Прегледи: 6 Автор: Уредник на страницата Време на објавување: 2023-08-07 Потекло: Сајт
Листот 1,5x1250x1850mm PET е приспособена спецификација за цврста пластика која се состои од дебелина од 1,5mm, ширина од 1250mm и должина од 1850mm. Може да се набави за термоформирање, индустриско пакување, печатење, дисплеј, заштитни компоненти и други апликации каде што купувачите бараат дефинирани димензии на листови наместо стандардни големини на залиха.
За меѓународните купувачи, изборот на лист PET треба да вклучува повеќе од потврдување на дебелината и димензиите. Важните фактори за купување вклучуваат степен на PET , јасност, замаглување, толеранција на дебелина, толеранција на големина на лист, плошност, квалитет на површината, однесување на термоформирање, компатибилност со печатење, заштитна фолија, барања за усогласеност, конфигурација на палети и заштита на пратката.
Прилагодените димензии може да ја подобрат искористеноста на материјалот кога одговараат на распоредот на калапот за термоформирање на клиентот, гнездото за сечење, форматот на печатење или процесот на изработка низводно. Сепак, 1250x1850mm треба да се избере затоа што го подобрува вистинскиот принос на производството на клиентот - не само затоа што е достапен како прилагодена големина.
Волис снабдува прилагодени листови PET за меѓународни B2B купувачи, вклучувајќи приспособена дебелина, димензии на листови, бои, површини, заштитни фолии, евалуација на примероци, проверка на квалитетот и пакување за извоз.
| Материјално семејство | PET / јасно крути PET степен според примената |
| Дебелина | 1,5 мм |
| Ширина | 1250 мм |
| Должина | 1850 мм |
| Боја | Јасно или приспособено според проектот |
| Површина | Сјај, мат или третман специфичен за проектот каде што е достапен |
| Заштитна фолија | Изборно според барањата за заштита на површината |
| Типична обработка | Термоформирање, сечење, сечење со матрици, печатење и приспособена изработка по валидација |
| Типични купувачи | Термоформатори, конвертори за пакување, печатачи, дистрибутери, производители на дисплеи и индустриски изработувачи |
| Тип на снабдување | Прилагодено B2B производство и извозно снабдување |
PET е кратенка за полиетилен терефталат , но PET е фамилија на материјали наместо една универзална класа на листови. Во проѕирното круто пакување и термоформирањето, купувачите често се среќаваат со APET , RPET , PETG и други PET -фамилијарни материјали со различни карактеристики на формирање, топлина, рециклирање-содржина и обработка.
APET значи аморфен полиетилен терефталат. Некристалната структура помага да се обезбеди висока јасност и термоформирачко однесување потребни за многу апликации за транспарентно пакување.
Купувачите не треба да специфицираат само ' PET лист' кога длабочината на термоформирање, отпорност на топлина, контакт со храна, рециклирана содржина, печатење или други барања за изведба се критични. Апликацијата треба да ја одреди соодветната PET -семејна оценка.
| на материјалот | Главна карактеристика | Типична логика на селекција |
|---|---|---|
| PET | Општо семејство на материјали од полиетилен терефталат | Потврдете ја точната оценка и структура пред да ги наведете перформансите |
| APET | Аморфен, проѕирен крут PET со добар оптички изглед и способност за термоформирање | Плускавци, послужавници, школки, проѕирно пакување, дисплеи и стандардно термоформирање |
| RPET | Лист PET што вклучува рециклирана содржина PET | Проекти за кои е потребна одредена рециклирана содржина; мора да се дефинираат барањата за јасност и усогласеност |
| PETG | Полиестер модифициран со гликол со различни карактеристики на формирање и изработка | Оценете каде е потребно подлабоко формирање, изработка или различно однесување при обработката |
| C PET | Кристализиран PET дизајниран за значително различни апликации со топлински перформанси | Избрани апликации за садот за храна со висока температура наместо обично проѕирно APET пакување |
Прилагодената големина на листот е вредна кога создава мерливо подобрување во процесот на долниот тек на клиентот. Точната димензија треба да се одреди од распоредот на готовиот дел и производната опрема.
Димензијата на листот што одговара на машината за термоформирање и распоредот на калапот може да го намали непотребното отсекување на рабовите и да го подобри бројот на формирани делови произведени од секој лист.
Купувачите можат да пресметаат колку готови правоаголници, панели или компоненти се вклопуваат во лист 1250x1850 mm и да го споредат резултатот со стандардните големини на листови пред да потврдат нарачка.
Печатачите треба да ја проверат максималната површина за печатење, барањата за регистрација, додатокот за фаќање и начинот на напојување пред да изберат готови димензии на листот PET .
Листовите доставени поблиску до бараниот формат на производство може да го намалат секундарното отсекување, ракување и отпадоци во фабриката на конверторот.
Меѓународните купувачи, исто така, треба да потврдат дали сопствените димензии на листовите одговараат на нивните лавици за складирање, опрема за ракување, ограничувања на палети и проток на материјалот на производниот под.
Листот од 1,5 mm PET обезбедува значително поголема цврстина од тенкиот филм за пакување, но дебелината сепак треба да се избере според готовиот производ наместо да се претпоставува дека е универзално подобра.
Оригиналниот лист од 1,5 mm станува потенок во истегнатите области за време на термоформирањето. Затоа, дебелината на готовиот ѕид зависи од длабочината на влечење, геометријата на делови, униформноста на греењето и дистрибуцијата на материјалот.
За рамни апликации, 1,5 mm може да обезбеди поголема вкочанетост од потенкиот лист PET , но распонот, условите за поддршка и очекуваното механичко оптоварување сепак треба да се проценат.
Купувачите не треба да претпоставуваат дека листот од 1,5 мм PET ќе се однесува како тенок проѕирен материјал за преклопување. Бодирањето, радиусот на свиткување, свиткувањето со помош на топлина и готовиот изглед треба да се тестираат кога е потребно преклопување.
Производството започнува со дефинирање на потребните PET оценки, барања за чиста или рециклирана содржина, боја, оптички квалитет, примена и какви било регулаторни барања.
Влагата мора да се контролира при обработката на топење PET . Точната стратегија за сушење или одвлажнување зависи од технологијата на истиснување и системот за обработка на смола.
PET се топи и се обработува преку системот за истиснување. Стабилниот квалитет на топењето и филтрацијата помагаат да се намали контаминацијата и да се поддржува постојан изглед на листовите.
Топењето PET поминува низ рамна матрица за да создаде континуиран лист. Поставките на матрицата и дистрибуцијата на топењето влијаат на униформноста на дебелината низ ширината на листот.
Листот се лади и калибрира под контролирани услови за да се утврди дебелината, изгледот на површината и плошноста.
Дебелината треба да се следи низ ширината на листот и долж насоката на производство бидејќи локалната варијација на мерачот може да влијае на термоформирањето и конзистентноста на готовиот дел.
Екструдираните рабови се исечени за да се добие одредената употреблива ширина на листот и прифатлив квалитет на рабовите.
Континуираниот лист се сече во потребниот формат 1250x1850mm. Готовите димензии, квадратурата и конзистентноста на дијагоналата треба да се проверат според барањата за толеранција на купувачот.
Проѕирниот материјал треба да се провери за контаминација, црни дамки, гребнатини, меурчиња, видливи дефекти и други површински проблеми релевантни за финалната апликација.
Онаму каде што е потребно, заштитното маскирање се нанесува пред листовите да бидат наредени и спакувани за складирање или меѓународна испорака.
Номиналната дебелина од 1,5 мм не е доволна за техничка спецификација за набавка. Купувачите треба да се договорат за дозволената толеранција на дебелина и, каде што е потребно, да дефинираат колку мерни точки ќе се проверат на секој лист.
Дозволената варијација околу 1250x1850mm треба да го одразува процесот на сечење, печатење или термоформирање на купувачот.
Големите правоаголни листови треба да се проверат дали имаат квадратура, бидејќи прекумерната дијагонална разлика може да создаде проблеми со усогласувањето при печатење, сечење или автоматско хранење.
Прекумерниот лак, подигнувањето на рабовите или изобличувањето на листот може да влијае на формирањето, печатењето и редење во вакуум. Барањата за плошноста треба да се дискутираат за апликации чувствителни на хранење листови или контакт со мувла.
За транспарентни дисплеи и пакување, купувачите треба да наведат дали оптичкиот квалитет ќе биде одобрен визуелно според референтниот примерок или преку дефинирани инструментални критериуми.
Границите на гребење, црни дамки, меурчиња, гелови, контаминација и други козметички дефекти треба да се дефинираат според тоа дали листот се користи за врвно проѕирно пакување или за невидлива индустриска компонента.
Чистата APET е широко користена во термоформирањето, но успешното формирање зависи од повеќе од дебелината на листот.
Длабоките делови поагресивно го истегнуваат материјалот од плитки фиоки. Купувачите треба да обезбедат цртежи на мувла или димензии на готовиот дел кога длабочината на формирањето е значајна.
Лист од 1,5 mm бара контролирано загревање низ површината на листот. Нерамномерното загревање може да придонесе за лоша распределба на материјалите, локално разредување или неконзистентно формирање.
Радиусот на аголот, нацртот, длабочината, дизајнот со помош на приклучокот и температурата на калапот може да влијаат на тоа како PET се дистрибуира за време на формирањето.
Стандардно чисто APET не треба автоматски да се избира за апликации што може да се печкаат, на висока температура или на топло полнење. Купувачите со барања за висока температура треба да ги идентификуваат тие услови пред изборот на материјалот.
Испитувањето со користење на вистинскиот производствен калап е најкорисен начин да се оцени јасноста по формирањето, разредувањето на аголот, дистрибуцијата на ѕидовите, однесувањето на отсекувањето и вкочанетоста на готовиот дел.
Може да се печатат PET листови, но 'за печатење PET ' не значи дека секој лист од PET е компатибилен со секое мастило, прајмер или печатач.
Купувачите треба да идентификуваат UV , екран, дигитален, офсет или друг систем за печатење за да може добавувачот да ги прегледа барањата за површината и обработката.
Адхезијата на мастилото може да зависи од површинската обработка, прајмерот, облогата, хемијата на мастилото и условите за стврднување.
Испитувањата за печатење треба да се извршат со вистинскиот систем за квалитет и производно мастило PET пред да се одобри комерцијална нарачка.
Листот од 1,5 mm PET може да се претвори во помали празни места или панели користејќи соодветна индустриска опрема за сечење. Барањата за квалитет на рабовите треба да се дефинираат според готовиот производ.
Изведбата на сечење со матрица зависи од дебелината на материјалот, геометријата на алатот и потребниот квалитет на рабовите. Се препорачуваат тестови за производство за прецизни компоненти.
Машинската обработка или дупчењето треба да користи услови за алати и процес погодни за PET за да се избегне оштетување на рабовите, пукање или прекумерна топлина.
За релативно дебел лист од 1,5 mm, перформансите на виткање и превиткување треба да се потврдат на физички примероци наместо да се екстраполираат од однесувањето на тенкото пакување-филм.
1,5mm PET може да се оцени за крути фиоки, заштитни влошки и формирани компоненти кои бараат поголема вкочанетост од многу тенок лист за пакување.
Clear PET може да обезбеди видливост на производот за заштитни капаци и транспарентни структури на пакување кога оптичката оценка е соодветна.
Печатениот или фабрикуваниот лист PET може да се користи за избрани продажни места, ознаки и проѕирни компоненти за продажба.
Листот PET може да се процени за сепаратори, капаци и други индустриски делови каде што неговите механички и хемиски својства ги задоволуваат реалните услови за услуга.
PET се користи во избрани електрични и електронски апликации, но сите потребни диелектрични, отпорни на пламен, температурни или безбедносни перформанси мора да бидат потврдени за специфичната оценка наместо да се претпоставува од името на материјалот PET .
PET е широко користен во пакување храна и здравствена заштита, но тоа не значи дека секој лист PET автоматски ги исполнува сите барања за контакт со храна, фармацевтски или медицински барања.
Купувачите треба да го обезбедат дестиналниот пазар, видот на контакт, планираната температура, типот на храна или производ и потребната декларација или стандард за тестирање пред производството.
Наведете ги барањата за контакт со храната пред да нарачате за да може да се прегледаат соодветната класа на смола, политиката за рециклирана содржина и придружната документација.
Медицинските и фармацевтските проекти може да наметнат дополнителни барања кои вклучуваат чистота, компатибилност со стерилизација, миграција, следливост или системи за квалитет. Овие барања треба експлицитно да се наведат во RFQ.
PET обезбедува корисна отпорност на многу супстанции, но хемиската компатибилност зависи од хемискиот тип, концентрацијата, температурата, времето на експозиција, нивото на стрес и степенот PET .
Индустриските купувачи треба да ја обезбедат вистинската хемиска изложеност кога отпорот е функционално барање и да го тестираат репрезентативниот материјал под реални услови.
Virgin PET може да се избере кога оптичката конзистентност, регулаторните барања или друга спецификација на производот бара дефинирана конструкција од девствена смола.
RPET вклучува рециклирана содржина на PET . Купувачите треба да го наведат потребниот процент на рециклирана содржина, оптичките очекувања, толеранцијата на бои и потребите за усогласеност наместо да бараат 'рециклирана PET ' без цел.
Онаму каде што е важна високата транспарентност, физичкиот примерок RPET треба да се процени за боја, замагленост, видлива контаминација и изглед на готовиот дел пред големото одобрување.
PET се рециклира нашироко, но рециклирањето на готов лист или термоформиран производ зависи од системите за собирање и целосната структура - не само од името на полимерот.
Мастилата за печатење, етикетите, лепилата, облогите, повеќеслојните структури, боите и другите приложени компоненти може да влијаат на компатибилноста со рециклирање. Купувачите кои ги следат целите за рециклирање треба да го оценат готовиот пакет или компонента како еден систем.
Прилагодениот лист од 1250x1850mm може да го намали отпадот кога обезбедува подобар распоред на гнездење од достапните стандардни димензии. Придобивката треба да се пресмета од готовиот дел на клиентот.
Споредете го бројот на готови делови произведени од секој можен формат на лист.
Пресметките на реалниот принос треба да вклучуваат облоги на рабовите, празнини меѓу деловите, клиренс на алати и области за фаќање специфични за процесот.
Прилагодениот лист може да чини различно од стандардниот лист, така што одлуките за купување треба да ги споредат трошоците за материјалот по употреблив завршен дел, а не само цената на листот.
За големи проѕирни PET листови бараат пакување дизајнирано да ја заштити и површината на листот и состојбата на димензиите при меѓународен транспорт.
Маскирањето на површината може да помогне да се намалат гребаниците при редење, ракување и производство низводно каде што е потребен висок козметички квалитет.
Поддршката на палетата треба да ги минимизира неподдржаните области кои би можеле да придонесат за свиткување или изобличување за време на складирањето и пратката.
Големите листови се подложни на оштетување на рабовите и аглите при ракување со виљушкар, магацин и контејнери, што ја прави важна надворешната заштита.
Надворешното пакување треба да ги заштити чистите површини од прашина, влага и општа транспортна контаминација.
Етикетите може да го идентификуваат материјалот, дебелината, димензиите, количината, информациите за серијата и референците за нарачка за купување за поддршка на примањето и следливоста.
Оценка на материјалот: потврдете PET , APET , RPET или друга одобрена оценка.
Барање за смола: проверете ја девствената или одредената рециклирана содржина.
Дебелина: мерка во однос на договорената номинална спецификација и толеранција од 1,5 mm.
Ширина: потврдете ја целта и толеранцијата од 1250 mm.
Должина: потврдете ја целта и толеранцијата од 1850 mm.
Квадратност: проверете ја дијагоналната разлика каде што е потребно.
Плошност: проверете го лакот, навивањето и кревањето на рабовите.
Јасност: споредете ја визуелната транспарентност со одобрениот стандард.
Haze: тест каде што е потребна инструментална оптичка спецификација.
Боја: проверете ја јасната, затемнета или приспособена боја според референцата.
Површински дефекти: проверете ги гребнатинки, гелови, дамки, меурчиња и контаминација.
Површинска обработка: проверете го третманот или облогата каде што е потребно печатење.
Заштитна фолија: проверете ја адхезијата, покриеноста и однесувањето на лупењето онаму каде што е наведено.
Квалитет на рабовите: проверете ја состојбата на сечењето и средувањето.
Проба за термоформирање: проверете ги перформансите на формирање каде што е потребно.
Проба за печатење: проверете ја адхезијата и изгледот на мастилото каде што е потребно.
Конфигурација на палетата: потврдете ги листовите по палета и вкупната состојба на пакетот.
Пакување: проверете ја заштитата од аголот, рабовите, прашината и влагата.
Ознаки: проверете ги информациите за производот, серијата, количината и нарачката.
Документација: потврдете ги потребните документи за инспекција или усогласеност пред пратката.
Писмената спецификација е од суштинско значење, но физички одобрен примерок може да дефинира и карактеристики кои тешко се пренесуваат само преку броеви.
Физичката референца помага да се усогласат очекувањата за јасност, тон на боја, сјај и прифатливи визуелни дефекти.
Клиентите можат да го формираат примерокот на сопствен калап и да снимаат одобрени поставки за температура и процес.
Печатачите можат да го потврдат хранењето, адхезијата на мастилото, стврднувањето и готовиот изглед пред да се произведе комерцијалната пратка.
Одобрениот примерок може да послужи како референца за идни нарачки каде што се важни постојаниот изглед и перформансите на обработка.
Примена: термоформирање, печатење, прикажување, пакување, заштита или индустриско изработка.
PET оценка: APET , RPET или друго барање ако е веќе познато.
Дебелина: 1,5 мм номинална дебелина.
Толеранција на дебелина: наведете ја дозволената варијација каде што е критична.
Ширина: 1250 mm.
Должина: 1850 mm.
Толеранција на големина: дефинирајте ги димензионалните барања.
Боја: јасна, бела, црна, затемната или прилагодена.
Јасност: наведете оптички барања за транспарентни апликации.
Површина: сјајна, мат или друга барана завршница.
Заштитна фолија: една страна, две страни или не е потребна.
Термоформирање: обезбедете димензии на калапот или готовиот дел и длабочина на формирање каде што е можно.
Печатење: наведете UV , екран, дигитален, офсет или друг процес.
Рециклирана содржина: наведете го потребниот RPET процент каде што е применливо.
Контакт со храна: идентификувајте го дестинацијата на пазарот и наменетата употреба каде што е применливо.
Усогласеност: наведете ги сите потребни декларации, тестирања или документација.
Количина: примерок, пробна количина и обем на комерцијална нарачка.
Ограничувања на палети: наведете ја максималната висина или тежина на палетата каде што е потребно.
Пакување: заштитна фолија, преплетување, заштита на рабовите и барања за палети.
Дестинација: наведете земја, пристаниште или локација за испорака.
Инкотерм: наведете го претпочитаниот термин за комерцијална испорака каде што е познато.
Годишна побарувачка: да се обезбеди очекуваниот волумен за повторување за планирање на производството каде што е достапно.
Волис може да разговара за прилагодените спецификации на листот PET како што се 1,5x1250x1850mm, како и други барања за дебелина и димензии.
PET -семејниот материјал, површината, бојата, рециклираната содржина и барањата за обработка може да се дискутираат според крајната апликација на клиентот.
Купувачите можат да обезбедат информации за производството за да може да се прегледа соодветноста на материјалот за термоформирање, печатење или други процеси на конвертирање.
Физичката проценка на примерокот им овозможува на меѓународните клиенти да го тестираат листот PET на сопствената производствена опрема пред да одобрат нарачка на големо.
Дебелината, димензиите, состојбата на површината, плошноста, бојата, заштитната фолија и пакувањето може да бидат вклучени во договорениот план за инспекција.
Пакувањето може да се планира околу заштита на површината на големи листови, ракување со палети и меѓународни барања за транспорт.
Одобрените спецификации и референтните примероци можат да поддржат повторено производство за конвертори, дистрибутери и индустриски клиенти кои бараат тековно снабдување со листови PET .
Тоа е прилагоден лист PET со номинална дебелина од 1,5 mm, ширина од 1250 mm и должина од 1850 mm.
APET е аморфна PET класа која вообичаено се користи за јасна крута термоформирачка плоча. Бидејќи PET е пошироко семејство на материјали, купувачите треба да ја потврдат точната оценка наместо да претпоставуваат дека секој лист PET е идентичен.
Соодветни PET оценки може да се термоформираат. Перформансите на формирањето зависат од степенот, загревањето, геометријата на мувлата, длабочината на цртањето и поставките на процесот, па затоа се препорачува пробно производство.
Може да се земе предвид за избрани цврсти блистери или формирани апликации, но 1,5 mm е релативно значителен за многу формати на пакување. Вкочанетоста на готовиот дел, длабочината на влечење и целта на трошоците треба да ја одредат соодветната дебелина.
Да. Дебелината, ширината, должината, бојата, површината и барањата за заштитна фолија може да се дискутираат според способноста за производство и барањата за нарачка.
Прилагодената големина може да го подобри приносот на сечењето или формирањето кога подобро се совпаѓа со изгледот на производството на клиентот и може да го намали отсекувањето во куќата.
Толеранцијата треба да ја одразува чувствителноста на процесот на формирање, печатење или изработка на купувачот. Вклучете ја потребната толеранција во RFQ наместо да претпоставувате универзална вредност.
Прекумерниот лак или виткање може да пречи на автоматското хранење, печатење, термоформирање и редење.
Соодветните PET површини може да се испечатат UV , но површинската обработка, мастилото, стврднувањето и адхезијата треба да се тестираат со вистинскиот производствен систем.
Да, со компатибилна површина и систем за мастило. Се препорачува проба за адхезија пред комерцијалното производство.
Преклопувањето на лист од 1,5 мм треба да се потврди според степенот PET , геометријата на бодовите, радиусот на свиткување и процесот. Не треба автоматски да се третира како тенок преклопен картон PET .
Избраните листови PET можат да бидат механички изработени со соодветни услови за алати и процес. Се препорачува тестирање на прототипот каде квалитетот на рабовите или пукањето е критично.
Стандардно чисто APET вообичаено не е избрано за апликации што може да се загреат или се одржуваат со висока температура. Купувачите треба да го проценат C PET или друг соодветен материјал отпорен на топлина каде што се потребни повисоки температури.
Не. Усогласеноста со контактот со храната зависи од специфичната класа на материјал, формулацијата, структурата на рециклирана содржина, наменетата употреба и барањата на дестинацијата на пазарот.
Да. Листот RPET може да содржи рециклирана содржина PET , но купувачите треба да го наведат потребниот процент и да одобрат оптички перформанси и перформанси.
PET широко се рециклира, но вистинската можност за рециклирање зависи од локалната инфраструктура за собирање и целосната структура на производот, вклучувајќи етикети, облоги, мастила, лепила и други материјали.
Да. Заштитното маскирање може да се дискутира онаму каде што е потребна заштита од гребење за време на транспортот или изработката.
Проверете ја оценката, дебелината, димензиите, плошноста, јасноста, бојата, дефектите на површината, заштитната фолија, состојбата на рабовите, интегритетот на палетата, етикетите и секоја договорена документација за тестирање.
Големите PET листови треба да се чуваат рамни и заштитени од гребење, оштетување на рабовите, влага, прашина и движење при транспорт, користејќи соодветна конфигурација на палета и заштитна амбалажа.
Да. Примероците им овозможуваат на купувачите да го потврдат оптичкиот изглед, дебелината, плошноста, термоформирањето, печатењето и изработката на нивната сопствена опрема.
Обезбедете апликација, степен PET ако е познато, дебелина, толеранција, ширина, должина, боја, површина, заштитна фолија, метод на обработка, количина, барања за усогласеност, барања за пакување и дестинација.
Спецификација како 1,5x1250x1850mm дефинира само три димензии. Професионалната спецификација за купување лист PET исто така треба да ги дефинира степенот на материјалот, толеранцијата, оптичкиот квалитет, површината, методот на обработка, барањата за усогласеност и пакувањето за извоз.
За купувачите на термоформирање, треба да се разгледаат геометријата на мувлата и длабочината на формирањето. За принтери, треба да се тестира адхезијата на површината и мастилото. За индустриските фабрики, треба да се дефинираат механички и хемиски услови за услуга. За храна или медицинско пакување, мора да се потврди усогласеноста на одредена класа.
Испратете ги Валис потребните димензии на листот PET , апликација, цртеж, производствен процес, годишно количество и дестинација за да може да се процени соодветниот материјал, планот за контрола на квалитетот и методот на пакување за извоз пред комерцијалното производство.
