|
Làmina acrílica
Wallis
| Color: | |
|---|---|
| Talla: | |
| Material: | |
| Quantitat: | |
Sanitari Verge Blanc Làmina acrílica per a banyeres i dutxes
de Wallis La làmina d'acrílic sanitari blanc verge és un material PMMA de gran brillantor desenvolupat per a banyeres termoformades, plats de dutxa, lavabos, folre de banyera i panells sanitaris. Es subministra a fabricants d'accessoris de bany, fàbriques de conformació al buit, marques d'articles sanitaris, contractistes de projectes, importadors i distribuïdors de materials que requereixen un color consistent, superfícies netes i un rendiment de conformat repetible.
La làmina es pot produir en blanc i colors sanitaris personalitzats, amb gruixos i dimensions seleccionats al voltant de la profunditat del motlle, la relació d'estirament, el gruix final de la paret i el procés de reforç. Virgin PMMA proporciona una superfície decorativa llisa i no porosa que es pot polir i reparar quan es produeix un dany menor a la superfície.
Les banyeres i els productes de dutxa són conjunts complets d'enginyeria. Depenent del disseny, es pot combinar una closca verge PMMA formada amb reforç de fibra de vidre, marc de suport, adhesius adequats o suport estructural. PMMA / ABS és una categoria de material compost independent, no un altre nom per a la verge monolítica PMMA . Valideu la construcció completa de l'aparell en lloc d'avaluar només les propietats de la làmina en brut.
| Material | Verge PMMA full acrílic sanitari; estructures compostes subjectes als requisits del projecte |
| Aplicacions primàries | Banyeres, plats de dutxa, folre de banyera, lavabos, panells sanitaris i accessoris de bany |
| Interval de gruix | rang de referència de 3 a 10 mm; La disponibilitat depèn de la qualitat, les dimensions i la quantitat de la comanda |
| Superfície | Superfície sanitària lluent, llisa i no porosa amb emmascarament protector |
| Tramitació | Formació al buit, conformació a pressió, retallada, perforació, unió i reforç després de la validació |
| Serveis B2B | Mostres, concordança de colors personalitzada, dimensions OEM , proves de formació, inspecció i embalatge d'exportació |
Sol·liciteu mostres d'acrílic sanitari i pressupost
La taula resumeix els valors indicatius per al rang sanitari PMMA . Les propietats mecàniques i tèrmiques depenen de la formulació exacta de la resina, el procés de fabricació i les condicions de prova. Confirmeu les toleràncies, els informes de prova i la fitxa tècnica aprovada per al grau subministrat abans de comprar.
| de propietat | Prova | Unitat de referència | Valor de la llista | Nota d'adquisició |
|---|---|---|---|---|
| Gravetat específica | Confirmeu amb el grau TDS | — | 1.19 | Densitat PMMA típica |
| Resistència a la tracció | GB/T 1040.1 | MPa | ≥70 | Resultat de full pla; el rendiment de la part formada varia |
| Força a la flexió | GB/T 9341 | MPa | ≥98 | El reforç i la geometria del producte afecten la rigidesa |
| Temperatura de suavització Vicat | GB/T 1633 | °C | ≥110 | S'han d'especificar les condicions de la prova i la càrrega |
| Temperatura recomanada a llarg termini | Específic del projecte | °C | Fins a 70 llistats | Depèn de la càrrega, la durada i el disseny complet de l'aparell |
| Gruix | Especificació de la comanda | mm | 3–10 | Seleccioneu per proporció de dibuix i paret mínima formada |
| Mides de panell estàndard | Especificació de la comanda | mm | 1230 × 2450 / 1250 × 1850 / 1400 × 2200 | Mides personalitzades subjectes a producció i rendiment |
| Color | Mostra física aprovada | — | Blanc i colors sanitaris personalitzats | Especifiqueu la brillantor, l'opacitat, la blancor i la tolerància ΔE |
| Rendiment de la superfície | Mètodes acordats pel client | — | Superfície sanitària de gran brillantor | Defineix proves de resistència a rascades, taques i netejadors |
Per a una làmina acrílica sanitària blanca opaca, l'acceptació del comprador s'ha de centrar en la blancor, l'opacitat, les coordenades de color CIELAB, la brillantor superficial i la diferència de color entre les mostres aprovades i de producció. Una xifra de transmissió de llum per a PMMA clar no descriu l'aspecte d'un grau de blanc opac.
La resina verge, els pigments i el processament controlats ajuden a oferir un color uniforme i una superfície llisa i brillant. Per a la producció repetida, la blancor, la brillantor i la diferència de color permesa s'han de mesurar amb una referència física aprovada en lloc de descriure només com a 'blanc pur'.
Els graus d'acrílic sanitari es seleccionen per escalfar, estirar i reproduir la geometria corba de les banyeres i plats de dutxa. Els embutits profunds requereixen una temperatura controlada de la làmina, un disseny de motlle, una subjecció, una assistència de taps i un calibre d'arrencada adequat per reduir l'aprimament, el trencament i les punxades.
La superfície llisa PMMA no conté línies de lletada i és fàcil de netejar amb netejadors de bany domèstics compatibles. El rendiment de la higiene també depèn de la geometria del producte, les juntes, el drenatge de l'aigua i les pràctiques de neteja; la làmina crua no s'ha de comercialitzar com a autoesterilitzant.
Les marques superficials menors poden ser polides i polides per personal format quan el gruix del material i l'acabat ho permetin. Les esquerdes profundes, els danys per tensió i els defectes estructurals requereixen una avaluació professional més que un poliment estètic.
Es poden parlar de blanc, crema, negre, colors sòlids i tons específics del projecte. El color s'ha d'avaluar després del termoconformat perquè l'estirament, la reducció del gruix i la il·luminació poden canviar l'ombra percebuda.
Els retalls nets de producció PMMA poden ser reciclables a través de canals especialitzats adequats. La recuperació real depèn de la contaminació, la pel·lícula protectora, els materials de reforç, la infraestructura local i la normativa de residus aplicable.
Brillantor i consistència del color
Termoformat de grau sanitari
Per a la producció de bany i dutxa, el 'blanc' no és un únic color universal. Un blanc de tons blaus brillants, un blanc neutre i un marfil càlid poden semblar diferents sota els llums de fàbrica, la il·luminació de la sala d'exposició i la llum natural. Acordeu una mostra mestra física , les condicions de visualització i els límits d'acceptació abans de la producció.
| Paràmetre d'acceptació | Què ha de definir el comprador | per què és important |
|---|---|---|
| Ton blanc / CIELAB | Panell mestre aprovat, valors L*, a*, b* i il·luminador de mesura | Evita les diferències visibles entre les cobertes de la banyera, els plats de dutxa i els accessoris a joc |
| Diferència de color (ΔE) | Geometria de mesura i límit ΔE permès per projecte | Admet comandes repetides consistents; no assumeixis una tolerància per a totes les aplicacions |
| Opacitat / poder ocultant | Opacitat mínima a la zona de paret fina acabada | Redueix la transmissió de l'enquadrament o el suport després de l'estampació profunda |
| brillantor superficial | Angle de mesura i valor de referència acceptat | Ajuda a alinear l'aspecte entre les peces formades i els acabats superficials |
| Acceptació de defecte | Inspecció il·luminació, distància i criteris de bombolles, punts negres i rascades | Crea regles objectives d'acceptació d'entrada i part final |
| Aspecte posterior a la formació | Color i brillantor en zones representatives d'estampació profunda | Confirma la qualitat visual sota el cicle de producció real |
Proveu el grau de blanc escollit al motlle real, incloses les cantonades i les zones de màxim estirament. El color i l'aspecte òptic s'han de comprovar després de la formació i el reforç , no només en una mostra plana sense formar.
| Consideració | d'avantatge típica | de selecció |
|---|---|---|
| Verge monolítica PMMA | Composició acrílica uniforme, cara de gran brillantor i reparabilitat a través del gruix de la làmina | Sovint requereix un reforç separat en accessoris grans |
| PMMA / ABS Full coextrudit | Cara decorativa acrílica combinada amb una capa de suport més dura o més econòmica | Cal especificar el gruix de la capa de tapa, l'adhesió i el comportament de conformació |
| Carcassa acrílica + reforç FRP | Afegeix rigidesa i suport a una tina o safata formada | La resina, el contingut de vidre, el curat, l'olor i l'adhesió a la interfície requereixen un control del procés |
| Suport compost d'enginyeria | Pot millorar la rigidesa, l'eficiència de producció o reduir l'ús de fibra de vidre | El compost complet s'ha de qualificar com un sistema de producte |
Els llençols sanitaris PMMA es poden formar en petxines de banyera autònoma, alcova, cantonera, hidromassatge i banyera de massatge. El gruix de la làmina s'ha de triar entre la mida del motlle, la profunditat, els radis, l'aprimament esperat de la paret i el sistema de reforç, no a partir d'un calibre de banyera universal.
L'acrílic blanc és adequat per a plats de dutxa modelats amb pendents integrats i zones de desguàs. La resistència al lliscament és un requisit del producte acabat i pot requerir una textura modelada, un recobriment o una prova separada; un full lluent llis no s'ha de descriure automàticament com a antilliscant.
PMMA es pot utilitzar per a coques de lavabo, components de lavabo, cobertes sanitàries i peces de bany decoratives on es requereixen una gran brillantor, una combinació de colors i una neteja fàcil.
Els revestiments termoformats es poden dissenyar per a sistemes de renovació. La mesura precisa, els adhesius compatibles, el control de la humitat atrapada, el segellat perimetral i l'estat del substrat són essencials per al rendiment a llarg termini.
Els panells PMMA plans o formats poden proporcionar una superfície decorativa perfecta. El sistema de paret complet ha d'incloure un suport adequat, un marge de moviment, un disseny de juntes i un segellador. Un panell per si sol no garanteix una instal·lació impermeable.
Aplicacions sanitàries
Panells de dutxa i bany
Producció de banyera i folre de banyera
Banyera acrílica termoformada
Acabat sanitari d'alt brillantor
| Factor | Acrílic sanitari | revestit de gel FRP | esmalt/ | superfície sòlida de ceràmica |
|---|---|---|---|---|
| Aspecte superficial | D'alta brillantor, suau i de color combinat | Depèn de la qualitat del gel-coat | Superfície vidriada dura | Mat a setinat; algunes opcions de brillantor |
| Formació i Disseny | Apte per a la formació de buit i pressió | Procés de composite modelat | Limitat per procés de ceràmica o metall | Fabricat o fos; formació depenent del grau |
| Pes | Relativament lleuger | Relativament lleuger | Sovint més pesat | Sovint més pesat |
| Reparabilitat | Es poden polir petites marques | Reparació de gel coat possible | Les fitxes poden ser difícils de combinar | Sovint es pot polir i reparar |
| Requisit del sistema | Normalment requereix reforç i suport | La disposició composta és un sistema estructural | Requereix una base i instal·lació adequada | Requereix suport d'enginyeria i articulacions |
Un fabricant de banyeres hauria de seleccionar el grau de xapa i el gruix inicial a partir de la geometria de la peça completa, el gruix de paret mínim requerit i el disseny de reforç. Una làmina inicial més gruixuda no garanteix per si sola parets uniformes després de l'embutició profunda.
| variable del projecte | Comprovació d'adquisició | Risc típic de producció |
|---|---|---|
| Profunditat del motlle i relació de dibuix | Proporcioneu dibuixos en secció i la direcció de conformació desitjada | Aprimament excessiu de la paret a cantons profunds o parets escarpades |
| Geometria de radis i drenatge | Identifiqueu cantonades estretes, forats i característiques detallades | Concentració d'esforços, esquerdes i conformació incompleta |
| Calibre inicial / tolerància | Confirmeu el perfil de gruix d'amplada completa, no només el calibre nominal | Escalfament inconsistent i rigidesa de la peça acabada |
| Cast vs. extrusionat PMMA | Identifiqueu el grau exacte, el procés de xapa i el procediment de conformació aprovat pel fabricant | Hipòtesis d'escalfament o assecat incorrectes per al material seleccionat |
| Disseny de reforç | Especifiqueu els requisits de resina, adhesiu, escuma, base i suport de FRP | Delaminació, tensió residual o rigidesa estructural inadequada |
| Exposició a l'aigua i productes químics | Definir cicle d'aigua calenta, productes de neteja i proves de taques | Esquerdament, decoloració o danys superficials prematurs |
Per a un motlle per primera vegada, utilitzeu un pilot controlat per verificar la caiguda, la distribució de la paret formada, el color, la resistència a les esquerdes i la fixació al suport seleccionat. Enregistreu el codi de material aprovat, el calibre i la configuració del procés per a compres repetides.
Definiu l'aparell acabat: proporcioneu el dibuix del motlle, la mida general, la profunditat de la cavitat, els radis, la relació de dibuix i l'objectiu mínim de gruix de paret.
Seleccioneu l'estructura de la làmina: trieu monolític PMMA , PMMA / ABS o un altre compost sanitari homologat.
Aprovar el color i la superfície: confirmeu l'ombra blanca, la brillantor, l'opacitat, la pel·lícula protectora i l'orientació de la cara visible.
Condicionar i assecar si cal: Seguiu les instruccions exactes d'emmagatzematge i assecat previ per reduir les bombolles i els defectes superficials.
Desenvolupeu el perfil de calefacció: escalfeu de manera uniforme i mesureu la temperatura real del full en lloc de confiar només en la configuració de l'escalfador.
Forma i refredament: optimitzeu el buit, la pressió, l'assistència d'endolls, la temperatura del motlle i la refrigeració controlada.
Retallar i reforçar: valideu el tall, la perforació, el suport, la unió del marc i la instal·lació de la base de suport.
Proveu el producte acabat: inspeccioneu la distribució de la paret, el color, la brillantor, les esquerdes, el drenatge, la càrrega, el cicle d'aigua calenta, els netejadors, les fuites i les normes sanitàries aplicables.
Un rang de temperatura del full de prova d'aproximadament 160-185 °C pot ser rellevant per a determinades formulacions PMMA , però no és una recomanació de processament universal . La finestra adequada depèn de la qualitat de la làmina, el procés de fosa o extrusió, el gruix, el pigment, l'equip de calefacció, la geometria del motlle i el temps de cicle. No equipareu el punt de consigna de l'escalfador amb la temperatura real de la làmina.
L'escalfament insuficient pot provocar un format incomplet, una gran tensió residual i una mala reproducció dels detalls. El sobreescalfament pot provocar una caiguda excessiva, bombolles, danys a la superfície, enganxament o degradació. Els paràmetres de producció s'han d'establir a partir de les dades del grau aprovat i dels assaigs de formació.
La mateixa làmina pot comportar-se de manera diferent en diferents motlles i màquines. Els següents punts de resolució de problemes són hipòtesis inicials; determinar la causa principal mitjançant proves de producció i dades tècniques del proveïdor.
| Problema observat | Causes possibles | Comprovació recomanada |
|---|---|---|
| Bombolles o butllofes | Humitat absorbida, contaminació superficial o sobreescalfament | Comproveu les instruccions de condicionament/assecat i la temperatura real del full |
| Blanquejament a les cantonades | Tensió excessiva, baixa temperatura de formació o radis de motlle ajustats | Reviseu la profunditat del dibuix, el disseny de la cantonada, l'equilibri de l'escalfador i el gruix inicial |
| Taques primes o esquinçament | Calor desigual, relació d'extracció excessiva o assistència inadequada de l'endoll | Mapejar el gruix de la paret després de formar i revisar la configuració del motlle/procés |
| Esquerdes després de retallar | Tensió de mecanitzat, vores afilades o suport inadequat | Inspeccioneu la geometria de l'eina, el suport i la tensió residual |
| Boira superficial o pèrdua de brillantor | Sobreescalfament, contaminació o superfície de contacte incorrecta | Inspeccioneu el perfil de l'escalfador, l'acabat del motlle i l'emmascarament protector |
| Color blanc desigual | Distribució del pigment, variació del gruix del material o estirament excessiu | Compareu les lectures CIELAB màster i post-formulari aprovades |
| Deslaminació del suport | Mala preparació de la superfície o resina de reforç incompatible | Avalueu la preparació de la interfície, el cicle de curat i el rendiment del pelat |
Abans d'una comanda de producció comercial, establiu un pla d'acceptació que cobreixi el gruix mínim de la paret formada, l'aspecte visual, l'estabilitat dimensional, l'adhesió del suport i qualsevol requisit de seguretat del producte acabat.
Utilitzeu eines de serra o fresadora afilades i adequades amb un suport estable. Controla la calor i la vibració per reduir l'estrès, la fusió i l'estrès. Mantingui la pel·lícula protectora al seu lloc quan sigui pràctic durant la fabricació.
Els adhesius, les resines de reforç, l'escuma i els materials de suport han de ser compatibles amb PMMA i el procés de producció. L'atac del dissolvent, la calor exotèrmica, la contracció i la mala adhesió de la interfície poden causar esquerdes o delaminació.
Les tines i safates acabades requereixen llantes, marcs, peus o bases dissenyats per distribuir les càrregues d'usuari i d'aigua. La carcassa acrílica decorativa no s'ha de tractar com l'únic component estructural tret que el disseny complet s'hagi qualificat en conseqüència.
Utilitzeu segelladors homologats per a PMMA i els materials de construcció adjacents. El rendiment impermeable prové del conjunt complet, inclosa la preparació del substrat, les juntes, les connexions de desguàs, el moviment i el manteniment.
Perfil de gruix: Mitjana de calibre i distribució del gruix de fulla creuada.
Dimensions de la làmina: llargada, amplada, quadratura i qualitat de les vores.
Aspecte de la superfície: rascades, taques negres, gels, bombolles, línies de flux i estat de la pel·lícula protectora.
Color i brillantor: Blancura, opacitat, brillantor i diferència de color respecte a la mostra aprovada.
Prova de termoconformat: Comportament a la caiguda, reproducció de motlles, aprimament, esquinçament, bombolles i color postformat.
Propietats mecàniques: Assajos de tracció, flexió, impacte o altres assajos específics del projecte.
Proves químiques i de taques: netejadors de bany, tints, olis i productes de cura personal homologats.
Validació de l'aparell acabat: càrrega, cicle tèrmic, drenatge, fuites, lliscament i requisits de producte sanitari aplicables.
'Virgin PMMA ' descriu un requisit de font de material, no un resultat que es pugui demostrar només a partir de l'aspecte del full. Els compradors que necessiten resina verge han de sol·licitar una declaració escrita de matèries primeres i definir si es permet la rectificació, el contingut reciclat o el processament de ferralla segons les seves especificacions.
| Document o comprovació | Finalitat |
|---|---|
| TDS aprovat | Confirma el grau del material, el gruix, les propietats rellevants i les condicions de prova declarades |
| Declaració de matèries primeres | Documenta els requisits de resina verge o de contingut reciclat per al producte acordat |
| Aprovació del mestre de colors i de la mostra | Proporciona una referència repetible de color blanc i brillantor |
| Certificat d'anàlisi o informe d'inspecció, si s'acorda | Admet la verificació entrant per al lot acordat i les propietats provades |
| Identificació de lot i embalatge | Permet la traçabilitat de mostres, enviaments i comandes repetides |
| Prova de conformació i qualificació del producte acabat | Confirma el rendiment de l'intèrpret real, el suport i el sistema d'instal·lació |
Per a projectes subjectes a estàndards sanitaris específics, confirmar el mercat de destinació i les proves de producte acabat aplicables. No s'ha de presentar un full de dades d'ús general PMMA com a certificació d'una banyera o plat de dutxa completat.
| Estructura de la làmina | Estructura monolítica PMMA o composta específica del projecte subjecta a disponibilitat |
| Gruix | Interval de referència de 3 a 10 mm, amb toleràncies específiques del projecte subjectes a confirmació |
| Dimensions | Formats estàndard o mida de full personalitzada en funció del motlle i el rendiment de producció |
| Color i brillantor | Sanitari blanc, crema, negre i colors personalitzats amb aprovació de mostra física |
| Mascareta protectora | Pel·lícula o emmascarament de paper compatibles amb el termoconformat subjectes a procés |
| Embalatge | Protecció PE, paper kraft, palets reforçats, protecció cantonera i etiquetes personalitzades |
Les làmines acríliques sanitàries de gran brillantor requereixen una manipulació neta i una protecció superficial durant l'emmagatzematge, la conversió i l'enviament. Els llençols han de tenir un suport pla, protegits de les ratllades i assegurats contra el moviment durant el transport internacional.
Palet d'exportació protegit
Càrrega de contenidors per a comandes a granel
Selecció basada en l'aplicació: l'estructura, el gruix i les dimensions de la làmina es revisen amb el motlle i l'aparell acabat.
Procés de mostra primer: els compradors poden avaluar el color, la brillantor, la conformació i el reforç abans de les comandes de volum.
Personalització de OEM : es poden parlar de colors sanitaris, dimensions, emmascarament i embalatge.
Control de l'especificació del lot: els requisits clau es poden registrar amb mostres aprovades i fulls de dades.
Embalatge llest per a l'exportació: les solucions de palets protectors donen suport al subministrament internacional.
Suport a projectes B2B: Apte per a fàbriques de banyeres, termoformadores, marques sanitàries, importadors i distribuïdors.
Coordinació global de projectes B2B
Per a projectes sanitaris repetits, Wallis pot coordinar les referències de color aprovades, les especificacions tècniques, l'embalatge i els horaris de lliurament. Els compradors haurien de conservar mostres signades tant de làmina plana com de peces termoformades perquè el color i la brillantor poden canviar després del processament.
Producte acabat: banyera, plat de dutxa, lavabo, folre o panell de paret.
Monolític PMMA , PMMA / ABS o una altra estructura de full requerida.
Gruix requerit, dimensions, quantitat i previsió anual.
Ton blanc, brillantor, opacitat, referència de color i tolerància.
Dimensions del motlle, profunditat de la cavitat, proporció d'estirament i paret formada mínima.
Màquina de conformació, tipus d'escalfador, procés de subjecció i ajuda d'endoll.
Sistema de reforç, suport, adhesiu, marc i suport-base.
Normes sanitàries requerides, proves químiques i mercat de destinació.
Pel·lícula protectora, palet, etiquetes i calendari de lliurament.
Dimensions de la mostra, port de destinació i termes comercials.
Parleu del vostre projecte de banyera o dutxa
És un llençol PMMA formulat i produït per a accessoris de bany termoformats com banyeres, plats de dutxa i lavabos. Les propietats importants inclouen la resposta a la formació, el color, la brillantor, la resistència química i la qualitat de la superfície.
Serveixen diferents objectius de disseny i costos. La verge monolítica PMMA ofereix propietats acríliques en tot el gruix, mentre que PMMA / ABS combina una cara acrílica amb una capa de suport. L'elecció correcta depèn de la conformació, el reforç, la reparació i el pressupost.
Molts projectes comencen amb una làmina d'aproximadament 3-6 mm, però cap calibre únic s'adapta a totes les tina. La profunditat del motlle, la relació d'estirament, l'objectiu del gruix de la paret, el reforç i els requisits de càrrega acabada determinen el gruix inicial correcte.
Alguns graus PMMA es poden provar entre 160 i 185 °C, però la finestra de conformació correcta depèn del grau de material aprovat i de la temperatura de la làmina mesurada. Establir condicions validades mitjançant assaigs controlats amb el motlle de producció.
La majoria de les tines i safates grans requereixen reforç, marcs, bases o suport compost d'enginyeria. El sistema requerit depèn de la geometria de la carcassa, el gruix de la paret, la càrrega i els estàndards de producte aplicables.
PMMA no absorbeix aigua com els materials de construcció porosos, però una banyera, paret de dutxa o safata només són impermeables quan les juntes, les connexions de desguàs, els segells, el suport i la instal·lació estan dissenyats correctament.
L'estabilitat del color depèn de la resina, el pigment, els estabilitzadors, l'historial de calor, l'exposició al producte net i les condicions UV . Especifiqueu l'entorn esperat i aproveu una qualificació amb dades d'envelliment o d'estabilitat del color adequades.
Utilitzeu netejadors suaus i no abrasius homologats per a acrílic. Eviteu els coixinets abrasius i els dissolvents no verificats. El fabricant de l'aparell acabat hauria de publicar una guia de cura validada per als usuaris finals.
Les petites rascades superficials poden ser polides i polides per personal format. Els danys profunds, les esquerdes o les zones amb un gruix restant insuficient requereixen una avaluació de reparació professional.
Es pot discutir la concordança de colors personalitzada. Els compradors haurien de proporcionar una mostra mestra física i definir la il·luminació, la brillantor, l'opacitat i la diferència de color acceptable abans de la producció.
Sí, es poden utilitzar làmines adequades com a superfícies decoratives de paret. El conjunt complet de la paret requereix un suport compatible, adhesius, marge de moviment i juntes segellades.
Sí. Es recomanen proves de planxa i termoconformat per avaluar el color, la brillantor, el gruix, la caiguda, la distribució de la paret, l'adhesió del reforç i l'aspecte de la peça acabada.
El MOQ depèn del procés de la làmina, l'estructura, el gruix, la mida, el color, l'emmascarament, l'embalatge i si l'especificació és estàndard o personalitzada.
Proporcioneu l'aparell acabat, l'estructura de la làmina, el calibre, les dimensions, el color, la quantitat, el motlle, el procés de conformació, el reforç, els estàndards, l'embalatge i la destinació.
Sol·liciteu una declaració de material específica del grau, els documents tècnics aplicables i la traçabilitat del lot. L'aparença sola no pot confirmar si s'ha utilitzat contingut reciclat o reprocessat.
El dibuix profund redueix el gruix de la paret local, que pot canviar l'opacitat, la brillantor i el color percebut. Confirmeu l'ombra final utilitzant mostres formades a les zones més fines sota les condicions d'il·luminació acordades.
Els possibles factors inclouen un condicionament inadequat, un escalfament excessiu o desigual, la contaminació de la superfície i un estirament local excessiu. Reviseu el grau exacte del material, la temperatura de la làmina, la geometria del motlle i els registres del procés.
No. PMMA / ABS és una construcció multicapa que conté un suport ABS . Si el requisit de compra és verge monolític PMMA , especifiqueu aquesta construcció exacta i confirmeu-la a la documentació tècnica.
Acordeu prèviament la identificació del grau, la tolerància del gruix, la mostra de color blanc aprovada, el número de lot o lot, els resultats de la inspecció, la llista d'embalatge i qualsevol declaració de material o informe tècnic requerit.
Contacta amb Wallis Plastic per a llençols blancs verges PMMA per a cobertes de banyera, plats de dutxa, folre de banyera, lavabos i panells sanitaris. El nostre equip admet la selecció de materials, colors personalitzats, proves de conformació, especificacions OEM , embalatges protectors i subministrament B2B directe de fàbrica.
Sol·liciteu mostres i pressupost de fàbrica
⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮
