|
వాలిస్ వైట్ టెస్లిన్ సింథటిక్ పేపర్ ప్రింట్ ట్రయల్స్, కస్టమ్ కటింగ్, శాంపిల్స్ మరియు బల్క్ B2B సరఫరాతో 0.178mm మరియు 0.254mm గేజ్లలో లామినేటెడ్ ID, సభ్యత్వం మరియు RFID కార్డ్ ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తుంది.
కార్డ్ పదార్థం
వాలిస్
| మెటీరియల్: | |
|---|---|
| మందం: | |
| ప్రింటింగ్ రకం: | |
| పరిమాణం: | |
వాలీస్ 0.178mm మరియు 0.254mm తెల్లటి టెస్లిన్ సింథటిక్ పేపర్ లామినేటెడ్ ID కార్డ్లు, మెంబర్షిప్ కార్డ్లు, యాక్సెస్ ఆధారాలు, హోటల్ కీ కార్డ్లు, RFID కార్డ్లు, ఈవెంట్ బ్యాడ్జ్లు మరియు ఇతర ప్రింటెడ్ కార్డ్ ప్రోగ్రామ్ల కోసం సరఫరా చేయబడుతుంది. మైక్రోపోరస్ సబ్స్ట్రేట్ సిరా, టోనర్, అంటుకునే మరియు లామినేట్ను దాని నిర్మాణంలోకి అంగీకరిస్తుంది, కార్డ్ తయారీదారులు మన్నికైన ముద్రణ మరియు బలమైన లేయర్ బంధాన్ని సాధించడంలో సహాయపడుతుంది.
రెండు గేజ్లు సాధారణ 7 మిల్ మరియు 10 మిల్ సబ్స్ట్రేట్ ఫార్మాట్లకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. కార్డు రకాన్ని బట్టి కాకుండా పూర్తి కార్డ్ నిర్మాణంలో భాగంగా మందాన్ని ఎంచుకోవాలి. ఒకటి లేదా రెండు వైపులా ప్రింటింగ్, ఓవర్లే మందం, RFID పొదుగు, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్, అంటుకునే, లామినేషన్ ప్రెజర్ మరియు ఫినిష్డ్-కార్డ్ మందం అన్నీ తప్పనిసరిగా స్పెసిఫికేషన్లో ఉండాలి.
నమూనా షీట్లు, కస్టమ్ కట్టింగ్, ప్రింటింగ్ ట్రయల్స్, లామినేషన్ మూల్యాంకనం, కార్డ్-స్ట్రక్చర్ రివ్యూ మరియు ఎగుమతి ప్యాకింగ్లతో వాలీస్ B2B కొనుగోలుదారులకు మద్దతు ఇస్తుంది. భారీ ఉత్పత్తిని ఆమోదించే ముందు కొనుగోలుదారులు ఖచ్చితమైన టెస్లిన్ గ్రేడ్, తయారీదారు, మందం సహనం, ఉపరితల పరిస్థితి మరియు సమ్మతి పత్రాలను నిర్ధారించాలి.
| ఉత్పత్తి రకం | ప్రింటెడ్ మరియు లామినేటెడ్ కార్డ్ల కోసం వైట్ మైక్రోపోరస్ సింథటిక్-పేపర్ సబ్స్ట్రేట్ |
| మందం ఎంపికలు | 0.178mm / 178μm / 7 mil మరియు 0.254mm / 254μm / 10 mil |
| ప్రింటింగ్ పద్ధతులు | ఆఫ్సెట్, సిల్క్-స్క్రీన్ మరియు డిజిటల్ ప్రింటింగ్; అదనపు ప్రక్రియలకు గ్రేడ్ మరియు పరికరాల పరీక్ష అవసరం |
| కార్డ్ అప్లికేషన్లు | ID, మెంబర్షిప్, లాయల్టీ, హోటల్ కీ, యాక్సెస్, ఈవెంట్, హెల్త్కేర్ మరియు ఎంచుకున్న RFID కార్డ్లు |
| సరఫరా ఎంపికలు | ప్రామాణిక లేదా అనుకూల-కట్ షీట్లు, రక్షిత అంతర్గత ప్యాకింగ్, డబ్బాలు మరియు ఎగుమతి ప్యాలెట్లు |
| B2B సేవలు | నమూనాలు, ప్రింట్ క్వాలిఫికేషన్, లామినేషన్ ట్రయల్స్, RFID స్ట్రక్చర్ రివ్యూ, QC ప్లానింగ్ మరియు బల్క్ సప్లై |
టెస్లిన్ కార్డ్ సబ్స్ట్రేట్ నమూనాలను అభ్యర్థించండి
టెస్లిన్ సబ్స్ట్రేట్ అనేది మైక్రోపోరస్, పాలియోల్ఫిన్-ఆధారిత సింథటిక్ పదార్థం, ఇది అకర్బన పూరకం మరియు అంతర్గత గాలి పరిమాణం యొక్క అధిక నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది. దట్టమైన ప్లాస్టిక్ షీట్ వలె కాకుండా, దాని పోరస్ నిర్మాణం ఇంక్లు, టోనర్లు, సంసంజనాలు మరియు కరిగిన లామినేట్లను గ్రహిస్తుంది, ఇది ఉపరితలం లోపల ఇంటర్లాకింగ్ మెకానికల్ బంధాలను సృష్టిస్తుంది.
ఇంక్ మరియు టోనర్ కేవలం తొలగించగల ఉపరితల పొరగా మాత్రమే కాకుండా ఉపరితలంలోకి చొచ్చుకుపోతాయి. లామినేషన్ సమయంలో, అనుకూలమైన లామినేట్ లేదా అంటుకునేది రంధ్రాలలోకి ప్రవహిస్తుంది, ప్రింటెడ్ టెక్స్ట్, ఛాయాచిత్రాలు, QR కోడ్లు మరియు బార్కోడ్లను రాపిడి లేదా ప్రయత్నించిన లేయర్ వేరు నుండి రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది.
కంప్రెసిబుల్ స్ట్రక్చర్ అయస్కాంత చారలు, యాంటెనాలు, చిప్స్ మరియు ఇతర ఎంబెడెడ్ ఎలిమెంట్లను కుషన్ చేయగలదు. ఇది పొదుగుతున్న ఇంజినీరింగ్ అవసరాన్ని తొలగించదు: కాంపోనెంట్ మందం, కుహరం రూపకల్పన, ఒత్తిడి పంపిణీ మరియు పదేపదే ఫ్లెక్స్ పరీక్ష అవసరం.
కార్డ్ భద్రత అనేది నియంత్రిత ఆర్ట్వర్క్, వేరియబుల్ డేటా, హోలోగ్రాఫిక్ ఫీచర్లు, UV ఇంక్లు, ఓవర్లేలు, చిప్స్, అయస్కాంత చారలు మరియు జారీ ప్రక్రియలతో సహా పూర్తి డిజైన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. కచ్చితమైన గ్రేడ్లో అంతర్నిర్మిత ఫీచర్లు ఉంటే తప్ప, స్టాండర్డ్ వైట్ సబ్స్ట్రేట్ను వాటర్మార్క్లు లేదా రహస్య లక్షణాలను కలిగి ఉన్నట్లు వివరించకూడదు.
వైట్ మైక్రోపోరస్ కార్డ్ సబ్స్ట్రేట్
ముద్రించదగిన మరియు లామినేషన్ అనుకూలమైన షీట్
రెండు మందాలు ఒకటి లేదా రెండు వైపులా ముద్రించబడతాయి. సరైన ఎంపిక మొత్తం కార్డ్ మందం, దృఢత్వం, కుషనింగ్, లామినేషన్ స్టాక్ మరియు అందుబాటులో ఉన్న ఓవర్లే ఫిల్మ్లకు అవసరమైన సబ్స్ట్రేట్ సహకారంపై ఆధారపడి ఉంటుంది-కళాకృతి సింగిల్-సైడెడ్ లేదా డబుల్-సైడెడ్ అని కాదు.
| ఎంపిక అంశం | 0.178mm / 7 mil | 0.254mm / 10 mil |
|---|---|---|
| సబ్స్ట్రేట్ సహకారం | మొత్తం కార్డ్ మందానికి తక్కువ సహకారం; అతివ్యాప్తులు లేదా అదనపు పొరల కోసం ఎక్కువ స్థలాన్ని వదిలివేస్తుంది | మొత్తం మందం మరియు కుషనింగ్కు అధిక సహకారం |
| వశ్యత | లామినేషన్ ముందు మరింత సౌకర్యవంతమైన | లామినేషన్ ముందు మరింత గణనీయమైన అనుభూతి |
| సాధారణ ప్రాజెక్ట్ ఉపయోగం | థిన్-కోర్ లామినేటెడ్ కార్డ్లు, బ్యాడ్జ్లు, ట్యాగ్లు మరియు నిర్మాణాలు మందమైన ఓవర్లేలను ఉపయోగిస్తాయి | భారీ కోర్లు, మెరుగైన కుషనింగ్ మరియు సన్నగా అతివ్యాప్తులను ఉపయోగించి నిర్మాణాలు |
| RFID / చిప్ నిర్మాణం | పొదుగు మరియు అతివ్యాప్తులు ఇప్పటికే గణనీయమైన మందాన్ని వినియోగించే చోట ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది | మరింత కుషనింగ్ అందించవచ్చు, కానీ మొత్తం స్టాక్ మరియు ఒత్తిడిని మళ్లీ లెక్కించాలి |
| ఆమోదం పద్ధతి | ప్రింట్, లామినేట్, కండిషన్ మరియు పూర్తి నమూనాలను కొలవండి | ప్రింట్, లామినేట్, కండిషన్ మరియు పూర్తి నమూనాలను కొలవండి |
7 మిల్ మరియు 10 మిల్ మందం ఎంపికలు
లామినేటెడ్ ID కార్డ్ అనేది సబ్స్ట్రేట్, ప్రింట్, ఓవర్లేలు, అంటుకునే మరియు ఐచ్ఛిక ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల వ్యవస్థ. పూర్తయిన మందం మొత్తం స్టాక్ నుండి లెక్కించబడాలి మరియు కార్డ్ చల్లబడిన మరియు కండిషన్ చేయబడిన తర్వాత ధృవీకరించబడాలి.
| కార్డ్ కాంపోనెంట్ | మందం మరియు ప్రక్రియ పరిశీలన |
|---|---|
| టెస్లిన్ ప్రింట్ కోర్ | ఆమోదించబడిన స్టాక్ మరియు అవసరమైన కుషనింగ్ ప్రకారం 0.178mm లేదా 0.254mm ఉపయోగించండి |
| ముందు మరియు వెనుక అతివ్యాప్తి | అతివ్యాప్తి గేజ్, అంటుకునే మరియు ఉపరితల ముగింపు రక్షణ మరియు తుది కార్డ్ అనుభూతిని నిర్ణయిస్తాయి |
| ప్రింటెడ్ ఇంక్ / టోనర్ | భారీ ఘన కవరేజ్ తేమ, నిరోధించడం, లామినేషన్ మరియు డైమెన్షనల్ బ్యాలెన్స్ను ప్రభావితం చేస్తుంది |
| RFID ఇన్లే లేదా చిప్ | యాంటెన్నా, చిప్ బంప్, అంటుకునే మరియు ఏదైనా కుహరం లేదా స్పేసర్ లేయర్లను చేర్చండి |
| మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ / హోలోగ్రామ్ | చారల విరామం, అతివ్యాప్తి అనుకూలత మరియు పోస్ట్-లామినేషన్ ఎన్కోడింగ్ లేదా తనిఖీని నిర్ధారించండి |
| పూర్తయిన కార్డ్ | శీతలీకరణ మరియు కండిషనింగ్ తర్వాత మందం, ఫ్లాట్నెస్, కొలతలు మరియు కార్యాచరణను కొలవండి |
ID, యాక్సెస్ మరియు మెంబర్షిప్ కార్డ్లు
లామినేటెడ్ కార్డ్ ప్రోగ్రామ్లు పూర్తయ్యాయి
వేర్వేరు టెస్లిన్ గ్రేడ్లు వేర్వేరు ప్రింటింగ్ సిస్టమ్ల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి. ఒక తెల్లటి షీట్ ఆఫ్సెట్, డై ఇంక్జెట్, పిగ్మెంట్ ఇంక్జెట్, లేజర్, ఇండిగో, స్క్రీన్ లేదా థర్మల్-ట్రాన్స్ఫర్ పరికరాలపై అదే ఫలితాన్ని ఇస్తుందని కొనుగోలుదారులు భావించకూడదు. ఖచ్చితమైన గ్రేడ్, ప్రింటర్ మరియు ఇంక్ సిస్టమ్ యొక్క అర్హత అవసరం.
| ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్ | B2B ధ్రువీకరణ అవసరం |
|---|---|
| ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ | ఇంక్ సెట్టింగ్, డెన్సిటీ, ట్రాపింగ్, డ్రైయింగ్, పౌడర్ లెవెల్, బ్లాకింగ్ మరియు లామినేషన్ రెసిస్టెన్స్ |
| సిల్క్-స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ | ఇంక్ మందం, ద్రావకం అనుకూలత, నివారణ, వశ్యత మరియు పొర బంధం |
| డిజిటల్ లేజర్ ప్రింటింగ్ | ఫ్యూజర్ ఉష్ణోగ్రత, టోనర్ అడెషన్, షీట్ ట్రాన్స్పోర్ట్, స్టాటిక్ కంట్రోల్ మరియు ఎక్విప్మెంట్ క్వాలిఫికేషన్ |
| ఇంక్జెట్ ప్రింటింగ్ | ఇంక్జెట్-అనుకూల గ్రేడ్ని ఉపయోగించండి; పరీక్ష రంగు లేదా పిగ్మెంట్ సిరా, పొడి సమయం, నీటి నిరోధకత మరియు రంగు ప్రొఫైల్ |
| HP ఇండిగో / డిజిటల్ ప్రెస్ | అర్హత కలిగిన గ్రేడ్, ప్రైమర్ అవసరం, దుప్పటి ఉష్ణోగ్రత మరియు పోస్ట్-ప్రింట్ లామినేషన్ను నిర్ధారించండి |
| డైరెక్ట్-టు-కార్డ్ ప్రింటర్ | సాధారణంగా వదులుగా ఉండే టెస్లిన్ షీట్ కాకుండా పూర్తి చేసిన ఖాళీ కార్డును ముద్రిస్తుంది; కార్డ్ లామినేషన్ మరియు పంచింగ్ తర్వాత మాత్రమే పరీక్షించండి |
ద్విపార్శ్వ ముద్రణ అనేది ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్, గ్రేడ్, తేమ బ్యాలెన్స్, ఆర్ట్వర్క్ కవరేజ్ మరియు రిజిస్ట్రేషన్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది-కేవలం 0.254mm మెటీరియల్ని ఉపయోగించడం ద్వారా కాదు. బ్యాలెన్స్డ్ ఫ్రంట్ అండ్ బ్యాక్ డిజైన్ ప్రింటింగ్ మరియు లామినేషన్ తర్వాత కర్ల్ను తగ్గించడంలో కూడా సహాయపడుతుంది.
స్థిర గ్రాఫిక్స్ సాధారణంగా లామినేషన్కు ముందు సబ్స్ట్రేట్ షీట్లపై ముద్రించబడతాయి. వేరియబుల్ పేర్లు, ఛాయాచిత్రాలు, సంఖ్యలు లేదా బార్కోడ్లు షీట్ ప్రింటింగ్ సమయంలో లేదా తర్వాత పూర్తయిన కార్డ్లో, జారీ వర్క్ఫ్లో ఆధారంగా జోడించబడవచ్చు.
ఆఫ్సెట్, స్క్రీన్ మరియు డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ట్రయల్స్
టెస్లిన్ సబ్స్ట్రేట్ ప్లాటెన్-లామినేటెడ్ లేదా రోల్-లామినేటెడ్ ఫిల్మ్లతో అనుకూలంగా ఉంటుంది. లామినేట్ లేదా అంటుకునే మైక్రోపోరస్ నిర్మాణంలోకి ప్రవహించినప్పుడు బలమైన బంధం ఏర్పడుతుంది. తుది సెట్టింగ్లు తప్పనిసరిగా వాస్తవ సబ్స్ట్రేట్ గ్రేడ్, ఓవర్లే, ఇంక్, ప్రెస్ మరియు కార్డ్ స్టాక్తో ఏర్పాటు చేయబడాలి.
| లామినేషన్ నియంత్రణ | సిఫార్సు చేసిన అభ్యాసం |
|---|---|
| తేమ పరిస్థితి | లామినేషన్కు ముందు కండిషన్ సబ్స్ట్రేట్ మరియు ప్రింటెడ్ షీట్లు; చాలా పొడిగా లేదా చాలా తేమగా ఉండే పదార్థం నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది |
| ఉష్ణోగ్రత | లామినేట్ సరఫరాదారు మరియు ధృవీకరించబడిన ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం సెట్ చేయండి; యంత్ర ప్రదర్శన ఉష్ణోగ్రతపై మాత్రమే ఆధారపడవద్దు |
| ఒత్తిడి మరియు సమయం | చిప్లను అణిచివేయకుండా, కళాకృతిని వక్రీకరించకుండా లేదా అధికంగా స్క్వీజ్ అవుట్ సృష్టించకుండా రంధ్రాలలోకి తగినంత ప్రవాహాన్ని అందించండి |
| శీతలీకరణ | ఫ్లాట్నెస్ మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని మెరుగుపరచడానికి నియంత్రిత ఒత్తిడిలో చల్లబరుస్తుంది |
| పీల్ బలం | కండిషనింగ్ మరియు పర్యావరణ బహిర్గతం తర్వాత పూర్తయిన లామినేట్ను పరీక్షించండి |
| ఎడ్జ్ సీలింగ్ | అనుకూలమైన టెస్లిన్ లామినేట్ నిర్మాణాలు తరచుగా ప్రత్యేక సీల్డ్ సరిహద్దు లేకుండా లామినేషన్ తర్వాత డై-కట్ చేయబడతాయి; ఎంచుకున్న చిత్రంతో నిర్ధారించండి |
ప్రచురించబడిన ప్రారంభ పారామితులు ట్రయల్స్లో సహాయపడవచ్చు, అయితే వాస్తవ ఉష్ణ బదిలీ ప్లేట్, ప్రెస్, స్టాక్ ఎత్తు, ఓవర్లే కెమిస్ట్రీ మరియు ప్రింటెడ్ కవరేజీని బట్టి మారుతుంది. రిపీట్ ప్రొడక్షన్ కోసం ఆమోదించబడిన సబ్స్ట్రేట్ ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, నివాసం, శీతలీకరణ మరియు విడుదల-ఫిల్మ్ కాన్ఫిగరేషన్ను రికార్డ్ చేయండి.
చిక్కుకున్న తేమ, తగినంత వేడి, అననుకూలమైన లామినేట్, భారీ సిరా లేదా పేలవమైన శీతలీకరణ బుడగలు, వెండి, పొగమంచు లేదా వంకరగా మారవచ్చు. కండిషనింగ్ తర్వాత షీట్ మరియు పంచ్ కార్డ్లు రెండింటినీ తనిఖీ చేయండి.
టెస్లిన్ సబ్స్ట్రేట్ లేయర్డ్ క్రెడెన్షియల్ డిజైన్కు మద్దతు ఇవ్వగలదు, అయితే పూర్తి డాక్యుమెంట్ ప్రోగ్రామ్ ద్వారా భద్రతా లక్షణాలు సృష్టించబడతాయి. స్టాండర్డ్ కమర్షియల్ మెటీరియల్లో స్వయంచాలకంగా ప్రభుత్వ-గ్రేడ్ రహస్య లేదా ఫోరెన్సిక్ అంశాలు ఉండవు.
| భద్రతా ఫీచర్ | ఇంటిగ్రేషన్ అవసరం |
|---|---|
| మైక్రోటెక్స్ట్ మరియు ఫైన్-లైన్ ప్రింటింగ్ | హై-రిజల్యూషన్ ఆర్ట్వర్క్, కంట్రోల్డ్ ప్లేట్ లేదా డిజిటల్ ఇమేజింగ్ మరియు పోస్ట్-లామినేషన్ లెజిబిలిటీ |
| UV-ఫ్లోరోసెంట్ ఇంక్ | ఇంక్ సరఫరాదారు అర్హత, నేపథ్య ఫ్లోరోసెన్స్ నియంత్రణ మరియు లామినేషన్ తర్వాత తనిఖీ |
| హోలోగ్రాఫిక్ అతివ్యాప్తి | నమోదిత ఓవర్లే, లామినేట్ అనుకూలత, ఆప్టికల్ క్లారిటీ మరియు టాంపర్ ప్రవర్తన |
| QR కోడ్ మరియు బార్కోడ్ | ప్రింట్ కాంట్రాస్ట్, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, స్కానర్ రీడబిలిటీ మరియు రాపిడి రక్షణ |
| కస్టమ్ సెక్యూరిటీ-గ్రేడ్ సబ్స్ట్రేట్ | ప్రోగ్రామ్-నిర్దిష్ట ఎంబెడెడ్ మార్కర్లకు అధీకృత సురక్షిత సరఫరా గొలుసు అవసరం మరియు ప్రామాణిక వైట్ షీట్కి సమానం కాదు |
లేయర్డ్ సెక్యూరిటీ మరియు లామినేట్ ప్రొటెక్షన్
టెస్లిన్ సబ్స్ట్రేట్ RFID పొదుగును పరిపుష్టం చేయగలదు మరియు రక్షించగలదు, అయితే 0.178mmకి బదులుగా 0.254mm ఎంచుకోవడం వలన అధునాతన ఎలక్ట్రానిక్లకు అనుకూలమైన కార్డ్ని స్వయంచాలకంగా తయారు చేయదు. పొదుగు, చిప్, యాంటెన్నా, అడ్హెసివ్స్, ఓవర్లే మరియు లామినేషన్ సైకిల్ను ఒక నిర్మాణంగా రూపొందించాలి.
| స్మార్ట్ కార్డ్ కారకం | ధ్రువీకరణ అవసరం |
|---|---|
| చిప్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ | చిప్ మోడల్, ఫ్రీక్వెన్సీ, ప్రోటోకాల్, మెమరీ మరియు రీడర్ సిస్టమ్ను నిర్ధారించండి |
| యాంటెన్నా జ్యామితి | లామినేషన్, పంచింగ్ మరియు కార్డ్-ఎడ్జ్ ఫినిషింగ్ సమయంలో యాంటెన్నా ట్రేస్లను రక్షించండి |
| పొదుగు మందం | మొత్తం కార్డ్ స్టాక్లో చిప్ బంప్, యాంటెన్నా, క్యారియర్ మరియు అంటుకునే వాటిని లెక్కించండి |
| ఒత్తిడి పంపిణీ | చిప్ లేదా యాంటెన్నా దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి తగిన కుషనింగ్ మరియు కావిటీలను ఉపయోగించండి |
| ఫంక్షనల్ టెస్టింగ్ | లామినేషన్కు ముందు, లామినేషన్ తర్వాత, పంచింగ్ తర్వాత మరియు ఫ్లెక్సింగ్ తర్వాత పనితీరును చదవడం/వ్రాయడం పరీక్షించండి |
| అప్లికేషన్ | ప్రాజెక్ట్ ఫోకస్ సిఫార్సు చేయబడింది |
|---|---|
| కార్పొరేట్ ID కార్డ్లు | ఫోటో నాణ్యత, వేరియబుల్ డేటా, బార్కోడ్, ఓవర్లే మన్నిక మరియు రోజువారీ బ్యాడ్జ్ వినియోగం |
| విద్యార్థి మరియు ఫ్యాకల్టీ కార్డులు | అధిక-వాల్యూమ్ ప్రింటింగ్, వ్యక్తిగతీకరణ, మాగ్నెటిక్ లేదా RFID ఫంక్షన్ మరియు దీర్ఘకాలిక ఫ్లెక్సింగ్ |
| సభ్యత్వం మరియు లాయల్టీ కార్డ్లు | బ్రాండ్ రంగు, బార్కోడ్ లేదా QR రీడబిలిటీ, వాలెట్ మన్నిక మరియు ఖర్చుతో కూడిన షీట్ ఉత్పత్తి |
| హోటల్ కీ కార్డ్లు | మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ లేదా RFID అనుకూలత, లాక్ టెస్టింగ్ మరియు షార్ట్-టు-మీడియం సర్వీస్ లైఫ్ |
| ఆరోగ్య సంరక్షణ మరియు రోగి IDలు | స్పష్టత, క్లీనింగ్ ఎక్స్పోజర్, బార్కోడ్ స్కానింగ్ మరియు నియంత్రిత జారీ |
| ఈవెంట్ మరియు సందర్శకుల బ్యాడ్జ్లు | స్వల్పకాలిక డిజిటల్ ప్రింటింగ్, స్లాట్లు, లాన్యార్డ్లు, QR కోడ్లు మరియు వేగవంతమైన వ్యక్తిగతీకరణ |
| ప్రక్రియ | నాణ్యత నియంత్రణ స్థానం |
|---|---|
| గిలెటిన్ కట్టింగ్ | స్క్వేర్నెస్, ప్రింటెడ్ రిజిస్ట్రేషన్, బ్లేడ్ కండిషన్ మరియు స్టాక్ కంప్రెషన్ |
| కార్డ్ పంచింగ్ / డై కట్టింగ్ | కార్డ్ కొలతలు, మూల వ్యాసార్థం, శుభ్రమైన అంచులు మరియు లామినేట్ విభజన లేదు |
| స్లాట్ మరియు హోల్ పంచింగ్ | స్థానం, అంచు దూరం, లాన్యార్డ్ లోడ్ మరియు క్రాక్ రెసిస్టెన్స్ |
| ఎంబాసింగ్ లేదా ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ | పూర్తయిన-కార్డ్ నిర్మాణం, వేడి, ఒత్తిడి, రేకు సంశ్లేషణ మరియు స్పష్టత |
| థర్మల్ / రీట్రాన్స్ఫర్ పర్సనలైజేషన్ | ప్రింటర్ రవాణా, రిబ్బన్ బదిలీ, ఉపరితల శక్తి, ఉష్ణ వక్రీకరణ మరియు చిత్రం మన్నిక |
| మాగ్నెటిక్ ఎన్కోడింగ్ / RFID ఎన్కోడింగ్ | ఎన్కోడింగ్ దిగుబడి, రీడర్ అనుకూలత మరియు పోస్ట్-స్ట్రెస్ ఫంక్షన్ |
| మెటీరియల్ | స్ట్రెంగ్త్స్ | ముఖ్య పరిగణనలు |
|---|---|---|
| టెస్లిన్ సబ్స్ట్రేట్ | అధిక ముద్రణ శోషణ, బలమైన లామినేట్ బంధం, ఎలక్ట్రానిక్స్ కోసం వశ్యత మరియు కుషనింగ్ | సాధారణంగా బహిర్గతమైన పూర్తి కార్డ్గా కాకుండా లామినేట్ నిర్మాణంలో ప్రింటెడ్ కోర్గా ఉపయోగించబడుతుంది |
| PVC | స్థాపించబడిన కార్డ్ ప్రక్రియ, విస్తృత సరఫరా మరియు సుపరిచితమైన వ్యక్తిగతీకరణ పద్ధతులు | అనేక మార్కెట్లలో విభిన్న పర్యావరణ ప్రొఫైల్, తక్కువ ఉష్ణ నిరోధకత మరియు పరిమిత రీసైక్లింగ్ |
| PETG | దృఢత్వం, స్పష్టత మరియు బలమైన బహుళస్థాయి కార్డ్ అప్లికేషన్లు | ఇంక్ అడెషన్ మరియు లామినేషన్ రెసిపీ పోరస్ టెస్లిన్ సబ్స్ట్రేట్ నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి |
| పాలికార్బోనేట్ | ప్రత్యేక గ్రేడ్లలో అధిక మన్నిక, వేడి నిరోధకత మరియు లేజర్-వ్యక్తిగతీకరణ సామర్థ్యం | అధిక పదార్థం మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చు; దీర్ఘ-జీవిత ఆధారాలను డిమాండ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు |
| తనిఖీ అంశం కోసం నాణ్యత నియంత్రణ | సిఫార్సు చేయబడిన నియంత్రణ |
|---|---|
| మెటీరియల్ గుర్తింపు | తయారీదారు, గ్రేడ్, మందం కోడ్, బ్యాచ్ మరియు సర్టిఫికేట్ సూచన |
| మందం మరియు పరిమాణం | సగటు గేజ్, టాలరెన్స్, షీట్ పొడవు, వెడల్పు, చతురస్రం మరియు కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం |
| స్వరూపం | తెల్లదనం, నీడ, నల్ల మచ్చలు, కాలుష్యం, ముడతలు, డెంట్లు మరియు అంచు నష్టం |
| చదును మరియు తేమ | ప్రింటింగ్ మరియు లామినేషన్ ముందు కర్ల్, విల్లు, నిల్వ పరిస్థితి మరియు తేమ సమతుల్యత |
| ప్రింట్ అర్హత | సాంద్రత, సంశ్లేషణ, ఎండబెట్టడం, రంగు, చిత్రం వివరాలు, బార్కోడ్ చదవడం మరియు నిరోధించడం |
| లామినేషన్ ట్రయల్ | పీల్ బలం, బుడగలు, పొగమంచు, అంచు వేరు, కర్ల్ మరియు పూర్తి మందం |
| కార్డ్ టెస్ట్ పూర్తయింది | కొలతలు, వంగడం, రాపిడి, వ్యక్తిగతీకరణ, స్లాట్ బలం, ఎన్కోడింగ్ మరియు రీడర్ ఫంక్షన్ |
| ప్యాకింగ్ మరియు ట్రేస్బిలిటీ | రక్షిత స్టాక్, కౌంట్, కార్టన్ లేబుల్, ప్యాలెట్ కాన్ఫిగరేషన్, లాట్ నంబర్ మరియు ఇన్స్పెక్షన్ రిపోర్ట్ |
టెస్లిన్ సబ్స్ట్రేట్ కుదించదగినది మరియు వేడి, UV కాంతి, కాలుష్యం, తేమ అసమతుల్యత మరియు అధిక స్టాక్ ఒత్తిడి నుండి రక్షించబడాలి. సరైన నిల్వ రంగు, ఫ్లాట్నెస్, ప్రింట్ పనితీరు మరియు లామినేషన్ బలాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.
కప్పబడిన పదార్థాన్ని దహన పొగలు మరియు ఇండోర్ కాలుష్యాల నుండి దూరంగా శుభ్రమైన ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి.
ప్రత్యక్ష UV కాంతి మరియు ఆమోదించబడిన నిల్వ పరిమితి కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల నుండి షీట్లను రక్షించండి.
ఘన, మద్దతు ఉన్న ఉపరితలంపై కత్తిరించిన షీట్లను ఫ్లాట్గా ఉంచండి.
కట్-షీట్ డబ్బాలపై భారీ లోడ్లు లేదా డబుల్-స్టాక్డ్ ప్యాలెట్లను ఉంచవద్దు.
అంచులను కుదించగల లేదా షీట్ స్టాక్ను గుర్తించగల అతిగా గట్టి పట్టీని నివారించండి.
దుమ్ము, రంగు మారడం మరియు తేమ మార్పులను నివారించడానికి పాక్షిక ప్యాక్లను మళ్లీ చుట్టి ఉంచండి.
గిడ్డంగి పరిస్థితులు భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు ప్రింటింగ్ లేదా లామినేషన్ ముందు ఉత్పత్తి గదిలో కండిషన్ షీట్లు.
వాలిస్ సబ్స్ట్రేట్ సోర్సింగ్, కస్టమ్ షీట్ కట్టింగ్, రక్షిత ప్యాకింగ్ మరియు కోర్డినేటెడ్ కార్డ్-మెటీరియల్ సరఫరాతో కార్డ్ తయారీదారులు మరియు మెటీరియల్ డిస్ట్రిబ్యూటర్లకు మద్దతు ఇస్తుంది. ప్రతి ఆర్డర్ ఆమోదించబడిన నమూనా మరియు గ్రేడ్, మందం, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ, లామినేషన్ నిర్మాణం మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ అవసరాలను కవర్ చేసే వ్రాతపూర్వక స్పెసిఫికేషన్కు లింక్ చేయబడాలి.
కార్డ్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఎగుమతి సరఫరా
రెండు ప్రామాణిక కార్డ్ గేజ్లు: వివిధ లామినేటెడ్ కార్డ్ నిర్మాణాల కోసం 0.178mm మరియు 0.254mm ఎంపికలు.
ప్రింటింగ్-ప్రాసెస్ మద్దతు: ఆఫ్సెట్, సిల్క్-స్క్రీన్ మరియు డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ట్రయల్స్ బల్క్ అప్రూవల్కి ముందు సమన్వయం చేయబడతాయి.
లామినేషన్-ఫోకస్డ్ డెవలప్మెంట్: సబ్స్ట్రేట్, ఓవర్లే, అంటుకునే, ఉష్ణోగ్రత మరియు కార్డ్ మందాన్ని ఒక వ్యవస్థగా సమీక్షించవచ్చు.
RFID కార్డ్ అనుభవం: ఇన్లే మందం, కుషనింగ్, చిప్ రక్షణ మరియు రీడర్ పరీక్షలు నమూనా ధ్రువీకరణలో చేర్చబడతాయి.
కస్టమ్ కటింగ్ మరియు ప్యాకింగ్: షీట్ ఫార్మాట్, స్టాక్ ప్రొటెక్షన్, కార్టన్లు మరియు ప్యాలెట్లు ఉత్పత్తి మరియు ఎగుమతి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ B2B సేవ: కార్డ్ ఫ్యాక్టరీలు, ప్రింటర్లు, కన్వర్టర్లు, RFID కంపెనీలు, దిగుమతిదారులు మరియు పంపిణీదారులకు అనుకూలం.
కార్డ్ అప్లికేషన్, ఆశించిన సేవా జీవితం మరియు గమ్యస్థాన మార్కెట్.
అవసరమైన మందం: 0.178mm / 7 mil లేదా 0.254mm / 10 mil.
షీట్ పొడవు, వెడల్పు, సహనం, చతురస్రం మరియు పరిమాణం.
ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ, ప్రింటర్ మోడల్, ఇంక్ లేదా టోనర్ మరియు ఒకటి లేదా రెండు-వైపుల కళాకృతి.
ఓవర్లే పదార్థం, మందం, ముగింపు, అంటుకునే మరియు లామినేషన్ పరికరాలు.
లక్ష్యం పూర్తయిన కార్డ్ కొలతలు, మందం మరియు మూల వ్యాసార్థం.
RFID చిప్, యాంటెన్నా, పొదుగు, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్, హోలోగ్రామ్ లేదా ఇతర భాగాలు.
సెక్యూరిటీ ప్రింటింగ్, బార్కోడ్, QR కోడ్ మరియు వ్యక్తిగతీకరణ అవసరాలు.
అవసరమైన సర్టిఫికేట్లు, మెటీరియల్ ట్రేస్బిలిటీ మరియు తనిఖీ నివేదిక.
ట్రయల్ పరిమాణం, వార్షిక సూచన, గమ్యస్థాన పోర్ట్ మరియు డెలివరీ షెడ్యూల్.
మీ టెస్లిన్ కార్డ్ ప్రాజెక్ట్ గురించి చర్చించండి
0.178 మిమీ సబ్స్ట్రేట్ 7 మిల్, అయితే 0.254 మిమీ సబ్స్ట్రేట్ 10 మిల్. మందమైన గ్రేడ్ మొత్తం కార్డ్ మందం మరియు కుషనింగ్కు మరింత దోహదం చేస్తుంది, అయితే రెండింటికి పూర్తి లామినేట్ నిర్మాణంలో పరీక్ష అవసరం.
అవును. సింగిల్ లేదా డబుల్ సైడెడ్ ప్రింటింగ్ అనేది సబ్స్ట్రేట్ గ్రేడ్, ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్, ఇంక్ సిస్టమ్, ఆర్ట్వర్క్ బ్యాలెన్స్ మరియు రిజిస్ట్రేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది-కేవలం షీట్ మందంపై కాదు.
సార్వత్రిక ఎంపిక లేదు. సబ్స్ట్రేట్, ముందు మరియు వెనుక ఓవర్లేలు, అంటుకునే, ప్రింటింగ్ మరియు ఐచ్ఛిక పొదుగులను లెక్కించండి, ఆపై లామినేట్ చేసి, కండిషన్డ్ పూర్తయిన కార్డ్ను కొలవండి.
పాలీయోలిఫిన్-ఆధారిత సబ్స్ట్రేట్ నీటిని నిరోధిస్తుంది, అయితే ప్రింట్ మన్నిక ఖచ్చితమైన సిరా, గ్రేడ్ మరియు లామినేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. పూర్తయిన కార్డు నీరు, తేమ మరియు శుభ్రపరిచే బహిర్గతం కోసం పరీక్షించబడాలి.
ఇంక్జెట్-అనుకూల టెస్లిన్ గ్రేడ్ను ఉపయోగించండి మరియు నిర్దిష్ట రంగు లేదా పిగ్మెంట్ ఇంక్ని పరీక్షించండి. ప్రామాణిక గ్రేడ్లు మరియు పూతతో కూడిన ఇంక్జెట్ గ్రేడ్లు పొడి సమయం, రంగు మరియు నీటి నిరోధకతలో భిన్నంగా ప్రవర్తిస్తాయి.
తగిన గ్రేడ్లను లేజర్ ముద్రించవచ్చు, అయితే ఫ్యూజర్ ఉష్ణోగ్రత, షీట్ రవాణా, టోనర్ అడెషన్ మరియు ప్రింటర్ అర్హతను తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయాలి. పరికరాల కోసం ఆమోదించబడని పదార్థాన్ని ఉపయోగించవద్దు.
చాలా డైరెక్ట్-టు-కార్డ్ ప్రింటర్లు పూర్తయిన ఖాళీ కార్డ్ల కోసం రూపొందించబడ్డాయి, వదులుగా ఉండే సబ్స్ట్రేట్ షీట్లు కాదు. ముందుగా షీట్ను ప్రింట్ చేసి లామినేట్ చేయండి, కార్డ్లను పంచ్ చేయండి, ఆపై పూర్తయిన ఖాళీలపై వ్యక్తిగతీకరణను పరీక్షించండి.
బహుళ థర్మల్ లామినేట్లు మరియు అంటుకునే ఫిల్మ్లు పని చేయవచ్చు, అయితే అనుకూలత అనేది యాక్టివేషన్ ఉష్ణోగ్రత, ఫ్లో, మందం మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పీల్ పరీక్షల ద్వారా ఖచ్చితమైన సబ్స్ట్రేట్ మరియు ఫిల్మ్ కలయికను ఆమోదించండి.
సరిగ్గా లామినేట్ చేయబడిన టెస్లిన్ నిర్మాణాలు తరచుగా ప్రత్యేక సీల్డ్ సరిహద్దు లేకుండా పూర్తి ఆకృతికి కత్తిరించబడతాయి, ఎందుకంటే లామినేట్ పోరస్ మ్యాట్రిక్స్లోకి బంధిస్తుంది. ఎంచుకున్న లామినేట్ మరియు ప్రక్రియతో దీన్ని నిర్ధారించండి.
సంభావ్య కారణాలలో అధిక తేమ, తగినంత వేడి, చిక్కుకున్న గాలి, భారీ సిరా, అననుకూలమైన లామినేట్ లేదా సరిపోని ఒత్తిడి ఉన్నాయి. షీట్లను కండిషన్ చేయండి మరియు వాస్తవ ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతను ధృవీకరించండి.
అవును. దీని కుషనింగ్ ఎలక్ట్రానిక్లను రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది, అయితే చిప్, యాంటెన్నా, పొదుగు మందం, అంటుకునే, ఒత్తిడి మరియు పూర్తయిన రీడ్ పనితీరు తప్పనిసరిగా ధృవీకరించబడాలి.
స్వయంచాలకంగా కాదు. మందమైన ఉపరితలం మరింత కుషనింగ్ను అందిస్తుంది, అయితే ఇది మొత్తం కార్డ్ మందం మరియు ఒత్తిడి పంపిణీని కూడా మారుస్తుంది. పూర్తి పొదుగు నిర్మాణం పనితీరును నిర్ణయిస్తుంది.
స్టాండర్డ్ వైట్ సబ్స్ట్రేట్ ప్రింట్ మరియు లామినేషన్ ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది కానీ రహస్య భద్రతా గుర్తులను కలిగి ఉన్నట్లు వివరించకూడదు. ప్రోగ్రామ్-నిర్దిష్ట సెక్యూరిటీ-గ్రేడ్ మెటీరియల్ అనేది ప్రత్యేక నియంత్రిత ఉత్పత్తి.
అవును. హోలోగ్రాఫిక్ ఓవర్లేలు, UV ఇంక్లు, మైక్రోటెక్స్ట్ మరియు ఇతర ఫీచర్లను ప్రత్యేక ప్రింటింగ్ మరియు లామినేషన్ ప్రక్రియల ద్వారా ఏకీకృతం చేయవచ్చు. ఉత్పత్తి తర్వాత వాటి దృశ్యమానత మరియు మన్నిక తప్పనిసరిగా పరీక్షించబడాలి.
పర్యావరణ పనితీరు ముడి పదార్థాలు, కార్డ్ నిర్మాణం, సేవా జీవితం, తయారీ, రవాణా మరియు అందుబాటులో ఉన్న పారవేసే మార్గాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నిర్వచించబడిన జీవిత-చక్ర అంచనా లేకుండా విస్తృత ఆధిపత్య దావాను నివారించండి.
రీసైక్లింగ్ స్థానిక సేకరణ మరియు పూర్తి కార్డ్ నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. లామినేట్లు, ఇంక్లు, అయస్కాంత చారలు, చిప్స్ మరియు యాంటెన్నాలకు ప్రత్యేక వేరు లేదా పారవేయడం అవసరం కావచ్చు.
షీట్లను కప్పి, చదునుగా, పొడిగా ఉంచండి మరియు UV కాంతి, వేడి, పొగలు, దుమ్ము మరియు అధిక స్టాక్ ఒత్తిడి నుండి రక్షించండి. ప్రింటింగ్ లేదా లామినేషన్ ముందు వాటిని కండిషన్ చేయండి.
ప్రింటింగ్ లేఅవుట్, లామినేషన్ ప్లేట్, కార్డ్ ఇంపోజిషన్, టాలరెన్స్, క్వాంటిటీ మరియు ప్యాకింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కస్టమ్ కట్టింగ్ గురించి చర్చించవచ్చు.
అవును. మెటీరియల్ని ఆమోదించే ముందు ఉద్దేశించిన ఉత్పత్తి పరికరాలను ఉపయోగించి నమూనా కార్డ్లను ప్రింట్, లామినేట్, కూల్, కండిషన్, పంచ్ మరియు వ్యక్తిగతీకరించండి.
MOQ గ్రేడ్, మందం, షీట్ పరిమాణం, అనుకూల కట్టింగ్, ప్రింటింగ్ అర్హత, ప్యాకింగ్ మరియు వార్షిక సూచనపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
మందం, షీట్ పరిమాణం, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ, ఓవర్లే, లామినేషన్ పరికరాలు, పూర్తయిన కార్డ్ మందం, RFID లేదా గీత అవసరాలు, పరిమాణం, గమ్యం మరియు డెలివరీ షెడ్యూల్ను అందించండి.
లామినేటెడ్ ID, సభ్యత్వం, హోటల్ కీ, ఈవెంట్ మరియు RFID కార్డ్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం 0.178mm మరియు 0.254mm వైట్ టెస్లిన్ సింథటిక్ పేపర్ కోసం వాలిస్ ప్లాస్టిక్ను సంప్రదించండి. మా బృందం మందం ఎంపిక, అనుకూల కట్టింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు లామినేషన్ ట్రయల్స్, కార్డ్-స్ట్రక్చర్ రివ్యూ, క్వాలిటీ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ B2B సరఫరాకు మద్దతు ఇస్తుంది.
టెస్లిన్ అనేది PPG ఇండస్ట్రీస్ ఓహియో, ఇంక్ యొక్క నమోదిత ట్రేడ్మార్క్. ప్రతి ఆర్డర్కు ఖచ్చితమైన సరఫరా చేయబడిన గ్రేడ్, సోర్స్ మరియు డాక్యుమెంటేషన్ను నిర్ధారించండి.
