|
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ
ਵਾਲਿਸ
| ਰੰਗ: | |
|---|---|
| ਆਕਾਰ: | |
| ਸਮੱਗਰੀ: | |
| ਮਾਤਰਾ: | |
ਵਾਲਿਸ ਵਰਜਿਨ ਵ੍ਹਾਈਟ ਸੈਨੇਟਰੀ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗਲੌਸ PMMA ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਥਰਮੋਫਾਰਮਡ ਬਾਥਟੱਬ, ਸ਼ਾਵਰ ਟ੍ਰੇ, ਵਾਸ਼ਬੇਸਿਨ, ਟੱਬ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਸੈਨੇਟਰੀ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਥਰੂਮ-ਫਿਕਸਚਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਸੈਨੇਟਰੀ ਵੇਅਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ, ਆਯਾਤਕਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਤਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ, ਸਾਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਚਿੱਟੇ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੈਨੇਟਰੀ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਡੂੰਘਾਈ, ਡਰਾਅ ਅਨੁਪਾਤ, ਅੰਤਮ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਵਰਜਿਨ PMMA ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਸਜਾਵਟੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਬਾਥਟਬ ਅਤੇ ਸ਼ਾਵਰ ਉਤਪਾਦ ਸੰਪੂਰਨ ਇੰਜਨੀਅਰ ਬਣਤਰ ਹਨ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਡ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ, PU ਬੈਕਿੰਗ, ABS ਕੋ-ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਫਰੇਮ, ਬੇਸ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸੀਲੰਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਕੱਚੀ PMMA ਸ਼ੀਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
| ਸਮੱਗਰੀ | ਵਰਜਿਨ PMMA ਸੈਨੇਟਰੀ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ; ਸੰਯੁਕਤ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ |
| ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ | ਬਾਥਟੱਬ, ਸ਼ਾਵਰ ਟ੍ਰੇ, ਟੱਬ ਲਾਈਨਰ, ਵਾਸ਼ਬੇਸਿਨ, ਸੈਨੇਟਰੀ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਬਾਥਰੂਮ ਫਿਕਸਚਰ |
| ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਾ | 3-10mm ਸੂਚੀਬੱਧ ਰੇਂਜ; ਉਪਲਬਧਤਾ ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਾਪ ਅਤੇ MOQ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ |
| ਸਤ੍ਹਾ | ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਸਕਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਚਮਕਦਾਰ, ਨਿਰਵਿਘਨ, ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਸੈਨੇਟਰੀ ਸਤਹ |
| ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ | ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਉਣਾ, ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣਾ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਜ਼ਬੂਤੀ |
| B2B ਸੇਵਾਵਾਂ | ਨਮੂਨੇ, ਕਸਟਮ ਰੰਗ ਮੇਲ, OEM ਮਾਪ, ਟਰਾਇਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ |
ਸੈਨੇਟਰੀ ਐਕਰੀਲਿਕ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ
ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਮੁੱਲ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ, ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਜਾਂ ਟੀਚਾ ਮੁੱਲਾਂ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੈਚ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਖਰੀਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
| ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ | ਟੈਸਟ ਰੈਫਰੈਂਸ | ਯੂਨਿਟ | ਸੂਚੀਬੱਧ ਮੁੱਲ | ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਨੋਟ |
|---|---|---|---|---|
| ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ | ਗ੍ਰੇਡ TDS ਨਾਲ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ | - | 1.19 | ਆਮ PMMA ਘਣਤਾ |
| ਲਚੀਲਾਪਨ | GB/T 1040.1 | MPa | ≥70 | ਫਲੈਟ-ਸ਼ੀਟ ਨਤੀਜਾ; ਬਣਾਏ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
| ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ | GB/T 9341 | MPa | ≥98 | ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ |
| Vicat ਨਰਮ ਤਾਪਮਾਨ | GB/T 1633 | °C | ≥110 | ਟੈਸਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਲੋਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ |
| ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਤਾਪਮਾਨ | ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ | °C | 70 ਤੱਕ ਸੂਚੀਬੱਧ | ਲੋਡ, ਮਿਆਦ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਮੋਟਾਈ | ਆਰਡਰ ਨਿਰਧਾਰਨ | ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 3-10 | ਡਰਾਅ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਬਣੀ ਕੰਧ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੋ |
| ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੈਨਲ ਆਕਾਰ | ਆਰਡਰ ਨਿਰਧਾਰਨ | ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 1230 × 2450 / 1250 × 1850 / 1400 × 2200 | ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ |
| ਰੰਗ | ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਾ | - | ਚਿੱਟੇ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਸੈਨੇਟਰੀ ਰੰਗ | ਗਲੌਸ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਸਫੈਦਤਾ ਅਤੇ ΔE ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ |
| ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | ਗਾਹਕ-ਸਹਿਮਤ ਢੰਗ | - | ਉੱਚ-ਗਲੌਸ ਸੈਨੇਟਰੀ ਸਤਹ | ਸਕ੍ਰੈਚ, ਦਾਗ ਅਤੇ ਕਲੀਨਰ-ਰੋਧਕ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ |
ਮੂਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ 92% ਲਾਈਟ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਧੁੰਦਲਾ ਚਿੱਟੀ ਸੈਨੇਟਰੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਐਕਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਸਫੈਦ PMMA ਲਈ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਫੈਦਪਨ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਰੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂਕ, ਗਲੋਸ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੁਆਰੀ ਰਾਲ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉੱਚ-ਗਲੌਸ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਚਿੱਟੇਪਨ, ਚਮਕ ਅਤੇ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਰੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਕੇਵਲ 'ਸ਼ੁੱਧ ਚਿੱਟਾ' ਵਜੋਂ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਭੌਤਿਕ ਸੰਦਰਭ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੈਨੇਟਰੀ ਐਕਰੀਲਿਕ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਟੱਬਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਵਰ ਟ੍ਰੇਆਂ ਦੀ ਕਰਵ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ, ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡੂੰਘੇ ਡਰਾਅ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸ਼ੀਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਪਲੱਗ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਹੋਣ, ਫਟਣ ਅਤੇ ਪੰਕਚਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗੇਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰਵਿਘਨ PMMA ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਗਰਾਊਟ ਲਾਈਨਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਘਰੇਲੂ ਬਾਥਰੂਮ ਕਲੀਨਰ ਨਾਲ ਪੂੰਝਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਜੋੜਾਂ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਅਭਿਆਸਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਕੱਚੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਨਿਰੰਜਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵੇਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮਾਮੂਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਰੇਤਲੇ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ ਇਸਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਡੂੰਘੀਆਂ ਚੀਰ, ਤਣਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸ ਲਈ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਚਿੱਟੇ, ਕਰੀਮ, ਕਾਲੇ, ਠੋਸ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੇਡਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੰਗ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਖਿੱਚਣਾ, ਮੋਟਾਈ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਮਝੀ ਗਈ ਰੰਗਤ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਾਫ਼ PMMA ਉਤਪਾਦਨ ਔਫਕਟ ਢੁਕਵੇਂ ਮਾਹਰ ਚੈਨਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਰਿਕਵਰੀ ਗੰਦਗੀ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਥਾਨਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਗਲੋਸ ਅਤੇ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ
ਸੈਨੇਟਰੀ-ਗਰੇਡ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ
| ਸਟ੍ਰਕਚਰ | ਖਾਸ ਫਾਇਦੇ ਦੀ | ਚੋਣ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ |
|---|---|---|
| ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ ਵਰਜਿਨ PMMA | ਇਕਸਾਰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਰਚਨਾ, ਉੱਚ-ਚਮਕਦਾਰ ਚਿਹਰਾ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੁਆਰਾ ਮੁਰੰਮਤਯੋਗਤਾ | ਅਕਸਰ ਵੱਡੇ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
| PMMA/ABS ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡ ਸ਼ੀਟ | ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸਜਾਵਟੀ ਚਿਹਰਾ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਬੈਕਿੰਗ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ | ਕੈਪ-ਲੇਅਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਡਜਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ |
| ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੈੱਲ + FRP ਮਜ਼ਬੂਤੀ | ਬਣੇ ਟੱਬ ਜਾਂ ਟਰੇ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਜੋੜਦਾ ਹੈ | ਰਾਲ, ਕੱਚ ਦੀ ਸਮਗਰੀ, ਇਲਾਜ, ਗੰਧ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਡਜਸ਼ਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
| ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬੈਕਿੰਗ | ਕਠੋਰਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ | ਸੰਪੂਰਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਸਿਸਟਮ ਵਜੋਂ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ |
ਸੈਨੇਟਰੀ PMMA ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਸਟੈਂਡਿੰਗ, ਅਲਕੋਵ, ਕਾਰਨਰ, ਵਰਲਪੂਲ ਅਤੇ ਮਸਾਜ ਬਾਥਟਬ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਡੂੰਘਾਈ, ਰੇਡੀਆਈ, ਸੰਭਾਵਿਤ ਕੰਧ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਬਾਥਟਬ ਗੇਜ ਤੋਂ ਨਹੀਂ।
ਵ੍ਹਾਈਟ ਐਕਰੀਲਿਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਢਲਾਣਾਂ ਅਤੇ ਡਰੇਨ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਸ਼ਾਵਰ ਟ੍ਰੇ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਸਲਿੱਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ-ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਟੈਕਸਟਚਰ, ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਵੱਖਰੇ ਟੈਸਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਗਲੌਸ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਲਿੱਪ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੀ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਏ. ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਸ਼ਬੇਸਿਨ ਸ਼ੈੱਲ, ਵੈਨਿਟੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਸੈਨੇਟਰੀ ਕਵਰ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਬਾਥਰੂਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਚਮਕ, ਰੰਗ ਮੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਥਰਮੋਫਾਰਮਡ ਲਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਮਾਪ, ਅਨੁਕੂਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ, ਫਸੇ-ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਘੇਰੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਥਿਤੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
ਫਲੈਟ ਜਾਂ ਬਣੇ PMMA ਪੈਨਲ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਸਜਾਵਟੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪੂਰੀ ਕੰਧ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੀਂ ਬੈਕਿੰਗ, ਅੰਦੋਲਨ ਭੱਤਾ, ਸੰਯੁਕਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸੀਲੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਕੱਲਾ ਪੈਨਲ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ।
ਸੈਨੇਟਰੀ ਵੇਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਸ਼ਾਵਰ ਅਤੇ ਬਾਥਰੂਮ ਪੈਨਲ
ਬਾਥਟਬ ਅਤੇ ਟੱਬ ਲਾਈਨਰ ਉਤਪਾਦਨ
ਥਰਮੋਫਾਰਮਡ ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਾਥਟਬ
ਹਾਈ-ਗਲੌਸ ਸੈਨੇਟਰੀ ਫਿਨਿਸ਼
| ਫੈਕਟਰ | ਸੈਨੇਟਰੀ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ | ਜੈੱਲ-ਕੋਟੇਡ ਐੱਫਆਰਪੀ | ਐਨਾਮਲ / ਸਿਰੇਮਿਕ | ਠੋਸ ਸਤਹ |
|---|---|---|---|---|
| ਸਤਹ ਦਿੱਖ | ਉੱਚ-ਚਮਕਦਾਰ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ | ਜੈੱਲ-ਕੋਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਸਖ਼ਤ ਚਮਕਦਾਰ ਸਤ੍ਹਾ | ਮੈਟ ਤੋਂ ਸਾਟਿਨ; ਕੁਝ ਗਲੋਸ ਵਿਕਲਪ |
| ਸਰੂਪ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ | ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ | ਢਾਲਿਆ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਵਸਰਾਵਿਕ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ | ਬਨਾਵਟੀ ਜਾਂ ਕਾਸਟ; ਗ੍ਰੇਡ-ਨਿਰਭਰ ਸਰੂਪ |
| ਭਾਰ | ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹਲਕਾ | ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹਲਕਾ | ਅਕਸਰ ਭਾਰੀ | ਅਕਸਰ ਭਾਰੀ |
| ਮੁਰੰਮਤਯੋਗਤਾ | ਮਾਮੂਲੀ ਨਿਸ਼ਾਨ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ | ਜੈੱਲ-ਕੋਟ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਸੰਭਵ ਹੈ | ਚਿਪਸ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ | ਅਕਸਰ ਰੇਤਲੇ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਯੋਗ |
| ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ | ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਲੇਅ-ਅੱਪ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ | ਢੁਕਵੇਂ ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ | ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
ਮੁਕੰਮਲ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ: ਮੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ, ਸਮੁੱਚਾ ਆਕਾਰ, ਕੈਵਿਟੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਰੇਡੀਆਈ, ਡਰਾਅ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੰਧ-ਮੋਟਾਈ ਟੀਚੇ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰੋ।
ਸ਼ੀਟ ਬਣਤਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ: ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ PMMA, PMMA/ABS ਜਾਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸੈਨੇਟਰੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਚੁਣੋ।
ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿਓ: ਸਫੈਦ ਰੰਗਤ, ਚਮਕ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਦਿਖਣਯੋਗ-ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਖੁਸ਼ਕ: ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਪੂਰਵ-ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰੋ: ਸਿਰਫ ਹੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਕਸਾਰ ਗਰਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਅਸਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।
ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡਾ: ਵੈਕਿਊਮ, ਦਬਾਅ, ਪਲੱਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।
ਟ੍ਰਿਮ ਅਤੇ ਮਜਬੂਤ ਕਰੋ: ਕਟਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਬੈਕਿੰਗ, ਫਰੇਮ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ-ਬੇਸ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ।
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਕੰਧ ਦੀ ਵੰਡ, ਰੰਗ, ਚਮਕ, ਚੀਰ, ਡਰੇਨੇਜ, ਲੋਡ, ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਕਲੀਨਰ, ਲੀਕ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਸੈਨੇਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਅਸਲ ਪੰਨਾ ਲਗਭਗ 160–185°C ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਝ ਖਾਸ PMMA ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਸੀਮਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸੈਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਹੀ ਸ਼ੀਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੰਡੋ ਕਾਸਟ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਪੱਧਰ, ਮੋਟਾਈ, ਰੰਗਤ, ਹੀਟਰ ਸੰਰਚਨਾ, ਮੋਲਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।
ਅੰਡਰਹੀਟਿੰਗ ਅਧੂਰੀ ਬਣਤਰ, ਉੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਜਨਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਝੁਲਸਣ, ਬੁਲਬਲੇ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਚਿਪਕਣ ਜਾਂ ਵਿਗੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਟਰਾਇਲਾਂ ਤੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਸਥਿਰ ਸਹਾਇਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿੱਖੇ, ਢੁਕਵੇਂ ਆਰਾ ਜਾਂ ਰਾਊਟਰ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਚਿਪਿੰਗ, ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਉਸ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਜਿੱਥੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਵਿਹਾਰਕ ਹੋਵੇ।
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ, ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਫੋਮ ਅਤੇ ਬੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ PMMA ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਹਮਲਾ, ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਤਾਪ, ਸੁੰਗੜਨਾ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਡਿਸ਼ਨ ਕ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਡੈਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮੁਕੰਮਲ ਟੱਬਾਂ ਅਤੇ ਟਰੇਆਂ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਰਿਮ, ਫਰੇਮ, ਪੈਰ ਜਾਂ ਬੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਜਾਵਟੀ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪੂਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
PMMA ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸੀਲੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਜੋੜਾਂ, ਡਰੇਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਅੰਦੋਲਨ ਭੱਤਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ: ਔਸਤ ਗੇਜ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ ਵੰਡ।
ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ: ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਵਰਗ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਿੱਖ: ਸਕ੍ਰੈਚ, ਕਾਲੇ ਚਟਾਕ, ਜੈੱਲ, ਬੁਲਬਲੇ, ਵਹਾਅ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ-ਫਿਲਮ ਸਥਿਤੀ।
ਰੰਗ ਅਤੇ ਗਲੌਸ: ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਚਿੱਟੇਪਨ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਚਮਕ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ।
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਟੈਸਟ: ਸੱਗ ਵਿਵਹਾਰ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਪ੍ਰਜਨਨ, ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ, ਪਾੜਨਾ, ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਫਾਰਮ ਰੰਗ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਤਣਾਅ, ਲਚਕਦਾਰ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਸਟ।
ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਦਾਗ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਬਾਥਰੂਮ ਕਲੀਨਰ, ਰੰਗ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਦੇਖਭਾਲ ਉਤਪਾਦ।
ਫਿਨਿਸ਼ਡ-ਫਿਕਸਚਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ: ਲੋਡ, ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਡਰੇਨੇਜ, ਲੀਕ, ਸਲਿੱਪ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਸੈਨੇਟਰੀ-ਉਤਪਾਦ ਲੋੜਾਂ।
| ਸ਼ੀਟ ਬਣਤਰ | ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ PMMA ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬਣਤਰ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ |
| ਮੋਟਾਈ | ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ 3–10mm ਸੂਚੀਬੱਧ ਰੇਂਜ |
| ਮਾਪ | ਮਿਆਰੀ ਫਾਰਮੈਟ ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਜ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ |
| ਰੰਗ ਅਤੇ ਚਮਕ | ਸਰੀਰਕ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈਨੇਟਰੀ ਚਿੱਟੇ, ਕਰੀਮ, ਕਾਲੇ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਰੰਗ |
| ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਸਕਿੰਗ | ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ-ਅਨੁਕੂਲ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਪੇਪਰ ਮਾਸਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ |
| ਪੈਕੇਜਿੰਗ | PE ਸੁਰੱਖਿਆ, ਕ੍ਰਾਫਟ ਪੇਪਰ, ਮਜਬੂਤ ਪੈਲੇਟਸ, ਕੋਨੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਲੇਬਲ |
ਉੱਚ-ਗਲਾਸ ਸੈਨੇਟਰੀ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ, ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੌਰਾਨ ਸਾਫ਼ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ, ਖੁਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅੰਦੋਲਨ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਲੇਟ
ਬਲਕ ਆਰਡਰ ਲਈ ਕੰਟੇਨਰ ਲੋਡ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਚੋਣ: ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਨਮੂਨਾ-ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਖਰੀਦਦਾਰ ਵਾਲੀਅਮ ਆਰਡਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੰਗ, ਚਮਕ, ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
OEM ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਸੈਨੇਟਰੀ ਰੰਗ, ਮਾਪ, ਮਾਸਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਬੈਚ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਮੂਨਿਆਂ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮੁੱਖ ਲੋੜਾਂ ਦਰਜ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਨਿਰਯਾਤ-ਤਿਆਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੈਲੇਟ ਹੱਲ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
B2B ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਹਾਇਤਾ: ਬਾਥਟਬ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਰਾਂ, ਸੈਨੇਟਰੀ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ, ਆਯਾਤਕਾਂ ਅਤੇ ਵਿਤਰਕਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ।
ਗਲੋਬਲ B2B ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਤਾਲਮੇਲ
ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸੈਨੇਟਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਵਾਲਿਸ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਰੰਗ ਸੰਦਰਭ, ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਥਰਮੋਫਾਰਮਡ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਹਸਤਾਖਰਿਤ ਨਮੂਨੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਰੰਗ ਅਤੇ ਗਲੋਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ: ਬਾਥਟਬ, ਸ਼ਾਵਰ ਟਰੇ, ਬੇਸਿਨ, ਲਾਈਨਰ ਜਾਂ ਕੰਧ ਪੈਨਲ।
ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ PMMA, PMMA/ABS ਜਾਂ ਹੋਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੀਟ ਬਣਤਰ।
ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਮਾਪ, ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ।
ਸਫੈਦ ਰੰਗਤ, ਚਮਕ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਰੰਗ ਸੰਦਰਭ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ.
ਮੋਲਡ ਦੇ ਮਾਪ, ਕੈਵਿਟੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਡਰਾਅ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਬਣੀ ਕੰਧ।
ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਹੀਟਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲੱਗ-ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ, ਬੈਕਿੰਗ, ਅਡੈਸਿਵ, ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ-ਬੇਸ ਸਿਸਟਮ।
ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੈਨੇਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡ, ਰਸਾਇਣਕ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ, ਪੈਲੇਟ, ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ।
ਨਮੂਨਾ ਮਾਪ, ਮੰਜ਼ਿਲ ਪੋਰਟ ਅਤੇ ਵਪਾਰ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ।
ਆਪਣੇ ਬਾਥਟਬ ਜਾਂ ਸ਼ਾਵਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰੋ
ਇਹ ਇੱਕ PMMA ਸ਼ੀਟ ਹੈ ਜੋ ਥਰਮੋਫਾਰਮਡ ਬਾਥਰੂਮ ਫਿਕਸਚਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਥਟੱਬ, ਸ਼ਾਵਰ ਟ੍ਰੇ ਅਤੇ ਬੇਸਿਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਬਣਾਉਣਾ, ਰੰਗ, ਚਮਕ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ।
ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਟੀਚਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੋਨੋਲੀਥਿਕ ਕੁਆਰੀ PMMA ਪੂਰੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ PMMA/ABS ਇੱਕ ਬੈਕਿੰਗ ਲੇਅਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਐਕਰੀਲਿਕ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਚੋਣ ਬਣਾਉਣ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਮੁਰੰਮਤਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਬਜਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਗਭਗ 3–6mm ਸ਼ੀਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕੋਈ ਵੀ ਇੱਕ ਗੇਜ ਹਰ ਟੱਬ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਮੋਲਡ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਡਰਾਅ ਅਨੁਪਾਤ, ਕੰਧ-ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਟੀਚਾ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਲੋਡ ਲੋੜਾਂ ਸਹੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੋਟਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਗ੍ਰੇਡ- ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਪੰਨਾ ਲਗਭਗ 160–185°C ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਡੇਟਾ, ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸ਼ੀਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਟਰਾਇਲਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵੱਡੇ ਟੱਬਾਂ ਅਤੇ ਟਰੇਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਫਰੇਮ, ਬੇਸ ਜਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬੈਕਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੈੱਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਲੋਡ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਉਤਪਾਦ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
PMMA ਪੋਰਸ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਾਂਗ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਸੋਖਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਬਾਥਟਬ, ਸ਼ਾਵਰ ਦੀਵਾਰ ਜਾਂ ਟਰੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਉਦੋਂ ਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਜੋੜ, ਡਰੇਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਸੀਲਾਂ, ਬੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਰਾਲ, ਪਿਗਮੈਂਟ, ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ, ਕਲੀਨਰ ਐਕਸਪੋਜਰ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੰਭਾਵਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਉਮਰ ਜਾਂ ਰੰਗ-ਸਥਿਰਤਾ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿਓ।
ਐਕਰੀਲਿਕ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਹਲਕੇ, ਗੈਰ-ਘਰਾਸ਼ ਵਾਲੇ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਪੈਡਾਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਮੁਕੰਮਲ ਫਿਕਸਚਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਦੇਖਭਾਲ ਗਾਈਡ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਮਾਮੂਲੀ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਰੇਤ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡੂੰਘੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਚੀਰ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਬਾਕੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੁਰੰਮਤ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਸਟਮ ਰੰਗ ਮੈਚਿੰਗ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਮਾਸਟਰ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਸ਼ਨੀ, ਚਮਕ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਰੰਗ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਹਾਂ, ਢੁਕਵੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਸਜਾਵਟੀ ਕੰਧ ਸਤਹ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪੂਰੀ ਕੰਧ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬੈਕਿੰਗ, ਅਡੈਸਿਵਜ਼, ਅੰਦੋਲਨ ਭੱਤਾ ਅਤੇ ਸੀਲਬੰਦ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਫਲੈਟ-ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਟਰਾਇਲਾਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਰੰਗ, ਗਲੋਸ, ਮੋਟਾਈ, ਸੱਗ, ਕੰਧ ਦੀ ਵੰਡ, ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
MOQ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਬਣਤਰ, ਮੋਟਾਈ, ਆਕਾਰ, ਰੰਗ, ਮਾਸਕਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਮਿਆਰੀ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੁਕੰਮਲ ਫਿਕਸਚਰ, ਸ਼ੀਟ ਬਣਤਰ, ਗੇਜ, ਮਾਪ, ਰੰਗ, ਮਾਤਰਾ, ਉੱਲੀ, ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਮਿਆਰ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਬਾਥਟਬ ਸ਼ੈੱਲ, ਸ਼ਾਵਰ ਟ੍ਰੇ, ਟੱਬ ਲਾਈਨਰ, ਬੇਸਿਨ ਅਤੇ ਸੈਨੇਟਰੀ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਕੁਆਰੀ ਚਿੱਟੀ PMMA ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਵਾਲਿਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਕਸਟਮ ਰੰਗ, ਫਾਰਮਿੰਗ ਟਰਾਇਲ, OEM ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ-ਸਿੱਧੀ B2B ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
