एंटी-स्टिकी मैट वॉटर-रेसिस्टेंट प्रिंट करने योग्य PVC शीट

एंटी-स्टिकी मैट वॉटर-रेसिस्टेंट प्रिंट करने योग्य PVC शीट

वालिस एंटी-स्टिकी मैट जल-प्रतिरोधी प्रिंट करने योग्य PVC शीट की आपूर्ति करता है। वाणिज्यिक मुद्रण, कार्ड निर्माण, साइनेज, डिस्प्ले, पैकेजिंग घटकों, थर्मोफॉर्मिंग और अन्य अनुप्रयोगों के OEM मैट सतह कम चमक वाली उपस्थिति प्रदान करती है, जबकि एंटी-ब्लॉकिंग विशेषता स्टैकिंग, हैंडलिंग और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के दौरान सतह से सतह पर अवांछित चिपकने को कम करने में मदद करती है।

साफ़, सफ़ेद, लाल, काला और अनुकूलित रंग विकल्प शीट या रोल प्रारूप में उपलब्ध हैं। मुद्रण उपकरण, तैयार-उत्पाद संरचना और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार लगभग 0.12 मिमी से 5 मिमी तक की मोटाई और कई मानक या अनुकूलित आयामों पर चर्चा की जा सकती है।

मुद्रण योग्य PVC हमेशा वास्तविक मुद्रण प्रक्रिया से मिलान होना चाहिए। इंकजेट, लेजर या ड्राई-टोनर, UV डिजिटल और स्क्रीन प्रिंटिंग सिस्टम के लिए अलग-अलग सतह उपचार, स्याही रसायन और प्रसंस्करण स्थितियों की आवश्यकता हो सकती है। वालिस थोक उत्पादन से पहले नमूना परीक्षण के माध्यम से प्रिंटर मॉडल, स्याही या टोनर प्रणाली और डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया की पुष्टि करने की सिफारिश करता है।

एंटी-स्टिकी मैट प्रिंट करने योग्य PVC शीट क्या है?

एंटी-स्टिकी मैट प्रिंट करने योग्य PVC शीट एक कठोर या अर्ध-कठोर पॉलीविनाइल क्लोराइड सब्सट्रेट है जिसे मुद्रण और परिवर्तित अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसके लिए गैर-चमकदार सतह, नियंत्रित हैंडलिंग प्रदर्शन और सामान्य नमी के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

इस उत्पाद के संदर्भ में शब्द एंटी-स्टिकी मुख्य रूप से एक एंटी-ब्लॉकिंग सतह को संदर्भित करता है । जब प्लास्टिक की चादरें दबाव, गर्मी या लंबे समय तक भंडारण के तहत रखी जाती हैं, तो चिकनी सतहों में एक साथ चिपकने की प्रवृत्ति हो सकती है। एक मैट एंटी-ब्लॉकिंग सतह प्रिंटिंग, फीडिंग, कटिंग और अन्य उत्पादन कार्यों के दौरान शीट को अलग करने और संभालने में सुधार करने में मदद करती है।

यह चिपकने वाली या स्वयं चिपकने वाली PVC फिल्म से भिन्न है। चिपचिपा-विरोधी विशेषता का मतलब यह नहीं है कि सामग्री स्वयं एक हटाने योग्य स्टिकर है या इससे बने चिपकने वाले समर्थित उत्पाद स्वचालित रूप से कोई अवशेष नहीं छोड़ेंगे।

एंटी-स्टिकी मैट प्रिंट करने योग्य PVC शीट विशिष्टताएँ

वालिस कई मोटाई, रंग, शीट आयाम और रोल चौड़ाई में प्रिंट करने योग्य PVC प्रदान करता है। आवश्यक मुद्रण तकनीक के साथ अंतिम मुद्रण योग्य ग्रेड और सतह उपचार की पुष्टि की जानी चाहिए।

एंटी-ब्लॉकिंग मैट सतह क्यों मायने रखती है?

आसान शीट पृथक्करण

एक एंटी-ब्लॉकिंग सतह स्टैक्ड PVC शीटों के बीच अत्यधिक संपर्क को कम करने में मदद करती है। इससे मैन्युअल हैंडलिंग या स्वचालित उत्पादन के दौरान अलग-अलग शीटों को अलग करना आसान हो सकता है।

अधिक सुविधाजनक प्रिंटर फीडिंग

शीट-टू-शीट चिपकने से खिलाने और संभालने में बाधा आ सकती है। एक नियंत्रित मैट सतह इस जोखिम को कम करने में मदद कर सकती है, हालांकि विश्वसनीय फीडिंग शीट की मोटाई, समतलता, स्थैतिक बिजली और विशिष्ट प्रिंटर फ़ीड तंत्र पर भी निर्भर करती है।

कम चमक वाली दृश्य उपस्थिति

मैट PVC उच्च-चमक वाली सतह की तुलना में परावर्तित प्रकाश को अधिक फैलाता है, जिससे एक नरम दृश्य उपस्थिति बनती है जो संकेतों, सूचना पैनलों, मुद्रित कवरों और मजबूत प्रकाश व्यवस्था के तहत देखे जाने वाले अन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी हो सकती है।

उंगलियों के निशान की दृश्यता कम हो गई

मैट सतहों पर आम तौर पर उंगलियों के निशान और मामूली हैंडलिंग के निशान अत्यधिक पॉलिश सतहों की तुलना में कम दिखाई देते हैं, जो उन उत्पादों के लिए उपयोगी हो सकते हैं जिन्हें अक्सर संभाला जाता है।

मैट वॉटर-रेसिस्टेंट प्रिंटेबल PVC शीट के मुख्य लाभ

नियंत्रित मुद्रण योग्य सतह

एक प्रिंटिंग-ग्रेड PVC सतह अनुपयुक्त सामान्य प्रयोजन प्लास्टिक की तुलना में अधिक विश्वसनीय स्याही या टोनर स्थानांतरण प्रदान कर सकती है। इच्छित मुद्रण प्रक्रिया से मेल खाने पर सही ग्रेड स्पष्ट पाठ, ग्राफिक्स, फोटोग्राफ और रंग क्षेत्रों का समर्थन करने में मदद करता है।

जल प्रतिरोधी PVC आधार

PVC कागज की तरह नमी को अवशोषित नहीं करता है, जिससे यह मुद्रित उत्पादों के लिए उपयोगी हो जाता है, जिन्हें सामान्य नमी, छींटों या गीली हैंडलिंग के लिए बेहतर प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

हालाँकि, जल प्रतिरोधी PVC सब्सट्रेट स्वचालित रूप से मुद्रित छवि को जलरोधक नहीं बनाता है । तैयार प्रिंट प्रतिरोध स्याही या टोनर, प्रिंट करने योग्य कोटिंग, इलाज या सुखाने की स्थिति और प्रिंटिंग के बाद लगाए गए किसी सुरक्षात्मक लेमिनेट या कोटिंग पर निर्भर करता है।

टिकाऊ प्लास्टिक निर्माण

PVC उन अनुप्रयोगों के लिए एक टिकाऊ प्लास्टिक आधार प्रदान करता है जहां पेपर सब्सट्रेट नमी, झुकने या बार-बार संभालने के लिए पर्याप्त प्रतिरोध प्रदान नहीं कर सकते हैं।

विस्तृत मोटाई रेंज

पतली PVC का उपयोग मुद्रित आवेषण, कार्ड सामग्री या लचीले घटकों के लिए किया जा सकता है, जबकि मोटी शीट डिस्प्ले, निर्मित उत्पादों और अन्य निर्मित अनुप्रयोगों के लिए अधिक कठोरता प्रदान कर सकती है।

एकाधिक परिवर्तित विकल्प

चयनित ग्रेड और मोटाई के आधार पर, PVC को मुद्रित किया जा सकता है और बाद में तैयार घटकों में काटा, डाई-कट, बनाया या गढ़ा जा सकता है। थोक अनुमोदन से पहले संपूर्ण उत्पादन अनुक्रम का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

इंकजेट, लेजर और डिजिटल प्रिंटिंग संगतता

'मुद्रण योग्य PVC ' को सार्वभौमिक अनुकूलता दावे के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। विभिन्न मुद्रण प्रौद्योगिकियों के लिए अलग-अलग मीडिया गुणों की आवश्यकता होती है, और एक सिस्टम के लिए अनुकूलित शीट दूसरे सिस्टम में समान प्रदर्शन प्रदान नहीं कर सकती है।

इंकजेट प्रिंटिंग

जल-आधारित इंकजेट मुद्रण के लिए आम तौर पर एक ग्रहणशील सतह कोटिंग की आवश्यकता होती है क्योंकि अनुपचारित PVC में कम अवशोषण क्षमता होती है। डाई और पिगमेंट स्याही भी अलग-अलग व्यवहार कर सकते हैं, इसलिए खरीदारों को सामग्री का चयन करने से पहले प्रिंटर मॉडल और स्याही का प्रकार प्रदान करना चाहिए।

लेजर या ड्राई-टोनर प्रिंटिंग

लेजर और ड्राई-टोनर प्रिंटिंग में विशेष सावधानी की आवश्यकता होती है क्योंकि प्रिंटिंग प्रक्रिया में टोनर निर्धारण के दौरान ऊंचा तापमान शामिल हो सकता है। इच्छित प्रिंटर और तापमान स्थितियों के लिए विशेष रूप से मूल्यांकन किए गए केवल PVC ग्रेड का उपयोग किया जाना चाहिए।

किसी अनिर्दिष्ट PVC शीट को लेजर प्रिंटर में केवल इसलिए न डालें क्योंकि सामग्री को 'मुद्रण योग्य' के रूप में वर्णित किया गया है। पुष्टि करें कि उपकरण निर्माता मीडिया प्रकार की अनुमति देता है और इच्छित प्रक्रिया के लिए PVC ग्रेड का परीक्षण किया गया है।

UV डिजिटल प्रिंटिंग

UV फ्लैटबेड प्रिंटिंग कठोर PVC अनुप्रयोगों जैसे संकेत और डिस्प्ले पैनल के लिए उपयुक्त हो सकती है जब सतह ऊर्जा, स्याही आसंजन, इलाज की स्थिति और शीट समतलता को ठीक से नियंत्रित किया जाता है।

जल प्रतिरोध: सब्सट्रेट बनाम मुद्रित छवि

जल प्रतिरोध का मूल्यांकन दो अलग-अलग स्तरों पर किया जाना चाहिए: PVC सब्सट्रेट और तैयार मुद्रित छवि।

PVC सब्सट्रेट जल प्रतिरोध

PVC एक प्लास्टिक सब्सट्रेट है और इसलिए यह कागज की तुलना में सामान्य पानी के संपर्क में बहुत अधिक प्रतिरोध प्रदान करता है। यह इसे नमी, छींटों या बार-बार सफाई के संपर्क में आने वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त बना सकता है।

मुद्रित छवि जल प्रतिरोध

मुद्रित ग्राफ़िक आधार PVC से भिन्न प्रदर्शन कर सकता है। पानी आधारित स्याही, ग्रहणशील कोटिंग या अपर्याप्त रूप से ठीक की गई स्याही की परत अभी भी पानी से प्रभावित हो सकती है, भले ही अंतर्निहित PVC अपरिवर्तित रहता है।

तैयार उत्पाद का परीक्षण करें

नमी प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, खरीदारों को इच्छित स्याही, सुखाने की स्थिति और किसी टुकड़े टुकड़े या सुरक्षात्मक कोटिंग का उपयोग करके वास्तविक मुद्रित नमूने का परीक्षण करना चाहिए। गीली रगड़, पानी-बूंद और विसर्जन परीक्षणों को तैयार उत्पाद की आवश्यकता के अनुसार परिभाषित किया जा सकता है।

एंटी-स्टिकी मैट प्रिंटयोग्य PVC शीट्स के अनुप्रयोग

साइनेज एवं सूचना प्रदर्शन

मैट प्रिंट करने योग्य PVC का उपयोग इनडोर साइनेज, सूचना बोर्ड, खुदरा ग्राफिक्स, प्रदर्शनी डिस्प्ले और प्रचार पैनल के लिए किया जा सकता है जहां कम चमक वाली सतह को प्राथमिकता दी जाती है।

पॉइंट-ऑफ़-सेल और प्रमोशनल डिस्प्ले

खुदरा डिस्प्ले निर्माता ग्राफिक्स को सीधे संगत PVC शीट पर प्रिंट कर सकते हैं और फिर उन्हें प्रचार पैनल, डिस्प्ले घटकों और अस्थायी मार्केटिंग फिक्स्चर में काट या बना सकते हैं।

प्लास्टिक कार्ड एवं मुद्रित आवेषण

पतले मुद्रण योग्य ग्रेड का मूल्यांकन कार्ड घटकों, मुद्रित आवेषण, सदस्यता-कार्ड सामग्री और अन्य लेमिनेटेड या परिवर्तित प्लास्टिक उत्पादों के लिए किया जा सकता है। आवश्यक मोटाई और मुद्रण योग्य सतह का कार्ड-उत्पादन प्रक्रिया से मिलान किया जाना चाहिए।

मुद्रित कवर और टिकाऊ दस्तावेज़

मैट PVC को मुद्रित कवर, मेनू, सूचना पत्र और अन्य बार-बार संभाले जाने वाले दस्तावेज़ों के लिए माना जा सकता है जहां पारंपरिक कागज की तुलना में प्लास्टिक स्थायित्व और नमी प्रतिरोध को प्राथमिकता दी जाती है।

पैकेजिंग एवं निर्मित घटक

चयनित PVC ग्रेड को मुद्रित किया जा सकता है और बाद में पैकेजिंग घटकों, प्रोटोटाइप या अन्य निर्मित भागों में डाई-कट, वैक्यूम फॉर्मेड या थर्मोफॉर्म किया जा सकता है। यदि मुद्रण के बाद मुद्रित सतह बनेगी तो स्याही के लचीलेपन और आसंजन का परीक्षण किया जाना चाहिए।

सही मुद्रण योग्य PVC शीट कैसे चुनें

1. मुद्रण विधि की पुष्टि करें

यह पहचान कर प्रारंभ करें कि क्या PVC जलीय इंकजेट, UV इंकजेट, लेजर/ड्राई टोनर, स्क्रीन प्रिंटिंग या किसी अन्य प्रक्रिया द्वारा मुद्रित किया जाएगा। प्रत्येक प्रिंटर के लिए एक ग्रेड कार्य मानने के बजाय मुद्रण तकनीक के अनुसार सतह के उपचार का चयन किया जाना चाहिए।

2. सटीक प्रिंटर मॉडल प्रदान करें

प्रिंटर फ़ीड पथ, अधिकतम मीडिया मोटाई, स्याही प्रणाली, इलाज के तरीके और तापमान की स्थिति अलग-अलग होती है। सटीक ब्रांड और मॉडल प्रदान करने से यह निर्धारित करने में मदद मिलती है कि चयनित मोटाई और सतह उपयुक्त हैं या नहीं।

3. उचित मोटाई का चयन करें

पतला PVC अधिक लचीलापन प्रदान करता है और कार्ड घटकों, इंसर्ट या लचीले मुद्रित भागों के लिए उपयुक्त हो सकता है। अधिक मोटाई डिस्प्ले, पैनल और निर्मित घटकों के लिए अतिरिक्त कठोरता प्रदान करती है।

ऑर्डर देने से पहले प्रिंटर की मीडिया-मोटाई सीमा की हमेशा जांच की जानी चाहिए। एक PVC मोटाई जो निर्माण के लिए काम करती है, किसी विशेष मुद्रण उपकरण के लिए बहुत मोटी हो सकती है।

4. शीट या रोल प्रारूप चुनें

शीट-फेड प्रिंटिंग, फ्लैटबेड प्रिंटिंग और रोल-टू-रोल उत्पादन के लिए अलग-अलग प्रारूपों की आवश्यकता होती है। सामग्री का अनुरोध करते समय आवश्यक लंबाई, चौड़ाई, रोल चौड़ाई और उत्पादन उपकरण विवरण प्रदान करें।

5. तैयार आवेदन को परिभाषित करें

एक कार्ड घटक, आउटडोर साइन, डिस्प्ले पैनल और थर्मोफोर्म्ड पैकेज सभी को अलग-अलग मोटाई, प्रिंट सिस्टम और प्रदर्शन गुणों की आवश्यकता हो सकती है। इसलिए सामग्री का चयन करने से पहले तैयार उत्पाद को परिभाषित किया जाना चाहिए।

6. डाउनस्ट्रीम प्रोसेसिंग की पुष्टि करें

वालिस को सूचित करें कि क्या सामग्री को लेमिनेट किया जाएगा, डाई-कट किया जाएगा, वैक्यूम बनाया जाएगा, थर्मोफॉर्म किया जाएगा, मोड़ा जाएगा या अन्यथा संसाधित किया जाएगा। मुद्रण योग्य सतह और स्याही की परत संपूर्ण उत्पादन वर्कफ़्लो के अनुकूल रहनी चाहिए।

मैट बनाम ग्लॉसी प्रिंट करने योग्य PVC शीट

कोई भी फिनिश सार्वभौमिक रूप से बेहतर नहीं है। सही विकल्प दृश्य उपस्थिति, मुद्रण प्रौद्योगिकी, प्रकाश वातावरण, हैंडलिंग आवश्यकताओं और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण पर निर्भर करता है।

वैक्यूम फॉर्मिंग और थर्मोफॉर्मिंग के लिए प्रिंट करने योग्य PVC

वालिस PVC शीट की आपूर्ति वैक्यूम फॉर्मिंग, थर्मोफॉर्मिंग और डाई-कटिंग अनुप्रयोगों के लिए भी की जा सकती है। यदि शीट को बनाने से पहले मुद्रित किया जाएगा, तो मुद्रण प्रणाली और स्याही को बनाने की प्रक्रिया में शामिल विरूपण और तापमान को सहन करना होगा।

बनाने से पहले प्रिंट करें

थर्मोफॉर्मिंग से पहले मुद्रण करने से ग्राफिक्स तैयार उत्पाद का हिस्सा बन सकते हैं। हालाँकि, स्याही के खिंचाव, रंग परिवर्तन, दरार और आसंजन का परीक्षण अपेक्षित गठन गहराई पर किया जाना चाहिए।

मोटाई चयन

शुरुआती गेज का चयन अंतिम घटक की गहराई, कठोरता, गठन अनुपात और उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार किया जाना चाहिए। फिर चयनित मोटाई पर मुद्रण अनुकूलता की पुष्टि की जानी चाहिए।

नमूना परीक्षण अनुशंसित हैं

मुद्रित थर्मोफॉर्मेड उत्पादों के लिए, थोक सामग्री को मंजूरी देने से पहले उत्पादन-समकक्ष सामग्री, स्याही, इलाज, हीटिंग और फॉर्मिंग सेटिंग्स का उपयोग करके पूर्ण अनुक्रम का परीक्षण करें।

{ PVC OEM } शीट

B2B ग्राहकों को अक्सर मानक स्टॉक से भिन्न विशिष्टताओं की आवश्यकता होती है। वालिस ग्राहक के उत्पादन उपकरण और तैयार उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित सामग्री विन्यास पर चर्चा कर सकते हैं।

कस्टम मोटाई

आवश्यक नाममात्र मोटाई, सहनशीलता और तैयार अनुप्रयोग निर्दिष्ट करें। आवश्यक गेज के लिए मुद्रण योग्य-ग्रेड उपलब्धता की पुष्टि की जानी चाहिए।

कस्टम शीट आयाम

अनुकूलित कटिंग अनावश्यक ट्रिमिंग और सामग्री बर्बादी को कम करते हुए प्रिंटर बेड से मिलान करने, लेआउट लगाने, उपकरण बनाने या तैयार-उत्पाद आयामों में मदद कर सकती है।

कस्टम रोल चौड़ाई

संगत उत्पादन उपकरण के लिए रोल चौड़ाई पर चर्चा की जा सकती है। खरीदारों को आवश्यक चौड़ाई, रोल की लंबाई, मुख्य आयाम और प्रिंटिंग या कन्वर्टिंग-मशीन की जानकारी प्रदान करनी चाहिए।

कस्टम रंग

साफ़, सफ़ेद, लाल, काला और अतिरिक्त रंगों पर चर्चा की जा सकती है। पारदर्शी या रंगीन सबस्ट्रेट्स पर मुद्रण परिणाम सफेद PVC से भिन्न होते हैं, इसलिए कलाकृति और स्याही विन्यास का परीक्षण तदनुसार किया जाना चाहिए।

कस्टम प्रिंटिंग ग्रेड

प्रिंटर, स्याही या टोनर और मुद्रण प्रक्रिया प्रदान करें ताकि वालिस सामान्य 'मुद्रण योग्य' PVC विनिर्देश प्रदान करने के बजाय आवश्यक सतह का मूल्यांकन कर सके।

नमूना मुद्रण एवं उत्पादन परीक्षण

मुद्रण योग्य प्लास्टिक के लिए नमूना परीक्षण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि सफल उत्पादन PVC सतह, प्रिंटर, स्याही या टोनर, पर्यावरणीय स्थितियों और डाउनस्ट्रीम परिवर्तित प्रक्रिया के बीच बातचीत पर निर्भर करता है।

प्रिंटर फीडिंग टेस्ट

जांचें कि क्या चयनित PVC मोटाई डबल फीडिंग, तिरछापन, अत्यधिक स्थैतिक बिजली या प्रिंटहेड या परिवहन पथ के साथ हस्तक्षेप के बिना सुचारू रूप से फ़ीड करती है।

स्याही या टोनर आसंजन परीक्षण

सामान्य सुखाने, इलाज या टोनर-फिक्सिंग चक्र के बाद आसंजन का मूल्यांकन करें। किसी भी आवश्यक कंडीशनिंग अवधि के बाद मुद्रण का भी परीक्षण किया जाना चाहिए।

जल प्रतिरोध परीक्षण

यदि नमी प्रतिरोध महत्वपूर्ण है, तो केवल अमुद्रित PVC के बजाय मुद्रित छवि का परीक्षण करें। परीक्षण में आवेदन के आधार पर पानी की बूंदें, गीला रगड़ना या लंबे समय तक रहना शामिल हो सकता है।

पोस्ट-प्रोसेसिंग टेस्ट

बड़े उत्पादन ऑर्डर को मंजूरी देने से पहले वास्तविक मुद्रित सामग्री का उपयोग करके कटिंग, डाई कटिंग, लेमिनेशन, फोल्डिंग, थर्मोफॉर्मिंग या अन्य डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं का मूल्यांकन करें।

कोटेशन के लिए खरीदारों को क्या जानकारी देनी चाहिए?

संपूर्ण तकनीकी विवरण प्रदान करने से वालिस को उपयुक्त सामग्री ग्रेड का मूल्यांकन करने और अधिक सटीक उद्धरण तैयार करने में मदद मिलती है।

मुद्रण उपकरण

प्रिंटर ब्रांड और सटीक मॉडल प्रदान करें, जिसमें यह भी शामिल है कि क्या यह जलीय इंकजेट, UV इंकजेट, लेजर / ड्राई टोनर, स्क्रीन प्रिंटिंग या कोई अन्य तकनीक है।

स्याही या टोनर प्रकार

जब भी संभव हो स्याही रसायन या टोनर प्रणाली को शामिल करें, जैसे डाई, रंगद्रव्य, UV -इलाज योग्य या प्रिंटर-विशिष्ट उपभोग्य वस्तुएं।

मोटाई और आकार

आवश्यक PVC मोटाई, शीट की लंबाई और चौड़ाई या रोल चौड़ाई निर्दिष्ट करें। यदि सामग्री स्वचालित उपकरण के माध्यम से चलेगी तो सहनशीलता शामिल करें।

रंग और सतह

आवश्यक रंग की पुष्टि करें और क्या सतह पर मैट एंटी-ब्लॉकिंग उपस्थिति होनी चाहिए या कोई अन्य प्रोजेक्ट-विशिष्ट फिनिश होनी चाहिए।

समाप्त आवेदन

वालिस को बताएं कि क्या सामग्री का उपयोग कार्ड, संकेत, डिस्प्ले, मुद्रित कवर, पैकेजिंग घटकों, वैक्यूम-निर्मित भागों या किसी अन्य तैयार उत्पाद के लिए किया जाएगा।

मुद्रणोत्तर प्रक्रिया

किसी भी लेमिनेशन, कटिंग, डाई कटिंग, वैक्यूम फॉर्मिंग, थर्मोफॉर्मिंग या अन्य प्रसंस्करण चरणों को शामिल करें।

अनुमानित ऑर्डर मात्रा

प्रारंभिक नमूना आवश्यकता, परीक्षण आदेश मात्रा, अपेक्षित थोक मात्रा या नियमित खरीद मात्रा प्रदान करें ताकि उत्पादन और पैकेजिंग का उचित मूल्यांकन किया जा सके।

कार्यशाला एवं निर्यात पैकेजिंग

मुद्रण योग्य PVC को भंडारण और परिवहन के दौरान धूल, संदूषण, अत्यधिक गर्मी और विरूपण से बचाया जाना चाहिए। शीट और रोल पैकेजिंग को उत्पाद के आयाम, मोटाई, मात्रा और निर्यात आवश्यकताओं के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है।

मुद्रण अनुप्रयोगों के लिए, उपयोग से पहले सामग्री की सतह को साफ और सपाट रखने से खराब फीडिंग, सतह दोष और असंगत मुद्रण जैसी उत्पादन समस्याओं को कम करने में मदद मिलती है।

   

एंटी-स्टिकी मैट प्रिंट करने योग्य PVC शीट के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

मैट प्रिंट करने योग्य PVC शीट निर्माता की तलाश है?

वालिस को अपना प्रिंटर मॉडल, स्याही या टोनर सिस्टम, आवश्यक मोटाई, आयाम, रंग, अंतिम अनुप्रयोग और अनुमानित खरीद मात्रा भेजें। हम व्यावसायिक मुद्रण, रूपांतरण, निर्माण और OEM उत्पादन के लिए एंटी-स्टिकी मैट प्रिंट करने योग्य PVC ग्रेड पर चर्चा कर सकते हैं।

यदि आप अनिश्चित हैं कि कौन सी सामग्री विशिष्टता उपयुक्त है, तो अपना वर्तमान PVC नमूना प्रदान करें या उत्पादन प्रक्रिया का वर्णन करें। थोक अनुमोदन से पहले नमूना मुद्रण और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण परीक्षणों की व्यवस्था की जा सकती है।