|
Wallis - PVC-plaat
Wallis
PVC-plaat
| Kleur: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Wallis levert mat, waterbestendig, anti-plakkerig, bedrukbaar PVC vel voor commercieel drukwerk, kaartproductie, bewegwijzering, displays, verpakkingscomponenten, thermovormen en andere OEM toepassingen. Het matte oppervlak zorgt voor een weinig verblindend uiterlijk, terwijl de antiblokkeereigenschap helpt bij het verminderen van ongewenst plakken van oppervlak tot oppervlak tijdens het stapelen, hanteren en verdere verwerking.
Heldere, witte, rode, zwarte en aangepaste kleuropties zijn beschikbaar in vel- of rolformaat. Diktes van ongeveer 0,12 mm tot 5 mm en meerdere standaard- of aangepaste afmetingen kunnen worden besproken op basis van de printapparatuur, de structuur van het eindproduct en de productievereisten.
Afdrukbare PVC moet altijd worden afgestemd op het daadwerkelijke afdrukproces. Inkjet-, laser- of droge toner-, UV digitale en zeefdruksystemen kunnen verschillende oppervlaktebehandelingen, inktchemie en verwerkingsomstandigheden vereisen. Wallis raadt aan om het printermodel, het inkt- of tonersysteem en het stroomafwaartse proces te bevestigen door middel van steekproeven vóór de bulkproductie.
Anti-plakkerig mat bedrukbaar PVC vel is een stijf of halfstijf polyvinylchloridesubstraat ontworpen voor print- en conversietoepassingen die een niet-glanzend oppervlak, gecontroleerde verwerkingsprestaties en weerstand tegen gewoon vocht vereisen.
De term anti-plakkerig verwijst in deze productcontext vooral naar een anti-kleefoppervlak . Wanneer kunststofplaten onder druk, hitte of langdurige opslag worden gestapeld, kunnen gladde oppervlakken de neiging hebben aan elkaar te kleven. Een mat antiblokkeeroppervlak helpt bij het verbeteren van de scheiding en verwerking van de vellen tijdens het printen, invoeren, snijden en andere productiewerkzaamheden.
Dit is anders dan een zelfklevende of zelfklevende PVC folie. De antikleefeigenschap betekent niet dat het materiaal zelf een verwijderbare sticker is of dat zelfklevende producten die daarvan zijn gemaakt automatisch geen residu achterlaten.
Wallis biedt bedrukbare PVC in meerdere diktes, kleuren, velafmetingen en rolbreedtes. De uiteindelijke bedrukbare kwaliteit en oppervlaktebehandeling moeten worden bevestigd, samen met de vereiste printtechnologie.
| Product | Anti-kleverig mat waterbestendig bedrukbaar PVC-plaat |
| Materiaal | PVC |
| Kleur | Helder, wit, rood, zwart en extra aangepaste kleuren |
| Aanvoerformulier | Vel of rol |
| Dikte | Ongeveer 0,12–5 mm; De beschikbaarheid van printbare kwaliteit is afhankelijk van het vereiste printproces |
| Standaard velformaten | 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm en aangepaste formaten |
| Rolbreedte | 580 mm, 600 mm, 800 mm en aangepaste breedtes onder 1280 mm, onder voorbehoud van bevestiging van de specificatie |
| Oppervlak | Mat, niet-glanzend, anti-blokkeerbaar bedrukbaar oppervlak |
| Afdrukken | Inkjet, digitaal, laser/droge toner of andere printkwaliteiten afhankelijk van printer- en coatingcompatibiliteit |
| Verwerking | Printen, stansen, vacuümvormen, thermovormen en projectspecifiek omzetten |
| Maatwerk | Dikte, afmetingen, kleur, bedrukbaar oppervlak, vel/rolformaat en verpakking |
| Kopertype | Drukkerijen, converters, kaartfabrikanten, producenten van beeldschermen, importeurs, distributeurs en OEM fabrieken |
Een antiblokkeeroppervlak helpt overmatig contact tussen gestapelde PVC vellen te verminderen. Hierdoor kunnen afzonderlijke vellen gemakkelijker worden gescheiden tijdens handmatige verwerking of geautomatiseerde productie.
Het plakken van vellen aan vellen kan de invoer en verwerking verstoren. Een gecontroleerd mat oppervlak kan dit risico helpen verminderen, hoewel een betrouwbare invoer ook afhankelijk is van de plaatdikte, vlakheid, statische elektriciteit en het specifieke printertoevoermechanisme.
Mat PVC verspreidt gereflecteerd licht meer dan een hoogglanzend oppervlak, waardoor een zachtere visuele uitstraling ontstaat die handig kan zijn voor borden, informatiepanelen, bedrukte omslagen en andere toepassingen die bij sterk licht worden bekeken.
Matte oppervlakken zorgen er over het algemeen voor dat vingerafdrukken en kleine gebruikssporen visueel minder opvallend zijn dan hoogglans gepolijste oppervlakken, wat handig kan zijn voor producten die vaak worden gebruikt.
Een oppervlak van printkwaliteit PVC kan een betrouwbaardere inkt- of toneroverdracht opleveren dan ongeschikt plastic voor algemeen gebruik. De juiste kwaliteit draagt bij aan duidelijkere tekst, afbeeldingen, foto's en kleurgebieden wanneer deze wordt afgestemd op het beoogde afdrukproces.
PVC absorbeert vocht niet op dezelfde manier als papier, waardoor het nuttig is voor bedrukte producten die een betere weerstand vereisen tegen gewone vochtigheid, spatten of natte behandeling.
echter niet automatisch waterdicht Een waterbestendig PVC substraat maakt de afgedrukte afbeelding . De uiteindelijke printweerstand hangt af van de inkt of toner, de printbare coating, de uithardings- of droogomstandigheden en eventueel beschermend laminaat of beschermende coating die na het printen wordt aangebracht.
PVC biedt een duurzame kunststofbasis voor toepassingen waarbij papieren substraten mogelijk niet voldoende weerstand bieden tegen vocht, buigen of veelvuldig hanteren.
Dunne PVC kan worden gebruikt voor bedrukte inlegvellen, kaartmaterialen of flexibele componenten, terwijl dikkere vellen een grotere stijfheid kunnen bieden voor displays, gevormde producten en andere gefabriceerde toepassingen.
Afhankelijk van de geselecteerde kwaliteit en dikte kan PVC worden bedrukt en vervolgens worden gesneden, gestanst, gevormd of gefabriceerd tot afgewerkte componenten. De volledige productievolgorde moet worden geëvalueerd voordat bulkgoedkeuring plaatsvindt.
'Afdrukbaar PVC ' mag niet worden behandeld als een universele compatibiliteitsclaim. Verschillende printtechnologieën vereisen verschillende media-eigenschappen, en een vel dat voor het ene systeem is geoptimaliseerd, levert mogelijk niet dezelfde prestaties in een ander systeem.
| Afdrukmethode | PVC Vereiste | belangrijke controles |
|---|---|---|
| Waterige inkjet | Inktgevoelige coating, afgestemd op kleurstof- of pigmentinkt | Voerdikte, droging, inkthechting, kleurdichtheid en watervastheid |
| UV Inkjetprinter | Oppervlak compatibel met UV -uithardbare inkt | Inkthechting, UV , oppervlakte-energie, vlakheid en stroomafwaartse vorming |
| Laser/droge toner | Speciale hitte-compatibele printbare kwaliteit PVC | Printergoedkeuring, fusertemperatuur, bladvervorming, tonerhechting en -toevoer |
| Zeefdruk | Oppervlaktebehandeling afgestemd op zeefdrukinkt | Inktchemie, hechting, drogen/uitharden en vormvereisten |
Inkjetprinten op waterbasis vereist doorgaans een ontvankelijke oppervlaktecoating omdat onbehandelde PVC een laag absorptievermogen heeft. Kleurstof- en pigmentinkten kunnen zich ook anders gedragen, dus kopers moeten het printermodel en het inkttype opgeven voordat ze het materiaal selecteren.
Laser- en droge-tonerprinten vereisen speciale voorzichtigheid omdat het printproces tijdens het fixeren van de toner hoge temperaturen met zich mee kan brengen. Er mag alleen een kwaliteit PVC worden gebruikt die specifiek is beoordeeld voor de beoogde printer- en temperatuuromstandigheden.
Plaats geen niet-gespecificeerd PVC vel in een laserprinter alleen maar omdat het materiaal wordt beschreven als 'bedrukbaar'. Controleer of de fabrikant van de apparatuur het mediatype toestaat en dat de kwaliteit PVC is getest voor het beoogde proces.
UV vlakbedprinten kan geschikt zijn voor rigide PVC toepassingen zoals borden en displaypanelen wanneer de oppervlakte-energie, de inkthechting, de uithardingsomstandigheden en de vlakheid van de vellen goed onder controle zijn.
De waterbestendigheid moet op twee verschillende niveaus worden beoordeeld: het PVC substraat zelf en het uiteindelijke afgedrukte beeld.
PVC is een plastic substraat en biedt daarom een veel grotere weerstand tegen gewone blootstelling aan water dan papier. Dit kan het geschikt maken voor producten die worden blootgesteld aan vocht, spatten of herhaalde reiniging.
De afgedrukte afbeelding kan anders presteren dan de basis PVC . Een inkt op waterbasis, een receptieve coating of een onvoldoende uitgeharde inktlaag kan nog steeds worden aangetast door water, ook al blijft de onderliggende PVC onveranderd.
Voor toepassingen die vochtbestendigheid vereisen, moeten kopers het daadwerkelijke afgedrukte exemplaar testen met de beoogde inkt, droogomstandigheden en eventueel laminaat of beschermende coating. Natte wrijf-, waterdruppel- en onderdompelingstests kunnen worden gedefinieerd op basis van de vereisten van het eindproduct.
Mat bedrukbaar PVC kan worden gebruikt voor bewegwijzering binnenshuis, informatieborden, grafische afbeeldingen voor de detailhandel, tentoonstellingsdisplays en promotiepanelen waarbij een oppervlak met weinig reflectie de voorkeur heeft.
Fabrikanten van displaydisplays kunnen afbeeldingen rechtstreeks op compatibele PVC vellen afdrukken en deze vervolgens uitknippen of verwerken tot promotiepanelen, displayonderdelen en tijdelijke marketingarmaturen.
Dun bedrukbare kwaliteiten kunnen worden geëvalueerd voor kaartonderdelen, bedrukte inlegvellen, lidmaatschapskaartmaterialen en andere gelamineerde of geconverteerde plastic producten. De vereiste dikte en het bedrukbare oppervlak moeten worden afgestemd op het kaartproductieproces.
Mat PVC kan worden overwogen voor bedrukte omslagen, menu's, informatievellen en andere herhaaldelijk behandelde documenten waarbij duurzaamheid van plastic en vochtbestendigheid de voorkeur hebben boven conventioneel papier.
Geselecteerde PVC kwaliteiten kunnen worden afgedrukt en vervolgens worden gestanst, vacuümgevormd of gethermovormd tot verpakkingscomponenten, prototypes of andere gefabriceerde onderdelen. De flexibiliteit en hechting van de inkt moeten worden getest als het bedrukte oppervlak na het afdrukken zal worden gevormd.
Bepaal eerst of de PVC zal worden afgedrukt met waterige inkjet, UV inkjet, laser/droge toner, zeefdruk of een ander proces. Oppervlaktebehandeling moet worden gekozen op basis van de printtechnologie, in plaats van aan te nemen dat één kwaliteit voor elke printer werkt.
Printeraanvoerpaden, maximale mediadikte, inktsystemen, uithardingsmethoden en temperatuuromstandigheden variëren. Het opgeven van het exacte merk en model helpt bepalen of de gekozen dikte en ondergrond geschikt zijn.
Dun PVC biedt meer flexibiliteit en kan geschikt zijn voor kaartcomponenten, inlegvellen of flexibele gedrukte onderdelen. Een grotere dikte zorgt voor extra stijfheid voor displays, panelen en gefabriceerde componenten.
Controleer altijd de maximale materiaaldikte van de printer voordat u bestelt. Een dikte PVC die geschikt is voor fabricage, kan te dik zijn voor een bepaald afdrukapparaat.
Vellendruk, vlakbeddruk en rol-naar-rol-productie vereisen verschillende formaten. Geef bij het aanvragen van materiaal de vereiste lengte, breedte, rolbreedte en productieapparatuurgegevens op.
Een kaartcomponent, buitenbord, displaypaneel en thermogevormde verpakking kunnen allemaal verschillende diktes, printsystemen en prestatie-eigenschappen vereisen. Het eindproduct moet daarom worden gedefinieerd voordat het materiaal wordt geselecteerd.
Informeer Wallis als het materiaal wordt gelamineerd, gestanst, vacuümgevormd, thermogevormd, gevouwen of anderszins verwerkt. Het bedrukbare oppervlak en de inktlaag moeten compatibel blijven met de volledige productieworkflow.
| Eigenschap | Mat PVC | Glanzend PVC |
|---|---|---|
| Verschijning | Lage verblinding, zachtere uitstraling | Reflecterend, hoogglanzend uiterlijk |
| Zichtbaarheid van vingerafdrukken | Over het algemeen minder opvallend | Beter zichtbaar op sterk gepolijste oppervlakken |
| Lichtomstandigheden | Handig waar reflectie moet worden verminderd | Handig waar een hoge visuele glans de voorkeur heeft |
| Afdrukken | Afhankelijk van de matte bedrukbare behandeling en het inktsysteem | Vereist compatibele oppervlaktebehandeling en hechtingstests |
| Typische toepassingen | Borden, informatiepanelen, kaarten, covers, displays | Premium graphics, decoratieve displays en hoogglanspresentaties |
Geen van beide afwerkingen is universeel beter. De juiste keuze hangt af van het uiterlijk, de printtechnologie, de lichtomgeving, de verwerkingsvereisten en de verdere verwerking.
Wallis PVC platen kunnen ook worden geleverd voor vacuümvormen, thermovormen en stansen. Als het vel wordt bedrukt voordat het wordt gevormd, moeten het printsysteem en de inkt de vervorming en temperatuur verdragen die gepaard gaat met het vormingsproces.
Door te printen vóór het thermovormen kunnen afbeeldingen onderdeel worden van het uiteindelijke gevormde product. Inktrek, kleurverandering, barsten en hechting moeten echter worden getest op de verwachte vormingsdiepte.
De startmaat moet worden gekozen op basis van de uiteindelijke componentdiepte, stijfheid, vormverhouding en productieproces. De printcompatibiliteit moet vervolgens worden bevestigd bij de geselecteerde dikte.
Voor bedrukte, thermogevormde producten test u de volledige reeks met productie-equivalent materiaal, inkt, uithardings-, verwarmings- en vorminstellingen voordat u bulkmateriaal goedkeurt.
B2B-klanten hebben vaak specificaties nodig die afwijken van de standaardvoorraad. Wallis kan aangepaste materiaalconfiguraties bespreken op basis van de productieapparatuur van de klant en de eisen van het eindproduct.
Specificeer de vereiste nominale dikte, tolerantie en uiteindelijke toepassing. De beschikbaarheid van afdrukbare kwaliteit moet worden bevestigd voor de vereiste meter.
Op maat gesneden snijwerk kan helpen bij het matchen van printerbedden, inslaglay-outs, vormgereedschappen of de afmetingen van eindproducten, terwijl onnodig snijwerk en materiaalverspilling worden verminderd.
Rolbreedte kan worden besproken voor compatibele productieapparatuur. Kopers moeten de vereiste breedte, rollengte, kernafmetingen en informatie over de druk- of conversiemachine opgeven.
Helder, wit, rood, zwart en overige kleuren zijn bespreekbaar. De afdrukresultaten op transparante of gekleurde substraten verschillen van die op wit PVC , dus illustraties en inktconfiguraties moeten dienovereenkomstig worden getest.
Zorg voor de printer, de inkt of toner en het printproces, zodat Wallis het vereiste oppervlak kan beoordelen in plaats van een generieke 'printbare' PVC specificatie te leveren.
Het testen van monsters is vooral belangrijk voor bedrukbaar plastic PVC omdat een succesvolle productie afhangt van de interactie tussen het oppervlak, de printer, de inkt of toner, de omgevingsomstandigheden en het stroomafwaartse conversieproces.
Controleer of de geselecteerde dikte PVC soepel wordt doorgevoerd zonder dubbele invoer, scheeftrekken, overmatige statische elektriciteit of interferentie met de printkop of het transportpad.
Evalueer de hechting na de normale droog-, uithardings- of tonerfixatiecyclus. Het afdrukken moet ook worden getest na de vereiste conditioneringsperiode.
Als vochtbestendigheid belangrijk is, test dan de afgedrukte afbeelding en niet alleen de onbedrukte PVC . De test kan afhankelijk van de toepassing waterdruppels, nat wrijven of langere blootstelling omvatten.
Evalueer het snijden, stansen, lamineren, vouwen, thermovormen of andere vervolgprocessen met behulp van het eigenlijke drukwerk voordat u een grote productieorder goedkeurt.
Door volledige technische details te verstrekken, kan Wallis de juiste materiaalkwaliteit beoordelen en een nauwkeurigere offerte opstellen.
Geef het merk en het exacte model van de printer op, inclusief of het om waterige inkjet, UV inkjet, laser/droge toner, zeefdruk of een andere technologie gaat.
Neem waar mogelijk de inktchemie of het tonersysteem op, zoals kleurstof, pigment, UV uithardbare of printerspecifieke verbruiksartikelen.
Geef de vereiste PVC dikte, plaatlengte en -breedte of rolbreedte op. Neem toleranties op als het materiaal door geautomatiseerde apparatuur zal lopen.
Bevestig de gewenste kleur en of het oppervlak een mat antiblokkeereffect moet hebben of een andere projectspecifieke afwerking.
Vertel Wallis of het materiaal gebruikt gaat worden voor kaarten, borden, displays, bedrukte covers, verpakkingscomponenten, vacuümgevormde onderdelen of een ander eindproduct.
Omvat alle stappen op het gebied van lamineren, snijden, stansen, vacuümvormen, thermovormen of andere verwerkingsstappen.
Geef de initiële monsterbehoefte, de proefbestellingshoeveelheid, de verwachte bulkhoeveelheid of het reguliere inkoopvolume op, zodat de productie en verpakking op de juiste manier kunnen worden geëvalueerd.
Afdrukbare PVC moeten tijdens opslag en transport worden beschermd tegen stof, verontreiniging, overmatige hitte en vervorming. Vellen- en rolverpakkingen kunnen worden gerangschikt op basis van productafmetingen, dikte, hoeveelheid en exportvereisten.
Bij printtoepassingen helpt het schoon en vlak houden van het materiaaloppervlak vóór gebruik productieproblemen zoals slechte invoer, oppervlaktedefecten en inconsistent printen te verminderen.
In deze toepassing verwijst anti-plakkerig vooral naar de antiblokkeerprestaties. Het matte oppervlak helpt het ongewenst plakken van vel op vel tijdens het stapelen, hanteren en verwerken te verminderen. Dit betekent niet dat de PVC een drukgevoelige lijm of verwijderbaar stickermateriaal is.
Het PVC substraat zelf biedt een goede weerstand tegen gewoon vocht en waterblootstelling, maar de uiteindelijke afgedrukte afbeelding kan een andere waterbestendigheid hebben. Inkt, toner, bedrukbare coating, droging en eventueel beschermend laminaat moeten samen worden getest.
Ga er niet van uit dat één klasse PVC voor beide processen is geoptimaliseerd. Bij inkjetprinten kan een inkt-opnemende coating nodig zijn, terwijl bij laser- of droge tonerprinten media nodig zijn die de toevoer- en tonerfixatieomstandigheden van de apparatuur kunnen verdragen. Bevestig de exacte printer voordat u bestelt.
Gewone PVC mag niet in een laserprinter worden geplaatst zonder de compatibiliteit van materiaal en apparatuur te bevestigen. Laser- en droge-tonersystemen kunnen media blootstellen aan hoge temperaturen, dus een speciale kwaliteit en printergoedkeuring zijn vereist.
De plaatproductie van Wallis PVC beslaat ongeveer 0,12 mm tot 5 mm. De beschikbaarheid van drukkwaliteit varieert echter afhankelijk van de oppervlaktebehandeling, printer en toepassing, dus de vereiste dikte moet samen met de drukmethode worden bevestigd.
Veel voorkomende productieformaten zijn 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm en 1220 × 2440 mm. Aangepaste afmetingen kunnen ook worden besproken op basis van printer- en conversievereisten.
Ja. Er zijn vel- en rolformaten beschikbaar. Typische rolbreedtes zijn 580 mm, 600 mm en 800 mm, met extra aangepaste breedtes afhankelijk van materiaal- en productievereisten.
Ja. Helder, wit, rood, zwart en overige kleuren zijn bespreekbaar. De afdrukprestaties en kleurweergave moeten worden getest, omdat afbeeldingen zich anders kunnen gedragen op transparante, donkere of gekleurde substraten.
Geen van beide afwerkingen is universeel beter. Matte oppervlakken zorgen voor minder schittering en kunnen zichtbare vingerafdrukken verminderen, terwijl glanzende oppervlakken een hogere glans geven. De bedrukbaarheid hangt voornamelijk af van de oppervlaktebehandeling en de compatibiliteit met de geselecteerde inkt of toner.
Geselecteerde PVC kwaliteiten kunnen gethermovormd of vacuümgevormd worden, maar gedrukte toepassingen vereisen testen. Inkthechting, rek, barsten, kleurverandering en uiterlijk van het oppervlak moeten worden beoordeeld aan de hand van de feitelijke vormomstandigheden.
Geschiktheid buitenshuis hangt af van de exacte PVC kwaliteit, inkt of toner, UV blootstelling, temperatuur, vocht, slijtage en verwachte levensduur. Waterbestendigheid alleen is geen bewijs voor de duurzaamheid op lange termijn buitenshuis, dus buitentoepassingen moeten afzonderlijk worden getest.
Lamineren kan worden overwogen voor geschikte toepassingen om de bescherming van het bedrukte oppervlak te verbeteren of het uiteindelijke uiterlijk te wijzigen. Hechting, temperatuur, druk en inktcompatibiliteit moeten worden getest met de volledige materiaalstructuur.
Ja. Het wordt aanbevolen om monsters te testen vóór bulkaankoop, vooral wanneer printercompatibiliteit, inkthechting, waterbestendigheid, dikte, vorming of stroomafwaartse conversieprestaties belangrijk zijn.
Geef het merk en model van de printer, het afdrukproces, het type inkt of toner, de vereiste dikte, de vel- of rolafmetingen, de kleur, de vereiste oppervlakte, de uiteindelijke toepassing, de verdere verwerking en de geschatte bestelhoeveelheid op.
Stuur Wallis uw printermodel, inkt- of tonersysteem, gewenste dikte, afmetingen, kleur, uiteindelijke toepassing en geschatte aankoophoeveelheid. We kunnen anti-plakkerige, matte printbare kwaliteiten PVC bespreken voor commercieel printen, converteren, vormen en OEM productie.
Als u niet zeker weet welke materiaalspecificatie geschikt is, geef dan uw huidige PVC monster door of beschrijf het productieproces. Er kunnen monsters worden afgedrukt en verdere verwerkingstests worden uitgevoerd voordat de bulk wordt goedgekeurd.
