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Vallese - Lastra in PVC
Wallis
Lastra in PVC
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Wallis fornisce fogli stampabili PVC opachi antiaderenti e resistenti all'acqua per la stampa commerciale, la produzione di cartoline, segnaletica, espositori, componenti di imballaggio, termoformatura e altre applicazioni OEM . La superficie opaca offre un aspetto antiriflesso, mentre la caratteristica antiblocco aiuta a ridurre l'adesione indesiderata da superficie a superficie durante l'impilamento, la movimentazione e la lavorazione a valle.
Le opzioni di colore trasparente, bianco, rosso, nero e personalizzato sono disponibili in formato foglio o rotolo. È possibile discutere spessori da circa 0,12 mm a 5 mm e molteplici dimensioni standard o personalizzate in base all'attrezzatura di stampa, alla struttura del prodotto finito e ai requisiti di produzione.
PVC stampabile dovrebbe sempre essere abbinato al processo di stampa effettivo. I sistemi di stampa a getto d'inchiostro, laser o a toner secco, UV digitale e serigrafica possono richiedere diversi trattamenti superficiali, chimica dell'inchiostro e condizioni di lavorazione. Wallis consiglia di verificare il modello della stampante, il sistema di inchiostro o toner e il processo a valle tramite test a campione prima della produzione in serie.
Il foglio stampabile opaco antiappiccicoso PVC è un substrato rigido o semirigido in cloruro di polivinile progettato per applicazioni di stampa e trasformazione che richiedono una superficie non lucida, prestazioni di manipolazione controllate e resistenza all'umidità ordinaria.
Il termine anti-appiccicoso in questo contesto di prodotto si riferisce principalmente ad una superficie anti-blocco . Quando i fogli di plastica vengono impilati sotto pressione, calore o stoccaggio prolungato, le superfici lisce possono avere la tendenza ad aderire tra loro. Una superficie opaca anti-blocco aiuta a migliorare la separazione e la gestione dei fogli durante le operazioni di stampa, alimentazione, taglio e altre operazioni di produzione.
Questo è diverso da una pellicola adesiva o autoadesiva PVC . La caratteristica antiadesiva non significa che il materiale stesso sia un adesivo rimovibile o che i prodotti con retro adesivo realizzati con esso non lascino automaticamente residui.
Wallis offre PVC stampabile in diversi spessori, colori, dimensioni del foglio e larghezze del rotolo. Il grado stampabile finale e il trattamento superficiale devono essere confermati insieme alla tecnologia di stampa richiesta.
| Prodotto | Antiaderente Opaco Resistente all'acqua Stampabile Lastra in PVC |
| Materiale | PVC |
| Colore | Colori trasparenti, bianchi, rossi, neri e aggiuntivi personalizzati |
| Modulo di fornitura | Foglio o rotolo |
| Spessore | Circa 0,12–5 mm; la disponibilità del tipo stampabile dipende dal processo di stampa richiesto |
| Dimensioni foglio standard | 700×1000 mm, 1000×2000 mm, 1220×2440 mm e formati personalizzati |
| Larghezza rotolo | 580 mm, 600 mm, 800 mm e larghezze personalizzate inferiori a 1280 mm, soggette a conferma delle specifiche |
| Superficie | Superficie stampabile opaca, antiriflesso e antibloccaggio |
| Stampa | A getto d'inchiostro, digitale, laser/toner secco o altri gradi di stampa soggetti alla compatibilità della stampante e del rivestimento |
| Elaborazione | Stampa, fustellatura, formatura sotto vuoto, termoformatura e trasformazione specifica del progetto |
| Personalizzazione | Spessore, dimensioni, colore, superficie stampabile, formato foglio/rotolo e confezionamento |
| Tipologia acquirente | Aziende di stampa, convertitori, produttori di carte, produttori di display, importatori, distributori e fabbriche di OEM |
Una superficie antibloccaggio aiuta a ridurre il contatto eccessivo tra i fogli PVC impilati. Ciò può facilitare la separazione dei singoli fogli durante la movimentazione manuale o la produzione automatizzata.
L'adesione da un foglio all'altro può interferire con l'alimentazione e la movimentazione. Una superficie opaca controllata può contribuire a ridurre questo rischio, sebbene un'alimentazione affidabile dipenda anche dallo spessore del foglio, dalla planarità, dall'elettricità statica e dallo specifico meccanismo di alimentazione della stampante.
Opaco PVC diffonde la luce riflessa più di una superficie lucida, creando un aspetto visivo più morbido che può essere utile per segnali, pannelli informativi, copertine stampate e altre applicazioni visualizzate sotto una forte illuminazione.
Le superfici opache generalmente rendono le impronte digitali e i piccoli segni di manipolazione meno evidenti visivamente rispetto alle superfici altamente lucide, il che può essere utile per i prodotti che vengono maneggiati frequentemente.
Una superficie PVC adatta alla stampa può fornire un trasferimento di inchiostro o toner più affidabile rispetto alla plastica non adatta per usi generali. La gradazione corretta aiuta a supportare testo, grafica, fotografie e aree di colore più chiare se abbinata al processo di stampa previsto.
PVC non assorbe l'umidità allo stesso modo della carta, rendendolo utile per i prodotti stampati che richiedono una migliore resistenza all'umidità ordinaria, agli spruzzi o alla manipolazione bagnata.
Tuttavia, un substrato PVC resistente all'acqua non rende automaticamente impermeabile l'immagine stampata . La resistenza della stampa finita dipende dall'inchiostro o dal toner, dal rivestimento stampabile, dalle condizioni di polimerizzazione o asciugatura e da qualsiasi laminato o rivestimento protettivo applicato dopo la stampa.
PVC fornisce una base in plastica durevole per applicazioni in cui i substrati di carta potrebbero non offrire resistenza sufficiente all'umidità, alla flessione o alla manipolazione frequente.
PVC sottile può essere utilizzato per inserti stampati, materiali per schede o componenti flessibili, mentre il foglio più spesso può fornire maggiore rigidità per espositori, prodotti formati e altre applicazioni fabbricate.
A seconda della qualità e dello spessore selezionati, PVC può essere stampato e successivamente tagliato, fustellato, formato o fabbricato in componenti finiti. La sequenza di produzione completa dovrebbe essere valutata prima dell'approvazione in serie.
'Stampabile PVC ' non deve essere trattato come una dichiarazione di compatibilità universale. Tecnologie di stampa diverse richiedono proprietà del supporto diverse e un foglio ottimizzato per un sistema potrebbe non fornire le stesse prestazioni in un altro sistema.
| Metodo di stampa | PVC Requisito | Controlli chiave |
|---|---|---|
| Getto d'inchiostro acquoso | Rivestimento ricettivo all'inchiostro abbinato a inchiostri dye o pigmentati | Spessore della carica, asciugatura, adesione dell'inchiostro, densità del colore e resistenza all'acqua |
| UV Getto d'inchiostro | Superficie compatibile con inchiostro polimerizzabile UV | Adesione dell'inchiostro, polimerizzazione UV , energia superficiale, planarità e formatura a valle |
| Toner laser/secco | Grado PVC stampabile dedicato e compatibile con il calore | Approvazione della stampante, temperatura del fusore, deformazione del foglio, adesione e alimentazione del toner |
| Serigrafia | Trattamento superficiale abbinato all'inchiostro serigrafico | Requisiti di chimica dell'inchiostro, adesione, asciugatura/indurimento e formatura |
La stampa a getto d'inchiostro a base acqua richiede generalmente un rivestimento superficiale ricettivo poiché PVC non trattato ha una bassa capacità di assorbimento. Anche gli inchiostri coloranti e pigmentati possono comportarsi diversamente, quindi gli acquirenti dovrebbero fornire il modello della stampante e il tipo di inchiostro prima di selezionare il materiale.
La stampa laser e con toner secco richiede particolare attenzione poiché il processo di stampa può comportare temperature elevate durante il fissaggio del toner. Dovrebbe essere utilizzato solo un grado PVC valutato specificatamente per la stampante e le condizioni di temperatura previste.
Non inserire un foglio PVC non specificato in una stampante laser semplicemente perché il materiale è descritto come 'stampabile'. Confermare che il produttore dell'apparecchiatura consente il tipo di supporto e che il grado PVC sia stato testato per il processo previsto.
La stampa flatbed UV può essere adatta per applicazioni rigide PVC come segnaletica e pannelli espositivi quando l'energia superficiale, l'adesione dell'inchiostro, le condizioni di essiccazione e la planarità del foglio sono adeguatamente controllate.
La resistenza all'acqua deve essere valutata a due diversi livelli: il substrato PVC stesso e l'immagine stampata finita.
PVC è un substrato di plastica e pertanto offre una resistenza molto maggiore alla normale esposizione all'acqua rispetto alla carta. Ciò può renderlo appropriato per prodotti esposti a umidità, schizzi o pulizie ripetute.
La grafica stampata potrebbe avere prestazioni diverse dalla base PVC . Un inchiostro a base d'acqua, un rivestimento ricettivo o uno strato di inchiostro non sufficientemente polimerizzato possono comunque essere influenzati dall'acqua anche se il PVC sottostante rimane invariato.
Per le applicazioni che richiedono resistenza all'umidità, gli acquirenti devono testare il campione stampato utilizzando l'inchiostro previsto, le condizioni di asciugatura e qualsiasi laminato o rivestimento protettivo. A seconda dei requisiti del prodotto finito è possibile definire prove di sfregamento a umido, di caduta d'acqua e di immersione.
Il materiale stampabile opaco PVC può essere utilizzato per segnaletica interna, pannelli informativi, grafica per negozi, espositori e pannelli promozionali dove è preferibile una superficie a basso riflesso.
I produttori di espositori per la vendita al dettaglio possono stampare la grafica direttamente su fogli PVC compatibili e quindi tagliarli o fabbricarli in pannelli promozionali, componenti di visualizzazione e dispositivi di marketing temporanei.
I gradi stampabili sottili possono essere valutati per componenti di carte, inserti stampati, materiali per tessere associative e altri prodotti in plastica laminati o convertiti. Lo spessore richiesto e la superficie stampabile devono essere adeguati al processo di produzione della carta.
La carta opaca PVC può essere presa in considerazione per copertine stampate, menu, fogli informativi e altri documenti manipolati ripetutamente in cui la durabilità della plastica e la resistenza all'umidità sono preferite rispetto alla carta convenzionale.
I gradi PVC selezionati possono essere stampati e successivamente fustellati, formati sotto vuoto o termoformati in componenti di imballaggio, prototipi o altre parti fabbricate. La flessibilità e l'adesione dell'inchiostro devono essere testate se la superficie stampata si formerà dopo la stampa.
Inizia identificando se il PVC sarà stampato mediante getto d'inchiostro acquoso, UV getto d'inchiostro, laser/toner secco, serigrafia o un altro processo. Il trattamento superficiale dovrebbe essere selezionato in base alla tecnologia di stampa anziché dare per scontato che un grado funzioni per ogni stampante.
I percorsi di alimentazione della stampante, lo spessore massimo del supporto, i sistemi di inchiostro, i metodi di essiccazione e le condizioni di temperatura variano. Fornire la marca e il modello esatti aiuta a determinare se lo spessore e la superficie selezionati sono adatti.
PVC sottile offre maggiore flessibilità e può essere appropriato per componenti di carte, inserti o parti stampate flessibili. Uno spessore maggiore fornisce ulteriore rigidità a display, pannelli e componenti fabbricati.
Il limite di spessore del supporto della stampante deve essere sempre controllato prima di ordinare. Uno spessore PVC adatto alla fabbricazione potrebbe essere troppo spesso per un particolare dispositivo di stampa.
La stampa a foglio, la stampa piana e la produzione roll-to-roll richiedono formati diversi. Fornire la lunghezza, la larghezza, la larghezza del rotolo e i dettagli dell'attrezzatura di produzione richiesti quando si richiede il materiale.
Un componente di una scheda, un'insegna esterna, un pannello espositivo e un pacchetto termoformato possono richiedere spessori, sistemi di stampa e proprietà prestazionali diversi. Il prodotto finito va quindi definito prima della scelta del materiale.
Informare Wallis se il materiale verrà laminato, fustellato, formato sotto vuoto, termoformato, piegato o altrimenti lavorato. La superficie stampabile e lo strato di inchiostro devono rimanere compatibili con l'intero flusso di lavoro di produzione.
| Caratteristica | Opaca PVC | Lucida PVC |
|---|---|---|
| Aspetto | Aspetto più morbido e antiriflesso | Aspetto riflettente e brillante |
| Visibilità delle impronte digitali | Generalmente meno evidente | Più visibile su superfici altamente lucide |
| Condizioni di illuminazione | Utile dove la riflessione dovrebbe essere ridotta | Utile quando si preferisce un'elevata brillantezza visiva |
| Stampa | Dipende dal trattamento stampabile opaco e dal sistema di inchiostro | Richiede un trattamento superficiale compatibile e test di adesione |
| Applicazioni tipiche | Segnaletica, pannelli informativi, card, copertine, espositori | Grafica premium, espositori decorativi e presentazioni lucide |
Nessuna delle due finiture è universalmente migliore. La scelta corretta dipende dall'aspetto visivo, dalla tecnologia di stampa, dall'ambiente di illuminazione, dai requisiti di movimentazione e dalla lavorazione a valle.
Le lastre Wallis PVC possono essere fornite anche per applicazioni di formatura sottovuoto, termoformatura e fustellatura. Se il foglio verrà stampato prima della formatura, il sistema di stampa e l'inchiostro devono tollerare la deformazione e la temperatura coinvolte nel processo di formatura.
La stampa prima della termoformatura può consentire alla grafica di diventare parte del prodotto finito. Tuttavia, l'allungamento dell'inchiostro, il cambiamento di colore, la screpolatura e l'adesione devono essere testati alla profondità di formatura prevista.
Lo spessore iniziale deve essere selezionato in base alla profondità del componente finale, alla rigidità, al rapporto di formatura e al processo di produzione. La compatibilità di stampa dovrà poi essere confermata allo spessore selezionato.
Per i prodotti termoformati stampati, testare la sequenza completa utilizzando materiale equivalente alla produzione, inchiostro, polimerizzazione, riscaldamento e impostazioni di formatura prima di approvare il materiale sfuso.
I clienti B2B spesso richiedono specifiche che differiscono dallo stock standard. Wallis può discutere configurazioni di materiali personalizzate in base alle apparecchiature di produzione del cliente e ai requisiti del prodotto finito.
Specificare lo spessore nominale richiesto, la tolleranza e l'applicazione finita. La disponibilità della qualità stampabile dovrebbe essere confermata per il calibro richiesto.
Il taglio personalizzato può aiutare ad abbinare i letti della stampante, i layout di imposizione, gli strumenti di formatura o le dimensioni del prodotto finito, riducendo al tempo stesso ritagli inutili e sprechi di materiale.
La larghezza del rotolo può essere discussa per le apparecchiature di produzione compatibili. Gli acquirenti devono fornire la larghezza richiesta, la lunghezza del rotolo, le dimensioni del nucleo e le informazioni sulla macchina da stampa o da trasformazione.
È possibile discutere di colori chiari, bianchi, rossi, neri e altri. I risultati di stampa su substrati trasparenti o colorati differiscono dal bianco PVC , quindi le configurazioni della grafica e dell'inchiostro devono essere testate di conseguenza.
Fornire la stampante, l'inchiostro o il toner e il processo di stampa in modo che Wallis possa valutare la superficie richiesta anziché fornire una specifica generica di 'stampabile' PVC .
Il test dei campioni è particolarmente importante per la plastica stampabile perché il successo della produzione dipende dall'interazione tra la superficie PVC , la stampante, l'inchiostro o il toner, le condizioni ambientali e il processo di conversione a valle.
Controllare se lo spessore PVC selezionato viene alimentato senza problemi senza doppia alimentazione, distorsione, elettricità statica eccessiva o interferenze con la testina di stampa o il percorso di trasporto.
Valutare l'adesione dopo il normale ciclo di asciugatura, polimerizzazione o fissaggio del toner. La stampa dovrebbe essere testata anche dopo ogni periodo di condizionamento richiesto.
Se la resistenza all'umidità è importante, testare l'immagine stampata anziché solo quella non stampata PVC . Il test può includere gocce d'acqua, sfregamento a umido o un'esposizione più lunga a seconda dell'applicazione.
Valuta il taglio, la fustellatura, la laminazione, la piegatura, la termoformatura o altri processi successivi utilizzando il materiale stampato vero e proprio prima di approvare un ordine di produzione di grandi dimensioni.
Fornire dettagli tecnici completi aiuta Wallis a valutare la qualità del materiale appropriata e a preparare un preventivo più accurato.
Fornisci la marca della stampante e il modello esatto, incluso se si tratta di getto d'inchiostro acquoso, getto d'inchiostro UV , laser/toner secco, serigrafia o un'altra tecnologia.
Quando possibile, includere la chimica dell'inchiostro o il sistema del toner, ad esempio coloranti, pigmenti, materiali di consumo UV polimerizzabili o specifici della stampante.
Specificare lo spessore PVC richiesto, la lunghezza e la larghezza del foglio o la larghezza del rotolo. Includere le tolleranze se il materiale verrà eseguito attraverso apparecchiature automatizzate.
Conferma il colore richiesto e se la superficie deve avere un aspetto opaco anti-blocco o un'altra finitura specifica del progetto.
Comunica a Wallis se il materiale verrà utilizzato per cartoline, insegne, espositori, copertine stampate, componenti di imballaggio, parti formate sotto vuoto o un altro prodotto finito.
Includere qualsiasi fase di laminazione, taglio, fustellatura, formatura sotto vuoto, termoformatura o altre fasi di lavorazione.
Fornire il requisito del campione iniziale, la quantità dell'ordine di prova, la quantità di massa prevista o il volume di acquisto regolare in modo che la produzione e l'imballaggio possano essere valutati in modo appropriato.
PVC stampabile deve essere protetto da polvere, contaminazione, calore eccessivo e deformazione durante lo stoccaggio e il trasporto. L'imballaggio in fogli e rotoli può essere organizzato in base alle dimensioni, allo spessore, alla quantità e ai requisiti di esportazione del prodotto.
Per le applicazioni di stampa, mantenere la superficie del materiale pulita e piana prima dell'uso aiuta a ridurre i problemi di produzione come scarsa alimentazione, difetti superficiali e stampa incoerente.
In questa applicazione, l'antiaderente si riferisce principalmente alle prestazioni antibloccaggio. La superficie opaca aiuta a ridurre l'adesione indesiderata di un foglio all'altro durante l'impilatura, la movimentazione e la lavorazione. Ciò non significa che il PVC sia un adesivo sensibile alla pressione o un materiale adesivo rimovibile.
Il substrato PVC stesso fornisce una buona resistenza all'umidità ordinaria e all'esposizione all'acqua, ma l'immagine stampata finita potrebbe avere una resistenza all'acqua diversa. Inchiostro, toner, rivestimento stampabile, asciugatura ed eventuale laminato protettivo devono essere testati insieme.
Non dare per scontato che un voto PVC sia ottimizzato per entrambi i processi. La stampa a getto d'inchiostro può richiedere un rivestimento ricettivo all'inchiostro, mentre la stampa laser o con toner secco richiede supporti in grado di tollerare le condizioni di alimentazione e di fissaggio del toner dell'apparecchiatura. Confermare la stampante esatta prima di ordinare.
PVC ordinario non deve essere inserito in una stampante laser senza confermare la compatibilità del materiale e dell'attrezzatura. I sistemi laser e a toner secco possono esporre i supporti a temperature elevate, pertanto sono necessarie una qualità dedicata e l'approvazione della stampante.
La produzione di lastre Wallis PVC copre circa da 0,12 mm a 5 mm. Tuttavia, la disponibilità del tipo di stampa varia in base al trattamento superficiale, alla stampante e all'applicazione, pertanto lo spessore richiesto deve essere confermato insieme al metodo di stampa.
I formati di produzione comuni includono 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm e 1220 × 2440 mm. Le dimensioni personalizzate possono anche essere discusse in base ai requisiti della stampante e della trasformazione.
SÌ. Sono disponibili formati in fogli e rotoli. Le larghezze tipiche dei rotoli includono 580 mm, 600 mm e 800 mm, con larghezze aggiuntive personalizzate soggette a requisiti di materiale e produzione.
SÌ. È possibile discutere di colori chiari, bianchi, rossi, neri e altri. È necessario testare le prestazioni di stampa e l'aspetto del colore poiché la grafica può comportarsi in modo diverso su substrati trasparenti, scuri o colorati.
Nessuna delle due finiture è universalmente migliore. Le superfici opache forniscono un riflesso inferiore e possono ridurre le impronte digitali visibili, mentre le superfici lucide forniscono un aspetto più brillante. La stampabilità dipende principalmente dal trattamento superficiale e dalla compatibilità con l'inchiostro o il toner selezionato.
I gradi selezionati di PVC possono essere termoformati o formati sotto vuoto, ma le applicazioni stampate richiedono test. L'adesione dell'inchiostro, l'allungamento, la screpolatura, il cambiamento di colore e l'aspetto della superficie devono essere valutati utilizzando le effettive condizioni di formatura.
L'idoneità all'esterno dipende dall'esatto grado PVC , dall'inchiostro o toner, dall'esposizione UV , dalla temperatura, dall'umidità, dall'abrasione e dalla durata prevista. La sola resistenza all'acqua non dimostra la durabilità all'esterno a lungo termine, pertanto le applicazioni all'aperto devono essere testate separatamente.
La laminazione può essere presa in considerazione per applicazioni idonee a migliorare la protezione della superficie stampata o modificare l'aspetto finito. L'adesione, la temperatura, la pressione e la compatibilità dell'inchiostro devono essere testate con la struttura completa del materiale.
SÌ. Si consiglia di eseguire test sui campioni prima dell'acquisto in grandi quantità, soprattutto quando sono importanti la compatibilità della stampante, l'adesione dell'inchiostro, la resistenza all'acqua, lo spessore, la formatura o le prestazioni di conversione a valle.
Fornire marca e modello della stampante, processo di stampa, tipo di inchiostro o toner, spessore richiesto, dimensioni del foglio o del rotolo, colore, requisiti di superficie, applicazione finale, elaborazione a valle e quantità stimata dell'ordine.
Invia a Wallis il modello della tua stampante, il sistema di inchiostro o toner, lo spessore richiesto, le dimensioni, il colore, l'applicazione finale e la quantità di acquisto stimata. Possiamo discutere le qualità stampabili opache antiadesive PVC per la stampa commerciale, la trasformazione, la formatura e la produzione OEM .
Se non sei sicuro di quale specifica del materiale sia appropriata, fornisci il tuo campione attuale PVC o descrivi il processo di produzione. È possibile organizzare test di stampa di campioni e di elaborazione a valle prima dell'approvazione in blocco.
