|
Tấm Wallis -PVC
Wallis
Tấm PVC trong suốt
| Số lượng: | |
|---|---|
của Wallis Tấm định hình nhiệt PVC cứng trong suốt được phát triển cho vỉ, bao bì vỏ sò, khay, vỏ trưng bày và các bộ phận được tạo hình chân không tùy chỉnh. Nó cung cấp cách trình bày sản phẩm minh bạch, độ dày được kiểm soát và hoạt động tạo hình đáng tin cậy cho các bộ chuyển đổi đóng gói, nhà máy ép nóng, chủ thương hiệu, nhà phân phối và nhà sản xuất OEM.
Phạm vi sản phẩm hiện tại có thể được cung cấp ở dạng tấm hoặc cuộn, với độ dày từ khoảng 0,20mm đến 3,00mm và chiều rộng lên tới 2050mm , tùy thuộc vào loại, tính khả thi sản xuất và số lượng đặt hàng. Các thông số kỹ thuật rõ ràng, có màu sắc và tùy chỉnh có thể được thảo luận cho các máy tạo hình khác nhau, độ sâu khoang và các yêu cầu sử dụng cuối.
Các ứng dụng đóng gói công nghiệp, tiếp xúc với thực phẩm, dược phẩm và thiết bị y tế có thể yêu cầu các công thức, tài liệu và thử nghiệm tuân thủ khác nhau. Tấm PVC trong suốt có mục đích chung không được tự động coi là cấp thực phẩm, cấp dược phẩm hoặc thích hợp để khử trùng. Người mua nên xác định thị trường mục tiêu và tiêu chuẩn áp dụng trước khi phê duyệt mẫu.
| Vật liệu | Công thức PVC cứng / PVC không dẻo trong suốt được chọn để ép nóng |
| Phạm vi độ dày | Khoảng 0,20–3,00mm; tính sẵn có tùy thuộc vào lớp và định dạng |
| Chiều rộng tối đa | Lên đến 2050mm, tùy thuộc vào độ dày và xác nhận sản xuất |
| Định dạng cung cấp | Cuộn, tấm cắt và kích thước chuyển đổi tùy chỉnh |
| Quy trình chính | Tạo hình chân không, tạo hình áp lực, tạo hình vỉ, cắt khuôn, chuyển đổi in ấn và đóng gói |
| Dịch vụ B2B | Kiểm tra mẫu, thước đo và chiều rộng tùy chỉnh, so sánh cấp độ, đóng gói xuất khẩu và cung cấp số lượng lớn |
Yêu cầu mẫu và báo giá ép nóng
Cung cấp tấm và cuộn PVC trong suốt
Vật liệu ép nóng trong suốt
Tấm PVC trong suốt định hình nhiệt là một vật liệu nhựa nhiệt dẻo cứng, mềm ra khi đun nóng, được tạo hình dựa trên khuôn bằng chân không, áp suất hoặc hỗ trợ cơ học và giữ lại hình dạng hình thành sau khi làm mát có kiểm soát. Vật liệu khổ mỏng thường được sử dụng để đóng gói, trong khi tấm dày hơn có thể được sử dụng để làm vỏ, khay và các bộ phận công nghiệp.
Việc tạo hình thành công phụ thuộc nhiều hơn vào độ dày danh nghĩa của tấm. Công thức, định hướng phân tử, dung sai của máy đo, độ đồng đều của nhiệt, nhiệt độ khuôn, tỷ lệ kéo, thiết kế hỗ trợ phích cắm, làm mát và cắt tỉa đều ảnh hưởng đến sự phân bố thành và chất lượng thành phẩm.
Clear PVC cung cấp sự trình bày minh bạch cho các sản phẩm đóng gói. Khói mù, màu sắc, độ bóng bề mặt, đường dòng chảy và sự nhiễm bẩn phải được phê duyệt đối với mẫu vật lý vì 'rõ ràng' có thể biểu thị các tiêu chuẩn quang học khác nhau trong các ứng dụng bán lẻ, công nghiệp và dược phẩm.
Máy đo được kiểm soát giúp duy trì khả năng gia nhiệt và rút vật liệu ổn định. Các hốc sâu, các góc nhọn và tỷ lệ kéo cao có thể tạo ra độ mỏng cục bộ, do đó độ dày ban đầu phải được chọn dựa trên hình dạng bộ phận hoàn thiện và yêu cầu về thành tối thiểu.
Định hướng và gia nhiệt tấm ổn định giúp giảm hiện tượng co ngót không kiểm soát, biến dạng màng và các vấn đề đăng ký. Dây chuyền đóng gói cuộn cũng có thể yêu cầu chiều rộng, chất lượng cạnh và độ căng cuộn ổn định.
Hiệu suất tác động phụ thuộc vào công thức PVC, nhiệt độ, độ dày và hình dạng hình thành. Khi cần xử lý ở nhiệt độ lạnh, khả năng chống rơi hoặc bảo vệ va đập cao, lớp và bộ phận hoàn thiện phải được kiểm tra trong điều kiện sử dụng thực tế.
Bao bì có thể yêu cầu in UV, in lụa, gấp, cắt khuôn, hàn nhiệt, niêm phong RF, liên kết dính hoặc khả năng tương thích của nắp. Mỗi quy trình phải được xác nhận đối với bề mặt và công thức đã chọn thay vì chỉ giả định từ polyme cơ bản.
Chất lượng bề mặt và quang học được kiểm soát
Vật liệu để ép nóng khối
Thông tin sau đây tóm tắt phạm vi trang sản phẩm hiện tại. Dung sai chính xác, giá trị quang học, tính chất cơ học, trạng thái tuân thủ và phương pháp thử nghiệm phải được xác nhận cho từng loại và đơn đặt hàng.
| của mặt hàng | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Tấm / màng PVC cứng trong suốt để ép nóng |
| Vật liệu | Công thức PVC cứng được lựa chọn cho loại hình thành và mục đích sử dụng cuối cùng được yêu cầu |
| độ dày | Khoảng 0,20–3,00mm; độ dày tùy chỉnh tùy thuộc vào xác nhận |
| Chiều rộng tối đa | Lên đến 2050mm, tùy thuộc vào yêu cầu về khổ và sản xuất |
| Màu sắc | Rõ ràng/minh bạch; màu sắc nhuốm màu và tùy chỉnh có sẵn theo MOQ |
| Định dạng | Kích thước tấm, cuộn hoặc chuyển đổi |
| Bề mặt | Bề mặt bóng mịn; hoàn thiện khác tùy thuộc vào lớp |
| Xử lý | Tạo hình chân không, tạo hình áp lực, cắt khuôn, in, gấp, niêm phong và chuyển đổi đóng gói sau khi thử nghiệm |
| Ứng dụng | Gói vỉ, vỏ sò, khay, bao bì bán lẻ, bao bì thiết bị y tế, bao bì thực phẩm được lựa chọn và các bộ phận công nghiệp hình thành |
| Khu vực lựa chọn | Cuộn / tấm khổ mỏng | Tấm định hình nhiệt dày hơn |
|---|---|---|
| Sản phẩm tiêu biểu | Vỉ, vỏ sò, khay nhỏ và bao bì đóng dấu | Vỏ bảo vệ, khay lớn hơn, tấm và các bộ phận được tạo hình công nghiệp |
| Định dạng máy | Thiết bị đóng gói khối lượng lớn dạng cuộn hoặc dạng tờ | Máy tạo hình chân không hoặc áp suất dạng tấm |
| Kiểm soát quan trọng | Cuộn dây, độ căng của màng, chất lượng cạnh, độ đồng nhất của thước đo và độ kín | Độ đồng đều của hệ thống sưởi, độ võng, tỷ lệ kéo, độ dày của tường, làm mát và cắt tỉa |
| Phương pháp đặc điểm kỹ thuật | Chiều rộng cuộn, chiều dài cuộn, kích thước lõi, thước đo và hướng cuộn dây | Kích thước tấm, thước đo, mặt nạ, định hướng và hình dạng bộ phận |
Clear PVC thường được lựa chọn cho các công cụ, văn phòng phẩm, phụ kiện, phần cứng, thiết bị điện tử và các sản phẩm tiêu dùng trong đó khả năng hiển thị sản phẩm và khoang hình thành cứng nhắc là quan trọng. Phương pháp niêm phong, hiệu suất gấp và các yêu cầu chống tĩnh điện phải được nêu trong yêu cầu.
Các ứng dụng dạng vỉ dược phẩm yêu cầu loại bao bì không dẻo chuyên dụng, môi trường sản xuất được kiểm soát và tài liệu quy định hiện hành. Nhu cầu chống ẩm và chống oxy cũng phải được đánh giá vì PVC đơn có thể không cung cấp đủ rào cản cho mọi loại thuốc.
Bao bì thiết bị y tế có thể yêu cầu niêm phong được xác nhận, khả năng tương thích khử trùng, độ sạch và tài liệu liên quan đến tương thích sinh học. Phương pháp khử trùng—chẳng hạn như EtO, bức xạ hoặc hơi nước—phải được chỉ định trước khi lựa chọn vật liệu.
Bao bì thực phẩm yêu cầu phải có công thức và tài liệu liên quan đến thực phẩm được xác nhận cho thị trường đích. Loại thực phẩm, thời gian tiếp xúc, nhiệt độ, hàm lượng chất béo và liệu nguyên liệu có tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm hay không phải được cung cấp để đánh giá cấp độ.
Tấm PVC trong suốt dày hơn có thể được đánh giá cho vỏ bảo vệ, khay bên trong, bộ phận hiển thị và các bộ phận công nghiệp được chọn. Việc tiếp xúc ngoài trời, nhiệt độ, va đập, hiệu suất ngọn lửa và tiếp xúc với hóa chất phải được kiểm tra trong môi trường sử dụng thực tế.
Ứng dụng bao bì chăm sóc sức khỏe
Tạo vỉ và khay
Trình bày sản phẩm bán lẻ
| đăng ký | Cần thiết trước khi lựa chọn cấp độ |
|---|---|
| Liên hệ thực phẩm | Thị trường điểm đến, loại thực phẩm, tiếp xúc trực tiếp hoặc gián tiếp, nhiệt độ và thời gian tiếp xúc |
| vỉ dược phẩm | Loại thuốc, mục tiêu rào cản, giấy bạc, cửa sổ niêm phong, yêu cầu quy định và dây chuyền đóng gói |
| Thiết bị y tế | Loại thiết bị, độ sạch, vật liệu đóng nắp, phương pháp khử trùng, xác nhận thời hạn sử dụng và thị trường đích |
| Bao Bì Công Nghiệp | Trọng lượng sản phẩm, cạnh sắc, tiếp xúc với hóa chất, nhiệt độ bảo quản, niêm phong và điều kiện vận chuyển |
Việc tuân thủ phải gắn liền với loại vật liệu chính xác và các tài liệu hỗ trợ hiện hành. Giấy chứng nhận cho một công thức, độ dày hoặc địa điểm sản xuất không được tự động áp dụng cho tất cả các sản phẩm PVC trong.
Xác định phần hoàn thiện: Cung cấp độ sâu khoang, tỷ lệ vẽ, bán kính góc, mục tiêu độ dày của tường, kích thước và mục đích sử dụng.
Xác nhận thiết bị: Nêu rõ sản phẩm được cấp liệu dạng cuộn hay cấp giấy và liệu có sử dụng tạo hình chân không, áp suất hoặc hỗ trợ phích cắm hay không.
Chọn thước đo ban đầu: Ước tính vật liệu cần thiết để duy trì độ dày thành tối thiểu sau khi kéo giãn.
Điều kiện vật liệu: Bảo quản và làm thích nghi các tấm hoặc cuộn trong điều kiện được kiểm soát trước khi mở.
Phát triển cấu hình gia nhiệt: Thiết lập cài đặt bộ gia nhiệt trên và dưới, thời gian dừng và nhiệt độ tấm thông qua các thử nghiệm.
Tối ưu hóa quá trình tạo hình và làm mát: Điều chỉnh độ chân không, áp suất, chuyển động của chốt, nhiệt độ khuôn và thời gian làm mát.
Xác thực các hoạt động phụ: Kiểm tra việc cắt, niêm phong, in, gấp, xếp chồng và tháo lồng.
Phê duyệt mẫu sản xuất: Kiểm tra độ trong, phân bố tường, độ co ngót, va đập, kích thước và sự tuân thủ khi sử dụng cuối trước khi cung cấp số lượng lớn.
Cửa sổ xử lý chính xác thay đổi tùy theo công thức, độ dày, thiết kế máy, loại gia nhiệt, tốc độ chu trình, hình dạng khuôn và điều kiện môi trường xung quanh. Điểm đặt của bộ gia nhiệt cũng không giống với nhiệt độ thực tế của tấm. Vì lý do này, Wallis khuyên bạn nên bắt đầu từ hướng dẫn xử lý loại đã được phê duyệt và tối ưu hóa thời gian sản xuất thông qua các thử nghiệm có kiểm soát.
Các dấu hiệu của việc gia nhiệt không đủ có thể bao gồm việc tạo hình không hoàn chỉnh, ứng suất bên trong quá mức hoặc tái tạo chi tiết kém. Nhiệt độ quá cao có thể gây ra hiện tượng võng, dính, mất độ bóng, bong bóng, đổi màu hoặc mỏng không đều.
| độ dày | Khoảng 0,20–3,00mm, tùy theo cấp độ, định dạng và MOQ |
| Chiều rộng và chiều dài | Chiều rộng cuộn lên tới 2050mm và kích thước tấm được chuyển đổi tùy theo xác nhận sản xuất |
| Màu sắc và tông màu | Màu sắc trung tính rõ ràng, màu xanh lam và các màu trong suốt hoặc mờ đục tùy chỉnh theo MOQ |
| Bề mặt và xử lý | Độ bóng, xử lý in ấn, tùy chọn chống tĩnh điện hoặc các chức năng khác tùy thuộc vào loại sẵn có |
| Cấu hình cuộn | Kích thước lõi, chiều dài cuộn, hướng cuộn, quy tắc nối và cấu hình pallet |
| Bao bì | Bảo vệ PE, bọc chống ẩm, thùng carton, pallet gỗ và nhãn tùy chỉnh |
Kiểm tra độ dày: Kiểm tra thước đo và biên dạng trung bình trên web hoặc tấm.
Kiểm tra quang học: Đánh giá độ mờ, độ trong suốt, màu sắc, đốm đen, gel, vết trầy xước và vết chảy.
Kiểm soát kích thước: Xác minh chiều rộng, chiều dài, chất lượng cạnh, độ vuông góc và cuộn cuộn.
Đặc tính nhiệt: Xác nhận độ co ngót, độ võng, phản ứng tạo hình và độ ổn định làm mát trên thiết bị đại diện.
Hiệu suất cơ học: Kiểm tra tác động, độ bền kéo hoặc các đặc tính khác theo yêu cầu của ứng dụng đã hoàn thiện.
Kiểm tra chuyển đổi: Xác thực việc cắt khuôn, niêm phong, in, gấp và tách lồng nếu có.
Tài liệu: Xác nhận chứng chỉ theo cấp độ cụ thể, nhận dạng lô và báo cáo thử nghiệm đã được thống nhất.
Phạm vi thông số kỹ thuật rộng: Có thể thảo luận về màng bao bì khổ mỏng và tấm định hình nhiệt dày hơn.
Chuyển đổi tùy chỉnh: Cuộn, tấm, chiều rộng, chiều dài và bao bì có thể phù hợp với nhu cầu sản xuất.
Cung cấp mẫu đầu tiên: Người mua có thể kiểm tra hình dạng, độ trong, độ kín và cắt tỉa trước khi đặt hàng số lượng lớn.
Đánh giá ứng dụng: Các nhu cầu về sử dụng cuối cùng, máy móc, khuôn mẫu và tuân thủ đều được xem xét trước khi đề xuất cấp độ.
Bao bì xuất khẩu: Bao bì bảo vệ hỗ trợ lưu trữ và vận chuyển quốc tế.
Hỗ trợ dự án B2B: Thích hợp cho các nhà sản xuất máy ép nhiệt, nhà chuyển đổi bao bì, nhà nhập khẩu và nhà phân phối nguyên liệu.
Quá trình sản xuất và đóng gói phải bảo vệ PVC trong khỏi bụi, trầy xước, ẩm, nhiệt và biến dạng. Các sản phẩm cuộn yêu cầu cuộn dây được kiểm soát và bảo vệ cạnh, trong khi các tấm phải được xếp chồng lên nhau bằng phẳng và cố định để giảm chuyển động trong quá trình vận chuyển.
Sản xuất và chuyển đổi tấm PVC trong suốt
Bao bì xuất khẩu bảo vệ
Thành phẩm và ngành công nghiệp sử dụng cuối cùng.
Yêu cầu độ dày, chiều rộng, chiều dài hoặc cấu hình cuộn.
Yêu cầu màu sắc rõ ràng, nhuốm màu hoặc tùy chỉnh.
Loại máy ép nóng và chiều rộng tấm hoặc cuộn tối đa.
Độ sâu khoang, tỷ lệ kéo, kích thước khuôn và mục tiêu tường tối thiểu.
Yêu cầu in ấn, niêm phong, gấp, cắt khuôn hoặc chống tĩnh điện.
Các yêu cầu tuân thủ về thực phẩm, dược phẩm, y tế hoặc các yêu cầu khác.
Số lượng hàng tháng, cỡ mẫu và tiến độ giao hàng dự kiến.
Phương pháp đóng gói, cảng đích và điều kiện thương mại.
Thảo luận về Dự án Thermoforming của bạn
Trang hiện tại liệt kê khoảng 0,20–3,00mm. Tình trạng sẵn có phụ thuộc vào cấp độ, chiều rộng, định dạng cuộn hoặc tờ và khối lượng đặt hàng, do đó, dung sai yêu cầu phải được xác nhận trong báo giá.
Chiều rộng lên tới 2050mm được liệt kê, tùy thuộc vào độ dày, cấp độ và xác nhận sản xuất. Vui lòng cung cấp yêu cầu về chiều rộng web có thể sử dụng và cắt tỉa cạnh.
Không có nhiệt độ duy nhất áp dụng cho mọi công thức và máy PVC. Cấu hình gia nhiệt phải được phát triển bằng cách sử dụng cấp độ, độ dày, hệ thống gia nhiệt, khuôn và tốc độ chu kỳ đã chọn. Nhiệt độ thực tế của tấm có ý nghĩa hơn so với chỉ riêng điểm đặt của bộ gia nhiệt.
Chỉ nên sử dụng loại tiếp xúc với thực phẩm đã được xác nhận và có tài liệu phù hợp. Nêu rõ thị trường đích, loại thực phẩm, nhiệt độ tiếp xúc và thời gian tiếp xúc khi yêu cầu nguyên liệu.
Màng PVC cứng cấp dược phẩm chuyên dụng có thể phù hợp sau khi xác nhận theo quy định và dây chuyền đóng gói. Cần xem xét lại các yêu cầu về rào cản vì PVC đơn có thể cần PVDC hoặc cấu trúc rào cản khác cho các sản phẩm nhạy cảm với độ ẩm.
Loại bao bì y tế phù hợp có thể được sử dụng nếu các yêu cầu về niêm phong, độ sạch, khử trùng và quy định được xác nhận. Phương pháp khử trùng dự định phải được tiết lộ trước khi lựa chọn cấp độ.
Đúng. Độ dày, chiều rộng, chiều dài cuộn, kích thước tấm, kích thước lõi, hướng cuộn, màu sắc và bao bì tùy chỉnh có thể được thảo luận tùy theo tính khả thi sản xuất và MOQ.
Việc in ấn và niêm phong có thể thực hiện được với quy trình và xử lý bề mặt chính xác. Mực, chất kết dính, vật liệu đóng nắp, thiết bị bịt kín và độ bền liên kết cuối cùng phải được kiểm tra trước khi sản xuất.
Bảo quản vật liệu kín, khô và tránh ánh nắng, nhiệt, bụi và hư hỏng vật lý. Các tấm phải phẳng và các cuộn phải được đỡ và xử lý theo trọng lượng và cấu hình lõi của chúng.
Đúng. Nên thử nghiệm mẫu để gia nhiệt, độ sâu tạo hình, phân bố thành, độ trong, độ co ngót, cắt tỉa, bịt kín và hiệu suất của bộ phận hoàn thiện.
Các nguyên nhân phổ biến bao gồm tỷ lệ rút quá mức, gia nhiệt không đều, thước đo khởi động không phù hợp, hình dạng khuôn sắc nét, thiết kế hỗ trợ phích cắm kém và tốc độ tạo hình không chính xác. Vật liệu và dụng cụ phải được tối ưu hóa thành một hệ thống.
Cung cấp ứng dụng, cấp độ hoặc yêu cầu tuân thủ, độ dày, chiều rộng, định dạng, số lượng, máy tạo hình, hình dạng bộ phận, quy trình thứ cấp, đóng gói và đích đến.
Liên hệ với Wallis Plastic để thảo luận về các tấm hoặc cuộn màng PVC cứng trong suốt dùng làm bao bì dạng vỉ, vỏ sò, khay và các bộ phận được tạo hình theo yêu cầu. Nhóm của chúng tôi hỗ trợ các nhà máy ép nóng, nhà chuyển đổi bao bì, nhà nhập khẩu và nhà phân phối bằng việc đánh giá mẫu, thông số kỹ thuật tùy chỉnh và cung cấp B2B trực tiếp tại nhà máy.
