Ikustaldiak: 6 Egilea: Gune editorea Argitaratze ordua: 2023-08-07 Jatorria: Gunea
1,5x1250x1850 mm PET xafla 1,5 mm-ko lodiera, 1250 mm-ko zabalera eta 1850 mm-ko luzera dituen plastikozko xafla zurrun pertsonalizatua da. Termokonformaziorako, ontzi industrialetarako, inprimatzeko, pantailarako, babes-osagaietarako eta beste aplikazio batzuetarako horni daiteke, non erosleek xafla-dimentsio definituak eskatzen dituzten stock-tamaina estandarrak baino.
Nazioarteko erosleentzat, PET xafla hautatzeak lodiera eta neurriak berrestea baino gehiago izan beharko luke. Erosketa-faktore garrantzitsuak honako hauek dira: PET kalifikazioa, argitasuna, lanbroa, lodieraren tolerantzia, xafla-tamainaren tolerantzia, lautasuna, gainazaleko kalitatea, termokonformazio portaera, inprimatzeko bateragarritasuna, babes-filma, betetze-eskakizunak, paleten konfigurazioa eta bidalketa babestea..
Neurri pertsonalizatuak materialaren erabilera hobetu dezake bezeroaren termokonformazio-moldeen diseinuarekin, ebaketa-habia, inprimatze formatua edo beheranzko fabrikazio-prozesuarekin bat datozenean. Hala ere, 1250x1850mm aukeratu behar da bezeroaren benetako produkzio-etekina hobetzen duelako, ez soilik neurri pertsonalizatu gisa eskuragarri dagoelako.
Wallis hornigaiak PET orriak pertsonalizatuak , lodiera pertsonalizatua, xafla neurriak, koloreak, gainazalak, babes-filmak, laginen ebaluazioa, kalitatearen ikuskapena eta esportazio-ontziratzea barne. B2B nazioarteko erosleentzako
| Familia materiala | PET / zurrun argia PET kalifikazioa aplikazioaren arabera |
| Lodiera | 1,5 mm |
| Zabalera | 1250 mm |
| Luzera | 1850 mm |
| Kolorea | Argi edo pertsonalizatu proiektuaren arabera |
| Azalera | Distira, mate edo proiektuaren tratamendu espezifikoa eskuragarri dagoenean |
| Babes Filma | Aukerakoa gainazala babesteko eskakizunen arabera |
| Prozesamendu tipikoa | Termokonformazioa, ebaketa, trokelak, inprimaketa eta fabrikazio pertsonalizatua balioztatu ondoren |
| Erosle tipikoak | Termoformatzaileak, ontzi-bihurgailuak, inprimagailuak, banatzaileak, pantailen fabrikatzaileak eta fabrikatzaile industrialak |
| Hornikuntza mota | B2B ekoizpen eta esportazio hornikuntza pertsonalizatua |
PET polietileno tereftalatoa esan nahi du , baina PET material familia bat da, xafla gradu unibertsal bat baino. Enbalaje zurrun gardenetan eta termokonformazioan, erosleek maiz topatzen dituzte APET , RPET , PETG eta beste PET familiako materialak konformazio, bero, birziklapen-eduki eta prozesatzeko ezaugarri desberdinak dituztenak.
APET polietileno tereftalato amorfoa esan nahi du. Egitura ez-kristalinoak ontzi gardenen aplikazio askotan behar den argitasun eta termokonformazio portaera ematen laguntzen du.
Erosleek ez dute ' PET orria' bakarrik zehaztu behar termokonformazioaren sakonera, beroarekiko erresistentzia, elikagaien kontaktua, eduki birziklatua, inprimaketa edo beste errendimendu-eskakizun bat funtsezkoa denean. Aplikazioak PET -familiaren kalifikazio egokia zehaztu behar du.
| Materialaren | Ezaugarri Nagusia | Hautaketa Tipikoa Logika |
|---|---|---|
| PET | Polietileno tereftalato-materialen familia orokorra | Berretsi kalifikazio eta egitura zehatza errendimendua zehaztu aurretik |
| APET | Amorfo, zurrun argia PET itxura optiko onarekin eta termokonformazio-gaitasunarekin | Babilak, erretiluak, txirlak, ontzi garbiak, pantailak eta termokonformazio estandarra |
| RPET | PET eduki birziklatua barne hartzen duen PET orria | Eduki birziklatua behar duten proiektuak; argitasun- eta betetze-eskakizunak oraindik zehaztu behar dira |
| PETG | Glikolez eraldatutako poliesterra, konformazio- eta fabrikazio-ezaugarri desberdinak dituena | Konformazio sakonagoa, fabrikazioa edo prozesatzeko portaera desberdina behar den baloratu |
| C PET | PET kristalizatua bero-errendimendu desberdinetarako aplikazioetarako diseinatua | Tenperatura altuko elikagaien erretiluko aplikazioak APET ontzi arrunt arruntak baino |
Orrialde pertsonalizatuaren tamaina baliotsua da bezeroaren beheranzko prozesuan hobekuntza neurgarria lortzen duenean. Dimentsio zuzena amaitutako piezaren diseinutik eta ekoizpen ekipamendutik zehaztu behar da.
Termokonformazio-makinarekin eta moldeen diseinuarekin bat datorren xafla-dimentsioak alferrikako ertzak moztea murriztu dezake eta xafla bakoitzetik sortutako piezen kopurua hobetu dezake.
Erosleek kalkulatu dezakete zenbat amaitutako laukizuzen, panel edo osagai sartzen diren 1250x1850 mm-ko xafla batean eta emaitza orrien tamaina estandarrekin alderatu dezakete eskaera bat baieztatu aurretik.
Inprimagailuek inprimatzeko gehienezko azalera, erregistro-eskakizunak, harrapatzeko hobaria eta elikadura-metodoa egiaztatu beharko dituzte amaitutako PET orri-neurriak hautatu aurretik.
Beharrezko produkzio-formatutik gertuago hornitutako xaflek bihurgailuaren fabrikan bigarren mailako mozketa, manipulazioa eta hondarrak murriztu ditzakete.
Nazioarteko erosleek orri pertsonalizatuen neurriak beren biltegiratze-errailei, manipulazio-ekipoari, paleten murrizketei eta produkzio-zoruko material-fluxuari egokitzen zaizkien ala ez ere baieztatu beharko lukete.
1,5 mm-ko PET xafla batek ontzi-film meheak baino askoz zurruntasun handiagoa ematen du, baina lodiera oraindik hautatu behar da produktu amaituaren arabera, unibertsalki hobea dela suposatu beharrean.
Jatorrizko 1,5 mm-ko xafla meheagoa bihurtzen da luzatutako eremuetan termokonformazioan. Amaitutako hormaren lodiera, beraz, marrazketa sakoneraren, piezaren geometriaren, berokuntzaren uniformetasunaren eta materialaren banaketaren araberakoa da.
Aplikazio lauetarako, 1,5 mm-ek PET xafla meheagoek baino zurruntasun handiagoa eman dezakete, baina hedadura, euskarri-baldintzak eta espero den karga mekanikoa ebaluatu behar dira oraindik.
Erosleek ez lukete suposatu behar 1,5 mm-ko PET xafla batek tolesgarri-kutxako material mehe eta garbi gisa jokatuko duenik. Puntuazioa, tolestura-erradioa, beroarekin lagundutako tolestura eta amaierako itxura probatu behar dira tolestu behar denean.
Ekoizpena eskatzen den PET kalifikazioa, eduki birjinaren edo birziklatuaren eskakizuna, kolorea, kalitate optikoa, aplikazioa eta arauzko eskakizunak zehazten hasten da.
Hezetasuna kontrolatu behar da PET urtze-prozesuan. Lehortze- edo deshumidifikazio-estrategia zehatza estrusio-teknologiaren eta erretxina prozesatzeko sistemaren araberakoa da.
PET estrusio-sistemaren bidez urtu eta prozesatzen da. Urtze-kalitate egonkorrak eta iragazkiak kutsadura murrizten laguntzen dute eta xafla itxura koherentea onartzen dute.
PET urtua trokel lau batetik pasatzen da xafla jarraitu bat sortzeko. Trokelen ezarpenek eta urtze banaketak lodieraren uniformetasunean eragina dute xaflaren zabaleran.
Xafla hoztu eta kalibratu egiten da baldintza kontrolatuetan, lodiera, gainazalaren itxura eta lautasuna ezartzeko.
Lodiera xaflaren zabaleran eta ekoizpen-noranzkoan kontrolatu behar da, tokiko neurgailuaren aldakuntzak termokonformazioan eta amaitutako piezen koherentzian eragina izan dezakeelako.
Estrusiozko ertzak mozten dira zehaztutako xaflaren zabalera erabilgarria eta ertzaren kalitate onargarria lortzeko.
Xafla jarraitua behar den 1250x1850 mm-ko formatuan mozten da. Amaitutako neurriak, karratutasuna eta koherentzia diagonala eroslearen tolerantzia-baldintzen arabera egiaztatu behar dira.
Material garbia egiaztatu behar da kutsadura, puntu beltzak, marradurak, burbuilak, akats ikusgarriak eta azken aplikazioari dagozkion gainazaleko beste arazo batzuk.
Beharrezkoa denean, babes-maskarak aplikatzen dira orriak pilatu eta ontziratu baino lehen biltegiratzeko edo nazioarteko bidalketa egiteko.
1,5 mm-ko lodiera nominala ez da nahikoa erosteko zehaztapen tekniko baterako. Erosleek baimendutako lodieraren tolerantzia adostu beharko dute eta, beharrezkoa denean, xafla bakoitzean zenbat neurketa-puntu egiaztatuko diren zehaztu.
1250x1850mm inguruko aldakuntza onargarriak bezeroaren ebaketa, inprimaketa edo termokonformazio prozesua islatu beharko luke.
Xafla angeluzuzen handiak karratutasuna egiaztatu behar da, gehiegizko diferentzia diagonalak lerrokatze arazoak sor ditzakeelako inprimatzean, ebakitzean edo elikadura automatizatuan.
Gehiegizko arkuak, ertzak altxatzeak edo xafla desitxuratzeak hutsean eratzean, inprimatzean eta pilatzean eragin dezake. Lautasun-baldintzak eztabaidatu behar dira xafla elikadurarekin edo moldeekin kontaktuan dauden aplikazioetarako.
Pantaila eta ontzi gardenetarako, erosleek zehaztu beharko dute kalitate optikoa bisualki onartuko den erreferentziazko lagin baten arabera edo zehaztutako irizpide instrumentalen bidez.
Marradura-mugak, puntu beltzak, burbuilak, gelak, kutsadura eta beste akats kosmetiko batzuk zehaztu behar dira xafla ontziak premium gardenetarako edo ikusgai ez den osagai industrialetarako erabiltzen den kontuan hartuta.
APET garbia oso erabilia da termokonformazioan, baina konformazio arrakastatsua xaflaren lodieraren araberakoa da.
Sakoneko zatiek materiala sakonera baxuko erretiluak baino erasokorrago luzatzen dute. Erosleek moldeen marrazkiak edo amaitutako piezen dimentsioak eman beharko dituzte konformazioaren sakonera nabarmena denean.
1,5 mm-ko xafla batek beroketa kontrolatua behar du xaflaren eremuan zehar. Berotze irregularrak materialaren banaketa txarra, tokiko mehetzea edo konformazio koherentea eragin dezake.
Txokoen erradioak, zirriborroak, sakonerak, entxufeak lagundutako diseinuak eta moldearen tenperaturak PET formazioan nola banatzen den eragin dezakete.
Garbi estandarra APET ez da automatikoki hautatu behar labean jartzeko, tenperatura altuko edo bero betetzeko aplikazioetarako. Tenperatura altuko baldintzak dituzten erosleek baldintza horiek identifikatu behar dituzte materiala hautatu aurretik.
Benetako ekoizpen-moldea erabiliz proba bat da eratu ondoren argitasuna, izkinak mehetzea, hormaren banaketa, mozteko portaera eta amaitutako piezaren zurruntasuna ebaluatzeko modurik erabilgarriena.
PET orriak inprima daitezke, baina 'inprimagarriak PET 'k ez du esan nahi PET orri guztiak tinta, imprimazio edo inprimagailu guztiekin bateragarriak direnik.
Erosleek UV , serigrafia, digitala, offset edo beste inprimatze-sistema bat identifikatu behar dute, hornitzaileak gainazaleko eta tratamendu-eskakizunak berrikusteko.
Tinta atxikitzea gainazaleko tratamenduaren, primeraren, estalduraren, tintaren kimikaren eta ontze-baldintzen araberakoa izan daiteke.
Inprimaketa-probak benetako PET kalifikazioarekin eta ekoizpen-tinta-sistemarekin egin behar dira eskaera komertziala onartu aurretik.
1,5 mm-ko PET xafla hutsune edo panel txikiagoetan bihur daiteke ebaketa industrialeko ekipamendu egokia erabiliz. Ertzaren kalitate-baldintzak amaitutako produktuaren arabera definitu behar dira.
Trokelaren errendimendua materialaren lodieraren, erremintaren geometriaren eta beharrezko ertzaren kalitatearen araberakoa da. Ekoizpen probak gomendatzen dira doitasun osagaietarako.
Mekanizazioak edo zulaketak PET rako egokiak diren tresneria eta prozesu-baldintzak erabili behar ditu ertzak kalteak, pitzadurak edo gehiegizko beroa ekiditeko.
1,5 mm-ko xafla nahiko lodi baterako, tolestu eta tolestearen errendimendua egiaztatu behar da lagin fisikoetan, ontzi-film meheen portaeratik estrapolatu beharrean.
1,5 mm PET erretilu zurrunetarako, babes-txertatzeetarako eta ontzi-xafla oso meheak baino zurruntasun handiagoa behar duten osagai osatutakoetarako ebaluatu daiteke.
Clear PET k produktuaren ikusgarritasuna eman diezaieke estalki babesleei eta ontzi-egitura gardenei kalitate optikoa egokia denean.
Inprimatutako edo fabrikatutako PET orria hautatutako salmenta puntuetarako, errotuluetarako eta merchandising osagai gardenetarako erabil daiteke.
PET xafla bereizleetarako, estalkietarako eta bere propietate mekaniko eta kimikoek benetako zerbitzu-baldintzak betetzen dituzten beste zati industrial batzuetarako ebaluatu daiteke.
PET aukeratutako aplikazio elektriko eta elektronikoetan erabiltzen da, baina beharrezko edozein errendimendu dielektriko, suaren aurkako, tenperatura edo segurtasun-errendimendua berretsi behar da kalifikazio espezifikorako PET materialaren izenetik hartu beharrean.
PET asko erabiltzen da elikagaien eta osasun arloko ontzietan, baina horrek ez du esan nahi PET orri bakoitzak automatikoki betetzen dituenik elikagaiekin harremanetan jartzeko, farmaziako edo mediku eskakizun guztiak.
Erosleek helmuga-merkatua, kontaktu-mota, aurreikusitako tenperatura, janaria edo produktu-mota eta beharrezko aitorpena edo proba-estandarra eman beharko dituzte ekoizpenaren aurretik.
Eskatu aurretik, zehaztu elikagaiekin harremanetan jartzeko baldintzak, erretxina-maila egokia, eduki birziklatuaren politika eta dokumentazio osagarria berrikusi ahal izateko.
Medikuntza- eta farmazia-proiektuek baldintza osagarriak ezar ditzakete: garbitasuna, esterilizazio-bateragarritasuna, migrazioa, trazabilitatea edo kalitate-sistemak. Eskakizun horiek espresuki adierazi behar dira eskabidean.
PET k erresistentzia erabilgarria eskaintzen die substantzia askori, baina bateragarritasun kimikoa mota kimiko, kontzentrazio, tenperatura, esposizio denbora, estres maila eta PET kalifikazioaren araberakoa da.
Industri erosleek benetako esposizio kimikoa eman beharko lukete erresistentzia baldintza funtzional bat denean eta material adierazgarria probatu beharko lukete baldintza errealetan.
Birjina PET hauta daiteke koherentzia optikoa, arauzko eskakizunak edo beste produktu baten zehaztapenak birjin-erretxinaren eraikuntza definitua eskatzen duenean.
RPET -k PET eduki birziklatua biltzen du. Erosleek behar den eduki birziklatuaren ehunekoa, itxaropen optikoak, kolore-tolerantzia eta betetze-beharrak zehaztu beharko dituzte helbururik gabe ' PET birziklatua ' eskatu beharrean.
Gardentasun handia garrantzitsua den kasuetan, RPET lagin fisiko bat ebaluatu behar da kolorea, lainoa, kutsadura ikusgaia eta pieza amaitutako itxuraren onarpen orokorra baino lehen.
PET oso birziklatzen da, baina amaitutako xafla edo produktu termoformatuaren birziklagarritasuna bilketa sistemen eta egitura osoaren araberakoa da, ez polimeroaren izena bakarrik.
Inprimatzeko tintak, etiketak, itsasgarriak, estaldurak, geruza anitzeko egiturak, koloreak eta erantsitako beste osagai batzuek birziklapenaren bateragarritasuna eragin dezakete. Birziklagarritasunaren helburuak bilatzen dituzten erosleek amaitutako paketea edo osagaia sistema bakar gisa ebaluatu behar dute.
1250x1850 mm-ko xafla pertsonalizatu batek hondakinak murrizten ditu eskuragarri dauden neurri estandarrak baino habia-diseinu hobea eskaintzen duenean. Etekina bezeroaren amaitutako piezaren arabera kalkulatu behar da.
Konparatu fitxa-formatu posible bakoitzetik ekoitzitako pieza amaituen kopurua.
Errendimendu errealaren kalkuluek ertzaren mozketa, piezen arteko hutsuneak, erreminten urruntasuna eta prozesurako berariazko harrapatzeko eremuak izan behar dituzte.
Orri pertsonalizatu batek xafla estandar baten kostua desberdina izan dezake, beraz, erosteko erabakiek materialaren kostua konparatu beharko lukete erabilgarri dagoen pieza amaitu bakoitzeko, xaflaren prezioa bakarrik baino.
PET xafla argi handiek nazioarteko garraioan xafla gainazala eta dimentsio-egoera babesteko diseinatutako bilketa behar dute.
Gainazaleko maskaratzeak marradurak murrizten lagun dezake pilatzean, manipulatzean eta beheranzko fabrikazioan, non kalitate kosmetiko handia behar den.
Paletaren euskarriak biltegiratze eta bidalketa garaian okertu edo desitxuratzera lagundu dezaketen eremuak gutxitu behar ditu.
Orga jasotzaileak, biltegiak eta edukiontziak maneiatzen direnean, xafla handiak ertzak eta izkinak kaltetzen ditu, kanpoko babesa garrantzitsua da.
Kanpoko ontziek xafla garbien gainazalak hautsetik, hezetasunetik eta garraio orokorreko kutsaduratik babestu behar dituzte.
Etiketak materiala, lodiera, dimentsioak, kantitatea, lotearen informazioa eta erosketa-eskaeraren erreferentziak identifikatu ditzakete, harrera eta trazabilitatea laguntzeko.
Materialaren kalifikazioa: berretsi PET , APET , RPET edo onartutako beste kalifikazio bat.
Erretxina-eskakizuna: egiaztatu birziklatutako edukia edo zehaztutako edukia.
Lodiera: adostutako 1,5 mm-ko zehaztapen nominalaren eta tolerantziaren aurka neurtu.
Zabalera: egiaztatu 1250 mm-ko helburua eta tolerantzia.
Luzera: egiaztatu 1850 mm-ko helburua eta tolerantzia.
Karratutasuna: egiaztatu diagonalaren aldea behar denean.
Lautasuna: ikuskatu branka, kizkurra eta ertz-altxatzea.
Argitasuna: ikusizko gardentasuna konparatu onartutako estandarrekin.
Haze: zehaztapen optiko instrumental bat behar den proba.
Kolorea: egiaztatu kolore argia, tindatua edo pertsonalizatua erreferentziaren aldean.
Azaleko akatsak: marradurak, gelak, orbanak, burbuilak eta kutsadura ikuskatu.
Gainazaleko tratamendua: inprimatzea beharrezkoa den tratamendua edo estaldura egiaztatu.
Babes-filma: egiaztatu atxikimendua, estaldura eta zuritu portaera zehazten den tokian.
Ertzaren kalitatea: ikuskatu ebaketa- eta mozketa-egoera.
Termokonformazio proba: konformazio-errendimendua egiaztatu behar denean.
Inprimaketa proba: egiaztatu tintaren atxikimendua eta itxura behar denean.
Paletaren konfigurazioa: egiaztatu orriak palet bakoitzeko eta pakete osoaren egoera.
Enbalajea: ikuskatu izkina, ertza, hautsaren eta hezetasunaren babesa.
Etiketak: produktua, lotea, kantitatea eta erosketa-eskaeraren informazioa egiaztatzea.
Dokumentazioa: egiaztatu behar diren ikuskapen- edo betetze-agiriak bidali aurretik.
Idatzizko zehaztapena ezinbestekoa da, baina onartutako lagin fisiko batek zenbakien bidez soilik komunikatzeko zailak diren ezaugarriak ere defini ditzake.
Erreferentzia fisiko batek argitasun, kolore tonu, distira eta akats bisual onargarrien itxaropenak lerrokatzen laguntzen du.
Bezeroek lagina beren moldean osa dezakete eta onartutako tenperatura eta prozesu ezarpenak erregistratu.
Inprimagailuek elikadura, tintaren atxikimendua, ontzea eta amaitutako itxura baliozta ditzakete bidalketa komertziala egin baino lehen.
Onartutako lagina erreferentzia gisa balio dezake etorkizuneko eskaeretarako, non itxura koherentea eta prozesatzeko errendimendua garrantzitsuak diren.
Aplikazioa: termokonformazioa, inprimaketa, bistaratzea, ontziratzea, babesa edo fabrikazio industriala.
PET kalifikazioa: APET , RPET edo beste baldintza batzuk ezagutzen badira.
Lodiera: 1,5 mm-ko lodiera nominala.
Lodierako tolerantzia: zehaztu baimendutako aldakuntza kritikoa denean.
Zabalera: 1250 mm.
Luzera: 1850 mm.
Tamainaren tolerantzia: zehaztu dimentsio-eskakizunak.
Kolorea: argia, zuria, beltza, tindatua edo pertsonalizatua.
Argitasuna: adierazi aplikazio gardenetarako eskakizun optikoak.
Azalera: distira, matea edo eskatutako beste akabera bat.
Babes-filma: alde bat, bi alde edo ez da beharrezkoa.
Termokonformazioa: ahal den neurrian moldearen edo amaitutako piezaren neurriak eta konformazio-sakonera eman.
Inprimatzea: zehaztu UV , pantaila, digitala, offset edo beste prozesu bat.
Eduki birziklatua: adierazi behar den RPET ehunekoa hala badagokio.
Elikagaien kontaktua: identifikatu helmugako merkatua eta aurreikusitako erabilera, hala dagokionean.
Betetzea: eskatutako aitorpen, proba edo dokumentazio guztiak zerrendatu.
Kantitatea: lagina, proba kantitatea eta eskaera komertzialaren bolumena.
Paleten mugak: paleten gehieneko altuera edo pisua zehaztu behar denean.
Enbalatzea: babes-filma, tartekatzea, ertzak babestea eta paleten baldintzak.
Helmuga: eman herrialdea, portua edo entrega-lekua.
Incoterm: zehaztu nahiago den bidalketa-epea ezagutzen denean.
Urteko eskaria: aurreikusitako errepikapen-bolumena eman ekoizpen-plangintzarako, eskuragarri dagoenean.
Wallis-ek PET xaflaren zehaztapen pertsonalizatuak eztabaida ditzake, hala nola 1,5x1250x1850mm, baita lodiera eta dimentsioko beste eskakizun batzuk ere.
PET -familiako materiala, azalera, kolorea, eduki birziklatua eta prozesatzeko baldintzak bezeroaren amaierako aplikazioaren arabera eztabaidatu daitezke.
Erosleek produkzio-informazioa eman dezakete, materialaren egokitasuna termokonformatzeko, inprimatzeko edo beste bihurketa-prozesuetarako berrikusi ahal izateko.
Lagin fisikoaren ebaluazioari esker, nazioarteko bezeroek PET orria probatu dezakete beren produkzio-ekipoan eskaera handi bat onartu aurretik.
Lodiera, dimentsioak, gainazalaren egoera, lautasuna, kolorea, babes-filma eta ontziak adostutako ikuskapen-planean sar daitezke.
Paketatzea xafla handien gainazal babesaren, paleten manipulazioaren eta nazioarteko garraioaren eskakizunen inguruan planifikatu daiteke.
Onartutako zehaztapenek eta erreferentzia-laginek etengabeko PET xafla hornidura behar duten bihurgailu, banatzaile eta bezero industrialen ekoizpen errepikakorra onartzen dute.
Ohiko PET xafla bat da, 1,5 mm-ko lodiera nominala, 1250 mm-ko zabalera eta 1850 mm-ko luzera duena.
APET PET maila amorfo bat da, termokonformazio xafla zurrun argietarako erabili ohi dena. PET material familia zabalagoa denez, erosleek kalifikazio zehatza baieztatu beharko lukete PET orri guztiak berdinak direla suposatu beharrean.
PET kalifikazio egokiak termoformatu daitezke. Konformazioaren errendimendua kalifikazioaren, berokuntzaren, moldearen geometriaren, marrazketa-sakoneraren eta prozesu-ezarpenen araberakoa da, beraz, ekoizpen-proba bat egitea gomendatzen da.
Hautatutako blister zurrunetarako edo osatutako aplikazioetarako har daiteke, baina 1,5 mm nahiko garrantzitsua da ontzi formatu askotan. Amaitutako piezaren zurruntasunak, marrazketa-sakonera eta kostu-helburuak lodiera egokia zehaztu behar du.
Bai. Lodiera, zabalera, luzera, kolorea, azalera eta babes-filmaren eskakizunak ekoizpen-gaitasunaren eta eskaera-baldintzen arabera eztabaida daitezke.
Tamaina pertsonalizatu batek ebaketa edo konformazio errendimendua hobetu dezake bezeroaren produkzio-diseinuarekin hobeto egokitzen denean eta etxeko mozketa murriztu dezake.
Tolerantziak bezeroaren konformazio-, inprimatze- edo fabrikazio-prozesuaren sentikortasuna islatu behar du. Sartu behar den tolerantzia RFQn balio unibertsala hartu beharrean.
Gehiegizko arkuak edo kizkurtzeak elikadura, inprimaketa, termokonformazioa eta pilaketa automatizatuak oztopatu ditzake.
PET gainazal egokiak UV inprima daitezke, baina gainazaleko tratamendua, tinta, ontzea eta atxikimendua egiazko ekoizpen-sistemarekin probatu behar dira.
Bai, gainazal eta tinta sistema bateragarri batekin. Atxikimendu-proba bat egitea gomendatzen da ekoizpen komertziala baino lehen.
1,5 mm-ko xafla bat tolestea PET kalifikazioaren, puntuazio geometriaren, tolestearen erradioaren eta prozesuaren arabera balioztatu behar da. Ez da automatikoki tolesgarri-kartoi mehe gisa tratatu behar PET .
Hautatutako PET xaflak mekanikoki fabrikatu daitezke erreminta eta prozesu baldintza egokiekin. Prototipoen probak egitea gomendatzen da ertzaren kalitatea edo pitzadurak funtsezkoak diren lekuetan.
Garbi estandarra APET ez da hautatzen normalean labean edo iraunkorrak tenperatura altuko aplikazioetarako. Erosleek C PET edo beroarekiko erresistentea den beste material egoki bat ebaluatu beharko dute tenperatura altuagoak behar direnean.
Ez. Elikagaiekin kontaktuan egotea materialaren kalifikazio espezifikoaren, formulazioaren, eduki birziklatuaren egituraren, aurreikusitako erabileraren eta helmuga-merkatuaren eskakizunen araberakoa da.
Bai. RPET orriak PET birziklatutako edukia txerta dezake, baina erosleek behar den ehunekoa zehaztu eta errendimendu optikoa eta prozesatzeko errendimendua onartu beharko dute.
PET oso birziklatzen da, baina benetako birziklagarritasuna tokiko bilketa-azpiegituren eta produktuaren egitura osoaren araberakoa da, etiketak, estaldurak, tintak, itsasgarriak eta bestelako materialak barne.
Bai. Garraioan edo fabrikazioan marradura babesa behar den babes-maskara eztabaidatu daiteke.
Egiaztatu kalifikazioa, lodiera, dimentsioak, lautasuna, argitasuna, kolorea, gainazaleko akatsak, babes-filma, ertzaren egoera, paleten osotasuna, etiketak eta adostutako proba-dokumentazioa.
PET xafla handiak lau mantendu behar dira eta marraduratik, ertzetan kalteetatik, hezetasunetik, hautsetatik eta garraio-mugimenduetatik babestuta egon behar dira paleta eta ontzi babesgarrien konfigurazio egokia erabiliz.
Bai. Laginei esker, erosleek itxura optikoa, lodiera, lautasuna, termokonformazioa, inprimaketa eta fabrikazio-errendimendua egiaztatzeko aukera dute beren ekipoetan.
Eman aplikazioa, PET kalifikazioa ezagutzen bada, lodiera, tolerantzia, zabalera, luzera, kolorea, gainazala, babes-filma, prozesatzeko metodoa, kantitatea, betetze-baldintzak, ontziratzeko baldintzak eta helmuga.
bezalako zehaztapen batek 1.5x1250x1850mm hiru dimentsio baino ez ditu definitzen. PET xafla erosteko zehaztapen profesional batek materialaren kalifikazioa, tolerantzia, kalitate optikoa, gainazala, prozesatzeko metodoa, betetze-eskakizunak eta esportazio-ontziratzea ere zehaztu behar ditu.
Termokonformazio erosleentzat, moldearen geometria eta konformazio-sakonera berrikusi behar dira. Inprimagailuetarako, gainazaleko eta tintaren atxikimendua probatu behar da. Industri fabrikatzaileentzat, zerbitzu mekaniko eta kimikoen baldintzak zehaztu behar dira. Elikagaien edo ontzi medikoetarako, kalifikazio espezifikoak betetzen direla baieztatu behar da.
Bidali Wallis zure beharrezko PET orri-dimentsioak, aplikazioa, marrazkia, ekoizpen-prozesua, urteko kantitatea eta helmuga, material egokia, kalitate-kontrol-plana eta esportazio-ontziratze-metodoa ekoizpen komertziala baino lehen ebaluatu ahal izateko.
