|
WLS-ఇంక్‌జెట్ షీట్
వాలిస్
| రంగు: | |
|---|---|
| వెడల్పు : | |
| మందం : | |
| ఉపరితలం: | |
| పరిమాణం: | |
వాలిస్ క్లియర్ పాలికార్బోనేట్ పూతతో కూడిన ఓవర్లే ఫిల్మ్ ప్రొఫెషనల్ కార్డ్ లామినేషన్ కోసం 0.08mm మరియు 0.10mm మందంతో సరఫరా చేయబడుతుంది. పారదర్శక PC లేయర్ ముద్రిత గ్రాఫిక్‌లను రక్షిస్తుంది మరియు గుర్తింపు కార్డులు, యాక్సెస్ ఆధారాలు, స్మార్ట్ కార్డ్‌లు, డ్రైవర్ లైసెన్స్‌లు, పాస్‌పోర్ట్ డేటా పేజీలు మరియు ఇతర సురక్షిత కార్డ్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం మన్నికైన బహుళ-లేయర్ నిర్మాణాలకు మద్దతు ఇస్తుంది.
కొనుగోలుదారులు ప్రింటెడ్ లేయర్, కార్డ్-బాడీ మెటీరియల్, లామినేషన్ పరికరాలు మరియు వ్యక్తిగతీకరణ ప్రక్రియ ప్రకారం కోటెడ్, స్ట్రాంగ్-కోటెడ్, నాన్-కోటెడ్ లేదా లేజర్ PC గ్రేడ్‌లను పేర్కొనవచ్చు. OEM కార్డ్ ఫ్యాక్టరీలు మరియు సెక్యూరిటీ-డాక్యుమెంట్ కన్వర్టర్‌ల కోసం షీట్ పరిమాణం, ఉపరితల ఆకృతి, పూత వైపు, కట్టింగ్ ఫార్మాట్ మరియు ప్యాకేజింగ్‌ను అభివృద్ధి చేయవచ్చు.
కింది విలువలు ప్రస్తుత పేజీలో చూపిన ఉత్పత్తి ఎంపికలను సంగ్రహిస్తాయి. తుది మందం సహనం, పూత నిర్మాణం, ఆకృతి, ఆప్టికల్ పనితీరు మరియు లామినేషన్ విండో ఆమోదించబడిన సాంకేతిక డేటా షీట్, కొటేషన్ మరియు ఉత్పత్తి నమూనాలో నిర్ధారించబడాలి.
| పారామీటర్ | అందుబాటులో ఉన్న స్పెసిఫికేషన్ | B2B కన్ఫర్మేషన్ పాయింట్ |
|---|---|---|
| బేస్ మెటీరియల్ | పారదర్శక పాలికార్బోనేట్ (PC) | రెసిన్ గ్రేడ్‌ని నిర్ధారించండి మరియు ప్రాజెక్ట్‌కు ప్రామాణిక, లేజర్-రియాక్టివ్ లేదా స్పెషాలిటీ సెక్యూరిటీ ఫిల్మ్ అవసరమా. |
| ప్రామాణిక మందం | 0.08mm / 80μm మరియు 0.10mm / 100μm | నామమాత్రపు మందం, అనుమతించబడిన సహనం మరియు మొత్తం పూర్తయిన-కార్డ్ నిర్మాణాన్ని నిర్ధారించండి. |
| ఫార్మాట్ | A4, A3 మరియు అనుకూల-కట్ షీట్లు | షీట్ కొలతలు, ధాన్యం లేదా యంత్రం దిశ, చతురస్రం మరియు నమోదు అవసరాలు అందించండి. |
| అతివ్యాప్తి గ్రేడ్ | పూత, బలమైన పూత, నాన్-కోటెడ్ మరియు లేజర్ ఎంపికలు | సరైన గ్రేడ్ ప్రక్కనే ఉన్న ప్రింటెడ్ లేయర్, ఇంక్ సిస్టమ్, కార్డ్-బాడీ మెటీరియల్ మరియు లేజర్-పర్సనలైజేషన్ డిజైన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. |
| ఉపరితలం | స్పష్టమైన, నిగనిగలాడే, మాట్టే, తుషార లేదా పేర్కొన్న ఆకృతి | భౌతిక నమూనాతో గ్లోస్, పొగమంచు, ఆకృతి దిశ మరియు దృశ్య ప్రభావాన్ని ఆమోదించండి. |
| పూత వైపు | సింగిల్-సైడ్ లేదా ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట బంధ చికిత్స | ఆర్ట్‌వర్క్, ప్యాకేజింగ్ మరియు ఆపరేటింగ్ సూచనలలో లామినేషన్ వైపు మరియు ముద్రించిన వైపు స్పష్టంగా గుర్తించండి. |
| మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ ఎంపిక | LoCo లేదా HiCo మాగ్నెటిక్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు విడిగా కోట్ చేయబడవచ్చు | బలవంతం, చారల వెడల్పు, స్థానం, ధోరణి మరియు ఎన్‌కోడర్ అనుకూలతను నిర్ధారించండి. మాగ్నెటిక్ గ్రేడ్‌లు ప్రత్యేక నిర్మాణాలు. |
| సరఫరా ఫారమ్ | షీట్లను కత్తిరించండి; ఇతర మార్పిడి ఎంపికలు సమీక్షకు లోబడి ఉంటాయి | ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, ఇంటర్‌లీవింగ్, షీట్ కౌంట్, కార్టన్ లేబుల్‌లు మరియు ప్యాలెట్ అవసరాలను నిర్ధారించండి. |
PC కోటెడ్ ఓవర్లే అనేది హీట్ అండ్ ప్రెజర్ లామినేషన్ సమయంలో ప్రింటెడ్ కార్డ్ లేయర్ పైన ఉపయోగించే పారదర్శక బయటి పొర. పాలికార్బోనేట్ బేస్ ఆప్టికల్ క్లారిటీ, మొండితనం మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని అందిస్తుంది, అయితే ఉద్దేశించిన కార్డ్ నిర్మాణంలో ఇంటర్‌లేయర్ సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి సిద్ధం చేయబడిన బంధం ఉపరితలం ఎంపిక చేయబడుతుంది.
అతివ్యాప్తి పూర్తి కార్డ్ కాదు మరియు దానికదే భద్రతను సృష్టించదు. దీని పనితీరు PC కోర్ లేదా ప్రింటెడ్ ఇన్లే, ఇంక్ మరియు కోటింగ్ కెమిస్ట్రీ, ఎంబెడెడ్ చిప్ లేదా యాంటెన్నా, లామినేషన్ సైకిల్, శీతలీకరణ ఒత్తిడి, కట్టింగ్ ప్రక్రియ మరియు తుది వ్యక్తిగతీకరణ పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్రక్కనే ఉన్న ప్రింటెడ్ లేదా స్పెషాలిటీ లేయర్‌కు సిద్ధం చేయబడిన బంధం ఇంటర్‌ఫేస్ అవసరమైనప్పుడు పూత గ్రేడ్ ఎంచుకోబడుతుంది. పూత వైపు తప్పనిసరిగా ఆమోదించబడిన ముద్రిత పొరను ఎదుర్కోవాలి మరియు పూర్తి కార్డ్ లామినేట్ చేయబడి మరియు కండిషన్ చేయబడిన తర్వాత పీల్ బలాన్ని కొలవాలి.
స్ట్రాంగ్-కోటెడ్ ఫిల్మ్ భారీ ఇంక్ కవరేజ్, స్పెషాలిటీ ప్రింట్ లేయర్‌లు లేదా హైబ్రిడ్ నిర్మాణాలు వంటి మరింత డిమాండ్ బంధ పరిస్థితుల కోసం ఉద్దేశించబడింది. ఇది ఉత్పత్తి పేరు నుండి మాత్రమే ఎంచుకోబడకూడదు; ఇంక్ సిస్టమ్, సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు లామినేషన్ పారామితులను కలిసి మూల్యాంకనం చేయాలి.
నాన్-కోటెడ్ పారదర్శక PC ఫిల్మ్‌ను అనుకూలమైన అన్ని-PC నిర్మాణాలలో ఉపయోగించవచ్చు, ఇక్కడ ఎంచుకున్న ఫిల్మ్‌లు నేరుగా నియంత్రిత వేడి మరియు పీడనం కింద బంధిస్తాయి. ఖచ్చితమైన ఫిల్మ్ గ్రేడ్‌లు మరియు డాక్యుమెంట్ నిర్మాణంతో దాని అనుకూలత తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి.
కార్డ్ బాడీలో అధిక-కాంట్రాస్ట్ వ్యక్తిగతీకరణ కోసం రూపొందించిన లేజర్-ప్రతిస్పందించే ఫార్ములేషన్‌ను లేజర్ చేయదగిన ఓవర్లే కలిగి ఉంటుంది. ఒక స్టాండర్డ్ క్లియర్ కోటెడ్ ఓవర్లే లేజర్ చేయదగినదిగా భావించకూడదు. కొనుగోలుదారులు లేజర్ తరంగదైర్ఘ్యం, వ్యక్తిగతీకరణ లోతు, ఇమేజ్ కాంట్రాస్ట్, స్పష్టమైన విండో డిజైన్ మరియు భద్రతా అవసరాలను పేర్కొనాలి.
0.08mm క్లియర్ PC ఓవర్లే
0.10mm క్లియర్ PC ఓవర్లే
| ఎంపిక కారకం | 0.08mm / 80μm | 0.10mm / 100μm |
|---|---|---|
| విలక్షణమైన డిజైన్ పాత్ర | మొత్తం కార్డ్ స్టాక్ పరిమిత మందం భత్యాన్ని కలిగి ఉన్న సన్నని రక్షణ పొర. | అదనపు మెటీరియల్ కాంట్రిబ్యూషన్ లేదా మరింత పటిష్టమైన ఉపరితలం అవసరమయ్యే మందమైన బయటి పొర. |
| కార్డ్ స్టాక్ | అనేక ప్రింట్, సెక్యూరిటీ లేదా ఎలక్ట్రానిక్ లేయర్‌లను కలిగి ఉన్న బహుళ-పొర నిర్మాణాలకు ఉపయోగపడుతుంది. | కోర్ నిర్మాణం సన్నగా ఉన్నప్పుడు లేదా డిజైన్ ఓవర్‌లేకి ఎక్కువ మందాన్ని కేటాయించినప్పుడు ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. |
| సమీక్షను ప్రాసెస్ చేస్తోంది | హ్యాండ్లింగ్, స్టాటిక్ కంట్రోల్, షీట్ ఫీడింగ్, రిజిస్ట్రేషన్ మరియు కర్ల్ ప్రమాదాన్ని తనిఖీ చేయండి. | తాపన సమయం, శీతలీకరణ ఒత్తిడి, పంచింగ్ లోడ్ మరియు చివరి కార్డ్ గట్టిదనాన్ని తనిఖీ చేయండి. |
| తుది నిర్ణయం | పూర్తి కార్డ్ డ్రాయింగ్ నుండి మందాన్ని ఎంచుకోండి, అతివ్యాప్తి నుండి మాత్రమే కాదు. ఉత్పత్తి తర్వాత మొత్తం మందం, లామినేషన్, ఫ్లాట్‌నెస్, బెండింగ్, టోర్షన్, అంచు నాణ్యత మరియు వ్యక్తిగతీకరణను ధృవీకరించండి. | |
| ప్రాజెక్ట్ ఆవశ్యకత | మూల్యాంకనం చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడిన గ్రేడ్ | అవసరమైన ధ్రువీకరణను |
|---|---|---|
| అనుకూల PC ప్రింటెడ్ లేయర్‌పై పారదర్శక రక్షణ | నాన్-కోటెడ్ లేదా స్టాండర్డ్ కోటెడ్ క్లియర్ PC ఓవర్లే | ఆప్టికల్ క్లారిటీ, ప్రింట్ ఇంటరాక్షన్, లామినేషన్ బాండ్ మరియు ఉపరితల ఆకృతి. |
| భారీ ఇంక్ కవరేజ్ లేదా కష్టమైన ప్రింటెడ్ ఇంటర్‌ఫేస్ | బలమైన పూతతో కూడిన స్పష్టమైన PC ఓవర్లే | కండిషనింగ్ తర్వాత ఇంక్ క్యూరింగ్, పూత అనుకూలత, పీల్ బలం మరియు అంచు డీలామినేషన్. |
| లేజర్-వ్యక్తిగతీకరించిన సురక్షిత ID పత్రం | లేసరబుల్ PC ఓవర్లే లేదా డిజైన్ చేయబడిన లేజర్ లేయర్ | లేజర్ తరంగదైర్ఘ్యం, కాంట్రాస్ట్, రిజల్యూషన్, డెప్త్, దెయ్యం చిత్రం మరియు స్పష్టమైన విండో పనితీరు. |
| మాట్ లేదా స్పర్శ ఆధారాల ఉపరితలం | పేర్కొన్న మాట్టే, ఫైన్-మాట్, వెల్వెట్ లేదా తుషార ఆకృతి | లామినేషన్ తర్వాత గ్లోస్, హేజ్, రీడబిలిటీ, స్పర్శ ప్రదర్శన మరియు రాపిడి. |
| మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ కార్డ్ | అంకితమైన PC మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ ఓవర్లే | బలవంతం, చారల ప్లేస్‌మెంట్, ఎన్‌కోడింగ్, ఉపరితల దశ, సంశ్లేషణ మరియు రాపిడి. |
| PC అతివ్యాప్తి PVC, PETG, అంటుకునే లేదా ప్రత్యేక లేయర్‌కి బంధించబడింది | ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట పూత లేదా అంటుకునే-అనుకూల గ్రేడ్ | హైబ్రిడ్-మెటీరియల్ థర్మల్ విస్తరణ, బాండ్ బలం, కర్ల్, క్రాకింగ్ మరియు వేగవంతమైన వృద్ధాప్యం. |
పూర్తి కార్డ్ సిస్టమ్‌లో భాగంగా ఓవర్లే మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోవాలి. కోర్, పూత మరియు లామినేషన్ సైకిల్‌ను సర్దుబాటు చేయకుండా ఒక పాలిమర్‌ను మరొకదానికి ప్రత్యామ్నాయం చేయడం వలన బలహీనమైన బంధం, కర్ల్, పొగమంచు లేదా పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు.
| మెటీరియల్ | కామన్ స్ట్రెంత్ | విలక్షణ ప్రాజెక్ట్ ఫిట్ | మెయిన్ క్వాలిఫికేషన్ పాయింట్ |
|---|---|---|---|
| PC | దృఢత్వం, వేడి నిరోధకత, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు హై-సెక్యూరిటీ PC కార్డ్ నిర్మాణాలతో అనుకూలత. | ప్రభుత్వ ID, డ్రైవర్ లైసెన్స్, పాస్‌పోర్ట్ డేటా పేజీ, సురక్షిత క్రెడెన్షియల్ మరియు మన్నికైన ఇ-కార్డ్ ప్రాజెక్ట్‌లు. | లేజర్బిలిటీ, ఆకృతి, అంతర్గత ఒత్తిడి, పూత మరియు పూర్తి PC-లేయర్ బంధాన్ని నిర్ధారించండి. |
| PVC | సాంప్రదాయ ప్లాస్టిక్ కార్డ్ ఉత్పత్తిలో ఖర్చుతో కూడుకున్న ప్రాసెసింగ్ మరియు విస్తృత వినియోగం. | సభ్యత్వం, బహుమతి, యాక్సెస్, హోటల్ మరియు ప్రామాణిక వాణిజ్య కార్డ్‌లు. | Vicat, పూత, ఇంక్ అనుకూలత మరియు కార్డ్ మన్నిక అవసరాలను నిర్ధారించండి. |
| PETG | అనుకూలమైన PETG కార్డ్ నిర్మాణాలలో స్పష్టమైన ప్రదర్శన మరియు ఉపయోగకరమైన బంధం లక్షణాలు. | PETG-ఆధారిత కార్డ్‌లు, ఎంచుకున్న స్థిరమైన-మెటీరియల్ ప్రోగ్రామ్‌లు మరియు ప్రత్యేక పారదర్శక డిజైన్‌లు. | అతివ్యాప్తి/కోర్ అనుకూలత, సంకోచం, లామినేషన్ విండో మరియు కట్టింగ్ ప్రవర్తనను నిర్ధారించండి. |
చాలా కార్డ్ నిర్మాణాలలో, గ్రాఫిక్స్ తెలుపు లేదా పారదర్శక అంతర్గత PC లేయర్‌పై ముద్రించబడతాయి మరియు తర్వాత స్పష్టమైన అతివ్యాప్తి ద్వారా రక్షించబడతాయి. బాహ్య ఓవర్‌లేపై డైరెక్ట్ ప్రింటింగ్‌కు విడిగా ఆమోదించబడిన ముద్రించదగిన ఉపరితలం అవసరం. బంధం పూత కూడా ప్రింటింగ్ పూత అని అనుకోకండి.
అనుకూల PC లేయర్‌లు నియంత్రిత ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం కింద అత్యంత సమగ్ర కార్డ్ బాడీని ఏర్పరుస్తాయి. సరఫరాదారు యొక్క పూత సిఫార్సు, ఫిల్మ్ ఓరియంటేషన్, ముందుగా ఎండబెట్టే అవసరాలు, లామినేషన్ సైకిల్ మరియు శీతలీకరణ విధానాన్ని అనుసరించాలి. పూర్తి చేసిన పత్రాన్ని కేవలం రా-ఫిల్మ్ ప్రాపర్టీలపై ఆధారపడకుండా పరీక్షించాలి.
PCని PVC, PETG, అడెసివ్ ఫిల్మ్‌లు, ప్రింటెడ్ కోటింగ్‌లు లేదా ఎలక్ట్రానిక్ పొదుగులతో కలిపినప్పుడు, మృదుత్వం ప్రవర్తన మరియు ఉష్ణ విస్తరణలో తేడాలు బంధం మరియు ఫ్లాట్‌నెస్‌ను ప్రభావితం చేయవచ్చు. ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట కోటెడ్ గ్రేడ్ మరియు పైలట్ లామినేషన్ అవసరం.
ప్రామాణిక స్పష్టమైన PC అతివ్యాప్తి రక్షణను అందిస్తుంది కానీ అవసరమైన లేజర్ కాంట్రాస్ట్‌ను ఉత్పత్తి చేయకపోవచ్చు. లేజర్-వ్యక్తిగతీకరించిన ID పత్రాల కోసం, టెక్స్ట్, పోర్ట్రెయిట్, స్పర్శ చెక్కడం, పారదర్శక-విండో ఇమేజ్ లేదా బహుళ లేజర్ ఇమేజ్ ఫంక్షనాలిటీ అవసరమా అని పేర్కొనండి, ఆపై ఉద్దేశించిన పరికరాలతో ప్రతిపాదిత లేజర్ లేయర్‌ను పరీక్షించండి.
మాట్ PC అతివ్యాప్తి ఉపరితలం
గడ్డకట్టిన PC అతివ్యాప్తి ఉపరితలం
జాతీయ మరియు ప్రాంతీయ ID కార్డ్‌లు: పారదర్శక రక్షణ మరియు సురక్షితమైన బహుళ-లేయర్ PC నిర్మాణం, జారీ చేసేవారి నిర్దేశాలకు లోబడి.
డ్రైవర్ లైసెన్స్‌లు: మన్నికైన ప్రింటెడ్-డేటా రక్షణ మరియు ఐచ్ఛిక లేజర్-వ్యక్తిగతీకరణ లేయర్‌లు.
పాస్‌పోర్ట్ డేటా పేజీలు: క్వాలిఫైడ్ హై-సెక్యూరిటీ డాక్యుమెంట్ స్ట్రక్చర్‌ల కోసం PC ఓవర్లే భాగాలు.
ఎలక్ట్రానిక్ ID మరియు యాక్సెస్ ఆధారాలు: అనుకూలమైన చిప్ మరియు యాంటెన్నా నిర్మాణాల చుట్టూ ముద్రించిన లేయర్‌ల రక్షణ.
హెల్త్‌కేర్ మరియు ఇన్సూరెన్స్ కార్డ్‌లు: స్పష్టమైన గ్రాఫిక్స్ మరియు నియంత్రిత లామినేషన్ అవసరమయ్యే దీర్ఘ-జీవిత ఆధారాలు.
బ్యాంకింగ్ మరియు పేమెంట్-కార్డ్ డెవలప్‌మెంట్: జారీ చేసిన వారిచే నిర్వహించబడే ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం మెటీరియల్ మూల్యాంకనం, కార్డ్ పథకం మరియు వర్తించే సాంకేతిక ప్రమాణాలు.
పారిశ్రామిక గ్రాఫిక్ అతివ్యాప్తులు: ఖచ్చితమైన పూత, ప్రింటింగ్ మరియు పర్యావరణ అవసరాలు అర్హత పొందిన లేబుల్‌లు లేదా ప్యానెల్‌లు.
| దశ | కొనుగోలుదారు ఇన్‌పుట్ | సాంకేతిక అవుట్‌పుట్ |
|---|---|---|
| 1. నిర్మాణ సమీక్ష | లేయర్ డ్రాయింగ్, ఫైనల్ కార్డ్ మందం, కోర్ మెటీరియల్, చిప్/ఇన్లే మరియు భద్రతా లక్షణాలు. | ప్రిలిమినరీ ఓవర్లే మందం, గ్రేడ్, పూత మరియు ఉపరితల సిఫార్సు. |
| 2. ప్రింటింగ్ రివ్యూ | ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ, ఇంక్ బ్రాండ్, క్యూరింగ్ పద్ధతి, కవరేజ్ మరియు వ్యక్తిగతీకరణ సాంకేతికత. | పూత వైపు ధోరణి మరియు అనుకూలత పరీక్ష ప్రణాళిక. |
| 3. నమూనా సరఫరా | షీట్ పరిమాణం, పరిమాణం మరియు పరీక్ష ఆకృతి. | గుర్తింపు మరియు నిర్వహణ సూచనలతో కూడిన ప్రతినిధి మెటీరియల్ నమూనాలు. |
| 4. పైలట్ లామినేషన్ | వాస్తవ ముద్రిత పొరలు, పరికరాలు, ప్లేట్లు, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, నివాసం మరియు శీతలీకరణ చక్రం. | బాండ్, ఆప్టికల్ మరియు డైమెన్షనల్ మూల్యాంకనం కోసం పైలట్ షీట్లు లేదా కార్డ్‌లు. |
| 5. గోల్డెన్ నమూనా | ఆమోదించబడిన ప్రదర్శన, లేజర్ ఫలితం, పీల్ బలం మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ పరీక్షలు. | బల్క్ ప్రొడక్షన్ కోసం సంతకం చేసిన భౌతిక సూచన మరియు అంగీకరించిన స్పెసిఫికేషన్. |
| 6. బ్యాచ్ నియంత్రణ | తనిఖీ స్థాయి, పరీక్ష పద్ధతి మరియు గుర్తించదగిన అవసరాలు. | బ్యాచ్ రికార్డులు, లేబుల్‌లు మరియు ఒప్పందం చేసుకున్న చోట అంగీకరించిన తనిఖీ నివేదిక. |
ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు అంగీకార పరిమితులను అంగీకరించాలి. భద్రతా-పత్రం ప్రోగ్రామ్ ద్వారా పరీక్ష పద్ధతులు మరియు విలువలు విభిన్నంగా ఉండవచ్చు, కాబట్టి ఈ క్రింది అంశాలు సార్వత్రిక స్పెసిఫికేషన్‌ల కంటే ఆచరణాత్మక అర్హత ఫ్రేమ్‌వర్క్.
| తనిఖీ అంశం | ఏమి తనిఖీ చేయాలి | సిఫార్సు చేయబడిన దశను |
|---|---|---|
| మందం మరియు పరిమాణం | నామమాత్రపు మందం, వైవిధ్యం, షీట్ కొలతలు, చతురస్రం మరియు అంచు పరిస్థితి. | ఇన్కమింగ్ ముడి పదార్థం మరియు ప్రతి ఉత్పత్తి బ్యాచ్. |
| ఆప్టికల్ స్వరూపం | పారదర్శకత, పొగమంచు, గ్లోస్, ఆకృతి, కాలుష్యం, జెల్లు, గీతలు మరియు పూత గీతలు. | ఇన్కమింగ్ తనిఖీ మరియు లామినేషన్ తర్వాత. |
| పూత గుర్తింపు | సరైన కోటెడ్ సైడ్, పూత ఏకరూపత, లాట్ మార్కింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ ఓరియంటేషన్. | ప్రింటింగ్ లేదా లామినేషన్ ముందు. |
| లామినేషన్ బాండ్ | కండిషనింగ్ తర్వాత పీల్ బలం, అంచు వేరు, బుడగలు, వెండి మరియు డీలామినేషన్. | పైలట్ కార్డ్‌లు మరియు సాధారణ పూర్తయిన-కార్డ్ నమూనా. |
| డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ | కర్ల్, సంకోచం, వక్రీకరణ, కార్డ్ ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు తాపన మరియు శీతలీకరణ తర్వాత నమోదు. | పైలట్ లామినేషన్ తర్వాత మరియు చక్రం మారినప్పుడల్లా. |
| ఉపరితల మన్నిక | ప్రాజెక్ట్ టెస్ట్ పద్ధతిని ఉపయోగించి రాపిడి, స్క్రాచ్, కెమికల్ ఎక్స్పోజర్ మరియు క్లీనింగ్ రెసిస్టెన్స్. | పూర్తయిన-కార్డ్ అర్హత. |
| లేజర్ పనితీరు | లేజర్ గ్రేడ్‌ల కోసం కాంట్రాస్ట్, రిజల్యూషన్, గ్రేస్కేల్, డెప్త్, స్పర్శ ఫీచర్ మరియు విండో-ఇమేజ్ క్వాలిటీ. | అవసరమైన చోట గోల్డెన్ శాంపిల్ మరియు బ్యాచ్ వెరిఫికేషన్. |
| ఎలక్ట్రానిక్ ఫంక్షన్ | చిప్ ప్రతిస్పందన, కాంటాక్ట్‌లెస్ రీడ్ డిస్టెన్స్ మరియు లామినేషన్‌కు ముందు మరియు తర్వాత యాంటెన్నా కొనసాగింపు. | పైలట్ మరియు స్మార్ట్ కార్డ్ టెస్టింగ్ పూర్తయింది. |
క్లియర్ ఓవర్లే ఉపరితలాలు దుమ్ము, గీతలు, తేమ మరియు తప్పు స్టాకింగ్ నుండి రక్షించబడాలి. ప్యాకేజింగ్‌లో ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ లేదా ఇంటర్‌లీవింగ్, తేమ-రెసిస్టెంట్ ర్యాపింగ్, కార్టన్‌లు, ప్యాలెట్‌లు మరియు కస్టమ్ లేబుల్‌లు ఉండవచ్చు. ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి, వేడి మూలాలు మరియు దూకుడు రసాయనాల నుండి దూరంగా శుభ్రమైన, పొడి వాతావరణంలో తెరవని పదార్థాన్ని ఫ్లాట్‌గా నిల్వ చేయండి.
ఉపయోగించే ముందు, ప్యాక్ చేసిన షీట్లను ఉత్పత్తి గది స్థితికి చేరుకోవడానికి అనుమతించండి మరియు అంగీకరించిన హ్యాండ్లింగ్ లేదా ప్రీ-ఎండబెట్టే విధానాన్ని అనుసరించండి. అవసరమైన దానికంటే ముందుగా రక్షిత ప్యాకేజింగ్‌ను తీసివేయవద్దు మరియు ప్రతి పాక్షిక ప్యాక్‌తో పూత వైపు గుర్తింపును ఉంచండి.
రక్షిత ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్
సురక్షిత ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్
వాలిస్ కార్డ్ ఫ్యాక్టరీలు, సెక్యూరిటీ ప్రింటర్లు, కన్వర్టర్‌లు మరియు PC కోర్ ఫిల్మ్‌లు, క్లియర్ ఓవర్‌లేలు, కోటెడ్ ఓవర్‌లేలు, లేజర్ ఫిల్మ్‌లు, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ ఓవర్‌లేలు మరియు సంబంధిత కార్డ్ మెటీరియల్‌లతో మెటీరియల్ డిస్ట్రిబ్యూటర్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది. వివిక్త పారదర్శక షీట్‌ను కోట్ చేయడానికి బదులుగా పూర్తి కార్డ్ స్టాక్‌ను సమీక్షించగల సామర్థ్యం ఆచరణాత్మక ప్రయోజనం.
కార్డ్-ప్రొడక్షన్ మూల్యాంకనం కోసం 0.08mm మరియు 0.10mm స్పష్టమైన PC ఓవర్లే ఎంపికలు.
కోటెడ్, స్ట్రాంగ్-కోటెడ్, నాన్-కోటెడ్, లేజర్ మరియు స్పెషాలిటీ నిర్మాణాలు ప్రాజెక్ట్ సమీక్షకు లోబడి ఉంటాయి.
కస్టమ్ షీట్ కట్టింగ్, ఉపరితల ఆకృతి, పూత ధోరణి, లేబుల్‌లు మరియు ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్.
ప్రింటింగ్, లామినేషన్, లేజర్ మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ ధ్రువీకరణ కోసం మెటీరియల్ నమూనాలు.
పూర్తి-PC మరియు అర్హత కలిగిన హైబ్రిడ్ కార్డ్ నిర్మాణాలకు మద్దతు.
రిపీట్ OEM ఆర్డర్‌ల కోసం బ్యాచ్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు గోల్డెన్ శాంపిల్ కంట్రోల్.
సాంకేతిక మరియు ఎగుమతి బృందం
గ్లోబల్ B2B ప్రాజెక్ట్‌లు
కార్డ్ మెటీరియల్ ఉత్పత్తి
| అవసరమైన సమాచారం ఉదాహరణ వివరాలు | అందించడానికి |
|---|---|
| అప్లికేషన్ | జాతీయ ID, డ్రైవర్ లైసెన్స్, పాస్‌పోర్ట్ డేటా పేజీ, యాక్సెస్ కార్డ్, ఇ-కార్డ్, బ్యాంకింగ్ మూల్యాంకనం లేదా పారిశ్రామిక అతివ్యాప్తి. |
| కార్డ్ నిర్మాణం | పూర్తి లేయర్ డ్రాయింగ్, ప్రతి పదార్థం మరియు మందం, చివరి కార్డ్ మందం, స్పష్టమైన విండో మరియు ఎంబెడెడ్ ఎలక్ట్రానిక్స్. |
| అతివ్యాప్తి అవసరం | 0.08mm లేదా 0.10mm, పూత/నాన్-కోటెడ్/స్ట్రాంగ్-కోటెడ్/లేజరబుల్, ఉపరితల ఆకృతి మరియు పూత వైపు. |
| ప్రింటింగ్ మరియు ఇంక్ | ఆఫ్‌సెట్, స్క్రీన్, డిజిటల్ లేదా సెక్యూరిటీ ప్రింటింగ్; ఇంక్ బ్రాండ్, క్యూరింగ్ సిస్టమ్ మరియు ఇంక్ కవరేజ్. |
| లామినేషన్ ప్రక్రియ | పరికరాలు, ప్లేట్ రకం, ఉష్ణోగ్రత, ఒత్తిడి, నివసించే సమయం, శీతలీకరణ ఒత్తిడి మరియు ప్రస్తుత లోపం వివరణ. |
| వ్యక్తిగతీకరణ | లేజర్ మోడల్ మరియు తరంగదైర్ఘ్యం, కాంట్రాస్ట్ అవసరం, స్పర్శ లక్షణం, స్పష్టమైన విండో చిత్రం లేదా లేజర్ కాని వ్యక్తిగతీకరణ. |
| షీట్ మరియు ప్యాకేజింగ్ | వెడల్పు × పొడవు, పరిమాణం, ప్యాక్ కౌంట్, ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, కార్టన్ లేబుల్ మరియు ప్యాలెట్ అవసరాలు. |
| నాణ్యమైన పత్రాలు | TDS, SDS, ఇన్‌స్పెక్షన్ రిపోర్ట్, ట్రేస్‌బిలిటీ, రెగ్యులేటరీ డిక్లరేషన్‌లు లేదా ఇష్యూయర్-నిర్దిష్ట పత్రాలు. |
ఇది లామినేటెడ్ పాలికార్బోనేట్ కార్డ్ మరియు సెక్యూరిటీ-డాక్యుమెంట్ నిర్మాణాలలో పారదర్శక బయటి పొరగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ముద్రిత సమాచారాన్ని రక్షిస్తుంది మరియు ID కార్డ్‌లు, డ్రైవర్ లైసెన్స్‌లు, ఇ-కార్డులు మరియు ఇతర అర్హత కలిగిన ఆధారాల యొక్క యాంత్రిక సమగ్రతకు దోహదం చేస్తుంది.
కోటెడ్ ఓవర్లే ఆమోదించబడిన ప్రక్కనే ఉన్న పొరకు సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి ఉద్దేశించిన సిద్ధం చేయబడిన బంధన ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది. నాన్-కోటెడ్ PC ఫిల్మ్ అనుకూలమైన అన్ని-PC నిర్మాణాలకు అనుకూలంగా ఉండవచ్చు. సరైన ఎంపిక ప్రింటెడ్ లేయర్, ఇంక్, ఫిల్మ్ గ్రేడ్ మరియు లామినేషన్ సైకిల్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
అవసరం లేదు. లేజర్ చెక్కడం కోసం ఉద్దేశించిన తరంగదైర్ఘ్యం మరియు కాంట్రాస్ట్ కోసం రూపొందించబడిన లేజర్-ప్రతిస్పందించే గ్రేడ్ అవసరం. ప్రతి పారదర్శక PC అతివ్యాప్తి లేజర్ ద్వారా వ్యక్తిగతీకరించబడుతుందని భావించడం కంటే నమూనా చేయడానికి ముందు లేజర్ అవసరాలను పేర్కొనండి.
పూర్తి కార్డ్-లేయర్ డ్రాయింగ్ మరియు చివరి మందం లక్ష్యం నుండి ఎంచుకోండి. 0.08mm గ్రేడ్ అంతర్గత పొరల కోసం మరింత మందాన్ని వదిలివేస్తుంది, అయితే 0.10mm బాహ్య నిర్మాణానికి మరింత పదార్థాన్ని అందిస్తుంది. రెండింటికి పూర్తి కార్డ్ పరీక్ష అవసరం.
తగిన పూత లేదా బంధన పొరతో హైబ్రిడ్ నిర్మాణం సాధ్యమవుతుంది, అయితే PC, PVC మరియు PETG వేర్వేరు ఉష్ణ మరియు డైమెన్షనల్ ప్రవర్తనను కలిగి ఉన్నందున దీనిని తప్పనిసరిగా పరీక్షించాలి. అర్హత లేకుండా హైబ్రిడ్ కార్డ్‌కి ఆల్-PC లామినేషన్ సైకిల్‌ను వర్తింపజేయవద్దు.
ప్రత్యక్ష ముద్రణకు విడిగా ఆమోదించబడిన ముద్రించదగిన ఉపరితలం అవసరం. అనేక కార్డ్ నిర్మాణాలలో, ప్రింటింగ్ అంతర్గత కోర్ లేదా ప్రింట్ లేయర్‌పై నిర్వహించబడుతుంది మరియు స్పష్టమైన అతివ్యాప్తి దాని పైన లామినేట్ చేయబడింది. బంధన పూత స్వయంచాలకంగా ముద్రణ పూత కాదు.
స్పష్టమైన నిగనిగలాడే, మాట్టే, ఫైన్-మాట్టే, తుషార లేదా ఇతర ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట అల్లికలు మూల్యాంకనం చేయబడతాయి. ఆకృతి లభ్యత మరియు ఖచ్చితమైన గ్లోస్ లేదా పొగమంచు భౌతిక నమూనా మరియు కొటేషన్‌తో నిర్ధారించబడాలి.
ఏ ఒక్క అతివ్యాప్తి హామీ ఇవ్వదు. అనుకూలమైన PC లేయర్‌లు దృఢంగా సమీకృత నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, అయితే భద్రత అనేది పూర్తి డాక్యుమెంట్ డిజైన్, నియంత్రిత పదార్థాలు, లేజర్ వ్యక్తిగతీకరణ, చిప్స్, సెక్యూరిటీ ప్రింటింగ్, జారీ మరియు ధృవీకరణ వ్యవస్థపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
అంకితమైన మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ ఓవర్లే నిర్మాణాలు కోట్ చేయబడవచ్చు. LoCo లేదా HiCo బలవంతం, గీత వెడల్పు, స్థానం, ధోరణి, ఉపరితల దశ మరియు ఉద్దేశించిన ఎన్‌కోడర్ మరియు కార్డ్ ప్రమాణంతో అనుకూలతను నిర్ధారించండి.
టెస్ట్ ప్రింటింగ్ ఇంటరాక్షన్, లామినేషన్ బాండ్, కర్ల్, ఆప్టికల్ క్లారిటీ, ఉపరితల ఆకృతి, కట్టింగ్, బెండింగ్, టోర్షన్, రాపిడి, రసాయన బహిర్గతం, లేజర్ వ్యక్తిగతీకరణ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఫంక్షన్ వర్తించే చోట. భారీ సరఫరాకు ముందు గోల్డెన్ శాంపిల్‌ను ఆమోదించండి.
అవును. A4, A3 మరియు అనుకూల-కట్ షీట్లను ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, ఇంటర్‌లీవింగ్, ప్యాక్ పరిమాణం, లేబుల్‌లు, కార్టన్‌లు మరియు ప్యాలెట్ అవసరాలతో కలిసి సమీక్షించవచ్చు. తుది ఎంపికలు ఎంచుకున్న ఫిల్మ్ గ్రేడ్ మరియు ఆర్డర్ స్పెసిఫికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి.
కార్డ్ అప్లికేషన్, పూర్తి లేయర్ స్ట్రక్చర్, ఓవర్లే మందం, పూత లేదా లేజర్ అవసరం, షీట్ పరిమాణం, ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్, ఇంక్, లామినేషన్ సైకిల్, లేజర్ సిస్టమ్ మరియు అవసరమైన పరీక్షలను అందించండి. ఇది మరింత సంబంధిత నమూనాను ఎంచుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.
