Силиконска подлога за притискање со висока температура за ламинирање на картички

Високотемпературна силиконска подлога за преса за ламинирање на картички

на Wallis за ламинирање на картички Високотемпературна силиконска подлога за печатење е потрошен материјал за преса за повеќекратна употреба, дизајниран за опрема за ламинирање на индустриски пластични картички. Помага да се компензираат малите варијации на оџакот и плочата додека поддржува порамномерна распределба на притисокот за време на ламинирање со топло пресување на структурите на картичките PVC , PETG и PC .

Достапен во 3mm, 5mm, 8mm и 10mm дебелини со приспособени димензии, силиконската подлога може да се совпадне со различни ламинирачки плочи, формати на листови со картички и опрема за производство. Прилагодените барања за дебелина, густина, форма и површина може да се прегледаат и за проектите OEM и ODM .

Вообичаените апликации вклучуваат банкарски картички, лични карти, членски картички, картички со магнетна лента, RFID и бесконтактни картички, паметни картички, повеќеслојни пластични картички и Оверлеј фолија ламиниране на филмови.

За професионален избор на B2B, купувачите треба да го дадат моделот на ламинатор, димензиите на пресата на плочата, материјалот на картичката, дебелината на оџакот, температурата на топло печатење, притисокот, времето на задржување, методот на ладење и потребната завршна површина . Овие параметри се покорисни од изборот на подлога само по дебелина.

Спецификации и приспособување на подлогата за силиконски печат

Важна инженерска забелешка: тековната страница на Валис не објавува фиксна максимална температура, цврстина на Shore A, комплет за компресија, враќање на компресија, толеранција на дебелина, толеранција на плошноста или гарантиран број на циклуси. Купувачите на кои им се потребни овие параметри треба да бараат технички податоци специфични за моделот наместо да претпоставуваат вредности од друга силиконска подлога.

Што е силиконски преса во ламиниране на картички?

Силиконската подлога за печат е усогласен слој што се користи во оџакот за ламинирање на картички со топла преса. Се наоѓа во склопот на пресата за да помогне да се компензираат малите варијации во дебелината и да се поддржи подеднаквото пренесување на механичкото оптоварување низ површината на листот на картичката.

Компензација на притисок

Соодветниот силиконски слој може да помогне да се компензираат малите разлики во магацинот со картички, состојбата на плочата и локалната дебелина. Ова е особено важно кога се ламинираат повеќеслојни картички структури или листови кои содржат RFID влошки, чипови или други локални варијации на дебелината.

Поддршка на процесот на термички пресување

Подлогата работи во повторен процес на загревање, притискање и ладење. Неговата дебелина, цврстина и термичко однесување мора да се усогласат со комплетниот рецепт за ламиниране наместо да се избираат независно.

Заштита на таблички и картички

Слојот за амортизација може да го намали тврдиот локализиран контакт помеѓу компонентите на пресата и да помогне во заштитата на полираните ламинирачки плочи и листови од картички од концентрирано оптоварување. Чистотата останува критична бидејќи прашината или вградените честички сè уште можат да пренесат дефекти на ламинираната површина.

Како силиконските влошки за печат го поддржуваат квалитетот на ламинацијата

Повеќе униформа распределба на притисокот

Правилно избраното амортизирање може да му помогне на пресата да примени сила порамномерно низ употребливиот дел од листот на картичката, поддржувајќи поконзистентен контакт на слојот за време на ламиниране.

Надомест за мали варијации на стек

Купиштата со пластични картички може да содржат мали варијации во печатените слоеви, Оверлеј фолија s, влошки или локални структури. Соодветна подлога може да апсорбира некои од тие варијации наместо да ја пренесува секоја разлика директно преку крути челични плочи.

Поставување повторливо производство

Користењето на контролирана спецификација на подлогата заедно со документирана температура, притисок и рецепт за циклус може да ја подобри повторливоста на процесот помеѓу сериите.

Помош за процесот, а не самостоен лек за дефекти

Самата подлога за печат не може да гарантира картички без меурчиња, без искривување или раслојување. Сушењето мастило, влагата, заробениот воздух, компатибилноста на материјалите, паралелноста на плочите, униформноста на греењето, притисокот, времето на задржување и условите за ладење исто така влијаат на конечниот резултат.

Избор на силиконски влошки за печат од 3мм, 5мм, 8мм или 10мм

Волис моментално нуди опции за дебелина од 3мм, 5мм, 8мм и 10мм. Подебела подлога не е автоматски подобра. Дебелината ја менува висината на оџакот, однесувањето на компресија и потенцијално термичкиот одговор на склопот на ламиниране.

Силиконски подлога од 3 мм

Подлога од 3 мм може да се процени каде што ламинаторот има ограничен простор на касетата или каде што е потребна релативно помала дебелина на амортизацијата. Конечната соодветност зависи од цврстината, компресија и поставките на машината.

Силиконски подлога од 5 мм

Конструкцијата од 5 мм обезбедува друга опција за машини или купишта картички кои бараат дополнителна усогласена дебелина. Треба да се тестира во однос на постоечкиот рецепт за ламиниране пред производната употреба.

Силиконски подлога од 8 мм

Подлогата од 8 мм може да понуди поголема физичка длабочина на перницата, но купувачите треба да го потврдат клиренсот на притисокот, одговорот на пренос на топлина и компресираната висина на оџакот.

Силиконски подлога од 10 мм

Треба да се избере подлога од 10 mm само откако ќе се потврди клиренсот на машината, однесувањето на притисокот и профилот на греење. Прекумерната дебелина или мекост може да ги промени предвидените услови за ламиниране.

Прилагодена дебелина

Нестандардна дебелина може да се прегледа за специфични ламинатори и дизајни на картички. Испратете постоен примерок од подлогата, технички цртеж или информации за машината кога барате приспособена замена.

Температура, цврстина и компресија се материја

Потврдете ја континуираната и максималната температура

'отпорен на високи температури' не е доволен за инженерска спецификација. Купувачите треба да обезбедат нормална температура на топло печатење, максимална температура, време на задржување и број на циклуси по смена за да може да се прегледа избраната силиконска конструкција.

Тврдост на брегот

Цврстината влијае на тоа колку лесно силиконската подлога се деформира при оптоварување на преса. Волис моментално ги наведува цврстината или густината како приспособливи, но не објавува фиксна вредност Shore A за овој производ. Вклучете ја потребната цврстина во техничкото истражување ако е контролирана од вашиот процес.

Обнова на компресија

Подлогата за печатење за повеќекратна употреба треба доволно да се опорави по повеќекратна компресија. Купувачите кои работат на производство со висок циклус треба да побараат применливи информации за сет за компресија или обновување за избраната конструкција каде што е потребно.

Толеранција на дебелина и плошност

Варијациите во дебелината на подлогата може да влијаат на локалниот притисок преку голема плоча за ламинација. За прецизно производство, наведете ја прифатливата толеранција на дебелина, плошноста и толеранцијата на сечената големина во спецификацијата за купување.

Силиконски печатни подлоги во производството на картички

ПВЦ-картичка Ламиниране

Силиконските перничиња за печат може да се користат при ламинирање со топла преса на повеќеслојни листови со картички PVC , вклучувајќи печатени основни слоеви и PVC Оверлеј фолија s.

PETG Ламиниране на картички

Структурите на картичките PETG можат да користат и соодветен слој на силиконски перничиња. Рецептот за греење и ладење треба да се совпадне со материјалот PETG и целосната конструкција на картата.

Каширане на картичка од поликарбонат

Производството на картички PC обично бара контролирана топлина, притисок и ладење. Потврдете дека вистинската температурна способност на избраната силиконска подлога е соодветна за циклусот на ламинација PC што го користи вашата машина.

RFID и бесконтактно Паметна картичка s

RFID и листовите со бесконтактни картички може да содржат антени, чипови или локални разлики во дебелината. Соодветниот слој за амортизација може да помогне да се приспособат малите варијации додека одржува контролиран контакт со печатот.

Магнетна лента и банкарски картички

Влошките за притискање можат да бидат дел од оџакот за ламинација што се користи за производство на листови со картички, членство и магнетни ленти пред дупчење, персонализација и доработка.

Оверлеј фолија Ламиниране на филм

Силиконската амортизација исто така може да поддржува ламиниране на филм со Оверлеј фолија . Купувачите треба да потврдат дали подлогата директно контактира со челичната плоча, слојот за ослободување или друга компонента во нивниот специфичен куп.

Силиконски против силиконски-стаклени влакна против волна-силиконски влошки за печат

Силиконска подлога за притискање со висока температура

Оваа страница се фокусира на силиконски влошки за печатење Wallis достапни во дебелини од 3mm, 5mm, 8mm и 10mm. Користете го овој ентитет на производот кога спецификацијата на проектот бара подлога базирана на силикон без конструкција од филц од волна опишана на посебната страница за производи од волна-силиконски производи на Wallis.

Перница за ламинација на картички од силиконско-фиберглас

Волис, исто така, нуди посебен потенки перничиња за ламиниране картички од силиконски фиберглас. Купувачите треба да ја споредуваат дебелината, арматурата, цврстината, топлинскиот одговор и карактеристиките на компресија наместо да ги третираат двата производи како идентични.

Волна-силиконски подлога за печат

Волна-силиконски влошки користат структура за амортизација базирана на филц комбинирана со силикон. Нивната термичка и компресивна реакција може да се разликува од подлогата само со силикон или армирана со фиберглас.

Испробајте ја подлогата за кандидати во вашиот вистински куп

Најсигурен метод за селекција е да се тестираат подлошките за кандидати со истиот ламинатор, челични плочи, материјал од картички, Оверлеј фолија , температура, притисок и рецепт за ладење што се користат во производството.

Како да наведете силиконски подлога за печат за вашиот ламинатор

1. Обезбедете димензии на плочата за преса

Испратете ја употребливата должина и ширина на ламинирачката плоча или обезбедете постоен цртеж на подлогата. Додатоци за позиционирање дупки, исечоци или специјални карактеристики на машината треба да бидат јасно прикажани.

2. Наведете ја дебелината на подлогата

Изберете 3mm, 5mm, 8mm, 10mm или наведете ја дебелината на постоечката одобрена подлога.

3. Обезбедете температура на ламиниране

Наведете нормална работна температура, максимална температура и топла