वालिस कार्ड लेमिनेशन के लिए HiCo और LoCo मैग्नेटिक स्ट्राइप कोटेड ओवरले फिल्म फिल्म की आपूर्ति करता है। नमूना परीक्षण के साथ PVC , PETG या PC विकल्प, धारी स्थिति, चौड़ाई, मोटाई और OEM थोक आपूर्ति चुनें।
मैग स्ट्राइप के साथ WLS-Oeralay
WALLIS
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कार्ड लेमिनेशन के लिए मैग्नेटिक स्ट्राइप के साथ HiCo और LoCo कोटेड ओवरले फिल्म
वालिस लेपित ओवरले फिल्म चुंबकीय पट्टी के साथ एक कार्यात्मक कार्ड-लेमिनेशन सामग्री है जो एक पारदर्शी सुरक्षात्मक ओवरले फिल्म , एक बॉन्डिंग कोटिंग और एक उत्पादन-तैयार शीट में एक एकीकृत चुंबकीय पट्टी को जोड़ती है। तैयार कार्डों को छिद्रित और एनकोड करने से पहले इसे मुद्रित कार्ड-कोर शीट के साथ लेमिनेट किया जा सकता है।
में उपलब्ध HiCo और LoCo मैग्नेटिक स्ट्राइप विकल्पों , ओवरले फिल्म को होटल कुंजी कार्ड, एक्सेस कार्ड, सदस्यता कार्ड, लॉयल्टी कार्ड, कर्मचारी कार्ड, परिवहन कार्ड, बैंकिंग कार्ड, पहचान पत्र और अन्य मशीन-पठनीय प्लास्टिक कार्ड बनाने वाले पेशेवर कार्ड निर्माताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है।
कस्टम विनिर्माण विकल्प: PVC , PET , PETG या PC सब्सट्रेट; 0.04 मिमी-0.15 मिमी मोटाई; A4, A3, शीट या अनुकूलित प्रारूप; हाईको या लोको स्ट्राइप; अनुकूलित धारी रंग, चौड़ाई, स्थिति, दिशा, कोटिंग और पैकेजिंग।
| प्रोडक्ट का नाम | एकीकृत चुंबकीय पट्टी के साथ लेपित ओवरले फिल्म फिल्म |
| उपलब्ध सामग्री | PVC , PET , PETG , PC , या अनुकूलित कार्ड-संगत सामग्री |
| ओवरले फिल्म मोटाई | 0.04मिमी–0.15मिमी; सामान्य विकल्पों में 0.05 मिमी, 0.08 मिमी और 0.10 मिमी शामिल हैं |
| शीट का आकार | A4, A3, अनुकूलित शीट आयाम, या प्रोजेक्ट-विशिष्ट प्रारूप |
| चुंबकीय पट्टी प्रकार | हाईको या लोको |
| ज़बरदस्ती के विकल्प | 300 ओई लोको; 2750 ओई या 4000 ओई हाईको; अन्य विशिष्टताएँ परियोजना की पुष्टि के अधीन हैं |
| धारी रंग | काला या अनुकूलित रंग चुंबकीय-पट्टी ग्रेड और ऑर्डर आवश्यकताओं के अधीन है |
| धारी की चौड़ाई | कार्ड डिज़ाइन और रीडर आवश्यकताओं के अनुसार मानक या अनुकूलित चौड़ाई |
| धारी स्थिति | अनुमोदित ड्राइंग के अनुसार शीट या तैयार-कार्ड किनारे से अनुकूलित दूरी |
| कलई करना | निर्दिष्ट कार्ड-संपर्क पक्ष पर लेमिनेशन बॉन्डिंग कोटिंग |
| सतही समापन | पारदर्शी चमकदार, मैट, फ्रॉस्टेड, या अनुकूलित फ़िनिश |
| मुख्य अनुप्रयोग | होटल कार्ड, एक्सेस कार्ड, बैंकिंग कार्ड, सदस्यता कार्ड, लॉयल्टी कार्ड, परिवहन कार्ड, कर्मचारी कार्ड, आईडी कार्ड और स्मार्ट कार्ड |
| OEM अनुकूलन | सामग्री, मोटाई, आयाम, धारी ग्रेड, चौड़ाई, स्थिति, रंग, कोटिंग, सतह, पैकिंग और लेबलिंग |
सभी तकनीकी मापदंडों की पुष्टि अनुमोदित विनिर्देश, चुंबकीय-पट्टी लेआउट ड्राइंग और उत्पादन नमूने के माध्यम से की जानी चाहिए। तैयार कार्ड का प्रदर्शन संपूर्ण कार्ड संरचना, स्ट्राइप ग्रेड, एनकोडर, रीडर, स्याही, लेमिनेशन उपकरण और प्रसंस्करण स्थितियों पर निर्भर करता है।
तैयार-कार्ड आवश्यकता से चुंबकीय ग्रेड, बेस फिल्म और उत्पादन प्रारूप का चयन करें। नीचे दिए गए मान सामान्य सोर्सिंग संदर्भ हैं, स्वचालित स्टॉक प्रतिबद्धताएं या सार्वभौमिक स्वीकृति सीमाएं नहीं।
| आवश्यकता | विशिष्ट सोर्सिंग दिशा | खरीदारों को क्या सत्यापित करना चाहिए |
|---|---|---|
| कम-प्रबलता चुंबकीय पट्टी | लोको, प्रायः 300 Oe के आसपास | मौजूदा एनकोडर प्रकार, पुनर्लेखन आवश्यकताएँ, फ़ील्ड एक्सपोज़र और रीडर आउटपुट |
| उच्च-प्रबलता चुंबकीय पट्टी | HiCo, आमतौर पर 2750 Oe या 4000 Oe | एनकोडर लिखने की क्षमता, चुंबकीय संकेत, कार्ड जीवन और पाठक अनुकूलता |
| विशिष्ट कार्ड ओवरले फिल्म गेज | 0.05 मिमी, 0.08 मिमी या 0.10 मिमी; अनुरोध द्वारा अन्य गेज | ओवरले फिल्म स्ट्राइप बिल्ड-अप, मोटाई सहनशीलता और तैयार स्टैक को छोड़कर या शामिल करते हुए मोटाई |
| चुंबकीय ट्रैक विन्यास | आवश्यकतानुसार एक-, दो- या तीन-ट्रैक डिज़ाइन | ट्रैक गिनती, ट्रैक सेंटरलाइन, रिकॉर्डिंग प्रारूप, रीडर हेड स्थिति और कोडिंग आवश्यकताएँ |
| सामान्य धारी चौड़ाई | जहां उपयुक्त हो, लगभग 8.4 मिमी या 12.7 मिमी | अनुमोदित ड्राइंग से ज्यामिति और वास्तविक तैयार-कार्ड पट्टी की चौड़ाई को ट्रैक करें |
| आधार सामग्री और कोटिंग | PVC मानक; PET , PETG या PC अलग विकास द्वारा | मुद्रित कोर, स्याही रसायन, कोटिंग पक्ष, प्रेस नुस्खा और छील प्रदर्शन |
| आपूर्ति प्रारूप | A4, A3, कस्टम शीट या निर्दिष्ट उत्पादन प्रारूप | कार्ड पिच, स्ट्राइप ओरिएंटेशन, पंच मार्क्स, समतलता, पैकिंग और मात्रा |
अनुमोदित विनिर्देश में वास्तविक चुंबकीय ग्रेड, सब्सट्रेट और परीक्षण किए गए निर्माण का उल्लेख होना चाहिए। बैंक या भुगतान उपयोग के लिए पूर्ण कार्ड की अतिरिक्त योजना-विशिष्ट योग्यता की आवश्यकता होती है।
चुंबकीय पट्टी के साथ लेपित ओवरले फिल्म एक पारदर्शी कार्ड ओवरले फिल्म शीट है जिसमें पहले से ही एक चुंबकीय डेटा पट्टी और एक लेमिनेशन बॉन्डिंग सतह होती है। कार्ड उत्पादन के दौरान, सामग्री को मुद्रित कार्ड कोर और अन्य कार्यात्मक परतों के साथ ढेर किया जाता है, नियंत्रित गर्मी और दबाव के तहत टुकड़े टुकड़े किया जाता है, और फिर तैयार चुंबकीय कार्ड में छिद्रित किया जाता है।
चुंबकीय पट्टी को ओवरले फिल्म में एकीकृत करने से एक अलग पट्टी-अनुप्रयोग प्रक्रिया समाप्त हो सकती है। इससे कार्ड निर्माताओं को परत की तैयारी को सरल बनाने, धारी-स्थिति की स्थिरता में सुधार करने, हैंडलिंग चरणों को कम करने और एक ही लेमिनेशन चक्र में एक सुरक्षात्मक तैयार-कार्ड सतह बनाने में मदद मिलती है।
चुंबकीय पट्टी में चुंबकीय कण होते हैं जिन्हें मशीन-पठनीय डेटा के साथ एन्कोड किया जा सकता है। संगत चुंबकीय एनकोडर पट्टी पर चुंबकीय संक्रमण का एक पैटर्न बनाते हैं, और कार्ड रीडर उन बदलावों को संबंधित पहुंच, पहचान, सदस्यता, आतिथ्य, भुगतान या परिवहन प्रणाली द्वारा उपयोग की जाने वाली डिजिटल जानकारी में परिवर्तित करते हैं।
स्ट्राइप स्वयं एक डेटा-रिकॉर्डिंग माध्यम है। सिस्टम सुरक्षा संपूर्ण कार्ड प्रोग्राम पर निर्भर करती है, जिसमें डेटा प्रारूप, बैकएंड सत्यापन, रीडर कॉन्फ़िगरेशन, एक्सेस नियम, चिप प्रौद्योगिकी, दृश्य सुरक्षा सुविधाएं और क्रेडेंशियल-प्रबंधन प्रक्रियाएं शामिल हैं।
बारकोड और मैग्नेटिक स्ट्राइप कार्ड
मुद्रण और एन्कोडिंग के लिए खाली कार्ड तैयार
LoCo का मतलब कम जबरदस्ती है। एक सामान्य लोको विनिर्देश लगभग 300 Oe है। इसे एन्कोडिंग के लिए कम चुंबकीय क्षेत्र की आवश्यकता होती है और यह होटल कुंजी कार्ड, अस्थायी एक्सेस कार्ड, ईवेंट कार्ड, प्रचार कार्ड और अन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकता है जहां कार्ड अक्सर दोबारा जारी किए जाते हैं या फिर से लिखे जाते हैं।
क्योंकि लोको डेटा मजबूत बाहरी चुंबकीय क्षेत्रों से अधिक आसानी से प्रभावित हो सकता है, खरीदारों को इसे चुनने से पहले इच्छित सेवा वातावरण, कार्ड जीवन, एन्कोडिंग उपकरण और रीडर सिस्टम का मूल्यांकन करना चाहिए।
हाईको का अर्थ है उच्च जबरदस्ती। सामान्य परियोजना विशिष्टताओं में 2750 Oe या 4000 Oe शामिल हो सकते हैं। HiCo धारियाँ आकस्मिक चुंबकीय विलोपन के प्रति अधिक प्रतिरोध प्रदान करती हैं और आमतौर पर कर्मचारी एक्सेस कार्ड, परिवहन कार्ड, सदस्यता कार्ड, पहचान पत्र और वित्तीय कार्ड जैसे बार-बार संभाले जाने वाले या लंबे समय तक सेवा वाले कार्ड के लिए मानी जाती हैं।
जब स्थापित एनकोडर और रीडर पारिस्थितिकी तंत्र को कम-प्रबलता पट्टी की आवश्यकता हो तो लोको चुनें; यह लघु-चक्र कार्यक्रमों में आम है। जब उपकरण उच्च जबरदस्ती का समर्थन करता है और आकस्मिक विलोपन के लिए बेहतर प्रतिरोध की आवश्यकता होती है तो HiCo चुनें। पुनर्लेखन क्षमता सिस्टम पर निर्भर करती है, न कि केवल स्ट्राइप ग्रेड पर।
अंतिम चयन को ग्राहक के एनकोडर, रीडर, डेटा प्रारूप, चुंबकीय-पट्टी मानक, ट्रैक कॉन्फ़िगरेशन, सेवा वातावरण और तैयार-कार्ड योग्यता प्रक्रिया से भी मेल खाना चाहिए।
चुंबकीय पट्टी को ओवरले फिल्म परत के हिस्से के रूप में आपूर्ति की जाती है, जिससे मुद्रण या लेमिनेशन के बाद एक अलग पट्टी लगाने की आवश्यकता कम हो जाती है। यह सामग्री की तैयारी और उत्पादन शेड्यूल को सरल बना सकता है।
लेपित पक्ष को थर्मल लेमिनेशन के दौरान संगत मुद्रित कार्ड-कोर सामग्री के साथ जुड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सही कोटिंग चयन बुलबुले, किनारे उठाने, कमजोर आसंजन और इंटरलेयर पृथक्करण को कम करने में मदद कर सकता है।
स्ट्राइप स्थिति को एक अनुमोदित तकनीकी ड्राइंग के अनुसार निर्मित किया जा सकता है, जो शीट लेमिनेशन और कार्ड पंचिंग के बाद दोहराए जाने योग्य संरेखण को बनाए रखने में मदद करता है।
पारदर्शी ओवरले फिल्म मुद्रित ग्राफिक्स, टेक्स्ट, बारकोड, लोगो, फोटोग्राफ और परिवर्तनीय डेटा को नियमित घर्षण, नमी, गंदगी और बार-बार संभालने से बचाता है।
सामग्री, मोटाई, शीट आयाम, स्ट्राइप ग्रेड, स्ट्राइप स्थिति, स्ट्राइप चौड़ाई, सतह फिनिश, कोटिंग, पैकिंग और लेबलिंग को विभिन्न कार्ड-निर्माण लाइनों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
सुरक्षात्मक ओवरले फिल्म और चुंबकीय पट्टी को एक सामग्री में मिलाकर, निर्माता अलग-अलग पट्टी-स्थानांतरण संचालन, हैंडलिंग समय, संरेखण कार्य और उत्पादन-चरण सूची को कम कर सकते हैं।
चुंबकीय पट्टी और चिप कार्ड समाधान
कार्ड लेमिनेशन के लिए चुंबकीय ओवरले फिल्म
PVC ओवरले फिल्म का उपयोग पारंपरिक प्लास्टिक कार्डों के लिए व्यापक रूप से किया जाता है क्योंकि यह लेमिनेशन प्रदर्शन, लचीलेपन, प्रिंट अनुकूलता, सतह की गुणवत्ता और लागत का व्यावहारिक संतुलन प्रदान करता है।
PET और PETG ग्रेड का मूल्यांकन उन कार्ड संरचनाओं के लिए किया जा सकता है जिनके लिए उच्च यांत्रिक शक्ति, रासायनिक प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, या PET -फैमिली कार्ड कोर के साथ संगतता की आवश्यकता होती है।
पॉलीकार्बोनेट ओवरले फिल्म को उच्च-स्थायित्व कार्ड निर्माण, सुरक्षित पहचान दस्तावेजों और PC -संगत लेमिनेशन या लेजर-निजीकरण सामग्री की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए माना जा सकता है। उत्पादन से पहले संपूर्ण परत संरचना का सत्यापन किया जाना चाहिए।
चुंबकीय बलशीलता, धारी की चौड़ाई और ट्रैक प्रारूप अलग-अलग विनिर्देश आयाम हैं। यदि रिकॉर्डिंग ट्रैक या रीडर ज्यामिति बेमेल है, तो नाममात्र की सही पट्टी अभी भी सेवा में विफल हो सकती है।
| डिज़ाइन तत्व | व्यावहारिक आवश्यकता | अनुमोदन साक्ष्य |
|---|---|---|
| ट्रैक 1 / ट्रैक 2 / ट्रैक 3 | सटीक रूप से निर्दिष्ट करें कि कौन से ट्रैक एन्कोड किए जाएंगे और उपयोग किए जाएंगे; ट्रैक सामग्री और रिकॉर्डिंग घनत्व सिस्टम से मेल खाना चाहिए | एनकोडर कॉन्फ़िगरेशन, डेटा संरचना और डिकोडेड नमूना रिकॉर्ड |
| धारी की चौड़ाई | 8.4 मिमी या 12.7 मिमी जैसी चौड़ाई सामान्य संदर्भ हैं, सार्वभौमिक डिफ़ॉल्ट नहीं | प्रयोग करने योग्य चौड़ाई और ट्रैक केंद्र रेखा की स्थिति दर्शाने वाला आरेखण |
| स्थिति और अभिविन्यास | छिद्रण के बाद तैयार-कार्ड किनारे से आयाम, न केवल A4/A3 शीट किनारे से | हस्ताक्षरित सीएडी ड्राइंग, प्रेस ओरिएंटेशन और प्रथम-लेख निरीक्षण |
| हाईको/लोको | उपयोग के मामले और लेखक क्षमता से ज़बरदस्ती का चयन करें, न कि केवल अपेक्षित कार्ड जीवनकाल से | नमूना उत्पादन लेखक द्वारा एन्कोड किया गया और वास्तविक पाठक पर परीक्षण किया गया |
| सिग्नल गुणवत्ता | लेमिनेशन और उचित संचालन के बाद चुंबकीय प्रवाह और डिकोड की गई जानकारी पठनीय रहनी चाहिए | परिभाषित रीडबैक, सिग्नल-गुणवत्ता या त्रुटि-दर मानदंड |
| हाइब्रिड स्मार्ट कार्ड | RFID एंटीना/चिप प्लेसमेंट और चुंबकीय पट्टी स्थान का उत्पादन टूलींग के साथ टकराव नहीं होना चाहिए | एक ही अनुमोदित नमूने पर तैयार-कार्ड आरएफ और चुंबकीय रीड परीक्षण |
ISO /IEC 7811-2 (कम जबरदस्ती) या ISO /IEC 7811-6 (उच्च जबरदस्ती) को संदर्भित करने वाली परियोजनाओं के लिए, लागू तैयार-कार्ड आवश्यकताओं और परीक्षण विधियों को निर्दिष्ट करें। ये मानक एकल सार्वभौमिक Oe मान को अनिवार्य नहीं करते हैं।
अनुमोदित स्याही, मुद्रण विधि, सुखाने की प्रक्रिया और पंजीकरण चिह्नों का उपयोग करके कार्ड-कोर शीट प्रिंट करें। पुष्टि करें कि स्याही प्रणाली चयनित कोटिंग के अनुकूल है।
कार्ड परतों को इकट्ठा करने से पहले लेपित पक्ष, चुंबकीय-पट्टी पक्ष, पट्टी दिशा और ऊपर या नीचे ओवरले फिल्म अभिविन्यास की पहचान करें।
अनुमोदित क्रम में सामने ओवरले फिल्म , मुद्रित कोर परतें, इनले या कार्यात्मक कोर, और पीछे चुंबकीय ओवरले फिल्म रखें। बॉन्डिंग पक्षों को इच्छित कार्ड-कोर सतहों का सामना करना चाहिए।
नमूना परीक्षण के दौरान स्थापित योग्य तापमान, दबाव, हीटिंग समय, शीतलन समय, रिलीज प्लेट और स्टैकिंग विधि लागू करें। प्रत्येक सामग्री संयोजन के लिए एक सार्वभौमिक लेमिनेशन नुस्खा नहीं माना जाना चाहिए।
लेमिनेटेड शीट को तैयार कार्डों में पंच करें और कार्ड के आयाम, धारी की स्थिति, सतह की गुणवत्ता, समतलता, किनारे की बॉन्डिंग और दृश्य उपस्थिति का निरीक्षण करें।
इच्छित उत्पादन एनकोडर का उपयोग करके स्ट्राइप को एनकोड करें, फिर रीडिंग प्रदर्शन, ट्रैक डेटा, सिग्नल स्थिरता, स्वाइप दिशा, त्रुटि दर और लक्ष्य कार्ड रीडर के साथ संगतता को सत्यापित करें।
ओवरले फिल्म चयन की समीक्षा संपूर्ण लेमिनेटेड कार्ड के संदर्भ में की जानी चाहिए। एक कोटिंग फिल्म स्वतंत्र रूप से अच्छा प्रदर्शन कर सकती है लेकिन प्रिंटिंग, प्रेस हीटिंग, पंचिंग या एन्कोडिंग के बाद विफल हो जाती है।
| उत्पादन चरण | कैसे नियंत्रित किया जाए | यदि छूट जाए तो विशिष्ट विफलता को |
|---|---|---|
| मुद्रित कोर तैयारी | सामग्री अनुकूलता, स्याही उपचार, पूर्ण-कवरेज क्षेत्र और पाउडर या तेल की अनुपस्थिति | बुलबुले, धुंध और कोटिंग का प्रदूषण |
| ओवरले फिल्म संकलन | कोटेड साइड से कोर, स्ट्राइप-बेयरिंग साइड और चिह्नित शीट ओरिएंटेशन को सही करें | दबी हुई या उल्टी धारी, कमजोर आसंजन और गलत रीडर प्लेसमेंट |
| फाड़ना | संपूर्ण सामग्री ढेर के लिए अनुमोदित ताप, दबाव, अवलंब, विमोचन और नियंत्रित शीतलन | विकृति, धारी विरूपण, छीलने की विफलता और सतह के निशान |
| छिद्रण | फिनिश्ड-कार्ड ज्योमेट्री, स्ट्राइप-टू-एज दूरी, कटिंग क्लीयरेंस और टूल अलाइनमेंट | रीडर हेड बेमेल और क्षतिग्रस्त धारी किनारे |
| एन्कोडिंग | हाईको/लोको राइटर सेटिंग्स, ट्रैक चयन, डेटा मैपिंग और सही स्वाइप दिशा | असफल लेखन, कमजोर सिग्नल, गलत ट्रैक डेटा |
| पुनः पढ़ें/पहला लेख | दस्तावेज़ीकृत पास/असफल मानों के साथ वास्तविक उत्पादन एनकोडर और फ़ील्ड रीडर | अच्छी दृश्य उपस्थिति के बावजूद उच्च क्षेत्र विफलता दर |
प्रेस पैरामीटर वास्तविक स्याही, फिल्म, कोटिंग और चुंबकीय पट्टी के लिए मान्य उत्पादन परीक्षणों से आने चाहिए। किसी प्रतिस्पर्धी की तापमान सेटिंग को डिफ़ॉल्ट वालिस विनिर्देश के रूप में लागू न करें।
LoCo मैग्नेटिक स्ट्राइप ओवरले फिल्म का मूल्यांकन आमतौर पर होटल के अतिथि-कक्ष कार्ड के लिए किया जाता है क्योंकि कार्ड के सेवा चक्र के दौरान क्रेडेंशियल्स को अक्सर फिर से लिखा और फिर से जारी किया जाता है।
HiCo चुंबकीय धारियाँ अक्सर उपयोग किए जाने वाले एक्सेस कार्ड, कर्मचारी बैज, कैंपस कार्ड, सुविधा क्रेडेंशियल और पहचान कार्ड का समर्थन कर सकती हैं, जिन्हें आकस्मिक विलोपन के लिए बेहतर प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
चुंबकीय पट्टी ओवरले फिल्म का उपयोग जिम कार्ड, क्लब कार्ड, खुदरा लॉयल्टी कार्ड, लाइब्रेरी कार्ड, मनोरंजन कार्ड और ग्राहक पहचान कार्यक्रमों के लिए किया जा सकता है।
निर्दिष्ट पाठक बुनियादी ढांचे के साथ मिलान होने पर चुंबकीय कार्ड किराया संग्रह, टिकटिंग, यात्री पहचान, पार्किंग पहुंच और अन्य परिवहन अनुप्रयोगों का समर्थन कर सकते हैं।
HiCo चुंबकीय पट्टी सामग्री का मूल्यांकन उन वित्तीय कार्ड संरचनाओं के लिए किया जा सकता है जिनके लिए मशीन-पठनीय चुंबकीय डेटा की आवश्यकता होती है। तैयार कार्डों को खरीदार की लागू तकनीकी, सुरक्षा, भुगतान-नेटवर्क और नियामक आवश्यकताओं के अनुसार मान्य किया जाना चाहिए।
चुंबकीय पट्टी कार्यक्षमता को एक कार्ड के भीतर विरासत और नए रीडर सिस्टम का समर्थन करने के लिए संपर्क चिप्स, संपर्क रहित RFID या NFC इनले, मुद्रित बारकोड, क्यूआर कोड, हस्ताक्षर पैनल और दृश्य सुरक्षा सुविधाओं के साथ जोड़ा जा सकता है।
अनुकूलित चुंबकीय कार्ड
सदस्यता और वफादारी कार्ड
हाइब्रिड चुंबकीय और स्मार्ट कार्ड एस
चुंबकीय-पट्टी की स्थिति को तैयार कार्ड के सापेक्ष परिभाषित किया जाना चाहिए, न कि केवल बिना कटे ओवरले फिल्म शीट के। आपूर्तिकर्ता को शीट ओरिएंटेशन, कार्ड लेआउट, काटने के निशान, पट्टी की दिशा, तैयार कार्ड के किनारे से दूरी, पट्टी की चौड़ाई और सहनशीलता दिखाने वाली एक आयामी ड्राइंग की आवश्यकता होती है।
तैयार-कार्ड का आकार और कार्ड ओरिएंटेशन।
प्रत्येक मुद्रित शीट पर व्यवस्थित कार्डों की संख्या।
चुंबकीय पट्टी की चौड़ाई और रंग.
धारी किनारे से तैयार कार्ड किनारे तक की दूरी।
धारी दिशा और स्वाइप दिशा।
हाईको या लोको ज़बरदस्ती विशिष्टता।
आवश्यक स्थितिगत और काटने की सहनशीलता।
पट्टी के पास कोई भी हस्ताक्षर पैनल, चिप, बारकोड या मुद्रित क्षेत्र।
विश्वसनीय चुंबकीय कार्ड उत्पादन के लिए पारदर्शी ओवरले फिल्म और कार्यात्मक पट्टी दोनों के निरीक्षण की आवश्यकता होती है। वालिस सामग्री ग्रेड, कार्ड संरचना, ऑर्डर वॉल्यूम और ग्राहक स्वीकृति मानदंड के अनुसार परियोजना-विशिष्ट निरीक्षण आवश्यकताओं का समन्वय कर सकता है।
सामग्री और कोटिंग-ग्रेड सत्यापन।
मोटाई और शीट-आयाम निरीक्षण।
पारदर्शिता, धुंध, चमक, और सतह-सफाई निरीक्षण।
कोटिंग की एकरूपता और लेपित-पक्ष की पहचान।
धूल, खरोंच, झुर्रियाँ, पिनहोल, और किनारे-क्षति का निरीक्षण।
परीक्षण लेमिनेशन, सपाटता, और छील-शक्ति मूल्यांकन।
हाईको या लोको ग्रेड की पुष्टि।
धारी की चौड़ाई, स्थिति, दिशा और दृश्य स्थिरता।
प्रसंस्करण के दौरान धारी आसंजन और छीलने का प्रतिरोध।
सतह की खराबी, संदूषण, टूटना, या अनियमित किनारे।
संगत उपकरण का उपयोग करके एन्कोडिंग और रीडिंग सत्यापन।
समाप्त-कार्ड स्वाइप, ट्रैक और रीडर संगतता परीक्षण।
जहां ISO , ग्राहक, बैंकिंग, परिवहन, आतिथ्य, सरकार, या पहुंच-नियंत्रण आवश्यकता लागू होती है, उपयुक्त परीक्षण विधि का उपयोग करके तैयार एन्कोडेड कार्ड पर अनुरूपता का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। केवल ओवरले फिल्म आपूर्ति ही तैयार-कार्ड अनुपालन स्थापित नहीं करती है।
पूरे उत्पादन बैच को अस्वीकार करने से पहले चुंबकीय-डेटा विफलताओं को लेमिनेशन, लेआउट और पंचिंग दोषों से अलग करने के लिए एक तैयार-कार्ड परीक्षण का उपयोग करें।
| लक्षण | संभावित कारण | अनुशंसित जाँच |
|---|---|---|
| कार्ड को एनकोड नहीं किया जा सकता | ग़लत HiCo/LoCo सेटिंग, गुम ट्रैक, अनुपयुक्त एनकोडर या क्षतिग्रस्त पट्टी | एक संदर्भ कार्ड का उपयोग करके लेखक प्रकार, ज़बरदस्ती, ट्रैक मानचित्र और धारी निरंतरता की जाँच करें |
| एनकोडेड कार्ड अपठनीय है | ट्रैक स्थिति त्रुटि, कमजोर सिग्नल, गलत डेटा प्रारूप या रीडर-हेड गलत संरेखण | ट्रैक रीडबैक, कार्ड ओरिएंटेशन और फिनिश्ड-एज स्ट्राइप आयामों की तुलना करें |
| आंतरायिक पाठक विफलताएँ | अपघर्षक घिसाव, असंगत धारी संकेत, किनारे का ऑफसेट या दूषित निशान | धारी सतह, एन्कोडिंग आयाम, स्वाइप पथ और एकाधिक फ़ील्ड रीडर का निरीक्षण करें |
| लेमिनेशन के बाद धारियाँ बदल जाती हैं | गलत शीट ओरिएंटेशन, थर्मल मूवमेंट या अपर्याप्त पंजीकरण नियंत्रण | अनुमोदित सीएडी, पंजीकरण चिह्न और पोस्ट-लेमिनेशन स्ट्राइप-टू-एज स्थिति सत्यापित करें |
| चुंबकीय टेप उठाता या छीलता है | गलत प्रक्रिया तापमान, असंगत चिपकने वाला/कोटिंग या संदूषण | आसंजन परीक्षण चलाएँ और टेप, स्याही, इलाज और लेमिनेशन रिकॉर्ड की जाँच करें |
| बुलबुले या प्रदूषण | फंसी हुई हवा, खराब स्याही का इलाज, नमी, संदूषण या अपर्याप्त संबंध | प्रीकंडीशनिंग, कोटेड-साइड डायरेक्शन, प्रिंट क्योर और कूलिंग की समीक्षा करें |
| कार्ड धनुष या कर्ल | असंतुलित ओवरले फिल्म स्टैक, अत्यधिक गर्मी, असमान दबाव या अपर्याप्त शीतलन | ढेर की मोटाई और समतलता को मापें; आगे/पीछे की परतों को संतुलित करें |
| हाइब्रिड कार्ड में खराब RFID प्रदर्शन | धात्विक मुद्रण, एंटीना क्षति, अत्यधिक चिप-ज़ोन दबाव या कार्ड-स्टैक परिवर्तन | लेमिनेशन से पहले और बाद में मैग्नेटिक रीडबैक के साथ आरएफ परीक्षण चलाएं |
दोष दर, प्रभावित लॉट, रीडर/एनकोडर मॉडल, लेमिनेशन रेसिपी और रिपीट-ऑर्डर स्थिरता के लिए सुधारात्मक-कार्रवाई परिणाम रिकॉर्ड करें।
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले चुंबकीय ओवरले फिल्म का परीक्षण खरीदार के वास्तविक मुद्रित कोर, कार्ड-बॉडी सामग्री, लेमिनेशन मशीन, एनकोडर, रीडर, कटिंग लेआउट और तैयार-कार्ड डिज़ाइन के साथ किया जाना चाहिए।
सामग्री, मोटाई, धारी ग्रेड, चौड़ाई, रंग और स्थिति ड्राइंग को मंजूरी दें।
वास्तविक मुद्रित स्याही के साथ कोटिंग अनुकूलता का परीक्षण करें।
लेमिनेशन तापमान, दबाव, समय और शीतलन चक्र की पुष्टि करें।
लेमिनेशन और पंचिंग के बाद धारी संरेखण का निरीक्षण करें।
उत्पादन एनकोडर का उपयोग करके सभी आवश्यक ट्रैक को एनकोड करें।
इच्छित फ़ील्ड पाठकों के साथ कार्ड पढ़ें।
आसंजन, घर्षण, झुकने, सपाटता, उम्र बढ़ने और हैंडलिंग प्रदर्शन का मूल्यांकन करें।
थोक निर्माण से पहले अनुमोदित नमूने या तकनीकी विनिर्देश पर हस्ताक्षर करें।
अपनी ओवरले फिल्म सामग्री, मोटाई, शीट लेआउट, धारीदारता, चौड़ाई, स्थिति, रंग, कार्ड एप्लिकेशन, एनकोडर मॉडल, रीडर सिस्टम, अनुमानित मात्रा और डिलीवरी गंतव्य भेजें।
एक तकनीकी अनुशंसा प्राप्त करेंएक अच्छा खरीद विनिर्देश केवल 'उच्च गुणवत्ता' या 'मजबूत आसंजन' के बजाय परीक्षण योग्य मानदंडों का उपयोग करता है। परिभाषित करें कि किन विशेषताओं को 100% सत्यापन की आवश्यकता है और जिनका मूल्यांकन एक सहमत नमूना योजना द्वारा किया जाता है।
| निरीक्षण मद | अनुशंसित क्रेता-आपूर्तिकर्ता अनुबंध | साक्ष्य |
|---|---|---|
| ग्रेड और पता लगाने की क्षमता | बेस रेज़िन, लेपित ओवरले फिल्म संस्करण, स्ट्राइप ग्रेड, स्ट्राइप आपूर्तिकर्ता और बैच आईडी | सहमति के अनुसार लॉट लेबल, सीओए या आपूर्तिकर्ता ट्रैसेबिलिटी रिकॉर्ड |
| फिल्म की मोटाई और आयाम | नाममात्र गेज, माप विधि, मोटाई सहनशीलता और शीट कट सहनशीलता | मोटाई मानचित्र और शीट-आकार की जाँच |
| धारी ज्यामिति | चौड़ाई, अभिविन्यास, धारी-से-कार्ड-किनारे आयाम और स्थिति सहिष्णुता | हस्ताक्षरित ड्राइंग और मापे गए तैयार कार्ड |
| कोटिंग और लेमिनेशन बंधन | एक प्रतिनिधि मुद्रित कोर पर लेपित पक्ष की पहचान और सहमत पील/एज-बॉन्ड परीक्षण | अनुमोदित नमूना और परीक्षण रिपोर्ट |
| दृश्य उपस्थिति | खरोंचें, धूल, बुलबुले, धारियां टूटना, धुंध और संदूषण मानदंड | निरीक्षण नमूने और दृश्य स्वीकृति मानक |
| एन्कोडिंग/रीडबैक | ट्रैक नंबर, डेटा प्रारूप, एनकोडर सेटिंग्स, पास दर और निर्दिष्ट रीडर मॉडल | तैयार कार्डों पर कार्यात्मक रीडबैक लॉग |
| सहनशीलता | घर्षण, झुकना, नमी या त्वरित उम्र बढ़ना जहां संविदात्मक रूप से आवश्यक हो | निर्दिष्ट परीक्षण शर्तों के साथ परीक्षण परिणाम |
| पैकेजिंग | धूल, धारी घर्षण, झुकने, अत्यधिक गर्मी और चुंबकीय क्षेत्र से सुरक्षा | पैकिंग फोटो, लॉट लेबल और शिपिंग रिकॉर्ड |
विनिर्देशों और स्वीकृति सीमाएँ निर्माता के साथ स्थापित की जानी चाहिए और प्रतिनिधि उत्पादन नमूनों द्वारा सत्यापित की जानी चाहिए। केवल चुंबकीय ग्रेड का चयन करने से कोई प्रमाणीकरण निहित नहीं होता है।
भंडारण और परिवहन के दौरान चुंबकीय पट्टी ओवरले फिल्म को नमी, धूल, सतह के घर्षण, झुकने, किनारे की क्षति और अनियंत्रित चुंबकीय जोखिम से संरक्षित किया जाना चाहिए। निर्यात पैकेजिंग को शीट के आकार, ऑर्डर की मात्रा, गंतव्य और हैंडलिंग आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
सुरक्षात्मक आंतरिक फिल्म या पीई रैपिंग को साफ करें।
नमी प्रतिरोधी क्राफ्ट पेपर या सीलबंद सुरक्षात्मक पैकेजिंग।
कार्टन, प्रबलित बॉक्स, लकड़ी का केस, या पैलेटाइज़्ड निर्यात पैकिंग।
शीट विरूपण को कम करने के लिए कोने और किनारे की सुरक्षा।
लॉट संख्या, सामग्री ग्रेड, लेपित-पक्ष और धारी-दिशा लेबल।
अनुकूलित लेबल, पैकिंग सूचियाँ और शिपिंग चिह्न।
संरक्षित निर्यात पैकेजिंग
पैलेटाइज़्ड अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग
वालिस कार्ड निर्माताओं, प्रिंटिंग कंपनियों, स्मार्ट कार्ड कारखानों, कन्वर्टर्स, वितरकों और OEM ग्राहकों को कार्ड सामग्री की आपूर्ति करता है। हम थोक उत्पादन और निर्यात वितरण के माध्यम से विनिर्देश समीक्षा और नमूनों से अनुकूलित चुंबकीय पट्टी ओवरले फिल्म परियोजनाओं का समर्थन करते हैं।
प्लास्टिक शीट और कार्ड सामग्री में 15 वर्षों से अधिक का अनुभव।
एकाधिक उत्पादन सुविधाएं और स्केलेबल विनिर्माण क्षमता।
PVC , PET , PETG , PC , लेपित ओवरले फिल्म , कोर शीट और कार्ड-इनले आपूर्ति।
HiCo और LoCo चुंबकीय-पट्टी अनुकूलन।
अनुकूलित मोटाई, आयाम, धारी स्थिति, सतह और कोटिंग।
लेमिनेशन और एन्कोडिंग सत्यापन के लिए नमूना और पायलट-आदेश समर्थन।
अनुकूलित पैकेजिंग, लेबल, शिपिंग चिह्न और निर्यात दस्तावेज़ीकरण।
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वैश्विक B2B ग्राहक
वालिस फ़ैक्टरी
वालिस को अपनी सामग्री, मोटाई, शीट का आकार, स्ट्राइप जबरदस्ती, स्ट्राइप की चौड़ाई, स्ट्राइप की स्थिति, कार्ड एप्लिकेशन, एनकोडर, रीडर, वार्षिक वॉल्यूम और नमूना आवश्यकताएं भेजें।
मूल्य निर्धारण और नमूने का अनुरोध करेंतेज़ तकनीकी उद्धरण के लिए, एक अनुमोदित डेटा पैक भेजें जिसमें तैयार कार्ड ड्राइंग, आधार सामग्री, फिल्म की मोटाई, हाईको/लोको ग्रेड, स्ट्राइप चौड़ाई, स्ट्राइप-टू-एज निर्देशांक, आवश्यक ट्रैक, कार्ड आकार, प्रिंटिंग स्याही, लेमिनेटर, एन्कोडिंग उपकरण और अनुमानित वार्षिक मांग शामिल हो।
उन खरीदारों के लिए जिन्हें एकीकृत चुंबकीय पट्टी के बिना सादे कार्ड सुरक्षा की आवश्यकता होती है , वालिस भी आपूर्ति करता है PVC ओवरले फिल्म कार्ड लेमिनेशन के लिए फिल्म । की व्यापक रेंज की सोर्सिंग करने वाले खरीदारों के लिए व्यक्तिगत चुंबकीय पट्टी फिल्मों और सामग्री विकल्पों , देखें PVC , PC और PET चुंबकीय पट्टी फिल्में.
RFID या NFC प्रोजेक्ट वाले खरीदारों को कार्ड इनले और चिप लेआउट की भी आपूर्ति करनी चाहिए। अंतिम लेमिनेशन और कार्ड पंचिंग के बाद चुंबकीय और संपर्क रहित कार्यों को एक साथ सत्यापित करें।
इसका उपयोग लैमिनेटेड प्लास्टिक कार्ड में सुरक्षात्मक बाहरी परत और चुंबकीय डेटा परत के रूप में किया जाता है। ओवरले फिल्म मुद्रित कार्ड जानकारी की सुरक्षा करता है जबकि एकीकृत पट्टी संगत चुंबकीय एन्कोडिंग और रीडिंग का समर्थन करती है।
लोको धारियों को एन्कोडिंग के लिए कम चुंबकीय क्षेत्र की आवश्यकता होती है और आमतौर पर छोटे-चक्र या बार-बार दोबारा लिखे जाने वाले कार्ड के लिए उपयोग किया जाता है। हाईको धारियों को एक मजबूत एन्कोडिंग क्षेत्र की आवश्यकता होती है और आकस्मिक चुंबकीय विलोपन के लिए अधिक प्रतिरोध प्रदान करती है।
हाँ। वालिस 300 Oe LoCo और 2750 Oe या 4000 Oe HiCo विकल्पों पर चर्चा कर सकते हैं। अंतिम उपलब्धता और उपयुक्तता सामग्री, पट्टी आपूर्तिकर्ता, रंग, चौड़ाई, स्थिति, मात्रा और परियोजना आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
हाँ। धारी की चौड़ाई, स्थिति, दिशा, रंग, ज़बरदस्ती, और तैयार-कार्ड किनारे से दूरी को एक अनुमोदित तकनीकी ड्राइंग के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
हाँ। वालिस A4, A3 और अनुकूलित शीट आयामों की आपूर्ति कर सकता है। लेआउट को खरीदार के मुद्रण प्रारूप, कार्ड लगाने, लेमिनेशन प्लेट और पंचिंग प्रक्रिया से मेल खाना चाहिए।
उपलब्ध सामग्री विकल्पों में PVC , PET , PETG , और पॉलीकार्बोनेट शामिल हो सकते हैं। सही सामग्री कार्ड कोर, मुद्रण विधि, लेमिनेशन तापमान, आवश्यक कार्ड जीवन और वैयक्तिकरण प्रक्रिया पर निर्भर करती है।
हां, जब ओवरले फिल्म कोटिंग, मुद्रित स्याही, कार्ड-कोर सामग्री और लेमिनेशन प्रक्रिया संगत होती है। लेपित पक्ष को इच्छित मुद्रित या कोर परत का सामना करना चाहिए, और थोक उत्पादन से पहले नमूनों का परीक्षण किया जाना चाहिए।
नहीं, एक चुंबकीय पट्टी मुख्य रूप से एक मशीन-पठनीय डेटा माध्यम है। सुरक्षा एन्कोडेड डेटा, बैकएंड सिस्टम, रीडर नियंत्रण, क्रेडेंशियल-प्रबंधन प्रक्रिया और किसी भी अतिरिक्त चिप, होलोग्राफिक, मुद्रित, या लेजर-वैयक्तिकृत सुरक्षा सुविधाओं पर निर्भर करती है।
हाँ। चुंबकीय ओवरले फिल्म एक हाइब्रिड कार्ड का हिस्सा बन सकता है जिसमें संपर्क चिप, RFID या NFC इनले, बारकोड, क्यूआर कोड, हस्ताक्षर पैनल, या अन्य कार्ड फ़ंक्शन शामिल हो सकते हैं। संपूर्ण परत संरचना को बॉन्डिंग, समतलता, कार्ड की मोटाई और एन्कोडिंग प्रदर्शन के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।
यह सामग्री मुख्य रूप से कार्ड निर्माण के दौरान लेमिनेशन और पंचिंग से पहले उपयोग के लिए डिज़ाइन की गई है। इसे पहले से तैयार कार्ड में जोड़ना आम तौर पर उचित रूप से लेमिनेटेड चुंबकीय कार्ड बनाने के बराबर नहीं है और यह कार्ड की मोटाई, आयाम, समतलता और पाठक अनुकूलता को प्रभावित कर सकता है।
हाँ। कोटिंग अनुकूलता, धारी स्थिति, लेमिनेशन बॉन्डिंग, पंचिंग सटीकता, एन्कोडिंग, ट्रैक रीडिंग, सतह उपस्थिति और तैयार-कार्ड प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए नमूना परीक्षण की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है।
कृपया ओवरले फिल्म सामग्री, मोटाई, शीट का आकार, HiCo या LoCo विनिर्देश, ज़बरदस्ती, धारी की चौड़ाई, धारी का रंग, धारी-स्थिति ड्राइंग, कोटिंग आवश्यकता, कार्ड अनुप्रयोग, मुद्रण विधि, अनुमानित मात्रा, पैकेजिंग और गंतव्य प्रदान करें।
शीटों को उनकी मूल पैकेजिंग में सील करके साफ, सूखे, तापमान नियंत्रित वातावरण में संग्रहित करें। उन्हें नमी, धूल, झुकने, खरोंच, मजबूत चुंबकीय क्षेत्र, सीधी धूप और अनियंत्रित गर्मी से बचाएं।
चुंबकीय पट्टी ओवरले फिल्म एक सुरक्षात्मक प्लास्टिक शीट है जिसमें लेमिनेशन के लिए एक एकीकृत चुंबकीय पट्टी होती है। मैग्नेटिक स्ट्राइप ट्रांसफर फ़ॉइल एक अलग स्ट्राइप सामग्री है जिसे निर्दिष्ट ट्रांसफर या स्टैम्पिंग ऑपरेशन में लगाया जाता है। दोनों उत्पाद अलग-अलग परिवर्तित वर्कफ़्लो का उपयोग करते हैं।
कुछ दो-ट्रैक संरचनाओं के लिए 8.4 मिमी और सामान्य तीन-ट्रैक संरचनाओं के लिए 12.7 मिमी जैसी चौड़ाई संदर्भ स्रोत हैं। केवल ट्रैक गिनती से चौड़ाई चुनने के बजाय सटीक ट्रैक ज्यामिति, रीडर हेड और तैयार-कार्ड लेआउट की पुष्टि करें।
क्रमांक ISO /IEC 7811-6 तैयार उच्च-प्रक्रिया चुंबकीय पट्टी कार्ड के लिए प्रदर्शन आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है, एक भी अनिवार्य Oe रेटिंग नहीं। अनुपालन संपूर्ण कार्ड निर्माण, एन्कोडिंग और परीक्षण परिणामों पर निर्भर करता है।
आवश्यक रूप से नहीं। कुछ एन्कोडर HiCo ग्रेड के लिए आवश्यक चुंबकीय क्षेत्र नहीं लिख सकते हैं। ऑर्डर देने से पहले लेखक के विनिर्देशन की पुष्टि करें और अनुमोदित उत्पादन कार्ड का परीक्षण करें।
सीएडी में तैयार-कार्ड किनारे से पट्टी की चौड़ाई, अभिविन्यास और दूरी निर्दिष्ट करें। लेमिनेटेड और पंच किए गए पहले लेख को मंजूरी दें, फिर उत्पादन के दौरान पंजीकरण और टूलींग बहाव की निगरानी करें।
आवश्यक ट्रैक, डेटा संरचना, एनकोडर मॉडल, चुंबकीय ग्रेड, कार्ड ओरिएंटेशन, इच्छित फ़ील्ड रीडर और रीडबैक मानदंड प्रदान करें। डेटा प्रारूप और एक्सेस अनुमतियाँ कार्ड सिस्टम द्वारा निर्धारित की जाती हैं, अकेले ओवरले फिल्म द्वारा नहीं।
जहां प्रासंगिक हो, चिप या स्ट्राइप लॉट संदर्भों, ओवरले फिल्म सामग्री लॉट, मोटाई जांच, स्ट्राइप-पोजीशन परिणाम, नमूना लेमिनेशन परीक्षण और तैयार-कार्ड रीडबैक पर पहले से सहमति दें। दस्तावेज़ीकरण का दायरा खरीद विनिर्देश में परिभाषित किया जाना चाहिए।
अनुमोदित नमूने में सामग्री और कोटिंग ग्रेड, तैयार-कार्ड स्टैक, स्ट्राइप ओरिएंटेशन और स्थिति, सतह की गुणवत्ता, छील प्रदर्शन और इच्छित उपकरण पर सफल एन्कोडिंग/रीडबैक दिखाना चाहिए।
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