ಹೈ-ಬ್ಯಾರಿಯರ್ PVC/PVDC ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್

ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಹೈ-ಬ್ಯಾರಿಯರ್ PVC/PVDC ಫಿಲ್ಮ್

ವಾಲಿಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಡೆಗೋಡೆ PVC/PVDC ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಮಾತ್ರೆಗಳು, ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್‌ಗಳು, ಮೃದುವಾದ ಜೆಲ್‌ಗಳು, ನ್ಯೂಟ್ರಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಜನಕ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘನ-ಡೋಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ರಿಜಿಡ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಅನ್‌ಕೋಡೆಡ್ ಪಿವಿಸಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನೀರಿನ ಆವಿ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಿಲಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರಚನೆಯು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಬಲ್ ರಿಜಿಡ್ ಪಿವಿಸಿ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಪಿವಿಡಿಸಿ ತಡೆಗೋಡೆ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

PVC ಬೇಸ್ ದಪ್ಪ, PVDC ಲೇಪನ ತೂಕ, ರೋಲ್ ಅಗಲ, ಬಣ್ಣ, ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಕ್ಯಾವಿಟಿ, ಔಷಧೀಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಗುರಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ಲೈನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ವಾಲಿಸ್ ಪ್ರಸ್ತುತ PVC ದಪ್ಪವನ್ನು ಸುಮಾರು 150-400 μm ನೀಡುತ್ತದೆ , PVDC ಲೇಪನದ ತೂಕ ಸುಮಾರು 40-120 g/m² , ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಗಲ ಸುಮಾರು 250-350 ಮಿಮೀ , ಅಂತಿಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೃಢೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.

ತಡೆಗೋಡೆ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಕೇವಲ ಲೇಪನ ತೂಕದ ಬದಲಿಗೆ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಔಷಧೀಯ ಖರೀದಿದಾರರು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು . WVTR, OTR, ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ರೂಪಿಸುವ ಆಳ, ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹಾಳೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಂಡೋ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಅನುಮೋದನೆಯ ಮೊದಲು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ನಿಯಂತ್ರಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು

PVC/PVDC ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಎಂದರೇನು?

PVC/PVDC ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಎಂಬುದು ಪಾಲಿವಿನೈಲಿಡಿನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (PVDC) ತಡೆಗೋಡೆ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಬಲ್ PVC ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಲೇಪಿತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ರಿಜಿಡ್ PVC ಉತ್ತಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸೀಮಿತ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. PVDC ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ನೀರಿನ ಆವಿ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

PVC ಬೇಸ್ - ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್

PVC ಬೇಸ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಬಿಗಿತ, ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ PVC ದಪ್ಪವು ಕುಹರದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ವಸ್ತು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಬಿಗಿತ.

PVDC ಲೇಪನ - ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ ತಡೆಗೋಡೆ

ನೀರಿನ ಆವಿ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಿಲಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು PVDC ಅನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ತಡೆಗೋಡೆ ಲೇಪನವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ತೂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಫಲಿತಾಂಶವು ಲೇಪನದ ಸೂತ್ರೀಕರಣ, ಏಕರೂಪತೆ, ತಲಾಧಾರ, ರಚನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಸರಳ PVC ಬದಲಿಗೆ PVDC ಅನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಬೇಕು?

ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸರಳ PVC ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. PVDC-ಲೇಪಿತ PVC ಯನ್ನು ಪಾರದರ್ಶಕ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡು ಔಷಧೀಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗೆ ಬಲವಾದ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ತಡೆಗೋಡೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

PVC/PVDC ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಕೆಳಗಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಾಲಿಸ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿ ಯೋಜನೆಗೆ ಅಂತಿಮ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, PVDC ಲೇಪನ ತೂಕ, ಅಗಲ, ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

PVDC ಲೇಪನ ತೂಕವು ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ

PVDC ಲೇಪನದ ತೂಕವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ತಡೆಗೋಡೆ ಲೇಪನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಪನದ ತೂಕವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಏಕೈಕ ಅಂಶವಲ್ಲ.

ಕಡಿಮೆ PVDC ಲೇಪನ ತೂಕ

ಸರಳ PVC ಗಿಂತ ಮಧ್ಯಮ ಸುಧಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಲೇಪನದ ತೂಕವು ಸಾಕಾಗಬಹುದು. ಇದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವೆಚ್ಚ-ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಔಷಧೀಯ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ತೇವಾಂಶದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಹೆಚ್ಚಿನ PVDC ಲೇಪನ ತೂಕ

PVDC ಲೇಪನದ ತೂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಬಲವಾದ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಲೇಪನದ ಸೂತ್ರೀಕರಣ, ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ-ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.

GSM ಅಲೋನ್ ಮೂಲಕ ಬ್ಯಾರಿಯರ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಡಿ

PVDC ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಲೇಪನ ಗುಣಮಟ್ಟ, PVC ತಲಾಧಾರ, ರಚನೆಯ ಆಳ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಲೇಪನದ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ತಡೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಖರೀದಿದಾರರು 40, 60, 90 ಅಥವಾ 120 g/m⊃2 ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಬದಲು ಗುರಿ WVTR ಮತ್ತು OTR ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು; ಹುದ್ದೆ.

ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ WVTR ಮತ್ತು OTR

ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಪ್ರಸರಣ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಡೆಗೋಡೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು. ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ, ನೀರಿನ ಆವಿ ಪ್ರಸರಣ ದರ (WVTR) ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ ಪ್ರಸರಣ ದರ (OTR) ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳಾಗಿವೆ.

ನೀರಿನ ಆವಿ ಪ್ರಸರಣ ದರ - WVTR

ಡಬ್ಲ್ಯುವಿಟಿಆರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಎಷ್ಟು ನೀರಿನ ಆವಿಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಔಷಧೀಯ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ WVTR ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಆಮ್ಲಜನಕ ಪ್ರಸರಣ ದರ - OTR

OTR ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಕಡಿಮೆ OTR ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಯಾವಾಗಲೂ ಪರೀಕ್ಷಾ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ

ತಾಪಮಾನ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ, ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಸ್ಥಿತಿ ತಿಳಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ತಡೆಗೋಡೆ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಬೇಕು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಲ್ಲದ ತಡೆಗೋಡೆ ಮೌಲ್ಯವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಹೋಲಿಕೆಗೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಫ್ಲಾಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ವಿರುದ್ಧ ಫಾರ್ಮ್ಡ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಬ್ಯಾರಿಯರ್

ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ PVC/PVDC ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಫ್ಲಾಟ್-ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸುವ ಬದಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.

PVC/PVDC ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಸುಧಾರಿತ ತೇವಾಂಶ ತಡೆಗೋಡೆ ವಿರುದ್ಧ ಸರಳ PVC

PVDC ಲೇಪನವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ PVC ಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಜಲ-ಆವಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, PVC/PVDC ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೇವಾಂಶ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸುಧಾರಿತ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ತಡೆಗೋಡೆ

PVDC ಪದರವು ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಅವನತಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಪಾರದರ್ಶಕ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಪಾರದರ್ಶಕ PVC/PVDC ಪ್ರಮಾಣಿತ PVC ಮೀರಿ ತಡೆಗೋಡೆ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ ಮಾತ್ರೆಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್‌ಗಳು ತಪಾಸಣೆಗೆ ಗೋಚರಿಸುವಂತೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟ, ಬಣ್ಣದ ಮತ್ತು ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಆವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಬಲ್ ರಿಜಿಡ್ ಪಿವಿಸಿ ಬೇಸ್

PVC ತಲಾಧಾರವು ಔಷಧೀಯ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ಥಾಪಿತವಾದ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ರಚನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು PVC ದಪ್ಪ, ಲೇಪನ ನಿರ್ಮಾಣ, ಕುಹರದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಬಹು ತಡೆಗೋಡೆ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಗ್ರಾಹಕರ ರಕ್ಷಣೆಯ ಗುರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ವಿವಿಧ PVDC ಲೇಪನ ತೂಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಅತ್ಯಧಿಕ ಲೇಪನದ ತೂಕವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಬದಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಡೆಗೋಡೆ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.

ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಕ್ಯಾವಿಟಿ ವಿನ್ಯಾಸ

ರೋಟರಿ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಯಂತ್ರಗಳು

PVC/PVDC ಅನ್ನು ರೋಟರಿ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ವೆಬ್ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್, ದಪ್ಪದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಚಾಲನೆಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಫ್ಲಾಟ್-ಬೆಡ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಯಂತ್ರಗಳು

ಫ್ಲಾಟ್-ಬೆಡ್ ರೂಪಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪನ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಖರೀದಿದಾರರು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ PVC/PVDC ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.

ಡೀಪ್-ಡ್ರಾ ಕ್ಯಾವಿಟೀಸ್

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಹರದ ಆಳವು ವಸ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ PVDC ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕುಹರದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ, ಬಿಳಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಬಿರುಕುಗಳು, ಲೇಪನ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಡೀಪ್-ಡ್ರಾ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಮೆಷಿನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಊಹಿಸಬೇಡಿ

ಪ್ರತಿ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು PVC/PVDC ಗ್ರೇಡ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವೆಬ್ ಅಗಲ, ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ, ಫೀಡ್ ಟೆನ್ಷನ್, ರಚನೆಯ ಚಕ್ರ, ಕುಹರದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ ಎಲ್ಲವೂ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಲಿಡ್ಡಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್

ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಎನ್ನುವುದು ರೂಪುಗೊಂಡ ಕೆಳಭಾಗದ ವೆಬ್, ಔಷಧ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಆಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಫಾಯಿಲ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಮುಚ್ಚಳ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ PVC/PVDC ರೂಪಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಬೇಕು.

ಲಿಡ್ಡಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಹೀಟ್-ಸೀಲ್ ಲ್ಯಾಕ್ವೆರ್

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಫಾಯಿಲ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಖ-ಮುದ್ರೆಯ ಲ್ಯಾಕ್ಕರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮುಚ್ಚಳದ ಲ್ಯಾಕ್ಕರ್ ಮತ್ತು PVC/PVDC ರೂಪಿಸುವ ವೆಬ್ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸೀಲಬಿಲಿಟಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಸೀಲ್ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯ

ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಜವಾದ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಒಂದೇ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಂಡೋ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಮುಗಿದ-ಪ್ಯಾಕ್ ಸಮಗ್ರತೆ

ಸೀಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸೋರಿಕೆ, ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.

PVC/PVDC vs ಇತರೆ ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ಸ್

ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ರಚನೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಡೇಟಾ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನ, ಹವಾಮಾನ ವಲಯ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗಾತ್ರ, ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚದಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

PVC/PVDC ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

PVC/PVDC ಅನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ PVC ಒದಗಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾತ್ರೆಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಡೆಗೋಡೆ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.

ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್-ಜೆಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಜೆಲ್‌ಗಳು ತೇವಾಂಶ-ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಅದು ವರ್ಧಿತ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಹರದ ಗಾತ್ರ, ಶೆಲ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಹವಾಮಾನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ನ್ಯೂಟ್ರಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಪ್ಲಿಮೆಂಟ್ಸ್

ವಿಟಮಿನ್ಗಳು, ಪ್ರೋಬಯಾಟಿಕ್ಗಳು ​​ಮತ್ತು ನ್ಯೂಟ್ರಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು PVC/PVDC ಯೊಂದಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು ಅಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಜನಕದ ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚು ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ತಡೆಗೋಡೆ ರಚನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.

ತೇವಾಂಶ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಔಷಧಗಳು

PVDC-ಲೇಪಿತ PVC ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಪರಿಸರದ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುವಾಗ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಪಾರದರ್ಶಕ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ಡ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಆಮ್ಲಜನಕ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘನ-ಡೋಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ OTR ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟು PVDC ಒದಗಿಸಿದ ಕಡಿಮೆ ಆಮ್ಲಜನಕ ಪ್ರಸರಣದಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಬೆಳಕಿನ ರಕ್ಷಣೆ, ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆ

ಪಾರದರ್ಶಕ PVC/PVDC ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಫಾರ್ಮ್‌ನ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣದ ಅಥವಾ ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಆವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್, ಉತ್ಪನ್ನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೆಳಕಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು.

ಪಾರದರ್ಶಕ ಚಿತ್ರ

ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವಸ್ತುವು ಮಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳನ್ನು ರೂಪುಗೊಂಡ ಕುಹರದ ಮೂಲಕ ಗೋಚರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೃಶ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಣ್ಣದ ಚಲನಚಿತ್ರ

ಹಳದಿ, ಕೆಂಪು, ನೀಲಿ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತಿ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ಗುರುತಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಲೈಟ್-ಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ಸ್

ಔಷಧೀಯ ಬೆಳಕಿನ ರಕ್ಷಣೆಯ ಪುರಾವೆಯಾಗಿ ಬಣ್ಣ ನೋಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಾರದು. ಉತ್ಪನ್ನವು ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಖರೀದಿದಾರರು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತರಂಗಾಂತರ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕು.

PVC/PVDC ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಸ್ಥಿರವಾದ ಔಷಧೀಯ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಾಮಮಾತ್ರ PVC ದಪ್ಪ ಮತ್ತು PVDC ಲೇಪನದ ತೂಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅರ್ಹತೆಯು ಒಪ್ಪಿದ ಭೌತಿಕ, ತಡೆಗೋಡೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ದರ್ಜೆಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

PVC ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗೇಜ್ ಏಕರೂಪತೆ

ಸ್ಥಿರ ದಪ್ಪವು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ತಾಪನ, ಕುಹರದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವೆಬ್ ಆಹಾರವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿತಿಮೀರಿದ ಗೇಜ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಕುಹರದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

PVDC ಲೇಪನ ತೂಕ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆ

ಲೇಪನದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯು ತಡೆಗೋಡೆ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.

ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ

PVC ಬೇಸ್‌ಗೆ PVDC ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ, ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.

WVTR ಮತ್ತು OTR ಪರೀಕ್ಷೆ

ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅರ್ಹತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಒಪ್ಪಿತ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಡೆಗೋಡೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.

ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟತೆ

ಗೋಚರ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಲೇಪನ ದೋಷಗಳು, ಗೀರುಗಳು, ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಸ್ತುತಿ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಇತರ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

PVC/PVDC ರೋಲ್‌ಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ

PVC/PVDC ರೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ತೇವಾಂಶ, ಮಾಲಿನ್ಯ, ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ರೋಲ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಔಷಧೀಯ ಪರಿವರ್ತಕಗಳು ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಚಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಅರ್ಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅರ್ಹತೆ

'ಔಷಧೀಯ ದರ್ಜೆ' ಅಥವಾ 'ವೈದ್ಯಕೀಯ ದರ್ಜೆ' ನಂತಹ ನಿಯಮಗಳು ನಿಖರವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಅರ್ಹತೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸಬಾರದು. ಡೋಸೇಜ್ ರೂಪ, ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಪರ್ಕ, ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ತಯಾರಕರ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್ - TDS

ವಸ್ತು ವಿವರಣೆಯು PVC ದಪ್ಪ, PVDC ಲೇಪನ ತೂಕ, ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಬಣ್ಣ, ರೋಲ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ತಡೆಗೋಡೆ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು.

ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ - COA

ವಾಣಿಜ್ಯ ಔಷಧೀಯ ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸುವ ಬದಲು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ದಾಖಲಾತಿಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬೇಕು.

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಾಲಿಸ್ PVC & PVDC ಉಲ್ಲೇಖ ವರದಿಗಳು

ಪ್ರಸ್ತುತ ವಾಲಿಸ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟದಿಂದ ಕೆಳಗಿನ ಉಲ್ಲೇಖ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ PVC/PVDC ಗ್ರೇಡ್‌ಗೆ ಯಾವ ದಾಖಲೆಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿದಾರರು ಖಚಿತಪಡಿಸಬೇಕು.

           COA-PVC.pdf    

           COA-PVDC.pdf    

ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ PVC/PVDC ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, PVDC ಲೇಪನದ ತೂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವಾಗ ಅರ್ಹತಾ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ.

ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಯೋಗ

ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಮಾನವಾದ ತಾಪನ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕುಹರದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ವಿತರಣೆ, ಬಿಳಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.

ತಡೆಗೋಡೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು WVTR ಮತ್ತು OTR ಅನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಔಷಧೀಯ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಕುಹರದ ರೇಖಾಗಣಿತಕ್ಕೆ ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ರೂಪುಗೊಂಡ-ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಲಿಡ್ಡಿಂಗ್-ಫಾಯಿಲ್ ಸೀಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಸೀಲ್ ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಾಣಿಜ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ನಿಜವಾದ ಲಿಡ್ಡಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಹೀಟ್-ಸೀಲ್ ಲ್ಯಾಕ್ಕರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಮೆಷಿನ್ ರನ್ನಿಂಗ್ ಟೆಸ್ಟ್

ಫೀಡಿಂಗ್, ವೆಬ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ರೋಲ್ ಅನ್‌ವೈಂಡಿಂಗ್, ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಗಣಕದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.

ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ-ಪ್ಯಾಕ್ ಅರ್ಹತೆ

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಔಷಧೀಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಔಷಧೀಯ ತಯಾರಕರ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಮೂಲಕ ಅಂತಿಮ ಸೂಕ್ತತೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.

OEM ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ PVC/PVDC ಫಿಲ್ಮ್

ಕಸ್ಟಮ್ PVC ದಪ್ಪ

ಕುಹರದ ಆಯಾಮಗಳು, ಬಿಗಿತ, ರೂಪಿಸುವ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ತೂಕದ ಪ್ರಕಾರ ಲಭ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ PVC ಬೇಸ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಕಸ್ಟಮ್ PVDC ಲೇಪನ ತೂಕ

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ತಡೆಗೋಡೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯೊಳಗೆ PVDC ಲೇಪನವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಧ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಗುರಿ WVTR ಮತ್ತು OTR ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ಕಸ್ಟಮ್ ರೋಲ್ ಅಗಲ

ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ವೆಬ್ ಲೇಔಟ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಉಲ್ಲೇಖದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ಕಸ್ಟಮ್ ರೋಲ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್

ಖರೀದಿದಾರರು ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸ, ಗರಿಷ್ಠ ರೋಲ್ ವ್ಯಾಸ, ರೋಲ್ ತೂಕ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.

ಕಸ್ಟಮ್ ಬಣ್ಣ

ಪಾರದರ್ಶಕ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಖರೀದಿದಾರರು ಉದ್ಧರಣಕ್ಕಾಗಿ ಯಾವ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು?

ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪನ್ನ

ಉತ್ಪನ್ನವು ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್, ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್, ಸಾಫ್ಟ್ ಜೆಲ್, ಪ್ರೋಬಯಾಟಿಕ್, ನ್ಯೂಟ್ರಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಡೋಸೇಜ್ ರೂಪವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಅಥವಾ ಬೆಳಕಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಮುಖ್ಯ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಸೂಚಿಸಿ.

PVC ಬೇಸ್ ದಪ್ಪ

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ PVC ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮತ್ತೊಂದು ಅರ್ಹವಾದ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ.

PVDC ಲೇಪನ ತೂಕ

ತಿಳಿದಿದ್ದರೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಲೇಪನದ ತೂಕವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ ಆದ್ದರಿಂದ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು.

ಗುರಿ WVTR ಮತ್ತು OTR

ಪರೀಕ್ಷಾ ತಾಪಮಾನ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಬ್ಯಾರಿಯರ್ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ.

ರೋಲ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಗಾತ್ರ

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರೋಲ್ ಅಗಲ, ಅಗಲ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸ, ಗರಿಷ್ಠ ರೋಲ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಯಂತ್ರ

ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ, ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಲಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ.

ಕುಹರದ ಆಯಾಮಗಳು

ಡೀಪ್-ಡ್ರಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕುಹರದ ಉದ್ದ, ಅಗಲ, ಆಳ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೂಲೆಯ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಲಿಡ್ಡಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಮುಚ್ಚಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಸಲಾಗುವ ಶಾಖ-ಸೀಲ್ ಲ್ಯಾಕ್ಕರ್.

ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ದಾಖಲಾತಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನದ ದೇಶ, ಔಷಧೀಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಅರ್ಹತೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗ್ರಾಹಕ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಾಖಲಾತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ಅಂದಾಜು ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ

ಪ್ರಸ್ತುತ ವಾಲಿಸ್ ಮಾಹಿತಿಯು ವಿಶಿಷ್ಟ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸುಮಾರು 500 ಕೆಜಿಯಿಂದ ಹಲವಾರು ಸಾವಿರ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳವರೆಗೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉಲ್ಲೇಖದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ MOQ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ವಾಲಿಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ

ಗ್ರಾಹಕರ ಸಹಕಾರ

ಗ್ರಾಹಕರ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ

ಹೈ-ಬ್ಯಾರಿಯರ್ PVC/PVDC ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಗ್ಗೆ FAQ

PVC/PVDC ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವಿರಾ?

ವಾಲಿಸ್‌ಗೆ ನಿಮ್ಮ PVC ದಪ್ಪ, ಗುರಿ PVDC ಕೋಟಿಂಗ್ ತೂಕ ಅಥವಾ WVTR/OTR, ರೋಲ್ ಅಗಲ, ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್-ಮೆಷಿನ್ ಮಾದರಿ, ಕುಹರದ ಆಯಾಮಗಳು, ಮುಚ್ಚಳದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಖರೀದಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ಔಷಧೀಯ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನಾವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ PVC/PVDC ಹೈ-ಬ್ಯಾರಿಯರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು.

ನೀವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್-ಫಿಲ್ಮ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ TDS, COA ಅಥವಾ ರೆಫರೆನ್ಸ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ದಪ್ಪ, ತಡೆಗೋಡೆ, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಚಾಲನೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು.