એક્રેલિક શીટ
વોલીસ
| રંગ: | |
|---|---|
| કદ: | |
| સામગ્રી: | |
| ઉપલબ્ધતા: | |
| જથ્થો: | |
બાથટબ અને શાવર માટે વર્જિન વ્હાઇટ સેનિટરી એક્રેલિક શીટ
વોલિસ વર્જિન વ્હાઇટ સેનિટરી એક્રેલિક શીટ એ થર્મોફોર્મ્ડ બાથટબ, શાવર ટ્રે, વોશબેસીન, ટબ લાઇનર્સ અને સેનિટરી પેનલ્સ માટે વિકસાવવામાં આવેલ ઉચ્ચ-ચળકાટ PMMA સામગ્રી છે. તે બાથરૂમ-ફિક્સ્ચર ઉત્પાદકો, વેક્યૂમ-ફોર્મિંગ ફેક્ટરીઓ, સેનિટરી વેર બ્રાન્ડ્સ, પ્રોજેક્ટ કોન્ટ્રાક્ટરો, આયાતકારો અને સામગ્રી વિતરકોને સપ્લાય કરવામાં આવે છે જેને સુસંગત રંગ, સ્વચ્છ સપાટીઓ અને પુનરાવર્તિત રચના પ્રદર્શનની જરૂર હોય છે.
શીટ સફેદ અને કસ્ટમાઇઝ્ડ સેનિટરી રંગોમાં બનાવી શકાય છે, જેમાં ઘાટની ઊંડાઈ, ડ્રો રેશિયો, અંતિમ દિવાલની જાડાઈ અને મજબૂતીકરણની પ્રક્રિયાની આસપાસ જાડાઈ અને પરિમાણો પસંદ કરવામાં આવે છે. વર્જિન PMMA એક સરળ, બિન-છિદ્રાળુ સુશોભન સપાટી પ્રદાન કરે છે જે સપાટીને નજીવું નુકસાન થાય ત્યારે પોલિશ અને રિપેર કરી શકાય છે.
બાથટબ અને શાવર ઉત્પાદનો સંપૂર્ણ એન્જિનિયર્ડ એસેમ્બલી છે. ડિઝાઇન પર આધાર રાખીને, રચાયેલ વર્જિન- PMMA શેલને ફાઇબરગ્લાસ મજબૂતીકરણ, સપોર્ટ ફ્રેમિંગ, યોગ્ય એડહેસિવ્સ અથવા માળખાકીય બેકિંગ સાથે જોડી શકાય છે. PMMA / ABS એ એક અલગ સંયુક્ત સામગ્રી શ્રેણી છે, મોનોલિથિક વર્જિનનું બીજું નામ નથી PMMA . માત્ર કાચી શીટના ગુણધર્મોનું મૂલ્યાંકન કરવાને બદલે સંપૂર્ણ ફિક્સ્ચર બાંધકામને માન્ય કરો.
| સામગ્રી | વર્જિન PMMA સેનિટરી એક્રેલિક શીટ; સંયુક્ત માળખાં પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતોને આધીન છે |
| પ્રાથમિક અરજીઓ | બાથટબ, શાવર ટ્રે, ટબ લાઇનર, વોશબેસીન, સેનિટરી પેનલ્સ અને બાથરૂમ ફિક્સર |
| જાડાઈ શ્રેણી | 3-10 મીમી સંદર્ભ શ્રેણી; ઉપલબ્ધતા ગ્રેડ, પરિમાણો અને ઓર્ડરની માત્રા પર આધારિત છે |
| સપાટી | રક્ષણાત્મક માસ્કિંગ સાથે ઉચ્ચ-ચળકાટ, સરળ, બિન-છિદ્રાળુ સેનિટરી સપાટી |
| પ્રોસેસિંગ | વેક્યુમ ફોર્મિંગ, પ્રેશર ફોર્મિંગ, ટ્રિમિંગ, ડ્રિલિંગ, બોન્ડિંગ અને માન્યતા પછી મજબૂતીકરણ |
| B2B સેવાઓ | નમૂનાઓ, વૈવિધ્યપૂર્ણ રંગ મેચિંગ, OEM પરિમાણ, ફોર્મિંગ ટ્રાયલ, નિરીક્ષણ અને નિકાસ પેકેજિંગ |
સેનિટરી એક્રેલિકના નમૂનાઓ અને ભાવની વિનંતી કરો
કોષ્ટક સેનિટરી PMMA શ્રેણી માટે સૂચક મૂલ્યોનો સારાંશ આપે છે. યાંત્રિક અને થર્મલ ગુણધર્મો ચોક્કસ રેઝિન રચના, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને પરીક્ષણ શરતો પર આધાર રાખે છે. ખરીદી કરતા પહેલા પૂરા પાડવામાં આવેલ ગ્રેડ માટે સહનશીલતા, પરીક્ષણ અહેવાલો અને માન્ય તકનીકી ડેટા શીટની પુષ્ટિ કરો.
| પ્રોપર્ટી | ટેસ્ટ રેફરન્સ | યુનિટ | લિસ્ટેડ વેલ્યુ | પ્રોક્યોરમેન્ટ નોટ |
|---|---|---|---|---|
| ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ | ગ્રેડ TDS સાથે કન્ફર્મ કરો | - | 1.19 | લાક્ષણિક PMMA ઘનતા |
| તાણ શક્તિ | GB/T 1040.1 | MPa | ≥70 | ફ્લેટ-શીટ પરિણામ; રચના-ભાગની કામગીરી બદલાય છે |
| ફ્લેક્સરલ સ્ટ્રેન્થ | જીબી/ટી 9341 | MPa | ≥98 | મજબૂતીકરણ અને ઉત્પાદન ભૂમિતિ જડતાને અસર કરે છે |
| વિકેટ સોફ્ટનિંગ તાપમાન | જીબી/ટી 1633 | °C | ≥110 | પરીક્ષણની સ્થિતિ અને લોડનો ઉલ્લેખ કરવો આવશ્યક છે |
| ભલામણ કરેલ લાંબા ગાળાના તાપમાન | પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ | °C | 70 સુધી સૂચિબદ્ધ | લોડ, અવધિ અને સંપૂર્ણ ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન પર આધાર રાખે છે |
| જાડાઈ | ઓર્ડર સ્પષ્ટીકરણ | મીમી | 3-10 | ડ્રો રેશિયો અને ન્યૂનતમ રચાયેલી દિવાલ દ્વારા પસંદ કરો |
| માનક પેનલ કદ | ઓર્ડર સ્પષ્ટીકરણ | મીમી | 1230 × 2450 / 1250 × 1850 / 1400 × 2200 | ઉત્પાદન અને ઉપજને આધીન કસ્ટમ કદ |
| રંગ | મંજૂર ભૌતિક નમૂના | - | સફેદ અને કસ્ટમ સેનિટરી રંગો | ચળકાટ, અસ્પષ્ટતા, સફેદતા અને ΔE સહિષ્ણુતા સ્પષ્ટ કરો |
| સપાટી પ્રદર્શન | ગ્રાહક-સંમત પદ્ધતિઓ | - | ઉચ્ચ-ગ્લોસ સેનિટરી સપાટી | સ્ક્રેચ, ડાઘ અને ક્લીનર-રેઝિસ્ટન્સ ટેસ્ટ વ્યાખ્યાયિત કરો |
અપારદર્શક સફેદ સેનિટરી એક્રેલિક શીટ માટે, ખરીદદારની સ્વીકૃતિએ સફેદતા, અસ્પષ્ટતા, CIELAB રંગ કોઓર્ડિનેટ્સ, સપાટીની ચળકાટ અને મંજૂર અને ઉત્પાદન નમૂનાઓ વચ્ચેના રંગ તફાવત પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ. સ્પષ્ટ PMMA માટે પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશન આકૃતિ અપારદર્શક સફેદ ગ્રેડના દેખાવનું વર્ણન કરતી નથી.
હાઇ-ગ્લોસ વ્હાઇટ PMMA શીટ
થર્મોફોર્મેબલ સેનિટરી સપાટી
નિયંત્રિત વર્જિન રેઝિન, પિગમેન્ટ્સ અને પ્રોસેસિંગ એકસમાન રંગ અને સરળ ઉચ્ચ-ચળકાટ સપાટી પહોંચાડવામાં મદદ કરે છે. પુનરાવર્તિત ઉત્પાદન માટે, સફેદતા, ચળકાટ અને અનુમતિપાત્ર રંગ તફાવતને માત્ર 'શુદ્ધ સફેદ' તરીકે વર્ણવવાને બદલે માન્ય ભૌતિક સંદર્ભથી માપવા જોઈએ.
સેનિટરી એક્રેલિક ગ્રેડ ટબ અને શાવર ટ્રેની વક્ર ભૂમિતિને ગરમ કરવા, ખેંચવા અને પુનઃઉત્પાદન કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. ડીપ ડ્રો માટે શીટનું નિયંત્રિત તાપમાન, મોલ્ડ ડિઝાઇન, ક્લેમ્પિંગ, પ્લગ સહાય અને પાતળા થવા, ફાટી જવા અને પંચર ઘટાડવા માટે પર્યાપ્ત પ્રારંભિક ગેજની જરૂર પડે છે.
સુંવાળી PMMA સપાટીમાં ગ્રાઉટ રેખાઓ હોતી નથી અને સુસંગત ઘરેલું બાથરૂમ ક્લીનર્સથી સાફ કરવું સરળ છે. સ્વચ્છતાની કામગીરી ઉત્પાદનની ભૂમિતિ, સાંધા, પાણીના નિકાલ અને સફાઈ પદ્ધતિઓ પર પણ આધાર રાખે છે; કાચી શીટને સ્વ-જંતુરહિત તરીકે વેચવી જોઈએ નહીં.
જ્યારે સામગ્રીની જાડાઈ અને પૂર્ણાહુતિ તેને મંજૂરી આપે છે ત્યારે પ્રશિક્ષિત કર્મચારીઓ દ્વારા સપાટીના નાના નિશાનો રેતી અને પોલિશ્ડ કરી શકાય છે. ઊંડા તિરાડો, તાણને નુકસાન અને માળખાકીય ખામીઓ માટે કોસ્મેટિક પોલિશિંગને બદલે વ્યાવસાયિક મૂલ્યાંકનની જરૂર છે.
સફેદ, ક્રીમ, કાળો, ઘન રંગો અને પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ શેડ્સ વિશે ચર્ચા કરી શકાય છે. થર્મોફોર્મિંગ પછી રંગનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ કારણ કે સ્ટ્રેચિંગ, જાડાઈમાં ઘટાડો અને લાઇટિંગ કથિત શેડને બદલી શકે છે.
ક્લીન PMMA પ્રોડક્શન ઑફકટ યોગ્ય નિષ્ણાત ચેનલો દ્વારા રિસાયકલ કરી શકાય છે. વાસ્તવિક પુનઃપ્રાપ્તિ દૂષણ, રક્ષણાત્મક ફિલ્મ, મજબૂતીકરણ સામગ્રી, સ્થાનિક ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર અને લાગુ પડતા કચરાના નિયમો પર આધારિત છે.
ચળકાટ અને રંગ સુસંગતતા
સેનિટરી-ગ્રેડ થર્મોફોર્મિંગ
સ્નાન અને ફુવારોના ઉત્પાદન માટે, 'સફેદ' એ એક સાર્વત્રિક રંગ નથી. એક તેજસ્વી વાદળી-ટોન સફેદ, તટસ્થ સફેદ અને ગરમ હાથીદાંત ફેક્ટરી લેમ્પ્સ, શોરૂમ લાઇટિંગ અને કુદરતી ડેલાઇટ હેઠળ અલગ દેખાઈ શકે છે. ઉત્પાદન પહેલાં સાથે સંમત થાઓ . ભૌતિક મુખ્ય નમૂના , જોવાની શરતો અને સ્વીકૃતિ મર્યાદા
| સ્વીકૃતિ પરિમાણ | ખરીદનારને | તે શા માટે મહત્વનું છે તે વ્યાખ્યાયિત કરવું જોઈએ |
|---|---|---|
| સફેદ છાંયો / CIELAB | મંજૂર માસ્ટર પેનલ, L*, a*, b* મૂલ્યો અને માપન ઇલ્યુમિનેંટ | બાથટબ શેલ્સ, શાવર ટ્રે અને મેચિંગ એસેસરીઝ વચ્ચેના દૃશ્યમાન તફાવતને અટકાવે છે |
| રંગ તફાવત (ΔE) | પ્રોજેક્ટ દ્વારા માપન ભૂમિતિ અને અનુમતિ ΔE મર્યાદા | સતત પુનરાવર્તિત ઓર્ડરને સપોર્ટ કરે છે; તમામ એપ્લિકેશનો માટે એક સહિષ્ણુતા ધારણ કરશો નહીં |
| અસ્પષ્ટતા / છુપાવવાની શક્તિ | ફિનિશ્ડ પાતળી-દિવાલ વિસ્તારમાં ન્યૂનતમ અસ્પષ્ટતા | ડીપ ડ્રોઇંગ પછી ફ્રેમિંગ અથવા બેકિંગનો શો-થ્રુ ઘટાડે છે |
| સપાટી ચળકાટ | માપન કોણ અને સ્વીકૃત સંદર્ભ મૂલ્ય | રચાયેલા ભાગો અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિમાં દેખાવને સંરેખિત કરવામાં મદદ કરે છે |
| ખામી સ્વીકાર | પરપોટા, કાળા ફોલ્લીઓ અને સ્ક્રેચ માટે નિરીક્ષણ લાઇટિંગ, અંતર અને માપદંડ | ઉદ્દેશ્ય ઇનકમિંગ અને અંતિમ ભાગ સ્વીકૃતિ નિયમો બનાવે છે |
| રચના પછીનો દેખાવ | પ્રતિનિધિ ડીપ-ડ્રો ઝોન પર રંગ અને ચળકાટ | વાસ્તવિક ઉત્પાદન ચક્ર હેઠળ દ્રશ્ય ગુણવત્તાની પુષ્ટિ કરે છે |
પસંદ કરેલા સફેદ ગ્રેડને વાસ્તવિક ઘાટ પર ચકાસો, જેમાં ખૂણાઓ અને મહત્તમ સ્ટ્રેચના વિસ્તારોનો સમાવેશ થાય છે. રંગ અને ઓપ્ટિકલ દેખાવ ચકાસવો જોઈએ રચના અને મજબૂતીકરણ પછી , માત્ર એક અનફોર્મ્ડ ફ્લેટ નમૂના પર જ નહીં.
| સ્ટ્રક્ચર | લાક્ષણિક લાભ | પસંદગી વિચારણા |
|---|---|---|
| મોનોલિથિક વર્જિન PMMA | એકસરખી એક્રેલિક રચના, ઉચ્ચ-ચળકાટનો ચહેરો અને શીટની જાડાઈ દ્વારા સમારકામક્ષમતા | મોટાભાગે મોટા ફિક્સરમાં અલગથી મજબૂતીકરણની જરૂર પડે છે |
| PMMA / ABS સહ-એક્સ્ટ્રુડેડ શીટ | એક્રેલિક સુશોભિત ચહેરો સખત અથવા વધુ આર્થિક બેકિંગ સ્તર સાથે જોડાય છે | કેપ-લેયરની જાડાઈ, સંલગ્નતા અને રચનાની વર્તણૂકનો ઉલ્લેખ કરવો આવશ્યક છે |
| એક્રેલિક શેલ + FRP મજબૂતીકરણ | બનેલા ટબ અથવા ટ્રે શેલમાં જડતા અને આધાર ઉમેરે છે | રેઝિન, કાચની સામગ્રી, ઉપચાર, ગંધ અને ઇન્ટરફેસ સંલગ્નતાને પ્રક્રિયા નિયંત્રણની જરૂર છે |
| એન્જિનિયર્ડ કમ્પોઝિટ બેકિંગ | કઠોરતા, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારી શકે છે અથવા ફાઇબરગ્લાસનો ઉપયોગ ઘટાડી શકે છે | સંપૂર્ણ સંયુક્ત એક ઉત્પાદન સિસ્ટમ તરીકે લાયક હોવું જોઈએ |
સેનિટરી PMMA શીટ્સ ફ્રીસ્ટેન્ડિંગ, એલ્કોવ, કોર્નર, વ્હર્લપૂલ અને મસાજ બાથટબ શેલમાં બનાવી શકાય છે. શીટની જાડાઈ મોલ્ડના કદ, ઊંડાઈ, ત્રિજ્યા, અપેક્ષિત દિવાલ પાતળી અને મજબૂતીકરણ સિસ્ટમમાંથી પસંદ કરવી જોઈએ - એક સાર્વત્રિક બાથટબ ગેજમાંથી નહીં.
સફેદ એક્રેલિક સંકલિત ઢોળાવ અને ડ્રેઇન વિસ્તારો સાથે મોલ્ડેડ શાવર ટ્રે માટે યોગ્ય છે. સ્લિપ રેઝિસ્ટન્સ એ ફિનિશ્ડ-પ્રોડક્ટની જરૂરિયાત છે અને તેને મોલ્ડેડ ટેક્સચર, કોટિંગ અથવા અલગ ટેસ્ટની જરૂર પડી શકે છે; એક સરળ ગ્લોસ શીટને આપમેળે એન્ટિ-સ્લિપ તરીકે વર્ણવવામાં આવવી જોઈએ નહીં.
PMMA નો ઉપયોગ વૉશબેસિન શેલ્સ, વેનિટી ઘટકો, સેનિટરી કવર અને સુશોભન બાથરૂમના ભાગો માટે કરી શકાય છે જ્યાં ઉચ્ચ ચળકાટ, રંગ મેચિંગ અને સરળ સફાઈ જરૂરી છે.
થર્મોફોર્મ્ડ લાઇનર્સ રિનોવેશન સિસ્ટમ્સ માટે ડિઝાઇન કરી શકાય છે. સચોટ માપન, સુસંગત એડહેસિવ્સ, ફસાયેલા-ભેજ નિયંત્રણ, પરિમિતિ સીલિંગ અને સબસ્ટ્રેટની સ્થિતિ લાંબા ગાળાની કામગીરી માટે જરૂરી છે.
સપાટ અથવા રચાયેલી PMMA પેનલો એક સીમલેસ સુશોભન સપાટી પ્રદાન કરી શકે છે. સંપૂર્ણ દિવાલ સિસ્ટમમાં યોગ્ય બેકિંગ, ચળવળ ભથ્થું, સંયુક્ત ડિઝાઇન અને સીલંટ શામેલ હોવું આવશ્યક છે. એકલા પેનલ વોટરપ્રૂફ ઇન્સ્ટોલેશનની બાંયધરી આપતું નથી.
સેનિટરી વેર એપ્લિકેશન્સ
શાવર અને બાથરૂમ પેનલ્સ
બાથટબ અને ટબ લાઇનરનું ઉત્પાદન
થર્મોફોર્મ્ડ એક્રેલિક બાથટબ
હાઇ-ગ્લોસ સેનિટરી ફિનિશ
| સાથે | સેનિટરી | સામગ્રી | સરખામણી | પરિબળ |
|---|---|---|---|---|
| સપાટી દેખાવ | ઉચ્ચ ચળકાટ, સરળ અને રંગ મેળ ખાતી | જેલ-કોટની ગુણવત્તા પર આધાર રાખે છે | સખત ચમકદાર સપાટી | સાટિન માટે મેટ; કેટલાક ચળકાટ વિકલ્પો |
| રચના અને ડિઝાઇન | વેક્યુમ અને દબાણ રચના માટે યોગ્ય | મોલ્ડેડ સંયુક્ત પ્રક્રિયા | સિરામિક અથવા મેટલ પ્રક્રિયા દ્વારા મર્યાદિત | બનાવટી અથવા કાસ્ટ; ગ્રેડ-આધારિત રચના |
| વજન | પ્રમાણમાં હલકો | પ્રમાણમાં હલકો | ઘણીવાર ભારે | ઘણીવાર ભારે |
| સમારકામ | નાના ગુણ પોલિશ્ડ હોઈ શકે છે | જેલ-કોટ રિપેર શક્ય છે | ચિપ્સ મેચ કરવા મુશ્કેલ હોઈ શકે છે | ઘણીવાર સેન્ડેબલ અને રિપેર કરી શકાય તેવું |
| સિસ્ટમની આવશ્યકતા | સામાન્ય રીતે મજબૂતીકરણ અને સમર્થનની જરૂર છે | સંયુક્ત લે-અપ એ માળખાકીય સિસ્ટમ છે | યોગ્ય આધાર અને સ્થાપનની જરૂર છે | એન્જિનિયર્ડ સપોર્ટ અને સાંધાની જરૂર છે |
બાથટબ ઉત્પાદકે પૂર્ણ કરેલ ભાગની ભૂમિતિમાંથી શીટ ગ્રેડ અને પ્રારંભિક જાડાઈ પસંદ કરવી જોઈએ, દિવાલની લઘુત્તમ જાડાઈ અને મજબૂતીકરણની ડિઝાઇન જરૂરી છે. એક જાડી પ્રારંભિક શીટ ઊંડા ડ્રોઇંગ પછી સમાન દિવાલોની ખાતરી આપતી નથી.
| પ્રોજેક્ટ વેરિયેબલ | પ્રોક્યોરમેન્ટ ચેક | લાક્ષણિક ઉત્પાદન જોખમ |
|---|---|---|
| ઘાટની ઊંડાઈ અને ડ્રો રેશિયો | વિભાગીય રેખાંકનો અને ઇચ્છિત રચના દિશા પ્રદાન કરો | ઊંડા ખૂણાઓ અથવા ઢાળવાળી દિવાલો પર અતિશય દિવાલ પાતળી |
| ત્રિજ્યા અને ડ્રેઇન ભૂમિતિ | ચુસ્ત ખૂણા, છિદ્રો અને વિગતવાર લક્ષણો ઓળખો | તણાવ એકાગ્રતા, ક્રેકીંગ અને અપૂર્ણ રચના |
| પ્રારંભ ગેજ / સહનશીલતા | સંપૂર્ણ-પહોળાઈની જાડાઈ પ્રોફાઇલની પુષ્ટિ કરો, માત્ર નજીવા ગેજ જ નહીં | અસંગત હીટિંગ અને ફિનિશ્ડ-પાર્ટની જડતા |
| કાસ્ટ વિ. એક્સટ્રુડેડ PMMA | ચોક્કસ ગ્રેડ, શીટ પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદક-મંજૂર રચના પ્રક્રિયાને ઓળખો | પસંદ કરેલી સામગ્રી માટે ખોટી ગરમી અથવા સૂકવણીની ધારણાઓ |
| મજબૂતીકરણ ડિઝાઇન | FRP રેઝિન, એડહેસિવ, ફોમ, આધાર અને આધાર જરૂરિયાતો સ્પષ્ટ કરો | ડિલેમિનેશન, શેષ તણાવ અથવા અપૂરતી માળખાકીય કઠોરતા |
| પાણી અને રાસાયણિક સંપર્ક | ગરમ-પાણી ચક્ર, સફાઈ ઉત્પાદનો અને ડાઘ પરીક્ષણો વ્યાખ્યાયિત કરો | ક્રેઝીંગ, વિકૃતિકરણ અથવા અકાળ સપાટીને નુકસાન |
પ્રથમ વખતના ઘાટ માટે, ઝોલ, રચાયેલ દિવાલ વિતરણ, રંગ, ક્રેક પ્રતિકાર અને પસંદ કરેલ બેકિંગ સાથે જોડાણ ચકાસવા માટે નિયંત્રિત પાયલોટ રનનો ઉપયોગ કરો. પુનરાવર્તિત ખરીદી માટે માન્ય સામગ્રી કોડ, ગેજ અને પ્રક્રિયા સેટિંગ્સ રેકોર્ડ કરો.
ફિનિશ્ડ ફિક્સ્ચરને વ્યાખ્યાયિત કરો: મોલ્ડ ડ્રોઇંગ, એકંદર કદ, પોલાણની ઊંડાઈ, ત્રિજ્યા, ડ્રો રેશિયો અને ન્યૂનતમ દિવાલ-જાડાઈનું લક્ષ્ય પૂરું પાડો.
શીટનું માળખું પસંદ કરો: મોનોલિથિક PMMA , PMMA / ABS અથવા અન્ય માન્ય સેનિટરી કમ્પોઝિટ પસંદ કરો.
રંગ અને સપાટીને મંજૂર કરો: સફેદ છાંયો, ચળકાટ, અસ્પષ્ટતા, રક્ષણાત્મક ફિલ્મ અને દૃશ્યમાન-ચહેરા અભિગમની પુષ્ટિ કરો.
જો જરૂરી હોય તો સ્થિતિ અને શુષ્ક: પરપોટા અને સપાટીની ખામીઓને ઘટાડવા માટે ચોક્કસ ગ્રેડના સંગ્રહ અને પૂર્વ-સૂકવણી માર્ગદર્શનને અનુસરો.
હીટિંગ પ્રોફાઇલ વિકસાવો: માત્ર હીટર સેટિંગ્સ પર આધાર રાખવાને બદલે એકસરખી રીતે ગરમી કરો અને વાસ્તવિક શીટનું તાપમાન માપો.
ફોર્મ અને કૂલ: શૂન્યાવકાશ, દબાણ, પ્લગ સહાય, મોલ્ડ તાપમાન અને નિયંત્રિત ઠંડકને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.
ટ્રિમ કરો અને મજબૂત કરો: કટિંગ, ડ્રિલિંગ, બેકિંગ, ફ્રેમ બોન્ડિંગ અને સપોર્ટ-બેઝ ઇન્સ્ટોલેશનને માન્ય કરો.
તૈયાર ઉત્પાદનનું પરીક્ષણ કરો: દિવાલનું વિતરણ, રંગ, ચળકાટ, તિરાડો, ડ્રેનેજ, લોડ, હોટ-વોટર સાયકલિંગ, ક્લીનર્સ, લીક અને લાગુ પડતા સેનિટરી ધોરણોનું નિરીક્ષણ કરો.
આશરે 160–185°C ની અજમાયશ શીટ-તાપમાન શ્રેણી ચોક્કસ PMMA ફોર્મ્યુલેશન માટે સંબંધિત હોઈ શકે છે, પરંતુ તે સાર્વત્રિક પ્રક્રિયાની ભલામણ નથી . યોગ્ય વિન્ડો શીટ ગ્રેડ, કાસ્ટ અથવા એક્સ્ટ્રુડ પ્રક્રિયા, જાડાઈ, રંગદ્રવ્ય, ગરમીના સાધનો, ઘાટની ભૂમિતિ અને ચક્ર સમય પર આધાર રાખે છે. હીટર સેટપોઇન્ટને વાસ્તવિક શીટ તાપમાન સાથે સરખાવશો નહીં.
અંડરહિટીંગ અપૂર્ણ રચના, ઉચ્ચ અવશેષ તણાવ અને નબળી વિગતો પ્રજનનનું કારણ બની શકે છે. ઓવરહિટીંગને કારણે વધુ પડતી ઝોલ, પરપોટા, સપાટીને નુકસાન, ચોંટી જવું અથવા અધોગતિ થઈ શકે છે. મંજૂર ગ્રેડના ડેટા અને ફોર્મિંગ ટ્રાયલ્સમાંથી ઉત્પાદન પરિમાણો સ્થાપિત કરવા જોઈએ.
સમાન શીટ વિવિધ મોલ્ડ અને મશીનો પર અલગ રીતે વર્તે છે. નીચેના મુશ્કેલીનિવારણ બિંદુઓ પૂર્વધારણાઓ શરૂ કરી રહ્યા છે; ઉત્પાદન પરીક્ષણો અને સપ્લાયર તકનીકી ડેટા દ્વારા મૂળ કારણ નક્કી કરો.
| અવલોકન કરેલ સમસ્યા | સંભવિત કારણોની | ભલામણ કરેલ તપાસ |
|---|---|---|
| પરપોટા અથવા ફોલ્લા | શોષાયેલ ભેજ, સપાટીનું દૂષણ અથવા ઓવરહિટીંગ | કન્ડીશનીંગ/સૂકવણી સૂચનાઓ અને વાસ્તવિક શીટ તાપમાન તપાસો |
| ખૂણામાં સફેદ થવું | અતિશય તાણ, નીચું રચના તાપમાન અથવા ચુસ્ત મોલ્ડ ત્રિજ્યા | ડ્રો ડેપ્થ, કોર્નર ડિઝાઇન, હીટર બેલેન્સ અને શરૂઆતની જાડાઈની સમીક્ષા કરો |
| પાતળા ફોલ્લીઓ અથવા ફાટી જવું | અસમાન ગરમી, વધુ પડતો ડ્રો રેશિયો અથવા અપૂરતી પ્લગ સહાય | ઘાટ/પ્રક્રિયા સેટિંગ્સ બનાવ્યા પછી દિવાલની જાડાઈનો નકશો બનાવો અને તેમાં સુધારો કરો |
| ટ્રિમિંગ પછી તિરાડો | મશીનિંગ તણાવ, તીક્ષ્ણ ધાર અથવા અપૂરતી આધાર | સાધનની ભૂમિતિ, આધાર અને શેષ તણાવનું નિરીક્ષણ કરો |
| સપાટી ઝાકળ અથવા ચળકાટ નુકશાન | ઓવરહિટીંગ, દૂષણ અથવા ખોટી સંપર્ક સપાટી | હીટર પ્રોફાઇલ, મોલ્ડ ફિનિશ અને રક્ષણાત્મક માસ્કિંગનું નિરીક્ષણ કરો |
| અસમાન સફેદ રંગ | રંગદ્રવ્યનું વિતરણ, સામગ્રીની જાડાઈની વિવિધતા અથવા વધુ પડતી ખેંચાણ | મંજૂર માસ્ટર અને પોસ્ટ-ફોર્મ CIELAB રીડિંગ્સની તુલના કરો |
| બેકિંગ ડિલેમિનેશન | નબળી સપાટીની તૈયારી અથવા અસંગત રિઇન્ફોર્સિંગ રેઝિન | ઇન્ટરફેસ તૈયારી, ઉપચાર ચક્ર અને છાલની કામગીરીનું મૂલ્યાંકન કરો |
કોમર્શિયલ પ્રોડક્શન ઓર્ડર પહેલાં, ન્યૂનતમ રચાયેલી દિવાલની જાડાઈ, દ્રશ્ય દેખાવ, પરિમાણીય સ્થિરતા, બેકિંગ સંલગ્નતા અને કોઈપણ ફિનિશ્ડ-પ્રોડક્ટ સુરક્ષા જરૂરિયાતોને આવરી લેતી સ્વીકૃતિ યોજના સ્થાપિત કરો.
સ્થિર આધાર સાથે તીક્ષ્ણ, યોગ્ય કરવત અથવા રાઉટર સાધનોનો ઉપયોગ કરો. ચિપિંગ, ગલન અને તણાવ ઘટાડવા માટે ગરમી અને કંપનને નિયંત્રિત કરો. પ્રોટેક્ટિવ ફિલ્મ એવી જગ્યાએ રાખો જ્યાં ફેબ્રિકેશન દરમિયાન વ્યવહારુ હોય.
એડહેસિવ્સ, રિઇન્ફોર્સિંગ રેઝિન, ફોમ અને બેકિંગ મટિરિયલ્સ PMMA અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સાથે સુસંગત હોવા જોઈએ. દ્રાવક હુમલો, એક્ઝોથર્મિક ગરમી, સંકોચન અને નબળું ઇન્ટરફેસ સંલગ્નતા ક્રેઝિંગ અથવા ડિલેમિનેશનનું કારણ બની શકે છે.
ફિનિશ્ડ ટબ્સ અને ટ્રેમાં યુઝર અને વોટર લોડને વિતરિત કરવા માટે એન્જિનિયર્ડ રિમ્સ, ફ્રેમ્સ, ફીટ અથવા બેઝની જરૂર પડે છે. સુશોભિત એક્રેલિક શેલને એકમાત્ર માળખાકીય ઘટક તરીકે ગણવામાં આવવો જોઈએ નહીં સિવાય કે સંપૂર્ણ ડિઝાઇન તે મુજબ લાયક ન હોય.
PMMA અને સંલગ્ન બાંધકામ સામગ્રી માટે મંજૂર સીલંટનો ઉપયોગ કરો. જળરોધક કામગીરી સંપૂર્ણ એસેમ્બલીમાંથી આવે છે, જેમાં સબસ્ટ્રેટની તૈયારી, સાંધા, ડ્રેઇન કનેક્શન, હલનચલન ભથ્થું અને જાળવણીનો સમાવેશ થાય છે.
જાડાઈ પ્રોફાઇલ: સરેરાશ ગેજ અને ક્રોસ-શીટ જાડાઈ વિતરણ.
શીટના પરિમાણો: લંબાઈ, પહોળાઈ, ચોરસતા અને ધારની ગુણવત્તા.
સપાટીનો દેખાવ: સ્ક્રેચેસ, કાળા ફોલ્લીઓ, જેલ્સ, પરપોટા, પ્રવાહ રેખાઓ અને રક્ષણાત્મક-ફિલ્મ સ્થિતિ.
રંગ અને ચળકાટ: મંજૂર નમૂના વિરુદ્ધ સફેદતા, અસ્પષ્ટતા, ચળકાટ અને રંગ તફાવત.
થર્મોફોર્મિંગ ટેસ્ટ: સૅગ વર્તન, ઘાટનું પ્રજનન, પાતળું થવું, ફાટી જવું, પરપોટા અને પોસ્ટ-ફોર્મ રંગ.
યાંત્રિક ગુણધર્મો: તાણ, ફ્લેક્સરલ, અસર અથવા અન્ય પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ પરીક્ષણો.
રાસાયણિક અને ડાઘ પરીક્ષણ: મંજૂર બાથરૂમ ક્લીનર્સ, રંગો, તેલ અને વ્યક્તિગત સંભાળ ઉત્પાદનો.
ફિનિશ્ડ-ફિક્સ્ચર માન્યતા: લોડ, થર્મલ સાયકલિંગ, ડ્રેનેજ, લીક, સ્લિપ અને લાગુ સેનિટરી-પ્રોડક્ટ જરૂરિયાતો.
'વર્જિન PMMA ' સામગ્રી-સ્રોતની આવશ્યકતાનું વર્ણન કરે છે, એવું પરિણામ નથી કે જે ફક્ત શીટના દેખાવ પરથી જ સાબિત થઈ શકે. જે ખરીદદારોને વર્જિન રેઝિનની જરૂર હોય તેમણે લેખિત કાચી સામગ્રીની ઘોષણા માટે વિનંતી કરવી જોઈએ અને વ્યાખ્યાયિત કરવી જોઈએ કે શું તેમના સ્પષ્ટીકરણ હેઠળ રીગ્રીન્ડ, રિસાયકલ કરેલ સામગ્રી અથવા પ્રોસેસિંગ સ્ક્રેપની પરવાનગી છે.
| દસ્તાવેજ અથવા | હેતુ તપાસો |
|---|---|
| TDS મંજૂર | સામગ્રી ગ્રેડ, જાડાઈ, સંબંધિત ગુણધર્મો અને ઘોષિત પરીક્ષણ શરતોની પુષ્ટિ કરે છે |
| કાચો માલ ઘોષણા | દસ્તાવેજો વર્જિન-રેઝિન અથવા સંમત ઉત્પાદન માટે રિસાયકલ-સામગ્રી જરૂરિયાતો |
| રંગ માસ્ટર અને નમૂના મંજૂરી | પુનરાવર્તિત સફેદ રંગ અને ચળકાટ સંદર્ભ પ્રદાન કરે છે |
| વિશ્લેષણ અથવા નિરીક્ષણ અહેવાલનું પ્રમાણપત્ર, જો સંમત હોય | સંમત બેચ અને ચકાસાયેલ ગુણધર્મો માટે ઇનકમિંગ ચકાસણીને સમર્થન આપે છે |
| લોટ અને પેકિંગ ઓળખ | નમૂનાઓ, શિપમેન્ટ અને પુનરાવર્તિત ઓર્ડરની ટ્રેસિબિલિટી સક્ષમ કરે છે |
| ટ્રાયલ અને ફિનિશ્ડ-પ્રોડક્ટ લાયકાતની રચના | વાસ્તવિક શેલ, બેકિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન સિસ્ટમની કામગીરીની પુષ્ટિ કરે છે |
ચોક્કસ સેનિટરી-વેર ધોરણોને આધીન પ્રોજેક્ટ્સ માટે, ગંતવ્ય બજાર અને લાગુ ફિનિશ્ડ-પ્રોડક્ટ પરીક્ષણોની પુષ્ટિ કરો. સામાન્ય હેતુ PMMA ડેટા શીટ પૂર્ણ થયેલ બાથટબ અથવા શાવર ટ્રેના પ્રમાણપત્ર તરીકે રજૂ થવી જોઈએ નહીં.
| શીટનું માળખું | મોનોલિથિક PMMA અથવા પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ સંયુક્ત માળખું ઉપલબ્ધતાને આધીન છે |
| જાડાઈ | 3-10 mm સંદર્ભ શ્રેણી, પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ સહિષ્ણુતા સાથે પુષ્ટિને આધીન છે |
| પરિમાણો | મોલ્ડ અને ઉત્પાદન ઉપજ પર આધારિત માનક ફોર્મેટ્સ અથવા કસ્ટમ શીટનું કદ |
| રંગ અને ચળકાટ | ભૌતિક નમૂનાની મંજૂરી સાથે સેનિટરી સફેદ, ક્રીમ, કાળો અને કસ્ટમ રંગો |
| રક્ષણાત્મક માસ્કીંગ | થર્મોફોર્મિંગ-સુસંગત ફિલ્મ અથવા પેપર માસ્કિંગ પ્રક્રિયાને આધિન |
| પેકેજીંગ | પીઇ પ્રોટેક્શન, ક્રાફ્ટ પેપર, રિઇનફોર્સ્ડ પેલેટ્સ, કોર્નર પ્રોટેક્શન અને કસ્ટમ લેબલ્સ |
હાઇ-ગ્લોસ સેનિટરી એક્રેલિક શીટ્સને સંગ્રહ, રૂપાંતર અને શિપમેન્ટ દરમિયાન સ્વચ્છ હેન્ડલિંગ અને સપાટી સુરક્ષાની જરૂર છે. શીટ્સ ફ્લેટ સપોર્ટેડ હોવી જોઈએ, સ્ક્રેચથી સુરક્ષિત હોવી જોઈએ અને આંતરરાષ્ટ્રીય પરિવહન દરમિયાન હિલચાલ સામે સુરક્ષિત હોવી જોઈએ.
સંરક્ષિત નિકાસ પેલેટ
બલ્ક ઓર્ડર માટે કન્ટેનર લોડ થઈ રહ્યું છે
એપ્લિકેશન-આધારિત પસંદગી: શીટનું માળખું, જાડાઈ અને પરિમાણોની મોલ્ડ અને ફિનિશ્ડ ફિક્સ્ચર સામે સમીક્ષા કરવામાં આવે છે.
નમૂના-પ્રથમ પ્રક્રિયા: ખરીદદારો વોલ્યુમ ઓર્ડર પહેલાં રંગ, ચળકાટ, રચના અને મજબૂતીકરણનું મૂલ્યાંકન કરી શકે છે.
OEM કસ્ટમાઇઝેશન: સેનિટરી રંગો, પરિમાણો, માસ્કિંગ અને પેકેજિંગની ચર્ચા કરી શકાય છે.
બેચ સ્પષ્ટીકરણ નિયંત્રણ: મુખ્ય જરૂરિયાતો માન્ય નમૂનાઓ અને ડેટા શીટ્સ સામે રેકોર્ડ કરી શકાય છે.
નિકાસ-તૈયાર પેકેજિંગ: રક્ષણાત્મક પેલેટ સોલ્યુશન્સ આંતરરાષ્ટ્રીય પુરવઠાને સમર્થન આપે છે.
B2B પ્રોજેક્ટ સપોર્ટ: બાથટબ ફેક્ટરીઓ, થર્મોફોર્મર્સ, સેનિટરી બ્રાન્ડ્સ, આયાતકારો અને વિતરકો માટે યોગ્ય.

વૈશ્વિક B2B પ્રોજેક્ટ સંકલન
પુનરાવર્તિત સેનિટરી પ્રોજેક્ટ્સ માટે, વોલિસ માન્ય રંગ સંદર્ભો, તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ, પેકેજિંગ અને વિતરણ સમયપત્રકનું સંકલન કરી શકે છે. ખરીદદારોએ ફ્લેટ શીટ અને થર્મોફોર્મ્ડ ભાગો બંનેમાંથી હસ્તાક્ષરિત નમૂનાઓ જાળવી રાખવા જોઈએ કારણ કે પ્રક્રિયા કર્યા પછી રંગ અને ચળકાટ બદલાઈ શકે છે.

તૈયાર ઉત્પાદન: બાથટબ, શાવર ટ્રે, બેસિન, લાઇનર અથવા દિવાલ પેનલ.
મોનોલિથિક PMMA , PMMA / ABS અથવા અન્ય જરૂરી શીટ માળખું.
જરૂરી જાડાઈ, પરિમાણો, જથ્થો અને વાર્ષિક અનુમાન.
સફેદ છાંયો, ચળકાટ, અસ્પષ્ટ, રંગ સંદર્ભ અને સહનશીલતા.
ઘાટના પરિમાણો, પોલાણની ઊંડાઈ, ડ્રો રેશિયો અને ન્યૂનતમ રચાયેલી દિવાલ.
ફોર્મિંગ મશીન, હીટરનો પ્રકાર, ક્લેમ્પિંગ અને પ્લગ-સહાયક પ્રક્રિયા.
મજબૂતીકરણ, બેકિંગ, એડહેસિવ, ફ્રેમ અને સપોર્ટ-બેઝ સિસ્ટમ.
જરૂરી સેનિટરી ધોરણો, રાસાયણિક પરીક્ષણો અને ગંતવ્ય બજાર.
રક્ષણાત્મક ફિલ્મ, પેલેટ, લેબલ્સ અને ડિલિવરી શેડ્યૂલ.
નમૂનાના પરિમાણો, ગંતવ્ય બંદર અને વેપારની શરતો.
તમારા બાથટબ અથવા શાવર પ્રોજેક્ટની ચર્ચા કરો
તે એક PMMA શીટ છે જે બાથટબ, શાવર ટ્રે અને બેસિન જેવા થર્મોફોર્મ્ડ બાથરૂમ ફિક્સ્ચર માટે બનાવેલ અને બનાવવામાં આવે છે. મહત્વપૂર્ણ ગુણધર્મોમાં રચના પ્રતિભાવ, રંગ, ચળકાટ, રાસાયણિક પ્રતિકાર અને સપાટીની ગુણવત્તાનો સમાવેશ થાય છે.
તેઓ અલગ-અલગ ડિઝાઇન અને ખર્ચના લક્ષ્યોને સેવા આપે છે. મોનોલિથિક વર્જિન PMMA સમગ્ર જાડાઈમાં એક્રેલિક ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે, જ્યારે PMMA / ABS બેકિંગ લેયર સાથે એક્રેલિક ચહેરાને જોડે છે. યોગ્ય પસંદગી રચના, મજબૂતીકરણ, સમારકામ અને બજેટ પર આધારિત છે.
ઘણા પ્રોજેક્ટ્સ અંદાજે 3-6 મીમી શીટથી શરૂ થાય છે, પરંતુ દરેક ટબમાં કોઈ એક ગેજ બંધબેસતું નથી. ઘાટની ઊંડાઈ, ડ્રો રેશિયો, દિવાલ-જાડાઈનું લક્ષ્ય, મજબૂતીકરણ અને સમાપ્ત લોડની આવશ્યકતાઓ સાચી શરૂઆતની જાડાઈ નક્કી કરે છે.
કેટલાક PMMA ગ્રેડ 160–185°C ની આસપાસ અજમાયશ કરી શકાય છે, પરંતુ યોગ્ય રચના વિન્ડો માન્ય સામગ્રી ગ્રેડ અને માપેલ શીટ તાપમાન પર આધારિત છે. પ્રોડક્શન મોલ્ડ સાથે નિયંત્રિત ટ્રાયલ દ્વારા માન્ય શરતો સ્થાપિત કરો.
મોટા ભાગના મોટા ટબ અને ટ્રેને મજબૂતીકરણ, ફ્રેમ્સ, પાયા અથવા એન્જિનિયર્ડ સંયુક્ત બેકિંગની જરૂર પડે છે. આવશ્યક સિસ્ટમ શેલ ભૂમિતિ, દિવાલની જાડાઈ, લોડ અને લાગુ ઉત્પાદન ધોરણો પર આધારિત છે.
PMMA છિદ્રાળુ મકાન સામગ્રીની જેમ પાણીને શોષતું નથી, પરંતુ બાથટબ, શાવર દિવાલ અથવા ટ્રે ત્યારે જ વોટરપ્રૂફ હોય છે જ્યારે સાંધા, ગટર જોડાણો, સીલ, બેકિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવે.
રંગની સ્થિરતા રેઝિન, પિગમેન્ટ, સ્ટેબિલાઇઝર્સ, હીટ હિસ્ટ્રી, ક્લીનર એક્સપોઝર અને UV શરતો પર આધારિત છે. અપેક્ષિત વાતાવરણનો ઉલ્લેખ કરો અને યોગ્ય વૃદ્ધત્વ અથવા રંગ-સ્થિરતા ડેટા સાથે ગ્રેડને મંજૂરી આપો.
એક્રેલિક માટે મંજૂર હળવા, બિન-ઘર્ષક ક્લીનર્સનો ઉપયોગ કરો. ઘર્ષક પેડ્સ અને ચકાસાયેલ દ્રાવક ટાળો. ફિનિશ્ડ ફિક્સ્ચર ઉત્પાદકે અંતિમ વપરાશકર્તાઓ માટે માન્ય સંભાળ માર્ગદર્શિકા પ્રકાશિત કરવી જોઈએ.
સપાટી પરના નાના ખંજવાળ પ્રશિક્ષિત કર્મચારીઓ દ્વારા રેતી અને પોલિશ કરી શકાય છે. ઊંડા નુકસાન, તિરાડો અથવા અપૂરતી બાકી જાડાઈવાળા વિસ્તારોને વ્યાવસાયિક રિપેર મૂલ્યાંકનની જરૂર છે.
કસ્ટમ રંગ મેચિંગ વિશે ચર્ચા કરી શકાય છે. ખરીદદારોએ ફિઝિકલ માસ્ટર સેમ્પલ પ્રદાન કરવું જોઈએ અને ઉત્પાદન પહેલાં લાઇટિંગ, ગ્લોસ, અસ્પષ્ટ અને સ્વીકાર્ય રંગ તફાવતને વ્યાખ્યાયિત કરવો જોઈએ.
હા, સુશોભિત દિવાલ સપાટી તરીકે યોગ્ય શીટ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. સંપૂર્ણ દિવાલ એસેમ્બલી માટે સુસંગત બેકિંગ, એડહેસિવ્સ, ચળવળ ભથ્થું અને સીલબંધ સાંધાની જરૂર છે.
હા. ફ્લેટ-શીટ અને થર્મોફોર્મિંગ ટ્રાયલ્સનો રંગ, ચળકાટ, જાડાઈ, ઝોલ, દિવાલ વિતરણ, મજબૂતીકરણ સંલગ્નતા અને સમાપ્ત-ભાગના દેખાવનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે.
MOQ શીટની પ્રક્રિયા, માળખું, જાડાઈ, કદ, રંગ, માસ્કિંગ, પેકેજિંગ અને સ્પષ્ટીકરણ પ્રમાણભૂત છે કે કસ્ટમાઇઝ્ડ છે તેના પર આધાર રાખે છે.
ફિનિશ્ડ ફિક્સ્ચર, શીટ સ્ટ્રક્ચર, ગેજ, પરિમાણો, રંગ, જથ્થો, ઘાટ, રચના પ્રક્રિયા, મજબૂતીકરણ, ધોરણો, પેકેજિંગ અને ગંતવ્ય પ્રદાન કરો.
ગ્રેડ-વિશિષ્ટ સામગ્રીની ઘોષણા, લાગુ તકનીકી દસ્તાવેજો અને બેચ ટ્રેસેબિલિટી માટે પૂછો. એકલા દેખાવ એ પુષ્ટિ કરી શકતું નથી કે રિસાયકલ અથવા રિપ્રોસેસ કરેલી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.
ડીપ ડ્રોઇંગ દિવાલની સ્થાનિક જાડાઈ ઘટાડે છે, જે અસ્પષ્ટતા, ચળકાટ અને દેખાતા રંગને બદલી શકે છે. સંમત લાઇટિંગ શરતો હેઠળ સૌથી પાતળા વિસ્તારોમાં રચાયેલા નમૂનાઓનો ઉપયોગ કરીને અંતિમ શેડની પુષ્ટિ કરો.
સંભવિત પરિબળોમાં અયોગ્ય કન્ડીશનીંગ, વધુ પડતી અથવા અસમાન ગરમી, સપાટીનું દૂષણ અને વધુ પડતી સ્થાનિક ખેંચનો સમાવેશ થાય છે. ચોક્કસ સામગ્રી ગ્રેડ, શીટ તાપમાન, મોલ્ડ ભૂમિતિ અને પ્રક્રિયા રેકોર્ડની સમીક્ષા કરો.
નંબર. PMMA / ABS એક ABS બેકિંગ ધરાવતું બહુસ્તરીય બાંધકામ છે. જો ખરીદીની આવશ્યકતા મોનોલિથિક વર્જિન PMMA હોય, તો તે ચોક્કસ બાંધકામનો ઉલ્લેખ કરો અને તકનીકી દસ્તાવેજોમાં તેની પુષ્ટિ કરો.
ગ્રેડ ઓળખ, જાડાઈ સહિષ્ણુતા, માન્ય સફેદ રંગના નમૂના, બેચ અથવા લોટ નંબર, નિરીક્ષણ પરિણામો, પેકિંગ સૂચિ અને કોઈપણ જરૂરી સામગ્રીની ઘોષણા અથવા તકનીકી અહેવાલ પર અગાઉથી સંમત થાઓ.
બાથટબ શેલ્સ, શાવર ટ્રે, ટબ લાઇનર્સ, બેસિન અને સેનિટરી પેનલ માટે વર્જિન વ્હાઇટ PMMA શીટ્સ માટે Wallis Plastic નો સંપર્ક કરો. અમારી ટીમ સામગ્રીની પસંદગી, કસ્ટમ રંગો, ફોર્મિંગ ટ્રાયલ, OEM સ્પષ્ટીકરણો, રક્ષણાત્મક પેકેજિંગ અને ફેક્ટરી-ડાયરેક્ટ B2B સપ્લાયને સપોર્ટ કરે છે.
નમૂનાઓ અને ફેક્ટરી ક્વોટની વિનંતી કરો
અમારી સાથે તમારો પ્રોજેક્ટ શરૂ કરો