|
силиконова подложка
Уолис
| Размер: | |
|---|---|
| Материал: | |
| Предимство: | |
| Приложение: | |
| Количество: | |
Wallis за ламиниране на карти Високотемпературната силиконова пресова подложка е консуматив за преса за многократна употреба, предназначен за индустриално оборудване за ламиниране на пластмасови карти. Помага за компенсиране на малки вариации на стека и плочата, като същевременно поддържа по-равномерно разпределение на налягането по време на ламиниране с горещо пресоване на структури на карти PVC , PETG и PC .
Предлага се в дебелини 3 mm, 5 mm, 8 mm и 10 mm с персонализирани размери, силиконовата подложка може да бъде съчетана с различни плочи за ламиниране, формати на карти и производствено оборудване. Персонализираните изисквания за дебелина, плътност, форма и повърхност също могат да бъдат прегледани за проекти OEM и ODM .
Типичните приложения включват банкови карти, лични карти, членски карти, карти с магнитна лента, RFID и безконтактни карти, смарт карти, многослойни пластмасови карти и Овърлей фолио ламиниран филм.
За професионален B2B избор купувачите трябва да предоставят модела на ламинатора, размерите на пресовата плоча, материала на картата, дебелината на стека, температурата на горещо пресоване, налягането, времето на престой, метода на охлаждане и необходимото покритие на повърхността . Тези параметри са по-полезни от избора на подложка за преса само по дебелина.
| Спецификация / | Типичен атрибут / Налични опции |
|---|---|
| Материал на подложката | Термоустойчив силикон |
| Работна температура | Проектиран за топлинно ламиниране на карти; точната непрекъсната и пикова температура трябва да бъдат посочени и потвърдени за избраната подложка |
| Опции за дебелина | 3 мм / 5 мм / 8 мм / 10 мм; персонализирана дебелина при поискване |
| Размери на подложката | Персонализирано, за да съответства на размерите на плочата за ламиниране и машината |
| Разпределение на налягането | Проектиран да поддържа по-равномерно разпределение на налягането в използваемата площ на пресата |
| Повърхност | Гладка силиконова контактна повърхност; потвърдете повърхностното покритие и изискването за освобождаване за избраното приложение |
| Твърдост / Плътност | Възможност за персонализиране; точната твърдост или плътност по Shore трябва да бъдат потвърдени в техническата спецификация |
| Издръжливост | Може да се използва повторно при подходящи условия на температура, налягане, почистване и съхранение; действителният интервал на смяна зависи от процеса |
| Обработка на формата/ръба | Правоъгълна, подходяща за плоча или изрязана по поръчка форма |
| Приложения | PVC , PETG и PC ламиниране на карти, Овърлей фолио ламиниране, RFID и производство на смарт карти |
| Стандартна MOQ | 100 листа според текущата продуктова информация на Wallis |
| Време за изпълнение | 7–15 дни след потвърждаване на поръчката според текущата продуктова информация |
| Опаковка | Картонена кутия с предпазна опаковка |
| OEM / ODM | Изискванията за персонализиран размер, дебелина, плътност, форма и машинно прилягане могат да бъдат прегледани |
Важна инженерна забележка: текущата страница на Wallis не публикува фиксирана максимална температура, твърдост по Shore A, степен на компресия, възстановяване на компресията, толеранс на дебелина, толеранс на плоскост или гарантиран брой цикли. Купувачите, изискващи тези параметри, трябва да изискват технически данни, специфични за модела, вместо да приемат стойности от друга силиконова подложка.
Силиконовата подложка за пресоване е съвместим слой, използван вътре в стека за ламиниране на карти с горещо пресоване. Той се намира в модула на пресата, за да компенсира малките вариации на дебелината и да поддържа по-равномерно пренасяне на механичното натоварване през зоната на картона.
Съвместимият силиконов слой може да помогне за компенсиране на незначителни разлики в купчината карти, състоянието на плочата и локалната дебелина. Това е особено важно при ламиниране на многослойни структури на карти или листове, съдържащи RFID инкрустации, чипове или други локални вариации на дебелината.
Подложката работи в многократен процес на нагряване, пресоване и охлаждане. Следователно неговата дебелина, твърдост и термично поведение трябва да бъдат съобразени с пълната рецепта за ламиниране, а не да бъдат избрани независимо.
Омекотяващият слой може да намали твърдия локализиран контакт между компонентите на пресата и да помогне за защита на полирани ламинирани плочи и листове карти от концентрирано натоварване. Чистотата остава критична, тъй като прах или вградени частици все още могат да прехвърлят дефекти върху ламинираната повърхност.
Правилно избраното омекотяване може да помогне на пресата да прилага сила по-равномерно върху използваемата област на картона, поддържайки по-последователен контакт на слоя по време на ламиниране.
Купчините пластмасови карти могат да съдържат малки вариации в отпечатани слоеве, Овърлей фолио s, инкрустации или локални структури. Подходяща подложка може да абсорбира някои от тези вариации, вместо да прехвърля всяка разлика директно през твърди стоманени плочи.
Използването на спецификация на контролирана подложка заедно с документирана рецепта за температура, налягане и цикъл може да подобри повторяемостта на процеса между партидите.
Притискащата подложка сама по себе си не може да гарантира карти без мехурчета, деформиране или разслояване. Изсъхването на мастилото, влагата, задържаният въздух, съвместимостта на материалите, паралелността на плочите, равномерността на нагряване, налягането, времето на престой и условията на охлаждане също влияят върху крайния резултат.
В момента Wallis предлага опции за дебелина 3 мм, 5 мм, 8 мм и 10 мм. По-дебелата подложка не е автоматично по-добра. Дебелината променя височината на стека, поведението на компресия и потенциално топлинната реакция на ламиниращия модул.
Подложка от 3 mm може да бъде оценена, когато ламинаторът има ограничено пространство за касета или където се изисква относително по-ниска дебелина на омекотяването. Крайната годност зависи от твърдостта, компресията и настройките на машината.
Конструкция от 5 mm осигурява друга опция за машини или купища карти, изискващи допълнителна съвместима дебелина. Трябва да се тества спрямо съществуващата рецепта за ламиниране преди производствена употреба.
Подложка от 8 mm може да предложи по-голяма физическа дълбочина на възглавницата, но купувачите трябва да проверят хлабината при натискане, реакцията на топлопредаване и височината на компресирания пакет.
Подложка от 10 mm трябва да бъде избрана само след потвърждаване на хлабината на машината, поведението на налягането и профила на нагряване. Прекомерната дебелина или мекота може да промени предвидените условия на ламиниране.
Нестандартната дебелина може да бъде прегледана за специфични ламинатори и дизайни на стека карти. Изпратете съществуваща проба на подложка, технически чертеж или информация за машината, когато поискате персонализирана замяна.
„Устойчивост на висока температура“ не е достатъчно за инженерна спецификация. Купувачите трябва да осигурят нормална температура на горещо пресоване, максимална температура, време на престой и брой цикли на смяна, така че избраната силиконова конструкция да може да бъде прегледана.
Твърдостта влияе върху това колко лесно се деформира силиконова подложка при натоварване на пресата. В момента Уолис посочва твърдостта или плътността като персонализируеми, но не публикува фиксирана стойност на Shore A за този продукт. Включете необходимата твърдост в техническото запитване, ако тя се контролира от вашия процес.
Подложката за многократна употреба трябва да се възстанови достатъчно след многократно компресиране. Купувачите, които извършват производство с висок цикъл, трябва да поискат приложима информация за компресиране или възстановяване за избраната конструкция, където е необходимо.
Вариациите в дебелината на подложката могат да повлияят на локалния натиск върху голяма ламинираща плоча. За прецизно производство, посочете приемливия толеранс на дебелината, плоскостта и толеранса на размера на рязане в спецификацията за покупка.
Силиконовите пресови подложки могат да се използват при ламиниране с горещо пресоване на многослойни PVC карти, включително отпечатани основни слоеве и PVC Овърлей фолио s.
Структурите на карти PETG също могат да използват подходящ слой силиконова възглавница. Рецептата за отопление и охлаждане трябва да съответства на материала PETG и пълната конструкция на картата.
Производството на карти PC обикновено изисква контролирана топлина, налягане и охлаждане. Потвърдете, че действителната температурна способност на избраната силиконова подложка е подходяща за цикъла на ламиниране PC използван от вашата машина.
Листовете RFID и безконтактни карти могат да съдържат антени, чипове или локални разлики в дебелината. Подходящият омекотяващ слой може да помогне за поемане на малки вариации, като същевременно поддържа контролиран контакт с пресата.
Подложките за пресоване могат да формират част от стека за ламиниране, използван за производство на листове за банкови карти, карти за членство и карти с магнитни ленти преди щанцоване, персонализиране и довършване надолу по веригата.
Силиконовата подложка може също да поддържа ламиниране с Овърлей фолио филм. Купувачите трябва да потвърдят дали подложката влиза в директен контакт със стоманената плоча, освобождаващия слой или друг компонент в техния специфичен пакет.
Тази страница се фокусира върху силиконовите подложки за преса Wallis, налични с дебелина 3 mm, 5 mm, 8 mm и 10 mm. Използвайте тази продуктова единица, когато спецификацията на проекта изисква подложка на основата на силикон без конструкцията от вълнен филц, описана на отделната продуктова страница за вълна-силикон на Wallis.
Wallis също така предлага отделен по-тънък продукт за ламиниране на карти от силикон и фибростъкло. Купувачите трябва да сравняват дебелината, армировката, твърдостта, топлинната реакция и характеристиките на компресия, вместо да третират двата продукта като идентични.
Вълнено-силиконовите подложки използват омекотяваща структура на основата на филц, комбинирана със силикон. Техният термичен и компресионен отговор може да се различава от подложката само със силикон или подсилена с фибростъкло.
Най-надеждният метод за избор е да се тестват кандидат подложки със същия ламинатор, стоманени плочи, материал на картата, Овърлей фолио , температура, налягане и рецепта за охлаждане, използвани в производството.
Изпратете използваемата дължина и ширина на ламиниращата плоча или предоставете съществуващ чертеж на подложка. Допуските за позициониране на отвори, изрези или специални характеристики на машината трябва да бъдат ясно показани.
Изберете 3 мм, 5 мм, 8 мм, 10 мм или предоставете дебелината на съществуващата одобрена подложка.
Посочете нормална работна температура, максимална температура и горещо
