|
silicone pad
Wallis
| Gidak-on: | |
|---|---|
| Materyal: | |
| bentaha: | |
| Aplikasyon: | |
| Gidaghanon: | |
Ang Wallis wool silicone press pad para sa card lamination kay usa ka heat-resistant cushioning material nga gidisenyo para sa industriyal nga hot-press production sa PVC , PETG ug polycarbonate nga mga kard. Ang kasamtangan nga konstruksyon naghiusa sa init-resistant nga silicone nga adunay usa ka wool felt cushioning layer aron suportahan ang kontrolado nga pag-apod-apod sa presyur sa panahon sa balik-balik nga mga siklo sa lamination sa card.
Anaa sa 3mm, 5mm, 8mm ug 10mm nga gibag-on , nga adunay customized nga mga dimensyon, densidad ug mga porma, ang pad mahimong ipaangay sa lain-laing mga lamination plate, mga format sa card-sheet ug mga configuration sa press. Ang kasamtangan nga detalye sa Wallis naghulagway sa pagbatok sa kainit hangtod sa gibana-bana nga 180°C para sa tipikal nga PVC , PETG ug PC nga mga kondisyon sa card-lamination.
Ang kasagarang mga aplikasyon naglakip sa mga bank card, ID card, membership card, smart card, contactless cards, multi-layer plastic cards ug Overlay film -film lamination. Ang wool-felt cushioning structure nagpalahi niini nga produkto gikan sa Wallis silicone-only ug silicone-fiberglass press-pad nga mga produkto.
Alang sa propesyonal nga pagpili sa B2B, ang mga pumapalit kinahanglan nga maghatag modelo sa laminator, mga sukat sa pagpainit-plate, gibag-on sa karon nga pad, materyal sa kard, temperatura sa init-press, presyur, oras sa pagpuyo, mga kondisyon sa pagpabugnaw ug gipaabut nga mga siklo sa produksiyon. Kini nga mga parametro kinahanglang timbangtimbangon nga magkauban kay sa pagpili sa usa ka pad pinaagi lamang sa gibag-on.
| Espesipiko / Attribute | Standard / Custom nga Opsyon |
|---|---|
| Materyal nga Pad | Ang init-resistant nga silicone + wool felt base |
| Pagbatok sa Kainit | Angayan alang sa tipikal nga PVC , PETG ug PC card lamination nga temperatura — karon gipahayag hangtod sa gibana-bana nga 180°C |
| Mga kapilian sa gibag-on | 3mm / 5mm / 8mm / 10mm; naandan nga gibag-on nga magamit matag order |
| Gidak-on sa Pad / Mga Dimensyon | Gipahiangay aron ipahiangay ang mga sukat sa lamination plate; OEM / ODM gisuportahan |
| Distribusyon sa Presyon | Gidisenyo aron suportahan ang mas uniporme nga pag-apod-apod sa presyur sa magamit nga pad surface |
| Kontaka sa Ibabaw | Hamis nga silicone ibabaw nga gihulagway nga dili abrasive sa card Overlay film s |
| Kalig-on / Kinabuhi | Magamit pag-usab alang sa balik-balik nga mga siklo sa lamination ubos sa angay nga proseso ug kondisyon sa pagmentinar; Ang eksaktong cycle sa kinabuhi wala gimantala karon |
| Gilid / Porma | Rectangular o custom-cut nga porma nga mohaum sa lamination plate |
| Gidaghanon sa Order / MOQ | Ang kasamtangan nga panid naghulagway sa flexible small-batch ug bulk ordering; kumpirmahi ang eksaktong MOQ alang sa gipili nga detalye |
| Pag-customize ug OEM / ODM | Pasadya nga gidak-on, gibag-on, densidad ug porma sumala sa mga kinahanglanon sa laminator |
Teknikal nga pagpatin-aw: ang kasamtangan nga detalye sa produkto sa Wallis naghulagway niini nga pad ingon nga init-resistant nga silicone nga gihiusa sa usa ka balhibo nga gibati nga base, apan wala kini magmantala sa eksaktong sulud sa balhibo sa karnero, gibati nga densidad, katig-a sa silicone, detalyado nga orientasyon sa layer, gibag-on nga pagtugot, pagbawi sa compression o permanente nga compression-set value. Ang mga pumapalit nga nanginahanglan niini nga mga parameter kinahanglan nga mangayo sa piho nga modelo nga teknikal nga datos.
Pagklaro sa temperatura: gibana-bana nga 180°C ang kasamtangang gipatik nga bili alang niining produkto sa Wallis. Ayaw kini ilisan og 200°C o 250°C nga espesipikasyon sa usa ka kakompetensya gawas kon ang Wallis adunay test data nga nagpamatuod sa mas taas nga rating alang niining eksakto nga konstruksyon.
Ang wool silicone card lamination pad usa ka compliant nga hot-press cushion nga gigamit sulod sa lamination stack sa plastic-card press. Gikombinar niini ang dili-init nga kinaiya sa silicone nga adunay mga cushioning nga mga kinaiya sa balhibo nga gibati aron makatabang sa pag-accommodate sa gagmay nga mga kalainan sa gibag-on sa card-stack ug mga kondisyon sa press.
Ang Silicone naghatag sa heat-resistant elastomeric component sa pad. Ang katig-a, gibag-on ug mga kinaiya sa compression nag-impluwensya kung giunsa pagtubag sa pad sa ilawom sa presyur sa lamination.
Ang balhibo sa balhibo nagdugang usa ka layer nga cushioning nga nakabase sa panapton nga makahatag usa ka labi ka hinay nga tubag sa mekanikal kaysa pipila nga gipalig-on nga mga konstruksyon sa silicone. Ang gibati nga densidad, kahimtang sa kaumog ug dugay nga pag-compress kinahanglan nga konsiderahon sa panahon sa produksiyon.
Ang kombinasyon gituyo aron makatabang sa pag-apod-apod sa press load sa card stack samtang gi-accommodate ang gagmay nga lokal nga mga kalainan sa gibag-on. Kinahanglang isipon kini nga usa ka bahin sa kompleto nga resipe sa lamination kaysa usa ka standalone nga solusyon alang sa matag depekto sa kard.
Ang usa ka felt-containing cushion mahimong maghatag ug mas hinay nga mekanikal nga tubag kay sa mas gahi o mas bug-at nga gipalig-on nga silicone pad. Kini mahimong mapuslanon kung ang lamination stack nanginahanglan dugang nga bayad alang sa gagmay nga lokal nga mga kalainan.
Ang gibati nga gibag-on ug densidad mahimong makaimpluwensya kung unsa ka paspas ang kainit nga moagi sa kompleto nga lamination stack. Kung mag-ilis gikan sa lain nga pagtukod sa pad ngadto sa usa ka wool-silicone pad, ang kasamtangan nga pagpainit ug pagpabugnaw nga resipe kinahanglan nga i-validate pag-usab.
Ang mga materyales nga nakabase sa tela mahimong lahi nga motubag sa humidity sa pagtipig kaysa solidong silicone. Hupti nga mamala ug limpyo ang pad, ilabi na kung ang mga materyales sa card nga sensitibo sa kaumog, mga tinta o Overlay film s gigamit.
Ang bisan unsang luag nga mga lanot, abug o kontaminasyon sa lamination stack makahimo og makita nga mga marka. Susiha kanunay ang nabati nga mga ngilit ug nahayag nga mga ibabaw ug kuhaa ang kontaminado nga mga pad gikan sa produksiyon kung gikinahanglan.
Ang hot-press card lamination naghiusa sa temperatura, mekanikal nga presyur ug kontrolado nga pagpabugnaw. Ang cushion pad naglingkod sulod niini nga sistema ug nagtabang sa stack sa pagtubag sa gagmay nga mga kalainan tali sa mga lut-od.
Ang naimprinta nga mga layer, RFID inlays, embedded electronic component ug uban pang mga istruktura sa kard mahimong magpaila sa gamay nga pagbag-o sa gibag-on. Ang usa ka compliant nga cushion makatabang sa pagpakunhod sa kaayo lokal nga konsentrasyon sa presyur.
Ang husto nga gipili nga mga dimensyon sa pad ug gibag-on makatabang sa pagpadayon sa labi ka makanunayon nga pagkontak sa magamit nga lugar sa prensa. Ang sobra nga kadako, napilo, nahugawan o gi-compress nga mga pad mahimong negatibo nga makaapekto sa kini nga function.
Ang mga depekto sa lamination mahimo usab nga resulta gikan sa natanggong nga hangin, kaumog, pagpabilin sa solvent, dili patas nga temperatura sa platen, dili husto nga presyur, gibag-on sa ink-film, Overlay film chemistry, cooling rate o dili maayo nga plate parallelism. Busa ang usa ka cushion pad kinahanglang pilion isip kabahin sa kompletong proseso.
Ang Wallis karon naglista sa 3mm, 5mm, 8mm ug 10mm nga gibag-on nga mga kapilian. Ang gibag-on makaapekto sa compressed stack height, pressure compensation ug posibleng ang thermal response sa press assembly.
Ang usa ka 3mm nga konstruksyon mahimong masusi kung diin ang prensa nanginahanglan usa ka medyo nipis nga wool-silicone cushion o kung diin ang naglungtad nga naaprubahan nga pad naggamit sa parehas nga gibag-on.
Ang usa ka 5mm pad naghatag dugang nga gibag-on sa cushioning ug kinahanglan nga balido batok sa clearance sa laminator, setting sa presyur ug profile sa pagbalhin sa kainit.
Ang usa ka 8mm pad mahimong maghatag usa ka mas lawom nga pagsunod nga layer, apan kini usab nagbag-o sa kinatibuk-ang gitas-on sa lamination-stack. Kumpirma ang clearance sa makina ug mga kondisyon sa pagpainit sa dili pa ilisan ang thinner pad og 8mm nga bersyon.
Ang usa ka 10mm nga konstruksyon kinahanglan nga pilion lamang pagkahuman sa pagkumpirma nga ang laminator maka-accommodate sa dugang nga gibag-on ug nga ang gikinahanglan nga temperatura ug presyur nga profile nagpabilin nga makab-ot.
Ang custom nga gibag-on mahimong masusi alang sa piho nga mga pagpindot sa kard. Ang paghatag ug kasamtangan nga giaprobahan nga sample sa cushion o detalyadong drowing makatabang sa pagpakunhod sa mga sayop sa pagpili sa replacement-pad.
Ang kasamtangan nga detalye sa Wallis nag-ingon nga ang wool silicone pad angayan alang sa tipikal nga PVC , PETG ug PC card lamination nga temperatura hangtod sa gibana-bana nga 180°C.
Ang mga pumapalit kinahanglan nga mailhan tali sa usa ka padayon nga temperatura sa operasyon ug usa ka mubo nga gidugayon nga peak nga temperatura. Ang kasamtangan nga panid wala magmantala ug bulag nga mga rating alang niining duha ka kondisyon.
Ang pagkaladlad sa gihatag nga temperatura sulod sa pipila ka minuto mahimong makaapekto sa usa ka pad nga lahi sa mubo nga pagkontak. Iapil ang hot-press dwell time ug cycle frequency kung mangayo ug teknikal nga kumpirmasyon.
Ang polycarbonate card lamination makagamit sa gikinahanglan nga mga thermal cycle. Kung ang imong aktuwal nga proseso moduol o molapas sa kasamtangan nga gimantala nga limitasyon sa temperatura, kumpirmahi ang pagkaangay sa dili pa mag-order imbes nga magsalig lang sa generic PC application statement.
Ang katig-a sa silikon makaapekto sa deformation ubos sa press load. Ang kasamtangan nga panid sa Wallis nag-ingon nga ang densidad mahimong ipasibo apan wala magmantala ug piho nga Shore A hardness value alang niining wool-silicone nga modelo.
Ang gibati nga Densidad makaapekto sa cushioning, compression ug thermal behavior. Kung ang usa ka pumapalit nag-ilis sa usa ka kasamtangan nga gibati-silicone pad, ang densidad kinahanglan nga itandi kauban ang gibag-on ug katig-a.
Pagkahuman sa balik-balik nga mga siklo sa hot-press, ang permanenteng pagkawala sa gibag-on makapakunhod sa performance sa cushioning. Ang Wallis kinahanglan magdugang usa ka gisukod nga compression-set o gibag-on nga pagkawala sa detalye kung naa.
Ang pagkaayo pagkahuman sa matag siklo sa press nag-impluwensya sa dugay nga pagbalik-balik. Ang mga taghimo sa high-volume card kinahanglan nga mangayo ug magamit nga datos sa pagbawi o maghimo usa ka aktwal nga pagsulay sa produksiyon.
Ang mga wool silicone pad mahimong gamiton sa hot-press lamination sa giimprinta nga PVC cores ug PVC Overlay film s para sa ID card, membership card, bank card ug uban pang plastic-card nga mga produkto.
PETG nga mga istruktura sa kard mahimo usab nga mogamit usa ka katugbang nga wool-silicone cushion. Ang mga setting sa temperatura, presyur ug pagpabugnaw kinahanglan nga balido sa aktuwal nga PETG pormulasyon ug card stack.
PC pagprodyus og kard nanginahanglan og kontroladong pagproseso sa thermal. Kumpirma ang aktuwal nga temperatura sa press batok sa kasamtangan nga gibana-bana nga 180°C nga rating sa Wallis sa dili pa gamiton ang produksiyon.
Ang contactless-card ug RFID sheets mahimong adunay antenna, inlays ug local structural variation. Ang usa ka compliant nga cushion makatabang sa pag-accommodate sa ginagmay nga mga kalainan sa gibag-on sa panahon sa lamination cycle.
Ang kasamtangang panid sa Wallis naglista usab sa Overlay film -film lamination isip aplikasyon. Kumpirma ang eksaktong pagkasunod-sunod sa stack ug asa nga nawong sa pad ang nagkontak sa plato o release layer.
Ang mga istruktura sa multi-layer card mahimong makabenepisyo gikan sa kontrolado nga cushioning diin ang balik-balik nga mga siklo sa lamination nanginahanglan makanunayon nga pag-apod-apod sa presyur.
| Pad Type | General Construction | Key Selection Points |
|---|---|---|
| Wool Silicone Press Pad | Silicone inubanan sa balhibo sa karnero gibati cushioning | Gibati nga densidad, kaumog, lint, pagbawi sa compression, gibag-on ug temperatura |
| Silicone Press Pad | Silicone-based nga pad nga walay balhibo nga pagkagama nga gihulagway niini nga panid | Katig-a, gibag-on, temperatura, pamatasan sa kompresiyon ug kahimtang sa nawong |
| Silicone-Fiberglass Cushion | Silicone nga adunay fiberglass reinforcement | Pagpalig-on sa integridad, gibag-on, katig-a, kahimtang sa nawong ug tubag sa kainit |
Walay unibersal nga labing maayo nga press-pad nga pagtukod alang sa matag laminator. Itandi ang mga kandidato nga pad gamit ang parehas nga steel plate, card stack, temperatura, presyur, oras sa pagpainit ug programa sa pagpabugnaw nga gigamit sa imong linya sa produksiyon.
Ihatag ang tiggama sa laminator, modelo ug configuration kon anaa. Ang kasamtangan nga mga detalye sa pad o mga litrato makatabang usab sa pag-ila sa gikinahanglan nga pagtukod.
Supply pagpainit-plate o cassette gitas-on ug gilapdon, lakip na ang bisan unsa nga positioning buslot, eskina radii, cut-out o clearance kinahanglanon.
Kung mag-ilis sa usa ka kasamtangan nga pad, sukda ang orihinal nga espesipikasyon niini kung nahibal-an imbes nga sukdon lamang ang usa ka gipilit nga gigamit nga pad.
Ipiho ang PVC , PETG , PC o laing materyal ug ilha ang Overlay film , inlay o espesyal nga mga sapaw sa lamination stack.
Ipahayag ang normal nga temperatura sa pag-operate, labing taas nga temperatura, presyur sa press ug init nga oras sa pagpuyo.
Kung nag-ilis og pad tungod sa mga depekto, ihulagway ang aktuwal nga problema sama sa mga marka sa presyur, dili patas nga lamination, pad compression, kontaminasyon o sobra nga kasubsob sa pag-ilis.
Sulayi ang kandidato nga pad gamit ang tinuud nga stack sa produksiyon sa dili pa usbon ang detalye sa tibuuk nga linya sa produksiyon.
Ang abog, nahabilin nga tinta, adhesive o mga tipik sa kard mahimo nga mga punto sa presyur sa panahon sa paglalamina. Susiha ug limpyohan ang pad sumala sa giaprobahan nga pamaagi sa pagmentinar.
Itago ang pad sa uga nga palibot ug likayi ang dili makontrol nga pagkaladlad sa kaumog, labi na sa wala pa ang mga siklo sa pagpindot sa taas nga temperatura.
Tipigi ang dagkong mga palid nga patag kung mahimo aron makunhuran ang dili gusto nga pagduko, pagpilo o lokal nga deformation.
Ilisan o i-evaluate pag-usab ang mga pad nga nagpakita sa sobra nga permanente nga kompresiyon, nadaot nga gibati, kontaminasyon sa ibabaw, gipagahi nga silicone, pagkadaot sa ngilit o dili makanunayon nga pasundayag sa lamination.
Ang kasamtangang panid sa Wallis wala magmantala ug garantiya nga gidaghanon sa mga siklo sa lamination. Ang kinabuhi sa serbisyo nagdepende sa temperatura, presyur, oras sa pagpuyo, pagtipig, paglimpyo ug detalye sa pad.
Natapos ang gitas-on ug gilapdon
Gibag-on sa pad
Gibag-on pagkamakanunayon sa tibuok sheet
Pagkapatas
Hugot nga kalidad
Silicone nga kahimtang sa nawong
Ang balhibo gibati nga kahimtang
Layer bonding kung mahimo
Makita nga kontaminasyon
Loose fibers o nadaot nga gibati
Katig-a o densidad kung diin gitakda
Kinahanglanon sa pagbatok sa kainit
Ang pamatasan sa compression kung diin gitakda
Custom nga mga buho o mga cut-out
Gidaghanon ug packaging
Ang gibag-on kinahanglan nga susihon sa daghang mga posisyon tabok sa dagkong mga pad kung ang dimensional nga pagkamakanunayon hinungdanon sa aplikasyon.
Ang nabati nga mga ibabaw ug mga ngilit kinahanglan nga susihon kung adunay kontaminasyon, luag nga materyal o kadaot nga mahimong mosulod sa lamination stack.
Ang pag-inspeksyon sa dimensyon lamang dili makapakita sa kompleto nga pagkasibo sa proseso. Ang pagsulay sa kard sa produksiyon nagpabilin nga labing mapuslanon nga katapusan nga pag-validate.
Ang mga pad mahimong putlon sumala sa lamination plate o mga sukat sa cassette nga gihatag sa pumapalit.
Ang standard nga 3mm, 5mm, 8mm ug 10mm nga mga opsyon kasamtangang gilista, samtang ang ubang mga gibag-on mahimong masusi sumala sa mga kinahanglanon sa proyekto.
Ang kasamtangan nga panid sa Wallis nag-ingon nga ang densidad mahimong ipasibo. Kung ang densidad o katig-a kritikal sa proseso, ipasabut ang gikinahanglan nga masukod nga parameter sa detalye sa pagpalit.
Ang mga rectangular pad ug custom-cut nga mga porma mahimong repasohon para sa mga makina nga nanginahanglan ug espesipikong mga eskina, mga buho o mga clearance nga lugar.
Ang Wallis nagsuplay sa mga produkto nga materyal sa kard ug mga gamit sa produksiyon sa kard alang sa mga tiggama sa internasyonal nga kard. Ang mga pumapalit mahimong maghiusa sa mga teknikal nga drowing, kasamtangan nga mga sampol sa pad ug mga parameter sa produksiyon kung mangayo og kapuli o customized nga wool-silicone press pad.
Alang sa mga order sa B2B, ang feedback sa pasundayag labing mapuslanon kung kini naglakip sa materyal sa kard, modelo sa laminator, gibag-on sa pad, temperatura sa press, presyur ug gidaghanon sa nahuman nga mga siklo. Kini nga mga detalye makatabang sa pagbulag sa performance sa produkto gikan sa mga kalainan sa mga kondisyon sa pagproseso.
Ang mga balhibo nga silicone pad kinahanglan nga panalipdan batok sa kaumog, kontaminasyon, pagpilo, kadaot sa ngilit ug sobra nga pag-compress sa panahon sa pagtipig ug internasyonal nga transportasyon.
Ang dagkong mga pad kinahanglan ibutang nga patag diin praktikal aron makunhuran ang deformation sa dili pa i-install.
Ang tukma nga pagputos makatabang sa pagpabilin sa balhibo nga gibati nga sangkap nga uga sa panahon sa pagtipig ug internasyonal nga transportasyon.
Ipahilayo ang abog, hait nga mga butang ug abrasive nga materyales gikan sa silicone surface aron makunhuran ang risgo sa mga depekto atol sa paggamit sa lamination sa ulahi.
Kini usa ka heat-resistant nga cushion nga gigamit sa hot-press plastic-card lamination. Ang karon nga produkto sa Wallis naghiusa sa silicone nga adunay usa ka balhibo nga gibati nga base aron mahatagan ang thermal resistance ug mekanikal nga cushioning.
Ang kasamtangan nga detalye sa Wallis naghulagway sa init-resistant nga silicone nga gihiusa sa usa ka balhibo nga gibati nga base. Ang eksaktong layer orientation ug materyal nga komposisyon wala gimantala sa kasamtangan nga panid.
Ang kasamtangan nga lamesa sa produkto nag-ingon nga angay alang sa tipikal nga PVC , PETG ug PC card lamination nga temperatura hangtod sa gibana-bana nga 180°C. Kumpirma ang aktuwal nga padayon ug peak nga kondisyon sa operasyon sa dili pa mag-order.
Oo. Kini nga upat ka gibag-on karon gilista, ug ang naandan nga gibag-on mahimo usab nga hisgutan.
Ang pagpili nagdepende sa laminator, clearance sa plato, anaa na nga aprubado nga pad, card stack, katig-a, temperatura ug pressure. Ang mas baga nga pad dili awtomatik nga mas maayo.
Oo. Gisuportahan sa Wallis ang gipahiangay nga gitas-on, gilapdon ug mga porma sumala sa mga kinahanglanon sa lamination-plate.
Ang kasamtangan nga panid nag-ingon nga ang densidad mahimong ipasibo. Ang mga pumapalit kinahanglan nga magtakda usa ka masukod nga target kung ang density o katig-a hinungdanon sa proseso.
Usa ka piho nga Shore A hardness wala gipatik alang sa kasamtangan nga Wallis wool-silicone pad. Hangyoa ang angay nga kantidad alang sa napili nga pagtukod kung gikinahanglan ang katig-a sa imong teknikal nga detalye.
Oo. Ang PVC card lamination maoy usa sa mga nag-unang aplikasyon nga gilista ni Wallis.
Oo. Ang PETG gilakip usab sa karon nga sakup sa aplikasyon. I-validate ang pad gamit ang aktuwal nga PETG resipe sa lamination.
Ang PC card lamination gilista isip aplikasyon, apan ang aktuwal nga temperatura sa proseso kinahanglang magpabiling uyon sa teknikal nga limitasyon sa pad.
Mahimo kining masusi para sa RFID ug smart-card lamination diin gikinahanglan ang cushioning aron ma-accommodate ang gagmay nga lokal nga mga kausaban sa gibag-on sa card structure.
Oo. Overlay film -film lamination kay dayag nga gilakip sa kasamtangan nga impormasyon sa aplikasyon sa Wallis.
Ang mga wool-silicone pads naglakip sa felt cushioning component, samtang ang silicone-only pads wala mogamit sa wool-felt structure nga gihulagway niini nga panid. Ang ilang kompensasyon sa presyur, pamatasan sa pagbalhin sa kainit ug mga kinahanglanon sa pagpadayon mahimong magkalainlain.
Ang Silicone-fiberglass pads naggamit ug fiberglass reinforcement, samtang kini nga produkto naggamit sa wool felt isip iyang cushioning component. Ang duha ka mga konstruksyon kinahanglan nga susihon nga gilain alang sa gibag-on, katig-a, tubag sa thermal ug kompresiyon.
Ang kasamtangang panid sa Wallis wala magmantala ug garantiya nga ihap sa siklo. Ang kinabuhi sa serbisyo nagdepende sa temperatura, presyur, oras sa siklo, gibag-on sa pad, pagpadayon ug pagtipig.
Ilisan o timbangtimbanga ang pad kung kini nagpakita sa sobra nga permanente nga compression, migahi o nadaot nga silicone, kontaminado nga gibati, luag nga mga lanot, kadaot sa ngilit o pagkunhod sa pagkaporma sa lamination.
Ipabilin kini nga limpyo, uga ug patag, layo sa mahait nga mga butang, kontaminasyon, dili makontrol nga humidity ug sobra nga kainit kung wala kini gigamit.
Ang kasamtangan nga panid naghulagway sa flexible nga pag-order alang sa gagmay ug daghan nga gidaghanon apan wala magmantala sa usa ka fixed MOQ. Pagkumpirma sa kasamtangan nga MOQ sumala sa gidak-on, gibag-on ug customized nga mga kinahanglanon.
Ihatag ang modelo sa laminator, mga sukat sa plato, gibag-on sa pad, gikinahanglan nga gidaghanon, materyal sa kard, temperatura sa hot-press, presyur, oras sa pagpuyo, kasamtangan nga espesipikasyon sa pad, custom nga mga lungag o porma ug destinasyon sa pagpadala.
Kung praktikal, ang usa ka naaprobahan nga sample sa pad o detalyado nga drowing makatabang sa Wallis sa pagtimbang-timbang sa mga sukod, gibag-on ug pagtukod alang sa usa ka kapuli nga produkto.
Nangita alang sa usa ka kasaligan nga wool silicone press pad manufacturer alang sa card lamination ? Ipadala Wallis ang imong modelo sa laminator, mga sukat sa pad, gibag-on, temperatura sa pag-operate, materyal sa card ug gidaghanon alang sa teknikal nga pagrepaso, pagsulay sa sample ug pagpresyo sa pabrika sa B2B.
