|
والس - پی ایل اے شیٹ
| رنگ: | |
|---|---|
| سائز: | |
| مواد: | |
| درخواست: | |
| فائدہ: | |
| مقدار: | |
WALLIS کسٹم PLA کارڈ شیٹ کا مواد کارڈ مینوفیکچررز، پرنٹرز، RFID انلے کنورٹرز، گفٹ کارڈ سپلائرز اور پائیداری پر مرکوز کارڈ پروگراموں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو روایتی PVC سبسٹریٹس کے بائیو بیسڈ متبادل کی تلاش میں ہیں۔ دستیاب اختیارات میں پرنٹ شدہ کور، اوورلیز، پروموشنل کارڈز، ممبرشپ کارڈز، ہوٹل کے کلیدی کارڈز اور منتخب RFID تعمیرات کے لیے متعدد گیجز میں سفید، شفاف، سیاہ اور حسب ضرورت رنگ کی چادریں شامل ہیں۔
PLA کارڈ کی پیداوار PVC، PETG اور پولی کاربونیٹ سے مختلف پراسیس ونڈو کا استعمال کرتی ہے۔ پرنٹنگ انک، سطح کا علاج، شیٹ اورینٹیشن، لیمینیشن کا درجہ حرارت، پریشر، کولنگ، چپکنے والی سلیکشن، ڈائی کٹنگ اور تیار شدہ کارڈ ٹیسٹنگ کو ایک سسٹم کے طور پر درست کیا جانا چاہیے۔ بلک پروڈکشن سے پہلے نمونے کے ٹرائلز کی سفارش کی جاتی ہے، خاص طور پر ملٹی لیئر، آر ایف آئی ڈی، مقناطیسی پٹی اور طویل خدمت زندگی کارڈ پروجیکٹس کے لیے۔
'بائیو بیسڈ،' 'بایو ڈیگریڈیبل،' 'صنعتی طور پر کمپوسٹ ایبل' اور 'ری سائیکل ایبل' مختلف ماحولیاتی صفات کو بیان کرتے ہیں۔ کوئی بھی دعوی PLA گریڈ اور مکمل مکمل شدہ کارڈ کی تعمیر سے مماثل ہونا چاہئے۔ چپس، انٹینا، سیاہی، اوورلے، چپکنے والے، مقناطیسی پٹیاں اور کوٹنگز زندگی کے اختتامی راستے کو تبدیل کر سکتے ہیں اور تیار شدہ کارڈ کو کمپوسٹبلٹی کلیم کے لیے اہل ہونے سے روک سکتے ہیں۔
| پروڈکٹ کی قسم | PLA کارڈ کور شیٹ، پرنٹ ایبل شیٹ اور پروجیکٹ کے لیے مخصوص کارڈ اوورلے میٹریل |
| معیاری موٹائیاں | 0.08mm، 0.15mm، 0.17mm، 0.20mm اور 0.35mm؛ دیگر گیجز پیداوار کے جائزے سے مشروط ہیں۔ |
| معیاری شیٹ کا سائز | پرنٹنگ اور کارڈ لے آؤٹ کی ضروریات کے مطابق 300 × 480 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق سائز |
| رنگ کے اختیارات | سفید، صاف، پارباسی، سیاہ یا اپنی مرضی کے مطابق رنگ MOQ اور فارمولیشن سے مشروط ہے۔ |
| کارڈ ایپلی کیشنز | تحفہ، رکنیت، وفاداری، ایونٹ، ہوٹل کی کلید، کاروبار، پروموشنل اور منتخب کردہ RFID کارڈز |
| B2B سروسز | سیمپل شیٹس، کسٹم گیجز، پرنٹنگ ٹرائلز، لیمینیشن ٹیسٹنگ، کارڈ سٹرکچر کا جائزہ، QC وضاحتیں اور ایکسپورٹ سپلائی |
PLA کارڈ شیٹ کے نمونے اور اقتباس کی درخواست کریں۔
پولی لیکٹک ایسڈ، جسے عام طور پر PLA کہا جاتا ہے، ایک تھرمو پلاسٹک پالئیےسٹر ہے جو قابل تجدید پلانٹ سے حاصل کردہ فیڈ اسٹاک سے تیار کیا جا سکتا ہے۔ کارڈ مینوفیکچرنگ کے لیے، پی ایل اے کو فلیٹ شیٹس میں تبدیل کیا جاتا ہے جو ایک پرت دار کارڈ کے ڈھانچے میں پرنٹ شدہ کور پرت، آرائشی تہہ، شفاف تہہ یا معاون پرت کے طور پر کام کر سکتی ہے۔
PLA کی قابل تجدید اصلیت خود بخود کارڈ کی پائیداری، پرنٹ چپکنے یا کمپوسٹبلٹی کی ضمانت نہیں دیتی ہے۔ رال کا درجہ، کرسٹل پن، اضافی اشیاء، روغن، شیٹ کی واقفیت اور کارڈ کی تعمیر حتمی مکینیکل، تھرمل اور ماحولیاتی خصوصیات کا تعین کرتی ہے۔
بہت سے PLA مصنوعات کو منظم حرارت، نمی اور ہوا کے ساتھ کنٹرول شدہ صنعتی کمپوسٹنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ PLA شیٹ کو لینڈ فل، عام مٹی، دریاؤں یا سمندروں میں تیزی سے غائب ہونے کے طور پر بیان نہیں کیا جانا چاہیے۔ کمپوسٹ ایبلٹی لوگو یا کلیم استعمال کرنے سے پہلے تیار شدہ کارڈ کو ایک مکمل آئٹم کے طور پر جانچنا ضروری ہے۔
جنرل تھرموفارمنگ PLA شیٹ کارڈ کی تیاری کے لیے درکار چپٹی، سطح کی کھردری، پرنٹ ایبلٹی یا لیمینیشن کا رویہ فراہم نہیں کر سکتی ہے۔ خریداروں کو کارڈ گریڈ کی تفصیلات کی درخواست کرنی چاہیے اور اپنے پریس، سیاہی، اوورلے اور لیمینیٹر کے ساتھ عین مطابق شیٹ کی جانچ کرنی چاہیے۔
پائیدار کارڈ مینوفیکچرنگ کے لیے PLA شیٹ
| پیرامیٹر | عام تفصیلات / پروجیکٹ کی ضرورت |
|---|---|
| مواد | PLA یا ترمیم شدہ PLA کارڈ گریڈ کی تشکیل؛ عین مطابق رال اور اضافی پیکیج کو پروڈکٹ کوڈ کے ذریعہ بند کیا جانا چاہئے۔ |
| موٹائی | 0.08، 0.15، 0.17، 0.20 اور 0.35 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق؛ ہر ایک گیج کے لیے رواداری پر اتفاق ہونا چاہیے۔ |
| شیٹ کا سائز | 300 × 480 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق شکل مسلط کرنے، پریس بیڈ اور لیمینیشن پلیٹ پر مبنی |
| تناؤ کی طاقت | مشین کی سمت ≥25MPa (حوالہ قیمت)؛ ہر آرڈر کے لیے متفقہ ٹیسٹ طریقہ، کنڈیشنگ اور ٹرانسورس ڈائریکشن کی ضرورت کی تصدیق کریں۔ |
| سطح کی کھردری | 0.8–3.0μm حوالہ کی حد؛ پرنٹنگ، سیاہی ہولڈ آؤٹ اور لیمینیشن کی ضروریات کے مطابق منتخب کریں۔ |
| سطح ختم | دھندلا، نیم دھندلا، چمکدار، کورونا سے علاج شدہ یا لیپت پرنٹ ایبل سطح پر کارروائی کی آزمائشوں سے مشروط |
| رنگ | سفید، شفاف، سیاہ، اپنی مرضی کے مطابق پینٹون یا دھندلاپن پر قابو پانے والا گریڈ فارمولیشن اور MOQ سے مشروط |
| پیکنگ | حفاظتی فلم یا انٹرلیونگ کے ساتھ فلیٹ شیٹس، نمی میں رکاوٹ کی پیکنگ، کارٹن اور پیلیٹ پروٹیکشن |
ایک تیار شدہ شناختی کارڈ عام طور پر ایک موٹی شیٹ کے بجائے متعدد تہوں سے بنایا جاتا ہے۔ ISO/IEC 7810 عام ID-1 کارڈ فارمیٹ کی شناخت تقریباً 85.60 × 53.98mm پر کرتا ہے جس کی معمولی موٹائی 0.76mm ہے۔ درست PLA تہہ کا امتزاج پرنٹنگ، چپکنے والی، اوورلے، چپ یا اینٹینا کی موٹائی اور پوسٹ لیمینیشن سکڑنے کے لیے ہونا چاہیے۔
| پرت | عام فنکشن | PLA پروجیکٹ پر غور کرنا |
|---|---|---|
| فرنٹ اوورلے | پرنٹ کی حفاظت کرتا ہے اور سطح کو ختم کرتا ہے۔ | بانڈنگ، وضاحت، سکریچ مزاحمت اور ماحولیاتی دعوے کی مطابقت کی تصدیق کریں |
| پرنٹ شدہ کور شیٹ | گرافکس، ٹیکسٹ، سیکورٹی ڈیزائن اور پس منظر کا رنگ رکھتا ہے۔ | سطح کے علاج اور سیاہی کے نظام کو رنگ کی تبدیلی یا ڈیلامینیشن کے بغیر لیمینیشن سے زندہ رہنا چاہیے۔ |
| سینٹر کور | موٹائی، دھندلاپن اور موڑنے کی سختی بناتا ہے۔ | کرل کو کم کرنے کے لیے متوازن سمت اور سڈول تعمیر کا استعمال کریں۔ |
| آر ایف آئی ڈی جڑنا پرت | کنٹیکٹ لیس فنکشن کے لیے چپ اور اینٹینا پر مشتمل ہے۔ | جڑنا موٹائی، اینٹینا آسنجن، چپ گہا اور لیمینیشن پریشر کے لیے حساب |
| پیچھے چھپی ہوئی شیٹ / اوورلے | ریورس گرافکس اور سطح کا تحفظ فراہم کرتا ہے۔ | جہتی تبدیلی کو منظم کرنے کے لیے سامنے اور پچھلی تہوں کو متوازن کریں۔ |
اگلی اور پیچھے کی غیر مساوی پرتیں گرم اور ٹھنڈا ہونے کے بعد کرل بنا سکتی ہیں۔ جہاں ممکن ہو، مماثل گیجز، ایک جیسی پرنٹ کوریج اور دونوں طرف متوازن اوورلیز کا استعمال کریں۔ مکمل شدہ کارڈز کو کنڈیشنگ کے بعد چیک کیا جانا چاہیے، نہ صرف لیمینیشن کے فوراً بعد۔
سیاہی، چپکنے والی، RFID جڑنا، مقناطیسی پٹی اور حفاظتی کوٹنگ سبھی حتمی موٹائی میں حصہ ڈالتے ہیں۔ ایک برائے نام شیٹ اسٹیک جو لیمینیشن سے پہلے 0.76 ملی میٹر کا ہوتا ہے کمپریشن اور سکڑنے کے بعد کمپلائنٹ تیار کارڈ تیار نہیں کر سکتا۔
| پرنٹنگ کا طریقہ | ممکنہ استعمال | کی توثیق کی ضرورت ہے |
|---|---|---|
| آفسیٹ پرنٹنگ | پروسیس کلر، پینٹون اور سیکیورٹی پس منظر کے ساتھ اعلی والیوم شیٹس | سیاہی کی چپکنے والی، خشک کرنے والی، مسدود کرنے، رنگ کی کثافت اور لامینیشن مزاحمت |
| یووی انک جیٹ | شارٹ رن، پرسنلائزیشن، سیریل گرافکس اور پروٹو ٹائپنگ | سطح کی توانائی، علاج کی سطح، لچک، گند اور اوورلے بانڈنگ |
| اسکرین پرنٹنگ | مبہم سفید، دھاتی، داغ دار رنگ اور فعال تہیں۔ | سیاہی کی موٹائی، سالوینٹس کی مطابقت، کیورنگ اور لیمینیشن بانڈ |
| انڈگو/ڈیجیٹل پرنٹنگ | متغیر ڈیٹا، مختصر رنز اور ذاتی کارڈ پروگرام | پرائمر مطابقت، کمبل کا درجہ حرارت، ٹونر آسنجن اور نیچے کی دھارے میں لامینیشن |
| تھرمل / ری ٹرانسفر پرسنلائزیشن | تکمیل شدہ کارڈ نمبر، تصاویر، بارکوڈز اور اسناد | حرارت کی نمائش، ربن کی منتقلی، چپٹا پن اور پرنٹر ٹرانسپورٹ کی جانچ |
کورونا کا علاج سٹوریج کے دوران سڑ سکتا ہے۔ UV انک جیٹ، اسکرین پرنٹنگ یا خصوصی کوٹنگز استعمال کرنے والے خریداروں کو پرنٹنگ سے پہلے ٹارگٹ ڈائن لیول، ٹیسٹ کے طریقہ کار اور زیادہ سے زیادہ اسٹوریج کے وقت پر متفق ہونا چاہیے۔
اچھی ابتدائی پرنٹ چپکنے والی گرمی، دباؤ اور چپکنے والے رابطے کی مزاحمت کی ضمانت نہیں دیتی۔ آرٹ ورک اور انک سسٹم کی منظوری سے پہلے پرنٹ شدہ شیٹس کو پرتدار، ٹھنڈا اور چھلکے سے ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔
پرنٹ ایبل پی ایل اے کارڈ شیٹ
لیمینیشن اور کنورٹنگ ٹرائلز
PLA عام طور پر PVC، PETG یا پولی کاربونیٹ کارڈ مواد سے کم درجہ حرارت پر نرم ہوتا ہے۔ پیویسی لیمینیشن کی معیاری ترکیب ضرورت سے زیادہ سکڑنے، سطح کی نشان زد، مسخ، مسدود یا چپ کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ صحیح سائیکل کو اصل پرت کے اسٹیک اور سامان کے ساتھ تیار کیا جانا چاہئے۔
چادروں کو کنڈیشن کریں: کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور نمی کے تحت PLA شیٹس، پرنٹ شدہ تہوں اور جڑوں کو ذخیرہ اور متوازن کریں۔
واقفیت کی تصدیق کریں: سکڑنے کا انتظام کرنے کے لیے مشین اور ٹرانسورس ڈائریکشنز کو اسٹیک کے اندر مستقل رکھیں۔
قدامت پسند ہیٹ سائیکل کے ساتھ شروع کریں: عام پی وی سی سائیکل سے کم درجہ حرارت کی آزمائش کا استعمال کریں اور بانڈ کی طاقت اور طول و عرض کا جائزہ لینے کے بعد ہی اضافہ کریں۔
توازن درجہ حرارت، دباؤ اور رہائش: ضرورت سے زیادہ دباؤ سطح کو نشان زد کر سکتا ہے یا RFID اجزاء کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ ناکافی توانائی delamination کا سبب بن سکتی ہے.
کنٹرول شدہ دباؤ میں ٹھنڈا: ٹھنڈک چپٹا پن، سکڑنے اور مسدود ہونے کو متاثر کرتی ہے۔
پیمائش سے پہلے کی حالت: طے شدہ وصولی کی مدت کے بعد طول و عرض، کرل، چپکنے اور کارڈ کی موٹائی چیک کریں۔
منظور شدہ نسخہ کو لاک کریں: پلیٹ کی قسم، اسٹیک واقفیت، درجہ حرارت کا پروفائل، دباؤ، وقت اور ٹھنڈک کے حالات۔
کچھ مطابقت پذیر PLA تہہ حرارتی طور پر بانڈ ہو سکتی ہے، جبکہ دیگر ڈھانچے کو چپکنے والی یا ٹائی پرت کی ضرورت ہوتی ہے۔ منتخب بانڈنگ سسٹم کو چھلکے کی طاقت، عمر بڑھنے، پرنٹ کی مطابقت اور ماحولیاتی دعوے پر اس کے اثر کے لیے جانچا جانا چاہیے۔
چمکدار، دھندلا اور بناوٹ والی پلیٹیں مختلف سطح کی ظاہری شکل اور رہائی کا رویہ پیدا کرتی ہیں۔ چپکنے، کہر، چمک کے تغیر اور ناپسندیدہ ساخت کی منتقلی کے لیے ٹیسٹ ریلیز فلموں اور پلیٹ کی تکمیل۔
| کنورٹنگ سٹیپ | کلیدی کنٹرول |
|---|---|
| شیٹ گیلوٹین کاٹنا | تیز بلیڈ، سپورٹڈ اسٹیک، کم ہیٹ بلڈ اپ اور جہتی درستگی |
| کارڈ چھدرن | ٹول کلیئرنس، درجہ حرارت، کارڈ کی واقفیت اور کارنر کریکنگ کی عدم موجودگی |
| سلاٹ اور سوراخ چھدرن | کنارے کی سفیدی، نشان کی حساسیت، سوراخ کی پوزیشن اور لٹکنے سے بوجھ کی مزاحمت |
| چپ کیوٹی ملنگ | کاٹنے کی رفتار، گرمی، دھول ہٹانا، گہا کی گہرائی اور چپکنے والی بانڈنگ |
| کنارے کا معائنہ | burrs، delamination، درار، whitening، نفاست اور پرت رجسٹریشن |
پی ایل اے کارڈ شیٹ کو کنٹیکٹ لیس کارڈز کے لیے جانچا جا سکتا ہے، لیکن شیٹ سسٹم کا صرف ایک حصہ ہے۔ اینٹینا، چپ، جڑنا سبسٹریٹ، چپکنے والی اور لیمینیشن سائیکل کو کارڈ کی تیاری اور سروس کے دوران برقی اور میکانکی طور پر مستحکم رہنا چاہیے۔
| سمارٹ کارڈ کی ضرورت کی | توثیق کا آئٹم |
|---|---|
| آر ایف آئی ڈی فریکوئنسی اور چپ | نمونے بنانے سے پہلے ریڈر سسٹم، چپ فیملی، میموری، پروٹوکول اور انکوڈنگ کی ضروریات کی تصدیق کریں۔ |
| اینٹینا جیومیٹری | یقینی بنائیں کہ کارڈ کا کنارہ، چپ پوزیشن اور کٹنگ لے آؤٹ انٹینا کو نقصان نہ پہنچائے۔ |
| جڑنا بندھن | چپکنے والی مطابقت، گرمی کی مزاحمت، خالی جگہوں اور طویل مدتی ڈیلامینیشن کو چیک کریں۔ |
| کارکردگی پڑھیں | پڑھنے کی دوری، واقفیت، کارڈ اسٹیک مداخلت اور لاک/ریڈر کی مطابقت کی جانچ کریں۔ |
| ماحولیاتی دعوی | الیکٹرانک کارڈ کو مکمل طور پر کمپوسٹبل کے طور پر بیان نہ کریں جب تک کہ مکمل شے کی تصدیق نہ ہو۔ |
| ایپلی کیشن | پروڈکٹ فوکس | کریٹیکل ٹیسٹ |
|---|---|---|
| گفٹ اور لائلٹی کارڈز | اعلی معیار کی پرنٹنگ، بارکوڈ، مقناطیسی پٹی یا RFID اختیارات | پرنٹر کی مطابقت، بٹوے کا استعمال، موڑنے اور پروگرام کی متوقع زندگی |
| ہوٹل کے کلیدی کارڈز | برانڈڈ گرافکس اور لاک سسٹم کی مطابقت کے ساتھ مختصر استعمال کے RFID کارڈ | چپ میچنگ، انکوڈنگ، ریڈر آپریشن، نمی اور بار بار ہینڈلنگ |
| ایونٹ اور وزیٹر کارڈز | قلیل مدتی رسائی، برانڈنگ، سلاٹ پنچنگ اور متغیر ڈیٹا | لینیارڈ لوڈ، پرنٹ کی استحکام اور ایونٹ کو ضائع کرنے کا راستہ |
| ممبرشپ کارڈز | کلبوں، جموں اور خوردہ پروگراموں کے لیے پرنٹ شدہ اور ذاتی نوعیت کے کارڈ | خدمت زندگی کی توقع، کھرچنا، موڑنے اور کارڈ پرنٹر کی نقل و حمل |
| بزنس اور پروموشنل کارڈز | پریمیم بصری تکمیل، شفافیت، خاص رنگ اور مختصر مدت کی ذاتی نوعیت | پرنٹ آسنجن، سکریچ مزاحمت، کنارے کوالٹی اور اسٹوریج فلیٹنس |
| آر ایف آئی ڈی رسائی کارڈز | مماثل جڑنا اور کم درجہ حرارت لیمینیشن کے ساتھ رابطے کے بغیر کارڈ کی تعمیر | برقی کارکردگی، لچک، ڈیلامینیشن اور ریڈر کی مطابقت |
گفٹ، ممبرشپ اور پروموشنل کارڈز
پی ایل اے کارڈ کے پروگرام مکمل ہوئے۔
| مواد کی | طاقت | کلیدی حدود |
|---|---|---|
| پی ایل اے | بایو بیسڈ پوٹینشل، مخصوص پائیداری کی کہانی اور مصدقہ ڈھانچے کے لیے صنعتی کمپوسٹیبلٹی صلاحیت | گرمی کی کم مزاحمت، عمل کی حساسیت، ٹوٹ پھوٹ کا خطرہ اور جمع کرنے کا محدود انفراسٹرکچر |
| پیویسی | کم لاگت کارڈ کے عمل، وسیع پرنٹنگ اور لیمینیشن کا علم قائم کیا۔ | بہت سے کارڈ پروگراموں میں فوسل پر مبنی، کلورین پر مشتمل اور محدود ری سائیکلنگ |
| پی ای ٹی جی | اچھی لیمینیشن، سختی، شفافیت اور کارڈ مینوفیکچرنگ سے واقفیت | کمپوسٹ ایبل نہیں اور ٹھکانے لگانے کا انحصار مقامی ری سائیکلنگ سسٹم پر ہوتا ہے۔ |
| پولی کاربونیٹ | اعلی استحکام، گرمی کی مزاحمت اور لیزر کندہ کاری کے لیے موزوں | زیادہ قیمت اور مختلف پائیداری/زندگی کے آخر میں پروفائل |
| ری سائیکل شدہ پیویسی / آر پی ای ٹی جی | واقف کارڈ پروسیسنگ کو برقرار رکھتے ہوئے کنواری پلاسٹک کی مانگ کو کم کرتا ہے۔ | ری سائیکل مواد، رنگ، مستقل مزاجی اور دوبارہ استعمال کرنے کے ثبوت کی ضرورت ہے۔ |
PLA خود بخود ہر سند کے لیے بہترین مواد نہیں ہے۔ مختصر زندگی کے ہوٹل، وزیٹر، ایونٹ، تحفہ اور پروموشنل کارڈز مضبوط امیدوار ہو سکتے ہیں۔ طویل زندگی کے سرکاری IDs، ادائیگی کارڈ، اعلی درجہ حرارت کی اسناد اور لیزر کندہ کاری کی ضرورت والے کارڈز کے لیے PETG، پولی کاربونیٹ یا کسی اور تصدیق شدہ تعمیر کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
| دعویٰ | درست B2B تشریح |
|---|---|
| بائیو بیسڈ | قابل تجدید کاربن مواد سے مراد ہے اور اسے مادی دستاویزات یا جانچ کے ذریعے سپورٹ کیا جانا چاہیے۔ |
| صنعتی کمپوسٹ ایبل | کنٹرول شدہ میونسپل یا صنعتی ایروبک کمپوسٹنگ حالات کے لیے سرٹیفیکیشن درکار ہے۔ |
| ہوم کمپوسٹ ایبل | ایک علیحدہ ہوم کمپوسٹ سرٹیفیکیشن کی ضرورت ہے؛ صنعتی سرٹیفیکیشن کافی نہیں ہے |
| بایوڈیگریڈیبل | ٹیسٹ کے ماحول، طریقہ کار اور ٹائم فریم کے بغیر نامکمل |
| ری سائیکل | تکنیکی طور پر ایک وقف شدہ PLA سٹریم میں ممکن ہے، لیکن معیاری PET یا مخلوط پلاسٹک کی ری سائیکلنگ میں کارڈز کو بڑے پیمانے پر قبول نہیں کیا جاتا ہے۔ |
| کارڈ کلیم مکمل کریں۔ | چپ، اینٹینا، سیاہی، کوٹنگ، چپکنے والی اور مقناطیسی پٹی کو تشخیص میں شامل کیا جانا چاہیے۔ |
PLA شیٹ سرٹیفکیٹ خود بخود RFID کارڈ، مقناطیسی پٹی کارڈ یا لیپت پرنٹ شدہ کارڈ کے دعوے کی حمایت نہیں کر سکتا۔ الیکٹرانک اور دھاتی اجزاء کو ہٹانے، ماہر ری سائیکلنگ یا کسی دوسرے کو ضائع کرنے کے راستے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
بہت سے صنعتی کمپوسٹنگ سہولیات سخت بایو پلاسٹک کارڈز کو قبول نہیں کرتی ہیں۔ تصرف کے الفاظ کو ٹارگٹ مارکیٹ میں نظریاتی مواد کی خاصیت کے بجائے اصل جمع کرنے کے نظام کی عکاسی کرنی چاہیے۔
| ٹیسٹ ایریا کی | تشخیص |
|---|---|
| طول و عرض اور موٹائی | کنڈیشنگ کے بعد لمبائی، چوڑائی، کونے کا رداس، موٹائی اور رواداری |
| وار پیج اور ہموار پن | کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور نمی پر فوری اور بوڑھا کرل |
| پرت آسنجن | چھلکا، کنارے کو ختم کرنا، گرمی کی عمر بڑھنا، نمی کی عمر بڑھنا اور موڑنا |
| موڑنے اور ٹورشن | بار بار موڑنا، ٹارشن، شگاف کی تشکیل اور مستقل اخترتی |
| حرارت اور جہتی استحکام | گرم ماحول میں ذخیرہ کرنا، پرنٹر کی گرمی کی نمائش اور لیمینیشن کے بعد سکڑ جانا |
| پرنٹ پائیداری | رگڑنا، سکریچ، کیمیائی رابطہ، UV نمائش اور اوورلے آسنجن |
| کارڈ پرسنلائزیشن | ڈائریکٹ ٹو کارڈ، ری ٹرانسفر، تھرمل ٹرانسفر، ایمبوسنگ اور انکوڈنگ ٹرائلز جیسا کہ قابل اطلاق ہو |
| آر ایف آئی ڈی / مقناطیسی فنکشن | پروڈکشن کے بعد پڑھیں/لکھیں، لاک مطابقت، اینٹینا کی سالمیت اور پٹی انکوڈنگ |
| معائنہ آئٹم | کوالٹی کنٹرول کے لیے کوالٹی کنٹرول |
|---|---|
| موٹائی کا پروفائل | اوسط گیج، پوائنٹ ٹو پوائنٹ تغیر اور لاٹ ٹو لاٹ رواداری |
| شیٹ کے طول و عرض | لمبائی، چوڑائی، مربع پن، کنارے کا معیار اور کاٹنے کی رواداری |
| چپٹا پن اور کرل | کنڈیشنگ کے بعد شیٹ بو، ایج لفٹ اور کرل کی سمت |
| رنگ اور دھندلاپن | ایل*، اے*، بی*، سفیدی، دھندلاپن، چمک اور بصری منظور شدہ معیار |
| سطح کا معیار | کھردری، علاج کی سطح، خروںچ، سیاہ دھبے، جیل، آلودگی اور حفاظتی فلم کا معیار |
| مکینیکل پراپرٹیز | متفق طریقوں کے مطابق تناؤ، لمبا پن، سختی، اثر اور ٹوٹنا |
| لیمینیشن ٹرائل | بانڈنگ، سکڑنا، کہرا، مسدود کرنا، پرنٹ استحکام اور پلیٹ کی رہائی |
| ٹریس ایبلٹی | گریڈ، بیچ، اخراج کی تاریخ، واقفیت، علاج کی تاریخ، معائنہ رپورٹ اور سرٹیفکیٹ کا حوالہ |
PLA شیٹ گرمی، نمی اور طویل ذخیرہ کرنے کے لیے حساس ہو سکتی ہے۔ ناقص اسٹوریج چپٹا پن، سطح کا علاج، پرنٹ ایبلٹی اور لیمینیشن کے رویے کو تبدیل کر سکتا ہے۔ سٹوریج کی ضروریات کو عین مطابق گریڈ اور پیکنگ کے طریقہ کار کے لیے متفق ہونا چاہیے۔
براہ راست سورج کی روشنی اور ہیٹر سے دور ایک ٹھنڈی، خشک اور صاف گودام میں مہر بند چادریں محفوظ کریں۔
تائید شدہ پیلیٹس پر شیٹس کو فلیٹ رکھیں اور ضرورت سے زیادہ اسٹیک دباؤ سے بچیں۔
سطحوں کو دھول، تیل، فنگر پرنٹس، خروںچ اور نمی سے بچائیں۔
پروسیسنگ سے پہلے پرنٹنگ یا لیمینیشن روم میں کنڈیشن میٹریل۔
نمی بیریئر ریپنگ، کارنر پروٹیکشن اور مضبوط برآمدی کارٹن استعمال کریں۔
فرسٹ ان، فرسٹ آؤٹ انوینٹری کا اطلاق کریں اور طویل ذخیرہ کرنے کے بعد سطح کے علاج کی دوبارہ جانچ کریں۔
کارڈ انڈسٹری فوکس: شیٹ کی موٹائی، سطح، پرنٹنگ اور پرت کی ساخت کا اصل کارڈ کی پیداوار کی ضروریات کے ارد گرد جائزہ لیا جا سکتا ہے۔
حسب ضرورت گیجز اور سائز: معیاری 0.08–0.35mm کے اختیارات اور حسب ضرورت شیٹ فارمیٹس پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔
پرنٹنگ اور لیمینیشن ٹرائلز: آفسیٹ، یووی انک جیٹ، اسکرین، ڈیجیٹل پرنٹنگ اور کم درجہ حرارت کے لیمینیشن کے لیے نمونوں کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔
آر ایف آئی ڈی پروجیکٹ سپورٹ: شیٹ کے ڈھانچے کو جڑنا موٹائی، چپ پوزیشن، اینٹینا اور ریڈر کی مطابقت کے ساتھ جائزہ لیا جا سکتا ہے۔
ذمہ دار ماحولیاتی دعوے: مواد کی دستاویزات کو اصل تکمیل شدہ کارڈ کی تعمیر اور مارکیٹ سے ملایا جا سکتا ہے۔
فیکٹری سے براہ راست B2B سپلائی: کارڈ مینوفیکچررز، کنورٹرز، پرنٹرز، RFID کمپنیوں، درآمد کنندگان اور تقسیم کاروں کے لیے موزوں ہے۔
تکمیل شدہ کارڈ کی درخواست، متوقع سروس لائف اور منزل کی مارکیٹ۔
مطلوبہ PLA پرت: پرنٹ ایبل کور، سینٹر کور، شفاف پرت یا اوورلے۔
موٹائی، رواداری، شیٹ کا سائز، اناج / واقفیت اور مقدار.
سفید، شفاف، سیاہ یا حسب ضرورت رنگ اور دھندلاپن کا ہدف۔
آفسیٹ، یووی انک جیٹ، اسکرین، انڈگو یا دیگر پرنٹنگ عمل اور سیاہی کا نظام۔
لامینیشن مشین، موجودہ مواد، درجہ حرارت پروفائل، دباؤ اور پلیٹ کی قسم۔
مکمل کارڈ کا سائز، موٹائی اور مطلوبہ آئی ایس او یا کسٹمر کی تفصیلات۔
آر ایف آئی ڈی چپ، اینٹینا، جڑنا موٹائی، مقناطیسی پٹی یا رابطہ چپ کی ضرورت۔
کمپوسٹ ایبلٹی، بائیو بیسڈ مواد، ریچ، RoHS یا دیگر دستاویزات کی ضروریات۔
نمونہ کی مقدار، سالانہ پیشن گوئی، منزل کی بندرگاہ اور درخواست کردہ ترسیل کا شیڈول۔
اپنے PLA کارڈ میٹریل پروجیکٹ پر بحث کریں۔
ضروری نہیں۔ کارڈ مینوفیکچرنگ کے لیے کنٹرول شدہ چپٹا پن، سطح کا کھردرا پن، رنگ، پرنٹ آسنجن، موٹائی برداشت اور لیمینیشن رویے کی ضرورت ہوتی ہے۔ کارڈ کی تیاری کے لیے ٹیسٹ شدہ گریڈ کی درخواست کریں۔
دستیاب معیاری موٹائی میں 0.08، 0.15، 0.17، 0.20 اور 0.35 ملی میٹر شامل ہیں۔ شیٹ کے اخراج، پرت کی ساخت اور MOQ کے مطابق حسب ضرورت گیجز کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔
جی ہاں ایک معیاری شیٹ کا سائز 300 × 480 ملی میٹر ہے، اور پریس لے آؤٹ، کارڈ لگانے اور لیمینیشن کے آلات کے مطابق حسب ضرورت فارمیٹس پر بات کی جا سکتی ہے۔
ID-1 کارڈز کے لیے PLA شیٹس کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے، لیکن تیار شدہ 85.60×53.98mm کارڈ اور برائے نام 0.76mm موٹائی پرنٹنگ، لیمینیشن، کولنگ اور پنچنگ کے بعد حاصل کی جانی چاہیے۔
آفسیٹ پرنٹنگ کو مناسب سطح کے علاج اور سیاہی سے جانچا جا سکتا ہے۔ خریداروں کو سیاہی کے چپکنے، خشک کرنے، بلاک کرنے، رنگ کی کثافت اور لیمینیشن سائیکل کے خلاف مزاحمت کی جانچ کرنی چاہیے۔
مناسب علاج شدہ یا لیپت درجات مطابقت پذیر ہوسکتے ہیں۔ مطلوبہ پرنٹر پر سطحی توانائی، سیاہی کا علاج، لچک، بدبو اور اوورلے بانڈنگ کی جانچ ہونی چاہیے۔
سامان استعمال کے قابل ہو سکتا ہے، لیکن عام پیویسی ہدایت کو فرض نہیں کیا جانا چاہئے. PLA کو عام طور پر توثیق شدہ دباؤ، رہنے اور ٹھنڈک کے ساتھ کم اور احتیاط سے کنٹرول شدہ ہیٹ سائیکل کی ضرورت ہوتی ہے۔
عام وجوہات میں ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت، غیر متوازن پرتیں، شیٹ کی غیر مطابقت پذیری، پرنٹ کی ناہموار کوریج، ناقص کولنگ اور کارڈ کو مکمل طور پر کنڈیشنڈ ہونے سے پہلے اس کی پیمائش کرنا شامل ہیں۔
جی ہاں، آزمائشوں کے تابع۔ کارڈ کی ساخت میں جڑنا کی موٹائی، اینٹینا ڈیزائن، چپکنے والی، چپ کی جگہ، لیمینیشن پریشر اور ریڈر کی مطابقت کو شامل کرنا ضروری ہے۔
PLA کو مختصر استعمال کے ہوٹل کے کلیدی کارڈز کے لیے سمجھا جا سکتا ہے جب پروڈکشن سے پہلے چپ، لاک سسٹم، پرنٹنگ، نمی کی نمائش اور بار بار ہینڈلنگ کی توثیق کی جاتی ہے۔
کارکردگی کا انحصار گریڈ اور تعمیر پر ہے۔ PLA منتخب شارٹ اور میڈیم لائف کارڈز کے لیے موزوں ہو سکتا ہے، لیکن اسے گرمی کی مزاحمت، اثر یا طویل مدتی موڑنے میں PVC، PETG یا PC سے مماثل نہیں سمجھا جانا چاہیے۔
معیاری PLA کارڈ شیٹ خود بخود محفوظ لیزر کندہ کاری کے لیے موزوں نہیں ہے۔ لیزر نشان زد فارمولیشنز، کنٹراسٹ، ہیٹ رسپانس اور کارڈ کی پائیداری کے لیے سرشار ترقی اور جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔
یہ دعویٰ مصدقہ ماحول اور مکمل تعمیر پر منحصر ہے۔ ایک سادہ PLA شیٹ صنعتی طور پر کمپوسٹ ایبل ہو سکتی ہے، جبکہ سیاہی، چپکنے والی، چپس، اینٹینا، پٹیاں یا کوٹنگز تیار شدہ کارڈ کی حیثیت کو تبدیل کر سکتی ہیں۔
صرف اس صورت میں جب مکمل شدہ کارڈ کے پاس علیحدہ ہوم کمپوسٹ سرٹیفیکیشن ہو۔ صنعتی کھاد کا سرٹیفیکیشن خودکار طور پر گھریلو کھاد کے دعوے کی حمایت نہیں کرتا ہے۔
PLA اور PET مختلف پولیمر ہیں اور انہیں عام طور پر نہیں ملایا جانا چاہیے۔ PLA ری سائیکلنگ کے لیے ایک وقف شدہ مجموعہ کی ضرورت ہوتی ہے، جو کارڈز کے لیے وسیع پیمانے پر دستیاب نہیں ہے۔
سفید، صاف، سیاہ، پارباسی اور اپنی مرضی کے رنگوں پر بات کی جا سکتی ہے۔ رنگین ماسٹر بیچ پرنٹ، لیمینیشن، مکینیکل کارکردگی اور سرٹیفیکیشن اسکوپ کو متاثر کر سکتا ہے۔
سورج کی روشنی اور گرمی سے دور کسی کنٹرول شدہ گودام میں سیل بند، فلیٹ اور خشک رکھیں۔ پرنٹنگ سے پہلے سطح کو دھول، تیل، خروںچ اور نمی، اور کنڈیشن شیٹس سے بچائیں۔
جی ہاں نمونہ کی چادریں مواد کی تفصیلات کی منظوری سے قبل مطلوبہ پیداواری عمل کا استعمال کرتے ہوئے پرنٹ، پرتدار، ٹھنڈا، پنچ اور ذاتی نوعیت کی ہونی چاہئیں۔
MOQ موٹائی، شیٹ کے سائز، رنگ، سطح کے علاج، کوٹنگ، پیکنگ پر منحصر ہے اور کیا پروجیکٹ موجودہ کارڈ گریڈ فارمولیشن کا استعمال کرتا ہے۔
کارڈ کی درخواست، پرت کی قسم، موٹائی، سائز، رنگ، پرنٹنگ کا طریقہ، لیمینیشن کا عمل، RFID یا پٹی کی ضروریات، سرٹیفیکیشن، مقدار اور منزل فراہم کریں۔
اپنی مرضی کے مطابق PLA کارڈ کور شیٹس، پرنٹ ایبل شیٹس اور گفٹ، لائلٹی، ہوٹل کی، ایونٹ، پروموشنل اور منتخب RFID کارڈ پروگرامز کے لیے کارڈ لیئر میٹریل کے لیے WALLIS Plastic سے رابطہ کریں۔ ہماری ٹیم گیج سلیکشن، پرنٹنگ اور لیمینیشن ٹرائلز، کارڈ کے ڈھانچے کا جائزہ، ماحولیاتی دستاویزات، معیار کی تفصیلات اور فیکٹری سے براہ راست B2B سپلائی کی حمایت کرتی ہے۔
