|
Wallis leverer gjennomsiktig PVC Overlayfilm film for ID, RFID og medlemskort. Velg belagte, sterkt belagte eller ikke-belagte kvaliteter, tilpassede tykkelser, arkstørrelser og OEM bulkforsyning.
WLS- PVC Overlayfilm
WALLIS
| Farge: | |
|---|---|
| Tykkelse: | |
| Belegg: | |
| Antall: | |
Wallis PVC Overlayfilm film er et gjennomsiktig beskyttende og bindende lag utviklet for profesjonell plastkortproduksjon. Den er laminert over trykte kortkjerner for å forbedre overflatens klarhet, slitestyrke, fuktighetsbeskyttelse, bindestyrke og holdbarhet på det ferdige kortet.
Tilgjengelig som belagt PVC Overlayfilm , sterkt belagt Overlayfilm , ikke-belagt Overlayfilm , laserbar Overlayfilm og magnetisk stripe Overlayfilm , materialet kan leveres i standard eller tilpassede tykkelser, arkstørrelser og belegg for kort, bankkort, overflatefinish, ID-kort RFID -kort, adgangskort, medlemskort, lojalitetskort, gavekort og andre laminerte kortprodukter.
| Produkttype | PVC Overlayfilm film / PVC kort Overlayfilm ark / kortlaminering Overlayfilm |
| Materiale | Gjennomsiktig PVC |
| Tykkelse | 0,04 mm-0,15 mm; 0,05 mm, 0,08 mm og 0,10 mm er vanlige alternativer; tilpasset tykkelse tilgjengelig |
| Størrelse | A4, A3 og tilpassede arkdimensjoner |
| Tilgjengelige karakterer | Belagt Overlayfilm , sterkt belagt Overlayfilm , ikke-belagt Overlayfilm , laserbar Overlayfilm og magnetstripe Overlayfilm |
| Overflatealternativer | Blank, matt, transparent og tilpasset overflatebehandling |
| Utskriftskompatibilitet | Egnede beleggalternativer for offset-, silketrykk-, UV og oksidativt blekksystemer; produksjonstesting anbefales |
| Alternativer for magnetstriper | HiCo / LoCo; 300 Oe, 600 Oe, 2750 Oe og 3000 Oe opsjoner i henhold til prosjektkrav |
| Hovedapplikasjoner | ID-kort, bankkort, RFID -kort, adgangskort, medlemskort, lojalitetskort, gavekort, hotellnøkkelkort og smartkort |
| Tilpasning | Tykkelse, størrelse, beleggstyrke, overflatefinish, magnetstripespesifikasjon, emballasje og merking |
Å velge beleggskvalitet er en bindebeslutning , ikke bare et valg av glanset eller matt utseende. Den trykte kjernen, blekkkjemien, varmepressesyklusen og den nødvendige skrellstyrken bestemmer hvilken Overlayfilm som er passende.
| Overlayfilm Klasse | Best-Fit Card Production | Critical Qualification |
|---|---|---|
| Standard belagt PVC Overlayfilm | Generell ID-, tilgangs-, gave- og medlemskort ved hjelp av kompatible trykte PVC kjerner | Bekreft beleggets orientering, blekkherding, avskallingsstyrke og klarhet etter laminering. |
| Sterkt belagt PVC Overlayfilm | Kortstrukturer der standardbelegg ikke gir tilstrekkelig bindingsmargin | Godkjenn den nøyaktige kombinasjonen av blekk/lim; verifiser skrellstyrke, bobler og aldringsytelse. |
| Ikke-belagt PVC Overlayfilm | PVC konstruksjoner som er i stand til pålitelig termisk liming uten et klebelag | Demonstrere fusjon til både trykte og utrykte kjerner; sjekk kantskille etter kutting. |
| Magnetstripe Overlayfilm | Kort som krever et integrert magnetisk opptaksområde | Spesifiser HiCo/LoCo-grad, stripeposisjon, koder, leser og bindestyrke. |
| Spesialisert laserresponsgrad | Prosjekter som krever testet lasertilpasning innenfor en passende komplett materialstabel | Bekreft den nøyaktige laserresponskjemien og kortarkitekturen; en generell PVC Overlayfilm er ikke automatisk lasergraverbar. |
PVC Overlayfilm film er et tynt gjennomsiktig lag plassert over og under en trykt PVC kortkjerne under varmpresslaminering. Etter at kontrollert varme og trykk er påført, binder Overlayfilm seg til kortkroppen og danner en klar beskyttende overflate over trykt grafikk, tekst, strekkoder, sikkerhetsmerker, antenner, brikker eller magnetstripestrukturer.
For kortprodusenter bidrar den riktige Overlayfilm klassen til å redusere avskalling, bobler, uklarhet, overflateriper, fargeforvrengning og delaminering. Valg av belegg bør samsvare med kortkjerne, blekksystem, lamineringsutstyr, nødvendig skrellstyrke og ytelsesstandard for ferdigkort.
Fleksibel PVC Overlayfilm film
Klar bildebehandling og fargesynlighet
Stabil lamineringsytelse
Belagt PVC Overlayfilm inkluderer et klebende lag designet for å forbedre bindingen mellom det trykte blekklaget og det gjennomsiktige Overlayfilm . Den er egnet for kortprosjekter som krever pålitelig vedheft, klart utseende og effektiv varmpresslaminering.
Sterkt belagt Overlayfilm velges når blekksystemet eller kortkonstruksjonen krever høyere limytelse. Den ene siden gir en glatt overflate, mens den belagte siden er konstruert for å binde seg til den trykte kortkjernen. Denne karakteren er spesielt nyttig for krevende kortstrukturer, magnetstripebehandling og applikasjoner der motstand mot avskalling er kritisk.
Ikke-belagt Overlayfilm brukes når kortkjernen, blekket eller produksjonsprosessen allerede gir tilstrekkelig bindingsytelse. Kjøpere bør teste lamineringsstyrke, gjennomsiktighet, flathet og aldringsytelse før de bekrefter masseproduksjon.
Spesialisert laserresponsiv Overlayfilm er en egen materialkvalitet for utvalgte kortstrukturer; vanlig gjennomsiktig PVC Overlayfilm er ikke automatisk egnet for lasergravering. Bekreft den medfølgende karakteren og fullfør kortkonstruksjonen. Magnetstripe Overlayfilm kan leveres med HiCo- eller LoCo-stripealternativer for bankkort, hotellnøkkelkort, adgangskort, medlemskort og andre kodede kortapplikasjoner.
Overlayfilm tykkelse påvirker kortets beskyttende overflate, generelle lagoppbygging og lamineringsadferd. Filmen er vanligvis plassert på forsiden og baksiden av en trykt PVC kortkjerne ; beregn begge sider i stedet for å velge fronten Overlayfilm alene.
| Nominell Overlayfilm tykkelse | Common Selection Logic | Key Check |
|---|---|---|
| 0,05 mm / 50 μm | Tynne beskyttende skinn hvor mer tykkelse er tildelt indre kortlag | Filmhåndtering, jevn belegg, lokal flis og overflatefinish. |
| 0,08 mm / 80 μm | Balansert overflatebeskyttelse og total korttykkelse for mange trykte PVC -kortdesign | Forside/bakside symmetri, peeling, klarhet og etterlamineringsdimensjoner. |
| 0,10 mm / 100 μm | En tykkere beskyttende overflate når den totale kortbunken tillater det | Lamineringssyklus, liming, krølling og kompatibilitet med utstyr for personlig tilpasning av kort. |
| 0,04–0,15 mm / Custom | Prosjektspesifikk beskyttelse, kortkonstruksjon og produksjonsutstyr | Bekreft faktisk bestilt måler, toleranse, arkformat og testkriterier. |
En illustrativ, ulaminert aritmetisk stabel er 0,08 mm foran Overlayfilm + 0,30 mm trykt kjerne + 0,30 mm trykt kjerne + 0,08 mm bak Overlayfilm = 0,76 mm . Dette er et eksempel på tykkelsesplanlegging, ikke en universell produksjonsoppskrift. Faktisk korttykkelse endres med varme, trykk, beleggflyt, RFID innlegg og lokale brikkestrukturer; mål alltid ferdige prøver.
Registrer nominell filmtykkelse, målt toleranse, ferdig korttykkelse på flere steder, chip-sonevariasjon, bue, krøll og relevante ID-1-kort eller utstyrskrav. En bestemt arkkvalitet bør kun selges mot godkjent tegning og prøve.
PVC harpiks blandes med utvalgte tilsetningsstoffer og stabilisatorer, og behandles deretter til en tynn gjennomsiktig film gjennom kontrollert kalendring eller ekstrudering. Avhengig av den nødvendige kortapplikasjonen, kan filmen overflatebehandles, limbelegges, laserbar, kombinert med magnetisk stripemateriale og kuttes i ark eller tilpassede dimensjoner.
For stabil bulkproduksjon bør Overlayfilm evalueres for tykkelsestoleranse, overflaterenslighet, gjennomsiktighet, beleggens ensartethet, dimensjonsstabilitet, limytelse og kompatibilitet med kjøperens utskrifts- og lamineringsprosess.
Konstruksjon av flerlagskort
RFID kortkjerne og Overlayfilm montering
En repeterbar prosess er avgjørende fordi selv en høy-adhesjon Overlayfilm kan delaminere hvis feil side vender mot kjernen eller det trykte blekket ikke er fullstendig herdet.
| Produksjonsfase | Anbefalt driftskontroll |
|---|---|
| 1. Bekreft materiale og beleggside | Identifiser belagte og ubestrøkte overflater, beskyttende foringer (hvis noen), arkretning og partinummer. |
| 2. Klargjør trykte PVC kjerner | Bekreft blekkherding, fjerning av løsemidler, utskriftsregistreringsmerker, flathet, overflaterenhet og kjernetykkelse. |
| 3. Sett sammen kortbunken | Juster fremre Overlayfilm , trykt kjerne, valgfri RFID -innlegg, bakkjerne og Overlayfilm i godkjent rekkefølge. |
| 4. Utfør termisk laminering | Bruk den validerte pressetemperaturen, trykk, opphold, frigjøringsplater og varmeprofil for den spesifikke strukturen. |
| 5. Kjølig og tilstand | Oppretthold kontrollert kjøling for å begrense indre stress, krølling og for tidlig separasjon av laminerte lag. |
| 6. Slå og tilpass | Mål korttykkelse og dimensjoner; inspiser kanter, overflate og koding/utskriftsytelse. |
| 7. Godkjenne produksjonen | Kjør peel-, visuelle-, flathets- og funksjonskontroller mot den signerte prøven og kjøpsspesifikasjonen. |
De nødvendige oppvarmings- og avkjølingssyklusene avhenger av harpikskvalitet, belegg, blekkfilmtykkelse, pressdesign og stabelhøyde. Bruk en dokumentert utprøving av produksjonsutstyret; Ikke bruk en annen leverandørs temperatur direkte som en garantert innstilling.
Den belagte siden fremmer adhesjon mellom den trykte kortkjernen og Overlayfilm -laget, og bidrar til å redusere løfting, kantseparasjon, bobler og delaminering når beleggsgraden og lamineringsparameterne er riktig tilpasset.
Høy gjennomsiktighet Overlayfilm beskytter trykt grafikk samtidig som fargesynlighet, fin tekstlesbarhet, strekkodeklarhet og en glatt blank eller matt overflate opprettholdes.
Overlayfilm danner det ytre beskyttende laget på kortet, og hjelper trykt informasjon å motstå rutinemessig håndtering, friksjon, riper, fuktighet, smuss og normal bruksslitasje.
Kjøpere kan spesifisere tykkelse, arkstørrelse, finish, beleggstyrke, magnetstripetype, pakkemetode og merking i henhold til kortdesign, utskriftsprosess, lamineringsmaskin, kuttelayout og bestillingsvolum.
Høy gjennomsiktighet og glans
Slitesterk flerlagsbeskyttelse
Wallis tilbyr beleggalternativer for kortkjerner trykt med offset, silketrykk, UV og oksidativt blekksystemer. Fordi blekkkjemi, tørketilstand, utskriftsdekning, kjernemateriale, lamineringstemperatur, trykk og syklustid kan påvirke bindingen, bør en produksjonsprøve godkjennes før bulkbestilling.
Bekreft om den trykte siden krever vanlig belegg eller sterkt belegg.
Kontroller gjennomsiktighet, uklarhet, overflateglans og fargegjengivelse etter laminering.
Test skrellstyrke, kantbinding, bobler, vridning og aldringsytelse.
Match Overlayfilm -tykkelsen med måltykkelsen på det ferdige kortet og lagstrukturen.
Bekreft magnetstripeposisjon, koersivitet, bredde og bindingskrav når det er aktuelt.
Dette er diagnostiske utgangspunkt for kortfabrikker. Den endelige korrigerende handlingen bør verifiseres av kontrollerte prøver i stedet for å endre flere lamineringsparametere samtidig.
| Observerte defekter | som sannsynligvis medvirker | Hva du bør sjekke først |
|---|---|---|
| Kantavskalling eller delaminering | Utilstrekkelig binding, inkompatibelt belegg eller blekk, utilstrekkelig varme eller trykk | Bekreft beleggsiden, blekkherdingen og målt avskallingsstyrke etter kondisjonering. |
| Bobler eller sølvfarging | Innestengt luft eller fuktighet, uegnet limstrøm eller forurenset kjerne | Kontroller tørrhet, renslighet av ark, klargjøring av stabelen og varmeprofilen. |
| Overskyet utseende/dis | Misforhold i filmkvalitet, overflateforurensning eller overbearbeiding | Sammenlign virgin film med laminert prøve; inspiser kontaktflater og faktisk temperatur. |
| Kortbue eller krøll | Ubalansert front/bakmåler, ujevn oppvarming eller ukontrollert kjøling | Gjennomgå stabelsymmetri, plateflathet og kjøletrykk. |
| Riper / platemerker | Skitne presseplater, slipende håndtering eller uegnede slippark | Inspiser plater, rengjøring, interleaving og emballasje. |
| Fargeskift eller synlig utskriftsskade | Blekk ikke fullstendig herdet, termisk stress eller interaksjon mellom belegg og blekk | Test trykt blekk med alternative kvaliteter og reviderte herde-/lamineringssykluser. |
| Magnetstripekoding mislykkes | Feil tvangskraft, feil stripeposisjon eller skade under bearbeiding | Sjekk den nøyaktige stripespesifikasjonen, laminatorjusteringen og koder/leserresultater. |
PVC Overlayfilm beskytter medarbeider-ID-kort, studentkort, adgangskontrollkort, besøkskort og offentlige eller institusjonelle kort som krever tydelig personalisering og pålitelig holdbarhet ved daglig bruk.
Alternativer med belagt og magnetisk stripe Overlayfilm støtter kortstrukturer som krever overflatebeskyttelse sammen med HiCo eller LoCo magnetiske datafunksjonalitet.
PVC Overlayfilm kan lamineres over RFID eller NFC innleggsstrukturer for å beskytte utskrift og bidra til å danne et stabilt ferdig smartkort for programmer for tilgang, identifikasjon, transport, lojalitet og aktivastyring.
Klar glanset eller matt Overlayfilm forbedrer presentasjonen og levetiden til kommersielle kort som brukes av forhandlere, hoteller, klubber, underholdningssteder, skoler, helsepersonell og servicebedrifter.
Produksjon av trykte kort
ID og adgangskort
Klar overflatebeskyttelse
PVC , PETG og polykarbonat ( PC ) Overlayfilm filmer tilhører distinkte kartmaterialsystemer. De bør ikke erstattes kun fordi ark har lignende tykkelse eller gjennomsiktighet.
| Materiale | Typisk bruk | Valgrisiko |
|---|---|---|
| PVC Overlayfilm | Generell PVC ID, lojalitet, tilgang og gavekortkonstruksjon | Match PVC kjerne, trykkfarge, belegg og termisk bindeprosess. |
| PETG Overlayfilm | PETG og utvalgte sammensatte kortstrukturer | Test mellomlags vedheft, varmerespons, kortflathet og utskriftskompatibilitet. |
| Polykarbonat Overlayfilm | Høyere holdbarhet flerlags PC -legitimasjon, inkludert kvalifiserte lasertilpassede konstruksjoner | Sjekk PC -til- PC -bindingen og bruk en dedikert laserresponsiv grad når gravering er nødvendig. |
Definer kortstrukturen: Bekreft kjernematerialet, det trykte laget, innlegget, brikken, magnetstripen og målets ferdige tykkelse.
Identifiser utskriftsprosessen: Del blekktype, skriver, tørkemetode og utskriftsdekning slik at beleggskvaliteten kan matches.
Bekreft lamineringsprosessen: Oppgi lamineringstype, temperaturområde, trykk, syklustid og kjølemetode.
Spesifiser ytelseskrav: Inkluder krav til gjennomsiktighet, glans, avskallingsstyrke, slitestyrke, flathet, aldring og sikkerhetskrav.
Godkjenn prøver: Testutskrift, laminering, skjæring, personalisering og endelig kortytelse før masseproduksjon.
For et nøyaktig tilbud, send Wallis ditt nødvendige materiale, tykkelse, arkstørrelse, beleggtype, overflatefinish, utskriftsmetode, påføring, årlig volum og krav til prøvetesting.
For eksportordrer er en godkjent referanseprøve og skriftlige spesifikasjoner mer nyttige enn en generisk påstand om at Overlayfilm passer til hver produksjonslinje. Kjøper og leverandør bør bli enige om følgende punkter før volumproduksjon.
| om kjøperkrav for å bekrefte | Informasjon |
|---|---|
| Overlayfilm spesifikasjon | PVC harpiks/kvalitet, belagt/sterkt belagt/ikke-belagt, nominell gauge, tykkelsestoleranse, glans/matt finish. |
| Ark og layout | A4, A3 eller eksakt lengde × bredde, orientering, kuttetoleranse, ark per stabel og kartong. |
| Trykk og kortstabel | PVC kjernemodell, blekktype, herdeforhold, kortlag, RFID innlegg eller magnetstripekomponenter. |
| Lamineringsutstyr | Maskintype, varme- og kjøleprofil, trykk, opphold, plater og slippfilm. |
| Optisk og visuell inspeksjon | Gjennomsiktighet/uklarhet, overflateriper, svarte flekker, rynker, kanttilstand og godkjent fargeeffekt. |
| Liming og ferdig-kort tester | Definert skrellemetode og grense, boble- og vridningsaksept, ferdig måler, bøying/sliping ved behov. |
| Mulighet for magnetstriper | HiCo/LoCo-koercivitet, stripebredde og posisjonstegning, koder- og lesertestresultater. |
| Ordre og sporbarhet | Prøvemengde, MOQ, anslått volum, partimerking, pakkeplan og nødvendige samsvarsdokumenter. |
En Overlayfilm prøve bør lamineres med de tiltenkte trykte kortkjernene og produksjonssyklusen. Godkjenn utseende, liming, stansing, ferdige kortdimensjoner og eventuell magnetisk eller kontaktløs funksjonalitet før du bekrefter en gjentatt bestillingsspesifikasjon.
PVC Overlayfilm ark er pakket for å redusere støv, fuktighet, kantskader og bevegelse under internasjonal transport. Standard eksportemballasje kan inkludere beskyttende PE-film, fuktbestandig kraftmateriale, kartonger eller paller, hjørnebeskyttelse, strekkinnpakning og tilpassede etiketter.
Beskyttet eksportemballasje
Palletisert global frakt
Wallis støtter kortprodusenter, trykkerier, smartkortfabrikker, distributører og OEM -prosjekter med tilpassede PVC Overlayfilm løsninger, prøvetesting, produksjonskoordinering, eksportemballasje og responsiv teknisk kommunikasjon.
Erfaring med å koordinere forsyning av plastplater og kortmateriale for produserende kunder.
Produksjonskoordinering, kvalifiseringsstøtte og skalerbar bulkforsyning underlagt ordrekrav.
Egendefinert tykkelse, størrelse, belegg, finish, stripespesifikasjon, pakking og merking.
Prøvestøtte for utskrift, laminering, liming og evaluering av ferdige kort.
One-stop sourcing-støtte for PVC , PET , PETG , PC , Overlayfilm , kjerneark, innlegg og relatert kortmateriale.
Wallis-teamet
Globale B2B-kunder
Wallis fabrikk
Send kortets struktur, blekksystem, Overlayfilm tykkelse, arkstørrelse, beleggbehov, påføring og estimert ordrevolum. Wallis vil hjelpe deg med å evaluere riktig materiale og prøvetestingsplan.
Kontakt en Wallis Kortmaterialer -ekspertPVC Overlayfilm film er laminert på trykte plastkortkjerner for å beskytte grafikk og data, forbedre overflatens utseende, øke slitestyrken og styrke den ferdige kortstrukturen.
Belagt Overlayfilm inkluderer et klebende lag som forbedrer bindingen til trykte kortkjerner. Ikke-belagt Overlayfilm er mer avhengig av kompatibiliteten til basismaterialene og lamineringsprosessen. Sterkt belagt Overlayfilm foretrekkes når høyere avskallingsstyrke eller vanskelig blekkkompatibilitet er involvert.
Wallis leverer PVC Overlayfilm fra omtrent 0,04 mm til 0,15 mm, med vanlige alternativer inkludert 0,05 mm, 0,08 mm og 0,10 mm. Tilpasset tykkelse kan diskuteres i henhold til kortstrukturen og målet for ferdig tykkelse.
Ja. Standard A4- og A3-størrelser er tilgjengelige, og tilpassede arkdimensjoner, skjæreoppsett, emballasje og etiketter kan produseres for forskjellige kortproduksjonslinjer.
Egnede beleggsalternativer er tilgjengelige for vanlige offset-, silketrykk-, UV - og oksidativt blekksystemer. Fordi blekkformulering og herdebetingelse er forskjellige, bør kjøpere teste faktiske trykte prøver før de bekrefter beleggkvaliteten og bulkbestillingen.
Kryssmateriallaminering kan være mulig med riktig belegg og prosess, men kompatibiliteten avhenger av underlaget, blekk, limkjemi, temperatur, trykk og kortstruktur. Prøvetesting er nødvendig før masseproduksjon.
Ja. Magnetstripe Overlayfilm kan tilpasses med HiCo- eller LoCo-alternativer, inkludert forskjellige tvangsspesifikasjoner, stripeposisjoner, bredder, farger og kortapplikasjoner.
Valget bør være basert på det trykte blekklaget, kortkjerne, nødvendig avrivningsstyrke, magnetstripeprosess og lamineringsforhold. Sterkt belegg vurderes vanligvis når standardbelegg ikke gir tilstrekkelig bindingsmargin.
Ja. Prøvetesting anbefales for å bekrefte utskriftskompatibilitet, liming, gjennomsiktighet, flathet, magnetstripebehandling, skjæring, personalisering og holdbarhet på ferdige kort før masseproduksjon.
Vennligst oppgi materiale, tykkelse, arkstørrelse, beleggstype, overflatefinish, blekk og utskriftsmetode, kortpåføring, magnetstripekrav, estimert mengde, emballasjekrav og målleveringsdestinasjon.
Ikke nødvendigvis. Et sterkere belegg er kun nyttig når blekk-, kjerne- og lamineringsprosessen trenger ekstra limingsmargin. Prøve av skrelltesting avgjør hvilken karakter som er egnet.
Bruk leverandørens orienterings- eller behandlingsmerking og godkjent prøve. Ikke anta at utseende alene pålitelig identifiserer den limbelagte overflaten.
En asymmetrisk kortstabel er teknisk mulig, men den kan øke krøllingen eller endre ferdig tykkelse. Valider saldo foran/bak på selve kortdesignet.
Mange ID-1 plastkort er designet rundt en nominell konstruksjon på 0,76 mm, men den tillatte toleransen og den ferdige tykkelsen må følge gjeldende prosjekt- og skriverkrav.
Mulige årsaker inkluderer utilstrekkelig belegg-til-blekk vedheft, ufullstendig blekkherding, uegnede lamineringsforhold eller mekanisk påkjenning. Mål skrellstyrken på kondisjonerte ferdige kort.
Luft, fuktighet, forurensninger, dårlig beleggflyt eller feilaktige varmeprofiler kan skape bobler. Vurder hele materialstabelen og presseforholdene.
Ikke automatisk. Laserrespons avhenger av en dedikert materialformulering og komplett kortkonstruksjon. For sikker lasertilpasset legitimasjon, evaluer et passende PC system eller et kvalifisert spesialitetssystem.
Kryssmaterialbinding kan noen ganger utvikles med spesielle belegg, men PVC , PETG og PC har forskjellige behandlingsvinduer. Kvalifiser den faktiske stabelen i stedet for å anta substitusjon.
Det bidrar til å beskytte trykt grafikk mot vanlig håndtering og fuktighet; det garanterer ikke vanntetting eller manipulasjonssikker sikkerhet. Det komplette kortet trenger prosjektspesifikk miljø- og sikkerhetstesting.
PVC kort Overlayfilm for industriell varmpressing er integrert i en flerlags kortstabel, mens selvklebende laminat etter utgivelse påføres et allerede dannet kort. De bruker forskjellige prosesser og bør ikke byttes ut.
Hold dem rene, flate, beskyttet mot varme og støv, og forseglet eller pakket i henhold til den valgte karakteren. Tilstandsblader i produksjonsområdet før bruk når lagrings- og verkstedforholdene er forskjellige.
Spesifiser materialkvalitet, tykkelsestoleranse, dimensjoner, optisk utseende, bindingstestmetode, defektgrenser, prøvetakingsplan, emballasje og partisporbarhet; sammenligne produksjonen med godkjente prøver.
