|
Wallis - PVC Blad
Wallis
PVC Blad
| Kleur: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
Wallis verskaf anti-klewerige mat waterbestande drukbare PVC vel vir kommersiële drukwerk, kaartvervaardiging, naamborde, uitstallings, verpakkingskomponente, termovorming en ander OEM toepassings. Die mat oppervlak bied 'n lae-glans-voorkoms, terwyl die anti-blokkeer-eienskap help om ongewenste oppervlak-tot-oppervlak-kleef tydens stapeling, hantering en stroomaf verwerking te verminder.
Duidelike, wit, rooi, swart en pasgemaakte kleuropsies is beskikbaar in vel- of rolformaat. Diktes van ongeveer 0,12 mm tot 5 mm en veelvuldige standaard- of pasgemaakte afmetings kan bespreek word volgens druktoerusting, voltooide produkstruktuur en produksievereistes.
Drukbare PVC moet altyd by die werklike drukproses pas. Inkjet-, laser- of droë-toner, UV digitale en skermdrukstelsels kan verskillende oppervlakbehandelings, inkchemie en verwerkingstoestande vereis. Wallis beveel aan om die drukkermodel, ink- of tonerstelsel en stroomaf-proses te bevestig deur middel van monstertoetsing voor grootmaatproduksie.
Anti-klewerige mat drukbare PVC -vel is 'n rigiede of semi-rigiede polivinielchloried-substraat wat ontwerp is vir die druk en omskakeling van toepassings wat 'n nie-glans oppervlak, beheerde hanteringsprestasie en weerstand teen gewone vog vereis.
Die term anti-klewerig in hierdie produkkonteks verwys hoofsaaklik na 'n anti-blokkerende oppervlak . Wanneer plastiekvelle onder druk, hitte of langdurige berging gestapel word, kan gladde oppervlaktes die neiging hê om aan mekaar vas te klou. ’n Mat teen-blokkeeroppervlak help om velskeiding en hantering tydens druk, voer, sny en ander produksiebedrywighede te verbeter.
Dit is anders as 'n kleef- of selfklevende PVC film. Die anti-klewerige eienskap beteken nie dat die materiaal self 'n verwyderbare plakker is of dat produkte wat daaruit gemaak is, outomaties geen oorblyfsels sal laat nie.
Wallis bied drukbare PVC in veelvuldige diktes, kleure, velafmetings en rolwydtes. Finale drukbare graad en oppervlakbehandeling moet saam met die vereiste druktegnologie bevestig word.
| Produk | Anti-klewerige mat waterbestande drukbare PVC vel |
| Materiaal | PVC |
| Kleur | Duidelike, wit, rooi, swart en addisionele pasgemaakte kleure |
| Verskaf Vorm | Blad of rol |
| Dikte | Ongeveer 0,12–5 mm; drukbare graad beskikbaarheid hang af van die vereiste drukproses |
| Standaard velgroottes | 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm en pasgemaakte groottes |
| Rolbreedte | 580 mm, 600 mm, 800 mm en pasgemaakte breedtes onder 1280 mm, onderhewig aan spesifikasiebevestiging |
| Oppervlakte | Mat, lae-glans, anti-blokkeerbare drukbare oppervlak |
| Drukwerk | Inkjet, digitaal, laser / droë-toner of ander druk grade onderhewig aan drukker en coating verenigbaarheid |
| Verwerking | Drukwerk, stanswerk, vakuumvorming, termovorming en projekspesifieke omskakeling |
| Pasmaak | Dikte, afmetings, kleur, drukbare oppervlak, vel/rol-formaat en verpakking |
| Koper Tipe | Drukkerye, omskakelaars, kaartvervaardigers, vertoonprodusente, invoerders, verspreiders en OEM fabrieke |
'n Anti-blokkeeroppervlak help om oormatige kontak tussen gestapelde PVC velle te verminder. Dit kan dit makliker maak om individuele velle te skei tydens handhantering of outomatiese produksie.
Plak-tot-vel kan inmeng met voeding en hantering. ’n Beheerde mat oppervlak kan help om hierdie risiko te verminder, hoewel betroubare voeding ook afhang van veldikte, platheid, statiese elektrisiteit en die spesifieke drukkertoevoermeganisme.
Mat PVC versprei gereflekteerde lig meer as 'n hoëglansoppervlak, wat 'n sagter visuele voorkoms skep wat nuttig kan wees vir tekens, inligtingspanele, gedrukte omslae en ander toepassings wat onder sterk beligting bekyk word.
Mat oppervlaktes maak gewoonlik vingerafdrukke en geringe hanteringsmerke minder visueel prominent as hoogs gepoleerde oppervlaktes, wat nuttig kan wees vir produkte wat gereeld hanteer word.
’n Drukgraad PVC oppervlak kan meer betroubare ink- of toneroordrag verskaf as ongeskikte algemene-doel plastiek. Die korrekte graad help om duideliker teks, grafika, foto's en kleurareas te ondersteun wanneer dit by die beoogde drukproses pas.
PVC absorbeer nie vog op dieselfde manier as papier nie, wat dit nuttig maak vir gedrukte produkte wat beter weerstand teen gewone humiditeit, spatsels of nat hantering vereis.
egter nie outomaties die gedrukte beeld waterdig nie 'n Waterbestande PVC substraat maak . Afgewerkte drukweerstand hang af van die ink of toner, drukbare deklaag, uithardings- of droogtoestande en enige beskermende laminaat of deklaag wat na drukwerk toegepas word.
PVC bied 'n duursame plastiekbasis vir toepassings waar papiersubstrate dalk nie voldoende weerstand bied teen vog, buiging of gereelde hantering nie.
Dun PVC kan gebruik word vir gedrukte insetsels, kaartmateriaal of buigsame komponente, terwyl dikker vel groter rigiditeit vir uitstallings, gevormde produkte en ander vervaardigde toepassings kan bied.
Afhangende van die gekose graad en dikte, kan PVC gedruk word en daarna gesny, gestans, gevorm of vervaardig word tot voltooide komponente. Die volledige produksievolgorde moet voor grootmaatgoedkeuring geëvalueer word.
'Drukbare PVC ' moet nie as 'n universele versoenbaarheidseis hanteer word nie. Verskillende druktegnologieë vereis verskillende media-eienskappe, en 'n vel wat vir een stelsel geoptimaliseer is, sal dalk nie dieselfde werkverrigting in 'n ander stelsel lewer nie.
| Drukmetode | PVC | Vereistesleuteltjeks |
|---|---|---|
| Waterige inkjet | Ink-ontvanklike deklaag wat ooreenstem met kleur- of pigmentink | Voerdikte, droging, inkhegting, kleurdigtheid en watervastheid |
| UV Inkjet | Oppervlak versoenbaar met UV -geneesbare ink | Ink adhesie, UV uitharding, oppervlak energie, platheid en stroomaf vorming |
| Laser / Droë Toner | Toegewyde hitte-versoenbare drukbare PVC graad | Drukkergoedkeuring, smeltertemperatuur, velvervorming, toneradhesie en toevoer |
| Skerm drukwerk | Oppervlakbehandeling pas by skermdrukink | Inkchemie, adhesie, droog / uitharding en vorming vereistes |
Water-gebaseerde inkjet-drukwerk vereis gewoonlik 'n ontvanklike oppervlakbedekking omdat onbehandelde PVC n lae absorpsievermoë het. Kleurstof- en pigmentink kan ook anders optree, dus kopers moet die drukkermodel en inktipe verskaf voordat hulle die materiaal kies.
Laser- en droë-tonerdrukwerk vereis spesiale omsigtigheid omdat die drukproses verhoogde temperature tydens tonerfiksasie kan behels. Slegs 'n PVC graad wat spesifiek vir die beoogde drukker- en temperatuurtoestande geëvalueer is, moet gebruik word.
Moenie 'n ongespesifiseerde PVC vel in 'n laserdrukker plaas bloot omdat die materiaal as 'drukbaar' beskryf word. Bevestig dat die toerustingvervaardiger die mediatipe toelaat en dat die PVC graad vir die beoogde proses getoets is.
UV platbeddrukwerk kan geskik wees vir rigiede PVC toepassings soos tekens en vertoonpanele wanneer oppervlakenergie, inkhegting, uithardingstoestande en plaatvlakheid behoorlik beheer word.
Waterweerstand moet op twee verskillende vlakke geëvalueer word: die PVC substraat self en die voltooide gedrukte beeld.
PVC is 'n plastiese substraat en bied dus baie groter weerstand teen gewone waterblootstelling as papier. Dit kan dit geskik maak vir produkte wat aan humiditeit, spatsels of herhaalde skoonmaak blootgestel word.
Die gedrukte grafika kan anders werk as die basis PVC . 'n Watergebaseerde ink, ontvanklike deklaag of onvoldoende uitgeharde inklaag kan steeds deur water beïnvloed word al bly die onderliggende PVC onveranderd.
Vir toepassings wat vogweerstand vereis, moet kopers die werklike gedrukte monster toets deur die beoogde ink, droogtoestande en enige laminaat of beskermende deklaag te gebruik. Natvryf-, waterdruppel- en onderdompeltoetse kan volgens die voltooide produkvereiste gedefinieer word.
Mat drukbare PVC kan gebruik word vir binnenshuise naamborde, inligtingsborde, kleinhandelgrafika, uitstallings en promosiepanele waar 'n lae-glans-oppervlak verkies word.
Kleinhandelvertoningsvervaardigers kan grafika direk op versoenbare PVC velle druk en dit dan in promosiepanele, vertoonkomponente en tydelike bemarkingstoebehore sny of vervaardig.
Dun drukbare grade kan geëvalueer word vir kaartkomponente, gedrukte insetsels, lidmaatskapkaartmateriaal en ander gelamineerde of omgeskakelde plastiekprodukte. Die vereiste dikte en drukbare oppervlak moet by die kaartproduksieproses pas.
Mat PVC kan oorweeg word vir gedrukte omslae, spyskaarte, inligtingsblaaie en ander herhaaldelik hanteerde dokumente waar plastiekduursaamheid en vogweerstand bo konvensionele papier verkies word.
Geselekteerde PVC grade kan gedruk word en daarna uitgesny, vakuumgevorm of termovorm word in verpakkingskomponente, prototipes of ander vervaardigde dele. Ink buigsaamheid en adhesie moet getoets word as die gedrukte oppervlak gevorm sal word na druk.
Begin deur te identifiseer of die PVC gedruk sal word deur waterige inkjet, UV inkjet, laser / droë toner, skermdruk of 'n ander proses. Oppervlakbehandeling moet volgens die druktegnologie gekies word eerder as om aan te neem dat een graad vir elke drukker werk.
Drukkertoevoerpaaie, maksimum mediadikte, inkstelsels, uithardingsmetodes en temperatuurtoestande verskil. Die verskaffing van die presiese handelsmerk en model help om te bepaal of die gekose dikte en oppervlak geskik is.
Dun PVC bied groter buigsaamheid en kan geskik wees vir kaartkomponente, insetsels of buigsame gedrukte dele. Groter dikte bied bykomende rigiditeit vir uitstallings, panele en vervaardigde komponente.
Die drukker se mediadiktebeperking moet altyd nagegaan word voordat dit bestel word. 'n PVC dikte wat vir vervaardiging werk, kan te dik wees vir 'n spesifieke druktoestel.
Bladdruk, platbeddrukwerk en rol-tot-rol-produksie vereis verskillende formate. Verskaf die vereiste lengte, breedte, rolwydte en produksietoerustingbesonderhede wanneer materiaal aangevra word.
'n Kaartkomponent, buiteteken, vertoonpaneel en termogevormde pakket kan almal verskillende diktes, drukstelsels en werkverrigting-eienskappe vereis. Die finale produk moet dus gedefinieer word voordat die materiaal gekies word.
Stel Wallis in kennis of die materiaal gelamineer, gestanst, vakuumgevorm, termogevorm, gevou of andersins verwerk sal word. Die drukbare oppervlak en inklaag moet versoenbaar bly met die volledige produksiewerkvloei.
| Kenmerk | Mat PVC | Glans PVC |
|---|---|---|
| Voorkoms | Lae glans, sagter voorkoms | Weerspieëlende, hoë glans voorkoms |
| Vingerafdruksigbaarheid | Oor die algemeen minder opvallend | Meer sigbaar op hoogs gepoleerde oppervlaktes |
| Beligtingstoestande | Nuttig waar refleksie verminder moet word | Nuttig waar hoë visuele glans verkies word |
| Drukwerk | Hang af van mat drukbare behandeling en inkstelsel | Vereis versoenbare oppervlakbehandeling en adhesietoetsing |
| Tipiese toepassings | Tekens, inligtingspanele, kaarte, omslae, uitstallings | Premium-grafika, dekoratiewe uitstallings en hoëglans-aanbiedings |
Geen afwerking is universeel beter nie. Die korrekte keuse hang af van visuele voorkoms, druktegnologie, beligtingsomgewing, hanteringsvereistes en stroomaf verwerking.
Wallis PVC velle kan ook verskaf word vir vakuumvorm-, termovorm- en stanstoepassings. As die vel gedruk sal word voordat dit gevorm word, moet die drukstelsel en ink die vervorming en temperatuur wat by die vormingsproses betrokke is, verdra.
Deur te druk voor termovorming kan grafika deel van die voltooide gevormde produk word. Inkrek, kleurverandering, krake en adhesie moet egter op die verwagte vormingsdiepte getoets word.
Die beginmeter moet gekies word volgens die finale komponent diepte, rigiditeit, vormingsverhouding en produksieproses. Drukversoenbaarheid moet dan by die gekose dikte bevestig word.
Vir gedrukte termovormde produkte, toets die volledige volgorde deur gebruik te maak van produksie-ekwivalente materiaal, ink, verharding, verhitting en vorming instellings voordat grootmaat materiaal goedgekeur word.
B2B-kliënte benodig dikwels spesifikasies wat verskil van standaardvoorraad. Wallis kan pasgemaakte materiaalkonfigurasies bespreek volgens die kliënt se produksietoerusting en voltooide produkvereistes.
Spesifiseer die vereiste nominale dikte, toleransie en voltooide toediening. Beskikbaarheid van drukbare graad moet vir die vereiste meter bevestig word.
Gepasmaakte sny kan help om drukkerbeddings te pas, opleggingsuitlegte, vormgereedskap of voltooide produkafmetings, terwyl onnodige snoei en materiaalvermorsing verminder word.
Rolwydte kan bespreek word vir versoenbare produksietoerusting. Kopers moet die vereiste breedte, rollengte, kernafmetings en druk- of omskakelmasjieninligting verskaf.
Helder, wit, rooi, swart en addisionele kleure kan bespreek word. Drukresultate op deursigtige of gekleurde substrate verskil van wit PVC , dus kunswerk en inkkonfigurasies moet dienooreenkomstig getoets word.
Verskaf die drukker, ink of toner en drukproses sodat Wallis die vereiste oppervlak kan evalueer eerder as om 'n generiese 'drukbare' PVC spesifikasie te verskaf.
Monstertoetsing is veral belangrik vir drukbare plastiek omdat suksesvolle produksie afhang van die interaksie tussen die PVC oppervlak, drukker, ink of toner, omgewingstoestande en stroomaf-omskakelingsproses.
Kontroleer of die gekose PVC dikte glad vloei sonder dubbelvoeding, skeeftrekking, oormatige statiese elektrisiteit of inmenging met die drukkop of vervoerpad.
Evalueer adhesie na die normale droog-, uithardings- of tonerbindende siklus. Drukwerk moet ook getoets word na enige vereiste kondisioneringsperiode.
As vogweerstand belangrik is, toets die gedrukte beeld eerder as net die ongedrukte PVC . Die toets kan waterdruppels, nat vryf of langer blootstelling insluit, afhangende van die toediening.
Evalueer sny, stanswerk, laminering, vou, termovorming of ander stroomaf prosesse deur die werklike gedrukte materiaal te gebruik voordat 'n groot produksiebestelling goedgekeur word.
Die verskaffing van volledige tegniese besonderhede help Wallis om die toepaslike materiaalgraad te evalueer en 'n meer akkurate kwotasie voor te berei.
Verskaf die drukkermerk en presiese model, insluitend of dit waterige inkjet, UV inkjet, laser/droë toner, skermdruk of 'n ander tegnologie is.
Sluit die inkchemie of tonerstelsel in waar moontlik, soos kleurstof, pigment, UV geneesbare of drukkerspesifieke verbruiksgoedere.
Spesifiseer die vereiste PVC dikte, vellengte en breedte of rolwydte. Sluit toleransies in as die materiaal deur outomatiese toerusting sal loop.
Bevestig die verlangde kleur en of die oppervlak 'n mat voorkoms teen blokkering of 'n ander projekspesifieke afwerking moet hê.
Sê vir Wallis of die materiaal vir kaarte, tekens, uitstallings, gedrukte omslae, verpakkingskomponente, vakuum-gevormde dele of 'n ander voltooide produk gebruik gaan word.
Sluit enige laminering, sny, stanswerk, vakuumvorming, termovorming of ander verwerkingstappe in.
Verskaf die aanvanklike monstervereiste, proefbestelhoeveelheid, verwagte grootmaathoeveelheid of gereelde aankoopvolume sodat produksie en verpakking toepaslik geëvalueer kan word.
Drukbare PVC moet beskerm word teen stof, kontaminasie, oormatige hitte en vervorming tydens berging en vervoer. Plaat- en rolverpakking kan volgens produkafmetings, dikte, hoeveelheid en uitvoervereistes gerangskik word.
Vir druktoepassings, om die materiaaloppervlak skoon en plat te hou voor gebruik, help om produksieprobleme soos swak voeding, oppervlakdefekte en inkonsekwente drukwerk te verminder.
In hierdie toepassing verwys anti-klewery hoofsaaklik na anti-blokkerende werkverrigting. Die mat oppervlak help om ongewenste vel-tot-vel vas te verminder tydens stapeling, hantering en verwerking. Dit beteken nie dat die PVC 'n druksensitiewe kleefmiddel of verwyderbare plakkermateriaal is nie.
Die PVC substraat self bied goeie weerstand teen gewone vog en waterblootstelling, maar die voltooide gedrukte beeld kan verskillende waterweerstand hê. Ink, toner, drukbare laag, droog en enige beskermende laminaat moet saam getoets word.
Moenie aanvaar dat een PVC graad vir beide prosesse geoptimeer is nie. Inkjet-drukwerk kan 'n ink-ontvanklike deklaag vereis, terwyl laser- of droë-toner-drukwerk media vereis wat die toerusting se toevoer en tonerfikseringstoestande kan verdra. Bevestig die presiese drukker voordat jy bestel.
Gewone PVC moet nie in 'n laserdrukker geplaas word sonder om materiaal- en toerustingversoenbaarheid te bevestig nie. Laser- en droëtonerstelsels kan media aan verhoogde temperature blootstel, so 'n toegewyde graad- en drukkergoedkeuring word vereis.
Wallis PVC velproduksie dek ongeveer 0,12 mm tot 5 mm. Die beskikbaarheid van drukgraad wissel egter na gelang van die oppervlakbehandeling, drukker en toediening, dus moet die vereiste dikte saam met die drukmetode bevestig word.
Algemene produksieformate sluit in 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm en 1220 × 2440 mm. Pasgemaakte afmetings kan ook bespreek word volgens drukker- en omskakelingsvereistes.
Ja. Blad- en rolformate is beskikbaar. Tipiese rolwydtes sluit 580 mm, 600 mm en 800 mm in, met bykomende pasgemaakte wydtes onderhewig aan materiaal- en produksievereistes.
Ja. Helder, wit, rooi, swart en addisionele kleure kan bespreek word. Drukwerkverrigting en kleurvoorkoms moet getoets word omdat grafika anders kan optree op deursigtige, donker of gekleurde substrate.
Geen afwerking is universeel beter nie. Mat oppervlaktes bied laer glans en kan sigbare vingerafdrukke verminder, terwyl glansoppervlaktes 'n beter glans voorkoms gee. Drukbaarheid hang hoofsaaklik af van die oppervlakbehandeling en verenigbaarheid met die geselekteerde ink of toner.
Geselekteerde PVC grade kan termogevorm of vakuumgevorm word, maar gedrukte toepassings vereis toetsing. Inkhegting, verlenging, krake, kleurverandering en oppervlakvoorkoms moet geëvalueer word deur die werklike vormingstoestande te gebruik.
Buitelug geskiktheid hang af van die presiese PVC graad, ink of toner, UV blootstelling, temperatuur, vog, skuur en verwagte lewensduur. Waterbestandheid alleen bewys nie langtermyn-buitelugduursaamheid nie, daarom moet buitetoepassings afsonderlik getoets word.
Laminering kan oorweeg word vir geskikte toepassings om gedrukte oppervlakbeskerming te verbeter of die voltooide voorkoms te verander. Adhesie-, temperatuur-, druk- en inkversoenbaarheid moet met die volledige materiaalstruktuur getoets word.
Ja. Voorbeeldtoetsing word aanbeveel voor grootmaataankope, veral wanneer drukkerversoenbaarheid, inkhegting, waterweerstand, dikte, vorming of stroomaf-omskakelingsprestasie belangrik is.
Verskaf asseblief die drukkermerk en -model, drukproses, ink- of tonertipe, vereiste dikte, vel- of rolafmetings, kleur, oppervlakvereiste, finale toediening, stroomaf-verwerking en beraamde bestelhoeveelheid.
Stuur vir Wallis jou drukkermodel, ink of tonerstelsel, vereiste dikte, afmetings, kleur, finale aanwending en beraamde aankoophoeveelheid. Ons kan anti-klewerige mat drukbare PVC grade vir kommersiële drukwerk, omskakeling, vorming en OEM produksie bespreek.
As jy onseker is watter materiaalspesifikasie toepaslik is, verskaf jou huidige PVC monster of beskryf die produksieproses. Voorbeelddrukwerk en stroomaf-verwerkingstoetse kan voor grootmaatgoedkeuring gereël word.
