चुंबकीय पट्टी के साथ वालिस लेपित ओवरले मजबूत लेमिनेशन बॉन्डिंग, स्पष्ट कार्ड सुरक्षा और बैंक, होटल, एक्सेस, आईडी और सदस्यता कार्ड उत्पादन के लिए हाईको या लोको डेटा कार्यक्षमता को जोड़ती है।
मैग स्ट्राइप के साथ WLS-Oeralay
वैलिस
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चुंबकीय पट्टी के साथ वालिस लेपित ओवरले एक कार्यात्मक कार्ड-लेमिनेशन सामग्री है जो एक पारदर्शी सुरक्षात्मक ओवरले, एक बॉन्डिंग कोटिंग और एक उत्पादन-तैयार शीट में एक एकीकृत चुंबकीय पट्टी को जोड़ती है। तैयार कार्डों को छिद्रित और एनकोड करने से पहले इसे मुद्रित कार्ड-कोर शीट के साथ लेमिनेट किया जा सकता है।
में उपलब्ध हाईको और लोको मैग्नेटिक स्ट्राइप विकल्पों , ओवरले होटल कुंजी कार्ड, एक्सेस कार्ड, सदस्यता कार्ड, लॉयल्टी कार्ड, कर्मचारी कार्ड, परिवहन कार्ड, बैंकिंग कार्ड, पहचान पत्र और अन्य मशीन-पठनीय प्लास्टिक कार्ड बनाने वाले पेशेवर कार्ड निर्माताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है।
कस्टम विनिर्माण विकल्प: पीवीसी, पीईटी, पीईटीजी या पीसी सब्सट्रेट; 0.04 मिमी-0.15 मिमी मोटाई; A4, A3, शीट या अनुकूलित प्रारूप; हाईको या लोको स्ट्राइप; अनुकूलित धारी रंग, चौड़ाई, स्थिति, दिशा, कोटिंग और पैकेजिंग।
| प्रोडक्ट का नाम | एकीकृत चुंबकीय पट्टी के साथ लेपित ओवरले फिल्म |
| उपलब्ध सामग्री | पीवीसी, पीईटी, पीईटीजी, पीसी, या अनुकूलित कार्ड-संगत सामग्री |
| ओवरले की मोटाई | 0.04मिमी–0.15मिमी; सामान्य विकल्पों में 0.05 मिमी, 0.08 मिमी और 0.10 मिमी शामिल हैं |
| शीट का आकार | A4, A3, अनुकूलित शीट आयाम, या प्रोजेक्ट-विशिष्ट प्रारूप |
| चुंबकीय पट्टी प्रकार | हाईको या लोको |
| ज़बरदस्ती के विकल्प | 300 ओई लोको; 2750 ओई या 4000 ओई हाईको; अन्य विशिष्टताएँ परियोजना की पुष्टि के अधीन हैं |
| धारी रंग | काला या अनुकूलित रंग चुंबकीय-पट्टी ग्रेड और ऑर्डर आवश्यकताओं के अधीन है |
| धारी की चौड़ाई | कार्ड डिज़ाइन और रीडर आवश्यकताओं के अनुसार मानक या अनुकूलित चौड़ाई |
| धारी स्थिति | अनुमोदित ड्राइंग के अनुसार शीट या तैयार-कार्ड किनारे से अनुकूलित दूरी |
| कलई करना | निर्दिष्ट कार्ड-संपर्क पक्ष पर लेमिनेशन बॉन्डिंग कोटिंग |
| सतही समापन | पारदर्शी चमकदार, मैट, फ्रॉस्टेड, या अनुकूलित फ़िनिश |
| मुख्य अनुप्रयोग | होटल कार्ड, एक्सेस कार्ड, बैंकिंग कार्ड, सदस्यता कार्ड, लॉयल्टी कार्ड, परिवहन कार्ड, कर्मचारी कार्ड, आईडी कार्ड और स्मार्ट कार्ड |
| OEM अनुकूलन | सामग्री, मोटाई, आयाम, धारी ग्रेड, चौड़ाई, स्थिति, रंग, कोटिंग, सतह, पैकिंग और लेबलिंग |
सभी तकनीकी मापदंडों की पुष्टि अनुमोदित विनिर्देश, चुंबकीय-पट्टी लेआउट ड्राइंग और उत्पादन नमूने के माध्यम से की जानी चाहिए। तैयार कार्ड का प्रदर्शन संपूर्ण कार्ड संरचना, स्ट्राइप ग्रेड, एनकोडर, रीडर, स्याही, लेमिनेशन उपकरण और प्रसंस्करण स्थितियों पर निर्भर करता है।
चुंबकीय पट्टी के साथ लेपित ओवरले एक पारदर्शी कार्ड ओवरले शीट है जिसमें पहले से ही एक चुंबकीय डेटा पट्टी और एक लेमिनेशन बॉन्डिंग सतह होती है। कार्ड उत्पादन के दौरान, सामग्री को मुद्रित कार्ड कोर और अन्य कार्यात्मक परतों के साथ ढेर किया जाता है, नियंत्रित गर्मी और दबाव के तहत टुकड़े टुकड़े किया जाता है, और फिर तैयार चुंबकीय कार्ड में छिद्रित किया जाता है।
चुंबकीय पट्टी को ओवरले में एकीकृत करने से एक अलग पट्टी-अनुप्रयोग प्रक्रिया समाप्त हो सकती है। इससे कार्ड निर्माताओं को परत की तैयारी को सरल बनाने, धारी-स्थिति की स्थिरता में सुधार करने, हैंडलिंग चरणों को कम करने और एक ही लेमिनेशन चक्र में एक सुरक्षात्मक तैयार-कार्ड सतह बनाने में मदद मिलती है।
चुंबकीय पट्टी में चुंबकीय कण होते हैं जिन्हें मशीन-पठनीय डेटा के साथ एन्कोड किया जा सकता है। संगत चुंबकीय एनकोडर पट्टी पर चुंबकीय संक्रमण का एक पैटर्न बनाते हैं, और कार्ड रीडर उन बदलावों को संबंधित पहुंच, पहचान, सदस्यता, आतिथ्य, भुगतान या परिवहन प्रणाली द्वारा उपयोग की जाने वाली डिजिटल जानकारी में परिवर्तित करते हैं।
स्ट्राइप स्वयं एक डेटा-रिकॉर्डिंग माध्यम है। सिस्टम सुरक्षा संपूर्ण कार्ड प्रोग्राम पर निर्भर करती है, जिसमें डेटा प्रारूप, बैकएंड सत्यापन, रीडर कॉन्फ़िगरेशन, एक्सेस नियम, चिप प्रौद्योगिकी, दृश्य सुरक्षा सुविधाएं और क्रेडेंशियल-प्रबंधन प्रक्रियाएं शामिल हैं।
बारकोड और मैग्नेटिक स्ट्राइप कार्ड
मुद्रण और एन्कोडिंग के लिए खाली कार्ड तैयार
LoCo का मतलब कम जबरदस्ती है। एक सामान्य लोको विनिर्देश लगभग 300 Oe है। इसे एन्कोडिंग के लिए कम चुंबकीय क्षेत्र की आवश्यकता होती है और यह होटल कुंजी कार्ड, अस्थायी एक्सेस कार्ड, इवेंट कार्ड, प्रचार कार्ड और अन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकता है जहां कार्ड अक्सर दोबारा जारी किए जाते हैं या फिर से लिखे जाते हैं।
क्योंकि लोको डेटा मजबूत बाहरी चुंबकीय क्षेत्रों से अधिक आसानी से प्रभावित हो सकता है, खरीदारों को इसे चुनने से पहले इच्छित सेवा वातावरण, कार्ड जीवन, एन्कोडिंग उपकरण और रीडर सिस्टम का मूल्यांकन करना चाहिए।
हाईको का अर्थ है उच्च जबरदस्ती। सामान्य परियोजना विशिष्टताओं में 2750 Oe या 4000 Oe शामिल हो सकते हैं। HiCo धारियाँ आकस्मिक चुंबकीय विलोपन के प्रति अधिक प्रतिरोध प्रदान करती हैं और आमतौर पर कर्मचारी एक्सेस कार्ड, परिवहन कार्ड, सदस्यता कार्ड, पहचान पत्र और वित्तीय कार्ड जैसे बार-बार संभाले जाने वाले या लंबे समय तक सेवा वाले कार्ड के लिए मानी जाती हैं।
जब आसान पुनर्लेखन और कम लागत वाला लघु-चक्र उपयोग प्राथमिक आवश्यकताएं हों तो लोको चुनें। जब आकस्मिक विलोपन के लिए बेहतर प्रतिरोध और लगातार हैंडलिंग के तहत लंबे समय तक डेटा प्रतिधारण अधिक महत्वपूर्ण हो तो HiCo चुनें।
अंतिम चयन को ग्राहक के एनकोडर, रीडर, डेटा प्रारूप, चुंबकीय-पट्टी मानक, ट्रैक कॉन्फ़िगरेशन, सेवा वातावरण और तैयार-कार्ड योग्यता प्रक्रिया से भी मेल खाना चाहिए।
चुंबकीय पट्टी को ओवरले परत के हिस्से के रूप में आपूर्ति की जाती है, जिससे प्रिंटिंग या लेमिनेशन के बाद एक अलग पट्टी लगाने की आवश्यकता कम हो जाती है। यह सामग्री की तैयारी और उत्पादन शेड्यूलिंग को सरल बना सकता है।
लेपित पक्ष को थर्मल लेमिनेशन के दौरान संगत मुद्रित कार्ड-कोर सामग्री के साथ जुड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सही कोटिंग चयन बुलबुले, किनारे उठाने, कमजोर आसंजन और इंटरलेयर पृथक्करण को कम करने में मदद कर सकता है।
स्ट्राइप पोजीशन का निर्माण एक अनुमोदित तकनीकी ड्राइंग के अनुसार किया जा सकता है, जो शीट लेमिनेशन और कार्ड पंचिंग के बाद दोहराए जाने योग्य संरेखण को बनाए रखने में मदद करता है।
पारदर्शी ओवरले मुद्रित ग्राफिक्स, टेक्स्ट, बारकोड, लोगो, फोटोग्राफ और परिवर्तनीय डेटा को नियमित घर्षण, नमी, गंदगी और बार-बार संभालने से बचाता है।
सामग्री, मोटाई, शीट आयाम, स्ट्राइप ग्रेड, स्ट्राइप स्थिति, स्ट्राइप चौड़ाई, सतह फिनिश, कोटिंग, पैकिंग और लेबलिंग को विभिन्न कार्ड-निर्माण लाइनों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
सुरक्षात्मक ओवरले और चुंबकीय पट्टी को एक सामग्री में संयोजित करके, निर्माता अलग-अलग पट्टी-स्थानांतरण संचालन, हैंडलिंग समय, संरेखण कार्य और उत्पादन-चरण सूची को कम कर सकते हैं।
चुंबकीय पट्टी और चिप कार्ड समाधान
कार्ड लेमिनेशन के लिए चुंबकीय ओवरले
पीवीसी ओवरले का उपयोग पारंपरिक प्लास्टिक कार्डों के लिए व्यापक रूप से किया जाता है क्योंकि यह लेमिनेशन प्रदर्शन, लचीलापन, प्रिंट अनुकूलता, सतह की गुणवत्ता और लागत का व्यावहारिक संतुलन प्रदान करता है।
उच्च यांत्रिक शक्ति, रासायनिक प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, या पीईटी-परिवार कार्ड कोर के साथ संगतता की आवश्यकता वाले कार्ड संरचनाओं के लिए पीईटी और पीईटीजी ग्रेड का मूल्यांकन किया जा सकता है।
पॉलीकार्बोनेट ओवरले को उच्च-स्थायित्व कार्ड निर्माण, सुरक्षित पहचान दस्तावेजों और पीसी-संगत लेमिनेशन या लेजर-निजीकरण सामग्री की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए माना जा सकता है। उत्पादन से पहले संपूर्ण परत संरचना का सत्यापन किया जाना चाहिए।
अनुमोदित स्याही, मुद्रण विधि, सुखाने की प्रक्रिया और पंजीकरण चिह्नों का उपयोग करके कार्ड-कोर शीट प्रिंट करें। पुष्टि करें कि स्याही प्रणाली चयनित कोटिंग के अनुकूल है।
कार्ड परतों को इकट्ठा करने से पहले लेपित पक्ष, चुंबकीय-पट्टी पक्ष, धारी दिशा और ऊपर या नीचे ओवरले अभिविन्यास की पहचान करें।
फ्रंट ओवरले, प्रिंटेड कोर लेयर्स, इनले या फंक्शनल कोर और रियर मैग्नेटिक ओवरले को अनुमोदित क्रम में रखें। बॉन्डिंग पक्षों को इच्छित कार्ड-कोर सतहों का सामना करना चाहिए।
नमूना परीक्षण के दौरान स्थापित योग्य तापमान, दबाव, हीटिंग समय, शीतलन समय, रिलीज प्लेट और स्टैकिंग विधि लागू करें। प्रत्येक सामग्री संयोजन के लिए एक सार्वभौमिक लेमिनेशन नुस्खा नहीं माना जाना चाहिए।
लेमिनेटेड शीट को तैयार कार्डों में पंच करें और कार्ड के आयाम, धारी की स्थिति, सतह की गुणवत्ता, समतलता, किनारे की बॉन्डिंग और दृश्य उपस्थिति का निरीक्षण करें।
इच्छित उत्पादन एनकोडर का उपयोग करके स्ट्राइप को एनकोड करें, फिर रीडिंग प्रदर्शन, ट्रैक डेटा, सिग्नल स्थिरता, स्वाइप दिशा, त्रुटि दर और लक्ष्य कार्ड रीडर के साथ संगतता को सत्यापित करें।
LoCo मैग्नेटिक स्ट्राइप ओवरले का मूल्यांकन आमतौर पर होटल के अतिथि-कक्ष कार्ड के लिए किया जाता है क्योंकि कार्ड के सेवा चक्र के दौरान क्रेडेंशियल्स को अक्सर फिर से लिखा और फिर से जारी किया जाता है।
HiCo चुंबकीय धारियाँ अक्सर उपयोग किए जाने वाले एक्सेस कार्ड, कर्मचारी बैज, कैंपस कार्ड, सुविधा क्रेडेंशियल और पहचान कार्ड का समर्थन कर सकती हैं, जिन्हें आकस्मिक विलोपन के लिए बेहतर प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
मैग्नेटिक स्ट्राइप ओवरले का उपयोग जिम कार्ड, क्लब कार्ड, रिटेल लॉयल्टी कार्ड, लाइब्रेरी कार्ड, मनोरंजन कार्ड और ग्राहक पहचान कार्यक्रमों के लिए किया जा सकता है।
निर्दिष्ट पाठक बुनियादी ढांचे के साथ मिलान होने पर चुंबकीय कार्ड किराया संग्रह, टिकटिंग, यात्री पहचान, पार्किंग पहुंच और अन्य परिवहन अनुप्रयोगों का समर्थन कर सकते हैं।
HiCo चुंबकीय पट्टी सामग्री का मूल्यांकन उन वित्तीय कार्ड संरचनाओं के लिए किया जा सकता है जिनके लिए मशीन-पठनीय चुंबकीय डेटा की आवश्यकता होती है। तैयार कार्डों को खरीदार की लागू तकनीकी, सुरक्षा, भुगतान-नेटवर्क और नियामक आवश्यकताओं के अनुसार मान्य किया जाना चाहिए।
चुंबकीय पट्टी कार्यक्षमता को एक कार्ड के भीतर विरासत और नए रीडर सिस्टम का समर्थन करने के लिए संपर्क चिप्स, संपर्क रहित आरएफआईडी या एनएफसी इनले, मुद्रित बारकोड, क्यूआर कोड, हस्ताक्षर पैनल और दृश्य सुरक्षा सुविधाओं के साथ जोड़ा जा सकता है।
अनुकूलित चुंबकीय कार्ड
सदस्यता और वफादारी कार्ड
हाइब्रिड चुंबकीय और स्मार्ट कार्ड
चुंबकीय-पट्टी की स्थिति को तैयार कार्ड के सापेक्ष परिभाषित किया जाना चाहिए, न कि केवल बिना कटे ओवरले शीट के। आपूर्तिकर्ता को शीट ओरिएंटेशन, कार्ड लेआउट, काटने के निशान, पट्टी की दिशा, तैयार कार्ड के किनारे से दूरी, पट्टी की चौड़ाई और सहनशीलता दिखाने वाली एक आयामी ड्राइंग की आवश्यकता होती है।
तैयार-कार्ड का आकार और कार्ड ओरिएंटेशन।
प्रत्येक मुद्रित शीट पर व्यवस्थित कार्डों की संख्या।
चुंबकीय पट्टी की चौड़ाई और रंग.
धारी किनारे से तैयार कार्ड किनारे तक की दूरी।
धारी दिशा और स्वाइप दिशा।
हाईको या लोको ज़बरदस्ती विशिष्टता।
आवश्यक स्थितिगत और काटने की सहनशीलता।
पट्टी के पास कोई भी हस्ताक्षर पैनल, चिप, बारकोड या मुद्रित क्षेत्र।
विश्वसनीय चुंबकीय कार्ड उत्पादन के लिए पारदर्शी ओवरले और कार्यात्मक पट्टी दोनों के निरीक्षण की आवश्यकता होती है। वालिस सामग्री ग्रेड, कार्ड संरचना, ऑर्डर वॉल्यूम और ग्राहक स्वीकृति मानदंड के अनुसार परियोजना-विशिष्ट निरीक्षण आवश्यकताओं का समन्वय कर सकता है।
सामग्री और कोटिंग-ग्रेड सत्यापन।
मोटाई और शीट-आयाम निरीक्षण।
पारदर्शिता, धुंध, चमक, और सतह-सफाई निरीक्षण।
कोटिंग की एकरूपता और लेपित-पक्ष की पहचान।
धूल, खरोंच, झुर्रियाँ, पिनहोल, और किनारे-क्षति का निरीक्षण।
परीक्षण लेमिनेशन, सपाटता, और छील-शक्ति मूल्यांकन।
हाईको या लोको ग्रेड की पुष्टि।
धारी की चौड़ाई, स्थिति, दिशा और दृश्य स्थिरता।
प्रसंस्करण के दौरान धारी आसंजन और छीलने का प्रतिरोध।
सतह की खराबी, संदूषण, टूटना, या अनियमित किनारे।
संगत उपकरण का उपयोग करके एन्कोडिंग और रीडिंग सत्यापन।
समाप्त-कार्ड स्वाइप, ट्रैक और रीडर संगतता परीक्षण।
जहां आईएसओ, ग्राहक, बैंकिंग, परिवहन, आतिथ्य, सरकार, या पहुंच-नियंत्रण आवश्यकता लागू होती है, उपयुक्त परीक्षण विधि का उपयोग करके तैयार एन्कोडेड कार्ड पर अनुरूपता का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। केवल कच्ची ओवरले आपूर्ति ही तैयार-कार्ड अनुपालन स्थापित नहीं करती है।
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले खरीदार के वास्तविक मुद्रित कोर, कार्ड-बॉडी सामग्री, लेमिनेशन मशीन, एनकोडर, रीडर, कटिंग लेआउट और तैयार-कार्ड डिज़ाइन के साथ चुंबकीय ओवरले का परीक्षण किया जाना चाहिए।
सामग्री, मोटाई, धारी ग्रेड, चौड़ाई, रंग और स्थिति ड्राइंग को मंजूरी दें।
वास्तविक मुद्रित स्याही के साथ कोटिंग अनुकूलता का परीक्षण करें।
लेमिनेशन तापमान, दबाव, समय और शीतलन चक्र की पुष्टि करें।
लेमिनेशन और पंचिंग के बाद धारी संरेखण का निरीक्षण करें।
उत्पादन एनकोडर का उपयोग करके सभी आवश्यक ट्रैक को एनकोड करें।
इच्छित फ़ील्ड पाठकों के साथ कार्ड पढ़ें।
आसंजन, घर्षण, झुकने, सपाटता, उम्र बढ़ने और हैंडलिंग प्रदर्शन का मूल्यांकन करें।
थोक निर्माण से पहले अनुमोदित नमूने या तकनीकी विनिर्देश पर हस्ताक्षर करें।
अपनी ओवरले सामग्री, मोटाई, शीट लेआउट, धारी जबरदस्ती, चौड़ाई, स्थिति, रंग, कार्ड एप्लिकेशन, एनकोडर मॉडल, रीडर सिस्टम, अनुमानित मात्रा और डिलीवरी गंतव्य भेजें।
एक तकनीकी अनुशंसा प्राप्त करेंभंडारण और परिवहन के दौरान चुंबकीय पट्टी ओवरले को नमी, धूल, सतह के घर्षण, झुकने, किनारे की क्षति और अनियंत्रित चुंबकीय जोखिम से संरक्षित किया जाना चाहिए। निर्यात पैकेजिंग को शीट के आकार, ऑर्डर की मात्रा, गंतव्य और हैंडलिंग आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
सुरक्षात्मक आंतरिक फिल्म या पीई रैपिंग को साफ करें।
नमी प्रतिरोधी क्राफ्ट पेपर या सीलबंद सुरक्षात्मक पैकेजिंग।
कार्टन, प्रबलित बॉक्स, लकड़ी का केस, या पैलेटाइज़्ड निर्यात पैकिंग।
शीट विरूपण को कम करने के लिए कोने और किनारे की सुरक्षा।
लॉट संख्या, सामग्री ग्रेड, लेपित-पक्ष और धारी-दिशा लेबल।
अनुकूलित लेबल, पैकिंग सूचियाँ और शिपिंग चिह्न।
संरक्षित निर्यात पैकेजिंग
पैलेटाइज़्ड अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग
वालिस कार्ड निर्माताओं, प्रिंटिंग कंपनियों, स्मार्ट कार्ड कारखानों, कन्वर्टर्स, वितरकों और ओईएम ग्राहकों को कार्ड सामग्री की आपूर्ति करता है। हम थोक उत्पादन और निर्यात वितरण के माध्यम से विनिर्देश समीक्षा और नमूनों से अनुकूलित चुंबकीय पट्टी ओवरले परियोजनाओं का समर्थन करते हैं।
प्लास्टिक शीट और कार्ड सामग्री में 15 वर्षों से अधिक का अनुभव।
एकाधिक उत्पादन सुविधाएं और स्केलेबल विनिर्माण क्षमता।
पीवीसी, पीईटी, पीईटीजी, पीसी, लेपित ओवरले, कोर शीट और कार्ड-इनले आपूर्ति।
HiCo और LoCo चुंबकीय-पट्टी अनुकूलन।
अनुकूलित मोटाई, आयाम, धारी स्थिति, सतह और कोटिंग।
लेमिनेशन और एन्कोडिंग सत्यापन के लिए नमूना और पायलट-आदेश समर्थन।
अनुकूलित पैकेजिंग, लेबल, शिपिंग चिह्न और निर्यात दस्तावेज़ीकरण।
वालिस प्रदर्शनी
वैश्विक B2B ग्राहक
वालिस फ़ैक्टरी
वालिस को अपनी सामग्री, मोटाई, शीट का आकार, स्ट्राइप जबरदस्ती, स्ट्राइप की चौड़ाई, स्ट्राइप की स्थिति, कार्ड एप्लिकेशन, एनकोडर, रीडर, वार्षिक वॉल्यूम और नमूना आवश्यकताएं भेजें।
मूल्य निर्धारण और नमूने का अनुरोध करेंइसका उपयोग लैमिनेटेड प्लास्टिक कार्ड में सुरक्षात्मक बाहरी परत और चुंबकीय डेटा परत के रूप में किया जाता है। ओवरले मुद्रित कार्ड जानकारी की सुरक्षा करता है जबकि एकीकृत पट्टी संगत चुंबकीय एन्कोडिंग और रीडिंग का समर्थन करती है।
लोको धारियों को एन्कोडिंग के लिए कम चुंबकीय क्षेत्र की आवश्यकता होती है और आमतौर पर छोटे-चक्र या बार-बार दोबारा लिखे जाने वाले कार्ड के लिए उपयोग किया जाता है। हाईको धारियों को एक मजबूत एन्कोडिंग क्षेत्र की आवश्यकता होती है और आकस्मिक चुंबकीय विलोपन के लिए अधिक प्रतिरोध प्रदान करती है।
हाँ। वालिस 300 Oe LoCo और 2750 Oe या 4000 Oe HiCo विकल्पों पर चर्चा कर सकते हैं। अंतिम उपलब्धता और उपयुक्तता सामग्री, पट्टी आपूर्तिकर्ता, रंग, चौड़ाई, स्थिति, मात्रा और परियोजना आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
हाँ। धारी की चौड़ाई, स्थिति, दिशा, रंग, ज़बरदस्ती और तैयार-कार्ड किनारे से दूरी को एक अनुमोदित तकनीकी ड्राइंग के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
हाँ। वालिस A4, A3 और अनुकूलित शीट आयामों की आपूर्ति कर सकता है। लेआउट को खरीदार के मुद्रण प्रारूप, कार्ड लगाने, लेमिनेशन प्लेट और पंचिंग प्रक्रिया से मेल खाना चाहिए।
उपलब्ध सामग्री विकल्पों में पीवीसी, पीईटी, पीईटीजी और पॉली कार्बोनेट शामिल हो सकते हैं। सही सामग्री कार्ड कोर, मुद्रण विधि, लेमिनेशन तापमान, आवश्यक कार्ड जीवन और वैयक्तिकरण प्रक्रिया पर निर्भर करती है।
हां, जब ओवरले कोटिंग, मुद्रित स्याही, कार्ड-कोर सामग्री और लेमिनेशन प्रक्रिया संगत होती है। लेपित पक्ष को इच्छित मुद्रित या कोर परत का सामना करना चाहिए, और थोक उत्पादन से पहले नमूनों का परीक्षण किया जाना चाहिए।
नहीं, एक चुंबकीय पट्टी मुख्य रूप से एक मशीन-पठनीय डेटा माध्यम है। सुरक्षा एन्कोडेड डेटा, बैकएंड सिस्टम, रीडर नियंत्रण, क्रेडेंशियल-प्रबंधन प्रक्रिया और किसी भी अतिरिक्त चिप, होलोग्राफिक, मुद्रित, या लेजर-वैयक्तिकृत सुरक्षा सुविधाओं पर निर्भर करती है।
हाँ। चुंबकीय ओवरले एक हाइब्रिड कार्ड का हिस्सा बन सकता है जिसमें संपर्क चिप, आरएफआईडी या एनएफसी इनले, बारकोड, क्यूआर कोड, हस्ताक्षर पैनल या अन्य कार्ड फ़ंक्शन शामिल हो सकते हैं। संपूर्ण परत संरचना को बॉन्डिंग, समतलता, कार्ड की मोटाई और एन्कोडिंग प्रदर्शन के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।
यह सामग्री मुख्य रूप से कार्ड निर्माण के दौरान लेमिनेशन और पंचिंग से पहले उपयोग के लिए डिज़ाइन की गई है। इसे पहले से तैयार कार्ड में जोड़ना आम तौर पर उचित रूप से लेमिनेटेड चुंबकीय कार्ड बनाने के बराबर नहीं है और यह कार्ड की मोटाई, आयाम, समतलता और पाठक अनुकूलता को प्रभावित कर सकता है।
हाँ। कोटिंग अनुकूलता, धारी स्थिति, लेमिनेशन बॉन्डिंग, पंचिंग सटीकता, एन्कोडिंग, ट्रैक रीडिंग, सतह उपस्थिति और तैयार-कार्ड प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए नमूना परीक्षण की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है।
कृपया ओवरले सामग्री, मोटाई, शीट का आकार, HiCo या LoCo विनिर्देश, ज़बरदस्ती, धारी की चौड़ाई, धारी का रंग, धारी-स्थिति ड्राइंग, कोटिंग की आवश्यकता, कार्ड अनुप्रयोग, मुद्रण विधि, अनुमानित मात्रा, पैकेजिंग और गंतव्य प्रदान करें।
शीटों को उनकी मूल पैकेजिंग में सील करके साफ, सूखे, तापमान नियंत्रित वातावरण में संग्रहित करें। उन्हें नमी, धूल, झुकने, खरोंच, मजबूत चुंबकीय क्षेत्र, सीधी धूप और अनियंत्रित गर्मी से बचाएं।
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