ആൻ്റി-സ്റ്റിക്കി മാറ്റ് വാട്ടർ റെസിസ്റ്റൻ്റ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന PVC ഷീറ്റ്

ആൻ്റി-സ്റ്റിക്കി മാറ്റ് വാട്ടർ റെസിസ്റ്റൻ്റ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന PVC ഷീറ്റ്

വാലിസ് ആൻ്റി-സ്റ്റിക്കി മാറ്റ് വാട്ടർ റെസിസ്റ്റൻ്റ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന PVC ഷീറ്റ് നൽകുന്നു. വാണിജ്യ പ്രിൻ്റിംഗ്, കാർഡ് നിർമ്മാണം, സൈനേജ്, ഡിസ്പ്ലേകൾ, പാക്കേജിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, തെർമോഫോർമിംഗ്, മറ്റ് OEM ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി മാറ്റ് പ്രതലം കുറഞ്ഞ തിളക്കമുള്ള രൂപം നൽകുന്നു, അതേസമയം ആൻ്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് സ്വഭാവം സ്റ്റാക്കിംഗ്, ഹാൻഡ്‌ലിംഗ്, ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് അനാവശ്യമായ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ഉപരിതലത്തിൽ ഒട്ടിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

വ്യക്തമായ, വെള്ള, ചുവപ്പ്, കറുപ്പ്, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ വർണ്ണ ഓപ്ഷനുകൾ ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ റോൾ ഫോർമാറ്റിൽ ലഭ്യമാണ്. പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഫിനിഷ്ഡ്-പ്രൊഡക്റ്റ് ഘടന, ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഏകദേശം 0.12 mm മുതൽ 5 mm വരെ കനവും ഒന്നിലധികം സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ കസ്റ്റമൈസ്ഡ് അളവുകളും ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

അച്ചടിക്കാവുന്ന PVC എല്ലായ്പ്പോഴും യഥാർത്ഥ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഇങ്ക്‌ജെറ്റ്, ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈ-ടോണർ, UV ഡിജിറ്റൽ, സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല ചികിത്സകൾ, മഷി രസതന്ത്രം, പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. പ്രിൻ്റർ മോഡൽ, മഷി അല്ലെങ്കിൽ ടോണർ സിസ്റ്റം, ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷന് മുമ്പ് സാമ്പിൾ ടെസ്റ്റിംഗ് വഴി ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രോസസ്സ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കാൻ വാലിസ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

എന്താണ് ആൻ്റി-സ്റ്റിക്കി മാറ്റ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന PVC ഷീറ്റ്?

ആൻ്റി-സ്റ്റിക്കി മാറ്റ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന PVC ഷീറ്റ്, തിളങ്ങാത്ത പ്രതലവും നിയന്ത്രിത ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് പ്രകടനവും സാധാരണ ഈർപ്പത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധവും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ അച്ചടിക്കുന്നതിനും പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന കർക്കശമോ അർദ്ധ-കർക്കശമോ ആയ പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റാണ്.

എന്ന പദം പ്രാഥമികമായി ആൻ്റി-സ്റ്റിക്കി ഈ ഉൽപ്പന്ന പശ്ചാത്തലത്തിൽ ആൻ്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് പ്രതലത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു . പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകൾ സമ്മർദ്ദത്തിലോ ചൂടിലോ ദീർഘകാല സംഭരണത്തിലോ അടുക്കി വയ്ക്കുമ്പോൾ, മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ ഒന്നിച്ച് പറ്റിനിൽക്കുന്ന പ്രവണതയുണ്ടായേക്കാം. ഒരു മാറ്റ് ആൻ്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് ഉപരിതലം പ്രിൻ്റിംഗ്, ഫീഡിംഗ്, കട്ടിംഗ്, മറ്റ് ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഷീറ്റ് വേർതിരിക്കലും കൈകാര്യം ചെയ്യലും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഇത് ഒരു പശ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം-പശ PVC ഫിലിമിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ആൻ്റി-സ്റ്റിക്കി സ്വഭാവം അർത്ഥമാക്കുന്നത് മെറ്റീരിയൽ തന്നെ നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഒരു സ്റ്റിക്കറാണെന്നോ അതിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പശ പിന്തുണയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി അവശിഷ്ടങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിക്കില്ലെന്നോ അല്ല.

ആൻ്റി-സ്റ്റിക്കി മാറ്റ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന PVC ഷീറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

ഒന്നിലധികം കനം, നിറങ്ങൾ, ഷീറ്റ് അളവുകൾ, റോൾ വീതി എന്നിവയിൽ അച്ചടിക്കാവുന്ന PVC വാലിസ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഫൈനൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന ഗ്രേഡും ഉപരിതല ചികിത്സയും ആവശ്യമായ പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കണം.

ആൻ്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് മാറ്റ് ഉപരിതലം പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

എളുപ്പമുള്ള ഷീറ്റ് വേർതിരിക്കൽ

സ്റ്റാക്ക് ചെയ്ത PVC ഷീറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള അമിതമായ സമ്പർക്കം കുറയ്ക്കാൻ ആൻ്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് ഉപരിതല സഹായിക്കുന്നു. മാനുവൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴോ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപ്പാദനത്തിലോ വ്യക്തിഗത ഷീറ്റുകൾ വേർതിരിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും.

കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമായ പ്രിൻ്റർ ഫീഡിംഗ്

ഷീറ്റ്-ടു-ഷീറ്റ് ഒട്ടിക്കുന്നത് ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിനും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും തടസ്സമാകും. നിയന്ത്രിത മാറ്റ് ഉപരിതലം ഈ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും, എന്നിരുന്നാലും വിശ്വസനീയമായ ഭക്ഷണം ഷീറ്റ് കനം, പരന്നത, സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി, നിർദ്ദിഷ്ട പ്രിൻ്റർ ഫീഡ് മെക്കാനിസം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലോ-ഗ്ലെയർ വിഷ്വൽ അപ്പിയറൻസ്

മാറ്റ് PVC ഹൈ-ഗ്ലോസ് പ്രതലത്തേക്കാൾ പ്രതിഫലിച്ച പ്രകാശം പരത്തുന്നു, ഇത് മൃദുലമായ ദൃശ്യരൂപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ശക്തമായ ലൈറ്റിംഗിൽ കാണുന്ന അടയാളങ്ങൾക്കും വിവര പാനലുകൾക്കും അച്ചടിച്ച കവറുകൾക്കും മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഉപയോഗപ്രദമാകും.

വിരലടയാളങ്ങളുടെ ദൃശ്യപരത കുറച്ചു

മാറ്റ് പ്രതലങ്ങൾ സാധാരണയായി വിരലടയാളങ്ങളും മൈനർ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് അടയാളങ്ങളും വളരെ മിനുക്കിയ പ്രതലങ്ങളേക്കാൾ ദൃശ്യപരമായി പ്രാധാന്യമുള്ളതാക്കുന്നു, ഇത് പതിവായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാകും.

മാറ്റ് വാട്ടർ റെസിസ്റ്റൻ്റ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന PVC ഷീറ്റിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ

നിയന്ത്രിത അച്ചടിക്കാവുന്ന ഉപരിതലം

ഒരു പ്രിൻ്റിംഗ്-ഗ്രേഡ് PVC ഉപരിതലത്തിന് അനുയോജ്യമല്ലാത്ത പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ പ്ലാസ്റ്റിക്കേക്കാൾ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ മഷി അല്ലെങ്കിൽ ടോണർ കൈമാറ്റം നൽകാൻ കഴിയും. ശരിയായ ഗ്രേഡ്, ഉദ്ദേശിച്ച പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുമ്പോൾ, വ്യക്തമായ ടെക്‌സ്‌റ്റ്, ഗ്രാഫിക്‌സ്, ഫോട്ടോഗ്രാഫുകൾ, കളർ ഏരിയകൾ എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ജല-പ്രതിരോധം PVC അടിത്തറ

PVC പേപ്പറിൻ്റെ അതേ രീതിയിൽ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നില്ല, ഇത് സാധാരണ ഈർപ്പം, സ്പ്ലാഷുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നനഞ്ഞ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്ക് മികച്ച പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ജലത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന PVC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് അച്ചടിച്ച ചിത്രത്തെ യാന്ത്രികമായി വാട്ടർപ്രൂഫ് ആക്കില്ല . പൂർത്തിയായ പ്രിൻ്റ് പ്രതിരോധം മഷി അല്ലെങ്കിൽ ടോണർ, പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന കോട്ടിംഗ്, ക്യൂറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈയിംഗ് അവസ്ഥകൾ, പ്രിൻ്റിംഗിന് ശേഷം പ്രയോഗിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും സംരക്ഷണ ലാമിനേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

മോടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് നിർമ്മാണം

PVC ഈർപ്പം, വളവ് അല്ലെങ്കിൽ പതിവ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയ്‌ക്ക് മതിയായ പ്രതിരോധം നൽകാത്ത പ്രയോഗങ്ങൾക്കായി ഒരു മോടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് അടിത്തറ നൽകുന്നു.

വൈഡ് കനം റേഞ്ച്

നേർത്ത PVC പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ഇൻസേർട്ടുകൾ, കാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കാം, അതേസമയം കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റിന് ഡിസ്പ്ലേകൾക്കും രൂപപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും മറ്റ് ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും കൂടുതൽ കാഠിന്യം നൽകാൻ കഴിയും.

ഒന്നിലധികം പരിവർത്തന ഓപ്ഷനുകൾ

തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്രേഡും കനവും അനുസരിച്ച്, PVC പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുകയും തുടർന്ന് മുറിക്കുകയോ ഡൈ-കട്ട് ചെയ്യുകയോ രൂപപ്പെടുത്തുകയോ പൂർത്തിയായ ഘടകങ്ങളായി നിർമ്മിക്കുകയോ ചെയ്യാം. ബൾക്ക് അംഗീകാരത്തിന് മുമ്പ് സമ്പൂർണ്ണ ഉൽപ്പാദന ക്രമം വിലയിരുത്തണം.

ഇങ്ക്ജെറ്റ്, ലേസർ & ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ് അനുയോജ്യത

'പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന PVC ' ഒരു സാർവത്രിക അനുയോജ്യത ക്ലെയിം ആയി കണക്കാക്കരുത്. വ്യത്യസ്‌ത പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്ക് വ്യത്യസ്‌ത മീഡിയ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ആവശ്യമാണ്, ഒരു സിസ്റ്റത്തിനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്‌ത ഷീറ്റ് മറ്റൊരു സിസ്റ്റത്തിൽ അതേ പ്രകടനം നൽകണമെന്നില്ല.

ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ്

ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗിന് സാധാരണയായി ഒരു സ്വീകാര്യമായ ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമാണ്, കാരണം ചികിത്സിക്കാത്ത PVC ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് കുറവാണ്. ചായവും പിഗ്മെൻ്റ് മഷിയും വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കാം, അതിനാൽ വാങ്ങുന്നവർ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രിൻ്റർ മോഡലും മഷി തരവും നൽകണം.

ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈ-ടോണർ പ്രിൻ്റിംഗ്

ലേസർ, ഡ്രൈ-ടോണർ പ്രിൻ്റിംഗിന് പ്രത്യേക ജാഗ്രത ആവശ്യമാണ്, കാരണം പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ടോണർ ഫിക്സേഷൻ സമയത്ത് ഉയർന്ന താപനില ഉൾപ്പെടാം. ഉദ്ദേശിച്ച പ്രിൻ്ററിനും താപനില സാഹചര്യങ്ങൾക്കും പ്രത്യേകമായി വിലയിരുത്തിയ PVC ഗ്രേഡ് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ.

മെറ്റീരിയലിനെ 'പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന' എന്ന് വിവരിച്ചിരിക്കുന്നതുകൊണ്ട് മാത്രം വ്യക്തമാക്കാത്ത PVC ഷീറ്റ് ലേസർ പ്രിൻ്ററിൽ ഇടരുത്. ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ് മീഡിയ തരം അനുവദിക്കുന്നുവെന്നും ഉദ്ദേശിച്ച പ്രക്രിയയ്ക്കായി PVC ഗ്രേഡ് പരീക്ഷിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും സ്ഥിരീകരിക്കുക.

UV ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ്

ഉപരിതല ഊർജ്ജം, മഷി അഡീഷൻ, ക്യൂറിംഗ് അവസ്ഥകൾ, ഷീറ്റ് പരന്നത എന്നിവ ശരിയായി നിയന്ത്രിക്കുമ്പോൾ അടയാളങ്ങളും ഡിസ്പ്ലേ പാനലുകളും പോലുള്ള കർക്കശമായ PVC ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് UV ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്.

ജല പ്രതിരോധം: സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് vs അച്ചടിച്ച ചിത്രം

ജല പ്രതിരോധം രണ്ട് വ്യത്യസ്ത തലങ്ങളിൽ വിലയിരുത്തണം: PVC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റും പൂർത്തിയായ അച്ചടിച്ച ചിത്രവും.

PVC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ജല പ്രതിരോധം

PVC ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റാണ്, അതിനാൽ സാധാരണ ജലത്തിൻ്റെ എക്‌സ്‌പോഷറിന് പേപ്പറിനേക്കാൾ വലിയ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. ഈർപ്പം, സ്പ്ലാഷുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കാം.

പ്രിൻ്റഡ് ഇമേജ് വാട്ടർ റെസിസ്റ്റൻസ്

അച്ചടിച്ച ഗ്രാഫിക് PVC അടിസ്ഥാനത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കാം. ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മഷി, റിസപ്റ്റീവ് കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വേണ്ടത്ര സൌഖ്യമാക്കാത്ത മഷി പാളി എന്നിവ ഇപ്പോഴും ജലത്താൽ ബാധിക്കപ്പെട്ടേക്കാം, എന്നിരുന്നാലും അടിസ്ഥാനമായ PVC മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു.

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം പരിശോധിക്കുക

ഈർപ്പം പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, വാങ്ങുന്നവർ ഉദ്ദേശിച്ച മഷി, ഉണക്കൽ അവസ്ഥകൾ, ഏതെങ്കിലും ലാമിനേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് യഥാർത്ഥ അച്ചടിച്ച സാമ്പിൾ പരിശോധിക്കണം. ഫിനിഷ്ഡ്-പ്രൊഡക്റ്റ് ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് വെറ്റ് റബ്ബിംഗ്, വാട്ടർ ഡ്രോപ്പ്, ഇമ്മർഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവ നിർവ്വചിക്കാം.

ആൻ്റി-സ്റ്റിക്കി മാറ്റ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന PVC ഷീറ്റുകളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

സൈനേജും വിവര പ്രദർശനങ്ങളും

ഇൻഡോർ സൈനേജ്, ഇൻഫർമേഷൻ ബോർഡുകൾ, റീട്ടെയിൽ ഗ്രാഫിക്സ്, എക്സിബിഷൻ ഡിസ്പ്ലേകൾ, പ്രമോഷണൽ പാനലുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി മാറ്റ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന PVC ഉപയോഗിക്കാം.

പോയിൻ്റ്-ഓഫ്-സെയിൽ & പ്രൊമോഷണൽ ഡിസ്പ്ലേകൾ

റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമായ PVC ഷീറ്റുകളിൽ നേരിട്ട് ഗ്രാഫിക്സ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാം, തുടർന്ന് അവയെ പ്രമോഷണൽ പാനലുകൾ, ഡിസ്പ്ലേ ഘടകങ്ങൾ, താൽക്കാലിക മാർക്കറ്റിംഗ് ഫിക്ചറുകൾ എന്നിവയായി മുറിക്കുകയോ നിർമ്മിക്കുകയോ ചെയ്യാം.

പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡുകളും പ്രിൻ്റഡ് ഇൻസെർട്ടുകളും

കാർഡ് ഘടകങ്ങൾ, അച്ചടിച്ച ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, അംഗത്വ-കാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ, മറ്റ് ലാമിനേറ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ പരിവർത്തനം ചെയ്ത പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി നേർത്ത പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന ഗ്രേഡുകൾ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്. ആവശ്യമായ കനവും അച്ചടിക്കാവുന്ന ഉപരിതലവും കാർഡ്-ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

അച്ചടിച്ച കവറുകളും ഡ്യൂറബിൾ ഡോക്യുമെൻ്റുകളും

അച്ചടിച്ച കവറുകൾ, മെനുകൾ, ഇൻഫർമേഷൻ ഷീറ്റുകൾ, ആവർത്തിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന മറ്റ് രേഖകൾ എന്നിവയ്ക്കായി മാറ്റ് PVC പരിഗണിക്കാം, അവിടെ പരമ്പരാഗത പേപ്പറുകളേക്കാൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഈടുനിൽക്കുന്നതും ഈർപ്പത്തിൻ്റെ പ്രതിരോധവും മുൻഗണന നൽകുന്നു.

പാക്കേജിംഗും രൂപപ്പെടുത്തിയ ഘടകങ്ങളും

തിരഞ്ഞെടുത്ത PVC ഗ്രേഡുകൾ പ്രിൻ്റ് ചെയ്‌ത് പിന്നീട് ഡൈ-കട്ട്, വാക്വം രൂപീകരണം അല്ലെങ്കിൽ പാക്കേജിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഭാഗങ്ങളായി തെർമോഫോം ചെയ്യാം. അച്ചടിച്ചതിനുശേഷം അച്ചടിച്ച ഉപരിതലം രൂപപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ മഷിയുടെ വഴക്കവും അഡീഷനും പരിശോധിക്കണം.

ശരിയായ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന PVC ഷീറ്റ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

1. പ്രിൻ്റിംഗ് രീതി സ്ഥിരീകരിക്കുക

PVC ജലീയ ഇങ്ക്‌ജെറ്റ്, UV ഇങ്ക്‌ജെറ്റ്, ലേസർ / ഡ്രൈ ടോണർ, സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു പ്രോസസ്സ് ഉപയോഗിച്ചാണോ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നത് എന്ന് തിരിച്ചറിഞ്ഞ് ആരംഭിക്കുക. ഓരോ പ്രിൻ്ററിനും ഒരു ഗ്രേഡ് പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് കരുതുന്നതിനുപകരം പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അനുസരിച്ച് ഉപരിതല ചികിത്സ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

2. കൃത്യമായ പ്രിൻ്റർ മോഡൽ നൽകുക

പ്രിൻ്റർ ഫീഡ് പാതകൾ, പരമാവധി മീഡിയ കനം, മഷി സംവിധാനങ്ങൾ, ക്യൂറിംഗ് രീതികൾ, താപനില അവസ്ഥകൾ എന്നിവ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. കൃത്യമായ ബ്രാൻഡും മോഡലും നൽകുന്നത് തിരഞ്ഞെടുത്ത കനവും ഉപരിതലവും അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

3. ഉചിതമായ കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുക

നേർത്ത PVC കൂടുതൽ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കാർഡ് ഘടകങ്ങൾ, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായേക്കാം. ഡിസ്‌പ്ലേകൾക്കും പാനലുകൾക്കും ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഘടകങ്ങൾക്കും വലിയ കനം അധിക കാഠിന്യം നൽകുന്നു.

ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് പ്രിൻ്ററിൻ്റെ മീഡിയ-കട്ടി പരിമിതി എപ്പോഴും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്. ഫാബ്രിക്കേഷനായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു PVC കനം ഒരു പ്രത്യേക പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപകരണത്തിന് വളരെ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കാം.

4. ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ റോൾ ഫോർമാറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക

ഷീറ്റ്-ഫെഡ് പ്രിൻ്റിംഗ്, ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് പ്രിൻ്റിംഗ്, റോൾ-ടു-റോൾ പ്രൊഡക്ഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത ഫോർമാറ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്. മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ ആവശ്യമായ നീളം, വീതി, റോൾ വീതി, ഉൽപ്പാദന ഉപകരണ വിശദാംശങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുക.

5. പൂർത്തിയായ ആപ്ലിക്കേഷൻ നിർവചിക്കുക

ഒരു കാർഡ് ഘടകം, ഔട്ട്ഡോർ സൈൻ, ഡിസ്പ്ലേ പാനൽ, തെർമോഫോംഡ് പാക്കേജ് എന്നിവയ്‌ക്കെല്ലാം വ്യത്യസ്‌ത കനം, പ്രിൻ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, പ്രകടന സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. അതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം നിർവചിക്കേണ്ടതാണ്.

6. ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരീകരിക്കുക

മെറ്റീരിയൽ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്തതോ ഡൈ-കട്ട് ചെയ്തതോ വാക്വം രൂപപ്പെടുന്നതോ തെർമോഫോം ചെയ്തതോ മടക്കിയതോ മറ്റെന്തെങ്കിലും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതോ ആണെങ്കിൽ വാലിസിനെ അറിയിക്കുക. അച്ചടിക്കാവുന്ന ഉപരിതലവും മഷി പാളിയും സമ്പൂർണ്ണ ഉൽപ്പാദന വർക്ക്ഫ്ലോയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

മാറ്റ് വേഴ്സസ് ഗ്ലോസി പ്രിൻ്റബിൾ PVC ഷീറ്റ്

ഒരു ഫിനിഷും സാർവത്രികമായി മികച്ചതല്ല. ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വിഷ്വൽ രൂപം, പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, ലൈറ്റിംഗ് പരിസ്ഥിതി, ആവശ്യകതകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വാക്വം രൂപീകരണത്തിനും തെർമോഫോർമിംഗിനും പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന PVC

വാക്വം രൂപീകരണം, തെർമോഫോർമിംഗ്, ഡൈ-കട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി വാലിസ് PVC ഷീറ്റുകൾ നൽകാം. ഷീറ്റ് രൂപപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് അച്ചടിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്രിൻ്റിംഗ് സിസ്റ്റവും മഷിയും രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന രൂപഭേദവും താപനിലയും സഹിക്കണം.

രൂപീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുക

തെർമോഫോർമിംഗിന് മുമ്പുള്ള പ്രിൻ്റിംഗ് പൂർത്തിയായ രൂപപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഭാഗമാകാൻ ഗ്രാഫിക്സിനെ അനുവദിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, മഷി നീട്ടൽ, നിറം മാറ്റം, പൊട്ടൽ, ഒട്ടിക്കൽ എന്നിവ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന രൂപീകരണ ആഴത്തിൽ പരീക്ഷിക്കണം.

കനം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

അന്തിമ ഘടകത്തിൻ്റെ ആഴം, കാഠിന്യം, രൂപീകരണ അനുപാതം, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ആരംഭ ഗേജ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. തിരഞ്ഞെടുത്ത കനത്തിൽ പ്രിൻ്റിംഗ് അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കണം.

സാമ്പിൾ ട്രയലുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു

അച്ചടിച്ച തെർമോഫോം ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ബൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പാദനത്തിന് തുല്യമായ മെറ്റീരിയൽ, മഷി, ക്യൂറിംഗ്, ഹീറ്റിംഗ്, ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണമായ ക്രമം പരിശോധിക്കുക.

ഇഷ്‌ടാനുസൃതമായി അച്ചടിക്കാവുന്ന PVC ഷീറ്റുകൾ OEM , ബൾക്ക് വാങ്ങുന്നവർ

B2B ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് പലപ്പോഴും സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റോക്കിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളും ഫിനിഷ്ഡ്-പ്രൊഡക്റ്റ് ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ മെറ്റീരിയൽ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ വാലിസിന് ചർച്ച ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഇഷ്ടാനുസൃത കനം

ആവശ്യമായ നാമമാത്ര കനം, സഹിഷ്ണുത, പൂർത്തിയായ പ്രയോഗം എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക. ആവശ്യമായ ഗേജിനായി പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന-ഗ്രേഡ് ലഭ്യത സ്ഥിരീകരിക്കണം.

കസ്റ്റം ഷീറ്റ് അളവുകൾ

ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ കട്ടിംഗ് പ്രിൻ്റർ ബെഡ്‌സ്, ഇംപോസിഷൻ ലേഔട്ടുകൾ, രൂപീകരണ ടൂളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷ്‌ഡ്-പ്രൊഡക്‌ട് അളവുകൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കും, അതേസമയം അനാവശ്യമായ ട്രിമ്മിംഗും മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കലും കുറയ്ക്കുന്നു.

കസ്റ്റം റോൾ വീതി

അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾക്കായി റോൾ വീതി ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്. വാങ്ങുന്നവർ ആവശ്യമായ വീതി, റോൾ നീളം, കോർ അളവുകൾ, പ്രിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൺവെർട്ടിംഗ്-മെഷീൻ വിവരങ്ങൾ എന്നിവ നൽകണം.

ഇഷ്ടാനുസൃത നിറം

വ്യക്തവും വെള്ളയും ചുവപ്പും കറുപ്പും അധിക നിറങ്ങളും ചർച്ച ചെയ്യാം. സുതാര്യമായതോ നിറമുള്ളതോ ആയ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളിലെ പ്രിൻ്റിംഗ് ഫലങ്ങൾ വെള്ളയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ് PVC , അതിനാൽ കലാസൃഷ്‌ടികളും മഷി കോൺഫിഗറേഷനുകളും അതിനനുസരിച്ച് പരീക്ഷിക്കേണ്ടതാണ്.

ഇഷ്‌ടാനുസൃത പ്രിൻ്റിംഗ് ഗ്രേഡ്

പ്രിൻ്റർ, മഷി അല്ലെങ്കിൽ ടോണർ, പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രോസസ്സ് എന്നിവ നൽകുക, അതുവഴി ഒരു സാധാരണ 'പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന' PVC സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നൽകുന്നതിന് പകരം വാലിസിന് ആവശ്യമായ ഉപരിതലം വിലയിരുത്താനാകും.

സാമ്പിൾ പ്രിൻ്റിംഗ് & പ്രൊഡക്ഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ്

പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കിന് സാമ്പിൾ ടെസ്റ്റിംഗ് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം വിജയകരമായ ഉൽപ്പാദനം PVC ഉപരിതലം, പ്രിൻ്റർ, മഷി അല്ലെങ്കിൽ ടോണർ, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ, ഡൗൺസ്ട്രീം പരിവർത്തന പ്രക്രിയ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രിൻ്റർ ഫീഡിംഗ് ടെസ്റ്റ്

തിരഞ്ഞെടുത്ത PVC കനം ഇരട്ട ഫീഡിംഗ്, സ്കീവിംഗ്, അമിതമായ സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്ട്രിസിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ പ്രിൻ്റ് ഹെഡ് അല്ലെങ്കിൽ ട്രാൻസ്പോർട്ട് പാത്ത് എന്നിവയുമായുള്ള ഇടപെടൽ ഇല്ലാതെ സുഗമമായി ഫീഡ് ചെയ്യുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

മഷി അല്ലെങ്കിൽ ടോണർ അഡീഷൻ ടെസ്റ്റ്

സാധാരണ ഉണക്കൽ, ക്യൂറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടോണർ-ഫിക്സിംഗ് സൈക്കിൾ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള അഡീഷൻ വിലയിരുത്തുക. ആവശ്യമായ ഏതെങ്കിലും കണ്ടീഷനിംഗ് കാലയളവിനുശേഷം പ്രിൻ്റിംഗും പരീക്ഷിക്കണം.

വാട്ടർ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ്

ഈർപ്പം പ്രതിരോധം പ്രധാനമാണെങ്കിൽ, അച്ചടിക്കാത്ത PVC എന്നതിന് പകരം അച്ചടിച്ച ചിത്രം പരിശോധിക്കുക. പരിശോധനയിൽ ജലത്തുള്ളികൾ, നനഞ്ഞ തിരുമ്മൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച് ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.

പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗ് ടെസ്റ്റ്

ഒരു വലിയ പ്രൊഡക്ഷൻ ഓർഡർ അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് യഥാർത്ഥ അച്ചടിച്ച മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിംഗ്, ഡൈ കട്ടിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, ഫോൾഡിംഗ്, തെർമോഫോർമിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രക്രിയകൾ വിലയിരുത്തുക.

ഒരു ക്വട്ടേഷനായി വാങ്ങുന്നവർ എന്ത് വിവരങ്ങൾ നൽകണം?

പൂർണ്ണമായ സാങ്കേതിക വിശദാംശങ്ങൾ നൽകുന്നത് ഉചിതമായ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ് വിലയിരുത്താനും കൂടുതൽ കൃത്യമായ ഉദ്ധരണി തയ്യാറാക്കാനും വാലിസിനെ സഹായിക്കുന്നു.

പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

ജലീയ ഇങ്ക്‌ജെറ്റ്, UV ഇങ്ക്‌ജെറ്റ്, ലേസർ / ഡ്രൈ ടോണർ, സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ, പ്രിൻ്റർ ബ്രാൻഡും കൃത്യമായ മോഡലും നൽകുക.

മഷി അല്ലെങ്കിൽ ടോണർ തരം

ഡൈ, പിഗ്മെൻ്റ്, UV ചികിത്സിക്കാവുന്ന അല്ലെങ്കിൽ പ്രിൻ്റർ-നിർദ്ദിഷ്ട ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ പോലുള്ള മഷി രസതന്ത്രം അല്ലെങ്കിൽ ടോണർ സിസ്റ്റം സാധ്യമാകുമ്പോഴെല്ലാം ഉൾപ്പെടുത്തുക.

കനവും വലിപ്പവും

ആവശ്യമായ PVC കനം, ഷീറ്റിൻ്റെ നീളം, വീതി അല്ലെങ്കിൽ റോൾ വീതി എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക. മെറ്റീരിയൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ ടോളറൻസുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുക.

നിറവും ഉപരിതലവും

ആവശ്യമായ നിറവും ഉപരിതലത്തിന് മാറ്റ് ആൻ്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് രൂപവും അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ഫിനിഷും ഉണ്ടായിരിക്കണമോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.

പൂർത്തിയായ അപേക്ഷ

കാർഡുകൾ, അടയാളങ്ങൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത കവറുകൾ, പാക്കേജിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, വാക്വം രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം എന്നിവയ്ക്കായി മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുമോ എന്ന് വാലിസിനോട് പറയുക.

അച്ചടിാനന്തര പ്രക്രിയ

ഏതെങ്കിലും ലാമിനേഷൻ, കട്ടിംഗ്, ഡൈ കട്ടിംഗ്, വാക്വം രൂപീകരണം, തെർമോഫോർമിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക.

കണക്കാക്കിയ ഓർഡർ അളവ്

പ്രാരംഭ സാമ്പിൾ ആവശ്യകത, ട്രയൽ ഓർഡർ അളവ്, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ബൾക്ക് അളവ് അല്ലെങ്കിൽ പതിവ് വാങ്ങൽ അളവ് എന്നിവ നൽകുക, അതുവഴി ഉൽപ്പാദനവും പാക്കേജിംഗും ഉചിതമായി വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.

വർക്ക്ഷോപ്പ് & കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗ്

അച്ചടിക്കാവുന്ന PVC പൊടി, മലിനീകരണം, അമിതമായ ചൂട്, സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും രൂപഭേദം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം. ഉൽപ്പന്ന അളവുകൾ, കനം, അളവ്, കയറ്റുമതി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഷീറ്റ് ആൻഡ് റോൾ പാക്കേജിംഗ് ക്രമീകരിക്കാം.

പ്രിൻ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ളതും പരന്നതുമായി സൂക്ഷിക്കുന്നത് മോശം തീറ്റ, ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, സ്ഥിരതയില്ലാത്ത പ്രിൻ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പാദന പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

   

ആൻ്റി-സ്റ്റിക്കി മാറ്റ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന PVC ഷീറ്റിനെക്കുറിച്ചുള്ള പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ഒരു മാറ്റ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന PVC ഷീറ്റ് നിർമ്മാതാവിനെ തിരയുകയാണോ?

വാലിസിന് നിങ്ങളുടെ പ്രിൻ്റർ മോഡൽ, മഷി അല്ലെങ്കിൽ ടോണർ സിസ്റ്റം, ആവശ്യമായ കനം, അളവുകൾ, നിറം, അന്തിമ ആപ്ലിക്കേഷൻ, കണക്കാക്കിയ വാങ്ങൽ അളവ് എന്നിവ അയയ്ക്കുക. വാണിജ്യ അച്ചടി, പരിവർത്തനം, രൂപീകരണം, OEM ഉൽപ്പാദനം എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള ആൻ്റി-സ്റ്റിക്കി മാറ്റ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന PVC ഗ്രേഡുകൾ നമുക്ക് ചർച്ച ചെയ്യാം.

ഏത് മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനാണ് ഉചിതമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ നിലവിലെ PVC സാമ്പിൾ നൽകുക അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ വിവരിക്കുക. ബൾക്ക് അംഗീകാരത്തിന് മുമ്പ് സാമ്പിൾ പ്രിൻ്റിംഗും ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രോസസ്സിംഗ് ടെസ്റ്റുകളും ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.