WLS-ഇങ്ക്ജെറ്റ് ഷീറ്റ്
വാലിസ്
| നിറം: | |
|---|---|
| വീതി: | |
| കട്ടി: | |
| ഉപരിതലം: | |
| ലഭ്യത: | |
| അളവ്: | |
പ്രൊഫഷണൽ കാർഡ് ലാമിനേഷനായി വാലിസ് ക്ലിയർ പോളികാർബണേറ്റ് പൂശിയ ഓവർലേ ഫിലിം 0.08 മില്ലീമീറ്ററും 0.10 മില്ലീമീറ്ററും കട്ടിയുള്ളതാണ്. സുതാര്യമായ പിസി ലെയർ അച്ചടിച്ച ഗ്രാഫിക്സിനെ പരിരക്ഷിക്കുകയും ഐഡൻ്റിറ്റി കാർഡുകൾ, ആക്സസ് ക്രെഡൻഷ്യലുകൾ, സ്മാർട്ട് കാർഡുകൾ, ഡ്രൈവർ ലൈസൻസുകൾ, പാസ്പോർട്ട് ഡാറ്റ പേജുകൾ, മറ്റ് സുരക്ഷിത കാർഡ് പ്രോജക്റ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള മോടിയുള്ള മൾട്ടി-ലെയർ നിർമ്മാണങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രിൻ്റഡ് ലെയർ, കാർഡ്-ബോഡി മെറ്റീരിയൽ, ലാമിനേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, വ്യക്തിഗതമാക്കൽ പ്രക്രിയ എന്നിവ അനുസരിച്ച് വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് പൂശിയ, ശക്തമായ കോട്ടഡ്, നോൺ-കോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ ചെയ്യാവുന്ന പിസി ഗ്രേഡുകൾ വ്യക്തമാക്കാൻ കഴിയും. OEM കാർഡ് ഫാക്ടറികൾക്കും സുരക്ഷാ-രേഖ കൺവെർട്ടറുകൾക്കുമായി ഷീറ്റ് വലുപ്പം, ഉപരിതല ഘടന, കോട്ടിംഗ് സൈഡ്, കട്ടിംഗ് ഫോർമാറ്റ്, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
ഇനിപ്പറയുന്ന മൂല്യങ്ങൾ നിലവിലെ പേജിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്ന ഓപ്ഷനുകളെ സംഗ്രഹിക്കുന്നു. അന്തിമ കനം ടോളറൻസ്, കോട്ടിംഗ് നിർമ്മാണം, ടെക്സ്ചർ, ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രകടനം, ലാമിനേഷൻ വിൻഡോ എന്നിവ അംഗീകൃത സാങ്കേതിക ഡാറ്റ ഷീറ്റിലും ഉദ്ധരണിയിലും ഉൽപ്പാദന സാമ്പിളിലും സ്ഥിരീകരിക്കണം.
| പാരാമീറ്റർ | ലഭ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | B2B സ്ഥിരീകരണ പോയിൻ്റ് |
|---|---|---|
| അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ | സുതാര്യമായ പോളികാർബണേറ്റ് (PC) | റെസിൻ ഗ്രേഡും പ്രോജക്റ്റിന് സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ലേസർ-റിയാക്ടീവ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പെഷ്യാലിറ്റി സെക്യൂരിറ്റി ഫിലിം ആവശ്യമുണ്ടോ എന്നും സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് കനം | 0.08mm / 80μm, 0.10mm / 100μm | നാമമാത്രമായ കനം, അനുവദനീയമായ സഹിഷ്ണുത, മൊത്തം പൂർത്തിയായ കാർഡ് നിർമ്മാണം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| ഫോർമാറ്റ് | A4, A3, കസ്റ്റം കട്ട് ഷീറ്റുകൾ | ഷീറ്റ് അളവുകൾ, ധാന്യം അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ദിശ, ചതുരം, രജിസ്ട്രേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നൽകുക. |
| ഓവർലേ ഗ്രേഡ് | പൂശിയ, ശക്തമായ പൂശിയ, പൂശാത്തതും ലേസർ ചെയ്യാവുന്നതുമായ ഓപ്ഷനുകൾ | ശരിയായ ഗ്രേഡ് അടുത്തുള്ള പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത പാളി, മഷി സംവിധാനം, കാർഡ്-ബോഡി മെറ്റീരിയൽ, ലേസർ-വ്യക്തിഗത രൂപകൽപ്പന എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. |
| ഉപരിതലം | തെളിഞ്ഞ, തിളങ്ങുന്ന, മാറ്റ്, ഫ്രോസ്റ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ നിർദ്ദിഷ്ട ടെക്സ്ചർ | ഫിസിക്കൽ സാമ്പിൾ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലോസ്, ഹെയ്സ്, ടെക്സ്ചർ ദിശ, വിഷ്വൽ ഇഫക്റ്റ് എന്നിവ അംഗീകരിക്കുക. |
| കോട്ടിംഗ് സൈഡ് | സിംഗിൾ-സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ബോണ്ടിംഗ് ചികിത്സ | ആർട്ട് വർക്ക്, പാക്കേജിംഗ്, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ലാമിനേഷൻ സൈഡും പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത വശവും വ്യക്തമായി തിരിച്ചറിയുക. |
| മാഗ്നറ്റിക് സ്ട്രൈപ്പ് ഓപ്ഷൻ | LoCo അല്ലെങ്കിൽ HiCo മാഗ്നറ്റിക് കോൺഫിഗറേഷനുകൾ പ്രത്യേകം ഉദ്ധരിക്കാം | ബലപ്രയോഗം, സ്ട്രൈപ്പ് വീതി, സ്ഥാനം, ഓറിയൻ്റേഷൻ, എൻകോഡർ അനുയോജ്യത എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. കാന്തിക ഗ്രേഡുകൾ പ്രത്യേക നിർമ്മാണങ്ങളാണ്. |
| വിതരണ ഫോം | ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുക; മറ്റ് പരിവർത്തന ഓപ്ഷനുകൾ അവലോകനത്തിന് വിധേയമാണ് | പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം, ഇൻ്റർലീവിംഗ്, ഷീറ്റ് കൗണ്ട്, കാർട്ടൺ ലേബലുകൾ, പാലറ്റ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
പിസി കോട്ടഡ് ഓവർലേ . ഹീറ്റ് ആൻ്റ് പ്രഷർ ലാമിനേഷൻ സമയത്ത് പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത കാർഡ് ലെയറിന് മുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സുതാര്യമായ പുറം പാളിയാണ് പോളികാർബണേറ്റ് ബേസ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്ലാരിറ്റി, കാഠിന്യം, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത എന്നിവ നൽകുന്നു, അതേസമയം ഉദ്ദേശിച്ച കാർഡ് നിർമ്മാണത്തിൽ ഇൻ്റർലേയർ അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് തയ്യാറാക്കിയ ബോണ്ടിംഗ് ഉപരിതലം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
ഓവർലേ പൂർണ്ണമായ കാർഡല്ല, അത് സ്വയം സുരക്ഷ സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല. ഇതിൻ്റെ പ്രകടനം പിസി കോർ അല്ലെങ്കിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ഇൻലേ, മഷി, കോട്ടിംഗ് കെമിസ്ട്രി, എംബഡഡ് ചിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ആൻ്റിന, ലാമിനേഷൻ സൈക്കിൾ, കൂളിംഗ് മർദ്ദം, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ, അന്തിമ വ്യക്തിഗതമാക്കൽ രീതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
അടുത്തുള്ള പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ സ്പെഷ്യാലിറ്റി ലെയറിന് തയ്യാറാക്കിയ ബോണ്ടിംഗ് ഇൻ്റർഫേസ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഒരു പൂശിയ ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. പൂശുന്ന വശം അംഗീകൃത പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത പാളി അഭിമുഖീകരിക്കണം, പൂർണ്ണമായ കാർഡ് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത് കണ്ടീഷൻ ചെയ്തതിന് ശേഷം പീൽ ശക്തി അളക്കണം.
കനത്ത മഷി കവറേജ്, സ്പെഷ്യാലിറ്റി പ്രിൻ്റ് ലെയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈബ്രിഡ് നിർമ്മിതികൾ എന്നിവ പോലുള്ള കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ബോണ്ടിംഗ് അവസ്ഥകൾക്കായി സ്ട്രോംഗ്-കോട്ടഡ് ഫിലിം ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. ഇത് ഉൽപ്പന്ന നാമത്തിൽ നിന്ന് മാത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കരുത്; മഷി സംവിധാനം, സബ്സ്ട്രേറ്റ്, ലാമിനേഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ ഒരുമിച്ച് വിലയിരുത്തണം.
തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫിലിമുകൾ നിയന്ത്രിത ചൂടിലും മർദ്ദത്തിലും നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന അനുയോജ്യമായ എല്ലാ പിസി ഘടനകളിലും നോൺ-കോട്ടഡ് സുതാര്യമായ പിസി ഫിലിം ഉപയോഗിക്കാം. കൃത്യമായ ഫിലിം ഗ്രേഡുകളും പ്രമാണ നിർമ്മാണവും ഉപയോഗിച്ച് അതിൻ്റെ അനുയോജ്യത സ്ഥിരീകരിക്കണം.
കാർഡ് ബോഡിക്കുള്ളിൽ ഉയർന്ന കോൺട്രാസ്റ്റ് വ്യക്തിഗതമാക്കലിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ലേസർ-റെസ്പോൺസീവ് ഫോർമുലേഷൻ ലേസറബിൾ ഓവർലേയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്ലിയർ കോട്ടഡ് ഓവർലേ ലേസർ ചെയ്യാവുന്നതാണെന്ന് അനുമാനിക്കാൻ പാടില്ല. വാങ്ങുന്നവർ ലേസർ തരംഗദൈർഘ്യം, വ്യക്തിഗതമാക്കൽ ഡെപ്ത്, ഇമേജ് കോൺട്രാസ്റ്റ്, വ്യക്തമായ വിൻഡോ ഡിസൈൻ, സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം.
0.08mm ക്ലിയർ പിസി ഓവർലേ
0.10mm ക്ലിയർ പിസി ഓവർലേ
| തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഘടകം | 0.08mm / 80μm | 0.10mm / 100μm |
|---|---|---|
| സാധാരണ ഡിസൈൻ റോൾ | മൊത്തം കാർഡ് സ്റ്റാക്കിന് പരിമിതമായ കനം അലവൻസ് ഉള്ള നേർത്ത സംരക്ഷണ പാളി. | കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ സംഭാവന അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ കരുത്തുറ്റ പ്രതലം ആവശ്യമുള്ള കട്ടിയുള്ള പുറം പാളി. |
| കാർഡ് സ്റ്റാക്ക് | നിരവധി പ്രിൻ്റ്, സെക്യൂരിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോണിക് ലെയറുകൾ അടങ്ങിയ മൾട്ടി-ലെയർ ഘടനകൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാണ്. | കോർ ഘടന കനം കുറഞ്ഞതോ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസൈൻ ഓവർലേയ്ക്ക് കൂടുതൽ കനം അനുവദിക്കുന്നതോ ആയപ്പോൾ ഉപയോഗപ്രദമാണ്. |
| പ്രോസസ്സിംഗ് അവലോകനം | കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, സ്റ്റാറ്റിക് കൺട്രോൾ, ഷീറ്റ് ഫീഡിംഗ്, രജിസ്ട്രേഷൻ, ചുരുളൻ സാധ്യത എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. | ചൂടാക്കൽ സമയം, തണുപ്പിക്കൽ മർദ്ദം, പഞ്ചിംഗ് ലോഡ്, അവസാന കാർഡ് കാഠിന്യം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. |
| അന്തിമ തീരുമാനം | പൂർണ്ണമായ കാർഡ് ഡ്രോയിംഗിൽ നിന്ന് കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഓവർലേയിൽ നിന്നല്ല. മൊത്തം കനം, ലാമിനേഷൻ, ഫ്ലാറ്റ്നെസ്, ബെൻഡിംഗ്, ടോർഷൻ, എഡ്ജ് ക്വാളിറ്റി, ഉൽപ്പാദനത്തിനു ശേഷമുള്ള വ്യക്തിഗതമാക്കൽ എന്നിവ സാധൂകരിക്കുക. | |
| പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകത ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഗ്രേഡ് | വിലയിരുത്തുന്നതിന് | ആവശ്യമായ മൂല്യനിർണ്ണയം |
|---|---|---|
| അനുയോജ്യമായ പിസി പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ലെയറിന് മേൽ സുതാര്യമായ സംരക്ഷണം | നോൺ-കോട്ടഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോട്ടഡ് ക്ലിയർ പിസി ഓവർലേ | ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്ലാരിറ്റി, പ്രിൻ്റ് ഇൻ്ററാക്ഷൻ, ലാമിനേഷൻ ബോണ്ട്, ഉപരിതല ഘടന. |
| കനത്ത മഷി കവറേജ് അല്ലെങ്കിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള അച്ചടിച്ച ഇൻ്റർഫേസ് | ശക്തമായ പൂശിയ വ്യക്തമായ പിസി ഓവർലേ | കണ്ടീഷനിംഗിന് ശേഷം മഷി ക്യൂറിംഗ്, കോട്ടിംഗ് അനുയോജ്യത, പുറംതൊലി ശക്തി, എഡ്ജ് ഡിലാമിനേഷൻ. |
| ലേസർ വ്യക്തിഗതമാക്കിയ സുരക്ഷിത ഐഡി ഡോക്യുമെൻ്റ് | ലേസർ ചെയ്യാവുന്ന പിസി ഓവർലേ അല്ലെങ്കിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ലേസർ ലെയർ | ലേസർ തരംഗദൈർഘ്യം, ദൃശ്യതീവ്രത, റെസല്യൂഷൻ, ഡെപ്ത്, ഗോസ്റ്റ് ഇമേജ്, ക്ലിയർ-വിൻഡോ പ്രകടനം. |
| മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പർശന ക്രെഡൻഷ്യൽ ഉപരിതലം | വ്യക്തമാക്കിയ മാറ്റ്, ഫൈൻ-മാറ്റ്, വെൽവെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രോസ്റ്റഡ് ടെക്സ്ചർ | ലാമിനേഷനു ശേഷമുള്ള തിളക്കം, മൂടൽമഞ്ഞ്, വായനാക്ഷമത, സ്പർശിക്കുന്ന രൂപം, ഉരച്ചിലുകൾ. |
| മാഗ്നറ്റിക് സ്ട്രൈപ്പ് കാർഡ് | സമർപ്പിത പിസി മാഗ്നറ്റിക് സ്ട്രൈപ്പ് ഓവർലേ | ബലപ്രയോഗം, സ്ട്രൈപ്പ് പ്ലേസ്മെൻ്റ്, എൻകോഡിംഗ്, ഉപരിതല ഘട്ടം, അഡീഷൻ, ഉരച്ചിലുകൾ. |
| പിവിസി, പിഇടിജി, പശ അല്ലെങ്കിൽ സ്പെഷ്യാലിറ്റി ലെയറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച പിസി ഓവർലേ | പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട പൂശിയ അല്ലെങ്കിൽ പശ അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡ് | ഹൈബ്രിഡ്-മെറ്റീരിയൽ താപ വികാസം, ബോണ്ട് ശക്തി, ചുരുളൻ, പൊട്ടൽ, ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ വാർദ്ധക്യം. |
പൂർണ്ണമായ കാർഡ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഭാഗമായി ഓവർലേ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. കോർ, കോട്ടിംഗ്, ലാമിനേഷൻ സൈക്കിൾ എന്നിവ ക്രമീകരിക്കാതെ ഒരു പോളിമർ മറ്റൊന്നിന് പകരം വയ്ക്കുന്നത് ദുർബലമായ ബോണ്ടിംഗ്, ചുരുളൻ, മൂടൽമഞ്ഞ് അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.
| മെറ്റീരിയൽ | കോമൺ സ്ട്രെങ്ത് | സാധാരണ പ്രോജക്റ്റ് ഫിറ്റ് | പ്രധാന യോഗ്യതാ പോയിൻ്റ് |
|---|---|---|---|
| പി.സി | കാഠിന്യം, ചൂട് പ്രതിരോധം, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, ഉയർന്ന സുരക്ഷയുള്ള പിസി കാർഡ് നിർമ്മാണങ്ങളുമായുള്ള അനുയോജ്യത. | ഗവൺമെൻ്റ് ഐഡി, ഡ്രൈവർ ലൈസൻസ്, പാസ്പോർട്ട് ഡാറ്റ പേജ്, സുരക്ഷിതമായ ക്രെഡൻഷ്യൽ, ഡ്യൂറബിൾ ഇ-കാർഡ് പ്രോജക്ടുകൾ. | ലേസർബിലിറ്റി, ടെക്സ്ചർ, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം, കോട്ടിംഗ്, പൂർണ്ണ പിസി-ലെയർ ബോണ്ട് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| പി.വി.സി | പരമ്പരാഗത പ്ലാസ്റ്റിക്-കാർഡ് നിർമ്മാണത്തിൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞ സംസ്കരണവും വിശാലമായ ഉപയോഗവും. | അംഗത്വം, സമ്മാനം, പ്രവേശനം, ഹോട്ടൽ, സാധാരണ വാണിജ്യ കാർഡുകൾ. | വികാറ്റ്, കോട്ടിംഗ്, മഷി അനുയോജ്യത, കാർഡ് ഡ്യൂറബിലിറ്റി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| പി.ഇ.ടി.ജി | അനുയോജ്യമായ PETG കാർഡ് ഘടനകളിൽ വ്യക്തമായ രൂപവും ഉപയോഗപ്രദമായ ബോണ്ടിംഗ് സവിശേഷതകളും. | PETG അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർഡുകൾ, തിരഞ്ഞെടുത്ത സുസ്ഥിര-മെറ്റീരിയൽ പ്രോഗ്രാമുകൾ, പ്രത്യേക സുതാര്യമായ ഡിസൈനുകൾ. | ഓവർലേ/കോർ അനുയോജ്യത, ചുരുങ്ങൽ, ലാമിനേഷൻ വിൻഡോ, കട്ടിംഗ് സ്വഭാവം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
മിക്ക കാർഡ് ഘടനകളിലും, ഗ്രാഫിക്സ് വെളുത്തതോ സുതാര്യമായതോ ആയ ആന്തരിക പിസി ലെയറിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുകയും തുടർന്ന് വ്യക്തമായ ഓവർലേ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബാഹ്യ ഓവർലേയിൽ നേരിട്ടുള്ള പ്രിൻ്റിംഗിന് പ്രത്യേകം അംഗീകരിച്ച പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന ഉപരിതലം ആവശ്യമാണ്. ഒരു ബോണ്ടിംഗ് കോട്ടിംഗ് ഒരു പ്രിൻ്റിംഗ് കോട്ടിംഗ് ആണെന്ന് കരുതരുത്.
അനുയോജ്യമായ പിസി ലെയറുകൾക്ക് നിയന്ത്രിത താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും ഉയർന്ന സംയോജിത കാർഡ് ബോഡി രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. വിതരണക്കാരൻ്റെ കോട്ടിംഗ് ശുപാർശ, ഫിലിം ഓറിയൻ്റേഷൻ, പ്രീ-ഡ്രൈയിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, ലാമിനേഷൻ സൈക്കിൾ, കൂളിംഗ് നടപടിക്രമം എന്നിവ പാലിക്കണം. റോ-ഫിലിം പ്രോപ്പർട്ടികളിൽ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം പൂർത്തിയായ പ്രമാണം പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
പിവിസി, പിഇടിജി, പശ ഫിലിമുകൾ, പ്രിൻ്റഡ് കോട്ടിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഇൻലേകൾ എന്നിവയുമായി പിസി സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, മൃദുല സ്വഭാവത്തിലും താപ വികാസത്തിലുമുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ ബോണ്ടിംഗിനെയും പരന്നതയെയും ബാധിച്ചേക്കാം. ഒരു പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട കോട്ടഡ് ഗ്രേഡും പൈലറ്റ് ലാമിനേഷനും ആവശ്യമാണ്.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്ലിയർ പിസി ഓവർലേ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു, പക്ഷേ ആവശ്യമായ ലേസർ കോൺട്രാസ്റ്റ് ഉണ്ടാക്കിയേക്കില്ല. ലേസർ-വ്യക്തിഗത ഐഡി ഡോക്യുമെൻ്റുകൾക്കായി, ടെക്സ്റ്റ്, പോർട്രെയ്റ്റ്, സ്പർശിക്കുന്ന കൊത്തുപണി, സുതാര്യമായ വിൻഡോ ഇമേജ് അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം ലേസർ ഇമേജ് പ്രവർത്തനം എന്നിവ ആവശ്യമാണോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കുക, തുടർന്ന് ഉദ്ദേശിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ലേസർ ലെയർ പരീക്ഷിക്കുക.
മാറ്റ് പിസി ഓവർലേ ഉപരിതലം
ഫ്രോസ്റ്റഡ് പിസി ഓവർലേ ഉപരിതലം
ദേശീയ, പ്രാദേശിക ഐഡി കാർഡുകൾ: ഇഷ്യൂവർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് വിധേയമായി സുതാര്യമായ പരിരക്ഷയും സുരക്ഷിത മൾട്ടി-ലെയർ പിസി നിർമ്മാണവും.
ഡ്രൈവർ ലൈസൻസുകൾ: ഡ്യൂറബിൾ പ്രിൻ്റഡ്-ഡാറ്റ പരിരക്ഷയും ഓപ്ഷണൽ ലേസർ-വ്യക്തിഗത ലേയറുകളും.
പാസ്പോർട്ട് ഡാറ്റ പേജുകൾ: യോഗ്യതയുള്ള ഉയർന്ന സുരക്ഷാ ഡോക്യുമെൻ്റ് ഘടനകൾക്കുള്ള പിസി ഓവർലേ ഘടകങ്ങൾ.
ഇലക്ട്രോണിക് ഐഡിയും ആക്സസ് ക്രെഡൻഷ്യലുകളും: അനുയോജ്യമായ ചിപ്പ്, ആൻ്റിന നിർമ്മാണങ്ങൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള അച്ചടിച്ച പാളികളുടെ സംരക്ഷണം.
ഹെൽത്ത് കെയർ, ഇൻഷുറൻസ് കാർഡുകൾ: വ്യക്തമായ ഗ്രാഫിക്സും നിയന്ത്രിത ലാമിനേഷനും ആവശ്യമുള്ള ദീർഘകാല ക്രെഡൻഷ്യലുകൾ.
ബാങ്കിംഗ്, പേയ്മെൻ്റ്-കാർഡ് വികസനം: ഇഷ്യൂവർ നിയന്ത്രിക്കുന്ന പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായുള്ള മെറ്റീരിയൽ മൂല്യനിർണ്ണയം, കാർഡ് സ്കീം, ബാധകമായ സാങ്കേതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ.
വ്യാവസായിക ഗ്രാഫിക് ഓവർലേകൾ: കൃത്യമായ കോട്ടിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ്, പാരിസ്ഥിതിക ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ യോഗ്യതയുള്ള തിരഞ്ഞെടുത്ത ലേബലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പാനലുകൾ.

| സ്റ്റെപ്പ് | ബയർ ഇൻപുട്ട് | സാങ്കേതിക ഔട്ട്പുട്ട് |
|---|---|---|
| 1. ഘടന അവലോകനം | ലെയർ ഡ്രോയിംഗ്, അവസാന കാർഡ് കനം, കോർ മെറ്റീരിയൽ, ചിപ്പ്/ഇൻലേ, സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ. | പ്രാഥമിക ഓവർലേ കനം, ഗ്രേഡ്, കോട്ടിംഗ്, ഉപരിതല ശുപാർശ. |
| 2. പ്രിൻ്റിംഗ് റിവ്യൂ | അച്ചടി പ്രക്രിയ, മഷി ബ്രാൻഡ്, ക്യൂറിംഗ് രീതി, കവറേജ്, വ്യക്തിഗതമാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ. | കോട്ടിംഗ്-സൈഡ് ഓറിയൻ്റേഷനും കോംപാറ്റിബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ് പ്ലാനും. |
| 3. സാമ്പിൾ വിതരണം | ഷീറ്റ് വലിപ്പം, അളവ്, ടെസ്റ്റ് ഫോർമാറ്റ്. | ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷനും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളുമുള്ള പ്രതിനിധി മെറ്റീരിയൽ സാമ്പിളുകൾ. |
| 4. പൈലറ്റ് ലാമിനേഷൻ | യഥാർത്ഥ അച്ചടിച്ച പാളികൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, താപനില, മർദ്ദം, താമസം, തണുപ്പിക്കൽ ചക്രം. | ബോണ്ട്, ഒപ്റ്റിക്കൽ, ഡൈമൻഷണൽ മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനുള്ള പൈലറ്റ് ഷീറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കാർഡുകൾ. |
| 5. ഗോൾഡൻ സാമ്പിൾ | അംഗീകൃത രൂപം, ലേസർ ഫലം, പീൽ ശക്തി, പൂർത്തിയായ കാർഡ് പരിശോധനകൾ. | ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷനായി ഒപ്പിട്ട ഫിസിക്കൽ റഫറൻസും സമ്മതിച്ച സ്പെസിഫിക്കേഷനും. |
| 6. ബാച്ച് നിയന്ത്രണം | പരിശോധന നില, ടെസ്റ്റ് രീതി, കണ്ടെത്താനുള്ള ആവശ്യകതകൾ. | കരാർ ചെയ്ത ബാച്ച് റെക്കോർഡുകളും ലേബലുകളും സമ്മതിച്ച പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടും. |
ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് സ്വീകാര്യത പരിധികൾ അംഗീകരിക്കണം. സെക്യൂരിറ്റി-ഡോക്യുമെൻ്റ് പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച് ടെസ്റ്റ് രീതികളും മൂല്യങ്ങളും വ്യത്യാസപ്പെട്ടേക്കാം, അതിനാൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഇനങ്ങൾ സാർവത്രിക സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളേക്കാൾ പ്രായോഗിക യോഗ്യതാ ചട്ടക്കൂടാണ്.
| പരിശോധനാ ഇനം | എന്താണ് പരിശോധിക്കേണ്ടത് | ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഘട്ടം |
|---|---|---|
| കനവും വലിപ്പവും | നാമമാത്രമായ കനം, വ്യതിയാനം, ഷീറ്റ് അളവുകൾ, ചതുരം, എഡ്ജ് അവസ്ഥ. | ഇൻകമിംഗ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ചും. |
| ഒപ്റ്റിക്കൽ രൂപഭാവം | സുതാര്യത, മൂടൽമഞ്ഞ്, തിളക്കം, ടെക്സ്ചർ, മലിനീകരണം, ജെൽസ്, പോറലുകൾ, കോട്ടിംഗ് സ്ട്രീക്കുകൾ. | ഇൻകമിംഗ് പരിശോധനയും ലാമിനേഷനും ശേഷം. |
| കോട്ടിംഗ് ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ | ശരിയായ പൂശിയ വശം, കോട്ടിംഗ് യൂണിഫോം, ലോട്ട് അടയാളപ്പെടുത്തൽ, പാക്കേജിംഗ് ഓറിയൻ്റേഷൻ. | പ്രിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേഷൻ മുമ്പ്. |
| ലാമിനേഷൻ ബോണ്ട് | കണ്ടീഷനിംഗിന് ശേഷം പീൽ ശക്തി, എഡ്ജ് വേർതിരിക്കൽ, കുമിളകൾ, സിൽവർ ചെയ്യൽ, ഡീലാമിനേഷൻ. | പൈലറ്റ് കാർഡുകളും സാധാരണ ഫിനിഷ്ഡ് കാർഡ് സാമ്പിളും. |
| ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത | ചൂടാക്കലിനും തണുപ്പിക്കലിനും ശേഷം ചുരുളുക, ചുരുങ്ങുക, വികൃതമാക്കുക, കാർഡ് പരന്നതും രജിസ്ട്രേഷനും. | പൈലറ്റ് ലാമിനേഷനു ശേഷവും സൈക്കിൾ മാറുമ്പോഴെല്ലാം. |
| ഉപരിതല ദൈർഘ്യം | പ്രോജക്റ്റ് ടെസ്റ്റ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഉരച്ചിലുകൾ, സ്ക്രാച്ച്, കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ, ക്ലീനിംഗ് പ്രതിരോധം. | ഫിനിഷ്ഡ്-കാർഡ് യോഗ്യത. |
| ലേസർ പ്രകടനം | ദൃശ്യതീവ്രത, റെസല്യൂഷൻ, ഗ്രേസ്കെയിൽ, ഡെപ്ത്, സ്പർശിക്കുന്ന ഫീച്ചർ, ലേസർ ചെയ്യാവുന്ന ഗ്രേഡുകൾക്കുള്ള വിൻഡോ-ഇമേജ് നിലവാരം. | ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ഗോൾഡൻ സാമ്പിളും ബാച്ച് വെരിഫിക്കേഷനും. |
| ഇലക്ട്രോണിക് പ്രവർത്തനം | ചിപ്പ് പ്രതികരണം, കോൺടാക്റ്റ്ലെസ് റീഡ് ഡിസ്റ്റൻസ്, ലാമിനേഷന് മുമ്പും ശേഷവും ആൻ്റിന തുടർച്ച. | പൈലറ്റും പൂർത്തിയാക്കിയ സ്മാർട്ട് കാർഡ് പരിശോധനയും. |
വ്യക്തമായ ഓവർലേ പ്രതലങ്ങൾ പൊടി, പോറലുകൾ, ഈർപ്പം, തെറ്റായ സ്റ്റാക്കിംഗ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം. പാക്കേജിംഗിൽ സംരക്ഷിത ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ്റർലീവിംഗ്, ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്ന പൊതിയൽ, കാർട്ടണുകൾ, പലകകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത ലേബലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം. നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശം, താപ സ്രോതസ്സുകൾ, ആക്രമണാത്മക രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് അകലെ വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ തുറക്കാത്ത മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലാറ്റ് സംഭരിക്കുക.
ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പാക്കേജുചെയ്ത ഷീറ്റുകൾ പ്രൊഡക്ഷൻ-റൂം അവസ്ഥയിലെത്താൻ അനുവദിക്കുകയും സമ്മതിച്ച കൈകാര്യം ചെയ്യൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രീ-ഡ്രൈയിംഗ് നടപടിക്രമം പിന്തുടരുകയും ചെയ്യുക. സംരക്ഷിത പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യമുള്ളതിലും നേരത്തെ നീക്കം ചെയ്യരുത്, കൂടാതെ ഓരോ ഭാഗിക പായ്ക്കിലും കോട്ടിംഗ് സൈഡ് ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ സൂക്ഷിക്കുക.
സംരക്ഷിത പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗ്
സുരക്ഷിത കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗ്
കാർഡ് ഫാക്ടറികൾ, സെക്യൂരിറ്റി പ്രിൻ്ററുകൾ, കൺവെർട്ടറുകൾ, പിസി കോർ ഫിലിമുകൾ, ക്ലിയർ ഓവർലേകൾ, പൂശിയ ഓവർലേകൾ, ലേസർ ചെയ്യാവുന്ന ഫിലിമുകൾ, മാഗ്നറ്റിക് സ്ട്രൈപ്പ് ഓവർലേകൾ, അനുബന്ധ കാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയുള്ള മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാരെ വാലിസ് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഒരു ഒറ്റപ്പെട്ട സുതാര്യമായ ഷീറ്റ് ഉദ്ധരിക്കുന്നതിന് പകരം പൂർണ്ണമായ കാർഡ് സ്റ്റാക്ക് അവലോകനം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവാണ് പ്രായോഗിക നേട്ടം.
കാർഡ്-പ്രൊഡക്ഷൻ മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനായി 0.08mm, 0.10mm ക്ലിയർ പിസി ഓവർലേ ഓപ്ഷനുകൾ.
പ്രോജക്റ്റ് അവലോകനത്തിന് വിധേയമായി പൂശിയ, ശക്തമായ പൂശിയ, നോൺ-കോട്ടഡ്, ലേസർ ചെയ്യാവുന്ന, പ്രത്യേക നിർമ്മാണങ്ങൾ.
കസ്റ്റം ഷീറ്റ് കട്ടിംഗ്, ഉപരിതല ഘടന, കോട്ടിംഗ് ഓറിയൻ്റേഷൻ, ലേബലുകൾ, കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗ്.
പ്രിൻ്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, ലേസർ, ഫിനിഷ്ഡ്-കാർഡ് മൂല്യനിർണ്ണയം എന്നിവയ്ക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ സാമ്പിളുകൾ.
പൂർണ്ണ പിസി, യോഗ്യതയുള്ള ഹൈബ്രിഡ് കാർഡ് ഘടനകൾക്കുള്ള പിന്തുണ.
ആവർത്തിച്ചുള്ള OEM ഓർഡറുകൾക്കായുള്ള ബാച്ച് സ്പെസിഫിക്കേഷനും ഗോൾഡൻ സാമ്പിൾ നിയന്ത്രണവും.
സാങ്കേതിക, കയറ്റുമതി ടീം
ആഗോള B2B പ്രോജക്ടുകൾ
കാർഡ് മെറ്റീരിയൽ ഉത്പാദനം
| ആവശ്യമായ വിവരങ്ങളുടെ ഉദാഹരണ വിശദാംശങ്ങൾ | നൽകേണ്ട |
|---|---|
| അപേക്ഷ | ദേശീയ ഐഡി, ഡ്രൈവർ ലൈസൻസ്, പാസ്പോർട്ട് ഡാറ്റ പേജ്, ആക്സസ് കാർഡ്, ഇ-കാർഡ്, ബാങ്കിംഗ് മൂല്യനിർണ്ണയം അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക ഓവർലേ. |
| കാർഡ് ഘടന | മുഴുവൻ ലെയർ ഡ്രോയിംഗ്, ഓരോ മെറ്റീരിയലും കനവും, അവസാന കാർഡ് കനം, വ്യക്തമായ വിൻഡോ, എംബഡഡ് ഇലക്ട്രോണിക്സ്. |
| ഓവർലേ ആവശ്യകത | 0.08mm അല്ലെങ്കിൽ 0.10mm, പൂശിയ/നോൺ-കോട്ടഡ്/സ്ട്രോങ്ങ്-കോട്ടഡ്/ലേസറബിൾ, ഉപരിതല ഘടനയും കോട്ടിംഗ് വശവും. |
| അച്ചടിയും മഷിയും | ഓഫ്സെറ്റ്, സ്ക്രീൻ, ഡിജിറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ സെക്യൂരിറ്റി പ്രിൻ്റിംഗ്; മഷി ബ്രാൻഡ്, ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റം, മഷി കവറേജ്. |
| ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയ | ഉപകരണങ്ങൾ, പ്ലേറ്റ് തരം, താപനില, മർദ്ദം, താമസിക്കുന്ന സമയം, തണുപ്പിക്കൽ മർദ്ദം, നിലവിലെ വൈകല്യ വിവരണം. |
| വ്യക്തിഗതമാക്കൽ | ലേസർ മോഡലും തരംഗദൈർഘ്യവും, കോൺട്രാസ്റ്റ് ആവശ്യകത, സ്പർശിക്കുന്ന സവിശേഷത, വ്യക്തമായ വിൻഡോ ഇമേജ് അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ ഇതര വ്യക്തിഗതമാക്കൽ. |
| ഷീറ്റും പാക്കേജിംഗും | വീതി × നീളം, അളവ്, പായ്ക്ക് എണ്ണം, സംരക്ഷിത ഫിലിം, കാർട്ടൺ ലേബൽ, പാലറ്റ് ആവശ്യകതകൾ. |
| ഗുണമേന്മയുള്ള പ്രമാണങ്ങൾ | ടിഡിഎസ്, എസ്ഡിഎസ്, പരിശോധന റിപ്പോർട്ട്, കണ്ടെത്തൽ, റെഗുലേറ്ററി പ്രഖ്യാപനങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്യൂവർ-നിർദ്ദിഷ്ട രേഖകൾ. |
ലാമിനേറ്റഡ് പോളികാർബണേറ്റ് കാർഡിലും സുരക്ഷാ-രേഖാ ഘടനയിലും ഇത് സുതാര്യമായ പുറം പാളിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് അച്ചടിച്ച വിവരങ്ങൾ പരിരക്ഷിക്കുകയും ഐഡി കാർഡുകൾ, ഡ്രൈവർ ലൈസൻസുകൾ, ഇ-കാർഡുകൾ, മറ്റ് യോഗ്യതയുള്ള ക്രെഡൻഷ്യലുകൾ എന്നിവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ സമഗ്രതയ്ക്ക് സംഭാവന നൽകുകയും ചെയ്യും.
പൂശിയ ഓവർലേയ്ക്ക് അംഗീകൃത അടുത്തുള്ള പാളിയിലേക്കുള്ള അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ഒരു തയ്യാറാക്കിയ ബോണ്ടിംഗ് ഉപരിതലമുണ്ട്. നോൺ-കോട്ടഡ് പിസി ഫിലിം അനുയോജ്യമായ എല്ലാ പിസി ഘടനകൾക്കും അനുയോജ്യമാകും. ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അച്ചടിച്ച പാളി, മഷി, ഫിലിം ഗ്രേഡ്, ലാമിനേഷൻ സൈക്കിൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
നിർബന്ധമില്ല. ലേസർ കൊത്തുപണിക്ക് ഉദ്ദേശിച്ച തരംഗദൈർഘ്യത്തിനും ദൃശ്യതീവ്രതയ്ക്കും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ലേസർ-റെസ്പോൺസീവ് ഗ്രേഡ് ആവശ്യമാണ്. ഓരോ സുതാര്യമായ പിസി ഓവർലേയും ലേസർ വഴി വ്യക്തിഗതമാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് അനുമാനിക്കുന്നതിനുപകരം സാമ്പിൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ലേസർ ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കുക.
പൂർണ്ണമായ കാർഡ്-ലെയർ ഡ്രോയിംഗിൽ നിന്നും അവസാന കനം ലക്ഷ്യത്തിൽ നിന്നും തിരഞ്ഞെടുക്കുക. 0.08mm ഗ്രേഡ് ആന്തരിക പാളികൾക്ക് കൂടുതൽ കനം നൽകുന്നു, അതേസമയം 0.10mm ബാഹ്യ ഘടനയിലേക്ക് കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ സംഭാവന ചെയ്യുന്നു. രണ്ടിനും പൂർത്തിയായ കാർഡ് പരിശോധന ആവശ്യമാണ്.
അനുയോജ്യമായ ഒരു കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബോണ്ടിംഗ് ലെയർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഹൈബ്രിഡ് നിർമ്മാണം സാധ്യമായേക്കാം, പക്ഷേ PC, PVC, PETG എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത താപ, ഡൈമൻഷണൽ സ്വഭാവമുള്ളതിനാൽ ഇത് പരീക്ഷിക്കേണ്ടതാണ്. യോഗ്യതയില്ലാതെ ഒരു ഹൈബ്രിഡ് കാർഡിൽ എല്ലാ പിസി ലാമിനേഷൻ സൈക്കിളും പ്രയോഗിക്കരുത്.
നേരിട്ടുള്ള പ്രിൻ്റിംഗിന് പ്രത്യേകം അംഗീകരിച്ച പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന ഉപരിതലം ആവശ്യമാണ്. പല കാർഡ് ഘടനകളിലും, ഇൻ്റേണൽ കോർ അല്ലെങ്കിൽ പ്രിൻ്റ് ലെയറിൽ പ്രിൻ്റിംഗ് നടത്തുകയും അതിന് മുകളിൽ വ്യക്തമായ ഓവർലേ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു ബോണ്ടിംഗ് കോട്ടിംഗ് യാന്ത്രികമായി ഒരു പ്രിൻ്റിംഗ് കോട്ടിംഗ് അല്ല.
വ്യക്തമായ ഗ്ലോസി, മാറ്റ്, ഫൈൻ-മാറ്റ്, ഫ്രോസ്റ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ടെക്സ്ചറുകൾ എന്നിവ വിലയിരുത്താം. ടെക്സ്ചർ ലഭ്യതയും കൃത്യമായ ഗ്ലോസും മൂടൽമഞ്ഞും ഒരു ഫിസിക്കൽ സാമ്പിളും ഉദ്ധരണിയും ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കണം.
ഒരൊറ്റ ഓവർലേയ്ക്കും അത് ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല. അനുയോജ്യമായ പിസി ലെയറുകൾക്ക് ശക്തമായി സംയോജിത ഘടന സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ സുരക്ഷ പൂർണ്ണമായ ഡോക്യുമെൻ്റ് ഡിസൈൻ, നിയന്ത്രിത മെറ്റീരിയലുകൾ, ലേസർ വ്യക്തിഗതമാക്കൽ, ചിപ്പുകൾ, സുരക്ഷാ പ്രിൻ്റിംഗ്, ഇഷ്യുൻസ്, വെരിഫിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
സമർപ്പിത മാഗ്നറ്റിക് സ്ട്രൈപ്പ് ഓവർലേ നിർമ്മാണങ്ങൾ ഉദ്ധരിക്കാം. ലോക്കോ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈക്കോ ബലപ്രയോഗം, സ്ട്രൈപ്പ് വീതി, സ്ഥാനം, ഓറിയൻ്റേഷൻ, ഉപരിതല ഘട്ടം, ഉദ്ദേശിച്ച എൻകോഡർ, കാർഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡുമായുള്ള അനുയോജ്യത എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ടെസ്റ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ് ഇൻ്ററാക്ഷൻ, ലാമിനേഷൻ ബോണ്ട്, ചുരുളൻ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്ലാരിറ്റി, ഉപരിതല ടെക്സ്ചർ, കട്ടിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ടോർഷൻ, അബ്രേഷൻ, കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ, ലേസർ വ്യക്തിഗതമാക്കൽ, ബാധകമായ ഇലക്ട്രോണിക് ഫംഗ്ഷൻ. ബൾക്ക് വിതരണത്തിന് മുമ്പ് ഒരു ഗോൾഡൻ സാമ്പിൾ അംഗീകരിക്കുക.
അതെ. A4, A3, ഇഷ്ടാനുസൃത-കട്ട് ഷീറ്റുകൾ എന്നിവ സംരക്ഷിത ഫിലിം, ഇൻ്റർലീവിംഗ്, പാക്ക് അളവ്, ലേബലുകൾ, കാർട്ടണുകൾ, പാലറ്റ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം അവലോകനം ചെയ്യാവുന്നതാണ്. അന്തിമ ഓപ്ഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫിലിം ഗ്രേഡിനെയും ഓർഡർ സ്പെസിഫിക്കേഷനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
കാർഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ, പൂർണ്ണ പാളി ഘടന, ഓവർലേ കനം, പൂശിയ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ ചെയ്യാവുന്ന ആവശ്യകത, ഷീറ്റ് വലുപ്പം, പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രോസസ്സ്, മഷി, ലാമിനേഷൻ സൈക്കിൾ, ലേസർ സിസ്റ്റം, ആവശ്യമായ പരിശോധനകൾ എന്നിവ നൽകുക. ഇത് കൂടുതൽ പ്രസക്തമായ സാമ്പിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
ഞങ്ങളോടൊപ്പം നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് ആരംഭിക്കുക