|
అక్రిలిక్ షీట్
వాలిస్
| రంగు: | |
|---|---|
| పరిమాణం: | |
| మెటీరియల్: | |
| పరిమాణం: | |
బాత్‌టబ్‌లు మరియు జల్లుల కోసం వర్జిన్ వైట్ శానిటరీ అక్రిలిక్ షీట్
వాలిస్ వర్జిన్ వైట్ శానిటరీ యాక్రిలిక్ షీట్ అనేది థర్మోఫార్మ్డ్ బాత్‌టబ్‌లు, షవర్ ట్రేలు, వాష్‌బేసిన్‌లు, టబ్ లైనర్లు మరియు శానిటరీ ప్యానెల్‌ల కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన అధిక-గ్లోస్ PMMA పదార్థం. ఇది బాత్రూమ్-ఫిక్చర్ తయారీదారులు, వాక్యూమ్-ఫార్మింగ్ ఫ్యాక్టరీలు, శానిటరీ వేర్ బ్రాండ్‌లు, ప్రాజెక్ట్ కాంట్రాక్టర్‌లు, దిగుమతిదారులు మరియు స్థిరమైన రంగు, శుభ్రమైన ఉపరితలాలు మరియు పునరావృతమయ్యే పనితీరు అవసరమయ్యే మెటీరియల్ డిస్ట్రిబ్యూటర్‌లకు సరఫరా చేయబడుతుంది.
షీట్‌ను తెలుపు మరియు అనుకూలీకరించిన సానిటరీ రంగులలో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, అచ్చు లోతు చుట్టూ ఎంపిక చేయబడిన మందాలు మరియు కొలతలు, డ్రా నిష్పత్తి, చివరి గోడ మందం మరియు ఉపబల ప్రక్రియ. వర్జిన్ PMMA మృదువైన, పోరస్ లేని అలంకార ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది, ఇది చిన్న ఉపరితల నష్టం సంభవించినప్పుడు పాలిష్ చేయబడుతుంది మరియు మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది.
బాత్‌టబ్‌లు మరియు షవర్ ఉత్పత్తులు పూర్తి ఇంజనీరింగ్ సమావేశాలు. డిజైన్‌పై ఆధారపడి, ఏర్పడిన వర్జిన్- PMMA షెల్‌ను ఫైబర్గ్లాస్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్, సపోర్ట్ ఫ్రేమింగ్, తగిన అడెసివ్‌లు లేదా స్ట్రక్చరల్ బ్యాకింగ్‌తో కలపవచ్చు. PMMA / ABS అనేది ఒక ప్రత్యేక మిశ్రమ పదార్థ వర్గం, ఏకశిలా కన్య PMMA కి మరో పేరు కాదు. ముడి షీట్ లక్షణాలను మాత్రమే మూల్యాంకనం చేయకుండా పూర్తి ఫిక్చర్ నిర్మాణాన్ని ధృవీకరించండి.
| మెటీరియల్ | వర్జిన్ PMMA శానిటరీ యాక్రిలిక్ షీట్; ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు లోబడి మిశ్రమ నిర్మాణాలు |
| ప్రాథమిక అప్లికేషన్లు | బాత్‌టబ్‌లు, షవర్ ట్రేలు, టబ్ లైనర్లు, వాష్‌బేసిన్‌లు, శానిటరీ ప్యానెల్లు మరియు బాత్రూమ్ ఫిక్చర్‌లు |
| మందం పరిధి | 3-10 mm సూచన పరిధి; లభ్యత గ్రేడ్, కొలతలు మరియు ఆర్డర్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది |
| ఉపరితలం | రక్షిత మాస్కింగ్‌తో అధిక-గ్లోస్, మృదువైన, పోరస్ లేని సానిటరీ ఉపరితలం |
| ప్రాసెసింగ్ | ధ్రువీకరణ తర్వాత వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్, ప్రెజర్ ఫార్మింగ్, ట్రిమ్మింగ్, డ్రిల్లింగ్, బాండింగ్ మరియు రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ |
| B2B సేవలు | నమూనాలు, అనుకూల రంగు సరిపోలిక, OEM కొలతలు, ఫార్మింగ్ ట్రయల్స్, తనిఖీ మరియు ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ |
శానిటరీ యాక్రిలిక్ నమూనాలు మరియు కోట్‌ను అభ్యర్థించండి
పట్టిక సానిటరీ PMMA పరిధికి సూచిక విలువలను సంగ్రహిస్తుంది. మెకానికల్ మరియు థర్మల్ లక్షణాలు ఖచ్చితమైన రెసిన్ సూత్రీకరణ, తయారీ ప్రక్రియ మరియు పరీక్ష పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటాయి. కొనుగోలు చేయడానికి ముందు సరఫరా చేయబడిన గ్రేడ్ కోసం సహనం, పరీక్ష నివేదికలు మరియు ఆమోదించబడిన సాంకేతిక డేటా షీట్‌ను నిర్ధారించండి.
| ఆస్తి | పరీక్ష సూచన | యూనిట్ | జాబితా చేయబడిన విలువ | సేకరణ గమనిక |
|---|---|---|---|---|
| నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ | గ్రేడ్ TDSతో నిర్ధారించండి | - | 1.19 | సాధారణ PMMA సాంద్రత |
| తన్యత బలం | GB/T 1040.1 | MPa | ≥70 | ఫ్లాట్-షీట్ ఫలితం; ఏర్పాటు-భాగం పనితీరు మారుతూ ఉంటుంది |
| ఫ్లెక్సురల్ స్ట్రెంత్ | GB/T 9341 | MPa | ≥98 | ఉపబల మరియు ఉత్పత్తి జ్యామితి దృఢత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది |
| వికాట్ మృదుత్వం ఉష్ణోగ్రత | GB/T 1633 | °C | ≥110 | పరీక్ష పరిస్థితి మరియు లోడ్ తప్పనిసరిగా పేర్కొనబడాలి |
| సిఫార్సు చేయబడిన దీర్ఘ-కాల ఉష్ణోగ్రత | ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట | °C | 70 వరకు జాబితా చేయబడింది | లోడ్, వ్యవధి మరియు పూర్తి ఫిక్చర్ డిజైన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది |
| మందం | ఆర్డర్ స్పెసిఫికేషన్ | మి.మీ | 3-10 | డ్రా నిష్పత్తి మరియు కనిష్టంగా ఏర్పడిన గోడ ద్వారా ఎంచుకోండి |
| ప్రామాణిక ప్యానెల్ పరిమాణాలు | ఆర్డర్ స్పెసిఫికేషన్ | మి.మీ | 1230 × 2450 / 1250 × 1850 / 1400 × 2200 | ఉత్పత్తి మరియు దిగుబడికి లోబడి అనుకూల పరిమాణాలు |
| రంగు | ఆమోదించబడిన భౌతిక నమూనా | - | తెలుపు మరియు అనుకూలమైన సానిటరీ రంగులు | గ్లోస్, అస్పష్టత, తెల్లదనం మరియు ΔE టాలరెన్స్‌ను పేర్కొనండి |
| ఉపరితల పనితీరు | కస్టమర్ అంగీకరించిన పద్ధతులు | - | హై-గ్లోస్ సానిటరీ ఉపరితలం | స్క్రాచ్, స్టెయిన్ మరియు క్లీనర్-రెసిస్టెన్స్ పరీక్షలను నిర్వచించండి |
అపారదర్శక తెలుపు శానిటరీ యాక్రిలిక్ షీట్ కోసం, కొనుగోలుదారు ఆమోదం తెలుపు, అస్పష్టత, CIELAB రంగు కోఆర్డినేట్‌లు, ఉపరితల గ్లోస్ మరియు ఆమోదించబడిన మరియు ఉత్పత్తి నమూనాల మధ్య రంగు వ్యత్యాసంపై దృష్టి పెట్టాలి. స్పష్టమైన PMMA కోసం కాంతి-ప్రసార సంఖ్య అపారదర్శక తెలుపు గ్రేడ్ రూపాన్ని వివరించదు.
నియంత్రిత వర్జిన్ రెసిన్, పిగ్మెంట్లు మరియు ప్రాసెసింగ్ ఏకరీతి రంగు మరియు మృదువైన అధిక-నిగనిగలాడే ఉపరితలాన్ని అందించడంలో సహాయపడతాయి. పునరావృత ఉత్పత్తి కోసం, తెల్లదనం, గ్లాస్ మరియు అనుమతించదగిన రంగు వ్యత్యాసాన్ని 'స్వచ్ఛమైన తెలుపు'గా మాత్రమే వివరించకుండా ఆమోదించబడిన భౌతిక సూచనతో కొలవాలి.
టబ్‌లు మరియు షవర్ ట్రేల వక్ర జ్యామితిని వేడి చేయడం, సాగదీయడం మరియు పునరుత్పత్తి చేయడం కోసం శానిటరీ యాక్రిలిక్ గ్రేడ్‌లు ఎంపిక చేయబడతాయి. డీప్ డ్రాలకు నియంత్రిత షీట్ ఉష్ణోగ్రత, అచ్చు డిజైన్, బిగింపు, ప్లగ్ సహాయం మరియు సన్నబడటం, చిరిగిపోవడం మరియు పంక్చర్‌లను తగ్గించడానికి తగిన ప్రారంభ గేజ్ అవసరం.
మృదువైన PMMA ఉపరితలం గ్రౌట్ లైన్‌లను కలిగి ఉండదు మరియు అనుకూలమైన గృహ బాత్రూమ్ క్లీనర్‌లతో సులభంగా తుడవవచ్చు. పరిశుభ్రత పనితీరు ఉత్పత్తి జ్యామితి, కీళ్ళు, నీటి పారుదల మరియు శుభ్రపరిచే పద్ధతులపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది; ముడి షీట్ స్వీయ-క్రిమిరహితంగా విక్రయించబడకూడదు.
మెటీరియల్ మందం మరియు ముగింపు అనుమతించినప్పుడు శిక్షణ పొందిన సిబ్బంది చిన్న ఉపరితల గుర్తులను ఇసుకతో మరియు పాలిష్ చేయవచ్చు. లోతైన పగుళ్లు, ఒత్తిడి నష్టం మరియు నిర్మాణ లోపాలు కాస్మెటిక్ పాలిషింగ్ కంటే వృత్తిపరమైన మూల్యాంకనం అవసరం.
తెలుపు, క్రీమ్, నలుపు, ఘన రంగులు మరియు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట షేడ్స్ గురించి చర్చించవచ్చు. థర్మోఫార్మింగ్ తర్వాత రంగును అంచనా వేయాలి ఎందుకంటే సాగదీయడం, మందం తగ్గింపు మరియు లైటింగ్ గ్రహించిన నీడను మార్చగలవు.
క్లీన్ PMMA ఉత్పత్తి ఆఫ్‌కట్‌లు తగిన ప్రత్యేక మార్గాల ద్వారా పునర్వినియోగపరచబడతాయి. వాస్తవ పునరుద్ధరణ అనేది కాలుష్యం, రక్షిత చిత్రం, ఉపబల సామగ్రి, స్థానిక మౌలిక సదుపాయాలు మరియు వర్తించే వ్యర్థాల నిబంధనలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
గ్లోస్ మరియు రంగు స్థిరత్వం
శానిటరీ-గ్రేడ్ థర్మోఫార్మింగ్
స్నానం మరియు షవర్ ఉత్పత్తి కోసం, 'తెలుపు' అనేది ఒకే సార్వత్రిక రంగు కాదు. ప్రకాశవంతమైన బ్లూ-టోన్డ్ వైట్, న్యూట్రల్ వైట్ మరియు వెచ్చని ఐవరీ ఫ్యాక్టరీ ల్యాంప్స్, షోరూమ్ లైటింగ్ మరియు నేచురల్ డేలైట్ కింద విభిన్నంగా కనిపిస్తుంది. ఉత్పత్తికి ముందు అంగీకరించండి . భౌతిక మాస్టర్ నమూనా , వీక్షణ పరిస్థితులు మరియు అంగీకార పరిమితులను
| అంగీకార పరామితి | కొనుగోలుదారు ఏమి నిర్వచించాలి | ఇది ఎందుకు ముఖ్యమైనది |
|---|---|---|
| తెలుపు నీడ / CIELAB | ఆమోదించబడిన మాస్టర్ ప్యానెల్, L*, a*, b* విలువలు మరియు కొలత ఇల్యూమినెంట్ | బాత్‌టబ్ షెల్‌లు, షవర్ ట్రేలు మరియు మ్యాచింగ్ యాక్సెసరీల మధ్య కనిపించే తేడాలను నివారిస్తుంది |
| రంగు వ్యత్యాసం (ΔE) | ప్రాజెక్ట్ ద్వారా కొలత జ్యామితి మరియు అనుమతించబడిన ΔE పరిమితి | స్థిరమైన పునరావృత ఆర్డర్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది; అన్ని అప్లికేషన్ల కోసం ఒక సహనాన్ని ఊహించవద్దు |
| అస్పష్టత / దాచే శక్తి | పూర్తయిన సన్నని గోడ ప్రాంతంలో కనీస అస్పష్టత | డీప్ డ్రాయింగ్ తర్వాత ఫ్రేమింగ్ లేదా బ్యాకింగ్ షో-త్రూ తగ్గిస్తుంది |
| ఉపరితల గ్లోస్ | కొలత కోణం మరియు ఆమోదించబడిన సూచన విలువ | ఏర్పడిన భాగాలు మరియు ఉపరితల ముగింపులలో రూపాన్ని సమలేఖనం చేయడంలో సహాయపడుతుంది |
| లోపం అంగీకారం | తనిఖీ లైటింగ్, దూరం మరియు బుడగలు, నల్ల మచ్చలు మరియు గీతలు కోసం ప్రమాణాలు | ఆబ్జెక్టివ్ ఇన్‌కమింగ్ మరియు చివరి భాగం అంగీకార నియమాలను సృష్టిస్తుంది |
| ఏర్పడిన తర్వాత ప్రదర్శన | ప్రతినిధి డీప్-డ్రా జోన్‌ల వద్ద రంగు మరియు గ్లోస్ | వాస్తవ ఉత్పత్తి చక్రంలో దృశ్య నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది |
మూలలు మరియు గరిష్టంగా సాగిన ప్రాంతాలతో సహా అసలు అచ్చుపై ఎంచుకున్న తెల్లని గ్రేడ్‌ను పరీక్షించండి. రంగు మరియు ఆప్టికల్ రూపాన్ని తనిఖీ చేయాలి ఏర్పరచిన తర్వాత మరియు బలోపేతం చేసిన తర్వాత , కేవలం ఆకృతి లేని ఫ్లాట్ నమూనాపై మాత్రమే కాదు.
| స్ట్రక్చర్ | విలక్షణమైన అడ్వాంటేజ్ | ఎంపిక పరిశీలన |
|---|---|---|
| ఏకశిలా వర్జిన్ PMMA | ఏకరీతి యాక్రిలిక్ కూర్పు, అధిక-గ్లోస్ ముఖం మరియు షీట్ మందం ద్వారా మరమ్మత్తు | తరచుగా పెద్ద ఫిక్చర్లలో ప్రత్యేక ఉపబల అవసరం |
| PMMA / ABS కో-ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ షీట్ | యాక్రిలిక్ అలంకరణ ముఖం పటిష్టమైన లేదా మరింత ఆర్థిక బ్యాకింగ్ లేయర్‌తో కలిపి ఉంటుంది | టోపీ-పొర మందం, సంశ్లేషణ మరియు ఏర్పడే ప్రవర్తన తప్పనిసరిగా పేర్కొనబడాలి |
| యాక్రిలిక్ షెల్ + FRP ఉపబల | ఏర్పడిన టబ్ లేదా ట్రే షెల్‌కు దృఢత్వం మరియు మద్దతును జోడిస్తుంది | రెసిన్, గాజు కంటెంట్, క్యూరింగ్, వాసన మరియు ఇంటర్‌ఫేస్ సంశ్లేషణ ప్రక్రియ నియంత్రణ అవసరం |
| ఇంజనీరింగ్ కాంపోజిట్ బ్యాకింగ్ | దృఢత్వం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం లేదా ఫైబర్గ్లాస్ వినియోగాన్ని తగ్గించడం | పూర్తి మిశ్రమాన్ని ఒక ఉత్పత్తి వ్యవస్థగా అర్హత పొందాలి |
శానిటరీ PMMA షీట్లను ఫ్రీస్టాండింగ్, ఆల్కోవ్, కార్నర్, వర్ల్‌పూల్ మరియు మసాజ్ బాత్‌టబ్ షెల్‌లుగా రూపొందించవచ్చు. షీట్ మందాన్ని అచ్చు పరిమాణం, లోతు, రేడియాలు, ఊహించిన గోడ సన్నబడటం మరియు ఉపబల వ్యవస్థ నుండి ఎంచుకోవాలి-ఒక సార్వత్రిక బాత్‌టబ్ గేజ్ నుండి కాదు.
ఇంటిగ్రేటెడ్ వాలులు మరియు కాలువ ప్రాంతాలతో అచ్చు వేయబడిన షవర్ ట్రేలకు వైట్ యాక్రిలిక్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. స్లిప్ రెసిస్టెన్స్ అనేది పూర్తి-ఉత్పత్తి అవసరం మరియు అచ్చు ఆకృతి, పూత లేదా ప్రత్యేక పరీక్ష అవసరం కావచ్చు; మృదువైన గ్లోస్ షీట్ ఆటోమేటిక్‌గా యాంటీ-స్లిప్‌గా వర్ణించబడదు.
PMMA వాష్‌బేసిన్ షెల్‌లు, వానిటీ కాంపోనెంట్‌లు, శానిటరీ కవర్‌లు మరియు డెకరేటివ్ బాత్రూమ్ భాగాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు, ఇక్కడ అధిక గ్లోస్, కలర్ మ్యాచింగ్ మరియు సులభంగా శుభ్రపరచడం అవసరం.
థర్మోఫార్మ్డ్ లైనర్లను పునరుద్ధరణ వ్యవస్థల కోసం రూపొందించవచ్చు. ఖచ్చితమైన కొలత, అనుకూలమైన సంసంజనాలు, ట్రాప్డ్-తేమ నియంత్రణ, చుట్టుకొలత సీలింగ్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ స్థితి దీర్ఘకాలిక పనితీరుకు అవసరం.
ఫ్లాట్ లేదా ఏర్పడిన PMMA ప్యానెల్లు అతుకులు లేని అలంకార ఉపరితలాన్ని అందించగలవు. పూర్తి గోడ వ్యవస్థ తప్పనిసరిగా తగిన మద్దతు, కదలిక భత్యం, జాయింట్ డిజైన్ మరియు సీలెంట్‌ను కలిగి ఉండాలి. ఒక ప్యానెల్ మాత్రమే జలనిరోధిత సంస్థాపనకు హామీ ఇవ్వదు.
శానిటరీ వేర్ అప్లికేషన్స్
షవర్ మరియు బాత్రూమ్ ప్యానెల్లు
బాత్‌టబ్ మరియు టబ్ లైనర్ ఉత్పత్తి
థర్మోఫార్మ్డ్ యాక్రిలిక్ బాత్‌టబ్
హై-గ్లోస్ శానిటరీ ఫినిష్
| ఫ్యాక్టర్ | శానిటరీ యాక్రిలిక్ | జెల్-కోటెడ్ FRP | ఎనామెల్ / సిరామిక్ | సాలిడ్ సర్ఫేస్ |
|---|---|---|---|---|
| ఉపరితల స్వరూపం | హై-గ్లోస్, మృదువైన మరియు రంగు-సరిపోలినది | జెల్-కోట్ నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది | హార్డ్ మెరుస్తున్న ఉపరితలం | శాటిన్ నుండి మాట్టే; కొన్ని గ్లోస్ ఎంపికలు |
| ఫార్మింగ్ మరియు డిజైన్ | వాక్యూమ్ మరియు పీడనం ఏర్పడటానికి అనుకూలం | మలచిన మిశ్రమ ప్రక్రియ | సిరామిక్ లేదా మెటల్ ప్రక్రియ ద్వారా పరిమితం చేయబడింది | ఫాబ్రికేటెడ్ లేదా తారాగణం; గ్రేడ్-ఆధారిత ఏర్పాటు |
| బరువు | సాపేక్షంగా తేలికైనది | సాపేక్షంగా తేలికైనది | తరచుగా బరువుగా ఉంటుంది | తరచుగా బరువుగా ఉంటుంది |
| మరమ్మత్తు | చిన్న మార్కులు పాలిష్ చేయబడవచ్చు | జెల్ కోట్ మరమ్మత్తు సాధ్యమే | చిప్స్ సరిపోలడం కష్టం | తరచుగా ఇసుక మరియు మరమ్మత్తు చేయవచ్చు |
| సిస్టమ్ అవసరం | సాధారణంగా ఉపబల మరియు మద్దతు అవసరం | మిశ్రమ లే-అప్ అనేది నిర్మాణ వ్యవస్థ | తగిన బేస్ మరియు సంస్థాపన అవసరం | ఇంజనీరింగ్ మద్దతు మరియు కీళ్ళు అవసరం |
స్నానపు తొట్టె తయారీదారు పూర్తి చేసిన భాగం జ్యామితి, అవసరమైన కనీస గోడ మందం మరియు ఉపబల రూపకల్పన నుండి షీట్ గ్రేడ్ మరియు ప్రారంభ మందాన్ని ఎంచుకోవాలి. ఒక మందమైన ప్రారంభ షీట్ లోతైన డ్రాయింగ్ తర్వాత ఏకరీతి గోడలకు హామీ ఇవ్వదు.
| ప్రాజెక్ట్ వేరియబుల్ | సేకరణ తనిఖీ | సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రమాదం |
|---|---|---|
| అచ్చు లోతు మరియు డ్రా నిష్పత్తి | సెక్షనల్ డ్రాయింగ్‌లు మరియు కావలసిన ఫార్మింగ్ దిశను అందించండి | లోతైన మూలలు లేదా నిటారుగా ఉన్న గోడల వద్ద అధిక గోడ సన్నబడటం |
| రేడి మరియు డ్రెయిన్ జ్యామితి | గట్టి మూలలు, రంధ్రాలు మరియు వివరణాత్మక లక్షణాలను గుర్తించండి | ఒత్తిడి ఏకాగ్రత, పగుళ్లు మరియు అసంపూర్తిగా ఏర్పడటం |
| ప్రారంభ గేజ్ / సహనం | నామమాత్రపు గేజ్ మాత్రమే కాకుండా పూర్తి-వెడల్పు మందం ప్రొఫైల్‌ను నిర్ధారించండి | అస్థిరమైన తాపన మరియు పూర్తి-భాగం దృఢత్వం |
| తారాగణం వర్సెస్ ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ PMMA | ఖచ్చితమైన గ్రేడ్, షీట్ ప్రక్రియ మరియు తయారీదారు-ఆమోదించిన ఏర్పాటు విధానాన్ని గుర్తించండి | ఎంచుకున్న మెటీరియల్ కోసం తప్పుడు తాపన లేదా ఎండబెట్టడం అంచనాలు |
| ఉపబల రూపకల్పన | FRP రెసిన్, అంటుకునే, ఫోమ్, బేస్ మరియు మద్దతు అవసరాలను పేర్కొనండి | డీలామినేషన్, అవశేష ఒత్తిడి లేదా సరిపోని నిర్మాణ దృఢత్వం |
| నీరు మరియు రసాయన బహిర్గతం | వేడి నీటి చక్రం, శుభ్రపరిచే ఉత్పత్తులు మరియు మరక పరీక్షలను నిర్వచించండి | క్రేజ్, రంగు మారడం లేదా అకాల ఉపరితల నష్టం |
మొదటిసారి అచ్చు కోసం, కుంగిపోయిన, ఏర్పడిన గోడ పంపిణీ, రంగు, క్రాక్ రెసిస్టెన్స్ మరియు ఎంచుకున్న బ్యాకింగ్‌కు అటాచ్‌మెంట్‌ని ధృవీకరించడానికి నియంత్రిత పైలట్ రన్‌ను ఉపయోగించండి. పునరావృత కొనుగోళ్ల కోసం ఆమోదించబడిన మెటీరియల్ కోడ్, గేజ్ మరియు ప్రాసెస్ సెట్టింగ్‌లను రికార్డ్ చేయండి.
పూర్తయిన ఫిక్చర్‌ను నిర్వచించండి: అచ్చు డ్రాయింగ్, మొత్తం పరిమాణం, కుహరం లోతు, రేడియాలు, డ్రా రేషియో మరియు కనిష్ట గోడ మందం లక్ష్యాన్ని సరఫరా చేయండి.
షీట్ నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోండి: ఏకశిలా PMMA , PMMA / ABS లేదా మరొక ఆమోదించబడిన శానిటరీ మిశ్రమాన్ని ఎంచుకోండి.
రంగు మరియు ఉపరితలాన్ని ఆమోదించండి: తెలుపు నీడ, గ్లోస్, అస్పష్టత, రక్షిత చిత్రం మరియు కనిపించే-ముఖ ధోరణిని నిర్ధారించండి.
అవసరమైతే కండిషన్ మరియు పొడి: బుడగలు మరియు ఉపరితల లోపాలను తగ్గించడానికి ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ యొక్క నిల్వ మరియు ముందస్తు ఎండబెట్టడం మార్గదర్శకాన్ని అనుసరించండి.
తాపన ప్రొఫైల్‌ను అభివృద్ధి చేయండి: హీటర్ సెట్టింగ్‌లపై మాత్రమే ఆధారపడకుండా ఏకరీతిలో వేడి చేయండి మరియు అసలు షీట్ ఉష్ణోగ్రతను కొలవండి.
ఫారమ్ మరియు కూల్: వాక్యూమ్, ప్రెజర్, ప్లగ్ అసిస్టెన్స్, మోల్డ్ టెంపరేచర్ మరియు కంట్రోల్డ్ కూలింగ్‌ని ఆప్టిమైజ్ చేయండి.
కత్తిరించండి మరియు బలోపేతం చేయండి: కట్టింగ్, డ్రిల్లింగ్, బ్యాకింగ్, ఫ్రేమ్ బాండింగ్ మరియు సపోర్ట్-బేస్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ని ధృవీకరించండి.
తుది ఉత్పత్తిని పరీక్షించండి: గోడ పంపిణీ, రంగు, గ్లోస్, పగుళ్లు, డ్రైనేజీ, లోడ్, వేడి నీటి సైక్లింగ్, క్లీనర్‌లు, లీక్‌లు మరియు వర్తించే శానిటరీ ప్రమాణాలను తనిఖీ చేయండి.
ట్రయల్ షీట్-ఉష్ణోగ్రత పరిధి సుమారుగా 160–185°C నిర్దిష్ట PMMA సూత్రీకరణలకు సంబంధించినది కావచ్చు, కానీ ఇది సార్వత్రిక ప్రాసెసింగ్ సిఫార్సు కాదు . తగిన విండో షీట్ గ్రేడ్, తారాగణం లేదా వెలికితీసిన ప్రక్రియ, మందం, వర్ణద్రవ్యం, తాపన పరికరాలు, అచ్చు జ్యామితి మరియు చక్రం సమయంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. హీటర్ సెట్‌పాయింట్‌ను అసలు షీట్ ఉష్ణోగ్రతతో సమానం చేయవద్దు.
అండర్ హీటింగ్ అసంపూర్తిగా ఏర్పడటం, అధిక అవశేష ఒత్తిడి మరియు పేలవమైన వివరాల పునరుత్పత్తికి కారణమవుతుంది. వేడెక్కడం వల్ల అధిక కుంగిపోవడం, బుడగలు, ఉపరితల నష్టం, అంటుకోవడం లేదా క్షీణత ఏర్పడవచ్చు. ఉత్పత్తి పారామితులను ఆమోదించబడిన గ్రేడ్ డేటా మరియు ఫార్మింగ్ ట్రయల్స్ నుండి ఏర్పాటు చేయాలి.
ఒకే షీట్ వేర్వేరు అచ్చులు మరియు యంత్రాలపై విభిన్నంగా ప్రవర్తిస్తుంది. కింది ట్రబుల్షూటింగ్ పాయింట్లు ఊహలను ప్రారంభిస్తున్నాయి; ఉత్పత్తి ట్రయల్స్ మరియు సరఫరాదారు సాంకేతిక డేటా ద్వారా మూల కారణాన్ని గుర్తించండి.
| గమనించిన సమస్య | సాధ్యమయ్యే కారణాలు | సిఫార్సు చేయబడిన తనిఖీ |
|---|---|---|
| బుడగలు లేదా బొబ్బలు | శోషించబడిన తేమ, ఉపరితల కాలుష్యం లేదా వేడెక్కడం | కండిషనింగ్/ఎండబెట్టడం సూచనలు మరియు అసలు షీట్ ఉష్ణోగ్రతను తనిఖీ చేయండి |
| మూలల వద్ద తెల్లబడటం | అధిక ఒత్తిడి, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత లేదా గట్టి అచ్చు రేడియే | డ్రా డెప్త్, కార్నర్ డిజైన్, హీటర్ బ్యాలెన్స్ మరియు ప్రారంభ మందాన్ని సమీక్షించండి |
| సన్నని మచ్చలు లేదా చిరిగిపోవడం | అసమాన వేడి, అధిక డ్రా నిష్పత్తి లేదా సరిపోని ప్లగ్ సహాయం | ఏర్పడిన తర్వాత మ్యాప్ గోడ మందం మరియు అచ్చు/ప్రాసెస్ సెట్టింగ్‌లను సవరించండి |
| కత్తిరించిన తర్వాత పగుళ్లు | మ్యాచింగ్ ఒత్తిడి, పదునైన అంచులు లేదా సరిపోని మద్దతు | సాధనం జ్యామితి, మద్దతు మరియు అవశేష ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి |
| ఉపరితల పొగమంచు లేదా గ్లోస్ నష్టం | వేడెక్కడం, కాలుష్యం లేదా తప్పు పరిచయం ఉపరితలం | హీటర్ ప్రొఫైల్, అచ్చు ముగింపు మరియు రక్షిత మాస్కింగ్‌ని తనిఖీ చేయండి |
| అసమాన తెలుపు రంగు | వర్ణద్రవ్యం పంపిణీ, పదార్థ మందం వైవిధ్యం లేదా అధిక సాగతీత | ఆమోదించబడిన మాస్టర్ మరియు పోస్ట్-ఫారమ్ CIELAB రీడింగులను సరిపోల్చండి |
| బ్యాకింగ్ డీలామినేషన్ | పేలవమైన ఉపరితల తయారీ లేదా అననుకూలమైన ఉపబల రెసిన్ | ఇంటర్‌ఫేస్ తయారీ, క్యూర్ సైకిల్ మరియు పీల్ పనితీరును అంచనా వేయండి |
కమర్షియల్ ప్రొడక్షన్ ఆర్డర్‌కు ముందు, కనిష్టంగా ఏర్పడిన గోడ మందం, విజువల్ ప్రదర్శన, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, బ్యాకింగ్ అడెషన్ మరియు ఏదైనా పూర్తి-ఉత్పత్తి భద్రతా అవసరాలను కవర్ చేసే అంగీకార ప్రణాళికను ఏర్పాటు చేయండి.
స్థిరమైన మద్దతుతో పదునైన, సరిఅయిన రంపపు లేదా రూటర్ సాధనాలను ఉపయోగించండి. చిప్పింగ్, ద్రవీభవన మరియు ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి వేడి మరియు కంపనాన్ని నియంత్రించండి. ఫాబ్రికేషన్ సమయంలో ఆచరణాత్మకంగా ఉండే ప్రదేశంలో రక్షిత చలనచిత్రాన్ని ఉంచండి.
సంసంజనాలు, బలపరిచే రెసిన్‌లు, ఫోమ్ మరియు బ్యాకింగ్ మెటీరియల్‌లు తప్పనిసరిగా PMMA మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు అనుకూలంగా ఉండాలి. సాల్వెంట్ దాడి, ఎక్సోథర్మిక్ హీట్, సంకోచం మరియు పేలవమైన ఇంటర్‌ఫేస్ సంశ్లేషణ క్రేజ్ లేదా డీలామినేషన్‌కు కారణమవుతాయి.
పూర్తయిన టబ్‌లు మరియు ట్రేలకు వినియోగదారు మరియు నీటి లోడ్‌లను పంపిణీ చేయడానికి ఇంజనీరింగ్ రిమ్‌లు, ఫ్రేమ్‌లు, అడుగులు లేదా బేస్‌లు అవసరం. పూర్తి డిజైన్ తదనుగుణంగా అర్హత పొందకపోతే అలంకరణ యాక్రిలిక్ షెల్ మాత్రమే నిర్మాణాత్మక భాగం వలె పరిగణించరాదు.
PMMA మరియు పక్కనే ఉన్న నిర్మాణ సామగ్రి కోసం ఆమోదించబడిన సీలెంట్‌లను ఉపయోగించండి. జలనిరోధిత పనితీరు సబ్‌స్ట్రేట్ తయారీ, కీళ్ళు, కాలువ కనెక్షన్‌లు, కదలిక భత్యం మరియు నిర్వహణతో సహా పూర్తి అసెంబ్లీ నుండి వస్తుంది.
మందం ప్రొఫైల్: సగటు గేజ్ మరియు క్రాస్ షీట్ మందం పంపిణీ.
షీట్ కొలతలు: పొడవు, వెడల్పు, చతురస్రం మరియు అంచు నాణ్యత.
ఉపరితల రూపం: గీతలు, నల్ల మచ్చలు, జెల్లు, బుడగలు, ప్రవాహ రేఖలు మరియు రక్షణ-చిత్ర పరిస్థితి.
రంగు మరియు గ్లోస్: ఆమోదించబడిన నమూనాకు వ్యతిరేకంగా తెలుపు, అస్పష్టత, గ్లోస్ మరియు రంగు వ్యత్యాసం.
థర్మోఫార్మింగ్ పరీక్ష: కుంగిపోయిన ప్రవర్తన, అచ్చు పునరుత్పత్తి, సన్నబడటం, చిరిగిపోవడం, బుడగలు మరియు పోస్ట్-ఫారమ్ రంగు.
యాంత్రిక లక్షణాలు: తన్యత, ఫ్లెక్చురల్, ఇంపాక్ట్ లేదా ఇతర ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట పరీక్షలు.
రసాయన మరియు స్టెయిన్ టెస్టింగ్: ఆమోదించబడిన బాత్రూమ్ క్లీనర్‌లు, రంగులు, నూనెలు మరియు వ్యక్తిగత సంరక్షణ ఉత్పత్తులు.
ఫినిష్డ్-ఫిక్చర్ ధ్రువీకరణ: లోడ్, థర్మల్ సైక్లింగ్, డ్రైనేజీ, లీక్, స్లిప్ మరియు వర్తించే శానిటరీ-ఉత్పత్తి అవసరాలు.
'వర్జిన్ PMMA ' అనేది మెటీరియల్-సోర్స్ ఆవశ్యకతను వివరిస్తుంది, కేవలం షీట్ రూపాన్ని బట్టి నిరూపించబడే ఫలితం కాదు. వర్జిన్ రెసిన్ అవసరమయ్యే కొనుగోలుదారులు వ్రాతపూర్వక ముడి-పదార్థాల ప్రకటనను అభ్యర్థించాలి మరియు రీగ్రైండ్, రీసైకిల్ చేసిన కంటెంట్ లేదా ప్రాసెసింగ్ స్క్రాప్ వారి స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం అనుమతించబడుతుందో లేదో నిర్వచించాలి.
| డాక్యుమెంట్ లేదా చెక్ | పర్పస్ |
|---|---|
| ఆమోదించబడిన TDS | మెటీరియల్ గ్రేడ్, మందం, సంబంధిత లక్షణాలు మరియు డిక్లేర్డ్ పరీక్ష పరిస్థితులను నిర్ధారిస్తుంది |
| ముడి పదార్థ ప్రకటన | అంగీకరించిన ఉత్పత్తి కోసం వర్జిన్-రెసిన్ లేదా రీసైకిల్-కంటెంట్ అవసరాలకు సంబంధించిన పత్రాలు |
| రంగు మాస్టర్ మరియు నమూనా ఆమోదం | పునరావృతమయ్యే తెలుపు-రంగు మరియు గ్లోస్ సూచనను అందిస్తుంది |
| అంగీకరించినట్లయితే విశ్లేషణ లేదా తనిఖీ నివేదిక యొక్క సర్టిఫికేట్ | అంగీకరించిన బ్యాచ్ మరియు పరీక్షించిన ప్రాపర్టీల కోసం ఇన్‌కమింగ్ వెరిఫికేషన్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది |
| లాట్ మరియు ప్యాకింగ్ గుర్తింపు | నమూనాలు, షిప్‌మెంట్‌లు మరియు పునరావృత ఆర్డర్‌ల జాడను ప్రారంభిస్తుంది |
| ట్రయల్ మరియు తుది ఉత్పత్తి అర్హతను రూపొందించడం | అసలు షెల్, బ్యాకింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సిస్టమ్ పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది |
నిర్దిష్ట శానిటరీ-వేర్ ప్రమాణాలకు లోబడి ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, గమ్యస్థాన మార్కెట్ మరియు వర్తించే తుది ఉత్పత్తి పరీక్షలను నిర్ధారించండి. ఒక సాధారణ ప్రయోజన PMMA డేటా షీట్‌ను పూర్తి చేసిన బాత్‌టబ్ లేదా షవర్ ట్రే యొక్క ధృవీకరణగా సమర్పించకూడదు.
| షీట్ నిర్మాణం | ఏకశిలా PMMA లేదా ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట మిశ్రమ నిర్మాణం లభ్యతకు లోబడి ఉంటుంది |
| మందం | 3-10 మిమీ సూచన పరిధి, ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట టాలరెన్స్‌లు నిర్ధారణకు లోబడి ఉంటాయి |
| కొలతలు | అచ్చు మరియు ఉత్పత్తి దిగుబడి ఆధారంగా ప్రామాణిక ఫార్మాట్‌లు లేదా అనుకూల షీట్ పరిమాణం |
| రంగు మరియు గ్లోస్ | భౌతిక నమూనా ఆమోదంతో శానిటరీ తెలుపు, క్రీమ్, నలుపు మరియు అనుకూల రంగులు |
| ప్రొటెక్టివ్ మాస్కింగ్ | థర్మోఫార్మింగ్-అనుకూల ఫిల్మ్ లేదా పేపర్ మాస్కింగ్ ప్రక్రియకు లోబడి ఉంటుంది |
| ప్యాకేజింగ్ | PE రక్షణ, క్రాఫ్ట్ పేపర్, రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్యాలెట్‌లు, మూల రక్షణ మరియు అనుకూల లేబుల్‌లు |
హై-గ్లోస్ శానిటరీ యాక్రిలిక్ షీట్‌లకు నిల్వ, మార్పిడి మరియు రవాణా అంతటా శుభ్రమైన నిర్వహణ మరియు ఉపరితల రక్షణ అవసరం. షీట్లు ఫ్లాట్‌గా ఉండాలి, గీతలు పడకుండా రక్షించాలి మరియు అంతర్జాతీయ రవాణా సమయంలో కదలికకు వ్యతిరేకంగా భద్రపరచాలి.
రక్షిత ఎగుమతి ప్యాలెట్
బల్క్ ఆర్డర్‌ల కోసం కంటైనర్ లోడ్ అవుతోంది
అప్లికేషన్ ఆధారిత ఎంపిక: షీట్ నిర్మాణం, మందం మరియు కొలతలు అచ్చు మరియు పూర్తయిన ఫిక్చర్‌కు వ్యతిరేకంగా సమీక్షించబడతాయి.
నమూనా-మొదటి ప్రక్రియ: వాల్యూమ్ ఆర్డర్‌లకు ముందు కొనుగోలుదారులు రంగు, గ్లోస్, ఫార్మింగ్ మరియు రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్‌ను అంచనా వేయవచ్చు.
OEM అనుకూలీకరణ: శానిటరీ రంగులు, కొలతలు, మాస్కింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ గురించి చర్చించవచ్చు.
బ్యాచ్ స్పెసిఫికేషన్ నియంత్రణ: ఆమోదించబడిన నమూనాలు మరియు డేటా షీట్‌లకు వ్యతిరేకంగా కీలక అవసరాలు రికార్డ్ చేయబడతాయి.
ఎగుమతి-సిద్ధంగా ప్యాకేజింగ్: రక్షిత ప్యాలెట్ సొల్యూషన్స్ అంతర్జాతీయ సరఫరాకు మద్దతు ఇస్తుంది.
B2B ప్రాజెక్ట్ మద్దతు: బాత్‌టబ్ ఫ్యాక్టరీలు, థర్మోఫార్మర్లు, శానిటరీ బ్రాండ్‌లు, దిగుమతిదారులు మరియు పంపిణీదారులకు అనుకూలం.
గ్లోబల్ B2B ప్రాజెక్ట్ కోఆర్డినేషన్
రిపీట్ శానిటరీ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, వాలిస్ ఆమోదించబడిన రంగు సూచనలు, సాంకేతిక లక్షణాలు, ప్యాకేజింగ్ మరియు డెలివరీ షెడ్యూల్‌లను సమన్వయం చేయవచ్చు. కొనుగోలుదారులు ఫ్లాట్ షీట్ మరియు థర్మోఫార్మ్డ్ భాగాలు రెండింటి నుండి సంతకం చేసిన నమూనాలను కలిగి ఉండాలి ఎందుకంటే ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత రంగు మరియు గ్లోస్ మారవచ్చు.
పూర్తయిన ఉత్పత్తి: బాత్‌టబ్, షవర్ ట్రే, బేసిన్, లైనర్ లేదా వాల్ ప్యానెల్.
ఏకశిలా PMMA , PMMA / ABS లేదా ఇతర అవసరమైన షీట్ నిర్మాణం.
అవసరమైన మందం, కొలతలు, పరిమాణం మరియు వార్షిక సూచన.
తెలుపు నీడ, గ్లోస్, అస్పష్టత, రంగు సూచన మరియు సహనం.
అచ్చు కొలతలు, కుహరం లోతు, డ్రా నిష్పత్తి మరియు కనిష్టంగా ఏర్పడిన గోడ.
ఫార్మింగ్ మెషిన్, హీటర్ రకం, బిగింపు మరియు ప్లగ్-అసిస్ట్ ప్రక్రియ.
ఉపబల, బ్యాకింగ్, అంటుకునే, ఫ్రేమ్ మరియు సపోర్ట్-బేస్ సిస్టమ్.
అవసరమైన శానిటరీ ప్రమాణాలు, రసాయన పరీక్షలు మరియు గమ్యస్థాన మార్కెట్.
ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, ప్యాలెట్, లేబుల్స్ మరియు డెలివరీ షెడ్యూల్.
నమూనా కొలతలు, గమ్యస్థాన పోర్ట్ మరియు వాణిజ్య నిబంధనలు.
మీ బాత్‌టబ్ లేదా షవర్ ప్రాజెక్ట్ గురించి చర్చించండి
ఇది బాత్‌టబ్‌లు, షవర్ ట్రేలు మరియు బేసిన్‌ల వంటి థర్మోఫార్మ్డ్ బాత్రూమ్ ఫిక్చర్‌ల కోసం రూపొందించబడిన PMMA షీట్. ముఖ్యమైన లక్షణాలలో ప్రతిస్పందన, రంగు, గ్లోస్, రసాయన నిరోధకత మరియు ఉపరితల నాణ్యత ఉన్నాయి.
వారు విభిన్న రూపకల్పన మరియు ఖర్చు లక్ష్యాలను అందిస్తారు. మోనోలిథిక్ వర్జిన్ PMMA మందం అంతటా యాక్రిలిక్ లక్షణాలను అందిస్తుంది, అయితే PMMA / ABS యాక్రిలిక్ ముఖాన్ని బ్యాకింగ్ లేయర్‌తో మిళితం చేస్తుంది. సరైన ఎంపిక ఏర్పడటం, ఉపబలము, మరమ్మత్తు మరియు బడ్జెట్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.
చాలా ప్రాజెక్ట్‌లు దాదాపు 3–6 మిమీ షీట్‌తో ప్రారంభమవుతాయి, అయితే ప్రతి టబ్‌కు ఏ ఒక్క గేజ్ సరిపోదు. అచ్చు లోతు, డ్రా నిష్పత్తి, గోడ మందం లక్ష్యం, ఉపబల మరియు పూర్తి లోడ్ అవసరాలు సరైన ప్రారంభ మందాన్ని నిర్ణయిస్తాయి.
కొన్ని PMMA గ్రేడ్‌లు 160–185°C వద్ద ట్రయల్ చేయబడవచ్చు, అయితే సరైన ఏర్పాటు విండో ఆమోదించబడిన మెటీరియల్ గ్రేడ్ మరియు కొలిచిన షీట్ ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉత్పత్తి అచ్చుతో నియంత్రిత ట్రయల్స్ ద్వారా ధృవీకరించబడిన పరిస్థితులను ఏర్పాటు చేయండి.
చాలా పెద్ద టబ్‌లు మరియు ట్రేలకు రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్, ఫ్రేమ్‌లు, బేస్‌లు లేదా ఇంజనీరింగ్ కాంపోజిట్ బ్యాకింగ్ అవసరం. అవసరమైన సిస్టమ్ షెల్ జ్యామితి, గోడ మందం, లోడ్ మరియు వర్తించే ఉత్పత్తి ప్రమాణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
PMMA పోరస్ నిర్మాణ సామగ్రి వంటి నీటిని గ్రహించదు, అయితే బాత్‌టబ్, షవర్ వాల్ లేదా ట్రే జాయింట్లు, డ్రెయిన్ కనెక్షన్‌లు, సీల్స్, బ్యాకింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సరిగ్గా రూపొందించబడినప్పుడు మాత్రమే జలనిరోధితంగా ఉంటాయి.
రంగు స్థిరత్వం రెసిన్, పిగ్మెంట్, స్టెబిలైజర్లు, హీట్ హిస్టరీ, క్లీనర్ ఎక్స్‌పోజర్ మరియు UV పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆశించిన వాతావరణాన్ని పేర్కొనండి మరియు తగిన వృద్ధాప్యం లేదా రంగు-స్థిరత్వ డేటాతో గ్రేడ్‌ను ఆమోదించండి.
యాక్రిలిక్ కోసం ఆమోదించబడిన తేలికపాటి, రాపిడి లేని క్లీనర్‌లను ఉపయోగించండి. రాపిడి ప్యాడ్‌లు మరియు ధృవీకరించని ద్రావకాలను నివారించండి. పూర్తయిన ఫిక్చర్ తయారీదారు తుది వినియోగదారుల కోసం ధృవీకరించబడిన సంరక్షణ గైడ్‌ను ప్రచురించాలి.
చిన్న ఉపరితల గీతలు శిక్షణ పొందిన సిబ్బంది ద్వారా ఇసుకతో మరియు పాలిష్ చేయబడవచ్చు. డీప్ డ్యామేజ్, పగుళ్లు లేదా తగినంత మందం లేని ప్రాంతాలకు వృత్తిపరమైన మరమ్మత్తు అంచనా అవసరం.
అనుకూల రంగు సరిపోలిక గురించి చర్చించవచ్చు. కొనుగోలుదారులు భౌతిక మాస్టర్ నమూనాను అందించాలి మరియు ఉత్పత్తికి ముందు లైటింగ్, గ్లోస్, అస్పష్టత మరియు ఆమోదయోగ్యమైన రంగు వ్యత్యాసాన్ని నిర్వచించాలి.
అవును, తగిన షీట్లను అలంకరణ గోడ ఉపరితలాలుగా ఉపయోగించవచ్చు. పూర్తి గోడ అసెంబ్లీకి అనుకూలమైన బ్యాకింగ్, అడ్హెసివ్స్, మూవ్మెంట్ అలవెన్స్ మరియు సీల్డ్ జాయింట్లు అవసరం.
అవును. ఫ్లాట్-షీట్ మరియు థర్మోఫార్మింగ్ ట్రయల్స్ రంగు, గ్లోస్, మందం, కుంగిపోయిన, గోడ పంపిణీ, ఉపబల సంశ్లేషణ మరియు పూర్తి-భాగం రూపాన్ని అంచనా వేయడానికి సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.
MOQ షీట్ ప్రక్రియ, నిర్మాణం, మందం, పరిమాణం, రంగు, మాస్కింగ్, ప్యాకేజింగ్ మరియు స్పెసిఫికేషన్ ప్రామాణికమైనదా లేదా అనుకూలీకరించబడినదా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పూర్తయిన ఫిక్చర్, షీట్ నిర్మాణం, గేజ్, కొలతలు, రంగు, పరిమాణం, అచ్చు, ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్, రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్, స్టాండర్డ్స్, ప్యాకేజింగ్ మరియు డెస్టినేషన్‌ను అందించండి.
గ్రేడ్-నిర్దిష్ట మెటీరియల్ డిక్లరేషన్, వర్తించే సాంకేతిక పత్రాలు మరియు బ్యాచ్ ట్రేస్‌బిలిటీ కోసం అడగండి. రీసైకిల్ చేయబడిన లేదా రీప్రాసెస్ చేయబడిన కంటెంట్ ఉపయోగించబడిందో లేదో కేవలం స్వరూపం మాత్రమే నిర్ధారించదు.
లోతైన డ్రాయింగ్ స్థానిక గోడ మందాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇది అస్పష్టత, గ్లోస్ మరియు గ్రహించిన రంగును మార్చగలదు. అంగీకరించిన లైటింగ్ పరిస్థితులలో సన్నని ప్రదేశాలలో ఏర్పడిన నమూనాలను ఉపయోగించి తుది నీడను నిర్ధారించండి.
అనుచితమైన కండిషనింగ్, మితిమీరిన లేదా అసమాన తాపన, ఉపరితల కాలుష్యం మరియు అధిక స్థానిక సాగతీత వంటివి సాధ్యమయ్యే కారకాలు. ఖచ్చితమైన మెటీరియల్ గ్రేడ్, షీట్ ఉష్ణోగ్రత, అచ్చు జ్యామితి మరియు ప్రక్రియ రికార్డులను సమీక్షించండి.
సంఖ్య. PMMA / ABS అనేది ABS బ్యాకింగ్‌ను కలిగి ఉన్న బహుళస్థాయి నిర్మాణం. కొనుగోలు ఆవశ్యకత ఏకశిలా వర్జిన్ PMMA అయితే, ఆ ఖచ్చితమైన నిర్మాణాన్ని పేర్కొనండి మరియు దానిని సాంకేతిక పత్రాలలో నిర్ధారించండి.
గ్రేడ్ గుర్తింపు, మందం సహనం, ఆమోదించబడిన తెలుపు-రంగు నమూనా, బ్యాచ్ లేదా లాట్ నంబర్, తనిఖీ ఫలితాలు, ప్యాకింగ్ జాబితా మరియు ఏదైనా అవసరమైన మెటీరియల్ డిక్లరేషన్ లేదా టెక్నికల్ రిపోర్ట్‌పై ముందుగానే అంగీకరించండి.
బాత్‌టబ్ షెల్‌లు, షవర్ ట్రేలు, టబ్ లైనర్లు, బేసిన్లు మరియు శానిటరీ ప్యానెల్‌ల కోసం వర్జిన్ వైట్ PMMA షీట్‌ల కోసం Wallis Plastic ని సంప్రదించండి. మా బృందం మెటీరియల్ ఎంపిక, అనుకూల రంగులు, ఫార్మింగ్ ట్రయల్స్, OEM స్పెసిఫికేషన్‌లు, ప్రొటెక్టివ్ ప్యాకేజింగ్ మరియు ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ B2B సరఫరాకు మద్దతు ఇస్తుంది.
నమూనాలు మరియు ఫ్యాక్టరీ కోట్‌ను అభ్యర్థించండి
⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮⋮
