ऐक्रेलिक शीट
वालिस
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बाथटब और शावर के लिए वर्जिन व्हाइट सेनेटरी ऐक्रेलिक शीट
वालिस वर्जिन सफेद सैनिटरी ऐक्रेलिक शीट एक उच्च चमक वाली PMMA सामग्री है जिसे थर्मोफॉर्म्ड बाथटब, शॉवर ट्रे, वॉशबेसिन, टब लाइनर और सैनिटरी पैनल के लिए विकसित किया गया है। इसकी आपूर्ति बाथरूम-फिक्स्चर निर्माताओं, वैक्यूम-फॉर्मिंग कारखानों, सेनेटरी वेयर ब्रांडों, परियोजना ठेकेदारों, आयातकों और सामग्री वितरकों को की जाती है, जिन्हें लगातार रंग, साफ सतहों और दोहराने योग्य फॉर्मिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
शीट को सफेद और अनुकूलित सैनिटरी रंगों में उत्पादित किया जा सकता है, जिसमें मोल्ड की गहराई, ड्रा अनुपात, अंतिम दीवार की मोटाई और सुदृढीकरण प्रक्रिया के आसपास चयनित मोटाई और आयाम होते हैं। वर्जिन PMMA एक चिकनी, गैर-छिद्रपूर्ण सजावटी सतह प्रदान करता है जिसे मामूली सतह क्षति होने पर पॉलिश और मरम्मत की जा सकती है।
बाथटब और शॉवर उत्पाद पूर्णतः इंजीनियर्ड असेंबली हैं। डिज़ाइन के आधार पर, एक गठित वर्जिन- PMMA शेल को फाइबरग्लास सुदृढीकरण, समर्थन फ़्रेमिंग, उपयुक्त चिपकने वाले या संरचनात्मक समर्थन के साथ जोड़ा जा सकता है। PMMA / ABS एक अलग मिश्रित सामग्री श्रेणी है, अखंड वर्जिन PMMA का दूसरा नाम नहीं। अकेले कच्ची शीट संपत्तियों का मूल्यांकन करने के बजाय पूर्ण स्थिरता निर्माण को मान्य करें।
| सामग्री | वर्जिन PMMA सैनिटरी ऐक्रेलिक शीट; समग्र संरचनाएँ परियोजना आवश्यकताओं के अधीन हैं |
| प्राथमिक अनुप्रयोग | बाथटब, शॉवर ट्रे, टब लाइनर, वॉशबेसिन, सैनिटरी पैनल और बाथरूम फिक्स्चर |
| मोटाई रेंज | 3-10 मिमी संदर्भ सीमा; उपलब्धता ग्रेड, आयाम और ऑर्डर मात्रा पर निर्भर करती है |
| सतह | सुरक्षात्मक मास्किंग के साथ उच्च चमक, चिकनी, गैर-छिद्रपूर्ण सैनिटरी सतह |
| प्रसंस्करण | सत्यापन के बाद वैक्यूम बनाना, दबाव बनाना, ट्रिमिंग, ड्रिलिंग, बॉन्डिंग और सुदृढीकरण |
| बी2बी सेवाएँ | नमूने, कस्टम रंग मिलान, OEM आयाम, गठन परीक्षण, निरीक्षण और निर्यात पैकेजिंग |
सेनेटरी ऐक्रेलिक नमूने और कोटेशन का अनुरोध करें
तालिका सैनिटरी PMMA रेंज के लिए सांकेतिक मूल्यों का सारांश प्रस्तुत करती है। यांत्रिक और थर्मल गुण सटीक राल निर्माण, विनिर्माण प्रक्रिया और परीक्षण स्थितियों पर निर्भर करते हैं। खरीदने से पहले आपूर्ति किए गए ग्रेड के लिए सहनशीलता, परीक्षण रिपोर्ट और अनुमोदित तकनीकी डेटा शीट की पुष्टि करें।
| संपत्ति | परीक्षण संदर्भ | इकाई | सूचीबद्ध मूल्य | खरीद नोट |
|---|---|---|---|---|
| विशिष्ट गुरुत्व | ग्रेड टीडीएस की पुष्टि करें | — | 1.19 | विशिष्ट PMMA घनत्व |
| तन्यता ताकत | जीबी/टी 1040.1 | एमपीए | ≥70 | फ़्लैट-शीट परिणाम; गठित-भाग का प्रदर्शन भिन्न होता है |
| आनमनी सार्मथ्य | जीबी/टी 9341 | एमपीए | ≥98 | सुदृढीकरण और उत्पाद ज्यामिति कठोरता को प्रभावित करते हैं |
| तापमान कम होना | जीबी/टी 1633 | डिग्री सेल्सियस | ≥110 | परीक्षण की स्थिति और लोड निर्दिष्ट किया जाना चाहिए |
| अनुशंसित दीर्घकालिक तापमान | परियोजना विशेष | डिग्री सेल्सियस | 70 तक सूचीबद्ध | लोड, अवधि और पूर्ण फिक्सचर डिज़ाइन पर निर्भर करता है |
| मोटाई | आदेश विशिष्टता | मिमी | 3-10 | ड्रा अनुपात और न्यूनतम बनी दीवार के आधार पर चयन करें |
| मानक पैनल आकार | आदेश विशिष्टता | मिमी | 1230 × 2450 / 1250 × 1850 / 1400 × 2200 | कस्टम आकार उत्पादन और उपज के अधीन हैं |
| रंग | स्वीकृत भौतिक नमूना | — | सफेद और कस्टम सैनिटरी रंग | चमक, अपारदर्शिता, सफेदी और ΔE सहनशीलता निर्दिष्ट करें |
| सतही प्रदर्शन | ग्राहक-सहमत तरीके | — | उच्च चमक वाली सैनिटरी सतह | खरोंच, दाग और क्लीनर-प्रतिरोध परीक्षणों को परिभाषित करें |
एक अपारदर्शी सफेद सैनिटरी ऐक्रेलिक शीट के लिए, खरीदार की स्वीकृति को सफेदी, अस्पष्टता, CIELAB रंग निर्देशांक, सतह चमक और रंग अंतर पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए। अनुमोदित और उत्पादन नमूनों के बीच स्पष्ट PMMA के लिए एक प्रकाश-संचरण आंकड़ा एक अपारदर्शी सफेद ग्रेड की उपस्थिति का वर्णन नहीं करता है।
हाई-ग्लॉस सफ़ेद PMMA शीट
थर्मोफॉर्मेबल सेनेटरी सतह
नियंत्रित वर्जिन रेज़िन, रंगद्रव्य और प्रसंस्करण एक समान रंग और चिकनी उच्च चमक वाली सतह प्रदान करने में मदद करते हैं। बार-बार उत्पादन के लिए, सफेदी, चमक और स्वीकार्य रंग अंतर को केवल 'शुद्ध सफेद' के रूप में वर्णित करने के बजाय एक अनुमोदित भौतिक संदर्भ के अनुसार मापा जाना चाहिए।
टब और शॉवर ट्रे की घुमावदार ज्यामिति को गर्म करने, खींचने और पुन: प्रस्तुत करने के लिए सेनेटरी ऐक्रेलिक ग्रेड का चयन किया जाता है। डीप ड्रॉ के लिए नियंत्रित शीट तापमान, मोल्ड डिज़ाइन, क्लैम्पिंग, प्लग सहायता और पतलेपन, फटने और पंक्चर को कम करने के लिए पर्याप्त स्टार्टिंग गेज की आवश्यकता होती है।
चिकनी PMMA सतह में ग्राउट लाइनें नहीं होती हैं और इसे संगत घरेलू बाथरूम क्लीनर से पोंछना आसान होता है। स्वच्छता प्रदर्शन उत्पाद की ज्यामिति, जोड़ों, जल निकासी और सफाई प्रथाओं पर भी निर्भर करता है; कच्ची शीट को स्व-स्टरलाइजिंग के रूप में विपणन नहीं किया जाना चाहिए।
सतह के मामूली निशानों को प्रशिक्षित कर्मियों द्वारा रेत और पॉलिश किया जा सकता है जब सामग्री की मोटाई और फिनिश इसकी अनुमति देती है। गहरी दरारें, तनाव क्षति और संरचनात्मक दोषों के लिए कॉस्मेटिक पॉलिशिंग के बजाय पेशेवर मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।
सफेद, क्रीम, काला, ठोस रंग और परियोजना-विशिष्ट रंगों पर चर्चा की जा सकती है। थर्मोफॉर्मिंग के बाद रंग का मूल्यांकन किया जाना चाहिए क्योंकि स्ट्रेचिंग, मोटाई में कमी और प्रकाश व्यवस्था कथित छाया को बदल सकती है।
स्वच्छ PMMA उत्पादन ऑफकट को उपयुक्त विशेषज्ञ चैनलों के माध्यम से पुन: प्रयोज्य किया जा सकता है। वास्तविक पुनर्प्राप्ति संदूषण, सुरक्षात्मक फिल्म, सुदृढीकरण सामग्री, स्थानीय बुनियादी ढांचे और लागू अपशिष्ट नियमों पर निर्भर करती है।
चमक और रंग संगति
सेनेटरी-ग्रेड थर्मोफॉर्मिंग
स्नान और शॉवर उत्पादन के लिए, 'सफ़ेद' कोई एक सार्वभौमिक रंग नहीं है। चमकीले नीले-टोन वाले सफेद, तटस्थ सफेद और गर्म हाथीदांत कारखाने के लैंप, शोरूम की रोशनी और प्राकृतिक दिन के उजाले में अलग दिख सकते हैं। एक भौतिक मास्टर नमूने पर सहमति व्यक्त करें। उत्पादन से पहले शर्तों और स्वीकृति सीमाओं को देखकर
| स्वीकृति पैरामीटर | खरीदार को क्या परिभाषित करना चाहिए | यह क्यों मायने रखता है |
|---|---|---|
| सफ़ेद शेड / CIELAB | स्वीकृत मास्टर पैनल, एल*, ए*, बी* मान और माप प्रकाशक | बाथटब के खोल, शॉवर ट्रे और मेल खाने वाले सामान के बीच दृश्यमान अंतर को रोकता है |
| रंग अंतर (ΔE) | परियोजना द्वारा माप ज्यामिति और अनुमत ΔE सीमा | लगातार दोहराए जाने वाले आदेशों का समर्थन करता है; सभी अनुप्रयोगों के लिए एक ही सहनशीलता न मानें |
| अपारदर्शिता/छिपाने की शक्ति | तैयार पतली दीवार वाले क्षेत्र में न्यूनतम अपारदर्शिता | गहरी ड्राइंग के बाद फ़्रेमिंग या बैकिंग का शो-थ्रू कम हो जाता है |
| सतह की चमक | माप कोण और स्वीकृत संदर्भ मान | गठित हिस्सों और सतह की फिनिश में उपस्थिति को संरेखित करने में मदद करता है |
| दोष स्वीकृति | बुलबुले, काले धब्बे और खरोंच के लिए प्रकाश व्यवस्था, दूरी और मानदंड का निरीक्षण करें | वस्तुनिष्ठ आवक और अंतिम-भाग स्वीकृति नियम बनाता है |
| गठन के बाद की उपस्थिति | प्रतिनिधि डीप-ड्रा ज़ोन पर रंग और चमक | वास्तविक उत्पादन चक्र के अंतर्गत दृश्य गुणवत्ता की पुष्टि करता है |
चुने गए सफेद ग्रेड का वास्तविक सांचे पर परीक्षण करें, जिसमें कोने और अधिकतम खिंचाव वाले क्षेत्र शामिल हों। रंग और ऑप्टिकल उपस्थिति की जांच गठन और सुदृढीकरण के बाद की जानी चाहिए , न कि केवल एक विकृत फ्लैट नमूने पर।
| संरचना | विशिष्ट लाभ | चयन विचार |
|---|---|---|
| मोनोलिथिक वर्जिन PMMA | एक समान ऐक्रेलिक संरचना, उच्च चमक वाला चेहरा और शीट की मोटाई के माध्यम से मरम्मत योग्य | अक्सर बड़े फिक्स्चर में अलग सुदृढीकरण की आवश्यकता होती है |
| PMMA / ABS सह-निकाली गई शीट | ऐक्रेलिक सजावटी चेहरा एक सख्त या अधिक किफायती बैकिंग परत के साथ संयुक्त है | कैप-परत की मोटाई, आसंजन और गठन व्यवहार निर्दिष्ट किया जाना चाहिए |
| ऐक्रेलिक शैल + एफआरपी सुदृढीकरण | निर्मित टब या ट्रे खोल में कठोरता और समर्थन जोड़ता है | राल, कांच की सामग्री, इलाज, गंध और इंटरफ़ेस आसंजन के लिए प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकता होती है |
| इंजीनियर्ड कम्पोजिट समर्थन | कठोरता, उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकते हैं या फ़ाइबरग्लास के उपयोग को कम कर सकते हैं | पूर्ण सम्मिश्रण को एक उत्पाद प्रणाली के रूप में योग्य होना चाहिए |
सेनेटरी PMMA शीट को फ्रीस्टैंडिंग, एल्कोव, कॉर्नर, व्हर्लपूल और मसाज बाथटब शेल में बनाया जा सकता है। शीट की मोटाई को मोल्ड के आकार, गहराई, त्रिज्या, अपेक्षित दीवार के पतलेपन और सुदृढीकरण प्रणाली से चुना जाना चाहिए - एक सार्वभौमिक बाथटब गेज से नहीं।
सफेद ऐक्रेलिक एकीकृत ढलानों और नाली क्षेत्रों के साथ मोल्डेड शॉवर ट्रे के लिए उपयुक्त है। फिसलन प्रतिरोध एक तैयार उत्पाद की आवश्यकता है और इसके लिए ढली हुई बनावट, कोटिंग या अलग परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है; एक चिकनी चमक शीट को स्वचालित रूप से विरोधी पर्ची के रूप में वर्णित नहीं किया जाना चाहिए।
PMMA का उपयोग वॉशबेसिन शैल, वैनिटी घटकों, सैनिटरी कवर और सजावटी बाथरूम भागों के लिए किया जा सकता है जहां उच्च चमक, रंग मिलान और आसान सफाई की आवश्यकता होती है।
थर्मोफॉर्म्ड लाइनर्स को नवीकरण प्रणालियों के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। सटीक माप, संगत चिपकने वाले, फंसी-नमी नियंत्रण, परिधि सीलिंग और सब्सट्रेट स्थिति दीर्घकालिक प्रदर्शन के लिए आवश्यक हैं।
सपाट या गठित PMMA पैनल एक निर्बाध सजावटी सतह प्रदान कर सकते हैं। संपूर्ण दीवार प्रणाली में उपयुक्त बैकिंग, मूवमेंट भत्ता, संयुक्त डिजाइन और सीलेंट शामिल होना चाहिए। केवल एक पैनल जलरोधी स्थापना की गारंटी नहीं देता है।
सेनेटरी वेयर अनुप्रयोग
शॉवर और बाथरूम पैनल
बाथटब और टब लाइनर उत्पादन
थर्मोफॉर्मेड ऐक्रेलिक बाथटब
हाई-ग्लॉस सेनेटरी फ़िनिश
| फैक्टर | सेनेटरी ऐक्रेलिक | जेल-लेपित एफआरपी | तामचीनी / सिरेमिक | ठोस सतह |
|---|---|---|---|---|
| सतही रूप | उच्च चमक, चिकनी और रंग-मिलान | जेल-कोट की गुणवत्ता पर निर्भर करता है | कठोर चमकदार सतह | मैट से साटन तक; कुछ चमक विकल्प |
| गठन और डिजाइन | वैक्यूम और दबाव बनाने के लिए उपयुक्त | ढली हुई मिश्रित प्रक्रिया | सिरेमिक या धातु प्रक्रिया द्वारा सीमित | गढ़ा या ढाला हुआ; ग्रेड-निर्भर गठन |
| वज़न | अपेक्षाकृत हल्का | अपेक्षाकृत हल्का | अक्सर भारी | अक्सर भारी |
| मरम्मत योग्यता | छोटे निशानों को पॉलिश किया जा सकता है | जेल-कोट की मरम्मत संभव | चिप्स का मिलान करना कठिन हो सकता है | अक्सर रेतने योग्य और मरम्मत योग्य |
| तंत्र की ज़रूरते | आमतौर पर सुदृढीकरण और समर्थन की आवश्यकता होती है | कम्पोजिट ले-अप संरचनात्मक प्रणाली है | उपयुक्त आधार और स्थापना की आवश्यकता है | इंजीनियर्ड समर्थन और जोड़ों की आवश्यकता है |
एक बाथटब निर्माता को पूर्ण भाग की ज्यामिति से शीट ग्रेड और शुरुआती मोटाई का चयन करना चाहिए, न्यूनतम दीवार की मोटाई और सुदृढीकरण डिजाइन की आवश्यकता होती है। एक मोटी शुरुआती शीट गहरी ड्राइंग के बाद एक समान दीवारों की गारंटी नहीं देती है।
| परियोजना परिवर्तनीय | खरीद | विशिष्ट उत्पादन जोखिम की जाँच करें |
|---|---|---|
| मोल्ड की गहराई और ड्रा अनुपात | अनुभागीय चित्र और वांछित निर्माण दिशा प्रदान करें | गहरे कोनों या खड़ी दीवारों पर अत्यधिक दीवार का पतला होना |
| त्रिज्या और नाली ज्यामिति | तंग कोनों, छिद्रों और विस्तृत विशेषताओं को पहचानें | तनाव एकाग्रता, टूटना और अधूरा गठन |
| प्रारंभिक गेज/सहिष्णुता | केवल नाममात्र गेज ही नहीं, बल्कि पूर्ण-चौड़ाई मोटाई प्रोफ़ाइल की पुष्टि करें | असंगत हीटिंग और तैयार हिस्से की कठोरता |
| कास्ट बनाम एक्सट्रूडेड PMMA | सटीक ग्रेड, शीट प्रक्रिया और निर्माता द्वारा अनुमोदित फॉर्मिंग प्रक्रिया की पहचान करें | चयनित सामग्री के लिए गलत हीटिंग या सुखाने की धारणाएँ |
| सुदृढीकरण डिजाइन | एफआरपी रेजिन, चिपकने वाला, फोम, आधार और समर्थन आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें | प्रदूषण, अवशिष्ट तनाव या अपर्याप्त संरचनात्मक कठोरता |
| पानी और रासायनिक जोखिम | गर्म पानी चक्र, सफाई उत्पादों और दाग परीक्षणों को परिभाषित करें | खुरदरापन, मलिनकिरण या समय से पहले सतह की क्षति |
पहली बार ढालने के लिए, शिथिलता, गठित दीवार वितरण, रंग, दरार प्रतिरोध और चयनित बैकिंग के प्रति लगाव को सत्यापित करने के लिए नियंत्रित पायलट रन का उपयोग करें। बार-बार खरीदारी के लिए अनुमोदित सामग्री कोड, गेज और प्रक्रिया सेटिंग्स रिकॉर्ड करें।
तैयार फिक्स्चर को परिभाषित करें: मोल्ड ड्राइंग, समग्र आकार, गुहा गहराई, त्रिज्या, ड्रा अनुपात और न्यूनतम दीवार-मोटाई लक्ष्य की आपूर्ति करें।
शीट संरचना का चयन करें: मोनोलिथिक PMMA , PMMA / ABS या कोई अन्य अनुमोदित सैनिटरी कंपोजिट चुनें।
रंग और सतह को मंजूरी दें: सफेद रंग, चमक, अपारदर्शिता, सुरक्षात्मक फिल्म और दृश्य-चेहरे के अभिविन्यास की पुष्टि करें।
यदि आवश्यक हो तो कंडीशन करें और सुखाएं: बुलबुले और सतह के दोषों को कम करने के लिए सटीक ग्रेड के भंडारण और सुखाने से पहले मार्गदर्शन का पालन करें।
हीटिंग प्रोफ़ाइल विकसित करें: केवल हीटर सेटिंग्स पर निर्भर रहने के बजाय समान रूप से गर्म करें और वास्तविक शीट तापमान को मापें।
फॉर्म और कूलिंग: वैक्यूम, दबाव, प्लग सहायता, मोल्ड तापमान और नियंत्रित कूलिंग को अनुकूलित करें।
ट्रिम और सुदृढ़ करें: कटिंग, ड्रिलिंग, बैकिंग, फ्रेम बॉन्डिंग और सपोर्ट-बेस इंस्टॉलेशन को मान्य करें।
तैयार उत्पाद का परीक्षण करें: दीवार वितरण, रंग, चमक, दरारें, जल निकासी, भार, गर्म पानी की साइकिलिंग, क्लीनर, लीक और लागू स्वच्छता मानकों का निरीक्षण करें।
लगभग 160-185 डिग्री सेल्सियस की एक परीक्षण शीट-तापमान सीमा कुछ निश्चित PMMA फॉर्मूलेशन के लिए प्रासंगिक हो सकती है, लेकिन यह एक सार्वभौमिक प्रसंस्करण अनुशंसा नहीं है । उपयुक्त विंडो शीट ग्रेड, कास्ट या एक्सट्रूडेड प्रक्रिया, मोटाई, रंगद्रव्य, हीटिंग उपकरण, मोल्ड ज्यामिति और चक्र समय पर निर्भर करती है। वास्तविक शीट तापमान के साथ हीटर सेटपॉइंट की तुलना न करें।
कम गरम करने से अपूर्ण गठन, उच्च अवशिष्ट तनाव और ख़राब विवरण पुनरुत्पादन हो सकता है। ज़्यादा गरम करने से अत्यधिक शिथिलता, बुलबुले, सतह क्षति, चिपकना या ख़राब होना हो सकता है। अनुमोदित ग्रेड के डेटा और प्रारंभिक परीक्षणों से उत्पादन पैरामीटर स्थापित किए जाने चाहिए।
एक ही शीट अलग-अलग सांचों और मशीनों पर अलग-अलग व्यवहार कर सकती है। निम्नलिखित समस्या निवारण बिंदु प्रारंभिक परिकल्पनाएँ हैं; उत्पादन परीक्षणों और आपूर्तिकर्ता तकनीकी डेटा के माध्यम से मूल कारण निर्धारित करें।
| देखी गई समस्या | , संभावित कारण, | अनुशंसित जाँच |
|---|---|---|
| बुलबुले या छाले | अवशोषित नमी, सतह संदूषण या अधिक गरम होना | कंडीशनिंग/सुखाने के निर्देश और वास्तविक शीट तापमान की जांच करें |
| कोनों पर सफेदी होना | अत्यधिक तनाव, कम गठन तापमान या तंग मोल्ड त्रिज्या | ड्रा की गहराई, कोने का डिज़ाइन, हीटर का संतुलन और शुरुआती मोटाई की समीक्षा करें |
| पतले धब्बे या फटना | असमान गर्मी, अत्यधिक ड्रा अनुपात या अपर्याप्त प्लग सहायता | बनाने के बाद दीवार की मोटाई का नक्शा बनाएं और मोल्ड/प्रक्रिया सेटिंग्स को संशोधित करें |
| छँटाई के बाद दरारें | मशीनिंग तनाव, तेज़ धार या अपर्याप्त समर्थन | उपकरण ज्यामिति, समर्थन और अवशिष्ट तनाव का निरीक्षण करें |
| सतह पर धुंध या चमक का नुकसान | ज़्यादा गरम होना, संदूषण या गलत संपर्क सतह | हीटर प्रोफाइल, मोल्ड फिनिश और सुरक्षात्मक मास्किंग का निरीक्षण करें |
| असमान सफेद रंग | रंगद्रव्य वितरण, सामग्री की मोटाई में भिन्नता या अत्यधिक खिंचाव | अनुमोदित मास्टर और पोस्ट-फॉर्म CIELAB रीडिंग की तुलना करें |
| बैकिंग प्रदूषण | खराब सतह की तैयारी या असंगत सुदृढ़ीकरण राल | इंटरफ़ेस तैयारी, इलाज चक्र और छील प्रदर्शन का मूल्यांकन करें |
व्यावसायिक उत्पादन ऑर्डर से पहले, न्यूनतम गठित दीवार की मोटाई, दृश्य उपस्थिति, आयामी स्थिरता, बैकिंग आसंजन और किसी भी तैयार उत्पाद सुरक्षा आवश्यकताओं को शामिल करते हुए एक स्वीकृति योजना स्थापित करें।
स्थिर समर्थन वाले तेज, उपयुक्त आरी या राउटर टूल का उपयोग करें। छिलने, पिघलने और तनाव को कम करने के लिए गर्मी और कंपन को नियंत्रित करें। निर्माण के दौरान सुरक्षात्मक फिल्म को उस स्थान पर रखें जहां व्यावहारिक हो।
चिपकने वाले, मजबूत करने वाले रेजिन, फोम और बैकिंग सामग्री को PMMA और उत्पादन प्रक्रिया के साथ संगत होना चाहिए। विलायक आक्रमण, एक्ज़ोथिर्मिक ताप, सिकुड़न और ख़राब इंटरफ़ेस आसंजन क्रेजिंग या प्रदूषण का कारण बन सकता है।
तैयार टब और ट्रे को उपयोगकर्ता और पानी के भार को वितरित करने के लिए इंजीनियर रिम, फ्रेम, पैर या आधार की आवश्यकता होती है। सजावटी ऐक्रेलिक शेल को एकमात्र संरचनात्मक घटक के रूप में नहीं माना जाना चाहिए जब तक कि पूरा डिज़ाइन तदनुसार योग्य न हो जाए।
PMMA और आसपास की निर्माण सामग्री के लिए अनुमोदित सीलेंट का उपयोग करें। वाटरप्रूफ प्रदर्शन पूरी असेंबली से आता है, जिसमें सब्सट्रेट की तैयारी, जोड़, नाली कनेक्शन, मूवमेंट भत्ता और रखरखाव शामिल है।
मोटाई प्रोफ़ाइल: औसत गेज और क्रॉस-शीट मोटाई वितरण।
शीट आयाम: लंबाई, चौड़ाई, चौकोरता और किनारे की गुणवत्ता।
सतह की उपस्थिति: खरोंच, काले धब्बे, जैल, बुलबुले, प्रवाह रेखाएं और सुरक्षात्मक-फिल्म की स्थिति।
रंग और चमक: अनुमोदित नमूने की तुलना में सफेदी, अस्पष्टता, चमक और रंग में अंतर।
थर्मोफॉर्मिंग परीक्षण: शिथिलता व्यवहार, मोल्ड प्रजनन, पतला होना, फटना, बुलबुले और पोस्ट-फॉर्म रंग।
यांत्रिक गुण: तन्यता, लचीलापन, प्रभाव या अन्य परियोजना-विशिष्ट परीक्षण।
रासायनिक और दाग परीक्षण: स्वीकृत बाथरूम क्लीनर, रंग, तेल और व्यक्तिगत देखभाल उत्पाद।
तैयार-स्थिरता सत्यापन: लोड, थर्मल साइक्लिंग, जल निकासी, रिसाव, पर्ची और लागू स्वच्छता-उत्पाद आवश्यकताएं।
'वर्जिन PMMA ' सामग्री-स्रोत की आवश्यकता का वर्णन करता है, न कि किसी परिणाम का जिसे केवल शीट की उपस्थिति से सिद्ध किया जा सकता है। जिन खरीदारों को वर्जिन रेज़िन की आवश्यकता होती है, उन्हें एक लिखित कच्चे माल की घोषणा का अनुरोध करना चाहिए और यह परिभाषित करना चाहिए कि क्या उनके विनिर्देश के तहत रीग्राइंड, पुनर्नवीनीकरण सामग्री या प्रसंस्करण स्क्रैप की अनुमति है।
| दस्तावेज़ या जाँच का | उद्देश्य |
|---|---|
| स्वीकृत टीडीएस | सामग्री ग्रेड, मोटाई, प्रासंगिक गुणों और घोषित परीक्षण स्थितियों की पुष्टि करता है |
| कच्चे माल की घोषणा | सहमत उत्पाद के लिए वर्जिन-रेज़िन या पुनर्नवीनीकरण-सामग्री आवश्यकताओं के दस्तावेज़ |
| रंग मास्टर और नमूना अनुमोदन | एक दोहराने योग्य सफ़ेद रंग और चमक संदर्भ प्रदान करता है |
| यदि सहमति हो तो विश्लेषण या निरीक्षण रिपोर्ट का प्रमाण पत्र | सहमत बैच और परीक्षण किए गए गुणों के लिए आने वाले सत्यापन का समर्थन करता है |
| लॉट और पैकिंग की पहचान | नमूनों, शिपमेंट और दोबारा ऑर्डर का पता लगाने की क्षमता सक्षम बनाता है |
| परीक्षण और तैयार-उत्पाद योग्यता बनाना | वास्तविक शेल, बैकिंग और इंस्टॉलेशन सिस्टम के प्रदर्शन की पुष्टि करता है |
विशिष्ट सेनेटरी-वेयर मानकों के अधीन परियोजनाओं के लिए, गंतव्य बाजार और लागू तैयार-उत्पाद परीक्षणों की पुष्टि करें। एक सामान्य- PMMA डेटा शीट को पूर्ण बाथटब या शॉवर ट्रे के प्रमाणीकरण के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाना चाहिए।
| शीट संरचना | अखंड PMMA या परियोजना-विशिष्ट समग्र संरचना उपलब्धता के अधीन है |
| मोटाई | पुष्टि के अधीन परियोजना-विशिष्ट सहनशीलता के साथ 3-10 मिमी संदर्भ सीमा |
| DIMENSIONS | मोल्ड और उत्पादन उपज के आधार पर मानक प्रारूप या कस्टम शीट आकार |
| रंग और चमक | भौतिक नमूना अनुमोदन के साथ स्वच्छता सफेद, क्रीम, काला और कस्टम रंग |
| सुरक्षात्मक मास्किंग | थर्मोफॉर्मिंग-संगत फिल्म या पेपर मास्किंग प्रक्रिया के अधीन है |
| पैकेजिंग | पीई सुरक्षा, क्राफ्ट पेपर, प्रबलित पैलेट, कोने की सुरक्षा और कस्टम लेबल |
उच्च चमक वाली सैनिटरी ऐक्रेलिक शीटों को भंडारण, रूपांतरण और शिपमेंट के दौरान साफ-सुथरी हैंडलिंग और सतह की सुरक्षा की आवश्यकता होती है। चादरें समतल होनी चाहिए, खरोंचों से सुरक्षित होनी चाहिए और अंतरराष्ट्रीय परिवहन के दौरान हिलने-डुलने से सुरक्षित होनी चाहिए।
संरक्षित निर्यात पैलेट
थोक ऑर्डर के लिए कंटेनर लोडिंग
अनुप्रयोग-आधारित चयन: शीट की संरचना, मोटाई और आयामों की समीक्षा मोल्ड और तैयार स्थिरता के आधार पर की जाती है।
नमूना-पहली प्रक्रिया: खरीदार वॉल्यूम ऑर्डर से पहले रंग, चमक, गठन और सुदृढीकरण का मूल्यांकन कर सकते हैं।
OEM अनुकूलन: स्वच्छता रंग, आयाम, मास्किंग और पैकेजिंग पर चर्चा की जा सकती है।
बैच विनिर्देश नियंत्रण: प्रमुख आवश्यकताओं को अनुमोदित नमूनों और डेटा शीट के विरुद्ध दर्ज किया जा सकता है।
निर्यात के लिए तैयार पैकेजिंग: सुरक्षात्मक पैलेट समाधान अंतरराष्ट्रीय आपूर्ति का समर्थन करते हैं।
बी2बी परियोजना समर्थन: बाथटब कारखानों, थर्मोफॉर्मर्स, सैनिटरी ब्रांड, आयातकों और वितरकों के लिए उपयुक्त।

वैश्विक बी2बी परियोजना समन्वय
बार-बार स्वच्छता परियोजनाओं के लिए, वालिस अनुमोदित रंग संदर्भ, तकनीकी विशिष्टताओं, पैकेजिंग और वितरण कार्यक्रम का समन्वय कर सकता है। खरीदारों को फ्लैट शीट और थर्मोफॉर्मेड भागों दोनों से हस्ताक्षरित नमूने अपने पास रखना चाहिए क्योंकि प्रसंस्करण के बाद रंग और चमक बदल सकती है।

तैयार उत्पाद: बाथटब, शॉवर ट्रे, बेसिन, लाइनर या दीवार पैनल।
मोनोलिथिक PMMA , PMMA / ABS या अन्य आवश्यक शीट संरचना।
आवश्यक मोटाई, आयाम, मात्रा और वार्षिक पूर्वानुमान।
सफ़ेद रंग, चमक, अपारदर्शिता, रंग संदर्भ और सहनशीलता।
मोल्ड आयाम, गुहा गहराई, ड्रा अनुपात और न्यूनतम गठित दीवार।
बनाने की मशीन, हीटर का प्रकार, क्लैम्पिंग और प्लग-असिस्ट प्रक्रिया।
सुदृढीकरण, समर्थन, चिपकने वाला, फ्रेम और समर्थन-आधार प्रणाली।
आवश्यक स्वच्छता मानक, रासायनिक परीक्षण और गंतव्य बाजार।
सुरक्षात्मक फिल्म, पैलेट, लेबल और डिलीवरी शेड्यूल।
नमूना आयाम, गंतव्य बंदरगाह और व्यापार शर्तें।
अपने बाथटब या शावर प्रोजेक्ट पर चर्चा करें
यह एक PMMA शीट है जिसे बाथटब, शॉवर ट्रे और बेसिन जैसे थर्मोफॉर्म्ड बाथरूम फिक्स्चर के लिए तैयार और उत्पादित किया जाता है। महत्वपूर्ण गुणों में गठन प्रतिक्रिया, रंग, चमक, रासायनिक प्रतिरोध और सतह की गुणवत्ता शामिल हैं।
वे अलग-अलग डिज़ाइन और लागत लक्ष्यों को पूरा करते हैं। मोनोलिथिक वर्जिन PMMA पूरी मोटाई में ऐक्रेलिक गुण प्रदान करता है, जबकि PMMA / ABS एक ऐक्रेलिक फेस को बैकिंग परत के साथ जोड़ता है। सही चुनाव गठन, सुदृढीकरण, मरम्मत योग्यता और बजट पर निर्भर करता है।
कई परियोजनाएँ लगभग 3-6 मिमी शीट से शुरू होती हैं, लेकिन कोई भी गेज हर टब में फिट नहीं बैठता है। मोल्ड की गहराई, ड्रा अनुपात, दीवार की मोटाई का लक्ष्य, सुदृढीकरण और तैयार लोड आवश्यकताएं सही प्रारंभिक मोटाई निर्धारित करती हैं।
कुछ PMMA ग्रेड का परीक्षण 160-185 डिग्री सेल्सियस के आसपास किया जा सकता है, लेकिन सही फॉर्मिंग विंडो अनुमोदित सामग्री ग्रेड और मापा शीट तापमान पर निर्भर करती है। उत्पादन साँचे के साथ नियंत्रित परीक्षणों के माध्यम से मान्य स्थितियाँ स्थापित करें।
अधिकांश बड़े टबों और ट्रे को सुदृढीकरण, फ्रेम, बेस या इंजीनियर्ड कम्पोजिट बैकिंग की आवश्यकता होती है। आवश्यक प्रणाली शेल ज्यामिति, दीवार की मोटाई, भार और लागू उत्पाद मानकों पर निर्भर करती है।
PMMA झरझरा निर्माण सामग्री की तरह पानी को अवशोषित नहीं करता है, लेकिन एक बाथटब, शॉवर दीवार या ट्रे केवल तभी जलरोधी होती है जब जोड़, नाली कनेक्शन, सील, बैकिंग और इंस्टॉलेशन सही ढंग से डिज़ाइन किए गए हों।
रंग स्थिरता राल, रंगद्रव्य, स्टेबिलाइजर्स, गर्मी इतिहास, क्लीनर एक्सपोजर और UV स्थितियों पर निर्भर करती है। अपेक्षित वातावरण निर्दिष्ट करें और उपयुक्त उम्र बढ़ने या रंग-स्थिरता डेटा के साथ एक ग्रेड अनुमोदित करें।
ऐक्रेलिक के लिए अनुमोदित हल्के, गैर-अपघर्षक क्लीनर का उपयोग करें। अपघर्षक पैड और असत्यापित सॉल्वैंट्स से बचें। तैयार फिक्सचर निर्माता को अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए एक मान्य देखभाल मार्गदर्शिका प्रकाशित करनी चाहिए।
सतह की छोटी खरोंचों को प्रशिक्षित कर्मियों द्वारा रेत और पॉलिश किया जा सकता है। गहरी क्षति, दरारें या अपर्याप्त शेष मोटाई वाले क्षेत्रों के लिए पेशेवर मरम्मत मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।
कस्टम रंग मिलान पर चर्चा की जा सकती है। खरीदारों को एक भौतिक मास्टर नमूना प्रदान करना चाहिए और उत्पादन से पहले प्रकाश व्यवस्था, चमक, अस्पष्टता और स्वीकार्य रंग अंतर को परिभाषित करना चाहिए।
हां, उपयुक्त शीटों का उपयोग सजावटी दीवार सतहों के रूप में किया जा सकता है। पूरी दीवार असेंबली के लिए संगत बैकिंग, चिपकने वाले पदार्थ, मूवमेंट भत्ता और सीलबंद जोड़ों की आवश्यकता होती है।
हाँ। रंग, चमक, मोटाई, शिथिलता, दीवार वितरण, सुदृढीकरण आसंजन और तैयार भाग की उपस्थिति के मूल्यांकन के लिए फ्लैट-शीट और थर्मोफॉर्मिंग परीक्षणों की सिफारिश की जाती है।
MOQ शीट प्रक्रिया, संरचना, मोटाई, आकार, रंग, मास्किंग, पैकेजिंग और क्या विनिर्देश मानक या अनुकूलित है पर निर्भर करता है।
तैयार स्थिरता, शीट संरचना, गेज, आयाम, रंग, मात्रा, मोल्ड, बनाने की प्रक्रिया, सुदृढीकरण, मानक, पैकेजिंग और गंतव्य प्रदान करें।
ग्रेड-विशिष्ट सामग्री घोषणा, लागू तकनीकी दस्तावेज़ और बैच ट्रैसेबिलिटी के लिए पूछें। केवल दिखावे से यह पुष्टि नहीं की जा सकती कि पुनर्नवीनीकरण या पुनर्संसाधित सामग्री का उपयोग किया गया था या नहीं।
गहरी ड्राइंग से स्थानीय दीवार की मोटाई कम हो जाती है, जिससे अपारदर्शिता, चमक और कथित रंग बदल सकता है। सहमत प्रकाश स्थितियों के तहत सबसे पतले क्षेत्रों में गठित नमूनों का उपयोग करके अंतिम छाया की पुष्टि करें।
संभावित कारकों में अनुपयुक्त कंडीशनिंग, अत्यधिक या असमान हीटिंग, सतह संदूषण और अत्यधिक स्थानीय खिंचाव शामिल हैं। सटीक सामग्री ग्रेड, शीट तापमान, मोल्ड ज्यामिति और प्रक्रिया रिकॉर्ड की समीक्षा करें।
नंबर PMMA / ABS एक बहुपरत निर्माण है जिसमें ABS बैकिंग है। यदि खरीद की आवश्यकता मोनोलिथिक वर्जिन PMMA है, तो उस सटीक निर्माण को निर्दिष्ट करें और तकनीकी दस्तावेजों में इसकी पुष्टि करें।
ग्रेड पहचान, मोटाई सहनशीलता, अनुमोदित सफेद रंग का नमूना, बैच या लॉट संख्या, निरीक्षण परिणाम, पैकिंग सूची और किसी भी आवश्यक सामग्री घोषणा या तकनीकी रिपोर्ट पर पहले से सहमति दें।
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