ਕਾਰਡਾਂ ਲਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਦੇ ਨਾਲ HiCo/LoCo ਕੋਟੇਡ ਓਵਰਲੇ

ਕਾਰਡ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਦੇ ਨਾਲ HiCo ਅਤੇ LoCo ਕੋਟੇਡ ਓਵਰਲੇ

ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਲਿਸ ਕੋਟੇਡ ਓਵਰਲੇ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਾਰਡ-ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ-ਤਿਆਰ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਓਵਰਲੇ, ਇੱਕ ਬੰਧਨ ਕੋਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਏਨਕੋਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਕਾਰਡ-ਕੋਰ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ HiCo ਅਤੇ LoCo ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਵਿਕਲਪਾਂ , ਓਵਰਲੇਅ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਹੋਟਲ ਦੇ ਕੁੰਜੀ ਕਾਰਡ, ਐਕਸੈਸ ਕਾਰਡ, ਮੈਂਬਰਸ਼ਿਪ ਕਾਰਡ, ਵਫਾਦਾਰੀ ਕਾਰਡ, ਕਰਮਚਾਰੀ ਕਾਰਡ, ਆਵਾਜਾਈ ਕਾਰਡ, ਬੈਂਕਿੰਗ ਕਾਰਡ, ਸ਼ਨਾਖਤੀ ਕਾਰਡ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨ-ਪੜ੍ਹਨ ਯੋਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਾਰਡ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਕੋਟੇਡ ਓਵਰਲੇ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨਸ

ਸਾਰੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਚੁੰਬਕੀ-ਧਾਰੀ ਲੇਆਉਟ ਡਰਾਇੰਗ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਫਿਨਿਸ਼ਡ-ਕਾਰਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪੂਰੀ ਕਾਰਡ ਬਣਤਰ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਗ੍ਰੇਡ, ਏਨਕੋਡਰ, ਰੀਡਰ, ਸਿਆਹੀ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਨਾਲ ਕੋਟੇਡ ਓਵਰਲੇ ਕੀ ਹੈ?

ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਟੇਡ ਓਵਰਲੇ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕਾਰਡ ਓਵਰਲੇਅ ਸ਼ੀਟ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਡੇਟਾ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਬੰਧਨ ਸਤਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਕਾਰਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਕਾਰਡ ਕੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਲੇਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੁਕੰਮਲ ਚੁੰਬਕੀ ਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਓਵਰਲੇਅ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸਟ੍ਰਾਈਪ-ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੇਅਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ, ਸਟ੍ਰਾਈਪ-ਸਥਿਤੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਦੀ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਵਾਲੇ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗ ਡੇਟਾ ਨਾਲ ਏਨਕੋਡ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਨੁਕੂਲ ਚੁੰਬਕੀ ਏਨਕੋਡਰ ਸਟ੍ਰਾਈਪ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਰੀਡਰ ਉਹਨਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪਹੁੰਚ, ਪਛਾਣ, ਸਦੱਸਤਾ, ਪਰਾਹੁਣਚਾਰੀ, ਭੁਗਤਾਨ, ਜਾਂ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਗਈ ਡਿਜੀਟਲ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ।

ਸਟਰਾਈਪ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਾਟਾ-ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੂਰੇ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾ ਫਾਰਮੈਟ, ਬੈਕਐਂਡ ਤਸਦੀਕ, ਰੀਡਰ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਐਕਸੈਸ ਨਿਯਮ, ਚਿੱਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣ-ਪੱਤਰ-ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

HiCo ਬਨਾਮ LoCo ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਓਵਰਲੇ

LoCo ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਓਵਰਲੇ

LoCo ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ। ਇੱਕ ਆਮ LoCo ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਗਭਗ 300 Oe ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਏਨਕੋਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਹੇਠਲੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਹੋਟਲ ਕੁੰਜੀ ਕਾਰਡਾਂ, ਅਸਥਾਈ ਪਹੁੰਚ ਕਾਰਡਾਂ, ਇਵੈਂਟ ਕਾਰਡਾਂ, ਪ੍ਰਚਾਰ ਕਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਰਡ ਅਕਸਰ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਲਿਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਕਿਉਂਕਿ LoCo ਡੇਟਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਾਹਰੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਕਾਰਡ ਜੀਵਨ, ਏਨਕੋਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਰੀਡਰ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

HiCo ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਓਵਰਲੇ

HiCo ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਉੱਚ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ। ਆਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 2750 Oe ਜਾਂ 4000 Oe ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। HiCo ਪੱਟੀਆਂ ਦੁਰਘਟਨਾਤਮਕ ਚੁੰਬਕੀ ਮਿਟਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਿਰੋਧ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਕਸਰ ਸੰਭਾਲੇ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸੇਵਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀ ਪਹੁੰਚ ਕਾਰਡ, ਆਵਾਜਾਈ ਕਾਰਡ, ਸਦੱਸਤਾ ਕਾਰਡ, ਪਛਾਣ ਕਾਰਡ, ਅਤੇ ਵਿੱਤੀ ਕਾਰਡਾਂ ਲਈ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਹੜੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

LoCo ਚੁਣੋ ਜਦੋਂ ਆਸਾਨ ਮੁੜ ਲਿਖਣਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ-ਚੱਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਲੋੜਾਂ ਹੋਣ। HiCo ਚੁਣੋ ਜਦੋਂ ਦੁਰਘਟਨਾ ਮਿਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਡਾਟਾ ਧਾਰਨ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤਿਮ ਚੋਣ ਗਾਹਕ ਦੇ ਏਨਕੋਡਰ, ਰੀਡਰ, ਡੇਟਾ ਫਾਰਮੈਟ, ਚੁੰਬਕੀ-ਧਾਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ, ਟ੍ਰੈਕ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਵੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਲਾਭ

ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੱਟੀ ਅਤੇ ਓਵਰਲੇ ਢਾਂਚਾ

ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਓਵਰਲੇਅ ਪਰਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਬੰਧਨ

ਕੋਟੇਡ ਸਾਈਡ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਕਾਰਡ-ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਬੁਲਬਲੇ, ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਅਡਿਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਕਸਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਸਥਿਤੀ

ਸ਼ੀਟ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਪੰਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਛਾਪੀ ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਓਵਰਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਗਰਾਫਿਕਸ, ਟੈਕਸਟ, ਬਾਰਕੋਡਸ, ਲੋਗੋ, ਫੋਟੋਆਂ, ਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਰੁਟੀਨ ਘਬਰਾਹਟ, ਨਮੀ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕਸਟਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਚਕਤਾ

ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ, ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਗ੍ਰੇਡ, ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਸਥਿਤੀ, ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਚੌੜਾਈ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਕੋਟਿੰਗ, ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਡ-ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਘਟਾਏ ਗਏ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ

ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਓਵਰਲੇਅ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੱਖਰੇ ਸਟ੍ਰਾਈਪ-ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵਰਕ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਉਪਲਬਧ ਓਵਰਲੇ ਸਮੱਗਰੀ

ਪੀਵੀਸੀ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਓਵਰਲੇ

ਪੀਵੀਸੀ ਓਵਰਲੇ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਾਰਡਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਲਚਕਤਾ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦਾ ਵਿਹਾਰਕ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

PET ਜਾਂ PETG ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਓਵਰਲੇਅ

PET ਅਤੇ PETG ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਜਾਂ PET-ਫੈਮਿਲੀ ਕਾਰਡ ਕੋਰਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਕਾਰਡ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਓਵਰਲੇ

ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਓਵਰਲੇ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਟਿਕਾਊਤਾ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਛਾਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਅਤੇ ਪੀਸੀ-ਅਨੁਕੂਲ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ-ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਕਾਰਡ ਕੋਰ ਤਿਆਰ ਕਰੋ

ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸਿਆਹੀ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਾਰਡ-ਕੋਰ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ। ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਸਿਸਟਮ ਚੁਣੀ ਗਈ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

2. ਓਵਰਲੇਅ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ

ਕਾਰਡ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਟੇਡ ਸਾਈਡ, ਮੈਗਨੈਟਿਕ-ਸਟਰਿਪ ਸਾਈਡ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਦਿਸ਼ਾ, ਅਤੇ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਹੇਠਲੇ ਓਵਰਲੇਅ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ।

3. ਕਾਰਡ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰੋ

ਅੱਗੇ ਦੇ ਓਵਰਲੇਅ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਕੋਰ ਲੇਅਰਾਂ, ਇਨਲੇ ਜਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੋਰ, ਅਤੇ ਰੀਅਰ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਓਵਰਲੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਾਰਡ-ਕੋਰ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਲੈਮੀਨੇਟ

ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਯੋਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਰੀਲੀਜ਼ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ। ਹਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਲਈ ਇੱਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿਅੰਜਨ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

5. ਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪੰਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਦੇ ਮਾਪ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਥਿਤੀ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਮਤਲਤਾ, ਕਿਨਾਰੇ ਬੰਧਨ, ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਦਿੱਖ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

6. ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਏਨਕੋਡ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰੋ

ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਏਨਕੋਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਏਨਕੋਡ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਰੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਟਰੈਕ ਡੇਟਾ, ਸਿਗਨਲ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸਵਾਈਪ ਦਿਸ਼ਾ, ਗਲਤੀ ਦਰ, ਅਤੇ ਟੀਚਾ ਕਾਰਡ ਰੀਡਰਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਉਦਯੋਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਹੋਟਲ ਕੁੰਜੀ ਕਾਰਡ

LoCo ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਓਵਰਲੇਅ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਟਲ ਗੈਸਟ-ਰੂਮ ਕਾਰਡਾਂ ਲਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰਡ ਦੇ ਸੇਵਾ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰ ਅਕਸਰ ਦੁਬਾਰਾ ਲਿਖੇ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਐਕਸੈਸ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਕਾਰਡ

HiCo ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀਆਂ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਐਕਸੈਸ ਕਾਰਡਾਂ, ਕਰਮਚਾਰੀ ਬੈਜਾਂ, ਕੈਂਪਸ ਕਾਰਡਾਂ, ਸੁਵਿਧਾ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ, ਅਤੇ ਸ਼ਨਾਖਤੀ ਕਾਰਡਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਦੁਰਘਟਨਾ ਮਿਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁਧਾਰੇ ਗਏ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਦੱਸਤਾ ਅਤੇ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ ਕਾਰਡ

ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਓਵਰਲੇਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਿਮ ਕਾਰਡਾਂ, ਕਲੱਬ ਕਾਰਡਾਂ, ਰਿਟੇਲ ਲਾਇਲਟੀ ਕਾਰਡਾਂ, ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਕਾਰਡਾਂ, ਮਨੋਰੰਜਨ ਕਾਰਡਾਂ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਪਛਾਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਟਿਕਟਿੰਗ ਕਾਰਡ

ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕਾਰਡ ਕਿਰਾਇਆ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ, ਟਿਕਟਿੰਗ, ਯਾਤਰੀ ਪਛਾਣ, ਪਾਰਕਿੰਗ ਪਹੁੰਚ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਵਾਜਾਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਮਨੋਨੀਤ ਰੀਡਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬੈਂਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿੱਤੀ ਕਾਰਡ

HiCo ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਵਿੱਤੀ ਕਾਰਡ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ-ਪੜ੍ਹਨ ਯੋਗ ਚੁੰਬਕੀ ਡੇਟਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀਆਂ ਲਾਗੂ ਤਕਨੀਕੀ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਭੁਗਤਾਨ-ਨੈੱਟਵਰਕ, ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਕਾਰਡ

ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੁਰਾਤਨ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਰੀਡਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਪਰਕ ਚਿਪਸ, ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ RFID ਜਾਂ NFC ਇਨਲੇਅਸ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬਾਰਕੋਡ, QR ਕੋਡ, ਦਸਤਖਤ ਪੈਨਲਾਂ, ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਚੁੰਬਕੀ-ਧਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅਣਕੱਟੀ ਹੋਈ ਓਵਰਲੇਅ ਸ਼ੀਟ। ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਸਥਿਤੀ, ਕਾਰਡ ਲੇਆਉਟ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਪੱਟੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਦੂਰੀ, ਪੱਟੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਇੱਕ ਅਯਾਮੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

• ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਸਥਿਤੀ।

• ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ।

• ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗ.

• ਸਟਰਿੱਪ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਦੀ ਦੂਰੀ।

• ਪੱਟੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਸਵਾਈਪ ਦਿਸ਼ਾ।

• HiCo ਜਾਂ LoCo ਜਬਰਦਸਤੀ ਨਿਰਧਾਰਨ।

• ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ।

• ਕੋਈ ਵੀ ਦਸਤਖਤ ਪੈਨਲ, ਚਿੱਪ, ਬਾਰਕੋਡ, ਜਾਂ ਪੱਟੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਖੇਤਰ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਚੁੰਬਕੀ ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਓਵਰਲੇਅ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਾਲਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਕਾਰਡ ਬਣਤਰ, ਆਰਡਰ ਵਾਲੀਅਮ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰੀਖਣ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਓਵਰਲੇਅ ਨਿਰੀਖਣ

• ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ-ਗਰੇਡ ਦੀ ਤਸਦੀਕ।

• ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ-ਆਯਾਮ ਨਿਰੀਖਣ.

• ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਧੁੰਦ, ਚਮਕ, ਅਤੇ ਸਤਹ-ਸਫ਼ਾਈ ਨਿਰੀਖਣ।

• ਕੋਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਕੋਟੇਡ-ਸਾਈਡ ਪਛਾਣ।

• ਧੂੜ, ਸਕ੍ਰੈਚ, ਰਿੰਕਲ, ਪਿਨਹੋਲ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ-ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ।

• ਟ੍ਰਾਇਲ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਸਮਤਲਤਾ, ਅਤੇ ਪੀਲ-ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ।

ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਨਿਰੀਖਣ

• HiCo ਜਾਂ LoCo ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ।

• ਪੱਟੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਸਥਿਤੀ, ਦਿਸ਼ਾ, ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇਕਸਾਰਤਾ।

• ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਛਿੱਲਣ ਲਈ ਸਟ੍ਰਿਪ ਅਸੰਭਵ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ।

• ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਗੰਦਗੀ, ਬਰੇਕ, ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਕਿਨਾਰੇ।

• ਅਨੁਕੂਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਏਨਕੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਡਿੰਗ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ।

• ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਸਵਾਈਪ, ਟਰੈਕ, ਅਤੇ ਰੀਡਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ।

ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਯੋਗਤਾ

ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ISO, ਗਾਹਕ, ਬੈਂਕਿੰਗ, ਆਵਾਜਾਈ, ਪਰਾਹੁਣਚਾਰੀ, ਸਰਕਾਰ, ਜਾਂ ਪਹੁੰਚ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਲੋੜਾਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਚਿਤ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮੁਕੰਮਲ ਏਨਕੋਡ ਕੀਤੇ ਕਾਰਡ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੱਚਾ ਓਵਰਲੇਅ ਸਪਲਾਈ ਹੀ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਬਲਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ

ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਓਵਰਲੇ ਨੂੰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਕੋਰ, ਕਾਰਡ-ਬਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ, ਏਨਕੋਡਰ, ਰੀਡਰ, ਕਟਿੰਗ ਲੇਆਉਟ, ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

1. ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ, ਸਟਰਿੱਪ ਗ੍ਰੇਡ, ਚੌੜਾਈ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿਓ।

2. ਅਸਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਪਰਤ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

3. ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

4. ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

5. ਉਤਪਾਦਨ ਏਨਕੋਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਏਨਕੋਡ ਕਰੋ।

6. ਇਛੁੱਕ ਫੀਲਡ ਰੀਡਰਾਂ ਨਾਲ ਕਾਰਡ ਪੜ੍ਹੋ।

7. ਚਿਪਕਣ, ਘਬਰਾਹਟ, ਝੁਕਣ, ਸਮਤਲਤਾ, ਬੁਢਾਪਾ, ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।

8. ਬਲਕ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਮੂਨੇ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰੋ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਸ਼ਿਪਿੰਗ

ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਓਵਰਲੇਅ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਦੌਰਾਨ ਨਮੀ, ਧੂੜ, ਸਤਹ ਦੇ ਘਬਰਾਹਟ, ਝੁਕਣ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਬੇਕਾਬੂ ਚੁੰਬਕੀ ਐਕਸਪੋਜਰ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਮੰਜ਼ਿਲ, ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

• ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਿਲਮ ਜਾਂ PE ਰੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

• ਨਮੀ-ਰੋਧਕ ਕ੍ਰਾਫਟ ਪੇਪਰ ਜਾਂ ਸੀਲਬੰਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੈਕੇਜਿੰਗ।

• ਡੱਬਾ, ਮਜਬੂਤ ਬਾਕਸ, ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੇਸ, ਜਾਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਡ ਐਕਸਪੋਰਟ ਪੈਕਿੰਗ।

• ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੋਨੇ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ।

• ਲਾਟ ਨੰਬਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਦਰਜਾ, ਕੋਟੇਡ-ਸਾਈਡ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ-ਦਿਸ਼ਾ ਲੇਬਲ।

• ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਲੇਬਲ, ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀਆਂ, ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਚਿੰਨ੍ਹ।

ਵਾਲਿਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਚੁੰਬਕੀ ਓਵਰਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਵਜੋਂ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?

ਵਾਲਿਸ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਸਮਾਰਟ ਕਾਰਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਕਨਵਰਟਰਾਂ, ਵਿਤਰਕਾਂ, ਅਤੇ OEM ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਬਲਕ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਮੀਖਿਆ ਅਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਚੁੰਬਕੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਓਵਰਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

• ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ 15 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ।

• ਕਈ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਅਤੇ ਸਕੇਲੇਬਲ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ।

• PVC, PET, PETG, PC, ਕੋਟੇਡ ਓਵਰਲੇਅ, ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ, ਅਤੇ ਕਾਰਡ-ਇਨਲੇ ਸਪਲਾਈ।

• HiCo ਅਤੇ LoCo ਚੁੰਬਕੀ-ਧਾਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ.

• ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮੋਟਾਈ, ਮਾਪ, ਪੱਟੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਸਤਹ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ।

• ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਏਨਕੋਡਿੰਗ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਅਤੇ ਪਾਇਲਟ-ਆਰਡਰ ਸਮਰਥਨ।

• ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਲੇਬਲ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਦਸਤਾਵੇਜ਼।

ਗਾਹਕ ਫੀਡਬੈਕ

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਚੁੰਬਕੀ ਧਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਟੇਡ ਓਵਰਲੇ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਇਹ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਡੇਟਾ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਓਵਰਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਕਾਰਡ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਅਨੁਕੂਲ ਚੁੰਬਕੀ ਏਨਕੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਡਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

HiCo ਅਤੇ LoCo ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

LoCo ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਏਨਕੋਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਹੇਠਲੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ-ਚੱਕਰ ਜਾਂ ਅਕਸਰ ਮੁੜ ਲਿਖੇ ਕਾਰਡਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। HiCo ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਏਨਕੋਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾਤਮਕ ਚੁੰਬਕੀ ਮਿਟਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੀ ਤੁਸੀਂ 300 Oe, 2750 Oe, ਅਤੇ 4000 Oe ਚੁੰਬਕੀ ਓਵਰਲੇ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹੋ?

ਹਾਂ। ਵਾਲਿਸ 300 Oe LoCo ਅਤੇ 2750 Oe ਜਾਂ 4000 Oe HiCo ਵਿਕਲਪਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਉਪਲਬਧਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਪਲਾਇਰ, ਰੰਗ, ਚੌੜਾਈ, ਸਥਿਤੀ, ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ। ਪੱਟੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਸਥਿਤੀ, ਦਿਸ਼ਾ, ਰੰਗ, ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਤੁਸੀਂ A4, A3, ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਓਵਰਲੇਅ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

ਹਾਂ। ਵਾਲਿਸ A4, A3, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸ਼ੀਟ ਮਾਪ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਾਕਾ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫਾਰਮੈਟ, ਕਾਰਡ ਲਗਾਉਣ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਿਹੜੀਆਂ ਓਵਰਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਲਬਧ ਹਨ?

ਉਪਲਬਧ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ PVC, PET, PETG, ਅਤੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਡ ਕੋਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਰਡ ਦੀ ਉਮਰ, ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਚੁੰਬਕੀ ਓਵਰਲੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ, ਜਦੋਂ ਓਵਰਲੇਅ ਕੋਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਿਆਹੀ, ਕਾਰਡ-ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਟੇਡ ਸਾਈਡ ਨੂੰ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਜਾਂ ਕੋਰ ਪਰਤ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਏਨਕ੍ਰਿਪਸ਼ਨ ਜਾਂ ਵਿਰੋਧੀ ਨਕਲੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਨਹੀਂ। ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗ ਡਾਟਾ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਏਨਕੋਡ ਕੀਤੇ ਡੇਟਾ, ਬੈਕਐਂਡ ਸਿਸਟਮ, ਰੀਡਰ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਕ੍ਰੈਡੈਂਸ਼ੀਅਲ-ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਧੂ ਚਿੱਪ, ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ, ਪ੍ਰਿੰਟ, ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ-ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਓਵਰਲੇਅ ਨੂੰ RFID, NFC, ਜਾਂ ਚਿੱਪ ਕਾਰਡਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ। ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਓਵਰਲੇ ਇੱਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕਾਰਡ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਪਰਕ ਚਿਪ, RFID ਜਾਂ NFC ਇਨਲੇ, ਬਾਰਕੋਡ, QR ਕੋਡ, ਹਸਤਾਖਰ ਪੈਨਲ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਾਰਡ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੂਰੀ ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬੰਧਨ, ਸਮਤਲਤਾ, ਕਾਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਏਨਕੋਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਮੌਜੂਦਾ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਓਵਰਲੇਅ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕਾਰਡ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਮਾਪ, ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਰੀਡਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਬਲਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਹਾਂ। ਕੋਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਥਿਤੀ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਬੰਧਨ, ਪੰਚਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਏਨਕੋਡਿੰਗ, ਟਰੈਕ ਰੀਡਿੰਗ, ਸਤਹ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਓਵਰਲੇਅ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, HiCo ਜਾਂ LoCo ਨਿਰਧਾਰਨ, ਜਬਰਦਸਤੀ, ਪੱਟੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਪੱਟੀ ਦਾ ਰੰਗ, ਪੱਟੀ-ਸਥਿਤੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ, ਕਾਰਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਮਾਤਰਾ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

ਚੁੰਬਕੀ ਓਵਰਲੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਸੀਲਬੰਦ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੇ, ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਮੀ, ਧੂੜ, ਝੁਕਣ, ਖੁਰਚਿਆਂ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰਾਂ, ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਅਤੇ ਬੇਕਾਬੂ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਚਾਓ।