|
Placă acrilică
Wallis
| Culoare: | |
|---|---|
| Dimensiune: | |
| Material: | |
| Cantitate: | |
Virgin White Sanitary Placă acrilică pentru căzi și dușuri
Wallis virgin white Foaia acrilică sanitară este un material lucios PMMA dezvoltat pentru căzi termoformate, căzi de duș, lavoare, căptușeli de căzi și panouri sanitare. Este furnizat producătorilor de corpuri de baie, fabricilor de formare în vid, mărcilor de articole sanitare, contractorilor de proiecte, importatorilor și distribuitorilor de materiale care necesită o culoare constantă, suprafețe curate și performanță de formare repetabilă.
Tabla poate fi produsă în culori sanitare albe și personalizate, cu grosimi și dimensiuni selectate în funcție de adâncimea matriței, raportul de tragere, grosimea finală a peretelui și procesul de armare. Virgin PMMA oferă o suprafață decorativă netedă, neporoasă, care poate fi lustruită și reparată atunci când apar deteriorări minore ale suprafeței.
Căzile și produsele de duș sunt ansambluri complete proiectate. În funcție de design, o carcasă virgină PMMA formată poate fi combinată cu armătură din fibră de sticlă, cadru suport, adezivi adecvați sau suport structural. PMMA / ABS este o categorie separată de material compozit, nu un alt nume pentru virgin monolitic PMMA . Validați construcția completă a dispozitivului de fixare în loc să evaluați numai proprietățile tablei brute.
| Material | Foaie acrilică sanitară Virgin PMMA ; structuri compozite supuse cerințelor proiectului |
| Aplicații primare | Căzi de baie, căzi de duș, căptușeli pentru căzi, lavoare, panouri sanitare și corpuri de baie |
| Interval de grosime | interval de referință 3–10 mm; disponibilitatea depinde de clasa, dimensiuni si cantitatea comandata |
| Suprafaţă | Suprafață sanitară lucioasă, netedă, neporoasă, cu mascare de protecție |
| Prelucrare | Formare în vid, formare sub presiune, tăiere, găurire, lipire și armare după validare |
| Servicii B2B | Mostre, potrivire personalizată a culorilor, dimensiuni OEM , încercări de formare, inspecție și ambalare de export |
Solicitați mostre acrilice sanitare și cotație
Tabelul rezumă valorile orientative pentru intervalul sanitar PMMA . Proprietățile mecanice și termice depind de formula exactă a rășinii, procesul de fabricație și condițiile de testare. Confirmați toleranțele, rapoartele de testare și fișa cu date tehnice aprobate pentru gradul furnizat înainte de cumpărare.
| proprietății | de referință pentru testul | Unitatea | Valoare listată | Notă de achiziție |
|---|---|---|---|---|
| Greutate specifică | Confirmați cu gradul TDS | — | 1.19 | Densitatea tipică PMMA |
| Rezistență la tracțiune | GB/T 1040.1 | MPa | ≥70 | Rezultat plat; performanța piesei formate variază |
| Rezistența la încovoiere | GB/T 9341 | MPa | ≥98 | Armătura și geometria produsului afectează rigiditatea |
| Temperatura de înmuiere Vicat | GB/T 1633 | °C | ≥110 | Condiția de testare și sarcina trebuie specificate |
| Temperatura recomandată pe termen lung | Specific proiectului | °C | Până la 70 listate | Depinde de sarcină, durată și design complet al dispozitivului de fixare |
| Grosime | Specificația comenzii | mm | 3–10 | Selectați după raportul de tragere și peretele format minim |
| Dimensiuni standard panouri | Specificația comenzii | mm | 1230 × 2450 / 1250 × 1850 / 1400 × 2200 | Dimensiuni personalizate supuse producției și randamentului |
| Culoare | Probă fizică aprobată | — | Alb si culori sanitare personalizate | Specificați luciul, opacitatea, albul și toleranța ΔE |
| Performanța la suprafață | Metode agreate de client | — | Suprafata sanitara lucioasa | Definiți testele de rezistență la zgârieturi, pete și agent de curățare |
Pentru o foaie acrilică sanitară albă opac, acceptarea cumpărătorului ar trebui să se concentreze pe alb, opacitate, coordonatele de culoare CIELAB, luciul suprafeței și diferența de culoare între mostrele aprobate și cele de producție. O cifră de transmisie a luminii pentru PMMA clar nu descrie aspectul unui grad alb opac.
Rășina virgină controlată, pigmenții și procesarea ajută la obținerea unei culori uniforme și a unei suprafețe netede și lucioase. Pentru producția repetată, albul, luciul și diferența de culoare admisibilă ar trebui măsurate în raport cu o referință fizică aprobată, mai degrabă decât descrise doar ca „alb pur”.
Calitățile acrilice sanitare sunt selectate pentru încălzire, întindere și reproducere a geometriei curbate a căzilor și căzilor de duș. Ambitiarile adânci necesită temperatură controlată a foii, proiectarea matriței, prindere, asistență pentru dop și un calibre de pornire adecvat pentru a reduce subțierea, ruperea și perforarea.
Suprafața netedă PMMA nu conține linii de chit și este ușor de șters cu produse de curățare pentru baie de uz casnic compatibile. Performanța de igienă depinde și de geometria produsului, îmbinări, drenarea apei și practicile de curățare; foaia brută nu trebuie comercializată ca autosterilizantă.
Urmele minore de suprafață pot fi șlefuite și lustruite de către personal calificat atunci când grosimea materialului și finisajul permit acest lucru. Fisurile adânci, daunele cauzate de stres și defectele structurale necesită o evaluare profesională mai degrabă decât lustruirea cosmetică.
Alb, crem, negru, culori uni și nuanțe specifice proiectului pot fi discutate. Culoarea trebuie evaluată după termoformare, deoarece întinderea, reducerea grosimii și iluminarea pot schimba nuanța percepută.
Resturile de producție curate PMMA pot fi reciclabile prin canale specializate adecvate. Recuperarea efectivă depinde de contaminare, peliculă de protecție, materiale de armare, infrastructura locală și reglementările aplicabile privind deșeurile.
Luciu și consistență a culorii
Termoformare de calitate sanitară
Pentru producția de baie și duș, „albul” nu este o singură culoare universală. Un alb strălucitor în tonuri de albastru, alb neutru și fildeș cald pot arăta diferit sub lămpile din fabrică, iluminatul din showroom și lumina naturală. Acordați un eșantion fizic principal , condițiile de vizualizare și limitele de acceptare înainte de producție.
| Parametru de acceptare | Ce ar trebui să definească cumpărătorul | de ce contează |
|---|---|---|
| Nuanta de alb / CIELAB | Panou principal aprobat, valori L*, a*, b* și iluminator de măsurare | Previne diferențele vizibile între carcasele de cadă, căzile de duș și accesoriile potrivite |
| Diferența de culoare (ΔE) | Geometria de măsurare și limita ΔE permisă în funcție de proiect | Suporta comenzi repetate consistente; nu presupuneți o singură toleranță pentru toate aplicațiile |
| Opacitate / putere de ascundere | Opacitate minimă la zona finisată a pereților subțiri | Reduce vizibilitatea încadrării sau a suportului după tragerea adâncă |
| Luciu de suprafață | Unghiul de măsurare și valoarea de referință acceptată | Ajută la alinierea aspectului între părțile formate și finisajele de suprafață |
| Acceptarea defectelor | Iluminare de inspecție, distanță și criterii pentru bule, puncte negre și zgârieturi | Creează reguli obiective de intrare și acceptare a părții finale |
| Aspect după formare | Culoare și luciu în zonele reprezentative de adâncime | Confirmă calitatea vizuală în cadrul ciclului de producție real |
Testați gradul de alb ales pe matrița propriu-zisă, inclusiv colțurile și zonele de întindere maximă. Culoarea și aspectul optic trebuie verificate după formare și armare , nu numai pe o probă plată neformată.
| structuri armate | avantajului tipic | Considerent de selecție a |
|---|---|---|
| Fecioară monolitică PMMA | Compoziție acrilică uniformă, față lucioasă și reparabilitate prin grosimea foii | Adesea necesită armare separată în corpurile mari |
| PMMA / ABS Foaie coextrudată | Față decorativă acrilică combinată cu un strat de suport mai dur sau mai economic | Trebuie specificate grosimea stratului capac, aderența și comportamentul la formare |
| Shell acrilic + armare FRP | Adaugă rigiditate și susținere unei căzi formate sau carcasei tăvii | Rășina, conținutul de sticlă, întărirea, mirosul și aderența la interfață necesită controlul procesului |
| Suport din compozit proiectat | Poate îmbunătăți rigiditatea, eficiența producției sau poate reduce utilizarea fibrei de sticlă | Compozitul complet ar trebui să fie calificat ca un sistem de produs |
Cearșafurile sanitare PMMA pot fi formate în carcase de sine stătătoare, alcov, colț, jacuzzi și cadă de masaj. Grosimea tablei ar trebui aleasă din dimensiunea matriței, adâncime, raze, subțierea pereților și sistemul de armare așteptat - nu dintr-un singur calibre universal pentru cadă.
Acrilul alb este potrivit pentru căzi de duș turnate cu pante și zone de scurgere integrate. Rezistența la alunecare este o cerință pentru produsul finit și poate necesita o textură turnată, o acoperire sau un test separat; o foaie lucioasă netedă nu trebuie descrisă automat ca fiind anti-alunecare.
PMMA poate fi folosit pentru carcase de lavoar, componente de lavoar, huse sanitare și piese decorative de baie unde sunt necesare luciu ridicat, potrivire a culorilor și curățare ușoară.
Garniturile termoformate pot fi proiectate pentru sisteme de renovare. Măsurarea precisă, adezivii compatibili, controlul umidității prinse, etanșarea perimetrului și starea substratului sunt esențiale pentru performanța pe termen lung.
Panourile plate sau formate PMMA pot oferi o suprafață decorativă fără sudură. Sistemul complet de perete trebuie să includă suport adecvat, permisiunea de mișcare, proiectarea îmbinărilor și etanșant. Un panou singur nu garantează o instalare impermeabilă.
Aplicații pentru articole sanitare
Panouri pentru duș și baie
Productie de cazi si garnituri pentru cada
Cada din acril termoformat
Finisaj sanitar cu luciu ridicat
| Factor | Acrilic sanitar | acoperit cu gel FRP | email / ceramică | suprafață solidă |
|---|---|---|---|---|
| Aspectul de suprafață | Luciu ridicat, neted și asortat în culori | Depinde de calitatea gel-coat-ului | Suprafata vitrata tare | Mat până la satinat; câteva opțiuni de luciu |
| Formare și proiectare | Potrivit pentru formarea sub vid și presiune | Proces compozit turnat | Limitat prin proces ceramic sau metal | Fabricat sau turnat; formare dependentă de grad |
| Greutate | Relativ ușor | Relativ ușor | Adesea mai grele | Adesea mai grele |
| Reparabilitate | Urmele minore pot fi lustruite | Posibilă reparație de gel-coat | Chips-urile pot fi dificil de egalat | Adesea șlefuit și reparabil |
| Cerințe de sistem | De obicei necesită întărire și sprijin | Stratul compozit este un sistem structural | Necesită bază și instalare adecvate | Necesită suport și îmbinări proiectate |
Un producător de cadă de baie ar trebui să selecteze calitatea plăcii și grosimea de pornire din geometria piesei finalizate, grosimea minimă necesară a peretelui și proiectarea armăturii. O foaie de pornire mai groasă nu garantează prin ea însăși pereți uniformi după ambutirea adâncă.
| Variabila proiectului | Verificarea achizițiilor | Riscul tipic de producție |
|---|---|---|
| Adâncimea matriței și raportul de tragere | Furnizați desene în secțiune și direcția de formare dorită | Subțierea excesivă a pereților la colțurile adânci sau la pereții abrupți |
| Razele și geometria drenului | Identificați colțurile strânse, găurile și caracteristicile detaliate | Concentrarea tensiunilor, fisurare si formare incompleta |
| Ecartament de pornire / toleranță | Confirmați profilul de grosime pe toată lățimea, nu numai ecartamentul nominal | Încălzire inconsecventă și rigiditatea piesei finite |
| Turnat vs. extrudat PMMA | Identificați gradul exact, procesul de tablă și procedura de formare aprobată de producător | Ipoteze greșite de încălzire sau uscare pentru materialul selectat |
| Proiectarea armăturii | Specificați cerințele pentru rășină FRP, adeziv, spumă, bază și suport | Delaminare, efort rezidual sau rigiditate structurală inadecvată |
| Expunerea la apă și substanțe chimice | Definiți ciclul de apă caldă, produsele de curățare și testele de pete | Crazing, decolorare sau deteriorare prematură a suprafeței |
Pentru o matriță pentru prima dată, utilizați o rulare pilot controlată pentru a verifica căderea, distribuția peretelui format, culoarea, rezistența la fisuri și atașarea la suportul selectat. Înregistrați codul de material aprobat, calibrul și setările de proces pentru achiziții repetate.
Definiți elementul de fixare finit: furnizați desenul matriței, dimensiunea totală, adâncimea cavității, razele, raportul de tragere și ținta minimă pentru grosimea peretelui.
Selectați structura foii: alegeți monolitic PMMA , PMMA / ABS sau alt compozit sanitar aprobat.
Aprobați culoarea și suprafața: confirmați nuanța de alb, luciul, opacitatea, filmul de protecție și orientarea feței vizibile.
Condiționați și uscați dacă este necesar: Urmați instrucțiunile exacte pentru depozitare și pre-uscare pentru a reduce bulele și defectele de suprafață.
Dezvoltați profilul de încălzire: încălziți uniform și măsurați temperatura reală a foii, mai degrabă decât să vă bazați doar pe setările încălzitorului.
Formă și răcire: Optimizați vidul, presiunea, asistența prizei, temperatura matriței și răcirea controlată.
Decupați și întăriți: validați tăierea, găurirea, suportul, lipirea cadrului și instalarea bazei de susținere.
Testați produsul finit: inspectați distribuția peretelui, culoarea, luciul, fisurile, drenajul, încărcarea, ciclul de apă caldă, agenți de curățare, scurgeri și standardele sanitare aplicabile.
Un interval de temperatură a foii de probă de aproximativ 160–185°C poate fi relevant pentru anumite formulări PMMA , dar nu este o recomandare universală de procesare . Fereastra potrivită depinde de calitatea foii, procesul turnat sau extrudat, grosimea, pigmentul, echipamentul de încălzire, geometria matriței și timpul ciclului. Nu echivalați valoarea de referință a încălzitorului cu temperatura reală a foii.
Încălzirea insuficientă poate cauza formarea incompletă, stres rezidual ridicat și reproducerea slabă a detaliilor. Supraîncălzirea poate provoca abatere excesivă, bule, deteriorarea suprafeței, lipire sau degradare. Parametrii de producție ar trebui să fie stabiliți din datele gradului aprobat și din încercările de formare.
Aceeași foaie se poate comporta diferit pe diferite matrițe și mașini. Următoarele puncte de depanare sunt ipoteze de pornire; determinați cauza principală prin teste de producție și datele tehnice ale furnizorului.
| Problemă observată | Cauze posibile | Verificare recomandată |
|---|---|---|
| Bule sau vezicule | Umiditatea absorbită, contaminarea suprafeței sau supraîncălzirea | Verificați instrucțiunile de condiționare/uscare și temperatura reală a foii |
| Albirea la colțuri | Tensiune excesivă, temperatură scăzută de formare sau raze strânse ale mucegaiului | Examinați adâncimea desenului, designul colțului, echilibrul încălzitorului și grosimea de pornire |
| Pete subțiri sau ruptură | Căldură neuniformă, raport de tragere excesivă sau asistență inadecvată a prizei | Hartați grosimea peretelui după formare și revizuiți setările matriței/procesului |
| Crăpături după tăiere | Tensiune de prelucrare, muchii ascuțite sau suport inadecvat | Inspectați geometria sculei, suportul și tensiunea reziduală |
| Ceață la suprafață sau pierderea luciului | Supraîncălzire, contaminare sau suprafață de contact greșită | Inspectați profilul încălzitorului, finisajul matriței și mascarea de protecție |
| Culoare albă neuniformă | Distribuția pigmentului, variația grosimii materialului sau întinderea excesivă | Comparați citirile CIELAB master și post-form aprobate |
| Delaminarea suportului | Pregătire slabă a suprafeței sau rășină de armare incompatibilă | Evaluați pregătirea interfeței, ciclul de întărire și performanța de peeling |
Înainte de o comandă de producție comercială, stabiliți un plan de acceptare care să acopere grosimea minimă a peretelui format, aspectul vizual, stabilitatea dimensională, aderența suportului și orice cerințe de siguranță ale produsului finit.
Utilizați ferăstrău sau unelte de frezat ascuțite, adecvate, cu un suport stabil. Controlați căldura și vibrațiile pentru a reduce ciobirea, topirea și stresul. Păstrați folie de protecție pe loc acolo unde este posibil în timpul fabricării.
Adezivii, rășinile de armare, spuma și materialele de suport trebuie să fie compatibile cu PMMA și cu procesul de producție. Atacul solventului, căldura exotermă, contracția și aderența slabă a interfeței pot provoca crăpare sau delaminare.
Căzile și tăvile finisate necesită jante, cadre, picioare sau baze proiectate pentru a distribui încărcăturile utilizatorului și a apei. Învelișul acrilic decorativ nu trebuie tratat ca singura componentă structurală decât dacă designul complet a fost calificat în consecință.
Utilizați etanșanți aprobați pentru PMMA și materialele de construcție adiacente. Performanța impermeabilă provine din ansamblul complet, inclusiv pregătirea substratului, îmbinări, racorduri de scurgere, permisiunea de mișcare și întreținere.
Profilul grosimii: ecartamentul mediu și distribuția grosimii transversale a foii.
Dimensiunile foii: Lungime, latime, dreptate si calitatea marginilor.
Aspectul suprafeței: zgârieturi, pete negre, geluri, bule, linii de curgere și starea filmului protector.
Culoare și luciu: alb, opacitate, luciu și diferență de culoare față de eșantionul aprobat.
Test de termoformare: Comportament la sag, reproducere a mucegaiului, subțiere, rupere, bule și culoare post-formare.
Proprietăți mecanice: încercări de tracțiune, încovoiere, impact sau alte teste specifice proiectului.
Testare chimică și pete: produse de curățare pentru baie, coloranți, uleiuri și produse de îngrijire personală aprobate.
Validarea dispozitivului finit: încărcare, ciclu termic, drenaj, scurgere, alunecare și cerințele aplicabile privind produsele sanitare.
„Virgin PMMA ” descrie o cerință de sursă de material, nu un rezultat care poate fi dovedit doar din aspectul foii. Cumpărătorii care au nevoie de rășină virgină ar trebui să solicite o declarație scrisă a materiei prime și să definească dacă remacinarea, conținutul reciclat sau procesarea deșeurilor sunt permise conform specificațiilor lor.
| documentului sau al verificării | Scopul |
|---|---|
| TDS aprobat | Confirmă calitatea materialului, grosimea, proprietățile relevante și condițiile de testare declarate |
| Declarație de materie primă | Documentează cerințele privind rășina virgină sau conținutul reciclat pentru produsul convenit |
| Aprobarea masterului de culoare și a probei | Oferă o referință repetabilă de culoare albă și luciu |
| Certificat de analiză sau raport de inspecție, dacă s-a convenit | Acceptă verificarea primită pentru lotul convenit și proprietățile testate |
| Identificarea lotului și a ambalajului | Permite trasabilitatea mostrelor, expedierilor și comenzilor repetate |
| Proba de formare și calificarea produsului finit | Confirmă performanța carcasei, suportului și sistemului real de instalare |
Pentru proiectele supuse unor standarde sanitare specifice, confirmați piața de destinație și testele aplicabile ale produsului finit. O fișă cu date de uz general PMMA nu trebuie prezentată ca certificare a unei căzi de baie sau a unei cădi de duș finalizate.
| Structura foii | Structură monolitică PMMA sau compozită specifică proiectului, în funcție de disponibilitate |
| Grosime | Interval de referință de 3–10 mm, cu toleranțe specifice proiectului supuse confirmării |
| Dimensiuni | Formate standard sau dimensiune personalizată a foii în funcție de matriță și randamentul producției |
| Culoare și luciu | Alb sanitar, crem, negru și culori personalizate cu aprobare fizică a probei |
| Mascare de protecție | Film compatibil cu termoformare sau mascarea hârtiei supuse procesării |
| Ambalare | Protecție PE, hârtie kraft, paleți armați, protecție pentru colțuri și etichete personalizate |
Foile acrilice sanitare cu luciu ridicat necesită o manipulare curată și protecție a suprafeței pe parcursul depozitării, transformării și transportului. Foile trebuie susținute plat, protejate de zgârieturi și asigurate împotriva mișcării în timpul transportului internațional.
Palet de export protejat
Încărcare container pentru comenzi în vrac
Selecția bazată pe aplicație: Structura tablei, grosimea și dimensiunile sunt revizuite în raport cu matrița și dispozitivul finit.
Procesul primul eșantion: Cumpărătorii pot evalua culoarea, luciul, formarea și armarea înainte de comenzile de volum.
Personalizare OEM : Culorile sanitare, dimensiunile, mascarea și ambalarea pot fi discutate.
Controlul specificațiilor lotului: Cerințele cheie pot fi înregistrate pe eșantioane și fișe de date aprobate.
Ambalare gata de export: soluțiile de protecție pentru paleți sprijină aprovizionarea internațională.
Suport proiect B2B: Potrivit pentru fabrici de căzi, termoformatoare, mărci sanitare, importatori și distribuitori.
Coordonarea globală a proiectelor B2B
Pentru proiecte sanitare repetate, Wallis poate coordona referințe de culoare aprobate, specificații tehnice, ambalare și programe de livrare. Cumpărătorii ar trebui să păstreze mostre semnate atât din tablă plată, cât și din părți termoformate, deoarece culoarea și luciul se pot schimba după procesare.
Produs finit: cadă, cadă de duș, chiuvetă, căptușeală sau panou de perete.
Monolitic PMMA , PMMA / ABS sau altă structură de tablă necesară.
Grosimea necesară, dimensiunile, cantitatea și prognoza anuală.
Nuanță de alb, luciu, opacitate, referință de culoare și toleranță.
Dimensiunile matriței, adâncimea cavității, raportul de tragere și peretele format minim.
Mașină de formare, tip de încălzitor, proces de prindere și asistare a prizei.
Sistem de armare, suport, adeziv, cadru și suport-bază.
Standarde sanitare obligatorii, teste chimice și piață de destinație.
Folie de protecție, palet, etichete și program de livrare.
Dimensiunile eșantionului, portul de destinație și termenii comerciali.
Discutați despre proiectul dvs. pentru cadă sau duș
Este o foaie PMMA formulată și produsă pentru corpurile de baie termoformate, cum ar fi căzi, căzi de duș și chiuvete. Proprietățile importante includ răspunsul la formare, culoarea, luciul, rezistența chimică și calitatea suprafeței.
Acestea servesc diferite obiective de design și costuri. Virgan monolitic PMMA oferă proprietăți acrilice pe toată grosimea, în timp ce PMMA / ABS combină o față acrilică cu un strat de suport. Alegerea corectă depinde de formare, armare, reparabilitate și buget.
Multe proiecte încep cu o foaie de aproximativ 3–6 mm, dar nici un singur calibre nu se potrivește fiecărei cuve. Adâncimea matriței, raportul de tragere, ținta de grosime a peretelui, armătura și cerințele de încărcare finită determină grosimea de pornire corectă.
Unele clase PMMA pot fi testate la 160–185°C, dar fereastra corectă de formare depinde de calitatea materialului aprobat și de temperatura măsurată a foii. Stabiliți condiții validate prin teste controlate cu matrița de producție.
Cele mai multe căzi și tăvi mari necesită armături, cadre, baze sau suport din compozit proiectat. Sistemul necesar depinde de geometria carcasei, grosimea peretelui, sarcina și standardele de produs aplicabile.
PMMA nu absoarbe apa ca materialele de construcție poroase, dar o cadă de baie, un perete de duș sau o tavă sunt impermeabile numai atunci când îmbinările, racordurile de scurgere, etanșările, suportul și instalarea sunt proiectate corect.
Stabilitatea culorii depinde de rășină, pigment, stabilizatori, istoricul de căldură, expunerea la mai curat și condițiile UV . Specificați mediul așteptat și aprobați o notă cu date adecvate privind îmbătrânirea sau stabilitatea culorii.
Utilizați produse de curățare blânde, neabrazive, aprobate pentru acril. Evitați tampoanele abrazive și solvenții neverificați. Producătorul dispozitivului finit ar trebui să publice un ghid de îngrijire validat pentru utilizatorii finali.
Zgârieturile minore ale suprafeței pot fi șlefuite și lustruite de către personal instruit. Deteriorări profunde, fisuri sau zone cu grosime rămasă insuficientă necesită o evaluare profesională a reparației.
Potrivirea personalizată a culorilor poate fi discutată. Cumpărătorii ar trebui să furnizeze un eșantion fizic principal și să definească iluminarea, luciul, opacitatea și diferența acceptabilă de culoare înainte de producție.
Da, foile potrivite pot fi folosite ca suprafețe decorative de perete. Ansamblul complet de perete necesită suport compatibil, adezivi, permisiuni de mișcare și îmbinări etanșe.
Da. Pentru evaluarea culorii, strălucirii, grosimii, căderii, distribuției peretelui, aderenței armăturilor și aspectului piesei finite sunt recomandate testele pe tablă plană și termoformare.
MOQ depinde de procesul de foi, structură, grosime, dimensiune, culoare, mascare, ambalare și dacă specificația este standard sau personalizată.
Furnizați dispozitivul finit, structura tablei, ecartamentul, dimensiunile, culoarea, cantitatea, matrița, procesul de formare, armarea, standardele, ambalajul și destinația.
Solicitați o declarație de material specifică calității, documentele tehnice aplicabile și trasabilitatea lotului. Numai aspectul nu poate confirma dacă a fost folosit conținut reciclat sau reprocesat.
Desenarea adâncă reduce grosimea locală a peretelui, ceea ce poate modifica opacitatea, luciul și culoarea percepută. Confirmați nuanța finală folosind mostre formate în zonele cele mai subțiri în condiții de iluminare convenite.
Factorii posibili includ condiționarea necorespunzătoare, încălzirea excesivă sau neuniformă, contaminarea suprafeței și întinderea locală excesivă. Examinați gradul exact al materialului, temperatura foii, geometria matriței și înregistrările procesului.
Nu. PMMA / ABS este o construcție multistrat care conține un suport ABS . Dacă cerința de cumpărare este virgin monolit PMMA , specificați exact acea construcție și confirmați-o în documentele tehnice.
Acordați în prealabil identificarea calității, toleranța la grosime, proba de culoare albă aprobată, numărul lotului sau lotului, rezultatele inspecției, lista de ambalare și orice declarație de material sau raport tehnic necesar.
Contactați Wallis Plastic pentru cearșafuri albe virgin PMMA pentru cochilii de cadă, cădițe de duș, căptușeli de cadă, chiuvete și panouri sanitare. Echipa noastră acceptă selecția materialelor, culori personalizate, încercări de formare, specificații OEM , ambalaje de protecție și aprovizionare B2B directă din fabrică.
Solicitați mostre și cotație din fabrică
