|
silikonová podložka
Wallis
| Velikost: | |
|---|---|
| Materiál: | |
| výhoda: | |
| Použití: | |
| Množství: | |
Silikonová lisovací podložka z vlny Wallis pro laminaci karet je žáruvzdorný tlumící materiál určený pro průmyslovou horkou lisovací výrobu PVC , PETG a polykarbonátových karet. Současná konstrukce kombinuje žáruvzdorný silikon s vlněnou plstěnou tlumící vrstvou pro podporu řízené distribuce tlaku během opakovaných cyklů laminace karet.
Podložka je k dispozici v tloušťkách 3 mm, 5 mm, 8 mm a 10 mm s přizpůsobenými rozměry, hustotou a tvary a lze ji přizpůsobit různým laminovacím deskám, formátům karet a konfiguracím lisů. Aktuální specifikace Wallis popisuje tepelnou odolnost až do přibližně 180 °C pro typické podmínky laminace karet PVC , PETG a PC .
Typické aplikace zahrnují bankovní karty, identifikační karty, členské karty, čipové karty, bezkontaktní karty, vícevrstvé plastové karty a laminaci filmu Overlay fólie . Polstrovací struktura z vlněné plsti odlišuje tento produkt od výrobků Wallis, které obsahují pouze silikon a lisovací podložku ze silikonových skelných vláken.
Pro profesionální výběr B2B by kupující měli poskytnout model laminátoru, rozměry topné desky, aktuální tloušťku podložky, materiál karty, teplotu lisování za tepla, tlak, dobu setrvání, podmínky chlazení a očekávané výrobní cykly. Tyto parametry by měly být vyhodnoceny společně spíše než výběr podložky pouze podle tloušťky.
| Specifikace / Atribut | Standardní / Vlastní možnost |
|---|---|
| Materiál podložky | Žáruvzdorný silikon + vlněná plsťová základna |
| Tepelná odolnost | Vhodné pro typické teploty laminace karet PVC , PETG a PC – aktuálně uváděné až do přibližně 180 °C |
| Možnosti tloušťky | 3 mm / 5 mm / 8 mm / 10 mm; vlastní tloušťka k dispozici na objednávku |
| Velikost / rozměry podložky | Přizpůsobené tak, aby odpovídaly rozměrům laminovací desky; Podporováno OEM / ODM |
| Rozložení tlaku | Navrženo tak, aby podporovalo rovnoměrnější rozložení tlaku po povrchu použitelné podložky |
| Povrchový kontakt | Hladký silikonový povrch označený jako neabrazivní pro kartu Overlay fólie s |
| Trvanlivost / životnost | Opakovaně použitelné pro opakované cykly laminace za vhodných podmínek procesu a údržby; přesná životnost cyklu není v současné době zveřejněna |
| Hrana / tvar | Obdélníkový nebo na zakázku vyřezaný tvar, který odpovídá laminovací desce |
| Objednané množství / MOQ | Aktuální stránka popisuje flexibilní malosériové a hromadné objednávání; potvrďte přesné MOQ pro vybranou specifikaci |
| Přizpůsobení a OEM / ODM | Vlastní velikost, tloušťka, hustota a tvar podle požadavků laminátoru |
Technické vysvětlení: aktuální specifikace produktu Wallis popisuje tuto podložku jako žáruvzdorný silikon kombinovaný s vlněnou plstěnou základnou, ale nezveřejňuje přesný obsah vlny, hustotu plsti, tvrdost silikonu, podrobnou orientaci vrstvy, toleranci tloušťky, zotavení po stlačení nebo trvalou hodnotu nastavení stlačení. Kupující vyžadující tyto parametry by si měli vyžádat technická data specifická pro daný model.
Teplotní vyjasnění: přibližně 180 °C je aktuální publikovaná hodnota pro tento produkt Wallis. Nenahrazujte ji konkurenční specifikací 200 °C nebo 250 °C, pokud společnost Wallis nemá testovací data potvrzující vyšší hodnocení pro tuto přesnou konstrukci.
Vlněná silikonová laminovací podložka na karty je vyhovující podložka pro lisování za tepla, která se používá uvnitř laminovacího stohu lisu na plastové karty. Kombinuje tepelně odolné chování silikonu s tlumícími vlastnostmi vlněné plsti, aby pomohla vyrovnat se s malými rozdíly v tloušťce stohu karet a podmínkách tisku.
Silikon poskytuje tepelně odolnou elastomerní složku podložky. Jeho tvrdost, tloušťka a kompresní charakteristiky ovlivňují, jak podložka reaguje pod tlakem laminace.
Vlněná plsť přidává tlumicí vrstvu na textilní bázi, která může poskytnout měkčí mechanickou odezvu než některé zesílené silikonové konstrukce. Při výrobě je proto třeba zvážit hustotu plsti, vlhkost a dlouhodobou kompresi.
Tato kombinace je určena k tomu, aby pomohla rozložit lisovací zatížení napříč stohem karet a zároveň vyrovnala drobné místní rozdíly v tloušťce. Mělo by být považováno spíše za jednu součást kompletní receptury laminace než za samostatné řešení pro každou vadu karty.
Polštář obsahující plsť může poskytovat měkčí mechanickou odezvu než tvrdší nebo silněji vyztužená silikonová podložka. To může být užitečné, když svazek laminací vyžaduje další kompenzaci pro malé místní odchylky.
Tloušťka a hustota plsti mohou ovlivnit, jak rychle teplo prochází celým laminovacím svazkem. Při přechodu z jiné konstrukce podložky na vlněnou silikonovou podložku by proto měl být znovu ověřen stávající recept na ohřev a chlazení.
Materiály na textilní bázi mohou reagovat na skladovací vlhkost jinak než pevný silikon. Udržujte podložku suchou a čistou, zejména tam, kde se používají materiály karet, inkousty nebo Overlay fólie citlivé na vlhkost.
Jakákoli uvolněná vlákna, prach nebo znečištění ve svazku laminací mohou vytvořit viditelné stopy. Pravidelně kontrolujte plstěné okraje a exponované povrchy a v případě potřeby odstraňte kontaminované podložky z výroby.
Laminace karet hot-press kombinuje teplotu, mechanický tlak a řízené chlazení. Polštářka sedí v tomto systému a pomáhá stohu reagovat na malé rozměrové rozdíly mezi vrstvami.
Tištěné vrstvy, RFID intarzie, vložené elektronické součástky a další struktury karet mohou způsobit menší odchylky tloušťky. Poddajný polštář může pomoci snížit vysoce lokalizované koncentrace tlaku.
Správně zvolené rozměry a tloušťka podložky pomáhají udržovat konzistentnější kontakt napříč použitelnou lisovací plochou. Příliš velké, složené, znečištěné nebo stlačené podložky mohou tuto funkci negativně ovlivnit.
Defekty laminace mohou být také způsobeny zachyceným vzduchem, vlhkostí, zadržováním rozpouštědla, nerovnoměrnou teplotou tiskové desky, nesprávným tlakem, tloušťkou tiskového filmu, Overlay fólie chemií, rychlostí chlazení nebo špatnou rovnoběžností desek. Polštář by proto měl být vybrán jako součást celého procesu.
Wallis aktuálně uvádí možnosti tloušťky 3 mm, 5 mm, 8 mm a 10 mm. Tloušťka ovlivňuje výšku stlačeného stohu, kompenzaci tlaku a potenciálně tepelnou odezvu lisovací sestavy.
3mm konstrukci lze hodnotit tam, kde lis vyžaduje relativně tenký vlněný silikonový polštář nebo kde stávající schválená podložka používá podobnou tloušťku.
5mm podložka poskytuje další tloušťku tlumení a měla by být ověřena podle vůle laminátoru, nastavení tlaku a profilu přenosu tepla.
8mm podložka může poskytnout hlubší poddajnou vrstvu, ale také změní celkovou výšku laminace. Před výměnou tenčí podložky za 8mm verzi ověřte vůli stroje a podmínky ohřevu.
Konstrukce o tloušťce 10 mm by měla být zvolena pouze po potvrzení, že laminátor je schopen pojmout zvýšenou tloušťku a že požadovaný teplotní a tlakový profil zůstává dosažitelný.
Vlastní tloušťku lze zkontrolovat pro konkrétní lisy na karty. Poskytnutí stávajícího schváleného vzorku polštáře nebo podrobného výkresu pomáhá snížit chyby při výběru náhradní podložky.
Aktuální specifikace Wallis uvádí, že vlněná silikonová podložka je vhodná pro typické teploty laminace karet PVC , PETG a PC až do přibližně 180 °C.
Kupující by měli rozlišovat mezi trvalou provozní teplotou a krátkodobou špičkovou teplotou. Aktuální stránka nezveřejňuje samostatné hodnocení pro tyto dvě podmínky.
Vystavení dané teplotě po dobu několika minut může ovlivnit podložku jinak než krátký kontakt. Při žádosti o technické potvrzení uveďte dobu prodlevy lisování za tepla a frekvenci cyklu.
Laminování polykarbonátových karet může využívat náročné tepelné cykly. Pokud se váš skutečný proces blíží nebo překračuje aktuální publikovaný teplotní limit, ověřte si kompatibilitu před objednávkou a nespoléhejte se pouze na obecné prohlášení aplikace PC .
Tvrdost silikonu ovlivňuje deformaci při zatížení lisem. Aktuální stránka Wallis uvádí, že hustotu lze přizpůsobit, ale nezveřejňuje konkrétní hodnotu tvrdosti Shore A pro tento vlněný silikonový model.
Hustota plsti ovlivňuje odpružení, kompresi a tepelné chování. Pokud kupující vyměňuje stávající plstěno-silikonovou podložku, hustota by měla být porovnána spolu s tloušťkou a tvrdostí.
Po opakovaných cyklech lisování za tepla může trvalá ztráta tloušťky snížit výkon tlumení. Wallis by měl přidat naměřenou specifikaci komprese nebo ztráty tloušťky, pokud je k dispozici.
Zotavení po každém lisovacím cyklu ovlivňuje dlouhodobou opakovatelnost. Výrobci velkoobjemových karet by si měli vyžádat příslušná data pro obnovu nebo provést skutečnou produkční zkoušku.
Vlněné silikonové podložky lze použít při laminaci lisováním za tepla potištěných jader PVC a PVC Overlay fólie pro ID karty, členské karty, bankovní karty a další produkty z plastových karet.
Struktury karet PETG mohou také používat kompatibilní vlněný silikonový polštářek. Nastavení teploty, tlaku a chlazení by mělo být ověřeno se skutečným složením PETG a sestavou karet.
Výroba karty PC vyžaduje řízené tepelné zpracování. Před použitím ve výrobě ověřte skutečnou teplotu lisu proti aktuální hodnotě přibližně 180 °C podle Wallise.
Bezkontaktní karty a listy RFID mohou obsahovat antény, vložky a místní strukturální variace. Poddajný polštář může pomoci přizpůsobit se menším rozdílům tloušťky během laminačního cyklu.
Aktuální stránka Wallis také uvádí Overlay fólie -filmovou laminaci jako aplikaci. Ověřte přesné pořadí stohování a to, který povrch podložky se dotýká destičky nebo uvolňovací vrstvy.
Vícevrstvé struktury karet mohou těžit z řízeného odpružení tam, kde opakované cykly laminace vyžadují konzistentní rozložení tlaku.
| Typ podložky | Obecné body pro výběr konstrukčních | klíčů |
|---|---|---|
| Vlněná silikonová lisovací podložka | Silikon v kombinaci s vlněnou plstěnou výplní | Hustota plsti, vlhkost, vlákna, zotavení po stlačení, tloušťka a teplota |
| Silikonová lisovací podložka | Podložka na silikonové bázi bez konstrukce z vlněné plsti popsané na této stránce | Tvrdost, tloušťka, teplota, chování v tlaku a stav povrchu |
| Polštář ze silikon-skelného vlákna | Silikon s výztuhou ze skelných vláken | Celistvost výztuže, tloušťka, tvrdost, stav povrchu a tepelná odezva |
Neexistuje žádná univerzálně nejlepší konstrukce lisovací podložky pro každý laminátor. Porovnejte kandidátní podložky pomocí stejných ocelových plátů, stohu karet, teploty, tlaku, doby ohřevu a programu chlazení, které používáte na vaší výrobní lince.
Uveďte výrobce laminátoru, model a konfiguraci, pokud jsou k dispozici. Stávající specifikace podložky nebo fotografie mohou také pomoci určit požadovanou konstrukci.
Dodejte délku a šířku topné desky nebo kazety, včetně jakýchkoli polohovacích otvorů, poloměrů rohů, výřezů nebo požadavků na vůli.
Pokud vyměňujete stávající podložku, změřte její původní specifikaci, pokud ji znáte, spíše než měřte pouze silně stlačenou použitou podložku.
Určete PVC , PETG , PC nebo jiný materiál a identifikujte Overlay fólie , inlay nebo speciální vrstvy ve svazku laminací.
Uveďte normální provozní teplotu, maximální teplotu, tlak lisu a dobu prodlevy za horka.
Pokud vyměňujete podložku z důvodu závady, popište skutečný problém, jako jsou otlaky, nerovnoměrná laminace, stlačení podložky, znečištění nebo nadměrná frekvence výměny.
Před změnou specifikace na celé výrobní lince otestujte kandidátskou podložku se skutečným výrobním zásobníkem.
Prach, zbytky inkoustu, lepidlo nebo úlomky karet se mohou stát tlakovými body během laminace. Zkontrolujte a vyčistěte podložku podle schváleného postupu údržby.
Podložku skladujte v suchém prostředí a vyhněte se nekontrolovanému vystavení vlhkosti, zejména před lisováním při vysoké teplotě.
Velké listy skladujte pokud možno naplocho, abyste snížili nežádoucí ohýbání, skládání nebo místní deformace.
Vyměňte nebo přehodnoťte podložky, které vykazují nadměrné trvalé stlačení, poškozenou plsť, povrchovou kontaminaci, ztvrdlý silikon, poškození hran nebo nekonzistentní výkon laminace.
Aktuální stránka Wallis nezveřejňuje garantovaný počet cyklů laminace. Životnost závisí na teplotě, tlaku, době setrvání, skladování, čištění a specifikaci podložky.
Hotová délka a šířka
Tloušťka podložky
Konzistence tloušťky po celém listu
Plochost
Špičková kvalita
Stav silikonového povrchu
Stav vlněné plsti
Vrstvené lepení tam, kde je to možné
Viditelná kontaminace
Uvolněná vlákna nebo poškozená plsť
Tvrdost nebo hustota tam, kde je specifikována
Požadavek na tepelnou odolnost
Kompresní chování tam, kde je specifikováno
Vlastní otvory nebo výřezy
Množství a balení
Tloušťka by měla být kontrolována na více místech na velkých podložkách, pokud je pro aplikaci důležitá rozměrová konzistence.
Povrchy a okraje plsti by měly být zkontrolovány, zda nejsou znečištěné, uvolněný materiál nebo poškození, které by se mohlo dostat do svazku laminací.
Samotná rozměrová kontrola nemůže prokázat úplnou kompatibilitu procesu. Testování výrobních karet zůstává nejužitečnějším konečným ověřením.
Podložky lze řezat podle rozměrů laminovací desky nebo kazety dodaných kupujícím.
V současné době jsou uvedeny standardní možnosti 3 mm, 5 mm, 8 mm a 10 mm, zatímco jiné tloušťky lze přezkoumat podle požadavků projektu.
Stávající stránka Wallis uvádí, že hustotu lze přizpůsobit. Pokud je hustota nebo tvrdost procesně kritická, definujte požadovaný měřitelný parametr v nákupní specifikaci.
Obdélníkové destičky a tvary na zakázku mohou být přezkoumány pro stroje vyžadující specifické rohy, otvory nebo mezery.
Wallis dodává produkty z kartového materiálu a spotřební materiál pro výrobu karet pro mezinárodní výrobce karet. Kupující mohou kombinovat technické výkresy, stávající vzorky polštářků a výrobní parametry při požadavku na výměnu nebo přizpůsobené lisovací podložky z vlny a silikonu.
U objednávek B2B je výkonová zpětná vazba nejužitečnější, pokud zahrnuje materiál karty, model laminátoru, tloušťku podložky, teplotu lisu, tlak a počet dokončených cyklů. Tyto podrobnosti pomáhají oddělit výkon produktu od rozdílů v podmínkách zpracování.
Vlněné silikonové podložky by měly být chráněny před vlhkostí, znečištěním, skládáním, poškozením hran a nadměrným stlačením během skladování a mezinárodní přepravy.
Velké podložky by měly být tam, kde je to praktické, zabaleny naplocho, aby se snížila deformace před instalací.
Vhodné balení může pomoci udržet komponentu vlněné plsti v suchu během skladování a mezinárodní přepravy.
Udržujte prach, ostré předměty a abrazivní materiály v dostatečné vzdálenosti od silikonového povrchu, abyste snížili riziko defektů při pozdějším použití laminace.
Jedná se o tepelně odolný polštář používaný při laminaci plastových karet lisováním za tepla. Současný produkt Wallis kombinuje silikon se základnou z vlněné plsti, aby poskytoval tepelnou odolnost a mechanické odpružení.
Aktuální specifikace Wallis popisuje žáruvzdorný silikon kombinovaný s vlněnou plstěnou základnou. Přesná orientace vrstev a materiálové složení nejsou na aktuální stránce zveřejněny.
Aktuální produktová tabulka uvádí vhodnost pro typické teploty laminace karet PVC , PETG a PC až do přibližně 180 °C. Před objednáním si ověřte skutečné nepřetržité a špičkové provozní podmínky.
Ano. Tyto čtyři tloušťky jsou aktuálně uvedeny a lze také diskutovat o vlastní tloušťce.
Výběr závisí na laminátoru, vůli desky, stávající schválené podložce, stohu karet, tvrdosti, teplotě a tlaku. Silnější podložka není automaticky lepší.
Ano. Wallis podporuje přizpůsobenou délku, šířku a tvary podle požadavků na laminovací desky.
Stávající stránka uvádí, že hustotu lze přizpůsobit. Pokud je hustota nebo tvrdost kritická pro proces, měli by kupující specifikovat měřitelný cíl.
Konkrétní tvrdost Shore A není pro aktuální vlněno-silikonovou podložku Wallis zveřejněna. Vyžádejte si příslušnou hodnotu pro vybranou konstrukci, pokud ve své technické specifikaci požadujete tvrdost.
Ano. Laminace karet PVC je jednou z hlavních aplikací uvedených společností Wallis.
Ano. PETG je také zahrnuta v aktuálním rozsahu aplikací. Ověřte podložku podle aktuálního receptu laminace PETG .
Jako aplikace je uvedena laminace karty PC , ale skutečná teplota procesu musí zůstat kompatibilní s technickými limity podložky.
Lze jej vyhodnotit pro RFID a laminaci čipových karet, kde je vyžadováno odpružení pro přizpůsobení se malým místním odchylkám tloušťky ve struktuře karty.
Ano. Overlay fólie -laminace filmu je výslovně zahrnuta v aktuálních informacích o aplikaci Wallis.
Vlněno-silikonové podložky obsahují plstěnou tlumící složku, zatímco podložky pouze ze silikonu nepoužívají strukturu vlněné plsti popsané na této stránce. Jejich kompenzace tlaku, chování při přenosu tepla a požadavky na údržbu se proto mohou lišit.
Silikono-sklolaminátové podložky používají výztuž ze skelných vláken, zatímco tento produkt používá jako tlumicí složku vlněnou plsť. Tyto dvě konstrukce by měly být hodnoceny samostatně z hlediska tloušťky, tvrdosti, tepelné odezvy a stlačení.
Aktuální stránka Wallis nepublikuje zaručený počet cyklů. Životnost závisí na teplotě, tlaku, době cyklu, tloušťce podložky, údržbě a skladování.
Vyměňte nebo vyhodnoťte podložku, pokud vykazuje nadměrné trvalé stlačení, ztvrdlý nebo poškozený silikon, znečištěnou plsť, uvolněná vlákna, poškození okraje nebo klesající konzistenci laminace.
Pokud jej nepoužíváte, udržujte jej čistý, suchý a rovný, mimo dosah ostrých předmětů, kontaminace, nekontrolované vlhkosti a nadměrného tepla.
Aktuální stránka popisuje flexibilní objednávání pro malá a hromadná množství, ale nezveřejňuje jedno pevné MOQ. Potvrďte aktuální MOQ podle velikosti, tloušťky a přizpůsobených požadavků.
Poskytněte model laminátoru, rozměry desky, tloušťku podložky, požadované množství, materiál karty, teplotu lisování za tepla, tlak, dobu prodlevy, stávající specifikaci podložky, vlastní otvory nebo tvary a místo dodání.
Tam, kde je to praktické, může stávající schválený vzorek podložky nebo podrobný výkres pomoci společnosti Wallis vyhodnotit rozměry, tloušťku a konstrukci náhradního produktu.
Hledáte spolehlivého výrobce vlněné silikonové lisovací podložky pro laminaci karet ? Pošlete Wallis svůj model laminátoru, rozměry podložky, tloušťku, provozní teplotu, materiál karty a množství pro technickou kontrolu, testování vzorků a B2B tovární ceny.
