|
වොලිස් - PVC පත්රය
වොලිස්
PVC පත්රය
| වර්ණය: | |
|---|---|
| ප්රමාණය: | |
Wallis ඇලෙන සුළු මැට් ජල-ප්රතිරෝධක මුද්රණය කළ හැකි PVC පත්රයක් සපයයි. වාණිජ මුද්රණය, කාඩ්පත් නිෂ්පාදනය, සංඥා, සංදර්ශක, ඇසුරුම් සංරචක, තාප සැකසීම සහ අනෙකුත් OEM යෙදුම් සඳහා මැට් මතුපිට අඩු දිලිසෙන පෙනුමක් ලබා දෙන අතර ප්රති-අවහිර කිරීමේ ලක්ෂණය ගොඩගැසීමේදී, හැසිරවීමේදී සහ පහළට සැකසීමේදී අනවශ්ය මතුපිට සිට මතුපිටට ඇලවීම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
පැහැදිලි, සුදු, රතු, කළු සහ අභිරුචි කළ වර්ණ විකල්ප පත්ර හෝ රෝල් ආකෘතියෙන් ලබා ගත හැකිය. මුද්රණ උපකරණ, නිමි භාණ්ඩ ව්යුහය සහ නිෂ්පාදන අවශ්යතා අනුව දළ වශයෙන් 0.12 mm සිට 5 mm දක්වා ඝණකම සහ බහු සම්මත හෝ අභිරුචි කළ මානයන් සාකච්ඡා කළ හැක.
මුද්රණය කළ හැකි PVC සෑම විටම සැබෑ මුද්රණ ක්රියාවලියට ගැළපිය යුතුය. Inkjet, laser or dry-toner, UV ඩිජිටල් සහ තිර මුද්රණ පද්ධති සඳහා විවිධ මතුපිට ප්රතිකාර, තීන්ත රසායන විද්යාව සහ සැකසුම් තත්ත්වයන් අවශ්ය විය හැක. තොග නිෂ්පාදනයට පෙර සාම්පල පරීක්ෂාව හරහා මුද්රණ මාදිලිය, තීන්ත හෝ ටෝනර් පද්ධතිය සහ පහළ ක්රියාවලිය තහවුරු කිරීම Wallis නිර්දේශ කරයි.
ප්රති-ඇලෙන මැට් මුද්රණය කළ හැකි PVC පත්රය යනු දෘඩ හෝ අර්ධ දෘඩ පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් උපස්ථරයක් වන අතර එය ග්ලෙන්සි නොවන මතුපිටක්, පාලනය කළ හැසිරවීමේ ක්රියාකාරිත්වය සහ සාමාන්ය තෙතමනයට ප්රතිරෝධය අවශ්ය යෙදුම් මුද්රණය කිරීම සහ පරිවර්තනය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
යන පදය මූලික වශයෙන් ප්රති-ඇලෙන සුළු මෙම නිෂ්පාදන සන්දර්භය තුළ ප්රති-අවහිර කිරීමේ මතුපිටකට යොමු වේ . ප්ලාස්ටික් තහඩු පීඩනය, තාපය හෝ දිගු කාලයක් ගබඩා කර ඇති විට, සිනිඳු මතුපිට එකට ඇලී සිටීමේ ප්රවණතාවක් තිබිය හැක. මැට් ප්රති-අවහිර කිරීමේ මතුපිටක් මුද්රණය, පෝෂණය, කැපීම සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් වලදී පත්ර වෙන් කිරීම සහ හැසිරවීම වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
මෙය ඇලවුම් හෝ ස්වයං-ඇලවුම් PVC පටලයකින් වෙනස් වේ. ඇලෙන සුළු ලක්ෂණය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ද්රව්යය ඉවත් කළ හැකි ස්ටිකරයක් හෝ එයින් සාදන ලද ඇලවුම් පිටුබලය සහිත නිෂ්පාදන ස්වයංක්රීයව කිසිදු අපද්රව්යයක් ඉතිරි නොකරන බවයි.
Wallis බහු ඝණකම, වර්ණ, පත්ර මානයන් සහ රෝල් පළලින් මුද්රණය කළ හැකි PVC පිරිනමයි. අවසාන මුද්රණය කළ හැකි ශ්රේණිය සහ මතුපිට ප්රතිකාරය අවශ්ය මුද්රණ තාක්ෂණය සමඟ එක්ව තහවුරු කළ යුතුය.
| නිෂ්පාදනය | ඇලෙන සුළු මැට් ජල-ප්රතිරෝධක මුද්රණය කළ හැකි PVC පත්රය |
| ද්රව්ය | PVC |
| වර්ණය | පැහැදිලි, සුදු, රතු, කළු සහ අතිරේක අභිරුචි කළ වර්ණ |
| සැපයුම් පෝරමය | පත්රය හෝ රෝල් |
| ඝනකම | ආසන්න වශයෙන් 0.12-5 මි.මී.; මුද්රණය කළ හැකි ශ්රේණියේ ඇති බව අවශ්ය මුද්රණ ක්රියාවලිය මත රඳා පවතී |
| සම්මත පත්ර ප්රමාණය | 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm සහ අභිරුචි කළ ප්රමාණ |
| රෝල් පළල | 580 mm, 600 mm, 800 mm සහ 1280 mm ට අඩු අභිරුචි කළ පළල, පිරිවිතර තහවුරු කිරීමට යටත්ව |
| මතුපිට | මැට්, අඩු දිලිසීම, ප්රති-අවහිර මුද්රණය කළ හැකි මතුපිට |
| මුද්රණය කිරීම | ඉන්ක්ජෙට්, ඩිජිටල්, ලේසර් / වියලි-ටෝනර් හෝ වෙනත් මුද්රණ ශ්රේණි මුද්රණ යන්ත්ර සහ ආලේපන අනුකූලතාවයට යටත් වේ |
| සැකසීම | මුද්රණය කිරීම, කැපීම, රික්තය සෑදීම, තාප සැකසීම සහ ව්යාපෘති-විශේෂිත පරිවර්තනය |
| අභිරුචිකරණය | ඝණකම, මානයන්, වර්ණය, මුද්රණය කළ හැකි මතුපිට, පත්රය / රෝල් ආකෘතිය සහ ඇසුරුම් |
| ගැනුම්කරු වර්ගය | මුද්රණ සමාගම්, පරිවර්තක, කාඩ්පත් නිෂ්පාදකයින්, ප්රදර්ශන නිෂ්පාදකයින්, ආනයනකරුවන්, බෙදාහරින්නන් සහ OEM කර්මාන්තශාලා |
ප්රති-අවහිර කිරීමේ මතුපිටක් ගොඩගැසූ PVC පත්ර අතර අධික සම්බන්ධතා අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. මෙය අතින් හැසිරවීමේදී හෝ ස්වයංක්රීයව නිෂ්පාදනය කිරීමේදී තනි පත්ර වෙන් කිරීම පහසු කරවයි.
ෂීට්-ටු-ෂීට් ඇලවීම පෝෂණය හා හැසිරවීමට බාධා කළ හැකිය. පාලිත මැට් මතුපිටක් මෙම අවදානම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ, නමුත් විශ්වාසනීය පෝෂණය පත්ර ඝණකම, පැතලි බව, ස්ථිතික විදුලිය සහ නිශ්චිත මුද්රණ පෝෂක යාන්ත්රණය මත රඳා පවතී.
Matte PVC ඉහළ දිලිසෙන මතුපිටකට වඩා පරාවර්තක ආලෝකය විහිදුවයි, ශක්තිමත් ආලෝකය යටතේ බලන සංඥා, තොරතුරු පුවරු, මුද්රිත ආවරණ සහ වෙනත් යෙදුම් සඳහා ප්රයෝජනවත් විය හැකි මෘදු දෘශ්ය පෙනුමක් නිර්මාණය කරයි.
මැට් මතුපිට සාමාන්යයෙන් ඇඟිලි සලකුණු සහ කුඩා හැසිරවීමේ සලකුණු ඉතා ඔප දැමූ පෘෂ්ඨවලට වඩා දෘශ්යමය වශයෙන් අඩුවෙන් කැපී පෙනෙන අතර ඒවා නිතර හසුරුවන නිෂ්පාදන සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ.
මුද්රණ ශ්රේණියේ PVC මතුපිටකට නුසුදුසු පොදු කාර්ය ප්ලාස්ටික් වලට වඩා විශ්වාසදායක තීන්ත හෝ ටෝනර් මාරුවක් සැපයිය හැක. නිවැරදි ශ්රේණිය අපේක්ෂිත මුද්රණ ක්රියාවලියට ගැළපෙන විට පැහැදිලි පෙළ, චිත්රක, ඡායාරූප සහ වර්ණ ප්රදේශ සඳහා සහාය වේ.
PVC කඩදාසි මෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය නොකරයි, එය සාමාන්ය ආර්ද්රතාවයට වඩා හොඳ ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වන මුද්රිත නිෂ්පාදන සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ, ඉසීම හෝ තෙත් හැසිරවීම.
කෙසේ වෙතත්, ජල-ප්රතිරෝධී PVC උපස්ථරයක් මුද්රිත රූපය ස්වයංක්රීයව ජල ආරක්ෂිත බවට පත් නොකරයි . නිමි මුද්රණ ප්රතිරෝධය රඳා පවතින්නේ තීන්ත හෝ ටෝනර්, මුද්රණය කළ හැකි ආලේපනය, සුව කිරීමේ හෝ වියලීමේ තත්ත්වයන් සහ මුද්රණය කිරීමෙන් පසු යොදන ඕනෑම ආරක්ෂිත ලැමිෙන්ට් හෝ ආලේපනයක් මත ය.
කඩදාසි උපස්ථර තෙතමනය, නැමීම හෝ නිතර හැසිරවීම සඳහා ප්රමාණවත් ප්රතිරෝධයක් ලබා නොදෙන යෙදුම් සඳහා PVC කල් පවතින ප්ලාස්ටික් පදනමක් සපයයි.
තුනී PVC මුද්රිත ඇතුළු කිරීම්, කාඩ්පත් ද්රව්ය හෝ නම්යශීලී සංරචක සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර ඝන පත්රයකින් සංදර්ශක, සාදන ලද නිෂ්පාදන සහ අනෙකුත් ගොතන ලද යෙදුම් සඳහා වැඩි දෘඩතාවයක් සැපයිය හැක.
තෝරාගත් ශ්රේණිය සහ ඝනකම මත පදනම්ව, PVC මුද්රණය කළ හැකි අතර පසුව කපා, කැපීම, සෑදීම හෝ නිමි සංරචක බවට පත් කළ හැක. තොග අනුමැතියට පෙර සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන අනුපිළිවෙල ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
'මුද්රණය කළ හැකි PVC ' විශ්ව අනුකූලතා හිමිකම් පෑමක් ලෙස නොසැලකිය යුතුය. විවිධ මුද්රණ තාක්ෂණයන් සඳහා විවිධ මාධ්ය ගුණාංග අවශ්ය වන අතර, එක් පද්ධතියක් සඳහා ප්රශස්ත කළ පත්රයක් තවත් පද්ධතියක එම කාර්ය සාධනය ලබා නොදිය හැක.
| මුද්රණ ක්රමය | PVC අවශ්යතා | යතුරු පිරික්සුම් |
|---|---|---|
| ජලීය ඉන්ක්ජෙට් | තීන්ත ග්රාහක ආලේපනය ඩයි හෝ වර්ණක තීන්ත වලට ගැලපේ | ආහාර ඝනකම, වියළීම, තීන්ත ඇලවීම, වර්ණ ඝනත්වය සහ ජල වේගවත් බව |
| UV Inkjet | මතුපිට UV සමඟ අනුකූල වේ -සුව කළ හැකි තීන්ත | තීන්ත ඇලවීම, UV සුව කිරීම, මතුපිට ශක්තිය, සමතලා වීම සහ පහළට සෑදීම |
| ලේසර් / වියළි ටෝනර් | කැපවූ තාපයට අනුකූල මුද්රණය කළ හැකි PVC ශ්රේණිය | මුද්රණ යන්ත්රය අනුමත කිරීම, ෆියුසර් උෂ්ණත්වය, පත්ර විරූපණය, ටෝනර් ඇලවීම සහ පෝෂණය |
| තිර මුද්රණය | මතුපිට ප්රතිකාරය තිර මුද්රණ තීන්තයට ගැලපේ | තීන්ත රසායන විද්යාව, ඇලවීම, වියළීම / සුව කිරීම සහ සැකසීමේ අවශ්යතා |
ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත මුද්රණය සඳහා සාමාන්යයෙන් ප්රතිග්රාහක මතුපිට ආලේපනයක් අවශ්ය වන්නේ ප්රතිකාර නොකළ PVC අඩු අවශෝෂණ හැකියාවක් ඇති බැවිනි. ඩයි සහ වර්ණක තීන්ත ද වෙනස් ලෙස හැසිරිය හැක, එබැවින් ගැනුම්කරුවන් ද්රව්ය තෝරාගැනීමට පෙර මුද්රක ආකෘතිය සහ තීන්ත වර්ගය ලබා දිය යුතුය.
ලේසර් සහ වියලි-ටෝනර් මුද්රණය සඳහා විශේෂ අවධානයක් අවශ්ය වන්නේ මුද්රණ ක්රියාවලියට ටෝනර් සවි කිරීමේදී ඉහළ උෂ්ණත්වයන් ඇතුළත් විය හැකි බැවිනි. අපේක්ෂිත මුද්රණ යන්ත්රය සහ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් සඳහා විශේෂයෙන් ඇගයීමට ලක් කළ PVC ශ්රේණියක් පමණක් භාවිතා කළ යුතුය.
ද්රව්යය 'මුද්රණය කළ හැකි' ලෙස විස්තර කර ඇති නිසා නිශ්චය නොකළ PVC පත්රයක් ලේසර් මුද්රණ යන්ත්රයකට නොතබන්න. උපකරණ නිෂ්පාදකයා මාධ්ය වර්ගයට අවසර දෙන බවත්, අපේක්ෂිත ක්රියාවලිය සඳහා PVC ශ්රේණිය පරීක්ෂා කර ඇති බවත් තහවුරු කරන්න.
UV පැතලි ඇඳ මුද්රණය මතුපිට ශක්තිය, තීන්ත ඇලවීම, සුව කිරීමේ තත්ත්වයන් සහ පත්ර සමතලා බව නිසි ලෙස පාලනය වන විට සලකුණු සහ සංදර්ශක පැනල් වැනි දෘඩ PVC යෙදුම් සඳහා සුදුසු විය හැක.
ජල ප්රතිරෝධය විවිධ මට්ටම් දෙකකින් ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය: PVC උපස්ථරයම සහ නිමි මුද්රිත රූපය.
PVC යනු ප්ලාස්ටික් උපස්ථරයක් වන අතර එම නිසා සාමාන්ය ජලයට නිරාවරණය වීමට කඩදාසි වලට වඩා වැඩි ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. මෙය ආර්ද්රතාවයට නිරාවරණය වන නිෂ්පාදන, ස්ප්ලෑෂ් හෝ නැවත නැවත පිරිසිදු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
මුද්රිත ග්රැෆික් PVC පාදයට වඩා වෙනස් ලෙස ක්රියා කළ හැක. යටින් පවතින PVC නොවෙනස්ව පැවතුනද ජලය මත පදනම් වූ තීන්තයක්, ප්රතිග්රාහක ආලේපනයක් හෝ ප්රමාණවත් ලෙස සුව නොකළ තීන්ත තට්ටුවක් තවමත් ජලයෙන් බලපෑමට ලක් විය හැක.
තෙතමනය ප්රතිරෝධය අවශ්ය යෙදුම් සඳහා, ගැනුම්කරුවන් අපේක්ෂිත තීන්ත, වියළන තත්ත්වයන් සහ ඕනෑම ලැමිෙන්ට් හෝ ආරක්ෂිත ආලේපනයක් භාවිතයෙන් සත්ය මුද්රිත නියැදිය පරීක්ෂා කළ යුතුය. තෙත් අතුල්ලමින්, ජල බිඳිති සහ ගිල්වීමේ පරීක්ෂණ නිමි භාණ්ඩ අවශ්යතාවයට අනුව අර්ථ දැක්විය හැක.
මැට් මුද්රණය කළ හැකි PVC ගෘහස්ථ සංඥා, තොරතුරු පුවරු, සිල්ලර ග්රැෆික්ස්, ප්රදර්ශන සංදර්ශණ සහ අඩු දිලිසෙන මතුපිටක් ප්රිය කරන ප්රවර්ධන පුවරු සඳහා භාවිතා කළ හැක.
සිල්ලර සංදර්ශක නිෂ්පාදකයින්ට ගැළපෙන PVC පත්ර මත ග්රැෆික්ස් සෘජුවම මුද්රණය කළ හැකි අතර පසුව ඒවා ප්රවර්ධන පැනල්, සංදර්ශක සංරචක සහ තාවකාලික අලෙවිකරණ සවි කිරීම්වලට කපා හෝ නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
කාඩ්පත් සංරචක, මුද්රිත ඇතුළු කිරීම්, සාමාජික කාඩ්පත් ද්රව්ය සහ වෙනත් ලැමිෙන්ටඩ් හෝ පරිවර්තනය කළ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සඳහා තුනී මුද්රණය කළ හැකි ශ්රේණි ඇගයීමට ලක් කළ හැක. අවශ්ය ඝනකම සහ මුද්රණය කළ හැකි මතුපිට කාඩ්පත්-නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට අනුරූප විය යුතුය.
සාම්ප්රදායික කඩදාසිවලට වඩා ප්ලාස්ටික් කල්පැවැත්ම සහ තෙතමනය ප්රතිරෝධය වඩාත් ප්රිය කරන මුද්රිත ආවරණ, මෙනු, තොරතුරු පත්රිකා සහ නැවත නැවත හසුරුවන ලියකියවිලි සඳහා මැට් PVC සලකා බැලිය හැක.
තෝරාගත් PVC ශ්රේණි මුද්රණය කළ හැකි අතර පසුව ඩයි-කට්, රික්තයක් සෑදීම හෝ ඇසුරුම් සංරචක, මූලාකෘති හෝ වෙනත් සකසන ලද කොටස් බවට තාපනය කළ හැක. මුද්රණය කිරීමෙන් පසු මුද්රිත මතුපිට සෑදෙන්නේ නම් තීන්ත නම්යශීලී බව සහ ඇලවීම පරීක්ෂා කළ යුතුය.
ජලීය inkjet, UV inkjet, laser / dry toner, screen printing හෝ වෙනත් ක්රියාවලියකින් PVC මුද්රණය කරන්නේද යන්න හඳුනා ගැනීමෙන් ආරම්භ කරන්න. සෑම මුද්රණ යන්ත්රයක් සඳහාම එක් ශ්රේණියක් ක්රියා කරයි යැයි උපකල්පනය කරනවාට වඩා මුද්රණ තාක්ෂණයට අනුව මතුපිට ප්රතිකාරය තෝරා ගත යුතුය.
මුද්රණ පෝෂක මාර්ග, උපරිම මාධ්ය ඝනකම, තීන්ත පද්ධති, සුව කිරීමේ ක්රම සහ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් වෙනස් වේ. නිශ්චිත වෙළඳ නාමය සහ ආකෘතිය ලබා දීම තෝරාගත් ඝනකම සහ මතුපිට සුදුසු දැයි තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ.
තුනී PVC වැඩි නම්යශීලී බවක් ලබා දෙන අතර කාඩ්පත් සංරචක, ඇතුළු කිරීම් හෝ නම්යශීලී මුද්රිත කොටස් සඳහා සුදුසු විය හැක. වැඩි ඝණකම සංදර්ශක, පැනල් සහ සාදන ලද සංරචක සඳහා අතිරේක දෘඪතාව සපයයි.
ඇණවුම් කිරීමට පෙර මුද්රණ යන්ත්රයේ මාධ්ය ඝනකම සීමා කිරීම සැමවිටම පරීක්ෂා කළ යුතුය. නිපදවීම සඳහා ක්රියා කරන PVC ඝනකමක් විශේෂිත මුද්රණ උපාංගයක් සඳහා ඝන වැඩි විය හැක.
තහඩු මුද්රණය, පැතලි මුද්රණය සහ රෝල්-ටු-රෝල් නිෂ්පාදනය සඳහා විවිධ ආකෘති අවශ්ය වේ. ද්රව්ය ඉල්ලා සිටින විට අවශ්ය දිග, පළල, රෝල් පළල සහ නිෂ්පාදන උපකරණ විස්තර ලබා දෙන්න.
කාඩ්පත් සංරචකයක්, එළිමහන් සලකුණක්, සංදර්ශක පුවරුවක් සහ තාප හැඩැති පැකේජයක් සඳහා විවිධ ඝනකම්, මුද්රණ පද්ධති සහ කාර්ය සාධන ගුණාංග අවශ්ය විය හැකිය. එබැවින් ද්රව්ය තෝරාගැනීමට පෙර නිමි භාණ්ඩය නිර්වචනය කළ යුතුය.
ද්රව්යය ලැමිෙන්ට් කරන්නේද, ඩයි-කට් කරන්නේද, රික්තයක් සෑදේද, තාප සකසන්නේද, නැමෙන්නේද හෝ වෙනත් ආකාරයකින් සැකසෙන්නේද යන්න Wallisට දන්වන්න. මුද්රණය කළ හැකි මතුපිට සහ තීන්ත තට්ටුව සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන කාර්ය ප්රවාහයට අනුකූලව පැවතිය යුතුය.
| විශේෂාංගය | මැට් PVC | දිලිසෙන PVC |
|---|---|---|
| පෙනුම | අඩු දිලිසීම, මෘදු පෙනුම | පරාවර්තක, ඉහළ දිලිසෙන පෙනුම |
| ඇඟිලි සලකුණු දෘශ්යතාව | සාමාන්යයෙන් අඩු සැලකිය යුතු ය | ඉතා ඔප දැමූ පෘෂ්ඨ මත වඩාත් දෘශ්යමාන වේ |
| ආලෝකකරණ කොන්දේසි | පරාවර්තනය අඩු කළ යුතු තැන ප්රයෝජනවත් වේ | ඉහළ දෘෂ්ය ග්ලෝස් වඩාත් කැමති තැන ප්රයෝජනවත් වේ |
| මුද්රණය කිරීම | මැට් මුද්රණය කළ හැකි ප්රතිකාර සහ තීන්ත පද්ධතිය මත රඳා පවතී | අනුකූල පෘෂ්ඨ සැකසුම් සහ ඇලවුම් පරීක්ෂාව අවශ්ය වේ |
| සාමාන්ය යෙදුම් | සංඥා, තොරතුරු පුවරු, කාඩ්පත්, ආවරණ, සංදර්ශක | වාරික ග්රැෆික්ස්, විසිතුරු සංදර්ශක සහ ඉහළ ග්ලෝස් ඉදිරිපත් කිරීම් |
කිසිම නිමාවක් විශ්වීය වශයෙන් වඩා හොඳ නොවේ. නිවැරදි තේරීම දෘශ්ය පෙනුම, මුද්රණ තාක්ෂණය, ආලෝක පරිසරය, අවශ්යතා හැසිරවීම සහ පහළට සැකසීම මත රඳා පවතී.
Vallis PVC පත්ර රික්තක සෑදීම, තාප සැකසීම සහ මිය යෑමේ යෙදීම් සඳහා ද සැපයිය හැක. පත්රය සෑදීමට පෙර මුද්රණය කරන්නේ නම්, මුද්රණ පද්ධතිය සහ තීන්ත සැකසීමේ ක්රියාවලියට සම්බන්ධ විරූපණය සහ උෂ්ණත්වය ඉවසිය යුතුය.
තාප සැකසීමට පෙර මුද්රණය කිරීමෙන් චිත්රක නිමි සාදන ලද නිෂ්පාදනයේ කොටසක් වීමට ඉඩ ලබා දේ. කෙසේ වෙතත්, තීන්ත දිගු කිරීම, වර්ණය වෙනස් කිරීම, ඉරිතැලීම් සහ ඇලවීම අපේක්ෂා කරන ගැඹුරේ දී පරීක්ෂා කළ යුතුය.
අවසාන සංරචක ගැඹුර, දෘඪතාව, සෑදීමේ අනුපාතය සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අනුව ආරම්භක මිනුම තෝරා ගත යුතුය. මුද්රණ ගැළපුම තෝරාගත් ඝනකමෙන් පසුව තහවුරු කළ යුතුය.
මුද්රිත තාප හැඩැති නිෂ්පාදන සඳහා, තොග ද්රව්ය අනුමත කිරීමට පෙර නිෂ්පාදන-සමාන ද්රව්ය, තීන්ත, සුව කිරීම, උණුසුම සහ සැකසීම් භාවිතා කරමින් සම්පූර්ණ අනුපිළිවෙල පරීක්ෂා කරන්න.
B2B පාරිභෝගිකයින්ට බොහෝ විට සම්මත කොටස් වලින් වෙනස් වන පිරිවිතරයන් අවශ්ය වේ. Wallis හට පාරිභෝගිකයාගේ නිෂ්පාදන උපකරණ සහ නිමි භාණ්ඩ අවශ්යතා අනුව අභිරුචි කළ ද්රව්ය වින්යාසයන් සාකච්ඡා කළ හැක.
අවශ්ය නාමික ඝනකම, ඉවසීම සහ නිමි යෙදුම සඳහන් කරන්න. අවශ්ය මිනුම සඳහා මුද්රණය කළ හැකි ශ්රේණියේ ඇති බව තහවුරු කළ යුතුය.
අනවශ්ය කප්පාදුව සහ ද්රව්යමය අපද්රව්ය අඩු කරන අතරම, අභිරුචිකරණය කළ කැපීම මුද්රණ ඇඳන්, පැනවීම් පිරිසැලසුම්, මෙවලම් සැකසීම හෝ නිමි භාණ්ඩ මානයන් ගැලපීමට උපකාරී වේ.
අනුකූල නිෂ්පාදන උපකරණ සඳහා රෝල් පළල සාකච්ඡා කළ හැකිය. ගැනුම්කරුවන් අවශ්ය පළල, රෝල් දිග, හර මානයන් සහ මුද්රණ හෝ පරිවර්තන යන්ත්ර තොරතුරු සැපයිය යුතුය.
පැහැදිලි, සුදු, රතු, කළු සහ අතිරේක වර්ණ සාකච්ඡා කළ හැකිය. විනිවිද පෙනෙන හෝ වර්ණිත උපස්ථරවල මුද්රණ ප්රතිඵල සුදු PVC වලින් වෙනස් වේ, එබැවින් කලා කෘති සහ තීන්ත වින්යාසය ඒ අනුව පරීක්ෂා කළ යුතුය.
මුද්රණ යන්ත්රය, තීන්ත හෝ ටෝනර් සහ මුද්රණ ක්රියාවලිය සපයන්න එවිට Wallis හට සාමාන්ය 'මුද්රණය කළ හැකි' PVC පිරිවිතරයක් සැපයීමට වඩා අවශ්ය මතුපිට ඇගයීමට හැකිය.
මුද්රණය කළ හැකි ප්ලාස්ටික් සඳහා නියැදි පරීක්ෂාව විශේෂයෙන් වැදගත් වන්නේ සාර්ථක නිෂ්පාදනය PVC මතුපිට, මුද්රණ යන්ත්රය, තීන්ත හෝ ටෝනර්, පාරිසරික තත්ත්වයන් සහ පහළට පරිවර්තනය කිරීමේ ක්රියාවලිය අතර අන්තර්ක්රියා මත රඳා පවතින බැවිනි.
තෝරාගත් PVC ඝණකම ද්විත්ව පෝෂණය, ඇලවීම, අධික ස්ථිතික විදුලිය හෝ මුද්රණ ශීර්ෂයට හෝ ප්රවාහන මාර්ගයට බාධාවකින් තොරව සුමට ලෙස පෝෂණය වේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
සාමාන්ය වියළීම, සුව කිරීම හෝ ටෝනර් සවි කිරීමේ චක්රයෙන් පසු ඇලවීම තක්සේරු කරන්න. අවශ්ය ඕනෑම සමීකරණ කාල සීමාවකට පසුව මුද්රණය ද පරීක්ෂා කළ යුතුය.
තෙතමනය ප්රතිරෝධය වැදගත් නම්, මුද්රණය නොකළ PVC පමණක් නොව මුද්රිත රූපය පරීක්ෂා කරන්න. පරීක්ෂණයට ජල බිංදු, තෙත් අතුල්ලමින් හෝ යෙදුම මත පදනම්ව දිගු නිරාවරණයක් ඇතුළත් විය හැකිය.
විශාල නිෂ්පාදන ඇණවුමක් අනුමත කිරීමට පෙර සැබෑ මුද්රිත ද්රව්ය භාවිතයෙන් කැපීම, කැපීම, ලැමිනේෂන්, නැමීම, තාප හැඩගැන්වීම හෝ වෙනත් පහළ ක්රියාවලීන් ඇගයීමට ලක් කරන්න.
සම්පූර්ණ තාක්ෂණික විස්තර සැපයීම Wallis හට සුදුසු ද්රව්ය ශ්රේණිය ඇගයීමට සහ වඩාත් නිවැරදි උද්ධෘතයක් සකස් කිරීමට උපකාරී වේ.
එය ජලීය inkjet, UV inkjet, laser / dry toner, screen printing හෝ වෙනත් තාක්ෂණයක් ද යන්න ඇතුළුව මුද්රණ සන්නාමය සහ නිශ්චිත ආකෘතිය සපයන්න.
සායම්, වර්ණක, UV -සුව කළ හැකි හෝ මුද්රණ යන්ත්රයට විශේෂිත වූ පරිභෝජන ද්රව්ය වැනි තීන්ත රසායන විද්යාව හෝ ටෝනර් පද්ධතිය හැකි සෑම විටම ඇතුළත් කරන්න.
අවශ්ය PVC ඝණකම, පත්ර දිග සහ පළල හෝ රෝල් පළල සඳහන් කරන්න. ද්රව්යය ස්වයංක්රීය උපකරණ හරහා ධාවනය වන්නේ නම් ඉවසීම් ඇතුළත් කරන්න.
අවශ්ය වර්ණය සහ මතුපිටට මැට් ප්රති-බ්ලොක් පෙනුමක් තිබිය යුතුද නැතහොත් වෙනත් ව්යාපෘති-විශේෂිත නිමාවක් තිබිය යුතුද යන්න තහවුරු කරන්න.
ද්රව්ය කාඩ්පත්, සලකුණු, සංදර්ශක, මුද්රිත ආවරණ, ඇසුරුම් සංරචක, රික්තක සාදන ලද කොටස් හෝ වෙනත් නිමි භාණ්ඩයක් සඳහා භාවිතා කරන්නේ දැයි Wallisට කියන්න.
ඕනෑම ලැමිනේෂන්, කැපීම, කැපීම, රික්තක සෑදීම, තාප සැකසීම හෝ වෙනත් සැකසුම් පියවර ඇතුළත් කරන්න.
නිෂ්පාදනය සහ ඇසුරුම් නිසි ලෙස ඇගයීමට හැකි වන පරිදි මූලික නියැදි අවශ්යතාවය, අත්හදා බැලීමේ ඇණවුම් ප්රමාණය, අපේක්ෂිත තොග ප්රමාණය හෝ නිතිපතා මිලදී ගැනීමේ පරිමාව ලබා දෙන්න.
මුද්රණය කළ හැකි PVC ගබඩා කිරීමේදී සහ ප්රවාහනයේදී දූවිලි, දූෂණය, අධික තාපය සහ විරූපණයන්ගෙන් ආරක්ෂා විය යුතුය. නිෂ්පාදන මානයන්, ඝනකම, ප්රමාණය සහ අපනයන අවශ්යතා අනුව ෂීට් සහ රෝල් ඇසුරුම් සකස් කළ හැක.
මුද්රණ යෙදුම් සඳහා, භාවිතයට පෙර ද්රව්ය මතුපිට පිරිසිදුව හා පැතලිව තබා ගැනීම දුර්වල පෝෂණය, මතුපිට දෝෂ සහ නොගැලපෙන මුද්රණය වැනි නිෂ්පාදන ගැටලු අවම කිරීමට උපකාරී වේ.
මෙම යෙදුමේදී, ප්රති-ඇලෙන සුළු ප්රධාන වශයෙන් ප්රති-අවහිර කිරීමේ ක්රියාකාරිත්වයට යොමු වේ. මැට් මතුපිට ගොඩගැසීම, හැසිරවීම සහ සැකසීමේදී අනවශ්ය පත්ර-පත්ර ඇලවීම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. PVC යනු පීඩන-සංවේදී මැලියම් හෝ ඉවත් කළ හැකි ස්ටිකර් ද්රව්යයක් බව එයින් අදහස් නොවේ.
PVC උපස්ථරයම සාමාන්ය තෙතමනයට සහ ජල නිරාවරණයට හොඳ ප්රතිරෝධයක් සපයයි, නමුත් නිමි මුද්රිත රූපයට වෙනස් ජල ප්රතිරෝධයක් තිබිය හැක. තීන්ත, ටෝනර්, මුද්රණය කළ හැකි ආලේපනය, වියළීම සහ ඕනෑම ආරක්ෂිත ලැමිෙන්ට් එකට පරීක්ෂා කළ යුතුය.
එක් PVC ශ්රේණියක් ක්රියාවලි දෙකටම ප්රශස්ත කර ඇතැයි උපකල්පනය නොකරන්න. Inkjet මුද්රණය සඳහා තීන්ත-ප්රතිග්රාහක ආලේපනයක් අවශ්ය විය හැකි අතර, ලේසර් හෝ වියලි-ටෝනර් මුද්රණයට උපකරණවල ආහාර සහ ටෝනර් සවිකිරීමේ තත්ත්වයන් ඉවසාගත හැකි මාධ්ය අවශ්ය වේ. ඇණවුම් කිරීමට පෙර නිශ්චිත මුද්රණ යන්ත්රය තහවුරු කරන්න.
සාමාන්ය PVC ද්රව්ය සහ උපකරණ ගැළපුම තහවුරු නොකර ලේසර් මුද්රණ යන්ත්රයක නොතැබිය යුතුය. ලේසර් සහ වියලි-ටෝනර් පද්ධති ඉහළ උෂ්ණත්වයකට මාධ්ය නිරාවරණය කළ හැක, එබැවින් කැපවූ ශ්රේණියක් සහ මුද්රණ යන්ත්ර අනුමැතිය අවශ්ය වේ.
Wallis PVC තහඩු නිෂ්පාදනය ආසන්න වශයෙන් 0.12 mm සිට 5 mm දක්වා ආවරණය කරයි. කෙසේ වෙතත්, මුද්රණ ශ්රේණියේ ලබා ගැනීමේ හැකියාව මතුපිට පිරියම් කිරීම, මුද්රණ යන්ත්රය සහ යෙදුම අනුව වෙනස් වේ, එබැවින් අවශ්ය ඝණකම මුද්රණ ක්රමය සමඟ එක්ව තහවුරු කළ යුතුය.
පොදු නිෂ්පාදන ආකෘති 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm සහ 1220 × 2440 mm ඇතුළත් වේ. මුද්රණ යන්ත්රය සහ පරිවර්තන අවශ්යතා අනුව අභිරුචි කළ මානයන් ද සාකච්ඡා කළ හැක.
ඔව්. ෂීට් සහ රෝල් ආකෘති තිබේ. සාමාන්ය රෝල් පළලවලට 580 mm, 600 mm සහ 800 mm ඇතුළත් වන අතර, ද්රව්ය හා නිෂ්පාදන අවශ්යතාවලට යටත්ව අතිරේක අභිරුචි කළ පළල ඇත.
ඔව්. පැහැදිලි, සුදු, රතු, කළු සහ අතිරේක වර්ණ සාකච්ඡා කළ හැකිය. විනිවිද පෙනෙන, අඳුරු හෝ වර්ණ උපස්ථර මත ග්රැෆික්ස් වෙනස් ලෙස හැසිරිය හැකි බැවින් මුද්රණ කාර්ය සාධනය සහ වර්ණ පෙනුම පරීක්ෂා කළ යුතුය.
කිසිම නිමාවක් විශ්වීය වශයෙන් වඩා හොඳ නොවේ. මැට් මතුපිට අඩු දිලිසීමක් ලබා දෙන අතර දෘශ්ය ඇඟිලි සලකුණු අඩු කළ හැකි අතර දිලිසෙන මතුපිට ඉහළ දීප්තියක් ලබා දෙයි. මුද්රණ හැකියාව මූලික වශයෙන් රඳා පවතින්නේ මතුපිට ප්රතිකාරය සහ තෝරාගත් තීන්ත හෝ ටෝනර් සමඟ ගැළපීම මත ය.
තෝරාගත් PVC ශ්රේණි තාප හැඩතල ගැන්වීම හෝ රික්තයක් සෑදිය හැක, නමුත් මුද්රිත යෙදුම් සඳහා පරීක්ෂණ අවශ්ය වේ. තීන්ත ඇලවීම, දිගු වීම, ඉරිතැලීම්, වර්ණය වෙනස් කිරීම සහ මතුපිට පෙනුම සැබෑ සෑදීමේ කොන්දේසි භාවිතා කර ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
එළිමහන් යෝග්යතාවය නිශ්චිත PVC ශ්රේණිය, තීන්ත හෝ ටෝනර්, UV නිරාවරණය, උෂ්ණත්වය, තෙතමනය, උල්ෙල්ඛය සහ අපේක්ෂිත සේවා කාලය මත රඳා පවතී. ජල ප්රතිරෝධය පමණක් දිගුකාලීන එළිමහන් කල්පැවැත්ම සනාථ නොකරයි, එබැවින් එළිමහන් යෙදුම් වෙන වෙනම පරීක්ෂා කළ යුතුය.
මුද්රිත මතුපිට ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීමට හෝ නිමි පෙනුම වෙනස් කිරීමට සුදුසු යෙදුම් සඳහා ලැමිනේෂන් සලකා බැලිය හැක. සම්පූර්ණ ද්රව්ය ව්යුහය සමඟ ඇලවීම, උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ තීන්ත අනුකූලතාව පරීක්ෂා කළ යුතුය.
ඔව්. තොග මිල දී ගැනීමට පෙර නියැදි පරීක්ෂාව නිර්දේශ කරනු ලැබේ, විශේෂයෙන් මුද්රණ යන්ත්ර ගැළපුම, තීන්ත ඇලවීම, ජල ප්රතිරෝධය, ඝනකම, සෑදීම හෝ පහළට පරිවර්තනය කිරීමේ කාර්ය සාධනය වැදගත් වේ.
කරුණාකර මුද්රණ වෙළඳ නාමය සහ ආකෘතිය, මුද්රණ ක්රියාවලිය, තීන්ත හෝ ටෝනර් වර්ගය, අවශ්ය ඝණකම, පත්ර හෝ රෝල් මානයන්, වර්ණය, මතුපිට අවශ්යතාවය, අවසාන යෙදුම, පහළට සැකසීම සහ ඇස්තමේන්තුගත ඇණවුම් ප්රමාණය සපයන්න.
ඔබේ මුද්රණ මාදිලිය, තීන්ත හෝ ටෝනර් පද්ධතිය, අවශ්ය ඝණකම, මානයන්, වර්ණය, අවසාන යෙදුම සහ ඇස්තමේන්තුගත මිලදී ගැනීමේ ප්රමාණය Wallis වෙත යවන්න. වාණිජ මුද්රණය, පරිවර්තනය, සැකසීම සහ OEM නිෂ්පාදනය සඳහා ඇලෙන සුළු මැට් මුද්රණය කළ හැකි PVC ශ්රේණි ගැන අපට සාකච්ඡා කළ හැක.
කුමන ද්රව්ය පිරිවිතර යෝග්ය දැයි ඔබට විශ්වාස නැත්නම්, ඔබගේ වත්මන් PVC නියැදිය ලබා දෙන්න හෝ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය විස්තර කරන්න. තොග අනුමැතියට පෙර නියැදි මුද්රණ සහ පහළ ප්රවාහ සැකසුම් පරීක්ෂණ සංවිධානය කළ හැක.
