Megtekintések: 6 Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2023-08-07 Eredet: Telek
Az 1,5 x 1250 x 1850 mm-es PET lap egy egyedi merev műanyaglap specifikáció, amely 1,5 mm vastag, 1250 mm széles és 1850 mm hosszúságú. Hőformázáshoz, ipari csomagoláshoz, nyomtatáshoz, megjelenítéshez, védőelemekhez és egyéb alkalmazásokhoz szállítható, ahol a vásárlók meghatározott lapméreteket igényelnek a szabványos készletméretek helyett.
A nemzetközi vásárlók számára PET lap kiválasztása többet jelent, mint a vastagság és a méretek megerősítését. A fontos vásárlási tényezők közé tartozik a PET minőség, tisztaság, homályosság, vastagságtűrés, lapméret-tűrés, laposság, felületminőség, hőformázási viselkedés, nyomtatási kompatibilitás, védőfólia, megfelelőségi követelmények, raklapkonfiguráció és szállítmányvédelem.
Az egyedi méretek javíthatják az anyagfelhasználást, ha megfelelnek az ügyfél hőformázó öntőforma elrendezésének, vágófészkének, nyomtatási formátumának vagy a későbbi gyártási folyamatnak. Azonban az 1250x1850 mm-t érdemes választani, mert ez javítja a vevő tényleges termelési hozamát – nem egyszerűen azért, mert egyedi méretben is elérhető.
Wallis kellékek egyedi PET lapok nemzetközi B2B vásárlók számára, beleértve az egyedi vastagságot, lapméreteket, színeket, felületeket, védőfóliákat, mintaértékelést, minőségellenőrzést és exportcsomagolást.
| Anyagi család | PET / tiszta merev PET fokozat az alkalmazásnak megfelelően |
| Vastagság | 1,5 mm |
| Szélesség | 1250 mm |
| Hossz | 1850 mm |
| Szín | Világos vagy testreszabott a projektnek megfelelően |
| Felület | Fényes, matt vagy projektspecifikus kezelés, ahol elérhető |
| Védőfólia | Választható a felületvédelmi követelményeknek megfelelően |
| Tipikus feldolgozás | Hőformázás, vágás, sajtolás, nyomtatás és testreszabott gyártás az érvényesítés után |
| Tipikus vásárlók | Hőformázók, csomagolás átalakítók, nyomtatók, forgalmazók, kijelző- és ipari gyártók |
| Ellátás típusa | Egyedi B2B gyártás és export ellátás |
A PET PET a polietilén-tereftalát , de PET egy anyagcsalád, nem pedig egy univerzális lapminőség. Az átlátszó merev csomagolásban és hőformázásban a vásárlók gyakran találkoznak APET , RPET , PETG és más PET -családba tartozó anyagokkal, amelyek eltérő alakítási, hőkezelési, újrahasznosítási tartalommal és feldolgozási jellemzőkkel rendelkeznek.
APET amorf polietilén-tereftalátot jelent. A nem kristályos szerkezet elősegíti a sok átlátszó csomagoláshoz szükséges nagy tisztaságot és hőformázó viselkedést.
A vásárlóknak nem szabad csak ' PET lapot' megadniuk, ha a hőformázási mélység, a hőállóság, az élelmiszerekkel való érintkezés, az újrahasznosított tartalom, a nyomtatás vagy más teljesítménykövetelmény kritikus. Az alkalmazásnak meg kell határoznia a megfelelő PET -családi fokozatot.
| Anyag | fő jellemzője | tipikus kiválasztási logika |
|---|---|---|
| PET | Általános polietilén-tereftalát anyagcsalád | A teljesítmény meghatározása előtt ellenőrizze a pontos minőséget és szerkezetet |
| APET | Amorf, átlátszó merev PET jó optikai megjelenéssel és hőformázó képességgel | Buborékfóliák, tálcák, kagylóhéjak, átlátszó csomagolás, kijelzők és szabványos hőformázás |
| RPET | PET lap újrahasznosított PET tartalommal | meghatározott újrahasznosított tartalmat igénylő projektek; az egyértelműségre és a megfelelőségre vonatkozó követelményeket még meg kell határozni |
| PETG | Glikollal módosított poliészter különböző formázási és gyártási jellemzőkkel | Értékelje, hol van szükség mélyebb alakításra, gyártásra vagy eltérő feldolgozási viselkedésre |
| C PET | Kristályos PET amelyet lényegesen eltérő hőteljesítményű alkalmazásokhoz terveztek | Kiválasztott magas hőmérsékletű élelmiszer-tálcás alkalmazások a szokásos átlátszó APET csomagolás helyett |
Az egyedi lapméret akkor értékes, ha mérhető javulást eredményez az ügyfél downstream folyamatában. A helyes méretet a kész alkatrész elrendezése és a gyártóberendezés alapján kell meghatározni.
A hőformázó géphez és a formaelrendezéshez szorosan illeszkedő lapméret csökkentheti a szükségtelen éllevágást, és javíthatja az egyes lapokból előállított formázott alkatrészek számát.
A vásárlók kiszámíthatják, hogy hány kész téglalap, panel vagy alkatrész fér bele egy 1250x1850 mm-es lapba, és összehasonlíthatják az eredményt a szabványos lapméretekkel a megrendelés megerősítése előtt.
A nyomtatóknak ellenőrizniük kell a maximális nyomtatható területet, a regisztrációs követelményeket, a megfogó ráhagyását és az adagolási módot, mielőtt kiválasztják a kész PET lapméreteket.
A szükséges gyártási formátumhoz közelebb szállított lapok csökkenthetik a másodlagos vágás, kezelés és selejt mennyiségét a konverter gyárában.
A nemzetközi vásárlóknak azt is meg kell erősíteniük, hogy az egyedi lapméretek megfelelnek-e tároló állványaiknak, kezelőberendezéseiknek, raklapkorlátozásuknak és a gyártási padló anyagáramlásának.
Az 1,5 mm-es PET lap lényegesen nagyobb merevséget biztosít, mint a vékony csomagolófólia, de a vastagságot továbbra is a késztermék szerint kell kiválasztani, nem pedig általánosan jobbnak.
Az eredeti 1,5 mm-es lemez vékonyabbá válik a feszített területeken a hőformázás során. A kész falvastagság tehát függ a húzási mélységtől, az alkatrész geometriájától, a fűtési egyenletességtől és az anyageloszlástól.
Lapos alkalmazásoknál az 1,5 mm-es vastagság nagyobb merevséget biztosít, mint a vékonyabb PET lemez, de a fesztávot, az alátámasztási feltételeket és a várható mechanikai terhelést továbbra is értékelni kell.
A vásárlóknak nem szabad azt feltételezniük, hogy egy 1,5 mm-es PET lap vékony, átlátszó összecsukható dobozanyagként fog viselkedni. Ha hajtogatásra van szükség, tesztelni kell a bevágást, a hajlítási sugarat, a hővel segített hajlítást és a kész megjelenést.
A gyártás a megkívánt PET fokozat, az eredeti vagy újrahasznosított tartalomra vonatkozó követelmény, a szín, az optikai minőség, az alkalmazás és az esetleges szabályozási követelmények meghatározásával kezdődik.
A nedvességet ellenőrizni kell a PET olvadékfeldolgozás során. A pontos szárítási vagy párátlanítási stratégia az extrudálási technológiától és a gyantafeldolgozó rendszertől függ.
PET megolvasztja és az extrudáló rendszeren keresztül feldolgozza. A stabil olvadékminőség és a szűrés csökkenti a szennyeződést és támogatja a lap egyenletes megjelenését.
A PET olvadék egy lapos szerszámon halad át, és egy folytonos lapot hoz létre. A szerszámbeállítások és az olvadékeloszlás befolyásolja a vastagság egyenletességét a lap szélességében.
A lapot lehűtik és ellenőrzött körülmények között kalibrálják, hogy megállapítsák a vastagságot, a felület megjelenését és a síkságot.
A vastagságot a lap szélességében és a gyártási irány mentén figyelni kell, mert a helyi méretváltozások befolyásolhatják a hőformázást és a kész alkatrész konzisztenciáját.
Az extrudált éleket levágják a megadott használható lapszélesség és elfogadható élminőség elérése érdekében.
A folyamatos lapot a szükséges 1250x1850 mm-es formátumra vágják. A kész méreteket, a négyszögletességet és az átlós konzisztenciát a vevő tűréskövetelményei alapján kell ellenőrizni.
Az átlátszó anyagot ellenőrizni kell, hogy nincsenek-e rajta szennyeződések, fekete foltok, karcolások, buborékok, látható hibák és egyéb, a végső alkalmazásra vonatkozó felületi problémák.
Ahol szükséges, védőmaszkot alkalmaznak, mielőtt a lapokat egymásra rakják és becsomagolják tárolás vagy nemzetközi szállítás céljából.
A névleges 1,5 mm vastagság nem elegendő a műszaki beszerzési specifikációhoz. A vevőknek meg kell állapodniuk a megengedett vastagságtűrésben, és szükség esetén meg kell határozniuk, hogy hány mérési pontot kell ellenőrizni az egyes lapokon.
Az 1250x1850 mm körüli megengedett eltérésnek tükröznie kell az ügyfél vágási, nyomtatási vagy hőformázási folyamatát.
A nagy téglalap alakú lapok négyszögletességét ellenőrizni kell, mert a túlzott átlós eltérések igazítási problémákat okozhatnak nyomtatás, vágás vagy automatikus adagolás során.
A túlzott hajlítás, élemelés vagy laptorzulás hatással lehet a vákuumformázásra, a nyomtatásra és a halmozásra. A lapadagolásra vagy a penész érintkezésre érzékeny alkalmazásoknál meg kell vitatni a síkosság követelményeit.
Az átlátszó kijelzők és csomagolások esetében a vásárlóknak meg kell határozniuk, hogy az optikai minőséget vizuálisan, referenciaminta alapján vagy meghatározott műszeres kritériumok alapján hagyják jóvá.
A karcolás határait, fekete foltokat, buborékokat, zseléket, szennyeződéseket és egyéb esztétikai hibákat aszerint kell meghatározni, hogy a lapot prémium átlátszó csomagoláshoz vagy nem látható ipari alkatrészhez használják.
A tiszta APET széles körben használják a hőformázásban, de a sikeres alakítás nem a lap vastagságától függ.
A mély részek agresszívebben nyújtják az anyagot, mint a sekély tálcák. A vevőknek formarajzokat vagy a kész alkatrész méreteit kell megadniuk, ha a formázási mélység jelentős.
Az 1,5 mm-es lemezek szabályozott melegítést igényelnek a lemez területén keresztül. Az egyenetlen melegítés hozzájárulhat a rossz anyageloszláshoz, helyi elvékonyodáshoz vagy inkonzisztens formázáshoz.
A saroksugár, a huzat, a mélység, a dugaszoló kialakítás és a forma hőmérséklete befolyásolhatja PET eloszlását az alakítás során.
A normál átlátszó APET nem választható automatikusan süthető, magas hőmérsékleten vagy melegen tölthető alkalmazásokhoz. A magas hőmérsékletet igénylő vásárlóknak az anyagválasztás előtt azonosítaniuk kell ezeket a feltételeket.
A tényleges gyártási formát használó próba a leghasznosabb módja az alakítás utáni tisztaság, a sarok elvékonyításának, a faleloszlásnak, a vágási viselkedésnek és a kész alkatrész merevségének értékelésére.
PET lap nyomtatható, de a 'nyomtatható PET ' nem jelenti azt, hogy minden PET lap kompatibilis minden tintával, alapozóval vagy nyomtatóval.
A vevőknek azonosítaniuk kell UV , szita-, digitális, ofszet- vagy más nyomtatási rendszert, hogy a szállító áttekinthesse a felületi és kezelési követelményeket.
A tinta tapadása függhet a felületkezeléstől, az alapozótól, a bevonattól, a festék kémiai jellemzőitől és a kötési körülményektől.
A kereskedelmi megrendelés jóváhagyása előtt nyomtatási próbákat kell végezni a tényleges PET minőségű és gyártási tintarendszerrel.
Az 1,5 mm-es PET lap alkalmas ipari vágóberendezéssel kisebb nyersdarabokká vagy panelekké alakítható. Az élminőségi követelményeket a készterméknek megfelelően kell meghatározni.
A vágási teljesítmény az anyagvastagságtól, a szerszám geometriájától és a kívánt élminőségtől függ. A precíziós alkatrészek gyártási kísérletei javasoltak.
A megmunkálásnál vagy fúrásnál PET hoz megfelelő szerszám- és folyamatkörülményeket kell használni, hogy elkerülje az élek sérülését, repedését vagy túlzott hőjét.
Viszonylag vastag, 1,5 mm-es lap esetén a hajlítási és hajtogatási teljesítményt fizikai mintákon kell ellenőrizni, nem pedig a vékony csomagolófilm viselkedéséből extrapolálni.
Az 1,5 mm-es PET merev tálcákra, védőbetétekre és formázott alkatrészekre értékelhető, amelyek nagyobb merevséget igényelnek, mint a nagyon vékony csomagolólapok.
Az átlátszó PET biztosíthatja a termék láthatóságát a védőburkolatok és az átlátszó csomagolószerkezetek számára, ha az optikai minőség megfelelő.
Nyomtatott vagy gyártott PET lap használható kiválasztott értékesítési pontokhoz, feliratokhoz és átlátszó árucikkekhez.
PET lap olyan leválasztókra, burkolatokra és egyéb ipari alkatrészekre értékelhető, ahol mechanikai és kémiai tulajdonságai megfelelnek a tényleges üzemi feltételeknek.
PET bizonyos elektromos és elektronikus alkalmazásokban használatos, de minden szükséges dielektromos, égésgátló, hőmérsékleti vagy biztonsági teljesítményt meg kell erősíteni az adott minőségnél, nem pedig a PET anyagnévből feltételezni.
PET széles körben használatos élelmiszer- és egészségügyi csomagolásban, de ez nem jelenti azt, hogy minden PET lap automatikusan megfelel minden élelmiszerrel érintkező, gyógyszerészeti vagy egészségügyi követelménynek.
A vásárlóknak a gyártás előtt meg kell adniuk a rendeltetési piacot, az érintkezés típusát, a tervezett hőmérsékletet, az élelmiszer- vagy terméktípust és a szükséges nyilatkozatot vagy vizsgálati szabványt.
Rendelés előtt határozza meg az élelmiszerekkel való érintkezésre vonatkozó követelményeket, hogy a megfelelő gyantaminőség, az újrahasznosított tartalomra vonatkozó szabályzat és az alátámasztó dokumentáció áttekinthető legyen.
Az orvosi és gyógyszerészeti projektek további követelményeket írhatnak elő, beleértve a tisztaságot, a sterilizálási kompatibilitást, a migrációt, a nyomon követhetőséget vagy a minőségi rendszereket. Ezeket a követelményeket kifejezetten fel kell tüntetni az ajánlatkérésben.
PET hasznos ellenállást biztosít számos anyaggal szemben, de a kémiai kompatibilitás függ a vegyi anyag típusától, koncentrációjától, hőmérsékletétől, expozíciós idejétől, stressz-szintjétől és PET fokozattól.
Az ipari vásárlóknak meg kell adniuk a tényleges vegyi expozíciót, ha az ellenállás funkcionális követelmény, és a reprezentatív anyagot reális körülmények között kell tesztelniük.
A Virgin PET akkor választható, ha az optikai konzisztencia, a szabályozási követelmények vagy más termékspecifikáció meghatározott szűzgyanta konstrukciót kíván meg.
RPET újrahasznosított PET tartalmat tartalmaz. A vásárlóknak meg kell határozniuk az újrahasznosított tartalom szükséges százalékát, az optikai elvárásokat, a színtűrést és a megfelelőségi igényeket, ahelyett, hogy cél nélkül kérnék az 'újrahasznosított PET '-t.
Ahol fontos a nagy átlátszóság, a tömeges jóváhagyás előtt ki kell értékelni a fizikai RPET mintát a szín, a homályosság, a látható szennyeződés és a kész alkatrész megjelenése szempontjából.
PET ot széles körben újrahasznosítják, de a kész lap vagy hőformázott termék újrafeldolgozhatósága a gyűjtőrendszerektől és a teljes szerkezettől függ – nem csak a polimer nevétől.
A nyomdafestékek, címkék, ragasztók, bevonatok, többrétegű szerkezetek, színek és egyéb csatolt alkatrészek befolyásolhatják az újrahasznosítási kompatibilitást. Az újrahasznosíthatósági célokra törekvő vásárlóknak a kész csomagot vagy alkatrészt egy rendszerként kell értékelniük.
Egy egyedi 1250x1850 mm-es lap csökkentheti a veszteséget, ha jobb egymásba ágyazási elrendezést biztosít, mint a rendelkezésre álló szabványos méretek. A hasznot a vevő kész alkatrészéből kell kiszámítani.
Hasonlítsa össze az egyes lehetséges lapformátumokból előállított kész alkatrészek számát.
A tényleges hozamszámításoknak tartalmazniuk kell az éllevágást, az alkatrészek közötti hézagokat, a szerszámhézagot és a folyamatspecifikus megfogási területeket.
Egy egyedi lap költsége eltérhet a szabványos lapétól, ezért a vásárlási döntéseknél a felhasználható kész alkatrészenkénti anyagköltséget kell összehasonlítani, nem pedig önmagában a lap árát.
A nagy átlátszó PET lapok csomagolását úgy kell kialakítani, hogy a nemzetközi szállítás során védje a lap felületét és méretét.
A felületi maszkolás segíthet csökkenteni a karcolásokat az egymásra rakás, a kezelés és a későbbi gyártás során, ahol magas kozmetikai minőségre van szükség.
A raklaptartónak minimálisra kell csökkentenie a nem alátámasztott területeket, amelyek hozzájárulhatnak a tárolás és a szállítás során bekövetkező hajláshoz vagy torzuláshoz.
A nagy lapok érzékenyek a perem- és saroksérülésekre a targonca, a raktár és a konténerkezelés során, ezért fontos a külső védelem.
A külső csomagolásnak meg kell védenie a tiszta lapfelületeket a portól, nedvességtől és az általános szállítási szennyeződésektől.
A címkék azonosíthatják az anyagot, a vastagságot, a méreteket, a mennyiséget, a tételinformációkat és a beszerzési-rendelési hivatkozásokat az átvétel és a nyomon követhetőség támogatása érdekében.
Anyagminőség: PET , APET , RPET vagy más jóváhagyott minősítés megerősítése.
Gyantakövetelmény: ellenőrizze az eredeti vagy meghatározott újrahasznosított tartalmat.
Vastagság: mérje meg az elfogadott 1,5 mm-es névleges specifikációt és tűréshatárt.
Szélesség: ellenőrizze az 1250 mm-es célt és a tűréshatárt.
Hossz: ellenőrizze az 1850 mm-es célt és a tűréshatárt.
Négyszögletesség: szükség esetén ellenőrizze az átlós különbséget.
Laposság: ellenőrizze az ívet, a göndörséget és az élemelést.
Tisztaság: hasonlítsa össze a vizuális átlátszóságot a jóváhagyott szabvánnyal.
Homály: olyan vizsgálat, ahol műszeres optikai specifikációra van szükség.
Szín: ellenőrizze az átlátszó, színezett vagy egyedi színt referencia alapján.
Felületi hibák: ellenőrizze a karcolásokat, zseléket, foltokat, buborékokat és szennyeződéseket.
Felületkezelés: ellenőrizze a kezelést vagy a bevonatot ott, ahol nyomtatásra van szükség.
Védőfólia: ellenőrizze a tapadást, a fedést és a leválási viselkedést, ahol előírják.
Élminőség: ellenőrizze a vágás és a vágás állapotát.
Hőformázási próba: szükség esetén ellenőrizze az alakítási teljesítményt.
Nyomtatási próba: szükség esetén ellenőrizze a tinta tapadását és megjelenését.
Raklap konfiguráció: ellenőrizze a lapokat raklaponként és a teljes csomag állapotát.
Csomagolás: ellenőrizze a sarok-, él-, por- és nedvességvédelmet.
Címkék: ellenőrizze a termék, a tétel, a mennyiség és a vásárlási-rendelési információkat.
Dokumentáció: erősítse meg a szükséges ellenőrzési vagy megfelelőségi dokumentumokat a szállítás előtt.
Az írásos specifikáció elengedhetetlen, de egy fizikailag jóváhagyott minta olyan jellemzőket is meghatározhat, amelyeket nehéz önmagában számokkal kommunikálni.
A fizikai referencia segít a tisztaságra, a színtónusra, a fényességre és az elfogadható vizuális hibákra vonatkozó elvárások összehangolásában.
Az ügyfelek saját öntőformájukon alakíthatják ki a mintát, és rögzíthetik a jóváhagyott hőmérséklet- és folyamatbeállításokat.
A nyomtatók ellenőrizhetik az adagolást, a tinta tapadását, a kikeményedést és a kész megjelenést a kereskedelmi szállítmány elkészítése előtt.
A jóváhagyott minta referenciaként szolgálhat a jövőbeni megrendelésekhez, ahol fontos az egységes megjelenés és a feldolgozási teljesítmény.
Alkalmazás: hőformázás, nyomtatás, megjelenítés, csomagolás, védelem vagy ipari gyártás.
PET fokozat: APET , RPET vagy egyéb követelmény, ha már ismert.
Vastagság: 1,5 mm névleges vastagság.
Vastagsági tűrés: adja meg a megengedett eltérést, ha kritikus.
Szélesség: 1250 mm.
Hossz: 1850mm.
Mérettűrés: határozza meg a méretkövetelményeket.
Szín: átlátszó, fehér, fekete, színezett vagy testreszabott.
Világosság: adja meg az átlátszó alkalmazások optikai követelményeit.
Felület: fényes, matt vagy más kívánt felület.
Védőfólia: egy oldal, két oldal vagy nem szükséges.
Hőformázás: lehetőség szerint adja meg a forma vagy a kész alkatrész méretét és az alakítási mélységet.
Nyomtatás: adja meg UV , szita, digitális, ofszet vagy más folyamatot.
Újrahasznosított tartalom: adott esetben RPET százalékot kell megadni.
Élelmiszerrel való érintkezés: adott esetben azonosítsa a rendeltetési piacot és a tervezett felhasználást.
Megfelelőség: sorolja fel az összes szükséges nyilatkozatot, vizsgálatot vagy dokumentációt.
Mennyiség: minta, próbamennyiség és kereskedelmi rendelési mennyiség.
Raklapkorlátok: adja meg a maximális raklap magasságot vagy súlyt, ahol szükséges.
Csomagolás: védőfólia, átlapolás, élvédelem és raklap követelmények.
Cél: adja meg az országot, a kikötőt vagy a szállítási helyet.
Incoterm: adja meg a preferált kereskedelmi szállítási feltételeket, ha ismert.
Éves kereslet: adja meg a várható ismétlési mennyiséget a gyártástervezéshez, ha lehetséges.
A Wallis megbeszélheti az egyéni PET lapspecifikációkat, például az 1,5 x 1250 x 1850 mm-es méretet, valamint az egyéb vastagság- és méretkövetelményeket.
PET a családi anyag, a felület, a szín, az újrahasznosított tartalom és a feldolgozási követelmények megbeszélhetők az ügyfél végső kérelmének megfelelően.
A vevők megadhatják a gyártási információkat, így felülvizsgálható az anyag alkalmassága hőformázáshoz, nyomtatáshoz vagy más átalakítási folyamatokhoz.
A fizikai mintaértékelés lehetővé teszi a nemzetközi ügyfelek számára, hogy a tömeges megrendelés jóváhagyása előtt teszteljék a PET lapot saját gyártóberendezéseiken.
Vastagság, méretek, felületi állapot, síkság, szín, védőfólia és csomagolás szerepelhet az egyeztetett ellenőrzési tervben.
A csomagolás a nagylemezes felületvédelem, a raklapkezelés és a nemzetközi szállítási követelmények köré tervezhető.
A jóváhagyott specifikációk és referenciaminták támogathatják az ismételt gyártást az átalakítók, a forgalmazók és az ipari ügyfelek számára, akiknek folyamatos PET lapellátásra van szükségük.
Ez egy egyedi PET lap, melynek névleges vastagsága 1,5 mm, szélessége 1250 mm és hossza 1850 mm.
APET egy amorf PET minőség, amelyet általában tiszta, merev hőformázó lemezekhez használnak. Mivel PET egy szélesebb anyagcsalád, a vásárlóknak ellenőrizniük kell a pontos minőséget, ahelyett, hogy feltételeznék, hogy minden PET lap azonos.
A megfelelő PET minőségek hőformázhatók. Az alakítási teljesítmény a minőségtől, a melegítéstől, a forma geometriától, a húzási mélységtől és a folyamatbeállításoktól függ, ezért gyártási próba elvégzése javasolt.
Megfontolható bizonyos merev buborékfóliás vagy formázott alkalmazásokhoz, de az 1,5 mm-es méret sok csomagolási formátum esetén viszonylag jelentős. A kész alkatrész merevsége, húzási mélysége és költségcélja határozza meg a megfelelő vastagságot.
Igen. A vastagság, a szélesség, a hossz, a szín, a felület és a védőfólia követelményei a gyártási kapacitás és a rendelési követelmények szerint megbeszélhetők.
Az egyedi méret javíthatja a vágási vagy alakítási hozamot, ha jobban illeszkedik az ügyfél gyártási elrendezéséhez, és csökkentheti a házon belüli vágást.
A tűrésnek tükröznie kell az ügyfél alakítási, nyomtatási vagy gyártási folyamatának érzékenységét. Az univerzális érték feltételezése helyett adja meg a szükséges tűréshatárt az ajánlatkérésben.
A túlzott ív vagy hullám megzavarhatja az automatikus adagolást, nyomtatást, hőformázást és halmozást.
A megfelelő PET felületekre UV lehet nyomtatni, de a felületkezelést, a festéket, a kikeményedést és a tapadást a tényleges gyártási rendszerrel kell tesztelni.
Igen, kompatibilis felülettel és tintarendszerrel. A kereskedelmi gyártás előtt tapadási próbát javasolunk.
Az 1,5 mm-es lap hajtogatását a PET fokozat, a vágás geometriája, a hajlítási sugár és a folyamat szerint kell érvényesíteni. Nem szabad automatikusan vékony összecsukható kartonként PET kezelni.
A kiválasztott PET lapok megfelelő szerszámozási és eljárási feltételek mellett mechanikusan is előállíthatók. A prototípus tesztelése javasolt, ahol az él minősége vagy a repedés kritikus.
A normál átlátszó APET általában nincs kiválasztva sütőben használható vagy tartósan magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz. A vásárlóknak értékelniük kell a C PET vagy más megfelelő hőálló anyagot, ahol magasabb hőmérsékletre van szükség.
Nem. Az élelmiszerekkel való érintkezés megfelelősége az adott anyagminőségtől, összetételtől, újrahasznosított tartalom szerkezetétől, a tervezett felhasználástól és a rendeltetési piac követelményeitől függ.
Igen. A RPET lap tartalmazhat újrahasznosított PET tartalmat, de a vásárlóknak meg kell határozniuk a szükséges százalékot, és jóvá kell hagyniuk az optikai és feldolgozási teljesítményt.
PET ot széles körben újrahasznosítják, de a tényleges újrahasznosíthatóság a helyi gyűjtési infrastruktúrától és a termék teljes szerkezetétől függ, beleértve a címkéket, bevonatokat, tintákat, ragasztókat és egyéb anyagokat.
Igen. A védőmaszkolás megvitatása ott, ahol a karcolás elleni védelem szükséges a szállítás vagy a gyártás során.
Ellenőrizze a minőséget, a vastagságot, a méreteket, a síkságot, az átlátszóságot, a színt, a felületi hibákat, a védőfóliát, az élek állapotát, a raklap sértetlenségét, a címkéket és az egyeztetett vizsgálati dokumentációt.
A nagy PET lapokat laposan kell tartani, és védeni kell a karcolásoktól, szélsérülésektől, nedvességtől, portól és szállítási mozgástól, megfelelő raklap- és védőcsomagolási konfigurációval.
Igen. A minták segítségével a vásárlók ellenőrizhetik az optikai megjelenést, a vastagságot, a síkságot, a hőformázást, a nyomtatási és gyártási teljesítményt saját berendezésükön.
Adja meg az alkalmazást, PET minőséget, ha ismert, vastagságot, tűréshatárt, szélességet, hosszúságot, színt, felületet, védőfóliát, feldolgozási módot, mennyiséget, megfelelőségi követelményeket, csomagolási követelményeket és rendeltetési helyet.
Egy olyan specifikáció, mint például az 1,5x1250x1850 mm, csak három dimenziót határoz meg. A professzionális PET lapvásárlási specifikációnak meg kell határoznia az anyagminőséget, a tűréshatárt, az optikai minőséget, a felületet, a feldolgozási módot, a megfelelőségi követelményeket és az exportcsomagolást is.
A hőformázást vásárlók számára felül kell vizsgálni a formák geometriáját és a formázási mélységet. Nyomtatók esetén a felület és a tinta tapadását meg kell vizsgálni. Az ipari gyártók számára meg kell határozni a mechanikai és vegyi üzemi feltételeket. Élelmiszer- vagy gyógyászati csomagolás esetén a minőség-specifikus megfelelőséget meg kell erősíteni.
Küldje el a Wallisnak a szükséges PET lapméreteket, alkalmazást, rajzot, gyártási folyamatot, éves mennyiséget és rendeltetési helyet, hogy a kereskedelmi gyártás előtt kiértékelhető legyen a megfelelő anyag, minőség-ellenőrzési terv és export-csomagolási módszer.
