|
વોલિસ - PVC શીટ
વોલીસ
PVC શીટ
| રંગ: | |
|---|---|
| જથ્થો: | |
વાલિસ એન્ટિ-સ્ટીકી મેટ વોટર-રેઝિસ્ટન્ટ પ્રિન્ટેબલ PVC શીટ સપ્લાય કરે છે. વાણિજ્યિક પ્રિન્ટીંગ, કાર્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ, સાઈનેજ, ડિસ્પ્લે, પેકેજિંગ ઘટકો, થર્મોફોર્મિંગ અને અન્ય OEM એપ્લિકેશન્સ માટે મેટ સપાટી ઓછી ઝગઝગાટનો દેખાવ પ્રદાન કરે છે, જ્યારે એન્ટિ-બ્લોકિંગ લાક્ષણિકતા સ્ટેકીંગ, હેન્ડલિંગ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રોસેસિંગ દરમિયાન સપાટીથી સપાટી પરના અનિચ્છનીય સ્ટિકિંગને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
સ્પષ્ટ, સફેદ, લાલ, કાળો અને કસ્ટમાઇઝ કલર વિકલ્પો શીટ અથવા રોલ ફોર્મેટમાં ઉપલબ્ધ છે. લગભગ 0.12 mm થી 5 mm સુધીની જાડાઈ અને પ્રિન્ટીંગ સાધનો, ફિનિશ્ડ-પ્રોડક્ટ માળખું અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર બહુવિધ પ્રમાણભૂત અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ પરિમાણોની ચર્ચા કરી શકાય છે.
છાપવાયોગ્ય PVC હંમેશા વાસ્તવિક પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ. ઇંકજેટ, લેસર અથવા ડ્રાય-ટોનર, UV ડિજિટલ અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ સિસ્ટમને વિવિધ સપાટીની સારવાર, શાહી રસાયણશાસ્ત્ર અને પ્રક્રિયાની સ્થિતિની જરૂર પડી શકે છે. વોલિસ જથ્થાબંધ ઉત્પાદન પહેલાં નમૂના પરીક્ષણ દ્વારા પ્રિન્ટર મોડેલ, શાહી અથવા ટોનર સિસ્ટમ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયાની પુષ્ટિ કરવાની ભલામણ કરે છે.
એન્ટિ-સ્ટીકી મેટ પ્રિન્ટેબલ PVC શીટ એ કઠોર અથવા અર્ધ-કઠોર પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ સબસ્ટ્રેટ છે જે પ્રિન્ટિંગ અને કન્વર્ટિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે રચાયેલ છે જેને બિન-ગ્લોસી સપાટી, નિયંત્રિત હેન્ડલિંગ કામગીરી અને સામાન્ય ભેજ સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.
શબ્દ મુખ્યત્વે એન્ટિ-સ્ટીકી આ ઉત્પાદન સંદર્ભમાં એન્ટિ-બ્લોકિંગ સપાટીનો સંદર્ભ આપે છે . જ્યારે દબાણ, ગરમી અથવા લાંબા સમય સુધી સંગ્રહ હેઠળ પ્લાસ્ટિકની શીટ્સ સ્ટેક કરવામાં આવે છે, ત્યારે સરળ સપાટીઓ એક સાથે ચોંટી જવાની વૃત્તિ ધરાવે છે. મેટ એન્ટિ-બ્લોકિંગ સપાટી પ્રિન્ટિંગ, ફીડિંગ, કટીંગ અને અન્ય ઉત્પાદન કામગીરી દરમિયાન શીટને અલગ પાડવા અને હેન્ડલિંગમાં સુધારો કરવામાં મદદ કરે છે.
આ એડહેસિવ અથવા સ્વ-એડહેસિવ PVC ફિલ્મથી અલગ છે. એન્ટિ-સ્ટીકી લાક્ષણિકતાનો અર્થ એ નથી કે સામગ્રી પોતે એક દૂર કરી શકાય તેવું સ્ટીકર છે અથવા તેમાંથી બનાવેલ એડહેસિવ-બેક્ડ ઉત્પાદનો આપમેળે કોઈ અવશેષ છોડશે નહીં.
વૉલિસ બહુવિધ જાડાઈ, રંગો, શીટના પરિમાણો અને રોલ પહોળાઈમાં છાપવા યોગ્ય PVC ઑફર કરે છે. ફાઈનલ પ્રિન્ટેબલ ગ્રેડ અને સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ જરૂરી પ્રિન્ટીંગ ટેક્નોલોજી સાથે કન્ફર્મ થવી જોઈએ.
| ઉત્પાદન | એન્ટિ-સ્ટીકી મેટ વોટર-રેઝિસ્ટન્ટ પ્રિન્ટેબલ PVC શીટ |
| સામગ્રી | PVC |
| રંગ | સ્પષ્ટ, સફેદ, લાલ, કાળો અને વધારાના કસ્ટમાઇઝ રંગો |
| સપ્લાય ફોર્મ | શીટ અથવા રોલ |
| જાડાઈ | આશરે 0.12-5 મીમી; છાપવાયોગ્ય-ગ્રેડની ઉપલબ્ધતા જરૂરી પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા પર આધારિત છે |
| પ્રમાણભૂત શીટ માપો | 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm અને કસ્ટમાઇઝ કરેલ કદ |
| રોલ પહોળાઈ | 580 mm, 600 mm, 800 mm અને કસ્ટમાઇઝ્ડ પહોળાઈ 1280 mm નીચે, સ્પષ્ટીકરણ પુષ્ટિને આધીન |
| સપાટી | મેટ, ઓછી ઝગઝગાટ, વિરોધી અવરોધિત છાપવા યોગ્ય સપાટી |
| પ્રિન્ટીંગ | ઇંકજેટ, ડિજિટલ, લેસર / ડ્રાય-ટોનર અથવા અન્ય પ્રિન્ટિંગ ગ્રેડ પ્રિન્ટર અને કોટિંગ સુસંગતતાને આધીન છે |
| પ્રોસેસિંગ | પ્રિન્ટિંગ, ડાઇ કટિંગ, વેક્યૂમ ફોર્મિંગ, થર્મોફોર્મિંગ અને પ્રોજેક્ટ-સ્પેસિફિક કન્વર્ટિંગ |
| કસ્ટમાઇઝેશન | જાડાઈ, પરિમાણો, રંગ, છાપવા યોગ્ય સપાટી, શીટ/રોલ ફોર્મેટ અને પેકેજિંગ |
| ખરીદનારનો પ્રકાર | પ્રિન્ટિંગ કંપનીઓ, કન્વર્ટર, કાર્ડ ઉત્પાદકો, પ્રદર્શન ઉત્પાદકો, આયાતકારો, વિતરકો અને OEM ફેક્ટરીઓ |
સ્ટૅક્ડ PVC શીટ્સ વચ્ચેના વધુ પડતા સંપર્કને ઘટાડવામાં એન્ટિ-બ્લૉકિંગ સપાટી મદદ કરે છે. આ મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ અથવા સ્વચાલિત ઉત્પાદન દરમિયાન વ્યક્તિગત શીટ્સને અલગ કરવાનું સરળ બનાવી શકે છે.
શીટ-ટુ-શીટ ચોંટાડવું ખોરાક અને હેન્ડલિંગમાં દખલ કરી શકે છે. નિયંત્રિત મેટ સપાટી આ જોખમને ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે, જો કે વિશ્વસનીય ખોરાક શીટની જાડાઈ, સપાટતા, સ્થિર વીજળી અને ચોક્કસ પ્રિન્ટર ફીડ મિકેનિઝમ પર પણ આધાર રાખે છે.
મેટ PVC ઉચ્ચ-ચળકાટની સપાટી કરતાં પ્રતિબિંબિત પ્રકાશને વધુ ફેલાવે છે, એક નરમ દ્રશ્ય દેખાવ બનાવે છે જે ચિહ્નો, માહિતી પેનલ્સ, પ્રિન્ટેડ કવર અને મજબૂત લાઇટિંગ હેઠળ જોવામાં આવતી અન્ય એપ્લિકેશનો માટે ઉપયોગી થઈ શકે છે.
મેટ સપાટીઓ સામાન્ય રીતે ફિંગરપ્રિન્ટ્સ અને નાના હેન્ડલિંગ માર્કસને અત્યંત પોલિશ્ડ સપાટીઓ કરતાં ઓછા દેખીતા બનાવે છે, જે વારંવાર હેન્ડલ કરવામાં આવતા ઉત્પાદનો માટે ઉપયોગી થઈ શકે છે.
પ્રિન્ટિંગ-ગ્રેડ PVC સપાટી અયોગ્ય સામાન્ય હેતુના પ્લાસ્ટિક કરતાં વધુ વિશ્વસનીય શાહી અથવા ટોનર ટ્રાન્સફર પ્રદાન કરી શકે છે. યોગ્ય ગ્રેડ સ્પષ્ટ લખાણ, ગ્રાફિક્સ, ફોટોગ્રાફ્સ અને રંગ વિસ્તારોને મદદ કરે છે જ્યારે ઇચ્છિત પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા સાથે મેળ ખાય છે.
PVC કાગળની જેમ ભેજને શોષી શકતું નથી, તે પ્રિન્ટેડ ઉત્પાદનો માટે ઉપયોગી બનાવે છે જેને સામાન્ય ભેજ, સ્પ્લેશ અથવા ભીના હેન્ડલિંગ માટે વધુ સારી પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.
જો કે, પાણી-પ્રતિરોધક PVC સબસ્ટ્રેટ આપમેળે પ્રિન્ટેડ ઇમેજને વોટરપ્રૂફ બનાવતું નથી . ફિનિશ્ડ પ્રિન્ટ પ્રતિકાર શાહી અથવા ટોનર, છાપવા યોગ્ય કોટિંગ, ક્યોરિંગ અથવા સૂકવણીની સ્થિતિ અને પ્રિન્ટિંગ પછી લાગુ કરાયેલ કોઈપણ રક્ષણાત્મક લેમિનેટ અથવા કોટિંગ પર આધારિત છે.
PVC એપ્લીકેશન માટે ટકાઉ પ્લાસ્ટિક બેઝ પ્રદાન કરે છે જ્યાં કાગળના સબસ્ટ્રેટ ભેજ, બેન્ડિંગ અથવા વારંવાર હેન્ડલિંગ માટે પૂરતો પ્રતિકાર પ્રદાન કરી શકતા નથી.
પાતળી PVC નો ઉપયોગ પ્રિન્ટેડ ઇન્સર્ટ્સ, કાર્ડ મટિરિયલ અથવા લવચીક ઘટકો માટે થઈ શકે છે, જ્યારે જાડી શીટ ડિસ્પ્લે, બનાવેલા ઉત્પાદનો અને અન્ય બનાવટી એપ્લિકેશનો માટે વધુ કઠોરતા પ્રદાન કરી શકે છે.
પસંદ કરેલ ગ્રેડ અને જાડાઈ પર આધાર રાખીને, PVC પ્રિન્ટ કરી શકાય છે અને ત્યારબાદ તૈયાર ઘટકોમાં કાપી, ડાઇ-કટ, રચના અથવા ફેબ્રિકેટ કરી શકાય છે. બલ્ક મંજૂરી પહેલાં સંપૂર્ણ ઉત્પાદન ક્રમનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.
'છાપવા યોગ્ય PVC ' ને સાર્વત્રિક સુસંગતતા દાવા તરીકે ગણવામાં આવવો જોઈએ નહીં. અલગ-અલગ પ્રિન્ટીંગ ટેક્નોલોજીને અલગ-અલગ મીડિયા પ્રોપર્ટીઝની જરૂર પડે છે અને એક સિસ્ટમ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલી શીટ બીજી સિસ્ટમમાં સમાન કામગીરી પ્રદાન કરી શકતી નથી.
| પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ | PVC આવશ્યકતા | કી તપાસો |
|---|---|---|
| જલીય ઇંકજેટ | રંગ અથવા રંગદ્રવ્યની શાહી સાથે મેળ ખાતી શાહી-ગ્રહણશીલ કોટિંગ | ફીડની જાડાઈ, સૂકવણી, શાહી સંલગ્નતા, રંગની ઘનતા અને વોટરફાસ્ટનેસ |
| UV ઇંકજેટ | UV સાથે સુસંગત સપાટી - સાધ્ય શાહી | શાહી સંલગ્નતા, UV ક્યોરિંગ, સપાટી ઊર્જા, સપાટતા અને ડાઉનસ્ટ્રીમ રચના |
| લેસર / ડ્રાય ટોનર | સમર્પિત હીટ-સુસંગત પ્રિન્ટેબલ PVC ગ્રેડ | પ્રિન્ટરની મંજૂરી, ફ્યુઝર તાપમાન, શીટ વિકૃતિ, ટોનર સંલગ્નતા અને ખોરાક |
| સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ | સપાટીની સારવાર સ્ક્રીન-પ્રિન્ટિંગ શાહી સાથે મેળ ખાતી | શાહી રસાયણશાસ્ત્ર, સંલગ્નતા, સૂકવણી / ઉપચાર અને રચનાની આવશ્યકતાઓ |
વોટર-આધારિત ઇંકજેટ પ્રિન્ટીંગ માટે સામાન્ય રીતે ગ્રહણશીલ સપાટી કોટિંગની જરૂર પડે છે કારણ કે સારવાર ન કરવામાં આવે તો PVC ઓછી શોષકતા ધરાવે છે. રંગ અને રંગદ્રવ્યની શાહી પણ અલગ રીતે વર્તે છે, તેથી ખરીદદારોએ સામગ્રી પસંદ કરતા પહેલા પ્રિન્ટર મોડેલ અને શાહીનો પ્રકાર પ્રદાન કરવો જોઈએ.
લેસર અને ડ્રાય-ટોનર પ્રિન્ટિંગમાં ખાસ સાવધાની જરૂરી છે કારણ કે પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયામાં ટોનર ફિક્સેશન દરમિયાન ઊંચા તાપમાનનો સમાવેશ થઈ શકે છે. ઇચ્છિત પ્રિન્ટર અને તાપમાનની સ્થિતિ માટે ખાસ મૂલ્યાંકન કરેલ માત્ર PVC ગ્રેડનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
લેસર પ્રિન્ટરમાં અસ્પષ્ટ PVC શીટ મૂકશો નહીં કારણ કે સામગ્રીને 'છાપવા યોગ્ય' તરીકે વર્ણવવામાં આવી છે. પુષ્ટિ કરો કે સાધન ઉત્પાદક મીડિયા પ્રકારને પરવાનગી આપે છે અને તે PVC ગ્રેડને હેતુપૂર્વકની પ્રક્રિયા માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું છે.
UV ફ્લેટબેડ પ્રિન્ટિંગ કઠોર PVC એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે જેમ કે ચિહ્નો અને ડિસ્પ્લે પેનલ્સ જ્યારે સપાટીની ઊર્જા, શાહી સંલગ્નતા, ઉપચારની સ્થિતિ અને શીટની સપાટતા યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત થાય છે.
પાણીના પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન બે અલગ-અલગ સ્તરે કરવું જોઈએ: PVC સબસ્ટ્રેટ પોતે અને તૈયાર પ્રિન્ટેડ ઇમેજ.
PVC પ્લાસ્ટિક સબસ્ટ્રેટ છે અને તેથી તે કાગળ કરતાં સામાન્ય પાણીના સંપર્કમાં વધુ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આ ભેજ, સ્પ્લેશ અથવા વારંવાર સફાઈના સંપર્કમાં આવતા ઉત્પાદનો માટે તેને યોગ્ય બનાવી શકે છે.
મુદ્રિત ગ્રાફિક આધાર PVC કરતાં અલગ રીતે કાર્ય કરી શકે છે. પાણી આધારિત શાહી, ગ્રહણશીલ કોટિંગ અથવા અપૂરતી રીતે સાધેલી શાહીનું સ્તર હજુ પણ પાણીથી પ્રભાવિત થઈ શકે છે, તેમ છતાં અંતર્ગત PVC યથાવત રહે છે.
ભેજ પ્રતિકારની આવશ્યકતા ધરાવતી એપ્લિકેશનો માટે, ખરીદદારોએ ઇચ્છિત શાહી, સૂકવણીની સ્થિતિ અને કોઈપણ લેમિનેટ અથવા રક્ષણાત્મક કોટિંગનો ઉપયોગ કરીને વાસ્તવિક મુદ્રિત નમૂનાનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. વેટ રબિંગ, વોટર-ડ્રોપ અને નિમજ્જન પરીક્ષણો ફિનિશ્ડ-પ્રોડક્ટની જરૂરિયાત અનુસાર વ્યાખ્યાયિત કરી શકાય છે.
મેટ પ્રિન્ટેબલ PVC નો ઉપયોગ ઇન્ડોર સિગ્નેજ, માહિતી બોર્ડ, છૂટક ગ્રાફિક્સ, પ્રદર્શન ડિસ્પ્લે અને પ્રમોશનલ પેનલ્સ માટે થઈ શકે છે જ્યાં ઓછી ઝગઝગાટવાળી સપાટી પસંદ કરવામાં આવે છે.
છૂટક પ્રદર્શન ઉત્પાદકો સુસંગત PVC શીટ્સ પર સીધા ગ્રાફિક્સ છાપી શકે છે અને પછી તેને પ્રમોશનલ પેનલ્સ, ડિસ્પ્લે ઘટકો અને અસ્થાયી માર્કેટિંગ ફિક્સરમાં કાપી અથવા ફેબ્રિકેટ કરી શકે છે.
પાતળા છાપવાયોગ્ય ગ્રેડનું મૂલ્યાંકન કાર્ડ ઘટકો, પ્રિન્ટેડ ઇન્સર્ટ, સભ્યપદ-કાર્ડ સામગ્રી અને અન્ય લેમિનેટેડ અથવા રૂપાંતરિત પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો માટે કરી શકાય છે. જરૂરી જાડાઈ અને છાપવા યોગ્ય સપાટી કાર્ડ-ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ.
મેટ PVC ને પ્રિન્ટેડ કવર, મેનૂ, માહિતી પત્રકો અને અન્ય વારંવાર હેન્ડલ કરાયેલા દસ્તાવેજો માટે ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે જ્યાં પરંપરાગત કાગળ કરતાં પ્લાસ્ટિકની ટકાઉપણું અને ભેજ પ્રતિકારને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે.
પસંદ કરેલ PVC ગ્રેડ પ્રિન્ટ કરી શકાય છે અને ત્યારબાદ ડાઇ-કટ, વેક્યૂમ બનાવી શકાય છે અથવા પેકેજિંગ ઘટકો, પ્રોટોટાઇપ અથવા અન્ય બનાવટી ભાગોમાં થર્મોફોર્મ કરી શકાય છે. શાહી લવચીકતા અને સંલગ્નતાનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ જો પ્રિન્ટિંગ પછી પ્રિન્ટેડ સપાટી બનાવવામાં આવશે.
PVC જલીય ઇંકજેટ, UV ઇંકજેટ, લેસર / ડ્રાય ટોનર, સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ અથવા અન્ય પ્રક્રિયા દ્વારા છાપવામાં આવશે કે કેમ તે ઓળખીને પ્રારંભ કરો. દરેક પ્રિન્ટર માટે એક ગ્રેડ કામ કરે છે એમ માની લેવાને બદલે પ્રિન્ટીંગ ટેક્નોલોજી અનુસાર સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ પસંદ કરવી જોઈએ.
પ્રિન્ટર ફીડ પાથ, મહત્તમ મીડિયા જાડાઈ, શાહી સિસ્ટમો, ઉપચાર પદ્ધતિઓ અને તાપમાનની સ્થિતિઓ બદલાય છે. ચોક્કસ બ્રાન્ડ અને મોડેલ પ્રદાન કરવાથી પસંદ કરેલ જાડાઈ અને સપાટી યોગ્ય છે કે કેમ તે નક્કી કરવામાં મદદ મળે છે.
પાતળું PVC વધુ લવચીકતા પ્રદાન કરે છે અને કાર્ડ ઘટકો, દાખલ અથવા લવચીક પ્રિન્ટેડ ભાગો માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે. વધારે જાડાઈ ડિસ્પ્લે, પેનલ્સ અને ફેબ્રિકેટેડ ઘટકો માટે વધારાની કઠોરતા પૂરી પાડે છે.
ઓર્ડર આપતા પહેલા પ્રિન્ટરની મીડિયા-જાડાઈની મર્યાદા હંમેશા તપાસવી જોઈએ. એક PVC જાડાઈ કે જે ફેબ્રિકેશન માટે કામ કરે છે તે ચોક્કસ પ્રિન્ટિંગ ઉપકરણ માટે ખૂબ જાડી હોઈ શકે છે.
શીટ-ફેડ પ્રિન્ટિંગ, ફ્લેટબેડ પ્રિન્ટિંગ અને રોલ-ટુ-રોલ ઉત્પાદન માટે વિવિધ ફોર્મેટની જરૂર પડે છે. સામગ્રીની વિનંતી કરતી વખતે જરૂરી લંબાઈ, પહોળાઈ, રોલ પહોળાઈ અને ઉત્પાદન સાધનોની વિગતો આપો.
કાર્ડના ઘટક, આઉટડોર સાઇન, ડિસ્પ્લે પેનલ અને થર્મોફોર્મ્ડ પેકેજને વિવિધ જાડાઈ, પ્રિન્ટ સિસ્ટમ અને પ્રદર્શન ગુણધર્મોની જરૂર પડી શકે છે. તેથી સામગ્રી પસંદ કરતા પહેલા તૈયાર ઉત્પાદનને વ્યાખ્યાયિત કરવું જોઈએ.
જો સામગ્રી લેમિનેટ કરવામાં આવશે, ડાઇ-કટ કરવામાં આવશે, વેક્યૂમ બનાવવામાં આવશે, થર્મોફોર્મ્ડ, ફોલ્ડ અથવા અન્ય રીતે પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે તો તેની જાણ કરો. છાપવા યોગ્ય સપાટી અને શાહી સ્તર સંપૂર્ણ ઉત્પાદન વર્કફ્લો સાથે સુસંગત રહેવું જોઈએ.
| ફીચર | મેટ PVC | ગ્લોસી PVC |
|---|---|---|
| દેખાવ | ઓછી ઝગઝગાટ, નરમ દેખાવ | પ્રતિબિંબીત, ઉચ્ચ-ચમકદાર દેખાવ |
| ફિંગરપ્રિન્ટ દૃશ્યતા | સામાન્ય રીતે ઓછા ધ્યાનપાત્ર | અત્યંત પોલિશ્ડ સપાટીઓ પર વધુ દૃશ્યમાન |
| લાઇટિંગ શરતો | જ્યાં પ્રતિબિંબ ઘટાડવું જોઈએ ત્યાં ઉપયોગી | જ્યાં ઉચ્ચ વિઝ્યુઅલ ગ્લોસ પસંદ કરવામાં આવે ત્યાં ઉપયોગી |
| પ્રિન્ટીંગ | મેટ પ્રિન્ટેબલ ટ્રીટમેન્ટ અને શાહી સિસ્ટમ પર આધાર રાખે છે | સુસંગત સપાટીની સારવાર અને સંલગ્નતા પરીક્ષણની જરૂર છે |
| લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો | ચિહ્નો, માહિતી પેનલ્સ, કાર્ડ્સ, કવર, ડિસ્પ્લે | પ્રીમિયમ ગ્રાફિક્સ, ડેકોરેટિવ ડિસ્પ્લે અને હાઈ-ગ્લોસ પ્રસ્તુતિઓ |
બેમાંથી કોઈ પૂર્ણાહુતિ સાર્વત્રિક રીતે સારી નથી. યોગ્ય પસંદગી દ્રશ્ય દેખાવ, પ્રિન્ટીંગ ટેક્નોલોજી, લાઇટિંગ એન્વાયર્નમેન્ટ, હેન્ડલિંગ જરૂરિયાતો અને ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રોસેસિંગ પર આધારિત છે.
વેક્યૂમ ફોર્મિંગ, થર્મોફોર્મિંગ અને ડાઇ-કટીંગ એપ્લીકેશન માટે વાલિસ PVC શીટ્સ પણ સપ્લાય કરી શકાય છે. જો શીટ બનાવતા પહેલા છાપવામાં આવશે, તો પ્રિન્ટીંગ સિસ્ટમ અને શાહીએ રચના પ્રક્રિયામાં સામેલ વિરૂપતા અને તાપમાનને સહન કરવું આવશ્યક છે.
થર્મોફોર્મિંગ પહેલાં પ્રિન્ટિંગ ગ્રાફિક્સને તૈયાર ઉત્પાદનનો ભાગ બનવાની મંજૂરી આપી શકે છે. જો કે, અપેક્ષિત રચનાની ઊંડાઈ પર શાહી ખેંચાણ, રંગ પરિવર્તન, ક્રેકીંગ અને સંલગ્નતાનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
પ્રારંભિક ગેજની પસંદગી અંતિમ ઘટકની ઊંડાઈ, કઠોરતા, રચના ગુણોત્તર અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અનુસાર કરવી જોઈએ. પ્રિન્ટીંગ સુસંગતતા પછી પસંદ કરેલ જાડાઈ પર પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે.
પ્રિન્ટેડ થર્મોફોર્મ્ડ ઉત્પાદનો માટે, બલ્ક સામગ્રીને મંજૂરી આપતા પહેલા ઉત્પાદન-સમકક્ષ સામગ્રી, શાહી, ક્યોરિંગ, હીટિંગ અને ફોર્મિંગ સેટિંગ્સનો ઉપયોગ કરીને સંપૂર્ણ ક્રમનું પરીક્ષણ કરો.
B2B ગ્રાહકોને વારંવાર વિશિષ્ટતાઓની જરૂર પડે છે જે પ્રમાણભૂત સ્ટોકથી અલગ હોય છે. વાલિસ ગ્રાહકના ઉત્પાદન સાધનો અને ફિનિશ્ડ-પ્રોડક્ટ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ મટિરિયલ કન્ફિગરેશનની ચર્ચા કરી શકે છે.
જરૂરી નજીવી જાડાઈ, સહિષ્ણુતા અને સમાપ્ત એપ્લિકેશનનો ઉલ્લેખ કરો. જરૂરી ગેજ માટે છાપવાયોગ્ય-ગ્રેડની ઉપલબ્ધતાની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.
કસ્ટમાઇઝ્ડ કટિંગ પ્રિન્ટર બેડ, ઇમ્પોઝિશન લેઆઉટ, ફોર્મિંગ ટૂલ્સ અથવા ફિનિશ્ડ-પ્રોડક્ટના પરિમાણોને મેચ કરવામાં મદદ કરી શકે છે જ્યારે બિનજરૂરી ટ્રીમિંગ અને સામગ્રીનો કચરો ઘટાડે છે.
સુસંગત ઉત્પાદન સાધનો માટે રોલ પહોળાઈની ચર્ચા કરી શકાય છે. ખરીદદારોએ જરૂરી પહોળાઈ, રોલ લંબાઈ, મુખ્ય પરિમાણો અને પ્રિન્ટિંગ અથવા કન્વર્ટિંગ-મશીનની માહિતી પ્રદાન કરવી જોઈએ.
સ્પષ્ટ, સફેદ, લાલ, કાળો અને વધારાના રંગોની ચર્ચા કરી શકાય છે. પારદર્શક અથવા રંગીન સબસ્ટ્રેટ પર છાપવાના પરિણામો સફેદ PVC કરતાં અલગ હોય છે, તેથી આર્ટવર્ક અને શાહી ગોઠવણીનું તે મુજબ પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
પ્રિન્ટર, શાહી અથવા ટોનર અને પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા પ્રદાન કરો જેથી વૉલિસ સામાન્ય 'છાપવા યોગ્ય' PVC સ્પષ્ટીકરણને સપ્લાય કરવાને બદલે જરૂરી સપાટીનું મૂલ્યાંકન કરી શકે.
છાપવા યોગ્ય પ્લાસ્ટિક માટે નમૂનાનું પરીક્ષણ ખાસ કરીને મહત્વનું છે કારણ કે સફળ ઉત્પાદન PVC સપાટી, પ્રિન્ટર, શાહી અથવા ટોનર, પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ કન્વર્ટિંગ પ્રક્રિયા વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા પર આધારિત છે.
ચકાસો કે પસંદ કરેલ PVC જાડાઈ ડબલ ફીડિંગ, સ્કીવિંગ, અતિશય સ્થિર વીજળી અથવા પ્રિન્ટહેડ અથવા ટ્રાન્સપોર્ટ પાથ સાથે દખલ કર્યા વિના સરળતાથી ફીડ કરે છે.
સામાન્ય સૂકવણી, ઉપચાર અથવા ટોનર-ફિક્સિંગ ચક્ર પછી સંલગ્નતાનું મૂલ્યાંકન કરો. કોઈપણ જરૂરી કન્ડીશનીંગ સમયગાળા પછી પ્રિન્ટીંગનું પણ પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
જો ભેજ પ્રતિકાર મહત્વપૂર્ણ છે, તો છાપેલ છબીને બદલે માત્ર છાપેલ PVC નું પરીક્ષણ કરો. પરીક્ષણમાં એપ્લિકેશનના આધારે પાણીના ટીપાં, ભીનું ઘસવું અથવા લાંબા સમય સુધી એક્સપોઝરનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
મોટા ઉત્પાદન ઓર્ડરને મંજૂરી આપતા પહેલા વાસ્તવિક પ્રિન્ટેડ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને કટિંગ, ડાઇ કટિંગ, લેમિનેશન, ફોલ્ડિંગ, થર્મોફોર્મિંગ અથવા અન્ય ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયાઓનું મૂલ્યાંકન કરો.
સંપૂર્ણ તકનીકી વિગતો પ્રદાન કરવાથી વાલિસને યોગ્ય સામગ્રીના ગ્રેડનું મૂલ્યાંકન કરવામાં અને વધુ સચોટ અવતરણ તૈયાર કરવામાં મદદ મળે છે.
પ્રિન્ટર બ્રાન્ડ અને ચોક્કસ મોડલ પ્રદાન કરો, જેમાં તે જલીય ઇંકજેટ, UV ઇંકજેટ, લેસર / ડ્રાય ટોનર, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ અથવા અન્ય તકનીકનો સમાવેશ થાય છે.
જ્યારે પણ શક્ય હોય ત્યારે શાહી રસાયણશાસ્ત્ર અથવા ટોનર સિસ્ટમનો સમાવેશ કરો, જેમ કે રંગ, રંગદ્રવ્ય, UV -સાધ્ય અથવા પ્રિન્ટર-વિશિષ્ટ ઉપભોક્તા.
જરૂરી PVC જાડાઈ, શીટની લંબાઈ અને પહોળાઈ અથવા રોલ પહોળાઈ સ્પષ્ટ કરો. જો સામગ્રી સ્વયંસંચાલિત સાધનો દ્વારા ચાલશે તો સહનશીલતા શામેલ કરો.
જરૂરી રંગની પુષ્ટિ કરો અને શું સપાટી પર મેટ એન્ટિ-બ્લોકિંગ દેખાવ હોવો જોઈએ અથવા અન્ય પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ પૂર્ણાહુતિ હોવી જોઈએ.
વૉલિસને જણાવો કે શું સામગ્રીનો ઉપયોગ કાર્ડ્સ, ચિહ્નો, ડિસ્પ્લે, પ્રિન્ટેડ કવર, પેકેજિંગ ઘટકો, વેક્યુમ-રચિત ભાગો અથવા અન્ય તૈયાર ઉત્પાદન માટે કરવામાં આવશે.
કોઈપણ લેમિનેશન, કટીંગ, ડાઈ કટીંગ, વેક્યૂમ ફોર્મિંગ, થર્મોફોર્મિંગ અથવા અન્ય પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સનો સમાવેશ કરો.
પ્રારંભિક નમૂનાની જરૂરિયાત, ટ્રાયલ ઓર્ડર જથ્થો, અપેક્ષિત બલ્ક જથ્થો અથવા નિયમિત ખરીદી વોલ્યુમ પ્રદાન કરો જેથી ઉત્પાદન અને પેકેજિંગનું યોગ્ય મૂલ્યાંકન કરી શકાય.
છાપવા યોગ્ય PVC સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન ધૂળ, દૂષણ, અતિશય ગરમી અને વિકૃતિથી સુરક્ષિત હોવું જોઈએ. શીટ અને રોલ પેકેજિંગ ઉત્પાદનના પરિમાણો, જાડાઈ, જથ્થો અને નિકાસ જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
પ્રિન્ટીંગ એપ્લીકેશન્સ માટે, ઉપયોગ કરતા પહેલા સામગ્રીની સપાટીને સ્વચ્છ અને સપાટ રાખવાથી ઉત્પાદન સમસ્યાઓ જેમ કે ખરાબ ખોરાક, સપાટીની ખામી અને અસંગત પ્રિન્ટીંગ ઘટાડવામાં મદદ મળે છે.
આ એપ્લિકેશનમાં, એન્ટી-સ્ટીકી મુખ્યત્વે એન્ટી-બ્લોકીંગ કામગીરીનો સંદર્ભ આપે છે. મેટ સપાટી સ્ટેકીંગ, હેન્ડલિંગ અને પ્રોસેસિંગ દરમિયાન અનિચ્છનીય શીટ-ટુ-શીટ ચોંટતા ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. તેનો અર્થ એ નથી કે PVC એ દબાણ-સંવેદનશીલ એડહેસિવ અથવા દૂર કરી શકાય તેવી સ્ટીકર સામગ્રી છે.
PVC સબસ્ટ્રેટ પોતે જ સામાન્ય ભેજ અને પાણીના સંપર્કમાં સારો પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે, પરંતુ ફિનિશ્ડ પ્રિન્ટેડ ઇમેજમાં અલગ પાણીનો પ્રતિકાર હોઈ શકે છે. શાહી, ટોનર, છાપવા યોગ્ય કોટિંગ, સૂકવણી અને કોઈપણ રક્ષણાત્મક લેમિનેટનું એકસાથે પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
એમ ન માનો કે એક PVC ગ્રેડ બંને પ્રક્રિયાઓ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ છે. ઇંકજેટ પ્રિન્ટીંગને ઇન્ક-રિસેપ્ટિવ કોટિંગની જરૂર પડી શકે છે, જ્યારે લેસર અથવા ડ્રાય-ટોનર પ્રિન્ટિંગ માટે એવા માધ્યમોની જરૂર પડે છે જે સાધનોના ફીડ અને ટોનર-ફિક્સિંગની સ્થિતિને સહન કરી શકે. ઓર્ડર આપતા પહેલા ચોક્કસ પ્રિન્ટરની પુષ્ટિ કરો.
સામગ્રી અને સાધનોની સુસંગતતાની પુષ્ટિ કર્યા વિના લેસર પ્રિન્ટરમાં સામાન્ય PVC મૂકવું જોઈએ નહીં. લેસર અને ડ્રાય-ટોનર સિસ્ટમ્સ મીડિયાને એલિવેટેડ તાપમાનમાં એક્સપોઝ કરી શકે છે, તેથી સમર્પિત ગ્રેડ અને પ્રિન્ટરની મંજૂરી જરૂરી છે.
વૉલિસ PVC શીટનું ઉત્પાદન આશરે 0.12 mm થી 5 mm સુધી આવરી લે છે. જો કે, પ્રિન્ટિંગ-ગ્રેડની ઉપલબ્ધતા સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ, પ્રિન્ટર અને એપ્લીકેશન પ્રમાણે બદલાય છે, તેથી જરૂરી જાડાઈ પ્રિન્ટિંગ પદ્ધતિ સાથે કન્ફર્મ કરવી જોઈએ.
સામાન્ય ઉત્પાદન ફોર્મેટમાં 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm અને 1220 × 2440 mmનો સમાવેશ થાય છે. પ્રિન્ટર અને કન્વર્ટિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ પરિમાણોની પણ ચર્ચા કરી શકાય છે.
હા. શીટ અને રોલ ફોર્મેટ ઉપલબ્ધ છે. લાક્ષણિક રોલની પહોળાઈમાં 580 mm, 600 mm અને 800 mmનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં સામગ્રી અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને આધીન વધારાની કસ્ટમાઈઝ પહોળાઈ હોય છે.
હા. સ્પષ્ટ, સફેદ, લાલ, કાળો અને વધારાના રંગોની ચર્ચા કરી શકાય છે. પ્રિન્ટિંગ કામગીરી અને રંગ દેખાવનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ કારણ કે ગ્રાફિક્સ પારદર્શક, ઘેરા અથવા રંગીન સબસ્ટ્રેટ પર અલગ રીતે વર્તે છે.
બેમાંથી કોઈ પૂર્ણાહુતિ સાર્વત્રિક રીતે સારી નથી. મેટ સપાટીઓ ઓછી ઝગઝગાટ પૂરી પાડે છે અને દૃશ્યમાન ફિંગરપ્રિન્ટ્સને ઘટાડી શકે છે, જ્યારે ચળકતી સપાટીઓ વધુ ચમકતો દેખાવ પ્રદાન કરે છે. છાપવાની ક્ષમતા મુખ્યત્વે સપાટીની સારવાર અને પસંદ કરેલ શાહી અથવા ટોનર સાથે સુસંગતતા પર આધારિત છે.
પસંદ કરેલ PVC ગ્રેડ થર્મોફોર્મ્ડ અથવા વેક્યૂમ બની શકે છે, પરંતુ પ્રિન્ટેડ એપ્લિકેશનને પરીક્ષણની જરૂર છે. શાહી સંલગ્નતા, વિસ્તરણ, ક્રેકીંગ, રંગ પરિવર્તન અને સપાટીના દેખાવનું મૂલ્યાંકન વાસ્તવિક રચનાની પરિસ્થિતિઓનો ઉપયોગ કરીને કરવું જોઈએ.
આઉટડોર યોગ્યતા ચોક્કસ PVC ગ્રેડ, શાહી અથવા ટોનર, UV એક્સપોઝર, તાપમાન, ભેજ, ઘર્ષણ અને અપેક્ષિત સેવા જીવન પર આધારિત છે. એકલા પાણીનો પ્રતિકાર લાંબા ગાળાની આઉટડોર ટકાઉપણું સાબિત કરતું નથી, તેથી આઉટડોર એપ્લિકેશનનું અલગથી પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
પ્રિન્ટેડ-સરફેસ પ્રોટેક્શનને સુધારવા અથવા ફિનિશ્ડ દેખાવને સુધારવા માટે યોગ્ય એપ્લિકેશન માટે લેમિનેશનને ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે. સંલગ્નતા, તાપમાન, દબાણ અને શાહી સુસંગતતા સંપૂર્ણ સામગ્રીની રચના સાથે ચકાસવી જોઈએ.
હા. જથ્થાબંધ ખરીદી કરતા પહેલા નમૂના પરીક્ષણની ભલામણ કરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને જ્યારે પ્રિન્ટરની સુસંગતતા, શાહી સંલગ્નતા, પાણીની પ્રતિકાર, જાડાઈ, રચના અથવા ડાઉનસ્ટ્રીમ કન્વર્ટિંગ કામગીરી મહત્વપૂર્ણ હોય.
કૃપા કરીને પ્રિન્ટરની બ્રાન્ડ અને મોડેલ, પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા, શાહી અથવા ટોનરનો પ્રકાર, જરૂરી જાડાઈ, શીટ અથવા રોલના પરિમાણો, રંગ, સપાટીની જરૂરિયાત, અંતિમ એપ્લિકેશન, ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રોસેસિંગ અને અંદાજિત ઓર્ડર જથ્થો પ્રદાન કરો.
વૉલિસને તમારું પ્રિન્ટર મોડલ, શાહી અથવા ટોનર સિસ્ટમ, જરૂરી જાડાઈ, પરિમાણો, રંગ, અંતિમ એપ્લિકેશન અને અંદાજિત ખરીદી જથ્થો મોકલો. અમે કોમર્શિયલ પ્રિન્ટિંગ, કન્વર્ટિંગ, ફોર્મિંગ અને OEM ઉત્પાદન માટે એન્ટિ-સ્ટીકી મેટ પ્રિન્ટેબલ PVC ગ્રેડની ચર્ચા કરી શકીએ છીએ.
જો તમને ખાતરી ન હોય કે કઈ સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ યોગ્ય છે, તો તમારા વર્તમાન PVC નમૂના પ્રદાન કરો અથવા ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું વર્ણન કરો. જથ્થાબંધ મંજૂરી પહેલાં નમૂના પ્રિન્ટિંગ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રોસેસિંગ પરીક્ષણો ગોઠવી શકાય છે.
