ವಾಲಿಸ್ - PVC ಹಾಳೆ
ವಾಲಿಸ್
PVC ಹಾಳೆ
| ಬಣ್ಣ: | |
|---|---|
| ಲಭ್ಯತೆ: | |
| ಪ್ರಮಾಣ: | |
ವಾಲಿಸ್ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಿಕಿ ಮ್ಯಾಟ್ ವಾಟರ್-ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ PVC ಹಾಳೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ವಾಣಿಜ್ಯ ಮುದ್ರಣ, ಕಾರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಸಂಕೇತಗಳು, ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ OEM ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಮ್ಯಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಜ್ವಲಿಸುವ ನೋಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಪೇರಿಸುವಿಕೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಗತ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪಷ್ಟ, ಬಿಳಿ, ಕೆಂಪು, ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಬಣ್ಣದ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಶೀಟ್ ಅಥವಾ ರೋಲ್ ಸ್ವರೂಪದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಸರಿಸುಮಾರು 0.12 mm ನಿಂದ 5 mm ವರೆಗಿನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬಹು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ-ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ PVC ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಜವಾದ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಇಂಕ್ಜೆಟ್, ಲೇಸರ್ ಅಥವಾ ಡ್ರೈ-ಟೋನರ್, UV ಡಿಜಿಟಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು, ಶಾಯಿ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮಾದರಿ, ಶಾಯಿ ಅಥವಾ ಟೋನರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ವಾಲಿಸ್ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಿಕಿ ಮ್ಯಾಟ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ PVC ಶೀಟ್ ಒಂದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಥವಾ ಅರೆ-ರಿಜಿಡ್ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ತಲಾಧಾರವಾಗಿದ್ದು, ಹೊಳಪಿಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಎಂಬ ಪದವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಿಕಿ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು . ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಒತ್ತಡ, ಶಾಖ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಮ್ಯಾಟ್ ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುದ್ರಣ, ಆಹಾರ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶೀಟ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ PVC ಫಿಲ್ಮ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಿಕಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ವಸ್ತುವು ಸ್ವತಃ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್ ಅಥವಾ ಅದರಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಂಟು-ಬೆಂಬಲಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಶೇಷವನ್ನು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ.
ವಾಲಿಸ್ ಬಹು ದಪ್ಪಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು, ಹಾಳೆಯ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ PVC ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.
| ಉತ್ಪನ್ನ | ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಿಕಿ ಮ್ಯಾಟ್ ವಾಟರ್-ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಪ್ರಿಂಟಬಲ್ PVC ಶೀಟ್ |
| ವಸ್ತು | PVC |
| ಬಣ್ಣ | ಸ್ಪಷ್ಟ, ಬಿಳಿ, ಕೆಂಪು, ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಬಣ್ಣಗಳು |
| ಪೂರೈಕೆ ಫಾರ್ಮ್ | ಹಾಳೆ ಅಥವಾ ರೋಲ್ |
| ದಪ್ಪ | ಸರಿಸುಮಾರು 0.12-5 ಮಿಮೀ; ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ದರ್ಜೆಯ ಲಭ್ಯತೆಯು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ |
| ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರಗಳು | 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಗಾತ್ರಗಳು |
| ರೋಲ್ ಅಗಲ | 580 mm, 600 mm, 800 mm ಮತ್ತು 1280 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಗಲಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೃಢೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ |
| ಮೇಲ್ಮೈ | ಮ್ಯಾಟ್, ಕಡಿಮೆ-ಗ್ಲೇರ್, ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಮೇಲ್ಮೈ |
| ಮುದ್ರಣ | ಇಂಕ್ಜೆಟ್, ಡಿಜಿಟಲ್, ಲೇಸರ್ / ಡ್ರೈ-ಟೋನರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಮುದ್ರಣ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ |
| ಸಂಸ್ಕರಣೆ | ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಡೈ ಕಟಿಂಗ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿವರ್ತನೆ |
| ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ | ದಪ್ಪ, ಆಯಾಮಗಳು, ಬಣ್ಣ, ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಹಾಳೆ / ರೋಲ್ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ |
| ಖರೀದಿದಾರರ ಪ್ರಕಾರ | ಮುದ್ರಣ ಕಂಪನಿಗಳು, ಪರಿವರ್ತಕಗಳು, ಕಾರ್ಡ್ ತಯಾರಕರು, ಪ್ರದರ್ಶನ ನಿರ್ಮಾಪಕರು, ಆಮದುದಾರರು, ವಿತರಕರು ಮತ್ತು OEM ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು |
ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಜೋಡಿಸಲಾದ PVC ಹಾಳೆಗಳ ನಡುವಿನ ಅತಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಇದು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಾಳೆಯಿಂದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅಂಟಿಸುವುದು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದು. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮ್ಯಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಈ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಹಾರವು ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ, ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಫೀಡ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಮ್ಯಾಟ್ PVC ಹೆಚ್ಚು-ಹೊಳಪು ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಬೆಳಕನ್ನು ಹರಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೃದುವಾದ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ನೋಟವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ಬೆಳಕಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಮಾಹಿತಿ ಫಲಕಗಳು, ಮುದ್ರಿತ ಕವರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮ್ಯಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫಿಂಗರ್ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೈನರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮುದ್ರಣ-ದರ್ಜೆಯ PVC ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಶಾಯಿ ಅಥವಾ ಟೋನರ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉದ್ದೇಶಿತ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾದಾಗ ಸರಿಯಾದ ದರ್ಜೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪಠ್ಯ, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, ಛಾಯಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
PVC ಕಾಗದದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಆರ್ದ್ರತೆ, ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ಗಳು ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀರು-ನಿರೋಧಕ PVC ತಲಾಧಾರವು ಮುದ್ರಿತ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಜಲನಿರೋಧಕವಾಗುವುದಿಲ್ಲ . ಮುಗಿದ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಶಾಯಿ ಅಥವಾ ಟೋನರ್, ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ನಂತರ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಯಾವುದೇ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಕಾಗದದ ತಲಾಧಾರಗಳು ತೇವಾಂಶ, ಬಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡದಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ PVC ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ತೆಳುವಾದ PVC ಮುದ್ರಿತ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಕಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ದಪ್ಪವಾದ ಹಾಳೆಯು ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು, ರೂಪುಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, PVC ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಡೈ-ಕಟ್, ರಚನೆ ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಬೃಹತ್ ಅನುಮೋದನೆಯ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.
'ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ PVC ' ಅನ್ನು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಹಕ್ಕು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು. ವಿಭಿನ್ನ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮಾಧ್ಯಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಸಿಸ್ಟಮ್ನಲ್ಲಿ ಅದೇ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
| ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನ | PVC ಅಗತ್ಯ | ಕೀ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು |
|---|---|---|
| ಜಲೀಯ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ | ಶಾಯಿ-ಗ್ರಾಹಕ ಲೇಪನವು ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಶಾಯಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ | ಫೀಡ್ ದಪ್ಪ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಶಾಯಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಬಣ್ಣದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಜಲ ವೇಗ |
| UV ಇಂಕ್ಜೆಟ್ | ಮೇಲ್ಮೈ UV -ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಶಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ | ಶಾಯಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ, ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿರುವ ರಚನೆ |
| ಲೇಸರ್ / ಡ್ರೈ ಟೋನರ್ | ಮೀಸಲಾದ ಶಾಖ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ PVC ಗ್ರೇಡ್ | ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನುಮೋದನೆ, ಫ್ಯೂಸರ್ ತಾಪಮಾನ, ಹಾಳೆಯ ವಿರೂಪ, ಟೋನರು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ |
| ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ | ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸ್ಕ್ರೀನ್-ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಇಂಕ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ | ಶಾಯಿ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ / ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು |
ನೀರು-ಆಧಾರಿತ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ PVC ಕಡಿಮೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಶಾಯಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಖರೀದಿದಾರರು ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.
ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈ-ಟೋನರ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಟೋನರ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉದ್ದೇಶಿತ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾದ PVC ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬೇಕು.
ಅನಿರ್ದಿಷ್ಟ PVC ಹಾಳೆಯನ್ನು ಲೇಸರ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ಗೆ ಹಾಕಬೇಡಿ ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುವನ್ನು 'ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ' ಎಂದು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರು ಮಾಧ್ಯಮ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ PVC ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ, ಶಾಯಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದಾಗ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನ ಫಲಕಗಳಂತಹ ಕಠಿಣ PVC ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ UV ಫ್ಲಾಟ್ಬೆಡ್ ಮುದ್ರಣವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು: PVC ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಮುದ್ರಿತ ಚಿತ್ರ.
PVC ಒಂದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಲಾಧಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯ ನೀರಿನ ಒಡ್ಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾಗದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶ, ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುದ್ರಿತ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಬೇಸ್ PVC ಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ನೀರಿನ-ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿ, ಗ್ರಹಿಸುವ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಶಾಯಿ ಪದರವು ಇನ್ನೂ ನೀರಿನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಬಹುದು, ಆದರೂ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ PVC ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿದಿದೆ.
ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಖರೀದಿದಾರರು ಉದ್ದೇಶಿತ ಶಾಯಿ, ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಜವಾದ ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ಉಜ್ಜುವಿಕೆ, ನೀರು-ಹನಿ ಮತ್ತು ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬಹುದು.
ಮ್ಯಾಟ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ PVC ಅನ್ನು ಒಳಾಂಗಣ ಸಂಕೇತಗಳು, ಮಾಹಿತಿ ಫಲಕಗಳು, ಚಿಲ್ಲರೆ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, ಪ್ರದರ್ಶನ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಚಾರದ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಜ್ವಲಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಚಿಲ್ಲರೆ ಪ್ರದರ್ಶನ ತಯಾರಕರು ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ PVC ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಚಾರ ಫಲಕಗಳು, ಪ್ರದರ್ಶನ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
ಕಾರ್ಡ್ ಘಟಕಗಳು, ಮುದ್ರಿತ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಸದಸ್ಯತ್ವ-ಕಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಅಥವಾ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಾರ್ಡ್-ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
ಮ್ಯಾಟ್ PVC ಮುದ್ರಿತ ಕವರ್ಗಳು, ಮೆನುಗಳು, ಮಾಹಿತಿ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪದೇ ಪದೇ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ದಾಖಲೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾಗದಕ್ಕಿಂತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಯ್ದ PVC ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಡೈ-ಕಟ್, ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು, ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಮುದ್ರಣದ ನಂತರ ಮುದ್ರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪುಗೊಂಡರೆ ಇಂಕ್ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
PVC ಅನ್ನು ಜಲೀಯ ಇಂಕ್ಜೆಟ್, UV ಇಂಕ್ಜೆಟ್, ಲೇಸರ್ / ಡ್ರೈ ಟೋನರ್, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಪ್ರತಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ಗೆ ಒಂದು ದರ್ಜೆಯ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುವ ಬದಲು ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಪ್ರಿಂಟರ್ ಫೀಡ್ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಗರಿಷ್ಠ ಮಾಧ್ಯಮ ದಪ್ಪ, ಶಾಯಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ನಿಖರವಾದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತೆಳುವಾದ PVC ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ಘಟಕಗಳು, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವು ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು, ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಿಂಟರ್ನ ಮೀಡಿಯಾ-ದಪ್ಪದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ PVC ದಪ್ಪವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮುದ್ರಣ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರಬಹುದು.
ಶೀಟ್-ಫೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಫ್ಲಾಟ್ಬೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲ್-ಟು-ರೋಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ವರೂಪಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸುವಾಗ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದ, ಅಗಲ, ರೋಲ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿವರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಕಾರ್ಡ್ ಘಟಕ, ಹೊರಾಂಗಣ ಚಿಹ್ನೆ, ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ಡ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳು, ಮುದ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು.
ವಸ್ತುವು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್, ಡೈ-ಕಟ್, ನಿರ್ವಾತ ರಚನೆ, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ಡ್, ಫೋಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಇನ್ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗಿದ್ದರೆ ವಾಲಿಸ್ಗೆ ತಿಳಿಸಿ. ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಪದರವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
| ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ | ಮ್ಯಾಟ್ PVC | ಹೊಳಪು PVC |
|---|---|---|
| ಗೋಚರತೆ | ಕಡಿಮೆ ಹೊಳಪು, ಮೃದುವಾದ ನೋಟ | ಪ್ರತಿಫಲಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪಿನ ನೋಟ |
| ಫಿಂಗರ್ಪ್ರಿಂಟ್ ಗೋಚರತೆ | ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಗಮನಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ | ಹೆಚ್ಚು ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ |
| ಬೆಳಕಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು | ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾದಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ದೃಶ್ಯ ಹೊಳಪು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ |
| ಮುದ್ರಣ | ಮ್ಯಾಟ್ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ | ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ |
| ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು | ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಮಾಹಿತಿ ಫಲಕಗಳು, ಕಾರ್ಡ್ಗಳು, ಕವರ್ಗಳು, ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು | ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು ಮತ್ತು ಹೈ-ಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ರಸ್ತುತಿಗಳು |
ಯಾವುದೇ ಮುಕ್ತಾಯವು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ನೋಟ, ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಬೆಳಕಿನ ಪರಿಸರ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ವಾಲಿಸ್ PVC ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ರಚನೆ, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸಹ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಬಹುದು. ಹಾಳೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಿದರೆ, ಮುದ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಮುದ್ರಣವು ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗವಾಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶಾಯಿ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ, ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ, ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ರಚನೆಯ ಆಳದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
ಅಂತಿಮ ಘಟಕದ ಆಳ, ಬಿಗಿತ, ರಚನೆಯ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಆರಂಭಿಕ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನಂತರ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.
ಮುದ್ರಿತ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಮಾನವಾದ ವಸ್ತು, ಶಾಯಿ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ತಾಪನ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
B2B ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಟಾಕ್ನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ವಾಲಿಸ್ ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತು ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಾಮಮಾತ್ರದ ದಪ್ಪ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗೇಜ್ಗಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ-ದರ್ಜೆಯ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಹಾಸಿಗೆಗಳು, ಹೇರುವ ಲೇಔಟ್ಗಳು, ರಚನೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ರೋಲ್ ಅಗಲವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು. ಖರೀದಿದಾರರು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಗಲ, ರೋಲ್ ಉದ್ದ, ಕೋರ್ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ-ಯಂತ್ರ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.
ಸ್ಪಷ್ಟ, ಬಿಳಿ, ಕೆಂಪು, ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು. ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮುದ್ರಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಬಿಳಿ PVC ದಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಲಾಕೃತಿ ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
ಪ್ರಿಂಟರ್, ಇಂಕ್ ಅಥವಾ ಟೋನರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ ಇದರಿಂದ ವಾಲಿಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯ 'ಮುದ್ರಣ' PVC ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಬದಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು.
ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗೆ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಯಶಸ್ವಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು PVC ಮೇಲ್ಮೈ, ಪ್ರಿಂಟರ್, ಶಾಯಿ ಅಥವಾ ಟೋನರ್, ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿರುವ ಪರಿವರ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ PVC ದಪ್ಪವು ಡಬಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್, ಓರೆಯಾಗುವಿಕೆ, ಅತಿಯಾದ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಿಂಟ್ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ಸಾರಿಗೆ ಮಾರ್ಗದೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಫೀಡ್ ಆಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟೋನರ್-ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ನಂತರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ. ಯಾವುದೇ ಅಗತ್ಯ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಅವಧಿಯ ನಂತರ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸಹ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮುದ್ರಿಸದ PVC ಬದಲಿಗೆ ಮುದ್ರಿತ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನೀರಿನ ಹನಿಗಳು, ಒದ್ದೆಯಾದ ಉಜ್ಜುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ರಮವನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಜವಾದ ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ವಾಲಿಸ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತು ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಿಂಟರ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ, ಅದು ಜಲೀಯ ಇಂಕ್ಜೆಟ್, UV ಇಂಕ್ಜೆಟ್, ಲೇಸರ್ / ಡ್ರೈ ಟೋನರ್, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.
ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ಶಾಯಿ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಅಥವಾ ಟೋನರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡೈ, ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್, UV -ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ಪ್ರಿಂಟರ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಪಭೋಗ್ಯ.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ PVC ದಪ್ಪ, ಹಾಳೆಯ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲ ಅಥವಾ ರೋಲ್ ಅಗಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ. ವಸ್ತುವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸಿದರೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಣ್ಣವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮ್ಯಾಟ್ ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕೆ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಯೋಜನೆ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಾರ್ಡ್ಗಳು, ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು, ಮುದ್ರಿತ ಕವರ್ಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು, ನಿರ್ವಾತ-ರೂಪಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ವಾಲಿಸ್ಗೆ ತಿಳಿಸಿ.
ಯಾವುದೇ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ನಿರ್ವಾತ ರಚನೆ, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಆರಂಭಿಕ ಮಾದರಿ ಅಗತ್ಯತೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ, ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣ ಅಥವಾ ನಿಯಮಿತ ಖರೀದಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು.
ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ PVC ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧೂಳು, ಮಾಲಿನ್ಯ, ಅತಿಯಾದ ಶಾಖ ಮತ್ತು ವಿರೂಪದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮಗಳು, ದಪ್ಪ, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ರಫ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು.
ಮುದ್ರಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಳಪೆ ಆಹಾರ, ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಮುದ್ರಣದಂತಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಿಕಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೇರಿಸುವಿಕೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಗತ್ಯ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಶೀಟ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು PVC ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್ ವಸ್ತು ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ.
PVC ತಲಾಧಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಾನ್ಯತೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮುಗಿದ ಮುದ್ರಿತ ಚಿತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಶಾಯಿ, ಟೋನರ್, ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
ಎರಡೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಂದು PVC ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಬೇಡಿ. ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಇಂಕ್-ರಿಸೆಪ್ಟಿವ್ ಲೇಪನದ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ಅಥವಾ ಡ್ರೈ-ಟೋನರ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಉಪಕರಣದ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಟೋನರ್-ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಸಾಮಾನ್ಯ PVC ಲೇಸರ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸದೆ ಇರಿಸಬಾರದು. ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈ-ಟೋನರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೀಸಲಾದ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನುಮೋದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ವಾಲಿಸ್ PVC ಹಾಳೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸರಿಸುಮಾರು 0.12 mm ನಿಂದ 5 mm ವರೆಗೆ ಆವರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮುದ್ರಣ-ದರ್ಜೆಯ ಲಭ್ಯತೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ವರೂಪಗಳಲ್ಲಿ 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm ಮತ್ತು 1220 × 2440 mm ಸೇರಿವೆ. ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಹ ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಹೌದು. ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಸ್ವರೂಪಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ರೋಲ್ ಅಗಲಗಳು 580 mm, 600 mm ಮತ್ತು 800 mm ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಗಲಗಳು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ.
ಹೌದು. ಸ್ಪಷ್ಟ, ಬಿಳಿ, ಕೆಂಪು, ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು. ಮುದ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ನೋಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಪಾರದರ್ಶಕ, ಗಾಢ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ತಲಾಧಾರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸಬಹುದು.
ಯಾವುದೇ ಮುಕ್ತಾಯವು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. ಮ್ಯಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಜ್ವಲಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗೋಚರ ಫಿಂಗರ್ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೊಳಪು ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಣವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ಶಾಯಿ ಅಥವಾ ಟೋನರಿನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ PVC ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಮುದ್ರಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಕ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಉದ್ದವಾಗುವಿಕೆ, ಬಿರುಕುಗಳು, ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನೋಟವನ್ನು ನಿಜವಾದ ರಚನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.
ಹೊರಾಂಗಣ ಸೂಕ್ತತೆಯು ನಿಖರವಾದ PVC ದರ್ಜೆ, ಶಾಯಿ ಅಥವಾ ಟೋನರ್, UV ಮಾನ್ಯತೆ, ತಾಪಮಾನ, ತೇವಾಂಶ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೊರಾಂಗಣ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೊರಾಂಗಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
ಮುದ್ರಿತ-ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ನೋಟವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
ಹೌದು. ಬೃಹತ್ ಖರೀದಿಯ ಮೊದಲು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಶಾಯಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ದಪ್ಪ, ರಚನೆ ಅಥವಾ ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮುಖ್ಯವಾದಾಗ.
ದಯವಿಟ್ಟು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ, ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಶಾಯಿ ಅಥವಾ ಟೋನರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಪ್ಪ, ಹಾಳೆ ಅಥವಾ ರೋಲ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಬಣ್ಣ, ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ಅಂತಿಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಂದಾಜು ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ವಾಲಿಸ್ಗೆ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮಾದರಿ, ಶಾಯಿ ಅಥವಾ ಟೋನರು ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಪ್ಪ, ಆಯಾಮಗಳು, ಬಣ್ಣ, ಅಂತಿಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅಂದಾಜು ಖರೀದಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ವಾಣಿಜ್ಯ ಮುದ್ರಣ, ಪರಿವರ್ತನೆ, ರಚನೆ ಮತ್ತು OEM ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ನಾವು ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಿಕಿ ಮ್ಯಾಟ್ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ PVC ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಯಾವ ವಸ್ತು ವಿವರಣೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಖಚಿತವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ PVC ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಿ. ಬೃಹತ್ ಅನುಮೋದನೆಯ ಮೊದಲು ಮಾದರಿ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ