FULL WLS-INKJET
WALLIS
| Color: | |
|---|---|
| Mida: | |
| Grossor: | |
| Superfície: | |
| Disponibilitat: | |
| Quantitat: | |
Wallis subministra materials de revestiment recobert de PETG i d'incrustacions de PET per als fabricants de targetes professionals que produeixen targetes d'identificació duradores, targetes d'accés, targetes RFID, targetes NFC, targetes de pagament, targetes de transport, targetes de membres, targetes clau d'hotels i targetes intel·ligents personalitzades.
La superposició transparent de PETG protegeix la superfície exterior de la targeta laminat. La capa interna basada en PET pot ser un full de nucli de PET senzill sense electrònica, un suport d'antena, una incrustació prèvia de xip i antena o una incrustació RFID totalment prelaminada. Aquests materials tenen especificacions diferents i s'han d'identificar per separat abans de comprar.
El gruix, les dimensions de la làmina, l'acabat superficial, el grau de recobriment, la configuració RFID i la disposició de la targeta es poden adaptar a l'aplicació. La cotització ha d'identificar la superposició de PETG i el nucli/incrustació de PET com a articles de línia separats, amb especificacions de materials individuals, quantitats i criteris d'acceptació.
Personalització B2B: gruix i acabat de superposició PETG, incrustació de PET llisa o RFID, freqüència LF/HF/UHF, model de xip, material de l'antena, disposició del full, quantitat de targetes per full, marques de registre impreses, embalatge i etiquetatge OEM.
| Producte | Superposició recoberta de PETG i incrustació de PET per a laminació de targetes |
| Material de superposició | PETG transparent |
| Material d'incrustació | Nucli estructural de PET o incrustació prelaminada RFID basada en PET |
| Gruix de superposició PETG | 0,04 mm–0,15 mm; les opcions comunes inclouen 0,06 mm, 0,08 mm i 0,10 mm; gruix personalitzat disponible |
| Gruix d'incrustacions de PET | Personalitzat segons l'estructura completa de la targeta; Es poden avaluar 0,25 mm i altres opcions específiques del projecte |
| Mida del full | A4, A3, 295 × 460 mm, 295 × 485 mm i dimensions personalitzades |
| Disseny de la targeta | 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5, 4 × 10 o imposició de fulls personalitzats |
| Opcions de superposició | Superposició recoberta, superposició recoberta forta, superposició no recoberta, grau especial de resposta làser (si està qualificat), superposició mat i superposició de banda magnètica |
| Acabat superficial | Acabat llis, brillant, mat, esmerilat, antiratllades o personalitzat |
| Tipus d'incrustació de PET | Full de nucli de PET normal (sense electrònica), portador de PET només amb antena, preincrustació RFID, incrustació prelaminada RFID o estructura de freqüència dual específica del projecte |
| Opcions de freqüència RFID | Configuració de 125 kHz LF, 13,56 MHz HF/NFC, UHF o de doble freqüència, subjecte als requisits del projecte |
| Opcions de xip | Xips LF, HF, NFC i UHF proposats pel client o recomanats pel projecte, subjectes a disponibilitat i compatibilitat de lectors |
| Opcions d'antena | Antena de fil de coure, antena d'alumini gravat o disseny d'antena personalitzat |
| Color | Superposició transparent; Estructura d'incrustació de PET blanca, transparent o personalitzada |
| Aplicacions | Targetes d'identificació, targetes RFID, targetes NFC, targetes d'accés, targetes de pagament, targetes de transport, targetes d'empleats, targetes de soci, targetes clau d'hotel i etiquetes intel·ligents |
| Serveis OEM | Material, gruix, mida, disseny, xip, freqüència, antena, recobriment, superfície, marques d'impressió, embalatge i etiquetatge privat |
Les dimensions finals, el gruix, el xip, l'antena, la freqüència, el rendiment de lectura, el recobriment i els paràmetres de laminació s'han de confirmar mitjançant una especificació tècnica aprovada i una mostra de producció.
Per obtenir un aprovisionament precís, distingiu la pel·lícula protectora exterior de la làmina de PET estructural interna i una incrustació RFID funcional . El terme 'incrustació' s'utilitza de manera diferent entre els proveïdors; un dibuix i una mostra eliminen l'ambigüitat.
| Material subministrat | Funció principal | conté electrònica RFID? | Detalls de compra clau |
|---|---|---|---|
| Superposició recoberta de PETG | Superfície de targeta transparent i interfície d'enllaç | No | Gruix, costat del recobriment, acabat superficial, claredat, mida del full, compatibilitat amb el nucli imprès |
| Full de nucli de PET lli | Gruix de la targeta interna i capa estructural | No | Color, calibre, densitat, contracció tèrmica, unió de capes, format de tall |
| Portador de PET només amb antena | Admet l'antena abans de la fixació final del xip | Només antena; sense IC unit | Geometria de l'antena, material, resistència, disposició i coixinets d'unió |
| Preincrustació RFID basada en PET | Muntatge de xip i antena per a la posterior conversió de la targeta | Sí | Número de peça de l'IC, protocol, sintonització de l'antena, integritat de l'enllaç, pas del full i proves funcionals |
| Prelam RFID basat en PET | Incrustació funcional encapsulada preparada per a la laminació de la pila de targetes | Sí | Mapa de gruix de Prelam, ubicació del xip, rendiment elèctric, proves de RF i compatibilitat de laminació |
Una superposició transparent de PETG no ofereix per si mateixa la funcionalitat RFID. Un nucli basat en PET no es converteix en una incrustació RFID tret que s'incorporin i verifiquin el xip i l'antena necessaris.
La superposició recoberta de PETG i la incrustació de PET són dues capes diferents que s'utilitzen juntes en la construcció de plàstic laminat i targetes intel·ligents.
La superposició recoberta de PETG es col·loca normalment a les superfícies frontal i posterior de la targeta. Protegeix les obres d'art impreses i ajuda a unir les capes externes a l'estructura interna de la targeta durant la laminació tèrmica.
La incrustació de PET es col·loca dins de la targeta. Pot ser una làmina estructural senzilla, una capa només d'antena o un nucli prelaminat RFID complet que conté un xip i una antena. La definició correcta s'ha de confirmar en sol·licitar un pressupost.
El PETG és un material de polièster modificat amb glicol que s'utilitza quan es requereix claredat òptica, duresa, conformabilitat i unió fiable. En la producció de targetes, la pel·lícula PETG transparent es pot utilitzar com a capa superficial protectora i decorativa.
El recobriment s'aplica al costat de contacte de la targeta de la superposició per millorar l'adhesió a fulls impresos compatibles, capes de PET, capes de PETG, capes de PVC o estructures de targetes compostes. El grau de recobriment ha de coincidir amb la tinta d'impressió, el nucli de la targeta, la temperatura, la pressió i el cicle de laminació.
La qualitat de la superposició afecta la transparència de la targeta, la brillantor, la planitud, la visibilitat de la imatge impresa, la resistència a la peladura, la resistència a la superfície, l'estabilitat dimensional i l'aspecte de la targeta acabada. Els compradors haurien de provar la superposició amb la tinta i la laminadora reals en lloc de confiar només en les especificacions del material nominal.
Superposició recoberta de PETG transparent
Full de superposició PETG per a laminació
La superposició transparent de PETG permet que les fotografies, logotips, text, codis de barres, codis QR, dades variables i gràfics de seguretat impresos siguin clarament visibles després de la laminació.
Una superfície revestida o revestida adequada millora la unió entre la superposició i les capes de la targeta impresa, ajudant a reduir la descamació, l'aixecament de les vores, les bombolles i la separació entre capes.
La superposició protegeix la informació impresa de l'abrasió habitual, la humitat, les empremtes dactilars, la brutícia, la fricció i la manipulació repetida durant l'ús normal de la targeta.
Es poden avaluar les opcions de superfície brillant, llisa, mat, esmerilada, poc brillant, antiratllades i personalitzades segons el procés de disseny i personalització de la targeta.
Els compradors poden seleccionar una superposició amb recobriment estàndard, una superposició amb recobriment fort, una superposició no recoberta, un material per làser o una superposició de banda magnètica segons l'estructura de la targeta i els requisits de processament.
Un full de nucli de PET normal és una capa de targeta interna, no electrònica, sense antena ni xip RFID. Contribueix al gruix de la targeta i al rendiment estructural requerits. Encara que alguns proveïdors utilitzen la paraula 'incrustació' per a aquesta capa, sol·liciteu un dibuix de material perquè no es confongui amb una incrustació electrònica.
Una incrustació només d'antena conté una antena de coure o alumini però no inclou la connexió final del xip. Pot ser seleccionat pels fabricants que completen la unió de xips o el muntatge de mòduls a la seva pròpia instal·lació de producció.
Una preincrustació RFID integra un xip i una antena seleccionats en un suport de PET. Està pensat per a una posterior conversió, encapsulació o laminació en una estructura de targeta intel·ligent completa.
Una incrustació RFID prelaminada conté el xip i l'antena tancats dins de les capes de nucli de la targeta preparades. Els fabricants de targetes poden combinar-lo amb fulls de nucli impresos i superposicions de PETG abans de la laminació i perforació finals.
Estructura d'incrustacions RFID de PET
Incrustació de targeta intel·ligent per a laminació
Una incrustació LF de 125 kHz s'utilitza en sistemes d'identificació de proximitat compatibles, control d'accés bàsic, assistència i lectors heretats. Per als projectes d'identificació d'animals, les configuracions de 134,2 kHz i l'estàndard de lector aplicable s'han de revisar per separat; una incrustació d'accés de 125 kHz no s'ha de suposar compatible.
La selecció del xip s'ha de fer coincidir amb el lector del client, el format de dades, la memòria, el requisit de només lectura o reescriptura, el requisit de seguretat i el protocol del sistema.
Es pot utilitzar una incrustació HF o NFC de 13,56 MHz per al control d'accés, transport públic, targetes de biblioteca, targetes de campus, programes de membres, identificació, autenticació, interacció mòbil i projectes de pagament sense contacte.
El xip requerit s'ha de seleccionar segons la plataforma de lectura aplicable, la memòria, el xifratge, l'autenticació, el protocol, la distància de lectura, l'entorn operatiu i els requisits de certificació.
Les incrustacions UHF es poden considerar per a la identificació d'abast més llarg, la gestió d'actius, la logística, la identificació de vehicles, la gestió d'esdeveniments, l'inventari i les aplicacions que requereixen una lectura ràpida de diversos articles.
La banda de freqüència UHF, el disseny de l'antena, el xip, la regió reguladora, la potència del lector, l'entorn d'instal·lació, els materials circumdants i la distància de lectura necessària s'han de confirmar abans de la producció.
Una incrustació de doble freqüència combina dues tecnologies RFID dins d'una construcció de targeta. Pot suportar sistemes que necessiten compatibilitat amb dues infraestructures de lectors, però l'espai entre xips, la interacció de l'antena, la disposició del full, el gruix de la targeta i el rendiment de la targeta acabada requereixen enginyeria específica del projecte.
En una targeta intel·ligent laminat típica, la superposició PETG protegeix la superfície de la targeta mentre que la incrustació de PET proporciona l'estructura interna o la funció sense contacte. Una construcció personalitzada pot incloure les capes següents:
Superposició frontal recoberta de PETG transparent.
PET, PETG, PVC o full de nucli de targeta compost per davant imprès.
Incrustació estructural de PET senzill o incrustació de PET RFID que conté el xip i l'antena.
Full imprès del nucli de la targeta posterior.
Superposició posterior recoberta de PETG transparent.
Durant la laminació, la calor i la pressió uneixen les capes en un cos de targeta unificat. La temperatura, la pressió, el temps d'escalfament, el temps de refredament, la direcció d'apilament i les plaques d'alliberament aprovades depenen dels materials i equips exactes.
El calibre de superposició no es pot seleccionar independentment del nucli de PET, la incrustació, les capes impreses i el gruix de la targeta acabada objectiu. Per a una targeta ID-1 típica, un gruix final nominal de 0,76 mm és una referència de planificació útil, però la targeta completa s'ha de mesurar després de la laminació i condicionament.
| il·lustrativa de càlcul | del calibre nominal de la capa | Nota |
|---|---|---|
| Superposició frontal de PETG | 0,08 mm | Superfície de protecció final; verificar el seu recobriment i calibre real |
| Nucli frontal imprès | 0,15 mm | Inclou el material imprès compatible amb PET/PETG/PVC seleccionat |
| Nucli central o prelam basat en PET | 0,30 mm | Només exemple; La zona de xip, l'antena i la construcció del nucli poden necessitar un calibre diferent |
| Nucli posterior imprès | 0,15 mm | Combina la capa frontal per controlar la deformació i la contracció de la targeta |
| Superposició posterior de PETG | 0,08 mm | Confirmeu la qualificació i l'orientació coincidents |
| Total il·lustratiu abans del processament | 0,76 mm | 0,08 + 0,15 + 0,30 + 0,15 + 0,08; no és una dimensió acabada garantida |
La calor, la pressió, el flux de material, la tinta impresa, les cavitats de l'antena i el xip poden canviar el gruix real de la targeta. Aproveu tant el gruix mitjà com el gruix de la zona de xip local mitjançant una mostra de targeta acabada qualificada.
L'obtenció de la superposició i la incrustació com a sistema coordinat ajuda els fabricants de targetes a gestionar la compatibilitat del material, el gruix de la capa, la disposició de la làmina, el registre i la compra d'un sol proveïdor.
L'estructura laminada tanca el xip i l'antena dins del cos de la targeta, ajudant a protegir els components electrònics de la manipulació rutinària, la contaminació, l'abrasió i el contacte directe amb la superfície.
La superposició transparent preserva la visibilitat de la informació impresa, mentre que la incrustació interna proporciona el gruix, l'estructura i la funcionalitat electrònica requerits per a la targeta.
Els fabricants de targetes poden personalitzar el gruix de la superposició, el gruix de l'incrustació, el tipus de xip, les dimensions de l'antena, la disposició del full, l'acabat superficial, les marques impreses, la banda magnètica, el panell de signatura o altres elements funcionals.
Els fulls d'incrustació preestablerts permeten laminar i perforar múltiples targetes en un cicle de producció, millorant la consistència i reduint la necessitat de col·locar xips i antenes individualment durant el muntatge final de la targeta.
Les incrustacions RFID PET es poden configurar per a targetes d'accés d'empleats, credencials d'edificis, targetes de campus, targetes de visitants, targetes d'aparcament, targetes d'hotel i identificació d'àrea restringida.
La superposició de PETG protegeix fotografies, noms, números, codis de barres i informació impresa, mentre que la incrustació de PET proporciona la funció de targeta física o sense contacte necessària.
Les incrustacions d'HF personalitzades es poden avaluar per al transport, la venda d'entrades, la recollida de tarifes, l'aparcament, el transport al campus i els programes de mobilitat mitjançant lectors i sistemes de backend compatibles.
Els projectes de targetes de pagament requereixen el xip, l'antena, la construcció del cos de la targeta, el procés de personalització, la certificació, la compatibilitat amb els lectors i l'aprovació de la xarxa de pagament corresponent. El subministrament de material per si sol no estableix el compliment de la targeta acabada.
La funcionalitat RFID o NFC es pot integrar en targetes de fidelització minoristes, targetes de gimnàs, targetes de club, targetes d'esdeveniments, targetes de biblioteca, targetes d'hospitalitat i programes de membres de clients.
Els xips NFC compatibles poden admetre la interacció amb el dispositiu mòbil per a targetes de visita digitals, autenticació de productes, accés al lloc web, participació en esdeveniments, verificació de pertinença o altres funcions programades.
Les incrustacions de PET es poden integrar en targetes que també contenen xips de contacte, bandes magnètiques, codis de barres, codis QR, panells de signatura, elements hologràfics o múltiples tecnologies RFID.
Confirmeu les dimensions de la targeta acabada, el gruix objectiu, l'acabat superficial, la vida útil prevista de la targeta, l'entorn d'aplicació, el mètode d'impressió, el mètode de personalització i les funcions necessàries.
Indiqueu si el projecte requereix un nucli de PET estructural senzill, una incrustació només d'antena, una incrustació prèvia de xip i antena o una incrustació RFID prelaminada completa.
Proporcioneu el model de lector, la freqüència de funcionament, el protocol, el requisit de memòria, el requisit de seguretat, el format de dades, la distància de lectura necessària i la referència actual de la targeta o xip.
Trieu el xip segons la compatibilitat del sistema i seleccioneu un disseny d'antena que s'adapti a la disposició de la targeta, la capacitat del xip, el requisit de distància de lectura, les condicions de laminació i els materials circumdants.
Confirmeu el nombre de targetes per full, les dimensions del full, les marques de registre, l'orientació de l'antena, la posició del xip, el marge de perforació, l'àrea impresa i la tolerància requerida.
Proporcioneu el material del nucli de la targeta, el tipus de tinta, el procés d'impressió, el mètode de curat, la cobertura d'impressió i les condicions del laminador perquè es pugui avaluar el recobriment estàndard o fort.
Proveu la superposició i la incrustació reals amb la impressora, la tinta, la laminadora, la perforadora, el lector, el codificador, l'equip de personalització i els requisits de qualitat de la targeta acabada.
Envieu l'estructura de la targeta, el gruix de la superposició, el tipus d'incrustació de PET, la freqüència, el xip, l'antena, la disposició del full, el procés d'impressió, la quantitat i la destinació per a una recomanació específica del projecte.
Obteniu una recomanació de materialLa superposició de PETG, els fulls impresos del nucli de la targeta i els fulls d'incrustació de PET es condicionen, es netegen, s'inspeccionen i s'organitzen d'acord amb el disseny de fulls aprovats i el dibuix de la capa de la targeta.
Els fulls impresos han d'utilitzar marques de registre precises perquè els gràfics, les posicions de l'antena, els xips, les línies de tall, les bandes magnètiques i les vores de la targeta quedin correctament alineats.
La superposició frontal, el nucli imprès, la incrustació de PET, el nucli imprès posterior i la superposició posterior s'apilen amb l'orientació aprovada. Les superfícies recobertes han d'enfrontar-se a les capes d'adherència correctes.
La calor i la pressió controlades uneixen les capes entre si. La recepta de laminació s'ha d'establir mitjançant proves perquè la calor, la pressió o el temps de cicle excessius poden afectar la planitud, la connexió del xip, el rendiment de l'antena, la transparència i la contracció del full.
Les làmines laminats es refreden en condicions controlades per estabilitzar l'estructura de la targeta i reduir la deformació, la deformació, les bombolles i la unió desigual.
Els fulls laminats es perforan a les targetes i després es poden sotmetre a impressió, codificació, marcatge làser, relleu, instal·lació de mòduls de xip, codificació magnètica, aplicació de panells de signatura o altres processos d'acabat.
Les targetes RFID s'han de provar amb els lectors previstos per confirmar la identificació del xip, la comunicació de dades, la continuïtat de l'antena, la distància de lectura, l'orientació, la codificació i la compatibilitat del sistema.
El PETG i el PET estan relacionats químicament però no són graus intercanviables . La seva cristal·linitat, resposta suavitzant, contracció i adhesió superficial difereixen. Les piles de targetes mixtes PETG/PET/PVC necessiten la validació del procés; no s'ha d'assumir ni una temperatura de laminació universal ni una compatibilitat automàtica.
| Punt de control | Què confirmar | Per què és important |
|---|---|---|
| Revestiment lateral | Marqueu la cara tractada i alineeu-la amb el nucli imprès aprovat | La col·locació inversa pot provocar una mala unió i aixecament de vores |
| Química i cura de la tinta | Identificar offset, pantalla o tinta UV; prova la seva superfície impresa totalment curada | La tinta poc curada pot generar bombolles o reduir la força de la pela |
| Grau PET i PETG | Registra el grau exacte de la resina, el calibre, la direcció i el pretractament | Els diferents comportaments de contracció i unió poden crear rínxols o distorsió |
| Calor, pressió i refrigeració | Establiu una recepta aprovada amb la premsa de laminació real | El processament excessiu pot deformar les targetes o danyar les connexions dels xips |
| Impressió metàl·lica i RFID | Comproveu la làmina, la tinta conductora, la banda magnètica i l'espaiat de l'antena | Aquests poden afectar l'acoblament de RF o les separacions de processament |
| Qualificació de la targeta acabada | Inspeccioneu la pell, la planitud, les dimensions, la lectura/escriptura de RF i l'envelliment | Una incrustació de pas sola no certifica la targeta completa |
Utilitzeu la mostra de la targeta acabada i les condicions de processament enregistrades per aïllar si un defecte prové d'un recobriment de superposició, tinta impresa, nucli de PET, unió de xips, geometria de l'antena o el cicle de laminació final.
| Problema observat | Causa possible | Comprovació recomanada |
|---|---|---|
| Peeling de superposició o aixecament de vores | Orientació incorrecta del costat recobert, tinta incompatible o unió insuficient | Verifiqueu la cara del recobriment, la tinta curada, la neteja i les condicions de prova de pelat |
| Bombolles o boira | Aire atrapat, contaminació, dissolvent residual o cicle de calefacció inadequat | Comproveu la neteja del full, el curat de la tinta, la pressió de la placa i el perfil tèrmic |
| Desajustament o contracció | Capes de PET/PETG desequilibrades, direcció del material o variació de refrigeració | Compareu els calibres de capa i la direcció de la màquina; repetir les proves de planitud |
| La targeta RF falla després de la laminació | Enllaç IC danyat, trencament de l'antena o pressió local excessiva | Comproveu la resposta de RF abans i després de la laminació; inspeccionar les zones de xip |
| Distància de lectura més curta després de la impressió | Desafinació de l'antena, tinta metàl·lica o geometria de la targeta final inesperada | Proveu la pila final al lector, l'aparell i l'orientació especificats |
| Toc de xip o contorn de l'antena visible | Cavitat/compensació insuficient o sobrepressió | Reviseu el mapa de gruix del prelam i el flux de material local |
| La perforació danya l'encenall o la bobina | Registre incorrecte de la disposició o espai lliure del conductor insuficient | Coincideix amb el pas de la targeta CAD, l'espai de perforació i la posició d'incrustació |
| Esgarrapades superficials o variació de brillantor | Fricció d'embalatge, placa bruta o barreja de graus | Inspeccioneu la manipulació de la pel·lícula, l'acabat de la placa, l'entrellaçat i el control del lot |
Verificació del grau de material i recobriment.
Inspecció de gruix i dimensions de la làmina.
Inspecció de transparència, boira, brillantor i acabat superficial.
Inspecció de pols, rascades, arrugues, forats i contaminació.
Uniformitat del recobriment i identificació del costat recobert.
Prova de laminació, planitud, contracció i avaluació de la resistència a la pell.
Material de suport de PET, gruix, dimensions i verificació de la disposició de la làmina.
Verificació del model de xip, quantitat, posició i orientació.
Dimensions de l'antena, resistència, continuïtat, connexió i inspecció visual.
Unió xip a antena i proves de funció elèctrica.
Planitud de la superfície, encapsulació, bombolla i inspecció de partícules estranyes.
Comunicació del lector, lectura d'UID, accés a memòria o proves de codificació segons el xip seleccionat.
Mides i gruix acabats.
Aspecte de la superfície, claredat, brillantor i visibilitat de la impressió.
Unió de capes, adhesió de vores, bombolles i delaminació.
Planitud de la targeta, flexió, torsió i maneig mecànic.
Compatibilitat de lectura, codificació, memòria, antena i lector de xip.
Proves de durabilitat, medi ambient i d'envelliment específiques de l'aplicació quan sigui necessari.
Per a la producció de targetes B2B repetibles, establiu una mostra daurada amb especificacions de superposició i incrustacions separades i, a continuació, documenteu les proves que s'apliquen a cada comanda de compra. Els punts de control suggerits es mostren a continuació; Les toleràncies finals i els mètodes s'han d'acordar per escrit.
| Element d'aprovació | Superposició PETG / Nucli PET | Incrustació RFID PET / Targeta acabada |
|---|---|---|
| Identitat material | Grau de resina, color, costat del recobriment, lot del proveïdor | Fabricant de xip, IC exacte, antena i lot de suport de PET |
| Dimensions | Gruix, longitud/amplada de la làmina, quadratura i contracció tèrmica | Pas de la targeta, registre, ubicacions d'antena/xip i indicador local |
| Qualitat visual | Boira, claredat, pols, rascades, arrugues i defectes de recobriment | Continuïtat de l'antena, aspecte de la zona de xip i defectes d'encapsulació |
| Validació de processos | Compatibilitat de tinta, recepta de laminació i força de pelat | Rendiment elèctric de prelam a targeta acabada i rang de lectura ajustat |
| Compatibilitat d'equips | Impressora, línia d'assecat, laminadora, eines de refrigeració i perforació | Model de lector, protocol, codificador, dispositiu de RF i script de prova |
| Control del lot | Fórmula de recobriment aprovada, embalatge, etiquetatge i referència del lot | Disseny de xip/antena aprovat, criteris de superació de RF i aprovacions de canvi |
| Documentació | TDS, COA o informe d'inspecció específic del projecte quan s'acordi | Llista de lots de xip, resultat elèctric, aprovació de la mostra i traçabilitat quan s'acordi |
Abans de la producció, confirmeu el pla de mostreig i quines proves es realitzen a cada posició del full en comparació amb una mostra representativa. Eviteu tractar els resultats de les proves a nivell de material com una certificació de la targeta d'identificació o de pagament acabada.
Wallis admet la superposició personalitzada de PETG i la producció d'incrustacions de PET per a prototips, comandes pilot, comandes a granel programades i programes de subministrament de material de targeta a llarg termini.
La coordinació de la producció pot incloure la preparació del material, el recobriment, el tall de làmines, la fabricació d'antenes, la unió de xips, el muntatge d'incrustacions, la inspecció elèctrica, el control de la disposició de les làmines, l'embalatge, l'etiquetatge i la documentació d'exportació.
Producció de superposició PETG
Fabricació d'incrustacions de PET
A més de la superposició recoberta i els materials d'incrustació RFID, Wallis pot coordinar els requisits relacionats amb PET, PETG, PVC, policarbonat, full de nucli, full imprimible, superposició de banda magnètica i requisits de material de targeta compost.
Full de PET per a la fabricació de targetes
Material bàsic de la targeta PET
Les superfícies de superposició de PETG s'han de protegir de la pols, les ratllades, la humitat, la flexió, les empremtes dactilars i la contaminació. Les incrustacions RFID també requereixen protecció contra pressió excessiva, calor incontrolat, descàrrega estàtica, danys als components i condicions d'emmagatzematge inadequades.
Netegeu la pel·lícula de PE o l'embolcall interior protector.
Paper kraft resistent a la humitat o embalatge segellat.
Cartró pla, caixa reforçada, caixa de fusta o embalatge de palets.
Protecció de cantonades i vores per reduir la deformació.
Fulls de separació per protegir encenalls, antenes i superfícies de pel·lícula.
Etiquetes de número de lot, material, gruix, xip, freqüència, disposició i orientació.
Etiquetes OEM personalitzades, marques d'enviament i llistes d'embalatge.
Emmagatzemeu els materials tancats en el seu embalatge original en un lloc net, sec i amb temperatura controlada. Manteniu-los lluny de la llum solar directa, fonts de calor fortes, humitat excessiva, càrregues pesades, pols i productes químics corrosius.
Magatzem de material de targetes Wallis
Una sol·licitud precisa de pressupost hauria d'identificar si esteu comprant només una superposició de PETG, només un nucli de PET, només una incrustació RFID o un conjunt coincident . Compartir els detalls següents ajuda a evitar preus incorrectes i cicles de mostreig innecessaris.
| del camp de cotització a proporcionar | Detalls |
|---|---|
| Àmbit del producte | Superposició recoberta de PETG, nucli de PET normal, suport d'antena, preincrustació RFID, prelam o subministrament combinat |
| Especificació de superposició | Gruix, acabat, direcció/resistència del recobriment, procés d'impressió i mida del rotlle/full |
| Especificació d'incrustacions de PET | Calibre, grau/color PET, opció RFID, antena, xip i dibuix aprovat |
| Fabricació de targetes | Mida i gruix de la targeta acabada, disseny de la targeta, nucli imprès, màquina i procés de laminació |
| Lector i QA | Protocol de xip, model de lector, criteris de prova de RF, límits de pelat/planitud i quantitat de mostra |
| Encàrrec comercial | Volum de prova, demanda anual, embalatge objectiu, destinació i documents sol·licitats |
Wallis treballa amb fabricants de targetes, convertidors RFID, fàbriques de targetes intel·ligents, impressores de seguretat, distribuïdors, centres de personalització i clients OEM que requereixen materials de superposició i incrustacions personalitzats.
Superposició única de PETG, nucli de PET, incrustació RFID i aprovisionament de material de targeta.
Opcions de PET normal, només antena, preincrustació RFID i incrustació prelaminada.
Projectes personalitzats de LF, HF, NFC, UHF i de doble freqüència.
Xip personalitzat, antena, gruix, mida de full i disseny de targeta.
Opcions de revestiment, revestiment fort, mat, esmerilat, làser i superposició magnètica.
Suport de prototips i mostres per a laminació i proves de lectors.
Inspecció de qualitat, traçabilitat del lot, embalatge d'exportació i etiquetatge OEM.
Envieu a Wallis l'estructura de la targeta acabada, el material, el gruix, la disposició del full, la freqüència RFID, el xip, l'antena, el mètode d'impressió, la informació del lector, la quantitat estimada i la destinació de lliurament.
Sol·liciteu un pressupost personalitzatLa superposició de PETG és normalment la capa protectora transparent a la part davantera o posterior d'una targeta laminat. La incrustació de PET és una capa estructural o funcional interna i pot contenir un xip i una antena RFID.
No. Una incrustació de PET pot ser un nucli estructural senzill sense electrònica, una incrustació només d'antena, una incrustació prèvia de xip i antena o una incrustació prelaminada RFID completa. Els compradors han d'especificar el tipus requerit.
La superposició PETG està disponible d'aproximadament 0,04 mm a 0,15 mm. Les opcions habituals inclouen 0,06 mm, 0,08 mm i 0,10 mm, mentre que el gruix personalitzat es pot avaluar segons l'estructura de la targeta.
Sí. El gruix de la incrustació de PET s'ha de seleccionar segons el xip, l'antena, les capes de la targeta, el gruix de la targeta acabada, el procés de laminació i els requisits mecànics.
Les opcions del projecte poden incloure configuracions de 125 kHz LF, 13,56 MHz HF o NFC, UHF i de doble freqüència. La disponibilitat depèn del xip, l'antena, la disposició, la quantitat i l'aplicació seleccionats.
Sí. Proporcioneu el nom exacte del xip, el fabricant, la memòria, el protocol, el requisit de seguretat, el model de lector i el volum anual. Wallis pot avaluar la disponibilitat i la compatibilitat de les incrustacions.
Es poden avaluar les opcions d'antena de filferro de coure i d'alumini gravat. El disseny correcte depèn de la freqüència, la capacitat del xip, les dimensions de la targeta, la distància de lectura, el mètode de producció i l'objectiu de cost.
Les estructures de materials mixtes poden ser possibles quan el recobriment, la tinta, la temperatura de suavització, la contracció, la pressió i les condicions de refredament són compatibles. Es requereixen proves de mostres abans de la producció a granel.
La impressió pot ser possible amb una superfície adequada tractada o imprimible. S'han de provar la tinta, el mètode de curat, la posició d'impressió, el costat d'unió, la transparència i la compatibilitat de laminació.
Sí. La quantitat de targeta per full, les dimensions del full, la posició de l'antena, la posició del xip, les marques de registre, els marges de perforació i l'orientació de la targeta es poden personalitzar segons un dibuix aprovat.
Les proves poden incloure continuïtat de l'antena, resistència, unió de xips, identificació de xips, comunicació amb el lector, lectura d'UID, accés a memòria, codificació, disseny de fulls, gruix i inspecció visual.
No. La seguretat depèn del xip seleccionat, el mètode d'autenticació, el xifratge, les claus, la configuració del lector, el programari de fons, la gestió de credencials, la personalització de la targeta i el disseny general del sistema.
Els materials PET i PETG poden ser reciclables mitjançant sistemes de recollida i processament adequats. Tanmateix, la reciclabilitat de la targeta acabada depèn dels recobriments, tintes, adhesius, xips, antenes, bandes magnètiques, polímers mixts i infraestructura de reciclatge local.
Sí. Es recomanen proves de mostra i pilot per verificar la impressió, l'adhesió del recobriment, la unió de capes, la planitud de la targeta, la lectura de xips, el rendiment de l'antena, la perforació, la personalització i la compatibilitat del lector.
Proporcioneu el material de superposició, el gruix, la superfície, el recobriment, el tipus d'incrustació, les dimensions del full, la disposició de la targeta, la freqüència, el xip, l'antena, el mètode d'impressió, el lector, la quantitat estimada, l'embalatge i la destinació de lliurament.
No. El PETG és un polièster modificat amb glicol, mentre que els graus de PET utilitzats per als nuclis de les targetes poden tenir diferents respostes de contracció, cristal·linitat i calor. Una pila de cartes mixta ha de ser qualificada amb el recobriment i l'equip reals.
Normalment, una incrustació prèvia conté un conjunt de xip i antena unides en un suport que necessita una conversió de targeta addicional. Un prelam tanca el conjunt RFID en funcionament dins d'una estructura preparada del nucli de la targeta. El format de subministrament exacte s'ha de definir al dibuix.
Afegiu els gruixos nominals d'ambdues superposicions, nuclis impresos i el nucli central o prelam i, a continuació, confirmeu el gruix real després de la laminació. La compressió del material, el flux i la geometria de la zona d'encenall poden canviar la mesura acabada.
No automàticament. El PETG recobert estàndard no és necessàriament sensible al làser. El marcatge làser requereix una qualificació específica i una prova sobre el làser previst i l'estructura de la targeta completada.
La desintonització de l'antena, el dany de la connexió de xips, la impressió metàl·lica o un canvi de pila de targetes poden afectar el rendiment. Proveu el mateix disseny abans i després de la laminació utilitzant el lector, l'orientació i el mètode de mesura especificats.
No. La temperatura, la pressió, el temps d'escalfament i el cicle de refrigeració correctes depenen del grau exacte de superposició de PETG, el nucli de PET, la tinta, el recobriment, l'electrònica i la laminadora. Utilitzeu la recepta de producció pilot aprovada.
No per defecte. Les freqüències, els formats de dades de xip i els protocols de lectura poden diferir. Confirmeu l'estàndard d'aplicació i el lector exactes en lloc de tractar tots els productes RFID de baixa freqüència com a equivalents.
Mantingueu l'especificació del material aprovat, el dibuix de la pila de targetes, la mostra daurada, els números de peça del xip i de l'antena, el procediment de prova, la traçabilitat del lot i l'aprovació documentada per a qualsevol canvi de material o procés.
Comença el teu projecte amb nosaltres