डब्ल्यूएलएस-इंकजेट शीट के बा
वालिस के ह
| रंग: | |
|---|---|
| आकार: | |
| मोटाई : | |
| सतह: | |
| उपलब्धता: | |
| मात्रा: 1। | |
वालिस टिकाऊ आईडी कार्ड, एक्सेस कार्ड, आरएफआईडी कार्ड, एनएफसी कार्ड, भुगतान कार्ड, परिवहन कार्ड, सदस्यता कार्ड, होटल के कुंजी कार्ड, आ कस्टमाइज्ड स्मार्ट कार्ड बनावे वाला पेशेवर कार्ड निर्माता लोग खातिर पीईटीजी लेपित ओवरले आ पीईटी जड़ सामग्री के आपूर्ति करे ला ।
पारदर्शी पीईटीजी ओवरले टुकड़ा टुकड़ा कार्ड के बाहरी सतह के सुरक्षा करेला। आंतरिक पीईटी आधारित परत बिना इलेक्ट्रॉनिक्स के सादा पीईटी कोर शीट हो सके ला, एंटीना कैरियर, चिप-एंड-एंटीना प्री-इन्ले, या पूरा तरीका से प्रीलेमिनेटेड आरएफआईडी जड़ना हो सके ला। एह सामग्री सभ के अलग-अलग स्पेसिफिकेशन होला आ खरीदे से पहिले अलग से पहिचान करे के पड़े ला।
मोटाई, शीट के आयाम, सतह के फिनिश, कोटिंग ग्रेड, आरएफआईडी कॉन्फ़िगरेशन अवुरी कार्ड लेआउट के एप्लीकेशन के मुताबिक बनावल जा सकता। उद्धरण में पीईटीजी ओवरले आ पीईटी कोर/इन्ले के अलग-अलग लाइन आइटम के रूप में पहचान करे के चाहीं, जवना में अलग-अलग सामग्री के विनिर्देश, मात्रा आ स्वीकृति के मापदंड होखे के चाहीं।
बी 2 बी अनुकूलन: पीईटीजी ओवरले मोटाई आ खत्म, सादा भा आरएफआईडी पीईटी जड़ना, एलएफ/एचएफ/यूएचएफ आवृत्ति, चिप मॉडल, एंटीना सामग्री, शीट लेआउट, कार्ड के मात्रा प्रति शीट, मुद्रित रजिस्ट्रेशन निशान, पैकेजिंग, आ ओईएम लेबलिंग।
| उत्पाद | कार्ड लेमिनेशन खातिर पीईटीजी लेपित ओवरले आ पीईटी जड़ना |
| ओवरले सामग्री के बा | पारदर्शी पीईटीजी के बा |
| जड़ना सामग्री के बा | पीईटी संरचनात्मक कोर या पीईटी आधारित आरएफआईडी प्रीलेमिनेटेड जड़ना |
| पीईटीजी ओवरले मोटाई के बा | 0.04 मिमी–0.15 मिमी के बा; आम विकल्प सभ में 0.06mm, 0.08mm, आ 0.10mm सामिल बाड़ें; अनुकूलित मोटाई उपलब्ध बा |
| पीईटी जड़ना मोटाई के बा | पूरा कार्ड संरचना के अनुसार अनुकूलित कइल गइल; 0.25mm आ अउरी प्रोजेक्ट-विशिष्ट विकल्पन के मूल्यांकन कइल जा सकेला |
| चादर के आकार के बा | ए 4, ए 3, 295 × 460 मिमी, 295 × 485 मिमी, अवुरी अनुकूलित आयाम |
| कार्ड के लेआउट के बारे में बतावल गइल बा | 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5, 4 × 10, या अनुकूलित शीट थोप |
| ओवरले के विकल्प बा | लेपित ओवरले, मजबूत लेपित ओवरले, गैर-लेपित ओवरले, बिसेस लेजर-प्रतिक्रियाशील ग्रेड (जहाँ योग्य होखे), मैट ओवरले, आ चुंबकीय पट्टी ओवरले |
| सतह के फिनिश कइल जाला | चिकना, चमकदार, मैट, पाले से बनल, एंटी-स्क्रैच, या कस्टमाइज्ड फिनिश |
| पीईटी जड़ना प्रकार के बा | सादा पीईटी कोर शीट (कोई इलेक्ट्रॉनिक्स ना), एंटीना-केवल पीईटी वाहक, आरएफआईडी प्री-इंले, आरएफआईडी प्रीलेमिनेटेड जड़ना, या प्रोजेक्ट-विशिष्ट ड्यूल-फ्रीक्वेंसी संरचना |
| आरएफआईडी आवृत्ति के विकल्प बा | 125kHz LF, 13.56MHz HF/NFC, UHF, या ड्यूल-फ्रीक्वेंसी कॉन्फ़िगरेशन, प्रोजेक्ट के जरूरत के अधीन |
| चिप के विकल्प बा | ग्राहक द्वारा नामित भा प्रोजेक्ट द्वारा अनुशंसित एलएफ, एचएफ, एनएफसी, आ यूएचएफ चिप, उपलब्धता आ रीडर संगतता के अधीन |
| एंटीना के विकल्प बा | तांबा के तार एंटीना, एचड एल्यूमीनियम एंटीना, या अनुकूलित एंटीना डिजाइन |
| रंग | पारदर्शी ओवरले के बा; सफेद, पारदर्शी, या अनुकूलित पीईटी जड़ना संरचना |
| आवेदन के बा | आईडी कार्ड, आरएफआईडी कार्ड, एनएफसी कार्ड, एक्सेस कार्ड, भुगतान कार्ड, परिवहन कार्ड, कर्मचारी कार्ड, सदस्यता कार्ड, होटल के कुंजी कार्ड, आ स्मार्ट लेबल |
| ओईएम सेवा के बा | सामग्री, मोटाई, आकार, लेआउट, चिप, आवृत्ति, एंटीना, कोटिंग, सतह, छपाई के निशान, पैकेजिंग, आ निजी लेबलिंग |
अंतिम आयाम, मोटाई, चिप, एंटीना, आवृत्ति, रीड परफार्मेंस, कोटिंग, आ लेमिनेशन पैरामीटर सभ के पुष्टि एगो मंजूर तकनीकी बिसेसता आ उत्पादन नमूना के माध्यम से होखे के चाहीं।
सही सोर्सिंग खातिर, सुरक्षात्मक बाहरी फिल्म के आंतरिक संरचनात्मक पीईटी शीट आ एगो कार्यात्मक आरएफआईडी जड़ना से अलग करीं । 'inlay' शब्द के इस्तेमाल आपूर्तिकर्ता लोग के बीच अलग-अलग तरीका से कइल जाला; एगो ड्राइंग आ नमूना अस्पष्टता के दूर करेला।
| सामग्री आपूर्ति | मुख्य कार्य | में आरएफआईडी इलेक्ट्रॉनिक्स शामिल बा? | खरीद के प्रमुख विवरण बा |
|---|---|---|---|
| पीईटीजी लेपित ओवरले के बा | पारदर्शी कार्ड के सतह अवुरी बांडिंग इंटरफेस | ना | मोटाई, कोटिंग साइड, सतह खत्म, स्पष्टता, शीट आकार, मुद्रित-कोर संगतता |
| सादा पीईटी कोर शीट के बा | आंतरिक कार्ड के मोटाई आ संरचनात्मक परत | ना | रंग, गेज, घनत्व, थर्मल सिकुड़न, परत बंधन, कट प्रारूप |
| एंटीना-केवल पीईटी वाहक बा | अंतिम चिप लगाव से पहिले एंटीना के समर्थन करेला | खाली एंटीना के इस्तेमाल कइल जाला; कवनो बंधुआ आईसी ना होखे | एंटीना ज्यामिति, सामग्री, प्रतिरोध, लेआउट आ बॉन्डिंग पैड |
| पीईटी आधारित आरएफआईडी प्री-इंले के बा | बाद में कार्ड रूपांतरण खातिर चिप आ एंटीना असेंबली | हॅंं | आईसी पार्ट नंबर, प्रोटोकॉल, एंटीना ट्यूनिंग, बॉन्ड इंटीग्रेटी, शीट पिच अवुरी फंक्शनल टेस्ट |
| पीईटी आधारित आरएफआईडी प्रीलम के बा | कार्ड-स्टैक लेमिनेशन के लिए तैयार कैप्सूल में शामिल कार्यात्मक जड़ना | हॅंं | प्रीलम मोटाई के नक्शा, चिप के स्थान, बिजली के उपज, आरएफ परीक्षण अवुरी लेमिनेशन संगतता |
पारदर्शी पीईटीजी ओवरले खुद आरएफआईडी के कामकाज ना देला। पीईटी आधारित कोर जबले जरूरी चिप आ एंटीना के शामिल ना कइल जाला आ सत्यापन ना कइल जाला तबले आरएफआईडी जड़ना ना बन पावे ला।
पीईटीजी कोटेड ओवरले आ पीईटी जड़ना दू गो अलग-अलग परत हवें जे टुकड़ा टुकड़ा में प्लास्टिक आ स्मार्ट कार्ड के निर्माण में एक साथ इस्तेमाल होखे लीं।
पीईटीजी लेपित ओवरले के आम तौर प कार्ड के आगे अवुरी पीछे के सतह प राखल जाला। ई छपल कलाकृति के सुरक्षा देला आ थर्मल लेमिनेशन के दौरान बाहरी परत सभ के आंतरिक कार्ड संरचना से जोड़े में मदद करे ला।
पीईटी जड़ना कार्ड के भीतर रखल जाला। ई सादा संरचनात्मक शीट, एंटीना-ओनली लेयर हो सके ला, या फिर पूरा आरएफआईडी प्रीलेमिनेटेड कोर हो सके ला जेह में चिप आ एंटीना होखे। उद्धरण के अनुरोध करत घरी सही परिभाषा के पुष्टि होखे के चाहीं।
पीईटीजी एगो ग्लाइकोल-मोडिफाइड पॉलिएस्टर सामग्री हवे जेकर इस्तेमाल जहाँ ऑप्टिकल क्लियरिटी, टफनेस, फॉर्मेबिलिटी आ बिस्वास जोग बंधन के जरूरत होला। कार्ड प्रोडक्शन में पारदर्शी पीईटीजी फिल्म के इस्तेमाल सुरक्षात्मक आ सजावटी सतह परत के रूप में कइल जा सके ला।
कोटिंग के ओवरले के कार्ड-कंटैक्ट साइड पर लगावल जाला ताकि संगत प्रिंटेड शीट, पीईटी लेयर, पीईटीजी लेयर, पीवीसी लेयर, या कंपोजिट कार्ड संरचना सभ के आसंजन में सुधार हो सके। कोटिंग ग्रेड के मिलान प्रिंटिंग इंक, कार्ड कोर, तापमान, दबाव, आ लेमिनेशन चक्र के साथ होखे के चाहीं।
ओवरले क्वालिटी कार्ड के पारदर्शिता, चमक, समतलता, प्रिंटेड-इमेज के दृश्यता, छिलका के ताकत, सतह के प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, आ तैयार-कार्ड के रूप के प्रभावित करे ले। खरीददार लोग के ओवरले के परीक्षण वास्तविक स्याही आ लेमिनेटर से करे के चाहीं ना कि खाली नाममात्र सामग्री के विनिर्देश पर भरोसा करे के।
पारदर्शी पीईटीजी लेपित ओवरले के बा
लेमिनेशन खातिर पीईटीजी ओवरले शीट
पारदर्शी पीईटीजी ओवरले के मदद से छपल फोटो, लोगो, टेक्स्ट, बारकोड, क्यूआर कोड, चर डेटा, आ सुरक्षा ग्राफिक्स के लेमिनेशन के बाद साफ-साफ लउके के इजाजत मिले ला।
उपयुक्त लेपित भा मजबूत लेपित सतह ओवरले आ प्रिंटेड कार्ड परत सभ के बीच के बंधन में सुधार करे ले, जेकरा से छिलका, किनारा उठावे, बुलबुला आ इंटरलेयर के अलगाव के कम करे में मदद मिले ला।
ओवरले मुद्रित जानकारी के नियमित घर्षण, नमी, अंगुरी के निशान, गंदगी, घर्षण अवुरी सामान्य कार्ड के इस्तेमाल के दौरान बार-बार हैंडलिंग से बचावेला।
कार्ड के डिजाइन आ पर्सनलाइजेशन प्रक्रिया के अनुसार चमकदार, चिकना, मैट, पाले वाला, कम चमकदार, एंटी-स्क्रैच, आ कस्टमाइज्ड सतह विकल्प सभ के मूल्यांकन कइल जा सके ला।
खरीददार कार्ड के संरचना आ प्रोसेसिंग के जरूरत के हिसाब से मानक कोटेड ओवरले, मजबूत-कोटेड ओवरले, गैर-कोटेड ओवरले, लेजर करे लायक सामग्री, भा मैग्नेटिक स्ट्राइप ओवरले के चयन कर सकेलें।
सादा पीईटी कोर शीट एगो आंतरिक, गैर-इलेक्ट्रॉनिक कार्ड परत होला जेह में एंटीना भा आरएफआईडी चिप ना होला। इ कार्ड के जरूरी मोटाई अवुरी संरचनात्मक प्रदर्शन में योगदान देवेला। हालाँकि, कुछ आपूर्तिकर्ता लोग एह परत खातिर 'जड़ना' शब्द के इस्तेमाल करे ला, सामग्री के ड्राइंग के अनुरोध करीं ताकि ई इलेक्ट्रॉनिक जड़ना से भ्रमित ना होखे।
केवल एंटीना वाला जड़ना में तांबा भा एल्युमिनियम के एंटीना होला बाकी अंतिम चिप कनेक्शन ना होला। एकरा के अइसन निर्माता लोग द्वारा चुनल जा सके ला जे अपना खुद के उत्पादन सुविधा में चिप बॉन्डिंग भा मॉड्यूल असेंबली पूरा करे लें।
आरएफआईडी प्री-इन्ले पीईटी कैरियर पर चुनल चिप आ एंटीना के एकीकृत करे ला। एकर मकसद आगे के रूपांतरण, कैप्सूलीकरण, भा लेमिनेशन के पूरा स्मार्ट कार्ड संरचना में बनावल गइल बा।
प्रीलेमिनेटेड आरएफआईडी जड़ना में चिप आ एंटीना के तइयार कार्ड-कोर परत सभ के भीतर बंद कइल जाला। कार्ड निर्माता एकरा के अंतिम लेमिनेशन अवुरी पंचिंग से पहिले प्रिंटेड कोर शीट अवुरी पीईटीजी ओवरले के संगे मिला सकतारे।
पीईटी आरएफआईडी जड़ना संरचना के बा
लेमिनेशन खातिर स्मार्ट कार्ड जड़ना
125kHz एलएफ जड़ना के इस्तेमाल संगत निकटता पहचान, बेसिक एक्सेस कंट्रोल, उपस्थिति अवुरी विरासत रीडर सिस्टम में कईल जाला। जानवरन के पहिचान परियोजना सभ खातिर, 134.2kHz के बिन्यास आ लागू रीडर मानक के अलग से समीक्षा कइल जरूरी बा; 125kHz के एक्सेस जड़ना के संगत ना मानल जाव.
चिप के चयन के ग्राहक के रीडर, डेटा फॉर्मेट, मेमोरी, रीड-ओनली भा रिराइटेबल के जरूरत, सुरक्षा के जरूरत, आ सिस्टम प्रोटोकॉल के साथ मिलान होखे के चाहीं।
13.56MHz एचएफ भा एनएफसी जड़ना के इस्तेमाल एक्सेस कंट्रोल, पब्लिक ट्रांसपोर्टेशन, लाइब्रेरी कार्ड, कैंपस कार्ड, सदस्यता प्रोग्राम, पहचान, प्रमाणीकरण, मोबाइल इंटरैक्शन, आ संपर्क रहित भुगतान प्रोजेक्ट खातिर कइल जा सके ला।
जरूरी चिप के चयन लागू रीडर प्लेटफार्म, मेमोरी, एन्क्रिप्शन, प्रमाणीकरण, प्रोटोकॉल, रीड दूरी, ऑपरेटिंग वातावरण, आ प्रमाणीकरण के जरूरत के अनुसार होखे के चाहीं।
यूएचएफ जड़ना पर लंबा दूरी के पहचान, संपत्ति प्रबंधन, रसद, वाहन पहचान, इवेंट मैनेजमेंट, इन्वेंट्री, आ कई गो आइटम सभ के तेजी से पढ़े के जरूरत वाला एप्लीकेशन सभ खातिर बिचार कइल जा सके ला।
यूएचएफ फ्रीक्वेंसी बैंड, एंटीना डिजाइन, चिप, रेगुलेटरी क्षेत्र, रीडर पावर, इंस्टॉलेशन वातावरण, आसपास के सामग्री, आ जरूरी रीड दूरी के पुष्टि उत्पादन से पहिले होखे के चाहीं।
ड्यूल-फ्रीक्वेंसी इनले एक कार्ड निर्माण के भीतर दुगो आरएफआईडी तकनीक के संयोजन करेला। ई अइसन सिस्टम सभ के सपोर्ट क सके ला जिनहन के दू गो रीडर इंफ्रास्ट्रक्चर सभ के साथ संगतता के जरूरत होखे, बाकी चिप स्पेसिंग, एंटीना इंटरैक्शन, शीट लेआउट, कार्ड के मोटाई आ फिनिश-कार्ड परफार्मेंस के प्रोजेक्ट-बिसेस इंजीनियरिंग के जरूरत होला।
ठेठ टुकड़ा टुकड़ा में बनल स्मार्ट कार्ड में पीईटीजी ओवरले कार्ड के सतह के सुरक्षा करे ला जबकि पीईटी जड़ना आंतरिक संरचना भा संपर्क रहित कामकाज देला। अनुकूलित निर्माण में निम्नलिखित परत सभ सामिल हो सके लीं:
सामने पारदर्शी पीईटीजी लेपित ओवरले बा।
सामने छपल पीईटी, पीईटीजी, पीवीसी, या कंपोजिट कार्ड-कोर शीट।
सादा पीईटी संरचनात्मक जड़ना या आरएफआईडी पीईटी जड़ना जवना में चिप आ एंटीना होला।
पीछे छपल कार्ड-कोर शीट बा।
रियर पारदर्शी पीईटीजी लेपित ओवरले बा।
लेमिनेशन के दौरान गर्मी आ दबाव परत सभ के एकीकृत कार्ड बॉडी में जोड़ देला। मंजूर तापमान, दबाव, गरम करे के समय, ठंडा होखे के समय, स्टैकिंग के दिशा, आ रिलीज प्लेट सभ सटीक सामग्री आ उपकरण सभ पर निर्भर करे ला।
ओवरले गेज के पीईटी कोर, जड़ना, प्रिंटेड लेयर आ टारगेट फिनिश-कार्ड मोटाई से स्वतंत्र रूप से ना चुनल जा सके ला। ठेठ आईडी-1 कार्ड खातिर, नाममात्र के 0.76mm तैयार मोटाई एगो उपयोगी योजना संदर्भ हवे, बाकी पूरा कार्ड के लेमिनेशन आ कंडीशनिंग के बाद नापल जरूरी बा।
| सचित्र परत | नाममात्र के गेज | गणना के नोट |
|---|---|---|
| सामने के पीईटीजी ओवरले बा | 0.08 मिमी के बा | अंतिम सुरक्षात्मक सतह के बा; एकर कोटिंग आ वास्तविक गेज के सत्यापन करीं |
| सामने छपल कोर बा | 0.15 मिमी के बा | चयनित मुद्रित पीईटी/पीईटीजी/पीवीसी-संगत सामग्री शामिल बा |
| केंद्र पीईटी आधारित कोर या प्रीलम के बा | 0.30 मिमी के बा | खाली उदाहरण खातिर; चिप जोन, एंटीना अवुरी कोर के निर्माण खाती अलग गेज के जरूरत हो सकता |
| रियर प्रिंटेड कोर के बा | 0.15 मिमी के बा | कार्ड के ताना आ सिकुड़न के नियंत्रित करे खातिर सामने के परत के मिलान करीं |
| रियर पीईटीजी ओवरले के बा | 0.08 मिमी के बा | मिलान ग्रेड आ अभिविन्यास के पुष्टि करीं |
| प्रसंस्करण से पहिले सचित्र कुल | 0.76 मिमी के बा | 0.08 + 0.15 + 0.30 + 0.15 + 0.08 के बा; कवनो गारंटी वाला तइयार आयाम ना |
गर्मी, दबाव, सामग्री के प्रवाह, छपल स्याही, एंटीना अवुरी चिप गुहा असली कार्ड के मोटाई के बदल सकता। योग्य तैयार-कार्ड नमूना के उपयोग करके औसत मोटाई आ स्थानीय चिप-जोन मोटाई दुनो के मंजूरी दीं।
ओवरले आ जड़ना के एगो समन्वित सिस्टम के रूप में सोर्सिंग से कार्ड निर्माता लोग के सामग्री के संगतता, परत के मोटाई, शीट लेआउट, रजिस्ट्रेशन, आ एक ठो आपूर्तिकर्ता से खरीददारी के प्रबंधन करे में मदद मिले ला।
टुकड़ा टुकड़ा में बनल संरचना कार्ड के शरीर के भीतर चिप अवुरी एंटीना के घेरले बा, जवन कि इलेक्ट्रॉनिक घटक के नियमित हैंडलिंग, दूषित होखे, घर्षण अवुरी सीधा सतह के संपर्क से बचावे में मदद करेला।
पारदर्शी ओवरले छपल जानकारी के दृश्यता के संरक्षित करेला जबकि आंतरिक जड़ना कार्ड के जरूरी मोटाई, संरचना अवुरी इलेक्ट्रॉनिक कार्यक्षमता प्रदान करेला।
कार्ड निर्माता लोग ओवरले मोटाई, जड़ना मोटाई, चिप के प्रकार, एंटीना के आयाम, शीट लेआउट, सतह के फिनिश, छपल निशान, चुंबकीय पट्टी, सिग्नेचर पैनल, या अउरी कामकाजी तत्व सभ के अनुकूलित क सके ला।
पहिले से ब्यवस्थित जड़ना शीट सभ के मदद से कई गो कार्ड सभ के एक ठो प्रोडक्शन चक्र में लेमिनेशन आ पंच कइल जा सके ला, जेकरा से स्थिरता में सुधार होला आ अंतिम कार्ड असेंबली के दौरान चिप आ एंटीना सभ के अलग-अलग रखे के जरूरत कम हो जाला।
पीईटी आरएफआईडी जड़ना के कर्मचारी एक्सेस कार्ड, बिल्डिंग क्रेडेंशियल, कैंपस कार्ड, विजिटर कार्ड, पार्किंग कार्ड, होटल कार्ड, आ प्रतिबंधित क्षेत्र के पहचान खातिर कॉन्फ़िगर कइल जा सके ला।
पीईटीजी ओवरले फोटो, नाम, नंबर, बारकोड, आ छपल जानकारी के सुरक्षा करेला जबकि पीईटी जड़ना जरूरी भौतिक भा संपर्क रहित कार्ड फंक्शन देला।
अनुकूलित एचएफ जड़न के मूल्यांकन परिवहन, टिकटिंग, किराया संग्रहण, पार्किंग, कैंपस परिवहन, आ गतिशीलता कार्यक्रम खातिर संगत रीडर आ बैकएंड सिस्टम के इस्तेमाल से कइल जा सके ला।
भुगतान-कार्ड प्रोजेक्ट सभ में सही चिप, एंटीना, कार्ड-बॉडी निर्माण, निजीकरण प्रक्रिया, प्रमाणीकरण, रीडर संगतता, आ लागू भुगतान-नेटवर्क मंजूरी के जरूरत होला। अकेले सामग्री के आपूर्ति से तैयार कार्ड के अनुपालन स्थापित ना होला।
आरएफआईडी भा एनएफसी के कामकाज के खुदरा वफादारी कार्ड, जिम कार्ड, क्लब कार्ड, इवेंट कार्ड, लाइब्रेरी कार्ड, हॉस्पिटैलिटी कार्ड, आ ग्राहक सदस्यता कार्यक्रम में एकीकृत कइल जा सके ला।
संगत एनएफसी चिप डिजिटल बिजनेस कार्ड, प्रोडक्ट प्रमाणीकरण, वेबसाइट एक्सेस, इवेंट एंगेजमेंट, सदस्यता सत्यापन, भा अउरी प्रोग्राम कइल फंक्शन सभ खातिर मोबाइल-डिवाइस इंटरैक्शन के सपोर्ट क सके लें।
पीईटी जड़ना के कार्ड में एकीकृत कइल जा सके ला जेह में संपर्क चिप, मैग्नेटिक स्ट्राइप, बारकोड, क्यूआर कोड, सिग्नेचर पैनल, होलोग्राफिक तत्व, भा कई गो आरएफआईडी टेक्नोलॉजी भी हो सके लीं।
तैयार-कार्ड के आयाम, लक्ष्य मोटाई, सतह के खत्म, अपेक्षित कार्ड जीवन, आवेदन वातावरण, छपाई के तरीका, निजीकरण तरीका, आ जरूरी कामकाज के पुष्टि करीं।
बताईं कि एह प्रोजेक्ट खातिर सादा संरचनात्मक पीईटी कोर, एंटीना-ओनली जड़ना, चिप-एंड-एंटीना प्री-इन्ले, भा पूरा प्रीलेमिनेटेड आरएफआईडी जड़ना के जरूरत बा कि ना।
रीडर मॉडल, ऑपरेटिंग फ्रीक्वेंसी, प्रोटोकॉल, मेमोरी के जरूरत, सुरक्षा के जरूरत, डेटा फॉर्मेट, जरूरी रीड दूरी, आ वर्तमान कार्ड भा चिप संदर्भ उपलब्ध करावल।
सिस्टम के संगतता के हिसाब से चिप चुनीं आ अइसन एंटीना डिजाइन चुनीं जवन कार्ड के लेआउट, चिप के समाई, रीड-डिस्टेंस के जरूरत, लेमिनेशन के स्थिति, आ आसपास के सामग्री के हिसाब से फिट होखे।
प्रति शीट कार्ड के संख्या, शीट के आयाम, रजिस्ट्रेशन निशान, एंटीना के ओरिएंटेशन, चिप के स्थिति, पंचिंग मार्जिन, छपल क्षेत्र, अवुरी जरूरी सहिष्णुता के पुष्टि करीं।
कार्ड-कोर सामग्री, स्याही के प्रकार, छपाई प्रक्रिया, क्यूरींग तरीका, प्रिंट कवरेज, आ लेमिनेटर के स्थिति उपलब्ध कराईं ताकि मानक भा मजबूत कोटिंग के मूल्यांकन कइल जा सके।
इरादा वाला प्रिंटर, स्याही, लेमिनेटर, पंचिंग मशीन, रीडर, एनकोडर, पर्सनलाइजेशन उपकरण, आ फिनिश-कार्ड क्वालिटी के जरूरत के साथ वास्तविक ओवरले आ जड़ना के परीक्षण करीं।
प्रोजेक्ट-विशिष्ट सिफारिश खातिर आपन कार्ड संरचना, ओवरले मोटाई, पीईटी जड़ना प्रकार, आवृत्ति, चिप, एंटीना, शीट लेआउट, प्रिंटिंग प्रक्रिया, मात्रा, आ गंतव्य भेजीं।
सामग्री के सिफारिश ले लींपीईटीजी ओवरले, प्रिंटेड कार्ड-कोर शीट, आ पीईटी जड़ना शीट सभ के कंडीशनिंग, साफ कइल, निरीक्षण कइल जाला आ मंजूर शीट लेआउट आ कार्ड-लेयर ड्राइंग के अनुसार व्यवस्थित कइल जाला।
छपल शीट में सही रजिस्ट्रेशन निशान के इस्तेमाल होखे के चाहीं जेहसे कि ग्राफिक्स, एंटीना के स्थिति, चिप, कटिंग लाइन, चुंबकीय धार, आ कार्ड के किनारे सही तरीका से संरेखित रहे.
फ्रंट ओवरले, प्रिंटेड कोर, पीईटी जड़ना, रियर प्रिंटेड कोर अवुरी रियर ओवरले के मंजूर ओरिएंटेशन में ढेर कईल गईल बा। लेपित सतह सभ के सही बंधन परत सभ के सामना करे के पड़े ला।
नियंत्रित गर्मी आ दबाव परत सभ के एक साथ जोड़ देला। लेमिनेशन के रेसिपी के परीक्षण के माध्यम से स्थापित कइल जाय काहें से कि बहुत ढेर गर्मी, दबाव, या चक्र के समय के कारण समतलता, चिप कनेक्शन, एंटीना के परफार्मेंस, पारदर्शिता, आ शीट के सिकुड़न पर असर पड़ सके ला।
टुकड़ा टुकड़ा में बनल चादर सभ के नियंत्रित स्थिति में ठंडा कइल जाला ताकि कार्ड के संरचना स्थिर हो सके आ वार्पिंग, बिरूपण, बुलबुला आ असमान बंधन के कम हो सके।
टुकड़ा टुकड़ा में बनल शीट सभ के कार्ड में पंच कइल जाला आ एकरे बाद प्रिंटिंग, एन्कोडिंग, लेजर मार्किंग, एम्बॉसिंग, चिप-मॉड्यूल इंस्टॉलेशन, मैग्नेटिक एन्कोडिंग, सिग्नेचर-पैनल एप्लीकेशन भा अउरी फिनिशिंग प्रक्रिया से गुजरल जा सके ला।
आरएफआईडी कार्ड सभ के परीक्षण इरादा वाला रीडर सभ के साथ कइल जाय ताकि चिप के पहिचान, डेटा संचार, एंटीना के निरंतरता, रीडिंग दूरी, ओरिएंटेशन, एन्कोडिंग, आ सिस्टम संगतता के पुष्टि हो सके।
पीईटीजी आ पीईटी रासायनिक रूप से संबंधित बा लेकिन एक दूसरा के बदले लायक ग्रेड ना ह . इनहन के क्रिस्टलीयता, नरम होखे के प्रतिक्रिया, सिकुड़न आ सतह के आसंजन में अंतर होला। मिश्रित पीईटीजी/पीईटी/पीवीसी कार्ड स्टैक सभ के प्रक्रिया सत्यापन के जरूरत होला; ना त यूनिवर्सल लेमिनेशन तापमान मानल जाव आ ना ही स्वचालित संगतता।
| नियंत्रण बिंदु | का पुष्टि कइल जाव | कि ई काहे महत्व राखेला |
|---|---|---|
| कोटिंग साइड के बा | इलाज कइल चेहरा के चिन्हित करीं आ ओकरा के मंजूर छपल कोर के खिलाफ संरेखित करीं | रिवर्स प्लेसमेंट से खराब बॉन्डिंग आ एज लिफ्टिंग हो सकेला |
| स्याही के रसायन विज्ञान आ इलाज | ऑफसेट, स्क्रीन भा यूवी स्याही के पहचान कइल; एकर पूरा तरह से ठीक भइल छपल सतह के परीक्षण करीं | अंडर-क्यूर्ड स्याही से बुलबुला पैदा हो सके ला या छिलका के ताकत कम हो सके ला |
| पीईटी आ पीईटीजी ग्रेड के बा | सटीक राल ग्रेड, गेज, दिशा अवुरी पूर्व उपचार रिकॉर्ड करीं | अलग-अलग सिकुड़न आ बंधन के व्यवहार से कर्ल भा विकृति पैदा हो सके ला |
| गर्मी, दबाव आ ठंडा होखे के चाहीं | वास्तविक लेमिनेशन प्रेस के साथ एगो मंजूर नुस्खा स्थापित करीं | ओवर-प्रोसेसिंग से कार्ड के वार्प हो सकेला भा चिप कनेक्शन के नुकसान हो सकेला |
| मेटालिक प्रिंट आ आरएफआईडी के इस्तेमाल कइल जाला | पन्नी, प्रवाहकीय स्याही, चुंबकीय पट्टी अवुरी एंटीना के अंतराल के जांच करीं | इनहन से आरएफ कपलिंग भा प्रोसेसिंग क्लीयरेंस पर असर पड़ सके ला |
| तैयार-कार्ड योग्यता के बा | छिलका, समतलता, आयाम, आरएफ पढ़े/लिखे आ उमिर बढ़े के निरीक्षण करीं | अकेले पासिंग जड़ से पूरा कार्ड के प्रमाणित ना होखेला |
तैयार-कार्ड नमूना आ रिकार्ड कइल प्रोसेसिंग के स्थिति के इस्तेमाल ई अलग करे खातिर करीं कि कवनो दोष ओवरले कोटिंग, प्रिंटेड इंक, पीईटी कोर, चिप बॉन्डिंग, एंटीना ज्यामिति भा अंतिम लेमिनेशन चक्र से आवेला कि ना।
| देखल गइल समस्या | संभावित कारण | अनुशंसित जांच |
|---|---|---|
| ओवरले छिलका भा किनारे उठावे के काम | गलत लेपित-साइड ओरिएंटेशन, असंगत स्याही भा अपर्याप्त बंधन | कोटिंग फेस, क्यूर्ड इंक, साफ-सफाई अवुरी पील-टेस्ट के स्थिति के सत्यापन करीं |
| बुलबुला भा धुंध के भाव | फंसल हवा, दूषितता, अवशिष्ट विलायक भा अनुपयुक्त ताप चक्र | चादर के सफाई, स्याही के इलाज, प्लेट के दबाव अवुरी थर्मल प्रोफाइल के जांच करीं |
| वार्पिंग भा सिकुड़न के बेमेल होला | असंतुलित पीईटी / पीईटीजी परत, सामग्री के दिशा या शीतलन भिन्नता | लेयर गेज आ मशीन के दिशा के तुलना करीं; समतलता के परीक्षण दोहरावे के बा |
| लेमिनेशन के बाद आरएफ कार्ड फेल हो जाला | क्षतिग्रस्त आईसी बंधन, एंटीना टूटल भा स्थानीय दबाव के अधिकता | लेमिनेशन से पहिले आ बाद में आरएफ रिस्पांस के जांच करीं; चिप जोन के निरीक्षण कइल जाला |
| छपाई के बाद पढ़े के दूरी कम हो जाला | एंटीना डिट्यूनिंग, मेटालिक इंक भा अप्रत्याशित फाइनल-कार्ड ज्यामिति | निर्दिष्ट रीडर, फिक्स्चर आ ओरिएंटेशन पर अंतिम ढेर के परीक्षण करीं |
| चिप बम्प भा लउके वाला एंटीना के रूपरेखा | अपर्याप्त गुहा/मुआवजा भा अधिक दबाव | प्रीलम मोटाई के नक्शा आ स्थानीय सामग्री के प्रवाह के समीक्षा करीं |
| मुक्का मारला से चिप भा कुंडली के नुकसान हो जाला | लेआउट गलत रजिस्ट्रेशन भा कंडक्टर के मंजूरी ना मिलल | सीएडी कार्ड के पिच, पंचिंग क्लीयरेंस आ जड़न के स्थिति से मिलान करीं |
| सतह पर खरोंच भा चमक के भिन्नता होला | पैकेजिंग घर्षण, गंदा प्लेट या ग्रेड मिश्रण-अप | फिल्म हैंडलिंग, प्लेट फिनिश, इंटरलीविंग अवुरी लॉट कंट्रोल के निरीक्षण करीं |
सामग्री आ कोटिंग-ग्रेड के सत्यापन कइल जाला।
मोटाई आ चादर-आयाम के निरीक्षण कइल जाला।
पारदर्शिता, धुंध, चमक, आ सतह-खत्म के निरीक्षण।
धूल, खरोंच, शिकन, पिनहोल, आ दूषितता के निरीक्षण कइल जाला.
कोटिंग के एकरूपता आ लेपित-साइड के पहचान।
परीक्षण लेमिनेशन, समतलता, सिकुड़न, आ छिलका-ताकत के मूल्यांकन।
पीईटी वाहक सामग्री, मोटाई, आयाम, आ शीट-लेआउट सत्यापन।
चिप मॉडल, मात्रा, स्थिति, आ अभिविन्यास सत्यापन।
एंटीना के आयाम, प्रतिरोध, निरंतरता, कनेक्शन, आ दृश्य निरीक्षण।
चिप-टू-एंटीना बॉन्डिंग आ इलेक्ट्रिकल-फंक्शन के परीक्षण कइल जाला।
सतह के समतलता, कैप्सूलीकरण, बुलबुला, आ विदेशी-कण के निरीक्षण।
चुनल चिप के अनुसार रीडर संचार, यूआईडी रीडिंग, मेमोरी एक्सेस, या एन्कोडिंग परीक्षण।
तैयार आयाम आ मोटाई के बा।
सतह के रूप, स्पष्टता, चमक, आ प्रिंट के दृश्यता।
परत के बंधन, किनारे के आसंजन, बुलबुले, आ डिलेमिनेशन।
कार्ड के समतलता, झुकल, मरोड़, अवुरी यांत्रिक हैंडलिंग।
चिप रीडिंग, एन्कोडिंग, मेमोरी, एंटीना, आ रीडर के संगतता।
आवेदन-विशिष्ट स्थायित्व, पर्यावरण, आ उमिर बढ़े के परीक्षण जहाँ जरूरत होखे.
दोहरावे लायक बी 2 बी कार्ड उत्पादन खातिर, अलग-अलग ओवरले आ जड़ना विनिर्देश के साथ एगो सुनहरा नमूना स्थापित करीं , फिर हर खरीद आदेश पर लागू होखे वाला परीक्षण सभ के दस्तावेजीकरण करीं। सुझावल गइल नाका नीचे दिहल गइल बा; अंतिम सहिष्णुता आ तरीका पर लिखित रूप से सहमति होखे के चाहीं.
| मंजूरी आइटम | पीईटीजी ओवरले / पीईटी कोर | आरएफआईडी पीईटी जड़ना / समाप्त कार्ड |
|---|---|---|
| भौतिक पहचान के बारे में बतावल गइल बा | राल ग्रेड, रंग, कोटिंग साइड, आपूर्तिकर्ता बहुत कुछ | चिप निर्माता, सटीक आईसी, एंटीना अवुरी पीईटी वाहक बहुत |
| आयाम के बा | मोटाई, चादर के लंबाई/चौड़ाई, चौकोरपन आ तापीय सिकुड़न | कार्ड के पिच, रजिस्ट्रेशन, एंटीना/चिप के स्थान अवुरी स्थानीय गेज |
| दृश्य गुणवत्ता के बारे में बतावल गइल बा | धुंध, स्पष्टता, धूल, खरोंच, झुर्री अवुरी कोटिंग के खराबी | एंटीना के निरंतरता, चिप-जोन के रूप आ एनकैप्सुलेशन के दोष |
| प्रक्रिया के मान्यता दिहल जाला | स्याही संगतता, लेमिनेशन नुस्खा आ छिलका के ताकत | प्रीलम-टू-फिनिशड-कार्ड इलेक्ट्रिकल उपज आ ट्यून कइल रीड रेंज |
| उपकरण के संगतता के बारे में बतावल गइल बा | प्रिंटर, ड्रायिंग लाइन, लेमिनेटर, कूलिंग अवुरी पंच टूल | रीडर मॉडल, प्रोटोकॉल, एनकोडर, आरएफ फिक्सचर आ टेस्ट स्क्रिप्ट |
| लॉट कंट्रोल के बा | मंजूर कोटिंग फार्मूला, पैकिंग, लेबलिंग अवुरी बैच संदर्भ | चिप/एंटीना डिजाइन, आरएफ पास के मापदंड आ बदलाव के मंजूरी के मंजूरी मिलल |
| दस्तावेजीकरण के बारे में बतावल गइल बा | टीडीएस, सीओए भा परियोजना-विशिष्ट निरीक्षण रिपोर्ट जहाँ सहमत होखे | चिप लॉट लिस्ट, इलेक्ट्रिकल रिजल्ट, नमूना मंजूरी आ ट्रेसेबिलिटी जहाँ सहमत होखे |
उत्पादन से पहिले नमूना योजना के पुष्टि करीं आ हर शीट के स्थिति बनाम प्रतिनिधि नमूना पर कवन परीक्षण कइल जाला। सामग्री स्तर के परीक्षण के परिणाम के तैयार आईडी भा भुगतान कार्ड के प्रमाणीकरण के रूप में माने से बची।
वालिस प्रोटोटाइप, पायलट ऑर्डर, शेड्यूल बल्क ऑर्डर, आ लंबा समय तक चले वाला कार्ड-मटेरियल सप्लाई प्रोग्राम खातिर कस्टमाइज्ड पीईटीजी ओवरले आ पीईटी जड़ना उत्पादन के सपोर्ट करे ला।
उत्पादन के समन्वय में सामग्री के तइयारी, कोटिंग, शीट कटिंग, एंटीना के निर्माण, चिप बॉन्डिंग, जड़ असेंबली, बिजली के निरीक्षण, शीट-लेआउट नियंत्रण, पैकेजिंग, लेबलिंग, आ निर्यात दस्तावेजीकरण सामिल हो सके ला।
पीईटीजी ओवरले प्रोडक्शन के बा
पीईटी जड़ना मैन्युफैक्चरिंग के बा
लेपित ओवरले आ आरएफआईडी जड़ना सामग्री के अलावा, वालिस संबंधित पीईटी, पीईटीजी, पीवीसी, पॉलीकार्बोनेट, कोर शीट, प्रिंट करे लायक शीट, मैग्नेटिक स्ट्राइप ओवरले, आ कंपोजिट कार्ड-मटेरियल के जरूरत के समन्वय क सके ला।
कार्ड निर्माण खातिर पीईटी शीट
पीईटी कार्ड कोर सामग्री के बा
पीईटीजी ओवरले सतह के धूल, खरोंच, नमी, झुकल, अंगुरी के निशान, आ दूषितता से बचावल जरूरी बा। आरएफआईडी जड़ना में भी अत्यधिक दबाव, अनियंत्रित गर्मी, स्थिर डिस्चार्ज, घटक के नुकसान, आ अनुपयुक्त भंडारण के स्थिति से सुरक्षा के जरूरत होला।
पीई फिल्म या सुरक्षात्मक भीतरी लपेट के साफ करीं।
नमी प्रतिरोधी क्राफ्ट पेपर या सील पैकेजिंग।
फ्लैट डिब्बा, प्रबलित बॉक्स, लकड़ी के मामला, या फूस पैकेजिंग।
विरूपण कम करे खातिर कोना आ किनारे के सुरक्षा।
चिप, एंटीना, आ फिल्म के सतह के बचावे खातिर अलगाव के चादर।
लॉट संख्या, सामग्री, मोटाई, चिप, आवृत्ति, लेआउट, आ अभिविन्यास लेबल।
अनुकूलित OEM लेबल, शिपिंग निशान, आ पैकिंग सूची।
अपना मूल पैकेजिंग में सील कइल सामग्री के साफ, सूखा, तापमान नियंत्रित इलाका में स्टोर करीं। इनहन के सीधा धूप, मजबूत गर्मी के स्रोत, बहुत ढेर नमी, भारी भार, धूल, आ संक्षारक रसायन से दूर रखे के चाहीं।
वालिस कार्ड सामग्री गोदाम के बा
उद्धरण खातिर एगो सटीक अनुरोध के पहचान होखे के चाहीं कि रउआ खाली पीईटीजी ओवरले, खाली पीईटी कोर, खाली आरएफआईडी जड़ना या मिलान सेट खरीद रहल बानी । निम्नलिखित बिबरन सभ के साझा कइला से गलत दाम आ बेमतलब के नमूना चक्र से बचे में मदद मिले ला।
| उद्धरण फील्ड के | विवरण देवे के बा |
|---|---|
| उत्पाद के दायरा बा | पीईटीजी लेपित ओवरले, सादा पीईटी कोर, एंटीना वाहक, आरएफआईडी प्री-इन्ले, प्रीलैम या संयुक्त आपूर्ति |
| ओवरले स्पेसिफिकेशन के बारे में बतावल गइल बा | मोटाई, खत्म, कोटिंग दिशा / ताकत, छपाई प्रक्रिया अवुरी रोल / शीट आकार |
| पीईटी जड़ना विनिर्देश के बा | गेज, पीईटी ग्रेड/रंग, आरएफआईडी विकल्प, एंटीना, चिप अवुरी मंजूर ड्राइंग |
| कार्ड के निर्माण के काम हो रहल बा | तैयार-कार्ड के आकार आ मोटाई, कार्ड लेआउट, प्रिंटेड कोर, मशीन आ लेमिनेशन प्रक्रिया |
| पाठक आ क्यूए | चिप प्रोटोकॉल, रीडर मॉडल, आरएफ परीक्षण मानदंड, छिलका/चपटापन सीमा आ नमूना के मात्रा |
| व्यावसायिक आदेश के बा | परीक्षण के मात्रा, सालाना मांग, लक्ष्य पैकेजिंग, गंतव्य आ अनुरोधित दस्तावेज |
वालिस कार्ड निर्माता, आरएफआईडी कन्वर्टर, स्मार्ट कार्ड फैक्ट्री, सुरक्षा प्रिंटर, वितरक, पर्सनलाइजेशन सेंटर, आ ओईएम ग्राहकन के साथे काम करे ला जिनहन के कस्टमाइज्ड ओवरले आ जड़ना सामग्री के जरूरत होला।
एक-स्टॉप पीईटीजी ओवरले, पीईटी कोर, आरएफआईडी जड़ना, अवुरी कार्ड-मटेरियल सोर्सिंग।
सादा पीईटी, एंटीना-ओनली, आरएफआईडी प्री-इन्ले, आ प्रीलेमिनेटेड जड़ विकल्प।
अनुकूलित एलएफ, एचएफ, एनएफसी, यूएचएफ, आ ड्यूल-फ्रीक्वेंसी प्रोजेक्ट।
अनुकूलित चिप, एंटीना, मोटाई, शीट के आकार, अवुरी कार्ड लेआउट।
लेपित, मजबूत-लेपित, मैट, पाले से बनल, लेजर, आ चुंबकीय ओवरले विकल्प।
लेमिनेशन आ रीडर परीक्षण खातिर प्रोटोटाइप आ नमूना समर्थन।
गुणवत्ता के निरीक्षण, लॉट ट्रेसेबिलिटी, निर्यात पैकेजिंग, अवुरी ओईएम लेबलिंग।
वालिस के आपन तैयार-कार्ड संरचना, सामग्री, मोटाई, शीट लेआउट, आरएफआईडी आवृत्ति, चिप, एंटीना, प्रिंटिंग विधि, रीडर के जानकारी, अनुमानित मात्रा, आ डिलीवरी गंतव्य भेजीं.
कस्टम कोटेशन के अनुरोध करींपीईटीजी ओवरले आमतौर पर टुकड़ा टुकड़ा में बनल कार्ड के आगे भा पीछे के पारदर्शी सुरक्षा परत होला। पीईटी जड़ना एगो आंतरिक संरचनात्मक भा कामकाजी परत हवे आ एह में आरएफआईडी चिप आ एंटीना हो सके ला।
ना, पीईटी जड़ना बिना इलेक्ट्रॉनिक्स के सादा संरचनात्मक कोर हो सके ला, एंटीना-ओनली जड़ना, चिप-एंड-एंटीना प्री-इंले, या पूरा आरएफआईडी प्रीलेमिनेटेड जड़ना हो सके ला। खरीददारन के जरूरी प्रकार निर्दिष्ट करे के चाहीं.
पीईटीजी ओवरले लगभग 0.04mm से 0.15mm तक उपलब्ध बा। आम विकल्प में 0.06mm, 0.08mm, अवुरी 0.10mm शामिल बा, जबकि कार्ड के संरचना के मुताबिक कस्टमाइज्ड मोटाई के मूल्यांकन कईल जा सकता।
हॅंं। पीईटी जड़न मोटाई के चयन चिप, एंटीना, कार्ड परत, तैयार-कार्ड मोटाई, लेमिनेशन प्रक्रिया, आ यांत्रिक जरूरत के अनुसार होखे के चाहीं।
प्रोजेक्ट के विकल्प में 125kHz LF, 13.56MHz HF या NFC, UHF, आ ड्यूल-फ्रीक्वेंसी कॉन्फ़िगरेशन शामिल हो सके ला। उपलब्धता चुनल चिप, एंटीना, लेआउट, मात्रा, आ एप्लीकेशन पर निर्भर करे ला।
हॅंं। चिप के सटीक नाँव, निर्माता, मेमोरी, प्रोटोकॉल, सुरक्षा के जरूरत, रीडर मॉडल, आ सालाना वॉल्यूम उपलब्ध कराईं। वालिस उपलब्धता आ जड़ना संगतता के मूल्यांकन कर सकेला।
तांबा के तार अवुरी एचड एल्युमिनियम एंटीना के विकल्प के मूल्यांकन कईल जा सकता। सही डिजाइन आवृत्ति, चिप समाई, कार्ड के आयाम, पढ़े के दूरी, उत्पादन के तरीका, आ लागत के लक्ष्य पर निर्भर करे ला।
मिश्रित-सामग्री संरचना तब संभव हो सके ला जब कोटिंग, स्याही, नरम होखे के तापमान, सिकुड़न, दबाव आ ठंडा होखे के स्थिति संगत होखे। थोक उत्पादन से पहिले नमूना परीक्षण के जरूरत होला।
उपयुक्त उपचारित भा छपाई करे लायक सतह के साथ छपाई संभव हो सके ला। स्याही, क्यूरींग तरीका, प्रिंट के स्थिति, बॉन्डिंग साइड, पारदर्शिता, आ लेमिनेशन संगतता के परीक्षण करे के पड़ी।
हॅंं। प्रति शीट कार्ड के मात्रा, शीट के आयाम, एंटीना के स्थिति, चिप के स्थिति, रजिस्ट्रेशन निशान, पंचिंग मार्जिन, आ कार्ड के ओरिएंटेशन के मंजूर ड्राइंग के अनुसार अनुकूलित कइल जा सके ला।
परीक्षण में एंटीना के निरंतरता, प्रतिरोध, चिप बॉन्डिंग, चिप के पहिचान, रीडर संचार, यूआईडी रीडिंग, मेमोरी एक्सेस, एन्कोडिंग, शीट लेआउट, मोटाई, आ बिजुअल इंस्पेक्शन शामिल हो सके ला।
ना सुरक्षा चुनल चिप, प्रमाणीकरण तरीका, एन्क्रिप्शन, कुंजी, रीडर कॉन्फ़िगरेशन, बैकएंड सॉफ्टवेयर, क्रेडेंशियल मैनेजमेंट, कार्ड पर्सनलाइजेशन, आ समग्र सिस्टम डिजाइन पर निर्भर करे ला।
पीईटी आ पीईटीजी सामग्री उपयुक्त संग्रहण आ प्रसंस्करण प्रणाली के माध्यम से पुनर्चक्रण योग्य हो सके ला। हालाँकि, तैयार कार्ड के रिसाइकिबिलिटी कोटिंग, स्याही, चिपकावे वाला पदार्थ, चिप, एंटीना, चुंबकीय पट्टी, मिश्रित बहुलक आ स्थानीय रिसाइकिलिंग इंफ्रास्ट्रक्चर पर निर्भर करे ला।
हॅंं। प्रिंटिंग, कोटिंग के आसंजन, लेयर बॉन्डिंग, कार्ड के फ्लैटनेस, चिप रीडिंग, एंटीना के परफार्मेंस, पंचिंग, पर्सनलाइजेशन, आ रीडर के संगतता के सत्यापन खातिर नमूना आ पायलट परीक्षण के सलाह दिहल जाला।
कृपया ओवरले सामग्री, मोटाई, सतह, कोटिंग, जड़ना प्रकार, शीट आयाम, कार्ड लेआउट, आवृत्ति, चिप, एंटीना, मुद्रण विधि, रीडर, अनुमानित मात्रा, पैकेजिंग, आ डिलीवरी गंतव्य उपलब्ध कराईं।
ना, पीईटीजी एगो ग्लाइकोल-मोडिफाइड पॉलिएस्टर हवे जबकि कार्ड कोर खातिर इस्तेमाल होखे वाला पीईटी ग्रेड सभ में अलग-अलग सिकुड़न, क्रिस्टलीयता आ गर्मी के प्रतिक्रिया हो सके ला। मिश्रित कार्ड के ढेर के वास्तविक कोटिंग आ उपकरण के साथ योग्य होखे के चाहीं।
प्री-इन्ले में आमतौर पर कैरियर पर बंधुआ चिप-एंड-एंटीना असेंबली होला जेकरा के कार्ड के अउरी रूपांतरण के जरूरत होला। प्रीलैम काम करे वाला आरएफआईडी असेंबली के तइयार कार्ड-कोर संरचना के भीतर घेर लेला। ड्राइंग पर सप्लाई के सही प्रारूप परिभाषित होखे के चाहीं।
दुनों ओवरले, प्रिंटेड कोर आ सेंटर कोर भा प्रीलम के नाममात्र के मोटाई जोड़ीं, फिर लेमिनेशन के बाद वास्तविक मोटाई के पुष्टि करीं। सामग्री के संपीड़न, प्रवाह आ चिप-जोन ज्यामिति से तइयार माप में बदलाव हो सके ला।
अपने आप ना। मानक लेपित पीईटीजी जरूरी नइखे कि लेजर रिस्पांसिव होखे। लेजर मार्किंग खातिर विशेष रूप से योग्य ग्रेड आ इरादा लेजर आ पूरा कार्ड संरचना पर परीक्षण के जरूरत होला।
एंटीना डिट्यूनिंग, चिप-बॉन्ड के नुकसान, मेटालिक प्रिंटिंग भा बदलल कार्ड स्टैक से परफॉर्मेंस पर असर पड़ सके ला। निर्दिष्ट रीडर, ओरिएंटेशन आ माप विधि के इस्तेमाल से लेमिनेशन से पहिले आ बाद में एकही डिजाइन के परीक्षण करीं।
ना, सही तापमान, दबाव, ताप के समय अवुरी ठंडा होखे के चक्र सटीक पीईटीजी ओवरले ग्रेड, पीईटी कोर, स्याही, कोटिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स अवुरी लेमिनेटर प निर्भर करेला। मंजूर पायलट-प्रोडक्शन रेसिपी के इस्तेमाल करीं।
डिफ़ॉल्ट रूप से ना। आवृत्ति, चिप डेटा फॉर्मेट आ रीडर प्रोटोकॉल में अंतर हो सके ला। सभ कम आवृत्ति वाला आरएफआईडी उत्पाद के बराबर मानल जाए के बजाय सटीक आवेदन मानक अवुरी रीडर के पुष्टि करीं।
कवनो सामग्री भा प्रक्रिया में बदलाव खातिर मंजूर सामग्री विनिर्देश, कार्ड-स्टैक ड्राइंग, गोल्डन सैंपल, चिप आ एंटीना पार्ट नंबर, परीक्षण प्रक्रिया, लॉट ट्रेसेबिलिटी आ दस्तावेजबद्ध मंजूरी राखीं.
हमनी के साथे आपन प्रोजेक्ट शुरू करीं