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FOGLIO WLS-INKJET
WALLIS
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Wallis fornisce materiali di rivestimento e inserti in PETG per produttori di carte professionali che producono carte d'identità durevoli, carte di accesso, carte RFID, carte NFC, carte di pagamento, carte di trasporto, tessere associative, chiavi magnetiche di hotel e smart card personalizzate.
Lo strato esterno in PETG trasparente protegge la superficie esterna della carta laminata. Lo strato interno a base di PET può essere un semplice foglio centrale in PET senza componenti elettronici, un supporto per l'antenna, un pre-intarsio chip-e-antenna o un intarsio RFID completamente prelaminato. Questi materiali hanno specifiche diverse e devono essere identificati separatamente prima dell'acquisto.
Lo spessore, le dimensioni del foglio, la finitura superficiale, il grado di rivestimento, la configurazione RFID e il layout della carta possono essere personalizzati in base all'applicazione. Il preventivo dovrebbe identificare il rivestimento in PETG e l'anima/inserto in PET come voci separate, con specifiche dei materiali, quantità e criteri di accettazione individuali.
Personalizzazione B2B: spessore e finitura del rivestimento in PETG, inserto in PET semplice o RFID, frequenza LF/HF/UHF, modello di chip, materiale dell'antenna, layout del foglio, quantità di carte per foglio, segni di registrazione stampati, imballaggio ed etichettatura OEM.
| Prodotto | Rivestimento rivestito in PETG e inserto in PET per la laminazione delle carte |
| Materiale di sovrapposizione | PETG trasparente |
| Materiale dell'intarsio | Nucleo strutturale in PET o inserto prelaminato RFID basato su PET |
| Spessore rivestimento PETG | 0,04 mm–0,15 mm; le opzioni comuni includono 0,06 mm, 0,08 mm e 0,10 mm; spessore personalizzato disponibile |
| Spessore inserto in PET | Personalizzato in base alla struttura completa della carta; È possibile valutare 0,25 mm e altre opzioni specifiche del progetto |
| Dimensioni del foglio | A4, A3, 295 × 460 mm, 295 × 485 mm e dimensioni personalizzate |
| Disposizione della carta | 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5, 4 × 10 o imposizione fogli personalizzata |
| Opzioni di sovrapposizione | Rivestimento rivestito, rivestimento rivestito resistente, rivestimento non rivestito, grado specializzato di risposta al laser (dove qualificato), rivestimento opaco e rivestimento banda magnetica |
| Finitura superficiale | Finitura liscia, lucida, opaca, satinata, antigraffio o personalizzata |
| Tipo di inserto in PET | Foglio centrale in PET semplice (senza componenti elettronici), supporto in PET solo per antenna, pre-inlay RFID, inserto prelaminato RFID o struttura a doppia frequenza specifica per il progetto |
| Opzioni di frequenza RFID | Configurazione 125kHz LF, 13,56MHz HF/NFC, UHF o doppia frequenza, soggetta ai requisiti di progetto |
| Opzioni del chip | Chip LF, HF, NFC e UHF nominati dal cliente o consigliati dal progetto, soggetti a disponibilità e compatibilità del lettore |
| Opzioni dell'antenna | Antenna in filo di rame, antenna in alluminio inciso o design dell'antenna personalizzato |
| Colore | Sovrapposizione trasparente; struttura ad intarsio in PET bianco, trasparente o personalizzato |
| Applicazioni | Carte d'identità, carte RFID, carte NFC, carte d'accesso, carte di pagamento, carte di trasporto, carte per dipendenti, tessere associative, chiavi magnetiche di hotel ed etichette intelligenti |
| Servizi OEM | Materiale, spessore, dimensione, layout, chip, frequenza, antenna, rivestimento, superficie, segni di stampa, imballaggio ed etichettatura privata |
Le dimensioni finali, lo spessore, il chip, l'antenna, la frequenza, le prestazioni di lettura, il rivestimento e i parametri di laminazione devono essere confermati tramite una specifica tecnica approvata e un campione di produzione.
Per un approvvigionamento accurato, distinguere la pellicola protettiva esterna dal foglio strutturale interno in PET e da un inserto RFID funzionale . Il termine 'intarsio' viene utilizzato in modo diverso tra i fornitori; un disegno e un campione rimuovono l'ambiguità.
| Materiale fornito | Funzione principale | Contiene componenti elettronici RFID? | Dettagli chiave sull'acquisto |
|---|---|---|---|
| Rivestimento rivestito in PETG | Superficie della carta trasparente e interfaccia di incollaggio | NO | Spessore, lato rivestimento, finitura superficiale, trasparenza, dimensione del foglio, compatibilità con nucleo stampato |
| Foglio centrale in PET semplice | Spessore interno della carta e strato strutturale | NO | Colore, spessore, densità, ritiro termico, incollaggio degli strati, formato di taglio |
| Trasportino PET solo antenna | Supporta l'antenna prima del collegamento finale del chip | Solo antenna; nessun circuito integrato legato | Geometria dell'antenna, materiale, resistenza, disposizione e piazzole di incollaggio |
| Pre-intarsio RFID basato su PET | Assemblaggio chip e antenna per la successiva conversione della scheda | SÌ | Numero di parte del circuito integrato, protocollo, sintonizzazione dell'antenna, integrità del legame, passo del foglio e test funzionali |
| Prelam RFID basato su PET | Inserto funzionale incapsulato pronto per la laminazione di pile di carte | SÌ | Mappa dello spessore del prelam, posizione del truciolo, resa elettrica, test RF e compatibilità della laminazione |
Un rivestimento in PETG trasparente non fornisce di per sé la funzionalità RFID. Un nucleo basato su PET non diventa un inserto RFID a meno che il chip e l'antenna richiesti non siano incorporati e verificati.
L'overlay rivestito in PETG e l'intarsio in PET sono due strati diversi utilizzati insieme nella costruzione di plastica laminata e smart card.
Il rivestimento rivestito in PETG viene normalmente posizionato sulle superfici anteriore e posteriore della carta. Protegge la grafica stampata e aiuta a legare gli strati esterni alla struttura interna della carta durante la laminazione termica.
L' inserto in PET è posizionato all'interno della carta. Può essere un semplice foglio strutturale, uno strato di sola antenna o un nucleo prelaminato RFID completo contenente un chip e un'antenna. La definizione corretta deve essere confermata al momento della richiesta di preventivo.
Il PETG è un materiale poliestere modificato con glicole utilizzato dove sono richiesti chiarezza ottica, tenacità, formabilità e legame affidabile. Nella produzione di carte, la pellicola trasparente in PETG può essere utilizzata come strato superficiale protettivo e decorativo.
Il rivestimento viene applicato sul lato a contatto con la carta dell'overlay per migliorare l'adesione a fogli stampati, strati PET, strati PETG, strati PVC o strutture composite di carte compatibili. Il grado di rivestimento deve essere abbinato all'inchiostro da stampa, al nucleo della carta, alla temperatura, alla pressione e al ciclo di laminazione.
La qualità della sovrapposizione influisce sulla trasparenza, lucentezza, planarità, visibilità dell'immagine stampata, resistenza alla pelatura, resistenza superficiale, stabilità dimensionale e aspetto della carta finita. Gli acquirenti dovrebbero testare il rivestimento con l'inchiostro e il laminatore effettivi anziché fare affidamento solo sulle specifiche nominali del materiale.
Rivestimento rivestito in PETG trasparente
Foglio di rivestimento in PETG per laminazione
Il rivestimento trasparente in PETG consente a fotografie stampate, loghi, testo, codici a barre, codici QR, dati variabili e grafica di sicurezza di rimanere chiaramente visibili dopo la laminazione.
Una superficie patinata adeguata o con rivestimento resistente migliora il legame tra gli strati di rivestimento e carta stampata, contribuendo a ridurre il distacco, il sollevamento dei bordi, le bolle e la separazione degli strati intermedi.
Il rivestimento protegge le informazioni stampate dall'abrasione, dall'umidità, dalle impronte digitali, dallo sporco, dall'attrito e dalla manipolazione ripetuta durante il normale utilizzo della carta.
È possibile valutare opzioni di superficie lucida, liscia, opaca, satinata, antiriflesso, antigraffio e personalizzata in base al processo di progettazione e personalizzazione della carta.
Gli acquirenti possono selezionare un rivestimento rivestito standard, un rivestimento resistente, un rivestimento non rivestito, un materiale laserabile o un rivestimento con banda magnetica in base alla struttura della carta e ai requisiti di elaborazione.
Un foglio centrale in PET semplice è uno strato interno di carta non elettronica, senza antenna o chip RFID. Contribuisce allo spessore della carta e alle prestazioni strutturali richieste. Sebbene alcuni fornitori utilizzino la parola 'intarsio' per questo strato, richiedere un disegno del materiale in modo che non venga confuso con un intarsio elettronico.
Un inserto solo per antenna contiene un'antenna in rame o alluminio ma non include la connessione finale del chip. Può essere selezionato dai produttori che completano il bonding dei chip o l'assemblaggio dei moduli nel proprio impianto di produzione.
Un pre-inlay RFID integra un chip e un'antenna selezionati su un supporto PET. È destinato all'ulteriore conversione, incapsulamento o laminazione in una struttura di smart card completa.
Un inserto RFID prelaminato contiene il chip e l'antenna racchiusi all'interno di strati preparati del nucleo della scheda. I produttori di carte possono combinarlo con fogli core stampati e rivestimenti in PETG prima della laminazione e perforazione finali.
Struttura dell'inserto RFID in PET
Inserimento di smart card per la laminazione
Un inserto LF da 125 kHz viene utilizzato nei sistemi compatibili di identificazione di prossimità, controllo accessi di base, presenze e lettori legacy. Per i progetti di identificazione degli animali, le configurazioni a 134,2 kHz e lo standard del lettore applicabile devono essere esaminati separatamente; un inserto di accesso a 125kHz non deve essere considerato compatibile.
La selezione del chip deve essere abbinata al lettore del cliente, al formato dei dati, alla memoria, ai requisiti di sola lettura o riscrivibili, ai requisiti di sicurezza e al protocollo di sistema.
Un inlay HF o NFC da 13,56 MHz può essere utilizzato per il controllo degli accessi, i trasporti pubblici, le tessere delle biblioteche, le tessere dei campus, i programmi di abbonamento, l'identificazione, l'autenticazione, l'interazione mobile e i progetti di pagamento senza contatto.
Il chip richiesto deve essere selezionato in base alla piattaforma del lettore applicabile, alla memoria, alla crittografia, all'autenticazione, al protocollo, alla distanza di lettura, all'ambiente operativo e ai requisiti di certificazione.
Gli intarsi UHF possono essere presi in considerazione per l'identificazione a lungo raggio, la gestione delle risorse, la logistica, l'identificazione dei veicoli, la gestione degli eventi, l'inventario e le applicazioni che richiedono la lettura rapida di più articoli.
La banda di frequenza UHF, il design dell'antenna, il chip, la regione normativa, la potenza del lettore, l'ambiente di installazione, i materiali circostanti e la distanza di lettura richiesta devono essere confermati prima della produzione.
Un inserto a doppia frequenza combina due tecnologie RFID all'interno di un'unica struttura di carta. Può supportare sistemi che necessitano di compatibilità con due infrastrutture di lettura, ma la spaziatura dei chip, l'interazione dell'antenna, il layout del foglio, lo spessore della carta e le prestazioni della carta finita richiedono un'ingegneria specifica del progetto.
In una tipica smart card laminata, il rivestimento in PETG protegge la superficie della carta mentre l'inserto in PET fornisce la struttura interna o la funzione senza contatto. Una costruzione personalizzata può includere i seguenti strati:
Rivestimento frontale rivestito in PETG trasparente.
Foglio in PET, PETG, PVC o card-core composito stampato frontalmente.
Inserto strutturale in PET semplice o inserto in PET RFID contenente il chip e l'antenna.
Foglio interno in cartoncino stampato sul retro.
Rivestimento posteriore rivestito in PETG trasparente.
Durante la laminazione, il calore e la pressione uniscono gli strati in un corpo unificato della carta. La temperatura, la pressione, il tempo di riscaldamento, il tempo di raffreddamento, la direzione di impilamento e le piastre di rilascio approvati dipendono dai materiali e dalle attrezzature esatti.
Lo spessore dell'overlay non può essere selezionato indipendentemente dal nucleo PET, dall'inlay, dagli strati stampati e dallo spessore target della carta finita. Per una tipica carta ID-1, uno spessore finito nominale di 0,76 mm è un utile riferimento di pianificazione, ma la carta completa deve essere misurata dopo la laminazione e il condizionamento.
| illustrativa sul calcolo | dello spessore nominale dello strato | Nota |
|---|---|---|
| Rivestimento frontale in PETG | 0,08 mm | Superficie protettiva finale; verificarne il rivestimento e l'effettivo calibro |
| Nucleo stampato frontale | 0,15 mm | Include il materiale stampato compatibile PET/PETG/PVC selezionato |
| Anima o prelam centrale a base PET | 0,30 mm | Solo esempio; la zona del chip, l'antenna e la struttura del nucleo potrebbero richiedere uno spessore diverso |
| Anima stampata sul retro | 0,15 mm | Abbina lo strato anteriore per controllare la deformazione e il restringimento della carta |
| Rivestimento posteriore in PETG | 0,08 mm | Conferma voto e orientamento corrispondenti |
| Totale illustrativo prima della lavorazione | 0,76 mm | 0,08 + 0,15 + 0,30 + 0,15 + 0,08; non è una dimensione finita garantita |
Calore, pressione, flusso di materiale, inchiostro stampato, antenna e cavità del chip possono modificare lo spessore reale della carta. Approvare sia lo spessore medio che lo spessore locale della zona del chip utilizzando un campione qualificato di scheda finita.
L'approvvigionamento di overlay e inlay come sistema coordinato aiuta i produttori di carte a gestire la compatibilità dei materiali, lo spessore dello strato, il layout del foglio, la registrazione e l'acquisto da un unico fornitore.
La struttura laminata racchiude il chip e l'antenna all'interno del corpo della scheda, contribuendo a proteggere i componenti elettronici dalla manipolazione ordinaria, dalla contaminazione, dall'abrasione e dal contatto diretto con la superficie.
Un rivestimento trasparente preserva la visibilità delle informazioni stampate, mentre l'inserto interno fornisce lo spessore, la struttura e la funzionalità elettronica richiesti dalla carta.
I produttori di carte possono personalizzare lo spessore dell'overlay, lo spessore dell'inlay, il tipo di chip, le dimensioni dell'antenna, il layout del foglio, la finitura superficiale, i segni stampati, la banda magnetica, il pannello della firma o altri elementi funzionali.
I fogli di intarsio pre-organizzati consentono di laminare e perforare più carte in un unico ciclo di produzione, migliorando la consistenza e riducendo la necessità di posizionare chip e antenne individualmente durante l'assemblaggio finale della carta.
Gli inserti PET RFID possono essere configurati per tessere di accesso dei dipendenti, credenziali di edifici, tessere universitarie, tessere visitatori, tessere di parcheggio, tessere di hotel e identificazione di aree riservate.
L'overlay in PETG protegge fotografie, nomi, numeri, codici a barre e informazioni stampate, mentre l'inlay in PET fornisce la necessaria funzione di tessera fisica o contactless.
Gli inlay HF personalizzati possono essere valutati per trasporti, biglietteria, riscossione biglietti, parcheggi, trasporti nei campus e programmi di mobilità utilizzando lettori compatibili e sistemi backend.
I progetti relativi alle carte di pagamento richiedono il chip, l'antenna, la struttura del corpo della carta, il processo di personalizzazione, la certificazione, la compatibilità del lettore e l'approvazione della rete di pagamento applicabili. La sola fornitura del materiale non garantisce la conformità della scheda finita.
La funzionalità RFID o NFC può essere integrata in carte fedeltà di vendita al dettaglio, tessere per palestre, tessere per club, tessere per eventi, tessere per biblioteche, tessere di ospitalità e programmi di iscrizione per i clienti.
I chip NFC compatibili possono supportare l'interazione con il dispositivo mobile per biglietti da visita digitali, autenticazione del prodotto, accesso al sito Web, partecipazione a eventi, verifica dell'iscrizione o altre funzioni programmate.
Gli inserti in PET possono essere integrati in carte che contengono anche chip a contatto, strisce magnetiche, codici a barre, codici QR, pannelli di firma, elementi olografici o molteplici tecnologie RFID.
Confermare le dimensioni della carta finita, lo spessore target, la finitura superficiale, la durata prevista della carta, l'ambiente di applicazione, il metodo di stampa, il metodo di personalizzazione e le funzioni richieste.
Indicare se il progetto richiede un nucleo in PET strutturale semplice, un inlay solo antenna, un pre-inlay chip-and-antenna o un inlay RFID prelaminato completo.
Fornire il modello del lettore, la frequenza operativa, il protocollo, i requisiti di memoria, i requisiti di sicurezza, il formato dei dati, la distanza di lettura richiesta e il riferimento della carta o del chip corrente.
Scegli il chip in base alla compatibilità del sistema e seleziona un design dell'antenna che si adatti al layout della carta, alla capacità del chip, ai requisiti di distanza di lettura, alle condizioni di laminazione e ai materiali circostanti.
Confermare il numero di carte per foglio, le dimensioni del foglio, i segni di registrazione, l'orientamento dell'antenna, la posizione del chip, il margine di perforazione, l'area stampata e la tolleranza richiesta.
Fornire il materiale del nucleo della carta, il tipo di inchiostro, il processo di stampa, il metodo di essiccazione, la copertura di stampa e le condizioni del laminatore in modo che sia possibile valutare il rivestimento standard o resistente.
Testare l'overlay e l'inlay effettivi con la stampante, l'inchiostro, il laminatore, la punzonatrice, il lettore, il codificatore, l'attrezzatura di personalizzazione e i requisiti di qualità delle carte finite previsti.
Invia la struttura della tua carta, lo spessore dell'overlay, il tipo di inserto in PET, la frequenza, il chip, l'antenna, il layout del foglio, il processo di stampa, la quantità e la destinazione per una raccomandazione specifica per il progetto.
Ottieni una raccomandazione sui materialiIl rivestimento in PETG, i fogli stampati con nucleo di carta e i fogli con inserto in PET vengono condizionati, puliti, ispezionati e disposti in base al layout del foglio approvato e al disegno dello strato di carta.
I fogli stampati devono utilizzare segni di registrazione accurati in modo che grafica, posizioni dell'antenna, chip, linee di taglio, strisce magnetiche e bordi delle carte rimangano correttamente allineati.
Il rivestimento anteriore, il nucleo stampato, l'inserto in PET, il nucleo stampato posteriore e il rivestimento posteriore sono impilati nell'orientamento approvato. Le superfici rivestite devono essere rivolte verso i corretti strati di incollaggio.
Il calore e la pressione controllati legano insieme gli strati. La ricetta di laminazione deve essere stabilita tramite test poiché calore, pressione o tempo di ciclo eccessivi possono influire sulla planarità, sulla connessione del chip, sulle prestazioni dell'antenna, sulla trasparenza e sul restringimento del foglio.
I fogli laminati vengono raffreddati in condizioni controllate per stabilizzare la struttura della carta e ridurre deformazioni, deformazioni, bolle e incollaggi irregolari.
I fogli laminati vengono perforati in schede e possono quindi essere sottoposti a stampa, codifica, marcatura laser, goffratura, installazione di moduli chip, codifica magnetica, applicazione di pannelli per la firma o altri processi di finitura.
Le carte RFID devono essere testate con i lettori previsti per confermare l'identificazione del chip, la comunicazione dei dati, la continuità dell'antenna, la distanza di lettura, l'orientamento, la codifica e la compatibilità del sistema.
Il PETG e il PET sono chimicamente correlati ma non sono gradi intercambiabili . La loro cristallinità, la risposta ammorbidente, il ritiro e l'adesione superficiale differiscono. Gli stack di carte misti PETG/PET/PVC necessitano di convalida del processo; non si deve presumere né una temperatura di laminazione universale né una compatibilità automatica.
| Punto di controllo | Cosa confermare | Perché è importante |
|---|---|---|
| Lato rivestimento | Contrassegnare la faccia trattata e allinearla al nucleo stampato approvato | Il posizionamento inverso può causare uno scarso legame e il sollevamento dei bordi |
| Chimica e polimerizzazione dell'inchiostro | Identificare l'inchiostro offset, serigrafico o UV; testare la superficie stampata completamente polimerizzata | L'inchiostro non polimerizzato può generare bolle o ridurre la resistenza alla pelatura |
| Grado PET e PETG | Registra il grado esatto della resina, il calibro, la direzione e il pretrattamento | Differenti comportamenti di ritiro e adesione possono creare arricciature o distorsioni |
| Calore, pressione e raffreddamento | Stabilire una ricetta approvata con l'attuale pressa di laminazione | Un'elaborazione eccessiva può deformare le carte o danneggiare le connessioni dei chip |
| Stampa metallizzata e RFID | Controllare la lamina, l'inchiostro conduttivo, la banda magnetica e la spaziatura dell'antenna | Questi potrebbero influenzare l'accoppiamento RF o le autorizzazioni di elaborazione |
| Qualificazione a tessera finita | Ispezionare peel, planarità, dimensioni, lettura/scrittura RF e invecchiamento | Un intarsio passante da solo non certifica la scheda completa |
Utilizza il campione della carta finita e le condizioni di lavorazione registrate per isolare se un difetto deriva dal rivestimento del rivestimento, dall'inchiostro stampato, dal nucleo in PET, dall'incollaggio dei chip, dalla geometria dell'antenna o dal ciclo di laminazione finale.
| Problema osservato | Possibile causa | Controllo consigliato |
|---|---|---|
| Distacco della sovrapposizione o sollevamento dei bordi | Orientamento errato del lato rivestito, inchiostro incompatibile o adesione insufficiente | Verificare le condizioni della superficie del rivestimento, dell'inchiostro asciugato, della pulizia e del test di pelatura |
| Bolle o foschia | Aria intrappolata, contaminazione, solvente residuo o ciclo di riscaldamento inadeguato | Controllare la pulizia del foglio, l'essiccazione dell'inchiostro, la pressione della lastra e il profilo termico |
| Disadattamento da deformazione o restringimento | Strati di PET/PETG sbilanciati, direzione del materiale o variazione di raffreddamento | Confrontare gli spessori degli strati e la direzione della macchina; ripetere le prove di planarità |
| La scheda RF si guasta dopo la laminazione | Collegamento IC danneggiato, rottura dell'antenna o pressione locale eccessiva | Controllare la risposta RF prima e dopo la laminazione; ispezionare le zone dei chip |
| Distanza di lettura più breve dopo la stampa | Dissintonizzazione dell'antenna, inchiostro metallico o geometria inaspettata della scheda finale | Testare lo stack finale sul lettore, sul dispositivo e sull'orientamento specificati |
| Rigonfiamento del chip o contorno visibile dell'antenna | Cavità/compensazione insufficiente o sovrapressione | Esaminare la mappa dello spessore della prelaminazione e il flusso di materiale locale |
| La perforazione danneggia il chip o la bobina | Errata registrazione del layout o distanza insufficiente del conduttore | Abbina il passo della scheda CAD, la distanza di punzonatura e la posizione dell'intarsio |
| Graffi superficiali o variazioni di brillantezza | Attrito dell'imballaggio, piastra sporca o scambio di qualità | Ispezionare la gestione della pellicola, la finitura della lastra, l'interfoliazione e il controllo del lotto |
Verifica del materiale e del grado di rivestimento.
Controllo dello spessore e delle dimensioni della lamiera.
Ispezione di trasparenza, opacità, lucentezza e finitura superficiale.
Ispezione di polvere, graffi, rughe, fori stenopeici e contaminazione.
Uniformità del rivestimento e identificazione del lato rivestito.
Valutazione della laminazione di prova, della planarità, del ritiro e della resistenza alla pelatura.
Verifica del materiale di supporto in PET, dello spessore, delle dimensioni e del layout del foglio.
Verifica del modello, della quantità, della posizione e dell'orientamento del chip.
Dimensioni dell'antenna, resistenza, continuità, connessione e ispezione visiva.
Collegamento chip-antenna e test di funzionalità elettrica.
Ispezione della planarità superficiale, dell'incapsulamento, delle bolle e delle particelle estranee.
Test di comunicazione del lettore, lettura UID, accesso alla memoria o codifica in base al chip selezionato.
Dimensioni e spessore finiti.
Aspetto della superficie, chiarezza, lucentezza e visibilità della stampa.
Incollaggio degli strati, adesione dei bordi, bolle e delaminazione.
Planarità, flessione, torsione e movimentazione meccanica delle carte.
Lettura del chip, codifica, memoria, antenna e compatibilità del lettore.
Test di durabilità, ambientali e di invecchiamento specifici per l'applicazione, ove richiesto.
Per una produzione ripetibile di carte B2B, stabilisci un campione ottimale con specifiche separate di overlay e inlay, quindi documenta i test applicabili a ciascun ordine di acquisto. I checkpoint suggeriti sono riportati di seguito; tolleranze finali e modalità dovranno essere concordate per iscritto.
| Articolo di approvazione | Sovrapposizione PETG / Nucleo PET | Inserto PET RFID / Carta finita |
|---|---|---|
| Identità materiale | Grado di resina, colore, lato rivestimento, lotto del fornitore | Produttore di chip, IC esatto, antenna e lotto di supporto PET |
| Dimensioni | Spessore, lunghezza/larghezza della lastra, ortogonalità e ritiro termico | Passo della carta, registrazione, posizione di antenna/chip e indicatore locale |
| Qualità visiva | Opacità, trasparenza, polvere, graffi, rughe e difetti di rivestimento | Continuità dell'antenna, aspetto della zona del chip e difetti di incapsulamento |
| Convalida del processo | Compatibilità dell'inchiostro, ricetta di laminazione e resistenza alla pelatura | Resa elettrica da prelam a scheda finita e range di lettura ottimizzato |
| Compatibilità delle apparecchiature | Stampante, linea di asciugatura, plastificatrice, strumenti di raffreddamento e perforazione | Modello del lettore, protocollo, codificatore, dispositivo RF e script di test |
| Controllo del lotto | Formula di rivestimento, imballaggio, etichettatura e riferimento del lotto approvati | Design di chip/antenna approvato, criteri di superamento RF e approvazioni di modifiche |
| Documentazione | TDS, COA o rapporto di ispezione specifico del progetto, ove concordato | Elenco dei lotti dei chip, risultato elettrico, approvazione del campione e tracciabilità ove concordato |
Prima della produzione, confermare il piano di campionamento e quali test vengono eseguiti su ciascuna posizione del foglio rispetto a un campione rappresentativo. Evitare di considerare i risultati dei test a livello di materiale come una certificazione del documento d'identità o della carta di pagamento finito.
Wallis supporta la produzione personalizzata di overlay e intarsi in PETG per prototipi, ordini pilota, ordini all'ingrosso programmati e programmi di fornitura di materiali per card a lungo termine.
Il coordinamento della produzione può includere la preparazione dei materiali, il rivestimento, il taglio dei fogli, la produzione di antenne, l'incollaggio dei chip, l'assemblaggio degli inserti, l'ispezione elettrica, il controllo del layout dei fogli, l'imballaggio, l'etichettatura e la documentazione di esportazione.
Produzione di sovrapposizioni in PETG
Produzione di intarsi in PET
Oltre ai materiali di rivestimento e intarsio RFID, Wallis può coordinare i relativi requisiti di PET, PETG, PVC, policarbonato, foglio centrale, foglio stampabile, rivestimento di banda magnetica e materiali compositi per carte.
Foglio in PET per la produzione di carte
Materiale principale della carta PET
Le superfici sovrapposte in PETG devono essere protette da polvere, graffi, umidità, piegature, impronte digitali e contaminazione. Gli inserti RFID richiedono inoltre protezione da pressione eccessiva, calore incontrollato, scariche statiche, danni ai componenti e condizioni di conservazione inadeguate.
Pellicola in PE pulita o involucro protettivo interno.
Carta kraft resistente all'umidità o confezione sigillata.
Imballaggi in cartone piatto, scatola rinforzata, cassa di legno o pallet.
Protezione degli angoli e dei bordi per ridurre la deformazione.
Fogli di separazione per proteggere chip, antenne e superfici di pellicola.
Etichette con numero di lotto, materiale, spessore, chip, frequenza, layout e orientamento.
Etichette OEM personalizzate, contrassegni di spedizione e liste di imballaggio.
Conservare i materiali sigillati nella loro confezione originale in un'area pulita, asciutta e a temperatura controllata. Tenerli lontani dalla luce solare diretta, da forti fonti di calore, da umidità eccessiva, da carichi pesanti, da polvere e da sostanze chimiche corrosive.
Magazzino materiale delle carte Wallis
Una richiesta precisa di preventivo dovrebbe identificare se stai acquistando solo overlay in PETG, solo anima in PET, solo inlay RFID o un set abbinato . La condivisione dei seguenti dettagli aiuta a evitare prezzi errati e cicli di campionamento non necessari.
| Dettagli del campo preventivo | da fornire |
|---|---|
| Ambito del prodotto | Rivestimento rivestito in PETG, nucleo in PET semplice, supporto per antenna, pre-inlay RFID, prelam o fornitura combinata |
| Specifica di sovrapposizione | Spessore, finitura, direzione/resistenza del rivestimento, processo di stampa e dimensioni del rotolo/foglio |
| Specifiche dell'inserto in PET | Calibro, qualità/colore PET, opzione RFID, antenna, chip e disegno approvato |
| Produzione di carte | Dimensioni e spessore della carta finita, layout della carta, nucleo stampato, macchina e processo di laminazione |
| Lettore e QA | Protocollo del chip, modello del lettore, criteri del test RF, limiti di peel/planarità e quantità di campione |
| Ordine commerciale | Volume di prova, domanda annuale, imballaggio target, destinazione e documenti richiesti |
Wallis collabora con produttori di carte, convertitori RFID, fabbriche di smart card, stampanti di sicurezza, distributori, centri di personalizzazione e clienti OEM che richiedono materiali di rivestimento e intarsio personalizzati.
Overlay PETG unico, nucleo PET, inserto RFID e approvvigionamento materiale per carte.
Opzioni in PET semplice, solo antenna, pre-inlay RFID e inlay prelaminato.
Progetti personalizzati LF, HF, NFC, UHF e doppia frequenza.
Chip, antenna, spessore, dimensione del foglio e layout della carta personalizzati.
Opzioni di rivestimento rivestito, con rivestimento resistente, opaco, satinato, laserabile e magnetico.
Supporto per prototipi e campioni per la laminazione e test del lettore.
Ispezione di qualità, tracciabilità dei lotti, imballaggio per l'esportazione ed etichettatura OEM.
Invia a Wall la struttura, il materiale, lo spessore, il layout del foglio, la frequenza RFID, il chip, l'antenna, il metodo di stampa, le informazioni sul lettore, la quantità stimata e la destinazione di consegna della carta finita.
Richiedi un preventivo personalizzatoL'overlay in PETG è normalmente lo strato protettivo trasparente sulla parte anteriore o posteriore di una carta laminata. L'inserto in PET è uno strato strutturale o funzionale interno e può contenere un chip RFID e un'antenna.
No. Un intarsio in PET può essere un nucleo strutturale semplice senza componenti elettronici, un intarsio di sola antenna, un pre-intarsio con chip e antenna o un intarsio prelaminato RFID completo. Gli acquirenti devono specificare il tipo richiesto.
Il rivestimento in PETG è disponibile da circa 0,04 mm a 0,15 mm. Le opzioni comuni includono 0,06 mm, 0,08 mm e 0,10 mm, mentre lo spessore personalizzato può essere valutato in base alla struttura della carta.
SÌ. Lo spessore dell'inserto in PET deve essere selezionato in base al chip, all'antenna, agli strati della carta, allo spessore della carta finita, al processo di laminazione e ai requisiti meccanici.
Le opzioni di progetto possono includere configurazioni LF 125kHz, HF 13,56MHz o NFC, UHF e doppia frequenza. La disponibilità dipende dal chip, dall'antenna, dal layout, dalla quantità e dall'applicazione selezionati.
SÌ. Fornisci il nome esatto del chip, il produttore, la memoria, il protocollo, i requisiti di sicurezza, il modello del lettore e il volume annuale. Wallis può valutare la disponibilità e la compatibilità degli intarsi.
È possibile valutare opzioni per antenne con filo di rame e alluminio inciso. La progettazione corretta dipende dalla frequenza, dalla capacità del chip, dalle dimensioni della carta, dalla distanza di lettura, dal metodo di produzione e dall'obiettivo di costo.
Le strutture di materiali misti possono essere possibili quando il rivestimento, l'inchiostro, la temperatura di rammollimento, il ritiro, la pressione e le condizioni di raffreddamento sono compatibili. È necessario eseguire test sui campioni prima della produzione in serie.
La stampa può essere possibile con una superficie trattata o stampabile adatta. È necessario testare l'inchiostro, il metodo di essiccazione, la posizione di stampa, il lato adesivo, la trasparenza e la compatibilità della laminazione.
SÌ. La quantità di carte per foglio, le dimensioni del foglio, la posizione dell'antenna, la posizione del chip, i segni di registrazione, i margini di perforazione e l'orientamento della carta possono essere personalizzati in base a un disegno approvato.
I test possono includere la continuità dell'antenna, la resistenza, il collegamento del chip, l'identificazione del chip, la comunicazione del lettore, la lettura dell'UID, l'accesso alla memoria, la codifica, il layout del foglio, lo spessore e l'ispezione visiva.
No. La sicurezza dipende dal chip selezionato, dal metodo di autenticazione, dalla crittografia, dalle chiavi, dalla configurazione del lettore, dal software backend, dalla gestione delle credenziali, dalla personalizzazione della carta e dalla progettazione complessiva del sistema.
I materiali PET e PETG possono essere riciclabili attraverso idonei sistemi di raccolta e lavorazione. Tuttavia, la riciclabilità delle carte finite dipende da rivestimenti, inchiostri, adesivi, chip, antenne, bande magnetiche, polimeri misti e infrastrutture di riciclaggio locali.
SÌ. Si consigliano test campione e pilota per verificare la stampa, l'adesione del rivestimento, l'incollaggio degli strati, la planarità delle carte, la lettura dei chip, le prestazioni dell'antenna, la perforazione, la personalizzazione e la compatibilità del lettore.
Fornire materiale di rivestimento, spessore, superficie, rivestimento, tipo di inserto, dimensioni del foglio, layout della carta, frequenza, chip, antenna, metodo di stampa, lettore, quantità stimata, imballaggio e destinazione di consegna.
No. Il PETG è un poliestere modificato con glicole, mentre i gradi di PET utilizzati per i nuclei delle carte possono avere ritiro, cristallinità e risposta al calore diversi. Una pila di carte mista deve essere qualificata con il rivestimento e l'attrezzatura effettivi.
Un pre-inlay normalmente contiene un gruppo chip-antenna collegato su un supporto che necessita di un'ulteriore conversione della scheda. Una prelamiera racchiude il gruppo RFID funzionante all'interno di una struttura predisposta con nucleo della scheda. L'esatto formato della fornitura dovrà essere definito sul disegno.
Aggiungere gli spessori nominali di entrambi gli overlay, dei nuclei stampati e del nucleo centrale o prelam, quindi confermare lo spessore effettivo dopo la laminazione. La compressione del materiale, il flusso e la geometria della zona dei trucioli possono modificare la misurazione finale.
Non automaticamente. Il PETG con rivestimento standard non è necessariamente reattivo al laser. La marcatura laser richiede una qualità specificatamente qualificata e test sul laser previsto e sulla struttura della carta completata.
La desintonizzazione dell'antenna, il danneggiamento del chip, la stampa metallica o una pila di carte modificata possono influire sulle prestazioni. Testare lo stesso disegno prima e dopo la laminazione utilizzando il lettore, l'orientamento e il metodo di misurazione specificati.
No. La temperatura, la pressione, il tempo di riscaldamento e il ciclo di raffreddamento corretti dipendono dall'esatto grado di rivestimento in PETG, dal nucleo in PET, dall'inchiostro, dal rivestimento, dall'elettronica e dal laminatore. Utilizzare la ricetta di produzione pilota approvata.
Non per impostazione predefinita. Le frequenze, i formati dei dati del chip e i protocolli del lettore possono differire. Confermare l'esatto standard di applicazione e il lettore anziché trattare tutti i prodotti RFID a bassa frequenza come equivalenti.
Conservare le specifiche del materiale approvato, il disegno della pila di carte, il campione dorato, i numeri di parte del chip e dell'antenna, la procedura di test, la tracciabilità del lotto e l'approvazione documentata per qualsiasi modifica di materiale o processo.
