|
Wallis - PVC levha
Wallis
PVC levha
| Renk: | |
|---|---|
| Adet: | |
Wallis sağlar . yapışmaz, mat, suya dayanıklı yazdırılabilir PVC sayfa , ticari baskı, kart üretimi, tabela, teşhir, paketleme bileşenleri, ısıyla şekillendirme ve diğer OEM uygulamalar için Mat yüzey, parlamayı azaltan bir görünüm sağlarken, blokaj önleme özelliği istifleme, taşıma ve sonraki işlemler sırasında yüzeyden yüzeye istenmeyen yapışmanın azaltılmasına yardımcı olur.
Şeffaf, beyaz, kırmızı, siyah ve özelleştirilmiş renk seçenekleri tabaka veya rulo formatında mevcuttur. Baskı ekipmanına, bitmiş ürün yapısına ve üretim gereksinimlerine göre yaklaşık 0,12 mm'den 5 mm'ye kadar kalınlıklar ve çoklu standart veya özelleştirilmiş boyutlar tartışılabilir.
Yazdırılabilir PVC her zaman gerçek yazdırma işlemiyle eşleştirilmelidir. Mürekkep püskürtmeli, lazer veya kuru tonerli, UV dijital ve serigrafi baskı sistemleri farklı yüzey işlemleri, mürekkep kimyası ve işleme koşulları gerektirebilir. Wallis, toplu üretimden önce numune testi yoluyla yazıcı modelinin, mürekkep veya toner sisteminin ve sonraki prosesin onaylanmasını önerir.
Yapışkan olmayan mat yazdırılabilir PVC tabaka, parlak olmayan bir yüzey, kontrollü kullanım performansı ve sıradan neme karşı direnç gerektiren baskı ve dönüştürme uygulamaları için tasarlanmış sert veya yarı sert bir polivinil klorür alt tabakadır.
terimi öncelikle yapışma önleyici Bu ürün bağlamında blokaj önleyici bir yüzeye atıfta bulunur . Plastik levhalar basınç, ısı veya uzun süreli depolama altında istiflendiğinde, pürüzsüz yüzeyler birbirine yapışma eğilimi gösterebilir. Mat, blokaj önleyici yüzey, baskı, besleme, kesme ve diğer üretim işlemleri sırasında sayfa ayırma ve taşıma işlemlerini iyileştirmeye yardımcı olur.
Bu, yapışkan veya kendinden yapışkanlı PVC filmden farklıdır. Yapışkanlık önleme özelliği, malzemenin kendisinin çıkarılabilir bir etiket olduğu veya ondan yapılan yapışkan destekli ürünlerin otomatik olarak hiçbir kalıntı bırakmayacağı anlamına gelmez.
Wallis, çeşitli kalınlıklarda, renklerde, sayfa boyutlarında ve rulo genişliklerinde basılabilir PVC sunar. Nihai basılabilir kalite ve yüzey işlemi, gerekli baskı teknolojisiyle birlikte onaylanmalıdır.
| Ürün | Yapışkanlık Önleyici Mat Suya Dayanıklı Yazdırılabilir PVC levha |
| Malzeme | PVC |
| Renk | Şeffaf, beyaz, kırmızı, siyah ve özelleştirilmiş ek renkler |
| Tedarik Formu | Levha veya rulo |
| Kalınlık | Yaklaşık 0,12–5 mm; yazdırılabilir kalitede kullanılabilirlik, gerekli yazdırma işlemine bağlıdır |
| Standart Sayfa Boyutları | 700×1000 mm, 1000×2000 mm, 1220×2440 mm ve özel ölçüler |
| Rulo Genişliği | 580 mm, 600 mm, 800 mm ve 1280 mm'nin altındaki özelleştirilmiş genişlikler, spesifikasyon onayına tabidir |
| Yüzey | Mat, düşük parlamalı, blokaj önleyici yazdırılabilir yüzey |
| Baskı | Yazıcı ve kaplama uyumluluğuna bağlı olarak mürekkep püskürtmeli, dijital, lazer/kuru toner veya diğer baskı kaliteleri |
| İşleme | Baskı, kalıp kesim, vakumlu şekillendirme, termoform ve projeye özel dönüştürme |
| Özelleştirme | Kalınlık, boyutlar, renk, basılabilir yüzey, tabaka/rulo formatı ve ambalaj |
| Alıcı Türü | Baskı şirketleri, dönüştürücüler, kart üreticileri, ekran üreticileri, ithalatçılar, distribütörler ve OEM fabrikalar |
Blokaj önleyici yüzey, istiflenmiş PVC levhalar arasındaki aşırı temasın azaltılmasına yardımcı olur. Bu, manuel taşıma veya otomatik üretim sırasında tek tek sayfaların ayrılmasını kolaylaştırabilir.
Sayfadan sayfaya yapışma, besleme ve işlemeyi engelleyebilir. Kontrollü bir mat yüzey bu riski azaltmaya yardımcı olabilir; ancak güvenilir besleme aynı zamanda sayfa kalınlığına, düzlüğüne, statik elektriğe ve özel yazıcı besleme mekanizmasına da bağlıdır.
Mat PVC yansıyan ışığı çok parlak bir yüzeyden daha fazla dağıtarak, güçlü ışık altında görüntülenen tabelalar, bilgi panelleri, baskılı kapaklar ve diğer uygulamalar için yararlı olabilecek daha yumuşak bir görsel görünüm yaratır.
Mat yüzeyler genellikle parmak izlerini ve küçük kullanım izlerini görsel olarak çok parlak yüzeylere göre daha az belirgin hale getirir; bu da sık kullanılan ürünler için yararlı olabilir.
Baskı kalitesinde bir PVC yüzey, uygun olmayan genel amaçlı plastikten daha güvenilir mürekkep veya toner aktarımı sağlayabilir. Doğru derecelendirme, amaçlanan yazdırma işlemiyle eşleştirildiğinde daha net metin, grafik, fotoğraf ve renk alanlarının desteklenmesine yardımcı olur.
PVC nemi kağıtla aynı şekilde emmez; bu da onu sıradan neme, sıçramalara veya ıslak işlemeye karşı daha iyi direnç gerektiren basılı ürünler için kullanışlı kılar.
Ancak suya dayanıklı PVC alt tabaka, yazdırılan görüntüyü otomatik olarak suya dayanıklı hale getirmez . Bitmiş baskı direnci, mürekkebe veya tonere, basılabilir kaplamaya, kürleme veya kurutma koşullarına ve baskı sonrasında uygulanan koruyucu laminat veya kaplamaya bağlıdır.
PVC kağıt alt tabakaların neme, bükülmeye veya sık kullanıma karşı yeterli direnç sağlayamadığı uygulamalar için dayanıklı bir plastik taban sağlar.
İnce PVC baskılı ek parçalar, kart malzemeleri veya esnek bileşenler için kullanılabilirken, daha kalın tabaka ekranlar, şekillendirilmiş ürünler ve diğer fabrikasyon uygulamalar için daha fazla sağlamlık sağlayabilir.
Seçilen kaliteye ve kalınlığa bağlı olarak PVC basılabilir ve daha sonra kesilebilir, kalıpla kesilebilir, şekillendirilebilir veya bitmiş bileşenler halinde üretilebilir. Toplu onay öncesinde tüm üretim sırası değerlendirilmelidir.
'Yazdırılabilir PVC ' evrensel bir uyumluluk iddiası olarak değerlendirilmemelidir. Farklı yazdırma teknolojileri, farklı ortam özellikleri gerektirir ve bir sistem için optimize edilmiş bir sayfa, başka bir sistemde aynı performansı sağlayamayabilir.
| Yazdırma Yöntemi | PVC Gereksinim | Anahtar Kontrolleri |
|---|---|---|
| Sulu Mürekkep Püskürtmeli | Boya veya pigment mürekkebiyle eşleşen mürekkep alıcı kaplama | Besleme kalınlığı, kuruma, mürekkebin yapışması, renk yoğunluğu ve su haslığı |
| UV Mürekkep püskürtmeli | UV kürlenebilir mürekkeple uyumlu yüzey | Mürekkep yapışması, UV kürleme, yüzey enerjisi, düzlük ve aşağı yönde şekillendirme |
| Lazer / Kuru Toner | Özel ısı uyumlu yazdırılabilir PVC kalitesi | Yazıcı onayı, füzer sıcaklığı, sayfa deformasyonu, toner yapışması ve besleme |
| Serigrafi Baskı | Serigrafi mürekkebine uygun yüzey işlemi | Mürekkep kimyası, yapışma, kurutma/kürleme ve şekillendirme gereksinimleri |
Su bazlı mürekkep püskürtmeli baskı genellikle alıcı bir yüzey kaplaması gerektirir çünkü işlenmemiş PVC düşük emiciliğe sahiptir. Boya ve pigment mürekkepleri de farklı davranabilir; bu nedenle alıcılar, malzemeyi seçmeden önce yazıcı modelini ve mürekkep tipini belirtmelidir.
Lazer ve kuru toner yazdırma, yazdırma işleminde tonerin sabitlenmesi sırasında yüksek sıcaklıklar içerebileceğinden özel dikkat gerektirir. Yalnızca amaçlanan yazıcı ve sıcaklık koşulları için özel olarak değerlendirilen bir PVC kalitesi kullanılmalıdır.
Malzeme 'yazdırılabilir' olarak tanımlandığı için belirtilmemiş bir PVC sayfasını lazer yazıcıya koymayın. Ekipman üreticisinin ortam türüne izin verdiğini ve PVC sınıfının amaçlanan işlem için test edildiğini doğrulayın.
UV düz yataklı baskı, yüzey enerjisi, mürekkep yapışması, kürleme koşulları ve sayfa düzlüğü uygun şekilde kontrol edildiğinde tabelalar ve teşhir panelleri gibi sert PVC uygulamalar için uygun olabilir.
Suya dayanıklılık iki farklı seviyede değerlendirilmelidir: PVC alt tabakanın kendisi ve bitmiş basılı görüntü.
PVC plastik bir alt tabakadır ve bu nedenle sıradan suya maruz kalmaya karşı kağıda göre çok daha fazla direnç sunar. Bu, neme, sıçramaya veya tekrarlanan temizliğe maruz kalan ürünler için uygun olmasını sağlayabilir.
Yazdırılan grafik, PVC tabanından farklı performans gösterebilir. Su bazlı mürekkep, alıcı kaplama veya yeterince kürlenmemiş mürekkep katmanı, alttaki PVC değişmeden kalsa bile sudan etkilenebilir.
Neme dayanıklılık gerektiren uygulamalar için, alıcıların gerçek basılı numuneyi amaçlanan mürekkep, kuruma koşulları ve herhangi bir laminat veya koruyucu kaplama kullanarak test etmesi gerekir. Bitmiş ürün ihtiyacına göre ıslak sürtünme, su damlası ve daldırma testleri tanımlanabilir.
Mat yazdırılabilir PVC düşük parlamalı bir yüzeyin tercih edildiği iç mekan tabelaları, bilgi panoları, perakende grafikleri, sergi sergileri ve tanıtım panelleri için kullanılabilir.
Perakende teşhir üreticileri, grafikleri doğrudan uyumlu PVC sayfalara yazdırabilir ve ardından bunları promosyon panelleri, teşhir bileşenleri ve geçici pazarlama malzemeleri halinde kesebilir veya üretebilir.
İnce basılabilir kaliteler, kart bileşenleri, baskılı ekler, üyelik kartı malzemeleri ve diğer lamine veya dönüştürülmüş plastik ürünler için değerlendirilebilir. Gerekli kalınlık ve yazdırılabilir yüzey, kart üretim sürecine uygun olmalıdır.
Mat PVC geleneksel kağıda göre plastik dayanıklılığın ve neme dayanıklılığın tercih edildiği basılı kapaklar, menüler, bilgi sayfaları ve tekrar tekrar kullanılan diğer belgeler için düşünülebilir.
Seçilen PVC kaliteler basılabilir ve daha sonra kalıpla kesilebilir, vakumla şekillendirilebilir veya ambalaj bileşenleri, prototipler veya diğer fabrikasyon parçalar halinde ısıyla şekillendirilebilir. Baskı sonrasında basılan yüzey oluşacaksa mürekkebin esnekliği ve yapışması test edilmelidir.
PVC nin sulu mürekkep püskürtmeli, UV mürekkep püskürtmeli, lazer/kuru toner, serigrafi baskı veya başka bir işlemle mi basılacağını belirleyerek başlayın. Yüzey işlemi, her yazıcı için bir derecenin çalışacağını varsaymak yerine, baskı teknolojisine göre seçilmelidir.
Yazıcı besleme yolları, maksimum medya kalınlığı, mürekkep sistemleri, kürleme yöntemleri ve sıcaklık koşulları değişiklik gösterir. Marka ve modelin tam olarak belirtilmesi, seçilen kalınlık ve yüzeyin uygun olup olmadığının belirlenmesine yardımcı olur.
İnce PVC daha fazla esneklik sunar ve kart bileşenleri, ara parçalar veya esnek baskılı parçalar için uygun olabilir. Daha fazla kalınlık, ekranlar, paneller ve fabrikasyon bileşenler için ilave sağlamlık sağlar.
Sipariş vermeden önce yazıcının medya kalınlığı sınırlaması her zaman kontrol edilmelidir. Fabrikasyon için işe yarayan bir PVC kalınlığı, belirli bir yazdırma aygıtı için çok kalın olabilir.
Yaprak beslemeli baskı, düz yataklı baskı ve rulodan ruloya üretim farklı formatlar gerektirir. Malzeme talep ederken gerekli uzunluk, genişlik, rulo genişliği ve üretim ekipmanı ayrıntılarını sağlayın.
Bir kart bileşeni, dış mekan tabelası, teşhir paneli ve ısıyla şekillendirilmiş ambalajın tümü farklı kalınlıklar, baskı sistemleri ve performans özellikleri gerektirebilir. Bu nedenle bitmiş ürün, malzemeyi seçmeden önce tanımlanmalıdır.
Malzemenin lamine edilmesi, kalıpla kesilmesi, vakumla şekillendirilmesi, ısıyla şekillendirilmesi, katlanması veya başka şekilde işlenmesi durumunda Wallis'e bilgi verin. Yazdırılabilir yüzey ve mürekkep katmanı, tüm üretim iş akışıyla uyumlu kalmalıdır.
| Özellik | Mat PVC | Parlak PVC |
|---|---|---|
| Dış görünüş | Düşük parlama, daha yumuşak görünüm | Yansıtıcı, yüksek parlaklıkta görünüm |
| Parmak İzi Görünürlüğü | Genellikle daha az fark edilir | Çok parlak yüzeylerde daha görünür |
| Aydınlatma Koşulları | Yansımanın azaltılması gereken yerlerde kullanışlıdır | Yüksek görsel parlaklığın tercih edildiği yerlerde kullanışlıdır |
| Baskı | Mat yazdırılabilir işleme ve mürekkep sistemine bağlıdır | Uyumlu yüzey işlemi ve yapışma testi gerektirir |
| Tipik Uygulamalar | Tabelalar, bilgilendirme panoları, kartlar, kapaklar, vitrinler | Birinci sınıf grafikler, dekoratif ekranlar ve parlak sunumlar |
Her iki bitiş de evrensel olarak daha iyi değildir. Doğru seçim görsel görünüme, baskı teknolojisine, aydınlatma ortamına, kullanım gereksinimlerine ve sonraki işlemlere bağlıdır.
Wallis PVC levhalar ayrıca vakumla şekillendirme, ısıyla şekillendirme ve kalıpla kesme uygulamaları için de tedarik edilebilir. Tabakanın biçimlendirmeden önce basılması durumunda, baskı sistemi ve mürekkebin, biçimlendirme işleminde yer alan deformasyonu ve sıcaklığı tolere etmesi gerekir.
Isıyla şekillendirmeden önce baskı yapmak, grafiklerin bitmiş şekillendirilmiş ürünün bir parçası haline gelmesine olanak tanıyabilir. Ancak mürekkebin esnemesi, renk değişimi, çatlaması ve yapışması beklenen şekillendirme derinliğinde test edilmelidir.
Başlangıç ölçüsü, nihai bileşen derinliğine, sertliğine, şekillendirme oranına ve üretim sürecine göre seçilmelidir. Daha sonra seçilen kalınlıkta yazdırma uyumluluğu onaylanmalıdır.
Basılı ısıyla şekillendirilmiş ürünler için, toplu malzemeyi onaylamadan önce üretime eşdeğer malzeme, mürekkep, kürleme, ısıtma ve şekillendirme ayarlarını kullanarak tüm sırayı test edin.
B2B müşterileri genellikle standart stoktan farklı özelliklere ihtiyaç duyar. Wallis, müşterinin üretim ekipmanına ve bitmiş ürün gereksinimlerine göre özelleştirilmiş malzeme konfigürasyonlarını tartışabilir.
Gerekli nominal kalınlığı, toleransı ve bitmiş uygulamayı belirtin. Gerekli ölçü için yazdırılabilir derecenin mevcudiyeti onaylanmalıdır.
Özelleştirilmiş kesim, gereksiz düzeltme ve malzeme israfını azaltırken yazıcı yataklarının, yerleştirme düzenlerinin, şekillendirme araçlarının veya bitmiş ürün boyutlarının eşleştirilmesine yardımcı olabilir.
Uyumlu üretim ekipmanı için rulo genişliği tartışılabilir. Alıcılar gerekli genişliği, rulo uzunluğunu, çekirdek boyutlarını ve baskı veya dönüştürme makinesi bilgilerini sağlamalıdır.
Şeffaf, beyaz, kırmızı, siyah ve ek renkler tartışılabilir. Şeffaf veya renkli alt tabakalar üzerine yazdırma sonuçları beyazdan farklıdır PVC , dolayısıyla resim ve mürekkep yapılandırmaları buna göre test edilmelidir.
Wallis'in genel bir 'yazdırılabilir' PVC spesifikasyonu sağlamak yerine gerekli yüzeyi değerlendirebilmesi için yazıcıyı, mürekkebi veya toneri ve yazdırma sürecini sağlayın.
Başarılı üretim PVC yüzeyi, yazıcı, mürekkep veya toner, çevre koşulları ve aşağı yöndeki dönüştürme işlemi arasındaki etkileşime bağlı olduğundan, numune testi özellikle yazdırılabilir plastik için önemlidir.
Seçilen PVC kalınlığın, çift besleme, eğrilme, aşırı statik elektrik veya yazıcı kafasına veya aktarım yoluna müdahale olmadan sorunsuz bir şekilde beslenip beslenmediğini kontrol edin.
Normal kurutma, sertleştirme veya toner sabitleme döngüsünden sonra yapışmayı değerlendirin. Yazdırma, gerekli herhangi bir koşullandırma süresinden sonra da test edilmelidir.
Nem direnci önemliyse yalnızca yazdırılmamış PVC yerine yazdırılan görüntüyü test edin. Test, uygulamaya bağlı olarak su damlalarını, ıslak sürtünmeyi veya daha uzun süre maruz kalmayı içerebilir.
Büyük bir üretim siparişini onaylamadan önce gerçek basılı malzemeyi kullanarak kesme, kalıpla kesme, laminasyon, katlama, ısıyla şekillendirme veya diğer sonraki işlemleri değerlendirin.
Teknik detayların tamamının sağlanması Wallis'in uygun malzeme kalitesini değerlendirmesine ve daha doğru bir teklif hazırlamasına yardımcı olur.
Sulu mürekkep püskürtmeli, UV mürekkep püskürtmeli, lazer/kuru toner, serigrafi baskı veya başka bir teknoloji olup olmadığı da dahil olmak üzere yazıcının markasını ve tam modelini belirtin.
Mümkün olduğunda boya, pigment, UV ile iyileştirilebilen veya yazıcıya özel sarf malzemeleri gibi mürekkep kimyasını veya toner sistemini ekleyin.
Gerekli PVC kalınlığı, sayfa uzunluğunu ve genişliğini veya rulo genişliğini belirtin. Malzemenin otomatik ekipmandan geçmesi durumunda toleransları ekleyin.
Gerekli rengi ve yüzeyin mat, blokaj önleyici bir görünüme mi yoksa projeye özel başka bir kaplamaya mı sahip olması gerektiğini onaylayın.
Wallis'e malzemenin kartlar, tabelalar, sergiler, baskılı kapaklar, ambalaj bileşenleri, vakumla şekillendirilmiş parçalar veya başka bir bitmiş ürün için kullanılıp kullanılmayacağını söyleyin.
Herhangi bir laminasyon, kesme, kalıpla kesme, vakumla şekillendirme, ısıyla şekillendirme veya diğer işlem adımlarını dahil edin.
Üretim ve paketlemenin uygun şekilde değerlendirilebilmesi için ilk numune gereksinimini, deneme siparişi miktarını, beklenen toplu miktarı veya düzenli satın alma hacmini sağlayın.
Basılabilir PVC depolama ve taşıma sırasında tozdan, kirlenmeden, aşırı ısıdan ve deformasyondan korunmalıdır. Ürün ebatlarına, kalınlığına, miktarına ve ihracat gereksinimlerine göre levha ve rulo ambalajlama yapılabilmektedir.
Baskı uygulamalarında, kullanımdan önce malzeme yüzeyinin temiz ve düz tutulması, yetersiz besleme, yüzey kusurları ve tutarsız yazdırma gibi üretim sorunlarının azaltılmasına yardımcı olur.
Bu uygulamada yapışmayı önleme, öncelikle bloke olmayı önleme performansını ifade eder. Mat yüzey istifleme, taşıma ve işleme sırasında sayfalar arası istenmeyen yapışmaların azaltılmasına yardımcı olur. Bu PVC nin basınca duyarlı yapışkan veya çıkarılabilir çıkartma malzemesi olduğu anlamına gelmez.
PVC alt katmanının kendisi sıradan neme ve suya maruz kalmaya karşı iyi bir direnç sağlar, ancak bitmiş yazdırılan görüntü farklı su direncine sahip olabilir. Mürekkep, toner, yazdırılabilir kaplama, kurutma ve herhangi bir koruyucu laminat birlikte test edilmelidir.
Her iki süreç için de bir PVC notunun optimize edildiğini varsaymayın. Mürekkep püskürtmeli baskı, mürekkebi alan bir kaplama gerektirebilirken, lazer veya kuru tonerli baskı, ekipmanın besleme ve toner sabitleme koşullarını tolere edebilen ortam gerektirir. Sipariş vermeden önce tam yazıcıyı onaylayın.
Sıradan PVC malzeme ve ekipman uyumluluğu onaylanmadan lazer yazıcıya yerleştirilmemelidir. Lazer ve kuru toner sistemleri medyayı yüksek sıcaklıklara maruz bırakabilir, bu nedenle özel bir kalite ve yazıcı onayı gerekir.
Wallis PVC sac üretimi yaklaşık 0,12 mm ile 5 mm arası kalınlıkları kapsamaktadır. Ancak baskı kalitesinin kullanılabilirliği yüzey işlemine, yazıcıya ve uygulamaya göre değişir; bu nedenle gerekli kalınlık, baskı yöntemiyle birlikte onaylanmalıdır.
Yaygın üretim formatları 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm ve 1220 × 2440 mm'dir. Yazıcı ve dönüştürme gereksinimlerine göre özelleştirilmiş boyutlar da tartışılabilir.
Evet. Levha ve rulo formatları mevcuttur. Tipik rulo genişlikleri 580 mm, 600 mm ve 800 mm'dir; malzeme ve üretim gerekliliklerine bağlı olarak özelleştirilmiş ek genişlikler de mevcuttur.
Evet. Şeffaf, beyaz, kırmızı, siyah ve ek renkler tartışılabilir. Grafikler şeffaf, koyu veya renkli yüzeylerde farklı davranabileceğinden yazdırma performansı ve renk görünümü test edilmelidir.
Her iki bitiş de evrensel olarak daha iyi değildir. Mat yüzeyler daha az parlama sağlar ve görünür parmak izlerini azaltabilir; parlak yüzeyler ise daha parlak bir görünüm sağlar. Yazdırılabilirlik öncelikle yüzey işlemine ve seçilen mürekkep veya tonerle uyumluluğa bağlıdır.
Seçilen PVC kaliteler ısıyla şekillendirilebilir veya vakumla şekillendirilebilir, ancak basılı uygulamalar test gerektirir. Mürekkebin yapışması, uzaması, çatlaması, renk değişimi ve yüzey görünümü gerçek şekillendirme koşulları kullanılarak değerlendirilmelidir.
Dış mekana uygunluk, tam PVC kalitesine, mürekkep veya tonere, UV maruz kalmaya, sıcaklığa, neme, aşınmaya ve beklenen hizmet ömrüne bağlıdır. Suya dayanıklılık tek başına uzun vadeli dış mekan dayanıklılığını kanıtlamaz, bu nedenle dış mekan uygulamaları ayrı olarak test edilmelidir.
Baskılı yüzey korumasını iyileştirmek veya bitmiş görünümü değiştirmek için uygun uygulamalar için laminasyon düşünülebilir. Yapışma, sıcaklık, basınç ve mürekkep uyumluluğu tüm malzeme yapısıyla test edilmelidir.
Evet. Özellikle yazıcı uyumluluğu, mürekkep yapışması, suya dayanıklılık, kalınlık, şekillendirme veya aşağı yönde dönüştürme performansı önemli olduğunda toplu satın almadan önce numune testi yapılması önerilir.
Lütfen yazıcı markasını ve modelini, baskı sürecini, mürekkep veya toner türünü, gereken kalınlığı, sayfa veya rulo boyutlarını, rengini, yüzey gereksinimini, son uygulamayı, sonraki işlemleri ve tahmini sipariş miktarını belirtin.
Duvara Gönder, yazıcınızın modeli, mürekkep veya toner sistemi, gerekli kalınlık, boyutlar, renk, son uygulama ve tahmini satın alma miktarıdır. Ticari baskı, dönüştürme, şekillendirme ve OEM üretimi için yapışmaz mat basılabilir PVC kaliteleri tartışabiliriz.
Hangi malzeme spesifikasyonunun uygun olduğundan emin değilseniz mevcut PVC numunenizi sağlayın veya üretim sürecini açıklayın. Toplu onaydan önce numune yazdırma ve sonraki işlem testleri düzenlenebilir.
