|
FOLLA WLS-INKJET
WALLIS
| Cor: | |
|---|---|
| Ancho: | |
| Grosor: | |
| Superficie: | |
| Cantidade: | |
Wallis A película de superposición revestida de policarbonato transparente ofrécese en espesores de 0,08 mm e 0,10 mm para a laminación de tarxetas profesionais. A capa transparente de PC protexe os gráficos impresos e admite construcións duradeiras de varias capas para tarxetas de identidade, credenciais de acceso, tarxetas intelixentes, permisos de conducir, páxinas de datos de pasaportes e outros proxectos de tarxetas seguras.
Os compradores poden especificar calidades de PC con revestimento, revestimento forte, non revestido ou láser segundo a capa impresa, o material do corpo da tarxeta, o equipo de laminación e o proceso de personalización. O tamaño da folla, a textura superficial, o lado do revestimento, o formato de corte e o embalaxe pódense desenvolver para fábricas de tarxetas OEM e conversores de documentos de seguridade.
Os seguintes valores resumen as opcións do produto mostradas na páxina actual. A tolerancia final do espesor, a construción do revestimento, a textura, o rendemento óptico e a xanela de laminación deben confirmarse na ficha técnica, cotización e mostra de produción aprobadas.
| Parámetro | Dispoñible Especificación | B2B Punto de confirmación |
|---|---|---|
| Material base | Policarbonato transparente (PC) | Confirme o grao de resina e se o proxecto require película de seguridade estándar, reactiva con láser ou especial. |
| Espesor estándar | 0,08 mm / 80 μm e 0,10 mm / 100 μm | Confirme o grosor nominal, a tolerancia permitida e a construción total da tarxeta acabada. |
| Formato | A4, A3 e follas cortadas a medida | Proporcionar dimensións da folla, gran ou dirección da máquina, escuadra e requisitos de rexistro. |
| Grao de superposición | Opcións con revestimento, revestimento forte, non revestido e láser | A calidade correcta depende da capa impresa adxacente, do sistema de tinta, do material do corpo da tarxeta e do deseño de personalización con láser. |
| Superficie | Textura clara, brillante, mate, esmerilada ou especificada | Aproba o brillo, a néboa, a dirección da textura e o efecto visual cunha mostra física. |
| Revestimento Lateral | Tratamento de unión unilateral ou específico do proxecto | Identifique claramente o lado de laminación e o lado impreso nas obras de arte, embalaxe e instrucións de funcionamento. |
| Opción de banda magnética | As configuracións magnéticas LoCo ou HiCo pódense citar por separado | Confirme a coercitividade, o ancho da franxa, a posición, a orientación e a compatibilidade do codificador. Os graos magnéticos son construcións separadas. |
| Formulario de subministración | follas cortadas; outras opcións de conversión suxeitas a revisión | Confirme a película protectora, o intercalado, o número de follas, as etiquetas de cartón e os requisitos dos palés. |
Unha superposición revestida de PC é a capa exterior transparente que se usa sobre unha capa de tarxeta impresa durante a laminación por calor e presión. A base de policarbonato proporciona claridade óptica, dureza e estabilidade dimensional, mentres que a superficie de unión preparada é seleccionada para mellorar a adhesión entre capas na construción da tarxeta prevista.
A superposición non é a tarxeta completa e non crea seguridade por si mesma. O seu rendemento depende do núcleo do PC ou da incrustación impresa, da química da tinta e do revestimento, do chip ou antena incorporado, do ciclo de laminación, da presión de arrefriamento, do proceso de corte e do método de personalización final.
Selecciónase un grao revestido cando a capa impresa ou especial adxacente require unha interface de unión preparada. O lado do revestimento debe enfrontarse á capa impresa aprobada, e a forza de pelado debe medirse despois de laminar e acondicionar a tarxeta completa.
A película con revestimento forte está destinada a condicións de unión máis esixentes, como unha gran cobertura de tinta, capas de impresión especiais ou construcións híbridas. Non debe seleccionarse só a partir do nome do produto; o sistema de tinta, o substrato e os parámetros de laminación deben ser avaliados conxuntamente.
A película de PC transparente non revestida pódese usar en estruturas compatibles con PC onde as películas seleccionadas se unen directamente baixo presión e calor controladas. A súa idoneidade debe confirmarse coas calidades exactas da película e a construción do documento.
A superposición laserable contén unha formulación sensible ao láser deseñada para a personalización de alto contraste dentro do corpo da tarxeta. Non se debe asumir que unha superposición con revestimento transparente estándar é láser. Os compradores deben especificar a lonxitude de onda do láser, a profundidade de personalización, o contraste da imaxe, o deseño de xanela clara e os requisitos de seguridade.
Superposición transparente de PC de 0,08 mm
Superposición transparente de PC de 0,10 mm
| Factor de selección | 0,08 mm / 80 μm | 0,10 mm / 100 μm |
|---|---|---|
| Papel típico de deseño | Capa protectora máis delgada onde a pila total de tarxetas ten un espesor limitado. | Capa exterior máis grosa onde se require unha achega de material adicional ou unha superficie máis robusta. |
| Pila de tarxetas | Útil para estruturas multicapa que conteñan varias capas de impresión, seguridade ou electrónicas. | Útil cando a estrutura do núcleo é máis delgada ou o deseño asigna máis grosor á superposición. |
| Revisión de procesamento | Comprobar o manexo, o control estático, a alimentación de follas, o rexistro e o risco de ondulación. | Comprobe o tempo de quecemento, a presión de refrixeración, a carga de perforación e a rixidez final da tarxeta. |
| Decisión Final | Seleccione o grosor do debuxo completo da tarxeta, non só da superposición. Validar espesor total, laminación, planitude, flexión, torsión, calidade de bordo e personalización despois da produción. | |
| Requisito do proxecto | Nota recomendada para avaliar | a validación requirida |
|---|---|---|
| Protección transparente sobre unha capa impresa de PC compatible | Revestimento de PC transparente non revestido ou revestido estándar | Claridade óptica, interacción de impresión, unión de laminación e textura superficial. |
| Cobertura de tinta pesada ou interface impresa difícil | Superposición de PC transparente con revestimento forte | Curado da tinta, compatibilidade do revestimento, forza de pelado e delaminación dos bordos despois do acondicionamento. |
| Documento de identificación seguro personalizado con láser | Superposición de PC laserable ou capa deseñada con láser | Lonxitude de onda do láser, contraste, resolución, profundidade, imaxe pantasma e rendemento de xanela clara. |
| Superficie credencial mate ou táctil | Textura especificada mate, fino-mate, veludo ou esmerilada | Brillo, neblina, lexibilidade, aspecto táctil e abrasión despois da laminación. |
| Tarxeta de banda magnética | Superposición de banda magnética para PC dedicada | Coercitividade, colocación de raias, codificación, paso superficial, adhesión e abrasión. |
| Superposición de PC unida a PVC, PETG, adhesivo o capa especial | Grao revestido ou compatible con adhesivos específicos do proxecto | Expansión térmica de material híbrido, forza de unión, rizo, rachadura e envellecemento acelerado. |
Os materiais de superposición deben seleccionarse como parte do sistema de tarxetas completo. Substituír un polímero por outro sen axustar o núcleo, o revestimento e o ciclo de laminación pode causar unión débil, rizo, turbidez ou rachadura.
| Material | Resistencia común | Proxecto típico Axuste | Punto de cualificación principal |
|---|---|---|---|
| PC | Tenacidade, resistencia á calor, estabilidade dimensional e compatibilidade con construcións de tarxetas de PC de alta seguridade. | Identificación do goberno, carné de conducir, páxina de datos de pasaporte, credenciais seguras e proxectos de tarxetas electrónicas duradeiros. | Confirme a láser, a textura, a tensión interna, o revestimento e a unión completa da capa de PC. |
| PVC | Procesamento rendible e uso amplo na produción de tarxetas plásticas convencionais. | Membresía, agasallo, acceso, hotel e tarxetas comerciais estándar. | Confirme os requisitos de Vicat, revestimento, compatibilidade da tinta e durabilidade da tarxeta. |
| PETG | Aspecto claro e características de unión útiles en estruturas de tarxetas PETG compatibles. | Tarxetas baseadas en PETG, programas seleccionados de materiais sostibles e deseños transparentes especiais. | Confirme a compatibilidade de superposición/núcleo, encollemento, ventá de laminación e comportamento de corte. |
Na maioría das estruturas de tarxetas, os gráficos están impresos nunha capa interna de PC branca ou transparente e despois están protexidos pola superposición transparente. A impresión directa na superposición externa require unha superficie imprimible aprobada por separado. Non asuma que un revestimento de unión tamén é un revestimento de impresión.
As capas de PC compatibles poden formar un corpo de tarxeta altamente integrado baixo temperatura e presión controladas. Deben seguirse as recomendacións de revestimento do provedor, a orientación da película, os requisitos de pre-secado, o ciclo de laminación e o procedemento de arrefriamento. O documento acabado debe ser probado en lugar de depender só das propiedades da película en bruto.
Cando o PC se combina con PVC, PETG, películas adhesivas, revestimentos impresos ou incrustacións electrónicas, as diferenzas no comportamento de suavización e a expansión térmica poden afectar a unión e a planitude. Requírese un grao revestido específico do proxecto e unha laminación piloto.
A superposición de PC transparente estándar proporciona protección, pero é posible que non produza o contraste láser necesario. Para os documentos de identificación personalizados con láser, especifique se é necesario a función de texto, retrato, gravado táctil, imaxe de xanela transparente ou varias imaxes con láser e, a continuación, proba a capa láser proposta co equipo previsto.
Superficie de superposición de PC mate
Superficie de superposición de PC esmerilada
DNI nacionais e rexionais: protección transparente e construción segura de PC multicapa, suxeita ás especificacións do emisor.
Permisos de conducir: protección duradeira de datos impresos e capas opcionais de personalización con láser.
Páxinas de datos de pasaporte: compoñentes de superposición de PC para estruturas de documentos cualificadas de alta seguridade.
Identificación electrónica e credenciais de acceso: protección das capas impresas arredor de construcións de chips e antenas compatibles.
Tarxetas sanitarias e de seguros: credenciais de longa duración que requiren gráficos claros e laminación controlada.
Desenvolvemento bancario e de tarxetas de pago: avaliación de materiais dos proxectos rexidos polo emisor, esquema de tarxetas e normas técnicas aplicables.
Superposicións gráficas industriais: etiquetas ou paneis seleccionados onde se cualificaron os requisitos exactos de revestimento, impresión e ambientais.
| paso | Entrada do comprador | Saída técnica |
|---|---|---|
| 1. Revisión da estrutura | Debuxo de capas, grosor final da tarxeta, material do núcleo, chip/incrustacións e características de seguridade. | Recomendación preliminar de espesor, grao, revestimento e superficie de recubrimento. |
| 2. Revisión de impresión | Proceso de impresión, marca de tinta, método de curado, tecnoloxía de cobertura e personalización. | Orientación do lado do revestimento e plan de proba de compatibilidade. |
| 3. Abastecemento de mostras | Tamaño da folla, cantidade e formato de proba. | Mostras de materiais representativas con instrucións de identificación e manexo. |
| 4. Laminación piloto | Capas impresas reais, equipos, placas, temperatura, presión, permanencia e ciclo de refrixeración. | Fichas ou fichas piloto para a avaliación de unión, óptica e dimensional. |
| 5. Mostra de Ouro | Aspecto aprobado, resultado láser, forza de pelado e probas de tarxetas acabadas. | Referencia física asinada e especificación acordada para a produción a granel. |
| 6. Control de lotes | Nivel de inspección, método de proba e requisitos de trazabilidade. | Rexistros de lotes, etiquetas e informe de inspección acordado onde se contrate. |
Os límites de aceptación deben acordarse antes de realizar o pedido. Os métodos e valores de proba poden diferir segundo o programa de documentos de seguridade, polo que os seguintes elementos son un marco de cualificación práctico en lugar de especificacións universais.
| Elemento de inspección | Que comprobar | Fase recomendada |
|---|---|---|
| Espesor e tamaño | Espesor nominal, variación, dimensións da chapa, escuadra e estado do bordo. | Materia prima entrante e cada lote de produción. |
| Aspecto óptico | Transparencia, bruma, brillo, textura, contaminación, xeles, arañazos e raias de revestimento. | Inspección de entrada e despois da laminación. |
| Identificación do revestimento | Lado revestido correcto, uniformidade do revestimento, marcado do lote e orientación do envase. | Antes de imprimir ou laminar. |
| Enlace de laminación | Resistencia á pelado, separación de bordos, burbullas, prateado e delaminación despois do acondicionamento. | Tarxetas piloto e mostraxe rutinaria de tarxetas rematadas. |
| Estabilidade dimensional | Curl, encollemento, distorsión, planitude da tarxeta e rexistro despois do quecemento e arrefriamento. | Despois da laminación piloto e sempre que cambie o ciclo. |
| Durabilidade da superficie | Resistencia á abrasión, arañazos, exposición a produtos químicos e limpeza mediante o método de proba do proxecto. | Cualificación da tarxeta rematada. |
| Rendemento do láser | Contraste, resolución, escala de grises, profundidade, función táctil e calidade da imaxe da fiestra para graos láser. | Mostra de Ouro e verificación do lote cando sexa necesario. |
| Función electrónica | Resposta do chip, distancia de lectura sen contacto e continuidade da antena antes e despois da laminación. | Proba piloto e rematada de tarxetas intelixentes. |
As superficies superpostas transparentes deben estar protexidas do po, os arañazos, a humidade e o apilado incorrecto. Os envases poden incluír película protectora ou envoltorios resistentes á humidade, cartóns, palés e etiquetas personalizadas. Almacene o material sen abrir nun ambiente limpo e seco lonxe da luz solar directa, fontes de calor e produtos químicos agresivos.
Antes do seu uso, permita que as follas envasadas cheguen ás condicións de sala de produción e siga o procedemento de manipulación ou pre-secado acordado. Non retire o envase protector antes do necesario e manteña a identificación do lado do revestimento con cada paquete parcial.
Embalaxe de palés protexidos
Embalaxe de exportación segura
Wallis admite fábricas de tarxetas, impresoras de seguridade, conversores e distribuidores de materiais con películas de núcleo de PC, superposicións transparentes, superposicións revestidas, películas láser, superposicións de banda magnética e materiais de tarxeta relacionados. A vantaxe práctica é a posibilidade de revisar a pila completa de tarxetas en lugar de citar unha folla transparente illada.
Opcións de superposición de PC transparentes de 0,08 mm e 0,10 mm para a avaliación da produción de tarxetas.
Construcións revestidas, revestidas fortes, non revestidas, con láser e especiais suxeitas a revisión do proxecto.
Corte personalizado de follas, textura superficial, orientación do revestimento, etiquetas e embalaxe de exportación.
Mostras de materiais para impresión, laminación, láser e validación de tarxetas acabadas.
Soporte para PC completo e estruturas de tarxetas híbridas cualificadas.
Especificación do lote e control Golden Sample para repetir pedidos OEM.
Equipo Técnico e Exportador
Proxectos globais B2B
Produción de material de tarxeta
| Información requirida | Exemplo de detalles para proporcionar |
|---|---|
| Aplicación | DNI, carné de conducir, páxina de datos do pasaporte, tarxeta de acceso, tarxeta electrónica, avaliación bancaria ou superposición industrial. |
| Estrutura da tarxeta | Debuxo de capa completa, cada material e grosor, grosor final da tarxeta, ventá transparente e electrónica integrada. |
| Requisito de superposición | 0,08 mm ou 0,10 mm, revestido/non revestido/revestido forte/laserable, textura superficial e lado do revestimento. |
| Impresión e tinta | Impresión offset, serigrafía, dixital ou de seguridade; marca de tinta, sistema de curado e cobertura da tinta. |
| Proceso de laminación | Equipo, tipo de placa, temperatura, presión, tempo de permanencia, presión de refrixeración e descrición do defecto actual. |
| Personalización | Modelo láser e lonxitude de onda, requisito de contraste, función táctil, imaxe de xanela clara ou personalización sen láser. |
| Folla e embalaxe | Ancho × lonxitude, cantidade, número de paquetes, película protectora, etiqueta de cartón e requisitos de palés. |
| Documentos de calidade | TDS, SDS, informe de inspección, trazabilidade, declaracións regulamentarias ou documentos específicos do emisor. |
Utilízase como capa exterior transparente en tarxetas de policarbonato laminado e estruturas de documentos de seguridade. Protexe a información impresa e pode contribuír á integridade mecánica das tarxetas de identificación, permisos de conducir, tarxetas electrónicas e outras credenciais cualificadas.
A superposición revestida ten unha superficie de unión preparada destinada a mellorar a adhesión á capa adxacente aprobada. A película de PC non revestida pode ser axeitada para estruturas de PC compatibles. A elección correcta depende da capa impresa, da tinta, da calidade da película e do ciclo de laminación.
Non necesariamente. O gravado con láser require un grao sensible ao láser deseñado para a lonxitude de onda e o contraste previstos. Especifique os requisitos do láser antes da mostra en lugar de supoñer que cada superposición transparente de PC pode personalizarse mediante láser.
Escolla entre o debuxo completo da capa de tarxeta e o obxectivo de espesor final. O grao de 0,08 mm deixa máis grosor para as capas internas, mentres que 0,10 mm contribúe máis material á estrutura exterior. Ambos requiren probas de tarxetas rematadas.
Unha construción híbrida pode ser posible cun revestimento ou capa de unión adecuada, pero debe ser probada porque PC, PVC e PETG teñen un comportamento térmico e dimensional diferente. Non aplique un ciclo de laminación para PC a unha tarxeta híbrida sen cualificación.
A impresión directa require unha superficie imprimible aprobada por separado. En moitas estruturas de tarxetas, a impresión realízase no núcleo interno ou a capa de impresión e a superposición transparente está laminada por riba dela. Un revestimento de unión non é automaticamente un revestimento de impresión.
Pódense avaliar texturas claras brillantes, mate, mate fina, esmerilada ou outras texturas específicas do proxecto. A dispoñibilidade de textura e o brillo exacto ou a néboa deben confirmarse cunha mostra física e unha cotización.
Ningunha superposición pode garantir iso. As capas de PC compatibles poden formar unha estrutura fortemente integrada, pero a seguridade depende do deseño completo do documento, materiais controlados, personalización con láser, chips, impresión de seguridade, emisión e sistema de verificación.
Pódense citar construcións de superposición de banda magnética dedicadas. Confirme a coercitividade LoCo ou HiCo, o ancho da franxa, a posición, a orientación, o paso de superficie e a compatibilidade co codificador e o estándar de tarxeta previstos.
Proba de interacción de impresión, unión de laminación, rizo, claridade óptica, textura superficial, corte, flexión, torsión, abrasión, exposición química, personalización con láser e función electrónica se é o caso. Aprobar unha mostra dourada antes da subministración a granel.
Si. As follas A4, A3 e personalizadas pódense revisar xunto con película protectora, intercalado, cantidade de paquete, etiquetas, cartóns e requisitos de palés. As opcións finais dependen da calidade da película seleccionada e da especificación da orde.
Proporcione a aplicación da tarxeta, a estrutura de capa completa, o grosor de superposición, o requisito de revestimento ou láser, o tamaño da folla, o proceso de impresión, a tinta, o ciclo de laminación, o sistema láser e as probas necesarias. Isto permite seleccionar unha mostra máis relevante.
