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Wallis - Lámina de PVC
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Lámina de PVC
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Wallis suministra hojas PVC imprimibles, antiadherentes, mate, resistentes al agua, para impresión comercial, fabricación de tarjetas, señalización, expositores, componentes de embalaje, termoformado y otras aplicaciones OEM . La superficie mate proporciona una apariencia de bajo brillo, mientras que la característica antibloqueo ayuda a reducir la adherencia no deseada entre superficies durante el apilado, la manipulación y el procesamiento posterior.
Hay opciones de colores transparentes, blancos, rojos, negros y personalizados disponibles en formato de hoja o rollo. Se pueden analizar espesores desde aproximadamente 0,12 mm a 5 mm y múltiples dimensiones estándar o personalizadas según el equipo de impresión, la estructura del producto terminado y los requisitos de producción.
PVC imprimible siempre debe coincidir con el proceso de impresión real. Los sistemas de inyección de tinta, láser o tóner seco, UV digitales y de serigrafía pueden requerir diferentes tratamientos de superficie, química de la tinta y condiciones de procesamiento. Wallis recomienda confirmar el modelo de impresora, el sistema de tinta o tóner y el proceso posterior mediante pruebas de muestras antes de la producción en masa.
La hoja PVC imprimible mate antiadherente es un sustrato rígido o semirrígido de cloruro de polivinilo diseñado para aplicaciones de impresión y conversión que requieren una superficie no brillante, un rendimiento de manipulación controlado y resistencia a la humedad normal.
El término antiadherente en el contexto de este producto se refiere principalmente a una superficie antibloqueo . Cuando las láminas de plástico se apilan bajo presión, calor o almacenamiento prolongado, las superficies lisas pueden tener tendencia a pegarse entre sí. Una superficie mate antibloqueo ayuda a mejorar la separación y manipulación de las hojas durante la impresión, alimentación, corte y otras operaciones de producción.
Esto es diferente de una película PVC adhesiva o autoadhesiva. La característica anti-pegajosa no significa que el material en sí sea una pegatina removible o que los productos con reverso adhesivo hechos con ella no dejen automáticamente residuos.
Wallis ofrece PVC imprimible en múltiples espesores, colores, dimensiones de hojas y anchos de rollo. El grado de impresión final y el tratamiento de la superficie deben confirmarse junto con la tecnología de impresión requerida.
| Producto | Antiadherente Mate Resistente al agua Imprimible Lámina de PVC |
| Material | PVC |
| Color | Claro, blanco, rojo, negro y colores personalizados adicionales |
| Formulario de suministro | Hoja o rollo |
| Espesor | Aproximadamente 0,12 a 5 mm; La disponibilidad de calidad imprimible depende del proceso de impresión requerido. |
| Tamaños de hoja estándar | 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm y tamaños personalizados |
| Ancho del rollo | 580 mm, 600 mm, 800 mm y anchos personalizados inferiores a 1280 mm, sujeto a confirmación de especificaciones |
| Superficie | Superficie imprimible mate, antideslumbrante y antibloqueo |
| Impresión | Inyección de tinta, digital, láser/tóner seco u otros grados de impresión sujetos a la compatibilidad de la impresora y el recubrimiento |
| Tratamiento | Impresión, troquelado, conformado al vacío, termoformado y conversión específica para proyectos |
| Personalización | Grosor, dimensiones, color, superficie imprimible, formato de hoja/rollo y embalaje. |
| Tipo de comprador | Empresas de impresión, convertidores, fabricantes de tarjetas, productores de displays, importadores, distribuidores y OEM fábricas |
Una superficie antibloqueo ayuda a reducir el contacto excesivo entre hojas PVC apiladas. Esto puede hacer que las hojas individuales sean más fáciles de separar durante la manipulación manual o la producción automatizada.
El pegado de una hoja a otra puede interferir con la alimentación y la manipulación. Una superficie mate controlada puede ayudar a reducir este riesgo, aunque la alimentación confiable también depende del grosor de la hoja, la planitud, la electricidad estática y el mecanismo de alimentación específico de la impresora.
Matte PVC difunde la luz reflejada más que una superficie de alto brillo, creando una apariencia visual más suave que puede ser útil para letreros, paneles informativos, cubiertas impresas y otras aplicaciones vistas bajo una iluminación intensa.
Las superficies mate generalmente hacen que las huellas dactilares y las marcas menores de manipulación sean menos prominentes visualmente que las superficies muy pulidas, lo que puede resultar útil para productos que se manipulan con frecuencia.
Una superficie PVC apta para impresión puede proporcionar una transferencia de tinta o tóner más confiable que el plástico inadecuado para uso general. El grado correcto ayuda a lograr textos, gráficos, fotografías y áreas de color más claros cuando se combina con el proceso de impresión previsto.
PVC no absorbe la humedad de la misma manera que el papel, lo que lo hace útil para productos impresos que requieren una mejor resistencia a la humedad normal, las salpicaduras o la manipulación en húmedo.
Sin embargo, un sustrato PVC resistente al agua no hace que la imagen impresa sea impermeable automáticamente . La resistencia de la impresión final depende de la tinta o el tóner, el recubrimiento imprimible, las condiciones de curado o secado y cualquier laminado o recubrimiento protector aplicado después de la impresión.
PVC proporciona una base plástica duradera para aplicaciones donde los sustratos de papel pueden no ofrecer suficiente resistencia a la humedad, la flexión o la manipulación frecuente.
Las láminas finas PVC se pueden utilizar para inserciones impresas, materiales para tarjetas o componentes flexibles, mientras que las láminas más gruesas pueden proporcionar mayor rigidez para exhibidores, productos formados y otras aplicaciones fabricadas.
Dependiendo del grado y espesor seleccionados, PVC se puede imprimir y posteriormente cortar, troquelar, formar o fabricar en componentes terminados. La secuencia de producción completa debe evaluarse antes de la aprobación masiva.
'Printable PVC ' no debe tratarse como una afirmación de compatibilidad universal. Las diferentes tecnologías de impresión requieren diferentes propiedades de los medios, y una hoja optimizada para un sistema puede no proporcionar el mismo rendimiento en otro sistema.
| Método de impresión | PVC | Verificaciones de claves de requisitos |
|---|---|---|
| Inyección de tinta acuosa | Revestimiento receptor de tinta adaptado a tintas colorantes o pigmentadas. | Espesor de alimentación, secado, adhesión de la tinta, densidad del color y resistencia al agua. |
| UV Inyección de tinta | Superficie compatible con tinta curable UV | Adhesión de la tinta, curado UV , energía superficial, planitud y formación posterior |
| Láser / Tóner seco | Grado PVC imprimible compatible con calor dedicado | Aprobación de la impresora, temperatura del fusor, deformación de la hoja, adhesión y alimentación del tóner |
| Serigrafía | Tratamiento de superficie adaptado a la tinta de serigrafía. | Requisitos de química, adhesión, secado/curado y formación de tintas |
La impresión por inyección de tinta a base de agua generalmente requiere un recubrimiento de superficie receptivo porque PVC sin tratar tiene baja absorbencia. Las tintas colorantes y pigmentadas también pueden comportarse de manera diferente, por lo que los compradores deben proporcionar el modelo de impresora y el tipo de tinta antes de seleccionar el material.
La impresión con láser y con tóner seco requiere especial precaución porque el proceso de impresión puede implicar temperaturas elevadas durante la fijación del tóner. Solo se debe utilizar un grado PVC evaluado específicamente para la impresora prevista y las condiciones de temperatura.
No coloque una hoja PVC no especificada en una impresora láser simplemente porque el material se describe como 'imprimible'. Confirme que el fabricante del equipo permita el tipo de medio y que el grado PVC haya sido probado para el proceso previsto.
La impresión plana UV puede ser adecuada para aplicaciones rígidas PVC como letreros y paneles de visualización cuando la energía de la superficie, la adhesión de la tinta, las condiciones de curado y la planitud de la hoja se controlan adecuadamente.
La resistencia al agua debe evaluarse en dos niveles diferentes: el sustrato PVC en sí y la imagen impresa terminada.
PVC es un sustrato plástico y, por lo tanto, ofrece mucha mayor resistencia a la exposición al agua normal que el papel. Esto puede hacerlo apropiado para productos expuestos a humedad, salpicaduras o limpieza repetida.
El gráfico impreso puede funcionar de manera diferente a la base PVC . Una tinta a base de agua, un recubrimiento receptivo o una capa de tinta insuficientemente curada aún pueden verse afectados por el agua aunque el PVC subyacente permanezca sin cambios.
Para aplicaciones que requieren resistencia a la humedad, los compradores deben probar la muestra impresa real utilizando la tinta prevista, las condiciones de secado y cualquier laminado o revestimiento protector. Las pruebas de frotamiento húmedo, gota de agua e inmersión se pueden definir según los requisitos del producto terminado.
PVC imprimible mate se puede utilizar para señalización interior, paneles informativos, gráficos para comercios minoristas, exhibidores y paneles promocionales donde se prefiere una superficie con poco brillo.
Los fabricantes de exhibidores minoristas pueden imprimir gráficos directamente en hojas PVC compatibles y luego cortarlas o fabricarlas en paneles promocionales, componentes de exhibición y accesorios temporales de marketing.
Se pueden evaluar grados finos imprimibles para componentes de tarjetas, encartes impresos, materiales de tarjetas de membresía y otros productos plásticos laminados o convertidos. El espesor requerido y la superficie imprimible deben adaptarse al proceso de producción de la tarjeta.
Se puede considerar el mate PVC para portadas impresas, menús, hojas informativas y otros documentos manipulados repetidamente donde se prefiere la durabilidad del plástico y la resistencia a la humedad al papel convencional.
Los grados PVC seleccionados se pueden imprimir y posteriormente troquelar, formar al vacío o termoformar en componentes de embalaje, prototipos u otras piezas fabricadas. Se debe probar la flexibilidad y adherencia de la tinta si la superficie impresa se formará después de la impresión.
Comience por identificar si el PVC se imprimirá mediante inyección de tinta acuosa, inyección de tinta UV , láser/tóner seco, serigrafía u otro proceso. El tratamiento de la superficie debe seleccionarse de acuerdo con la tecnología de impresión en lugar de asumir que un grado funciona para cada impresora.
Las rutas de alimentación de la impresora, el espesor máximo del material, los sistemas de tinta, los métodos de curado y las condiciones de temperatura varían. Proporcionar la marca y el modelo exactos ayuda a determinar si el espesor y la superficie seleccionados son adecuados.
Thin PVC ofrece mayor flexibilidad y puede ser apropiado para componentes de tarjetas, inserciones o piezas impresas flexibles. Un mayor espesor proporciona rigidez adicional para pantallas, paneles y componentes fabricados.
Siempre se debe verificar la limitación del grosor del medio de la impresora antes de realizar el pedido. Un espesor PVC que funcione para la fabricación puede ser demasiado grueso para un dispositivo de impresión en particular.
La impresión por hojas, la impresión plana y la producción rollo a rollo requieren formatos diferentes. Proporcione la longitud, el ancho, el ancho del rollo y los detalles del equipo de producción requeridos al solicitar el material.
Un componente de tarjeta, un letrero exterior, un panel de visualización y un paquete termoformado pueden requerir diferentes espesores, sistemas de impresión y propiedades de rendimiento. Por lo tanto, el producto terminado debe definirse antes de seleccionar el material.
Informe a Wallis si el material será laminado, troquelado, formado al vacío, termoformado, plegado o procesado de otro modo. La superficie imprimible y la capa de tinta deben seguir siendo compatibles con todo el flujo de trabajo de producción.
| Característica | Mate PVC | Brillante PVC |
|---|---|---|
| Apariencia | Aspecto más suave y con poco brillo | Aspecto reflectante y de alto brillo |
| Visibilidad de huellas dactilares | Generalmente menos notorio | Más visible en superficies muy pulidas |
| Condiciones de iluminación | Útil donde se debe reducir la reflexión. | Útil donde se prefiere un alto brillo visual |
| Impresión | Depende del tratamiento imprimible mate y del sistema de tinta. | Requiere tratamiento de superficie compatible y pruebas de adhesión. |
| Aplicaciones típicas | Rótulos, paneles informativos, tarjetas, portadas, displays. | Gráficos premium, exhibidores decorativos y presentaciones de alto brillo |
Ninguno de los acabados es universalmente mejor. La elección correcta depende de la apariencia visual, la tecnología de impresión, el entorno de iluminación, los requisitos de manipulación y el procesamiento posterior.
Las láminas Wallis PVC también se pueden suministrar para aplicaciones de conformado al vacío, termoformado y troquelado. Si la hoja se imprimirá antes de formarla, el sistema de impresión y la tinta deben tolerar la deformación y la temperatura involucradas en el proceso de formación.
La impresión antes del termoformado puede permitir que los gráficos se conviertan en parte del producto terminado. Sin embargo, la extensión de la tinta, el cambio de color, el agrietamiento y la adhesión deben probarse a la profundidad de formación esperada.
El calibre inicial debe seleccionarse de acuerdo con la profundidad, la rigidez, la relación de formación y el proceso de producción del componente final. A continuación se debe confirmar la compatibilidad de impresión con el espesor seleccionado.
Para productos termoformados impresos, pruebe la secuencia completa utilizando material, tinta, curado, calentamiento y configuración de formado equivalentes a la producción antes de aprobar el material a granel.
Los clientes B2B a menudo requieren especificaciones que difieren del stock estándar. Wallis puede analizar configuraciones de materiales personalizadas de acuerdo con los requisitos del equipo de producción y del producto terminado del cliente.
Especifique el espesor nominal requerido, la tolerancia y la aplicación terminada. Se debe confirmar la disponibilidad del grado imprimible para el calibre requerido.
El corte personalizado puede ayudar a combinar las bases de la impresora, los diseños de imposición, las herramientas de conformado o las dimensiones del producto terminado, al mismo tiempo que reduce los recortes innecesarios y el desperdicio de material.
El ancho del rollo se puede analizar para equipos de producción compatibles. Los compradores deben proporcionar el ancho requerido, la longitud del rollo, las dimensiones del núcleo y la información de la máquina de impresión o conversión.
Se pueden discutir colores claros, blancos, rojos, negros y adicionales. Los resultados de la impresión en sustratos transparentes o coloreados difieren de los del blanco PVC , por lo que las configuraciones de las ilustraciones y las tintas deben probarse en consecuencia.
Proporcione la impresora, la tinta o el tóner y el proceso de impresión para que Wallis pueda evaluar la superficie requerida en lugar de proporcionar una especificación 'imprimible' PVC genérica.
Las pruebas de muestras son particularmente importantes para el plástico imprimible porque la producción exitosa depende de la interacción entre la superficie PVC , la impresora, la tinta o el tóner, las condiciones ambientales y el proceso de conversión posterior.
Compruebe si el espesor PVC seleccionado avanza suavemente sin doble alimentación, torceduras, electricidad estática excesiva o interferencia con el cabezal de impresión o la ruta de transporte.
Evalúe la adhesión después del ciclo normal de secado, curado o fijación de tóner. La impresión también debe probarse después de cualquier período de acondicionamiento requerido.
Si la resistencia a la humedad es importante, pruebe la imagen impresa en lugar de solo la PVC no impresa. La prueba puede incluir gotas de agua, frotamiento húmedo o exposición más prolongada según la aplicación.
Evalúe el corte, troquelado, laminación, plegado, termoformado u otros procesos posteriores utilizando el material impreso real antes de aprobar una orden de producción grande.
Proporcionar detalles técnicos completos ayuda a Wallis a evaluar la calidad adecuada del material y preparar una cotización más precisa.
Proporcione la marca de la impresora y el modelo exacto, incluyendo si es de inyección de tinta acuosa, inyección de tinta UV , láser/tóner seco, serigrafía u otra tecnología.
Incluya la química de la tinta o el sistema de tóner siempre que sea posible, como tintes, pigmentos, consumibles curables UV o específicos de la impresora.
Especifique el espesor PVC requerido, la longitud y el ancho de la hoja o el ancho del rollo. Incluya tolerancias si el material pasará por equipos automatizados.
Confirme el color requerido y si la superficie debe tener una apariencia mate antibloqueo u otro acabado específico del proyecto.
Informe a Wallis si el material se utilizará para tarjetas, letreros, expositores, cubiertas impresas, componentes de embalaje, piezas formadas al vacío u otro producto terminado.
Incluya cualquier laminación, corte, troquelado, conformado al vacío, termoformado u otros pasos de procesamiento.
Proporcione el requisito de muestra inicial, la cantidad del pedido de prueba, la cantidad a granel esperada o el volumen de compra regular para que la producción y el embalaje puedan evaluarse adecuadamente.
PVC imprimible debe protegerse del polvo, la contaminación, el calor excesivo y la deformación durante el almacenamiento y el transporte. El embalaje en láminas y rollos se puede organizar según las dimensiones, el espesor, la cantidad y los requisitos de exportación del producto.
Para aplicaciones de impresión, mantener la superficie del material limpia y plana antes de su uso ayuda a reducir los problemas de producción, como una mala alimentación, defectos en la superficie y una impresión inconsistente.
En esta aplicación, antiadherente se refiere principalmente al rendimiento antibloqueo. La superficie mate ayuda a reducir la adherencia no deseada de una hoja a otra durante el apilado, manipulación y procesamiento. Esto no significa que el PVC sea un adhesivo sensible a la presión o un material adhesivo removible.
El sustrato PVC en sí proporciona buena resistencia a la humedad normal y a la exposición al agua, pero la imagen impresa terminada puede tener una resistencia al agua diferente. La tinta, el tóner, el recubrimiento imprimible, el secado y cualquier laminado protector deben probarse juntos.
No asuma que un grado PVC está optimizado para ambos procesos. La impresión por inyección de tinta puede requerir un recubrimiento receptor de tinta, mientras que la impresión láser o con tóner seco requiere medios que puedan tolerar las condiciones de alimentación y fijación del tóner del equipo. Confirme la impresora exacta antes de realizar el pedido.
PVC ordinario no debe colocarse en una impresora láser sin confirmar la compatibilidad del material y el equipo. Los sistemas láser y de tóner seco pueden exponer los medios a temperaturas elevadas, por lo que se requiere una calificación específica y la aprobación de la impresora.
La producción de láminas de Wallis PVC cubre aproximadamente de 0,12 mm a 5 mm. Sin embargo, la disponibilidad del grado de impresión varía según el tratamiento de la superficie, la impresora y la aplicación, por lo que el espesor requerido debe confirmarse junto con el método de impresión.
Los formatos de producción habituales incluyen 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm y 1220 × 2440 mm. También se pueden analizar dimensiones personalizadas según los requisitos de la impresora y de conversión.
Sí. Están disponibles formatos en hojas y rollos. Los anchos de rollo típicos incluyen 580 mm, 600 mm y 800 mm, con anchos personalizados adicionales sujetos a los requisitos de material y producción.
Sí. Se pueden discutir colores claros, blancos, rojos, negros y adicionales. Se debe probar el rendimiento de la impresión y la apariencia del color porque los gráficos pueden comportarse de manera diferente en sustratos transparentes, oscuros o coloreados.
Ninguno de los acabados es universalmente mejor. Las superficies mate proporcionan menos brillo y pueden reducir las huellas dactilares visibles, mientras que las superficies brillantes brindan una apariencia más brillante. La imprimibilidad depende principalmente del tratamiento de la superficie y de la compatibilidad con la tinta o tóner seleccionado.
Los grados seleccionados de PVC se pueden termoformar o formar al vacío, pero las aplicaciones impresas requieren pruebas. La adhesión de la tinta, el alargamiento, el agrietamiento, el cambio de color y la apariencia de la superficie deben evaluarse utilizando las condiciones de formación reales.
La idoneidad para exteriores depende del grado exacto PVC , la tinta o el tóner, la exposición UV , la temperatura, la humedad, la abrasión y la vida útil esperada. La resistencia al agua por sí sola no demuestra una durabilidad a largo plazo en exteriores, por lo que las aplicaciones en exteriores deben probarse por separado.
Se puede considerar la laminación para aplicaciones adecuadas para mejorar la protección de la superficie impresa o modificar la apariencia del acabado. La adherencia, temperatura, presión y compatibilidad de la tinta deben probarse con la estructura completa del material.
Sí. Se recomienda realizar pruebas de muestra antes de realizar compras al por mayor, especialmente cuando la compatibilidad con la impresora, la adhesión de la tinta, la resistencia al agua, el espesor, el conformado o el rendimiento de conversión posterior son importantes.
Proporcione la marca y el modelo de la impresora, el proceso de impresión, el tipo de tinta o tóner, el espesor requerido, las dimensiones de la hoja o rollo, el color, los requisitos de la superficie, la aplicación final, el procesamiento posterior y la cantidad estimada del pedido.
Envíe a Wallis su modelo de impresora, sistema de tinta o tóner, espesor requerido, dimensiones, color, aplicación final y cantidad estimada de compra. Podemos analizar grados PVC imprimibles mate antiadherentes para impresión comercial, conversión, conformado y producción OEM .
Si no está seguro de qué especificación de material es adecuada, proporcione su muestra PVC actual o describa el proceso de producción. Se pueden organizar pruebas de impresión de muestras y procesamiento posterior antes de la aprobación masiva.
