Vistas: 6 Autor: Site Editor Data de publicación: 2023-08-07 Orixe: Sitio
A folla PET de 1,5 x 1250 x 1850 mm é unha especificación de folla de plástico ríxida personalizada que consta de 1,5 mm de espesor, 1250 mm de ancho e 1850 mm de lonxitude. Pódese subministrar para termoformado, envases industriais, impresión, exhibición, compoñentes de protección e outras aplicacións onde os compradores requiren dimensións de folla definidas en lugar de tamaños de stock estándar.
Para os compradores internacionais, a selección da folla PET debería implicar máis que confirmar o grosor e as dimensións. Os factores de compra importantes inclúen o grao de PET , a claridade, a turbidez, a tolerancia ao grosor, a tolerancia ao tamaño da folla, a planitude, a calidade da superficie, o comportamento de termoformado, a compatibilidade de impresión, a película protectora, os requisitos de conformidade, a configuración de palés e a protección do envío..
As dimensións personalizadas poden mellorar a utilización do material cando coinciden coa disposición do molde de termoformado do cliente, o niño de corte, o formato de impresión ou o proceso de fabricación posterior. Non obstante, debe seleccionarse 1250 x 1850 mm porque mellora o rendemento de produción real do cliente, non só porque está dispoñible como un tamaño personalizado.
Wallis subministracións follas personalizadas PET para compradores B2B internacionais, incluíndo grosor personalizado, dimensións da folla, cores, superficies, películas protectoras, avaliación de mostras, inspección de calidade e embalaxe de exportación.
| Familia material | Grao PET / claro ríxido PET segundo aplicación |
| Espesor | 1,5 mm |
| Anchura | 1250 mm |
| Lonxitude | 1850 mm |
| Cor | Claro ou personalizado segundo o proxecto |
| Superficie | Tratamento de brillo, mate ou específico para o proxecto cando estea dispoñible |
| Película protectora | Opcional segundo os requisitos de protección da superficie |
| Procesamento típico | Termoformado, corte, troquelado, impresión e fabricación personalizada despois da validación |
| Compradores típicos | Termoformadoras, transformadores de envases, impresoras, distribuidores, fabricantes de pantallas e fabricantes industriais |
| Tipo de subministración | Produción personalizada B2B e subministración de exportación |
PET significa tereftalato de polietileno , pero PET é unha familia de materiais en lugar de un grao de folla universal. En envases ríxidos transparentes e termoformado, os compradores atópanse con frecuencia con APET , RPET , PETG e outros materiais da familia PET con diferentes características de conformación, calor, contido de reciclaxe e procesamento.
APET significa tereftalato de polietileno amorfo. A estrutura non cristalina axuda a proporcionar a alta claridade e o comportamento de termoformado necesarios para moitas aplicacións de envases transparentes.
Os compradores non deben especificar só a ' PET folla' cando a profundidade de termoformado, a resistencia á calor, o contacto con alimentos, o contido reciclado, a impresión ou outro requisito de rendemento sexa crítico. A aplicación debe determinar a nota familiar PET adecuada.
| Material | Principal Característica | Típica Lóxica de selección |
|---|---|---|
| PET | Familia xeral de material de polietileno tereftalato | Confirme a nota exacta e a estrutura antes de especificar o rendemento |
| APET | Amorfo, ríxido transparente PET con boa aparencia óptica e capacidade de termoformado | Blisters, bandexas, clamshells, envases transparentes, expositores e termoformado estándar |
| RPET | PET folla que incorpora contido reciclado PET | Proxectos que requiren contidos reciclados especificados; aínda deben definirse os requisitos de claridade e cumprimento |
| PETG | Poliéster modificado con glicol con diferentes características de conformación e fabricación | Avaliar onde se require un conformado máis profundo, fabricación ou un comportamento de procesamento diferente |
| C PET | Cristalizado PET deseñado para aplicacións de rendemento térmico substancialmente diferentes | Aplicacións seleccionadas de bandexas de alimentos a alta temperatura en lugar de envases transparentes APET normais |
O tamaño da folla personalizada é valioso cando produce unha mellora medible no proceso posterior do cliente. A dimensión correcta debe determinarse a partir do deseño da peza acabada e do equipamento de produción.
Unha dimensión de folla que coincida estreitamente coa máquina de termoformado e o deseño do molde pode reducir o recorte de bordos innecesario e mellorar o número de pezas formadas producidas a partir de cada folla.
Os compradores poden calcular cantos rectángulos, paneis ou compoñentes acabados caben nunha folla de 1250 x 1850 mm e comparar o resultado cos tamaños de folla estándar antes de confirmar un pedido.
As impresoras deben comprobar a área máxima imprimible, os requisitos de rexistro, a asignación de pinzas e o método de alimentación antes de seleccionar as dimensións das follas rematadas PET .
As follas subministradas máis preto do formato de produción requirido poden reducir o recorte secundario, a manipulación e a chatarra na fábrica do conversor.
Os compradores internacionais tamén deben confirmar se as dimensións das follas personalizadas se adaptan aos seus bastidores de almacenamento, equipos de manipulación, restricións de palés e fluxo de material na planta de produción.
Unha folla PET de 1,5 mm proporciona unha rixidez substancialmente maior que a película de embalaxe fina, pero o grosor aínda debe seleccionarse segundo o produto acabado en lugar de supoñer que é universalmente mellor.
A folla orixinal de 1,5 mm faise máis delgada nas zonas estiradas durante o termoformado. Polo tanto, o grosor da parede acabada depende da profundidade do deseño, da xeometría da peza, da uniformidade do quecemento e da distribución do material.
Para aplicacións planas, 1,5 mm pode proporcionar unha maior rixidez que a chapa PET máis delgada, pero aínda se deben avaliar a luz, as condicións de soporte e a carga mecánica esperada.
Os compradores non deben asumir que unha folla PET de 1,5 mm se comportará como material de caixa plegable transparente. A puntuación, o radio de curvatura, a curvatura asistida por calor e o aspecto acabado deben ser probados cando se precise dobrar.
A produción comeza definindo a calidade PET requirida, o requisito de contido virxe ou reciclado, a cor, a calidade óptica, a aplicación e calquera requisito regulamentario.
A humidade debe controlarse durante o procesamento PET fundido. A estratexia exacta de secado ou deshumidificación depende da tecnoloxía de extrusión e do sistema de procesamento da resina.
PET fúndese e procesa a través do sistema de extrusión. A calidade de fusión estable e a filtración axudan a reducir a contaminación e apoian a aparencia uniforme da folla.
O fundido PET pasa por unha matriz plana para crear unha folla continua. A configuración da matriz e a distribución do fundido inflúen na uniformidade do grosor no ancho da folla.
A folla é arrefriada e calibrada en condicións controladas para establecer o grosor, o aspecto superficial e a planitude.
O espesor debe controlarse no ancho da folla e na dirección de produción porque a variación local de calibre pode afectar ao termoformado e á consistencia da peza acabada.
Os bordos extruídos recórtanse para obter o ancho de folla útil especificado e unha calidade de bordo aceptable.
A folla continua córtase no formato necesario de 1250x1850 mm. As dimensións acabadas, a escuadra e a consistencia diagonal deben comprobarse en función dos requisitos de tolerancia do comprador.
Débese comprobar que o material transparente non está contaminado, manchas negras, arañazos, burbullas, defectos visibles e outros problemas de superficie relevantes para a aplicación final.
Cando sexa necesario, aplícase a máscara protectora antes de que as follas se apilen e embalen para o seu almacenamento ou envío internacional.
O grosor nominal de 1,5 mm non é suficiente para unha especificación técnica de compra. Os compradores deben acordar a tolerancia de espesor permitida e, se é necesario, definir cantos puntos de medición se comprobarán en cada folla.
A variación permitida ao redor de 1250 x 1850 mm debe reflectir o proceso de corte, impresión ou termoformado do cliente.
As follas rectangulares grandes deben comprobarse a escuadra porque unha diferenza diagonal excesiva pode crear problemas de aliñamento durante a impresión, o corte ou a alimentación automática.
O arco excesivo, a elevación do bordo ou a distorsión da folla poden afectar á formación, impresión e empilhado ao baleiro. Deben discutirse os requisitos de planitude para aplicacións sensibles á alimentación de follas ou ao contacto con moldes.
Para exhibicións e embalaxes transparentes, os compradores deben especificar se a calidade óptica se aprobará visualmente contra unha mostra de referencia ou mediante criterios instrumentais definidos.
Os límites de arañazos, puntos negros, burbullas, xeles, contaminación e outros defectos cosméticos deben definirse segundo se a folla se utiliza para envases transparentes premium ou un compoñente industrial non visible.
O transparente APET úsase amplamente no termoformado, pero o éxito do conformado depende de máis que o grosor da folla.
As pezas profundas estiran o material de forma máis agresiva que as bandexas pouco profundas. Os compradores deben proporcionar debuxos do molde ou dimensións das pezas acabadas cando a profundidade de formación é significativa.
Unha folla de 1,5 mm require quecemento controlado a través da zona da folla. O quecemento desigual pode contribuír a unha mala distribución do material, un adelgazamento local ou unha formación inconsistente.
O raio das esquinas, o calado, a profundidade, o deseño de axuda de tapón e a temperatura do molde poden influír na forma en que PET se distribúe durante o conformado.
Non se debe seleccionar automaticamente APET transparente estándar para aplicacións de recheo en quente, de alta temperatura ou de forno. Os compradores con requisitos de alta temperatura deben identificar esas condicións antes de seleccionar o material.
Unha proba usando o molde de produción real é a forma máis útil de avaliar a claridade despois do conformado, o adelgazamento das esquinas, a distribución da parede, o comportamento do recorte e a rixidez da peza acabada.
As follas PET pódense imprimir, pero 'imprimibles PET ' non significa que todas as follas PET sexan compatibles con todas as tintas, imprimacións ou impresoras.
Os compradores deben identificar UV , serigrafía, dixital, offset ou outro sistema de impresión para que o provedor poida revisar os requisitos de superficie e tratamento.
A adhesión da tinta pode depender do tratamento da superficie, a imprimación, o revestimento, a química da tinta e as condicións de curado.
As probas de impresión deben realizarse coa calidade real PET e o sistema de tinta de produción antes de aprobar un pedido comercial.
A folla de 1,5 mm PET pódese converter en brancos ou paneis máis pequenos utilizando equipos de corte industrial axeitados. Os requisitos de calidade dos bordos deben definirse segundo o produto acabado.
O rendemento do troquelado depende do grosor do material, da xeometría da ferramenta e da calidade de bordo requirida. Recoméndase probas de produción para compoñentes de precisión.
O mecanizado ou a perforación deben empregar ferramentas e condicións de proceso adecuadas para PET para evitar danos nos bordos, rachaduras ou calor excesivo.
Para unha folla de 1,5 mm relativamente grosa, o rendemento de dobrado e dobrado debe verificarse en mostras físicas en lugar de extrapolalo a partir do comportamento da película de embalaxe fina.
Pódese avaliar 1,5 mm PET para bandexas ríxidas, insercións protectoras e compoñentes formados que requiren unha maior rixidez que as follas de embalaxe moi finas.
Clear PET pode proporcionar visibilidade do produto para as tapas protectoras e as estruturas de embalaxe transparentes cando a calidade óptica é adecuada.
A folla PET impresa ou fabricada pode usarse para determinados compoñentes do punto de venda, de sinalización e de comercialización transparentes.
A folla PET pódese avaliar para separadores, tapas e outras pezas industriais nas que as súas propiedades mecánicas e químicas cumpran as condicións reais de servizo.
PET utilízase en aplicacións eléctricas e electrónicas seleccionadas, pero calquera rendemento dieléctrico, ignífugo, temperatura ou seguridade requirido debe confirmarse para a calidade específica en lugar de asumir a partir do nome do material PET .
PET utilízase amplamente en envases de alimentos e coidados de saúde, pero iso non significa que cada folla de PET cumpra automaticamente todos os requisitos médicos, farmacéuticos ou de contacto alimentario.
Os compradores deben proporcionar o mercado de destino, o tipo de contacto, a temperatura prevista, o tipo de alimento ou de produto e a declaración requirida ou o estándar de proba antes da produción.
Especifique os requisitos de contacto con alimentos antes de realizar o pedido para poder revisar a calidade de resina, a política de contido reciclado e a documentación de apoio adecuada.
Os proxectos médicos e farmacéuticos poden impor requisitos adicionais de limpeza, compatibilidade de esterilización, migración, trazabilidade ou sistemas de calidade. Estes requisitos deben indicarse de forma explícita na RFQ.
PET proporciona unha resistencia útil a moitas substancias, pero a compatibilidade química depende do tipo químico, a concentración, a temperatura, o tempo de exposición, o nivel de estrés e o grao de PET .
Os compradores industriais deben proporcionar a exposición química real cando a resistencia é un requisito funcional e probar material representativo en condicións realistas.
Virgin PET pódese seleccionar cando a consistencia óptica, os requisitos regulamentarios ou outra especificación do produto requiran unha construción definida de resina virxe.
RPET incorpora contido PET reciclado. Os compradores deben especificar a porcentaxe de contido reciclado necesario, as expectativas ópticas, a tolerancia da cor e as necesidades de conformidade en lugar de solicitar 'reciclado PET ' sen un obxectivo.
Cando sexa importante unha alta transparencia, unha mostra física RPET debe ser avaliada para determinar a cor, a néboa, a contaminación visible e o aspecto da peza acabada antes da aprobación a granel.
PET recíclase amplamente, pero a reciclabilidade dunha folla acabada ou dun produto termoformado depende dos sistemas de recollida e da estrutura completa, non só do nome do polímero.
As tintas de impresión, as etiquetas, os adhesivos, os revestimentos, as estruturas multicapa, as cores e outros compoñentes adxuntos poden influír na compatibilidade da reciclaxe. Os compradores que perseguen obxectivos de reciclabilidade deben avaliar o paquete ou compoñente acabado como un único sistema.
Unha lámina personalizada de 1250 x 1850 mm pode reducir o desperdicio cando proporciona un deseño de anidación mellor que as dimensións estándar dispoñibles. O beneficio debe calcularse a partir da parte acabada do cliente.
Compara o número de pezas acabadas producidas a partir de cada posible formato de folla.
Os cálculos reais do rendemento deberían incluír o recorte de bordos, os espazos entre as pezas, o espazo libre das ferramentas e as áreas de agarre específicas do proceso.
Unha folla personalizada pode custar de forma diferente a unha folla estándar, polo que as decisións de compra deben comparar o custo do material por peza acabada utilizable en lugar do prezo da folla só.
As follas transparentes grandes PET requiren un embalaxe deseñada para protexer tanto a superficie da folla como as condicións dimensionales durante o transporte internacional.
O enmascaramento da superficie pode axudar a reducir os arañazos durante o apilado, a manipulación e a fabricación posterior onde se require unha alta calidade cosmética.
O soporte de palés debe minimizar as áreas non soportadas que poidan contribuír a dobrarse ou deformarse durante o almacenamento e o envío.
As follas grandes son vulnerables aos danos nos bordos e nas esquinas durante a manipulación de carretillas elevadoras, almacéns e contedores, polo que a protección externa é importante.
O embalaxe exterior debe protexer as superficies de follas limpas do po, a humidade e a contaminación xeral do transporte.
As etiquetas poden identificar material, grosor, dimensións, cantidade, información de lote e referencias de pedidos para apoiar a recepción e a rastrexabilidade.
Calificación do material: confirmar PET , APET , RPET ou outra nota aprobada.
Requisito de resina: verificar o contido virxe ou reciclado especificado.
Espesor: medir contra a especificación nominal e tolerancia acordadas de 1,5 mm.
Ancho: verifique o obxectivo de 1250 mm e a tolerancia.
Lonxitude: verifique o obxectivo de 1850 mm e a tolerancia.
Escuadra: verifique a diferenza diagonal onde sexa necesario.
Planitude: inspeccionar arco, rizo e elevación de bordo.
Claridade: compare a transparencia visual coa norma aprobada.
Haze: proba onde se require unha especificación óptica instrumental.
Cor: verifique a cor clara, tintada ou personalizada con referencia.
Defectos da superficie: inspeccionar arañazos, xeles, manchas, burbullas e contaminación.
Tratamento superficial: verifique o tratamento ou revestimento onde se precise imprimir.
Película protectora: verifique a adhesión, a cobertura e o comportamento de pelado onde se indique.
Calidade do bordo: inspeccione o estado de corte e recorte.
Ensaio de termoformado: verificar o rendemento do conformado cando sexa necesario.
Proba de impresión: verifique a adhesión e o aspecto da tinta cando sexa necesario.
Configuración do palé: verifique as follas por palé e o estado total do paquete.
Embalaxe: inspeccionar a protección de cantos, bordos, po e humidade.
Etiquetas: verificar a información do produto, do lote, da cantidade e do pedido.
Documentación: confirme os documentos de inspección ou conformidade requiridos antes do envío.
Unha especificación escrita é esencial, pero unha mostra física aprobada tamén pode definir características que son difíciles de comunicar só mediante números.
Unha referencia física axuda a aliñar as expectativas de claridade, ton de cor, brillo e defectos visuais aceptables.
Os clientes poden formar a mostra no seu propio molde e rexistrar a configuración de temperatura e proceso aprobada.
As impresoras poden validar a alimentación, a adhesión da tinta, o curado e o aspecto acabado antes de que se produza o envío comercial.
A mostra aprobada pode servir de referencia para futuros pedidos nos que o aspecto coherente e o rendemento de procesamento sexan importantes.
Aplicación: termoformado, impresión, exhibición, envasado, protección o fabricación industrial.
Nota de PET : APET , RPET ou outro requisito se xa se coñece.
Espesor: 1,5 mm de espesor nominal.
Tolerancia de espesor: especificar a variación permitida cando sexa crítica.
Ancho: 1250 mm.
Lonxitude: 1850 mm.
Tolerancia de tamaño: definir requisitos dimensionais.
Cor: transparente, branco, negro, tintado ou personalizado.
Claridade: indica os requisitos ópticos para aplicacións transparentes.
Superficie: brillo, mate ou outro acabado solicitado.
Película protectora: unha cara, dúas caras ou non necesaria.
Termoformado: proporcione dimensións do molde ou peza acabada e profundidade de conformación sempre que sexa posible.
Impresión: especifique UV , pantalla, dixital, offset ou outro proceso.
Contido reciclado: indica a porcentaxe RPET obrigatoria se é o caso.
Contacto con alimentos: identificar o mercado de destino e o uso previsto, se é o caso.
Cumprimento: enumera todas as declaracións, probas ou documentación requiridas.
Cantidade: mostra, cantidade de proba e volume de pedido comercial.
Límites de palés: especificar a altura ou o peso máximos dos palés onde sexa necesario.
Embalaxe: película protectora, intercalado, protección de bordos e requisitos de palés.
Destino: indica o país, o porto ou o lugar de entrega.
Incoterm: especifique o prazo de envío comercial preferido cando se coñeza.
Demanda anual: proporcionar o volume de repetición esperado para a planificación da produción cando estea dispoñible.
Wallis pode discutir especificacións de follas PET personalizadas, como 1,5x1250x1850mm, así como outros requisitos de grosor e dimensións.
PET -O material familiar, a superficie, a cor, o contido reciclado e os requisitos de procesamento pódense discutir segundo a aplicación final do cliente.
Os compradores poden proporcionar información de produción para que se poida revisar a idoneidade do material para termoformado, impresión ou outros procesos de conversión.
A avaliación da mostra física permite aos clientes internacionais probar a folla PET no seu propio equipo de produción antes de aprobar un pedido masivo.
No plan de inspección acordado pódense incluír espesores, dimensións, estado da superficie, planitude, cor, película protectora e embalaxe.
A embalaxe pódese planificar en torno á protección de superficies de follas grandes, manipulación de palés e requisitos de transporte internacional.
As especificacións aprobadas e as mostras de referencia poden admitir a produción repetida para convertidores, distribuidores e clientes industriais que requiren un subministro continuo de follas PET .
É unha folla PET personalizada cun grosor nominal de 1,5 mm, ancho de 1250 mm e lonxitude de 1850 mm.
APET é unha calidade amorfa PET que se usa habitualmente para a chapa termoformada ríxida transparente. Dado que PET é unha familia de materiais máis ampla, os compradores deberían confirmar a nota exacta en lugar de asumir que todas as follas de PET son idénticas.
As calidades PET adecuadas pódense termoformar. O rendemento do conformado depende da calidade, da calefacción, da xeometría do molde, da profundidade do debuxo e da configuración do proceso, polo que se recomenda unha proba de produción.
Pódese considerar para blísters ríxidos seleccionados ou aplicacións formadas, pero 1,5 mm é relativamente importante para moitos formatos de embalaxe. A rixidez da peza acabada, a profundidade de debuxo e o custo obxectivo deberían determinar o grosor axeitado.
Si. Os requisitos de espesor, ancho, lonxitude, cor, superficie e película protectora pódense discutir segundo a capacidade de produción e os requisitos de pedido.
Un tamaño personalizado pode mellorar o rendemento de corte ou de formación cando se adapta mellor ao deseño de produción do cliente e pode reducir o recorte interno.
A tolerancia debe reflectir a sensibilidade do proceso de conformación, impresión ou fabricación do cliente. Inclúa a tolerancia requirida na solicitude de oferta en lugar de asumir un valor universal.
Un arco ou rizo excesivo pode interferir coa alimentación, a impresión, o termoformado e o apilado automatizados.
As superficies PET adecuadas pódense imprimir UV , pero o tratamento da superficie, a tinta, o curado e a adhesión deben ser probados co sistema de produción real.
Si, cunha superficie e un sistema de tinta compatibles. Recoméndase realizar unha proba de adhesión antes da produción comercial.
O dobrado dunha folla de 1,5 mm debe validarse segundo o grao PET , a xeometría da puntuación, o radio de curvatura e o proceso. Non debería tratarse automaticamente como un cartón plegable fino PET .
As follas PET seleccionadas pódense fabricar mecánicamente con ferramentas e condicións de proceso adecuadas. Recoméndase realizar probas de prototipos cando a calidade dos bordos ou a rachadura sexa crítica.
Normalmente, APET transparente estándar non se selecciona para aplicacións de alta temperatura ou que se poden cociñar no forno. Os compradores deben avaliar C PET ou outro material resistente á calor axeitado onde se requiran temperaturas máis altas.
Non. O cumprimento do contacto con alimentos depende da calidade específica do material, da formulación, da estrutura do contido reciclado, do uso previsto e dos requisitos do mercado de destino.
Si. A folla RPET pode incorporar contido PET reciclado, pero os compradores deben especificar a porcentaxe requirida e aprobar o rendemento óptico e de procesamento.
PET recíclase amplamente, pero a reciclabilidade real depende da infraestrutura de recollida local e da estrutura completa do produto, incluíndo etiquetas, revestimentos, tintas, adhesivos e outros materiais.
Si. Pódese discutir o enmascaramento protector cando se require protección contra arañazos durante o transporte ou a fabricación.
Verifique o grao, o grosor, as dimensións, a planitude, a claridade, a cor, os defectos na superficie, a película protectora, o estado dos bordos, a integridade do palé, as etiquetas e calquera documentación de proba acordada.
As follas grandes PET deben manterse planas e protexidas de arañazos, danos nos bordos, humidade, po e movementos de transporte utilizando unha configuración de palet e embalaxe protectora adecuada.
Si. As mostras permiten aos compradores verificar o aspecto óptico, o grosor, a planitude, o termoformado, a impresión e o rendemento da fabricación no seu propio equipo.
Proporcionar aplicación, PET grao se se coñece, grosor, tolerancia, ancho, lonxitude, cor, superficie, película protectora, método de procesamento, cantidade, requisitos de conformidade, requisitos de embalaxe e destino.
Unha especificación como 1,5x1250x1850mm define só tres dimensións. Unha especificación profesional de compra de follas PET tamén debe definir a calidade do material, a tolerancia, a calidade óptica, a superficie, o método de procesamento, os requisitos de conformidade e a embalaxe de exportación.
Para os compradores de termoformado, debe revisarse a xeometría do molde e a profundidade de conformación. Para as impresoras, débese probar a adherencia da superficie e da tinta. Para os fabricantes industriais, deben definirse as condicións de servizo mecánica e química. Para alimentos ou envases médicos, debe confirmarse o cumprimento específico da calidade.
Envíalle a Wallis as dimensións da folla PET necesarias, a aplicación, o debuxo, o proceso de produción, a cantidade anual e o destino para que se poida avaliar o material adecuado, o plan de control de calidade e o método de embalaxe de exportación antes da produción comercial.
