|
силиконовая прокладка
Уоллис
| Размер: | |
|---|---|
| Материал: | |
| Преимущество: | |
| Применение: | |
| Количество: | |
Wallis для ламинирования карточек Высокотемпературная силиконовая пресс-подушка — это многоразовые расходные материалы для пресса, предназначенные для промышленного оборудования для ламинирования пластиковых карт. Это помогает компенсировать небольшие различия в стопке и валах, одновременно поддерживая более равномерное распределение давления во время ламинирования карточек PVC , PETG и PC горячим прессом.
доступна толщиной 3 мм, 5 мм, 8 мм и 10 мм с индивидуальными размерами и может быть адаптирована к различным пластинам для ламинирования, форматам карточных листов и производственному оборудованию. Силиконовая подкладка Пользовательские требования к толщине, плотности, форме и поверхности также могут быть рассмотрены для проектов OEM и ODM .
Типичные области применения включают банковские карты, удостоверения личности, членские карты, карты с магнитной полосой, RFID и бесконтактные карты, смарт-карты, многослойные пластиковые карты и ламинирование пленки Оверлейная плёнка .
Для профессионального выбора B2B покупатели должны указать модель ламинатора, размеры прижимной пластины, материал карты, толщину стопки, температуру горячего прессования, давление, время выдержки, метод охлаждения и требуемую чистоту поверхности . Эти параметры более полезны, чем выбор пресс-подушки только по толщине.
| Спецификация/Атрибут | Типичный/Доступные варианты |
|---|---|
| Материал колодки | Термостойкий силикон |
| Рабочая температура | Предназначен для нагрева карт при ламинировании; точная постоянная и пиковая температура должна быть указана и подтверждена для выбранной площадки. |
| Варианты толщины | 3 мм/5 мм/8 мм/10 мм; нестандартная толщина доступна по запросу |
| Размеры колодки | Изготовлено по индивидуальному заказу в соответствии с размерами ламинирующей пластины и машины. |
| Распределение давления | Разработан для обеспечения более равномерного распределения давления по полезной площади пресса. |
| Поверхность | Гладкая силиконовая контактная поверхность; подтвердить требования к качеству поверхности и разрешению для выбранного применения |
| Твердость/Плотность | Настраиваемый; точная твердость или плотность по Шору должны быть подтверждены в технической спецификации. |
| Долговечность | Многоразовый при подходящей температуре, давлении, условиях очистки и хранения; Фактический интервал замены зависит от процесса |
| Форма/обработка кромок | Прямоугольная, соответствующая пластине форма или форма, вырезанная по индивидуальному заказу. |
| Приложения | PVC , PETG и PC ламинирование карт, Оверлейная плёнка ламинирование, RFID и изготовление смарт-карт |
| Стандартный минимальный заказ | 100 листов согласно текущей информации о продукции Wallis. |
| Время выполнения | 7–15 дней после подтверждения заказа согласно актуальной информации о продукте |
| Упаковка | Картонная коробка с защитной пленкой |
| OEM / ODM | Могут быть рассмотрены нестандартные требования к размеру, толщине, плотности, форме и подгонке машины. |
Важное инженерное примечание: на текущей странице Уоллиса не публикуются фиксированные максимальная температура, твердость по Шору А, остаточная деформация при сжатии, восстановление при сжатии, допуск по толщине, допуск на плоскостность или гарантированное количество циклов. Покупателям, которым необходимы эти параметры, следует запросить технические данные для конкретной модели, а не брать значения из другой силиконовой прокладки.
Силиконовая прижимная подушка — это совместимый слой, используемый внутри стопки ламинирующих карточек горячего прессования. Он расположен внутри узла пресса, что помогает компенсировать небольшие различия в толщине и обеспечивает более равномерную передачу механической нагрузки по площади листа карты.
Совместимый силиконовый слой может помочь компенсировать незначительные различия в стопке карт, состоянии пластин и местной толщине. Это особенно актуально при ламинировании многослойных карточных структур или листов, содержащих вставки RFID , чипы или другие локальные вариации толщины.
Подушка работает в повторяющемся процессе нагрева, прессования и охлаждения. Поэтому его толщина, твердость и термические характеристики должны соответствовать полному рецепту ламинирования, а не выбираться независимо.
Амортизирующий слой может уменьшить жесткий локальный контакт между компонентами печатной машины и помочь защитить полированные ламинирующие пластины и листы карточек от концентрированной нагрузки. Чистота по-прежнему имеет решающее значение, поскольку пыль или въевшиеся частицы могут перенести дефекты на ламинированную поверхность.
Правильно выбранная амортизация может помочь прессу более равномерно прикладывать усилие по всей полезной площади листа карты, обеспечивая более равномерный контакт слоев во время ламинирования.
Стопки пластиковых карт могут содержать небольшие вариации печатных слоев, Оверлейная плёнка , вкладок или локальных структур. Подходящая колодка может поглощать некоторые из этих изменений вместо того, чтобы передавать все различия напрямую через жесткие стальные пластины.
Использование контролируемой спецификации колодки вместе с документированной температурой, давлением и рецептурой цикла может улучшить повторяемость процесса между партиями.
Сама по себе прижимная площадка не может гарантировать отсутствие пузырей, короблений и расслоений на картах. Высыхание чернил, влага, захваченный воздух, совместимость материалов, параллельность пластин, равномерность нагрева, давление, время выдержки и условия охлаждения также влияют на конечный результат.
В настоящее время Wallis предлагает варианты толщины 3 мм, 5 мм, 8 мм и 10 мм. Более толстая подушечка не означает автоматически, что она лучше. Толщина меняет высоту стопки, поведение при сжатии и, возможно, термическую реакцию ламинирующей сборки.
Подушку толщиной 3 мм можно использовать там, где ламинатор имеет ограниченное пространство для кассеты или где требуется относительно меньшая толщина амортизации. Окончательная пригодность зависит от твердости, сжатия и настроек машины.
Конструкция толщиной 5 мм обеспечивает еще один вариант для машин или стопок карт, требующих дополнительной толщины, соответствующей требованиям. Перед использованием в производстве его следует протестировать на соответствие существующему рецепту ламинирования.
Подушка толщиной 8 мм может обеспечить большую физическую глубину подушки, но покупатели должны проверить зазор прижима, реакцию теплопередачи и высоту сжатой стопки.
Подушку толщиной 10 мм следует выбирать только после подтверждения зазора машины, поведения давления и профиля нагрева. Чрезмерная толщина или мягкость могут изменить предполагаемые условия ламинирования.
Нестандартную толщину можно рассмотреть для конкретных ламинаторов и конструкций стопок карточек. При запросе индивидуальной замены отправьте существующий образец колодки, технический чертеж или информацию о машине.
«Высокотемпературная стойкость» недостаточна для технической спецификации. Покупатели должны указать нормальную температуру горячего прессования, максимальную температуру, время выдержки и количество циклов за смену, чтобы можно было проверить выбранную силиконовую конструкцию.
Твердость влияет на то, насколько легко силиконовая прокладка деформируется под нагрузкой пресса. В настоящее время Уоллис указывает твердость и плотность как настраиваемые, но не публикует фиксированное значение по Шору для этого продукта. Включите требуемую твердость в техническое задание, если она контролируется вашим технологическим процессом.
Многоразовая пресс-подушка должна достаточно восстановиться после многократного сжатия. Покупатели, занимающиеся многоцикловым производством, должны запросить применимую информацию о сжатии или восстановлении для выбранной конструкции, где это необходимо.
Изменения толщины подушки могут влиять на местное давление на большую ламинирующую пластину. Для прецизионного производства укажите допустимые допуски на толщину, плоскостность и размер реза в спецификации на покупку.
Силиконовые пресс-подушки можно использовать при ламинировании многослойных карточных листов PVC горячего прессования, включая напечатанные основные слои и PVC Оверлейная плёнка .
В конструкциях карточек PETG также может использоваться подходящий силиконовый амортизирующий слой. Рецепт нагрева и охлаждения должен соответствовать материалу PETG и полной конструкции карты.
Производство карточек PC обычно требует контролируемого нагрева, давления и охлаждения. Убедитесь, что фактическая температура выбранной силиконовой прокладки соответствует циклу ламинирования PC используемому вашим аппаратом.
Листы RFID и бесконтактных карт могут содержать антенны, чипы или локальные различия в толщине. Подходящий амортизирующий слой может помочь компенсировать незначительные изменения, сохраняя при этом контролируемый прижимной контакт.
Пресс-подушки могут стать частью стопки ламинирования, используемой для изготовления листов банковских, членских карт и карточек с магнитной полосой перед последующей перфорацией, персонализацией и окончательной отделкой.
Силиконовая прокладка также поддерживает ламинирование пленкой Оверлейная плёнка . Покупатели должны подтвердить, контактирует ли прокладка непосредственно со стальной пластиной, разделительным слоем или другим компонентом в их конкретном пакете.
На этой странице представлены силиконовые накладки Wallis толщиной 3, 5, 8 и 10 мм. Используйте этот объект продукта, когда спецификация проекта требует использования подушечки на силиконовой основе без конструкции из шерстяного войлока, описанной на отдельной странице продукта Wallis из шерсти и силикона.
Wallis также предлагает отдельную более тонкую подушку для ламинирования карт из силикона и стекловолокна. Покупателям следует сравнивать толщину, армирование, твердость, термическую реакцию и характеристики сжатия, а не рассматривать оба продукта как идентичные.
В шерстяно-силиконовых подушечках используется амортизирующая структура на основе фетра в сочетании с силиконом. Их термическая реакция и реакция на сжатие могут отличаться от характеристик подушек, изготовленных только из силикона или армированных стекловолокном.
Самый надежный метод выбора — протестировать подходящие контактные площадки с тем же ламинатором, стальными пластинами, карточным материалом, Оверлейная плёнка , температурой, давлением и рецептом охлаждения, которые используются в производстве.
Отправьте полезную длину и ширину ламинирующей пластины или предоставьте существующий чертеж контактной площадки. Припуски на расположение отверстий, вырезов или особых характеристик машины должны быть четко показаны.
Выберите толщину 3 мм, 5 мм, 8 мм, 10 мм или укажите толщину существующей утвержденной прокладки.
Укажите нормальную рабочую температуру, максимальную температуру и
