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Wallis は PVCシートを提供しています。 、商業印刷、カード製造、看板、ディスプレイ、パッケージング部品、熱成形およびその他のOEM用途向けに、 マットな表面は眩しさを抑えた外観を提供し、アンチブロッキング特性により、積み重ね、取り扱い、および下流の処理中に生じる望ましくない表面間の貼り付きを軽減します。
透明、白、赤、黒、およびカスタマイズされた色のオプションは、シートまたはロール形式でご利用いただけます。約 0.12 mm ～ 5 mm の厚さ、および複数の標準またはカスタマイズされた寸法については、印刷機器、完成品の構造、生産要件に応じてご相談いただけます。
Printable PVCは、常に実際の印刷プロセスと一致する必要があります。インクジェット、レーザーまたは乾式トナー、 UVデジタルおよびスクリーン印刷システムでは、異なる表面処理、インクの化学的性質、および処理条件が必要になる場合があります。 Wallis 氏は、大量生産の前にサンプル テストを通じてプリンターのモデル、インクまたはトナー システム、下流プロセスを確認することを推奨しています。
非粘着マット印刷可能PVCシートは、非光沢表面、管理された取り扱い性能、および通常の湿気に対する耐性を必要とする印刷および加工用途向けに設計された硬質または半硬質ポリ塩化ビニル基材です。
用語は、主に 粘着防止という この製品の文脈における ブロッキング防止表面を指します。プラスチックシートを圧力、熱、または長期間保管した状態で積み重ねると、滑らかな表面がくっつく傾向がある場合があります。マットなアンチブロッキング表面により、印刷、フィード、切断、その他の生産作業中のシートの分離と取り扱いが向上します。
これは、粘着性または粘着性のPVCフィルムとは異なります。非粘着特性は、素材自体が取り外し可能なステッカーであること、またはその素材で作られた裏面粘着剤付きの製品が自動的に跡を残さないことを意味するものではありません。
Wallis では、印刷可能なPVCを複数の厚さ、色、シート寸法、ロール幅で提供しています。最終的に印刷可能なグレードと表面処理は、必要な印刷技術と合わせて確認する必要があります。
| 製品 | べたつき防止、マット、耐水性、印刷可能PVCシート |
| 材料 | PVC |
| 色 | クリア、ホワイト、レッド、ブラック、および追加のカスタマイズされた色 |
| 供給フォーム | シートまたはロール |
| 厚さ | 約0.12～5mm。印刷可能グレードの入手可能性は、必要な印刷プロセスによって異なります |
| 標準シートサイズ | 700 × 1000 mm、1000 × 2000 mm、1220 × 2440 mm およびカスタマイズされたサイズ |
| ロール幅 | 580 mm、600 mm、800 mm、および 1280 mm 未満のカスタマイズ幅 (仕様の確認が必要) |
| 表面 | マット、低グレア、アンチブロッキングの印刷可能な表面 |
| 印刷 | インクジェット、デジタル、レーザー/ドライトナー、またはプリンターとコーティングの互換性の対象となるその他の印刷グレード |
| 処理 | 印刷、ダイカット、真空成形、熱成形、およびプロジェクト固有の加工 |
| カスタマイズ | 厚さ、寸法、色、印刷面、シート/ロールの形式、梱包形態 |
| 購入者のタイプ | 印刷会社、コンバーター、カード製造業者、ディスプレイ製造業者、輸入業者、販売業者、およびOEM工場 |
ブロッキング防止表面は、積み重ねられたPVCシート間の過剰な接触を軽減します。これにより、手作業や自動生産の際に個々のシートを簡単に分離できます。
シートとシートがくっつくと、供給や取り扱いに支障をきたす可能性があります。制御されたマットな表面はこのリスクを軽減するのに役立ちますが、確実な給紙はシートの厚さ、平坦度、静電気、および特定のプリンターの給紙機構にも依存します。
マットPVC高光沢の表面よりも反射光を拡散し、より柔らかい外観を作り出し、看板、情報パネル、印刷されたカバー、および強い照明の下で見るその他の用途に役立ちます。
マットな表面は一般に、高度に研磨された表面よりも指紋や小さな取り扱い跡が視覚的に目立ちにくいため、頻繁に扱われる製品に役立ちます。
印刷グレードのPVC表面は、不適切な汎用プラスチックよりも信頼性の高いインクまたはトナーの転写を実現します。適切なグレードは、意図した印刷プロセスに合わせた場合に、より鮮明なテキスト、グラフィック、写真、カラー領域をサポートするのに役立ちます。
PVC紙と違って湿気を吸収しないため、通常の湿気、飛沫、湿った状態での取り扱いに対する優れた耐性が必要な印刷製品に役立ちます。
ただし、 耐水性のPVC素材を使用しても、印刷された画像が自動的に耐水性になるわけではありません。完成した印刷耐性は、インクまたはトナー、印刷可能なコーティング、硬化または乾燥条件、および印刷後に適用される保護ラミネートまたはコーティングによって異なります。
PVCは、紙基材が湿気、曲げ、または頻繁な取り扱いに対して十分な耐性を持たない用途に耐久性のあるプラスチック基材を提供します。
薄いPVCは印刷インサート、カード素材、または柔軟なコンポーネントに使用でき、厚いシートはディスプレイ、成形製品、その他の加工用途に優れた剛性を提供できます。
選択したグレードと厚さに応じて、 PVCを印刷し、その後切断、型抜き、成形または加工して完成部品にすることができます。一括承認の前に、完全な生産シーケンスを評価する必要があります。
「Printable PVC 」は、普遍的な互換性を主張するものとして扱うべきではありません。印刷テクノロジが異なれば必要なメディア特性も異なり、あるシステムに最適化されたシートが別のシステムでは同じパフォーマンスを提供しない場合があります。
| 印刷方法 | PVC要件 | キーのチェック |
|---|---|---|
| 水性インクジェット | 染料または顔料インクに合わせたインク受容コーティング | フィードの厚さ、乾燥、インクの付着性、色の濃度、耐水性 |
| UVインクジェット | UV硬化性インクと互換性のある表面 | インク接着、 UV硬化、表面エネルギー、平坦性、下流成形 |
| レーザー/ドライトナー | 専用熱対応プリンタブルPVCグレード | プリンターの承認、定着器の温度、シートの変形、トナーの付着と給紙 |
| スクリーン印刷 | スクリーン印刷インキに合わせた表面処理 | インクの化学的性質、接着力、乾燥/硬化および成形要件 |
未処理のPVCは吸収性が低いため、水性インクジェット印刷では一般に受容性表面コーティングが必要です。染料インクと顔料インクの動作も異なる場合があるため、購入者は素材を選択する前にプリンターのモデルとインクの種類を提供する必要があります。
レーザーおよび乾式トナー印刷では、印刷プロセスでトナーの定着中に温度が上昇する可能性があるため、特別な注意が必要です。対象のプリンタおよび温度条件に対して特別に評価されたPVCグレードのみを使用する必要があります。
「印刷可能」と記載されているという理由だけで、不特定のPVCシートをレーザー プリンタに挿入しないでください。機器メーカーがメディア タイプを許可していること、およびPVCグレードが目的のプロセスに対してテストされていることを確認してください。
UVフラットベッド印刷は、表面エネルギー、インクの付着、硬化条件、シートの平坦度が適切に制御されている場合、看板やディスプレイ パネルなどの硬いPVC用途に適しています。
耐水性はPVC基材自体と完成した印刷画像の 2 つの異なるレベルで評価する必要があります。
PVCはプラスチック基材であるため、通常の水への暴露に対して紙よりもはるかに優れた耐性を備えています。これにより、湿気、飛沫、または繰り返しの洗浄にさらされる製品に適しています。
印刷されたグラフィックは、ベースのPVCとは異なる動作をする可能性があります。水性インク、受容性コーティング、または硬化が不十分なインク層は、下にあるPVCが変化していない場合でも、依然として水の影響を受ける可能性があります。
耐湿性が必要な用途の場合、購入者は、意図したインク、乾燥条件、ラミネートまたは保護コーティングを使用して実際の印刷サンプルをテストする必要があります。湿式摩擦、水滴、浸漬試験は、最終製品の要件に応じて定義できます。
マット印刷可能なPVC低グレアな表面が好まれる屋内看板、情報ボード、小売グラフィック、展示ディスプレイ、販促用パネルに使用できます。
小売ディスプレイのメーカーは、互換性のあるPVCシートにグラフィックを直接印刷し、それらを切断または加工して販促パネル、ディスプレイ コンポーネント、および一時的なマーケティング備品を作成できます。
薄い印刷可能なグレードは、カードコンポーネント、印刷インサート、会員カード素材、その他のラミネートまたは変換プラスチック製品について評価できます。必要な厚さと印刷可能な表面は、カードの製造プロセスに適合する必要があります。
マットPVC従来の紙よりもプラスチックの耐久性と耐湿性が優先される、印刷された表紙、メニュー、情報シート、その他の繰り返し扱われる文書に検討できます。
選択したPVCグレードを印刷し、その後ダイカット、真空成形、または熱成形して、パッケージングコンポーネント、プロトタイプ、またはその他の加工部品を作成できます。印刷後に印刷面が形成される場合は、インクの柔軟性と密着性をテストする必要があります。
まずPVC水性インクジェット、 UVインクジェット、レーザー/乾式トナー、スクリーン印刷、または別のプロセスで印刷されるかどうかを確認します。表面処理は、1 つのグレードがすべてのプリンターで機能すると仮定するのではなく、印刷技術に応じて選択する必要があります。
プリンターの搬送経路、最大メディアの厚さ、インク システム、硬化方法、温度条件は異なります。正確なブランドとモデルを提供すると、選択した厚さと表面が適切かどうかを判断するのに役立ちます。
薄いPVCは柔軟性が高く、カード コンポーネント、インサート、またはフレキシブルな印刷部品に適しています。厚みが増すと、ディスプレイ、パネル、組み立てられたコンポーネントの剛性が高まります。
注文する前に、プリンタのメディアの厚さの制限を必ず確認してください。製造に適したPVC厚さは、特定の印刷デバイスには厚すぎる可能性があります。
枚葉印刷、フラットベッド印刷、ロールツーロール生産では、異なるフォーマットが必要です。材料をリクエストする際は、必要な長さ、幅、ロール幅、生産設備の詳細を提供してください。
カード コンポーネント、屋外看板、ディスプレイ パネル、熱成形パッケージはすべて、異なる厚さ、印刷システム、および性能特性を必要とする場合があります。したがって、材料を選択する前に完成品を定義する必要があります。
材料がラミネート、ダイカット、真空成形、熱成形、折り曲げ、またはその他の加工されるかどうかを Wallis に知らせてください。印刷可能な表面とインク層は、完全な生産ワークフローとの互換性を維持する必要があります。
| 特徴 | マットPVC | 光沢のあるPVC |
|---|---|---|
| 外観 | 映り込みが少なく、柔らかな外観 | 反射性が高く光沢のある外観 |
| 指紋の可視性 | 一般的には目立たなくなります | 高度に研磨された表面ではさらに目立つ |
| 照明条件 | 反射を軽減する必要がある場合に役立ちます | 視覚的に高い光沢が好まれる場合に便利です |
| 印刷 | マット印刷可能な処理とインク システムに応じて異なります | 互換性のある表面処理と接着試験が必要 |
| 代表的な用途 | 看板、情報パネル、カード、カバー、ディスプレイ | プレミアムグラフィックス、装飾ディスプレイ、高光沢プレゼンテーション |
どちらの仕上げが一般的に優れているというわけではありません。正しい選択は、外観、印刷技術、照明環境、取り扱い要件、下流の処理によって異なります。
Wallis PVCシートは、真空成形、熱成形、打ち抜き用途にも供給できます。シートを成形前に印刷する場合、印刷システムとインクは成形プロセスに伴う変形と温度に耐える必要があります。
熱成形前に印刷すると、グラフィックを最終成形製品の一部にすることができます。ただし、インクの伸び、色の変化、亀裂、接着は、予想される成形深さでテストする必要があります。
開始ゲージは、最終部品の深さ、剛性、成形率、生産プロセスに応じて選択する必要があります。次に、選択した厚さでの印刷互換性を確認する必要があります。
印刷された熱成形製品の場合は、バルク材料を承認する前に、製造と同等の材料、インク、硬化、加熱、成形設定を使用して完全なシーケンスをテストします。
B2B 顧客は、標準在庫とは異なる仕様を要求することがよくあります。 Wallis は、顧客の生産設備や最終製品の要件に応じてカスタマイズされた材料構成について話し合うことができます。
必要な公称厚さ、公差、および完成したアプリケーションを指定します。必要なゲージについては、印刷可能なグレードが利用可能かどうかを確認する必要があります。
カスタマイズされたカッティングは、不必要なトリミングや材料の無駄を削減しながら、プリンターのベッド、面付けレイアウト、成形ツール、または完成品の寸法を一致させるのに役立ちます。
対応する生産設備に応じてロール幅をご相談させていただきます。購入者は、必要な幅、ロールの長さ、コアの寸法、および印刷または加工機の情報を提供する必要があります。
透明、白、赤、黒、その他の色についてもご相談いただけます。透明または色付きの素材への印刷結果は白PVCとは異なるため、それに応じてアートワークとインクの構成をテストする必要があります。
一般的な「印刷可能な」 PVC仕様を提供するのではなく、Wallis が必要な表面を評価できるように、プリンター、インクまたはトナー、および印刷プロセスを提供します。
印刷可能なプラスチックの場合、サンプル テストが特に重要です。これは、製造の成功はPVC表面、プリンター、インクまたはトナー、環境条件、下流の加工プロセスの間の相互作用に依存するためです。
選択したPVCの厚さが、重送、斜行、過剰な静電気、またはプリントヘッドや搬送経路との干渉がなくスムーズに送られるかどうかを確認します。
通常の乾燥、硬化、またはトナー定着サイクルの後に接着力を評価します。必要な調整期間の後にも印刷をテストする必要があります。
耐湿性が重要な場合は、印刷されていないPVCだけではなく、印刷された画像をテストしてください。テストには、用途に応じて、水滴、湿った摩擦、または長時間の暴露が含まれる場合があります。
大量の生産注文を承認する前に、実際の印刷物を使用して、切断、ダイカット、ラミネート、折り曲げ、熱成形、またはその他の下流プロセスを評価します。
完全な技術的詳細を提供することは、Wallis が適切な材料グレードを評価し、より正確な見積もりを作成するのに役立ちます。
プリンターのブランドと正確なモデル（水性インクジェット、 UVインクジェット、レーザー/乾式トナー、スクリーン印刷、またはその他のテクノロジーを含む）を提供します。
染料、顔料、 UV硬化性またはプリンター固有の消耗品など、可能な限りインクの化学的性質またはトナー システムを含めます。
必要なPVC厚さ、シートの長さと幅、またはロール幅を指定します。材料が自動装置を通過する場合は、公差を含めてください。
必要な色と、表面がマットなアンチブロッキング外観または別のプロジェクト固有の仕上げを持つ必要があるかどうかを確認します。
その素材がカード、看板、ディスプレイ、印刷されたカバー、包装部品、真空成形部品、またはその他の完成品に使用されるかどうかをウォリスに伝えてください。
ラミネート、切断、ダイカット、真空成形、熱成形、またはその他の加工ステップが含まれます。
生産と包装を適切に評価できるように、初期サンプル要件、試用注文数量、予定バルク数量、または定期購入数量を提供します。
印刷可能なPVC 、保管および輸送中にほこり、汚染、過度の熱、変形から保護する必要があります。製品の寸法、厚さ、数量、輸出要件に応じてシートおよびロール包装を手配できます。
印刷用途の場合、使用前に材料の表面を清潔で平らに保つと、搬送不良、表面の欠陥、印刷の不均一などの生産上の問題が軽減されます。
この用途において、非粘着性とは主に耐ブロッキング性能を指します。マットな表面は、積み重ね、取り扱い、処理中のシート間の不要な貼り付きを軽減します。 PVCが粘着剤や剥がせるステッカー素材であることを意味するものではありません。
PVC基材自体は通常の湿気や水への暴露に対して優れた耐性を備えていますが、完成した印刷画像の耐水性は異なる場合があります。インク、トナー、印刷可能なコーティング、乾燥、および保護ラミネートを一緒にテストする必要があります。
1 つのPVCグレードが両方のプロセスに対して最適化されていると想定しないでください。インクジェット印刷にはインク受容コーティングが必要な場合がありますが、レーザーまたは乾式トナー印刷には、機器の搬送条件やトナー定着条件に耐えられる媒体が必要です。ご注文前に正確なプリンターをご確認ください。
通常のPVC材料と機器の互換性を確認せずにレーザー プリンタに設置しないでください。レーザーおよび乾式トナー システムではメディアが高温にさらされる可能性があるため、専用のグレードとプリンターの承認が必要です。
Wallis PVCシートの生産範囲は約 0.12 mm ～ 5 mm です。ただし、表面処理やプリンター、用途により印刷グレードが異なりますので、印刷方法と合わせて必要な厚みをご確認ください。
一般的な生産フォーマットには、700 × 1000 mm、1000 × 2000 mm、1220 × 2440 mm があります。プリンタや変換の要件に応じて、カスタマイズされた寸法についても相談できます。
はい。シート形式とロール形式を用意しています。一般的なロール幅には 580 mm、600 mm、800 mm が含まれますが、材料および生産要件に応じて追加のカスタマイズ幅も可能です。
はい。透明、白、赤、黒、その他の色についてもご相談いただけます。グラフィックスは透明な素材、暗い素材、または色の付いた素材では異なる動作をする可能性があるため、印刷パフォーマンスと色の外観をテストする必要があります。
どちらの仕上げが一般的に優れているというわけではありません。マットな表面はグレアが少なく、目に見える指紋を減らすことができますが、光沢のある表面はより光沢のある外観を提供します。印刷適性は主に、表面処理と、選択したインクまたはトナーとの互換性によって決まります。
選択されたPVCグレードは熱成形または真空成形が可能ですが、印刷用途にはテストが必要です。インキの付着、伸び、ひび割れ、変色、表面外観などは実際の成形条件で評価してください。
屋外適合性は、正確なPVCグレード、インクまたはトナー、 UVへの曝露、温度、湿気、摩耗、および予想される耐用年数によって異なります。耐水性だけでは屋外での長期耐久性を証明できないため、屋外での用途は別途テストする必要があります。
印刷表面の保護を改善したり、仕上がりの外観を変更したりするために、適切な用途にラミネート加工を検討できます。接着力、温度、圧力、インクの適合性は、完全な材料構造でテストする必要があります。
はい。特にプリンタの互換性、インクの付着性、耐水性、厚さ、成形または下流の変換性能が重要な場合には、大量購入の前にサンプルテストを行うことをお勧めします。
プリンターのブランドとモデル、印刷プロセス、インクまたはトナーの種類、必要な厚さ、シートまたはロールの寸法、色、表面要件、最終用途、下流工程、および推定注文数量をお知らせください。
Wallis にプリンターのモデル、インクまたはトナー システム、必要な厚さ、寸法、色、最終的な用途、推定購入数量を送信してください。商業印刷、加工、成形、 OEM生産向けの非粘着マット印刷可能なPVCグレードについてご相談いただけます。
どの材料仕様が適切であるかわからない場合は、現在のPVCサンプルを提供するか、製造プロセスを説明してください。一括承認前に、サンプル印刷と下流処理テストを手配できます。
