|
Wallis - Folla de PVC
Wallis
Folla de PVC
| Cor: | |
|---|---|
| Cantidade: | |
Wallis ofrece follas de PVC imprimibles mate antiadherentes e resistentes á auga para impresión comercial, fabricación de tarxetas, sinalización, pantallas, compoñentes de embalaxe, termoformado e outras aplicacións OEM. A superficie mate proporciona unha aparencia de baixo brillo, mentres que a característica antibloqueo axuda a reducir a adherencia non desexada de superficie a superficie durante o empilhado, a manipulación e o procesamento posterior.
As opcións de cores claras, brancas, vermellas, negras e personalizadas están dispoñibles en formato folla ou rolo. Pódense discutir espesores de aproximadamente 0,12 mm a 5 mm e varias dimensións estándar ou personalizadas segundo o equipo de impresión, a estrutura do produto acabado e os requisitos de produción.
O PVC imprimible sempre debe coincidir co proceso de impresión real. Inxección de tinta, láser ou tóner seco, os sistemas de impresión dixital UV e serigrafía poden requirir diferentes tratamentos de superficie, química da tinta e condicións de procesamento. Wallis recomenda confirmar o modelo da impresora, o sistema de tinta ou tóner e o proceso posterior mediante probas de mostra antes da produción a granel.
A folla de PVC imprimible mate antiadherente é un substrato de cloruro de polivinilo ríxido ou semiríxido deseñado para aplicacións de impresión e conversión que requiren unha superficie non brillante, un manexo controlado e resistencia á humidade común.
O termo antipegajoso neste contexto de produto refírese principalmente a unha superficie antibloqueo . Cando as follas de plástico se apilan baixo presión, calor ou almacenamento prolongado, as superficies lisas poden ter tendencia a adherirse. Unha superficie mate antibloqueo axuda a mellorar a separación e o manexo das follas durante a impresión, a alimentación, o corte e outras operacións de produción.
Isto é diferente dunha película de PVC adhesiva ou autoadhesiva. A característica antiadhesiva non significa que o material en si sexa un adhesivo extraíble ou que os produtos adhesivos feitos con el non deixarán residuos automaticamente.
Wallis ofrece PVC imprimible en varios grosores, cores, dimensións de follas e anchos de rolos. O grao imprimible final e o tratamento da superficie deben confirmarse xunto coa tecnoloxía de impresión requirida.
| Produto | Folla de PVC imprimible mate antiadherente resistente á auga |
| Material | PVC |
| Cor | Claro, branco, vermello, negro e cores personalizadas adicionais |
| Formulario de subministración | Folla ou rolo |
| Espesor | Aproximadamente 0,12-5 mm; A dispoñibilidade de calidade imprimible depende do proceso de impresión necesario |
| Tamaños de folla estándar | 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm e tamaños personalizados |
| Ancho do rolo | 580 mm, 600 mm, 800 mm e anchos personalizados inferiores a 1280 mm, suxeito á confirmación das especificacións |
| Superficie | Superficie imprimible mate, de baixo brillo e antibloqueo |
| Impresión | Inxección de tinta, dixital, láser/tóner seco ou outros tipos de impresión suxeitos á compatibilidade da impresora e do revestimento |
| Procesamento | Impresión, troquelado, conformado ao baleiro, termoformado e conversión específica do proxecto |
| Personalización | Espesor, dimensións, cor, superficie imprimible, formato folla/rolo e embalaxe |
| Tipo de comprador | Empresas de impresión, conversores, fabricantes de tarxetas, produtores de exhibición, importadores, distribuidores e fábricas de OEM |
Unha superficie antibloqueo axuda a reducir o contacto excesivo entre as follas de PVC apiladas. Isto pode facer que as follas individuais sexan máis fáciles de separar durante a manipulación manual ou a produción automatizada.
O pegado folla a folla pode interferir coa alimentación e a manipulación. Unha superficie mate controlada pode axudar a reducir este risco, aínda que a alimentación fiable tamén depende do grosor da folla, a planitude, a electricidade estática e o mecanismo específico de alimentación da impresora.
O PVC mate difunde a luz reflectida máis que unha superficie de alto brillo, creando unha aparencia visual máis suave que pode ser útil para letreiros, paneis informativos, portadas impresas e outras aplicacións vistas baixo unha iluminación intensa.
As superficies mate xeralmente fan que as impresións dixitais e as marcas de manipulación menores sexan menos visibles que as superficies moi pulidas, o que pode ser útil para produtos que se manipulan con frecuencia.
Unha superficie de PVC de grao de impresión pode proporcionar unha transferencia de tinta ou tóner máis fiable que o plástico de uso xeral non axeitado. A nota correcta axuda a admitir textos, gráficos, fotografías e áreas de cores máis claras cando se combinan co proceso de impresión previsto.
O PVC non absorbe a humidade do mesmo xeito que o papel, polo que é útil para produtos impresos que requiren unha mellor resistencia á humidade común, ás salpicaduras ou á manipulación húmida.
Non obstante, un substrato de PVC resistente á auga non fai que a imaxe impresa sexa automaticamente impermeable . A resistencia da impresión acabada depende da tinta ou do tóner, do revestimento imprimible, das condicións de curado ou secado e de calquera laminado ou revestimento protector aplicado despois da impresión.
O PVC proporciona unha base plástica duradeira para aplicacións nas que os substratos de papel poden non ofrecer a suficiente resistencia á humidade, á flexión ou á manipulación frecuente.
O PVC fino pódese usar para insercións impresas, materiais de tarxeta ou compoñentes flexibles, mentres que a folla máis grosa pode proporcionar unha maior rixidez para pantallas, produtos formados e outras aplicacións fabricadas.
Dependendo da calidade e grosor seleccionados, o PVC pódese imprimir e posteriormente cortar, troquelar, formar ou fabricar compoñentes acabados. A secuencia de produción completa debe ser avaliada antes da aprobación a granel.
O 'PVC imprimible' non debe tratarse como unha reclamación de compatibilidade universal. As diferentes tecnoloxías de impresión requiren diferentes propiedades do soporte e unha folla optimizada para un sistema pode non proporcionar o mesmo rendemento noutro sistema.
| Método de impresión | Requisitos de PVC | Key Checks |
|---|---|---|
| Inxección de tinta acuosa | Revestimento receptor de tinta combinado coa tinta de tinte ou pigmento | Espesor da alimentación, secado, adhesión da tinta, densidade da cor e resistencia á auga |
| Inxección de tinta UV | Superficie compatible con tinta curable UV | Adhesión da tinta, curado UV, enerxía superficial, planitude e conformación augas abaixo |
| Láser/Tóner seco | Grao de PVC imprimible dedicado compatible con calor | Aprobación da impresora, temperatura do fusor, deformación da folla, adhesión e alimentación do tóner |
| Serigrafía | Tratamento superficial combinado coa tinta de serigrafía | Requisitos de química da tinta, adhesión, secado/curado e conformación |
A impresión con inxección de tinta a base de auga xeralmente require un revestimento superficial receptivo porque o PVC non tratado ten unha baixa absorción. As tintas de colorantes e pigmentos tamén poden comportarse de forma diferente, polo que os compradores deben proporcionar o modelo de impresora e o tipo de tinta antes de seleccionar o material.
A impresión con láser e con tóner seco require especial precaución porque o proceso de impresión pode implicar temperaturas elevadas durante a fixación do tóner. Só debe utilizarse un grao de PVC avaliado especificamente para a impresora e as condicións de temperatura previstas.
Non coloque unha folla de PVC non especificada nunha impresora láser simplemente porque o material se describe como 'imprimible' Confirme que o fabricante do equipo permite o tipo de soporte e que o grao de PVC foi probado para o proceso previsto.
A impresión de superficie plana UV pode ser axeitada para aplicacións de PVC ríxido, como letreiros e paneis de visualización, cando a enerxía superficial, a adhesión da tinta, as condicións de curado e a planitud da folla están debidamente controladas.
A resistencia á auga debe avaliarse en dous niveis diferentes: o propio substrato de PVC e a imaxe impresa acabada.
O PVC é un substrato plástico e, polo tanto, ofrece unha resistencia moito maior á exposición común á auga que o papel. Isto pode facelo apropiado para produtos expostos a humidade, salpicaduras ou limpezas repetidas.
O gráfico impreso pode funcionar de forma diferente ao PVC base. Unha pintura a base de auga, un revestimento receptivo ou unha capa de tinta insuficientemente curada poden verse afectados pola auga aínda que o PVC subxacente permaneza inalterado.
Para as aplicacións que requiren resistencia á humidade, os compradores deben probar a mostra impresa real usando a tinta prevista, as condicións de secado e calquera laminado ou revestimento protector. As probas de frotamento húmido, caída de auga e inmersión pódense definir segundo o requisito do produto acabado.
O PVC imprimible mate pódese usar para sinalización de interiores, paneis informativos, gráficos de venda polo miúdo, exhibicións de exposicións e paneis promocionais onde se prefire unha superficie de pouco brillo.
Os fabricantes de pantallas de venda polo miúdo poden imprimir gráficos directamente en follas de PVC compatibles e logo cortalos ou fabricalos en paneis promocionais, compoñentes de exhibición e accesorios de marketing temporais.
As notas imprimibles finas pódense avaliar para compoñentes de tarxetas, insercións impresas, materiais para tarxetas de socio e outros produtos plásticos laminados ou transformados. O grosor necesario e a superficie imprimible deben coincidir co proceso de produción da tarxeta.
O PVC mate pódese considerar para portadas impresas, menús, follas de información e outros documentos manipulados repetidamente onde se prefire a durabilidade do plástico e a resistencia á humidade sobre o papel convencional.
As calidades de PVC seleccionadas pódense imprimir e posteriormente troquelar, formar ao baleiro ou termoformar en compoñentes de embalaxe, prototipos ou outras pezas fabricadas. Débense probar a flexibilidade e adherencia da tinta se a superficie impresa formarase despois da impresión.
Comeza identificando se o PVC se imprimirá mediante inxección de tinta acuosa, inxección de tinta UV, tóner láser/seco, serigrafía ou outro proceso. O tratamento da superficie debe seleccionarse segundo a tecnoloxía de impresión en lugar de asumir que un grao funciona para cada impresora.
Os camiños de alimentación da impresora, o grosor máximo dos medios, os sistemas de tinta, os métodos de curado e as condicións de temperatura varían. Proporcionar a marca e o modelo exactos axuda a determinar se o grosor e a superficie seleccionados son axeitados.
O PVC fino ofrece unha maior flexibilidade e pode ser apropiado para compoñentes de tarxetas, insercións ou pezas impresas flexibles. O maior grosor proporciona rixidez adicional para pantallas, paneis e compoñentes fabricados.
A limitación do grosor do soporte da impresora sempre debe comprobarse antes de realizar o pedido. Un grosor de PVC que funciona para a fabricación pode ser demasiado groso para un dispositivo de impresión en particular.
A impresión alimentada por follas, a impresión de superficie plana e a produción de rolo a rolo requiren formatos diferentes. Proporcione a lonxitude, ancho, ancho do rolo e os detalles do equipamento de produción necesarios cando solicite material.
Un compoñente de tarxeta, un cartel exterior, un panel de visualización e un paquete termoformado poden requirir diferentes grosores, sistemas de impresión e propiedades de rendemento. Polo tanto, o produto acabado debe definirse antes de seleccionar o material.
Informe a Wallis se o material será laminado, troquelado, formado ao baleiro, termoformado, dobrado ou procesado doutro xeito. A superficie imprimible e a capa de tinta deben seguir sendo compatibles co fluxo de traballo completo de produción.
| Característica | PVC mate | PVC brillante |
|---|---|---|
| Aparición | Baixo brillo, aparencia máis suave | Aspecto reflectante e de alto brillo |
| Visibilidade da pegada dixital | Xeralmente menos perceptible | Máis visible en superficies moi pulidas |
| Condicións de iluminación | Útil onde se debe reducir a reflexión | Útil onde se prefire un alto brillo visual |
| Impresión | Depende do tratamento imprimible mate e do sistema de tinta | Require tratamento de superficie compatible e probas de adhesión |
| Aplicacións típicas | Letreiros, paneis informativos, tarxetas, portadas, expositores | Gráficos premium, pantallas decorativas e presentacións de alto brillo |
Ningún acabado é universalmente mellor. A elección correcta depende do aspecto visual, a tecnoloxía de impresión, o ambiente de iluminación, os requisitos de manipulación e o procesamento posterior.
As follas de PVC Wallis tamén se poden subministrar para aplicacións de conformación ao baleiro, termoformado e troquelado. Se a folla se imprimirá antes da conformación, o sistema de impresión e a tinta deben tolerar a deformación e a temperatura implicadas no proceso de conformación.
A impresión antes do termoformado pode permitir que os gráficos pasen a formar parte do produto acabado formado. Non obstante, o estiramento da tinta, o cambio de cor, a fisuración e a adhesión deben ser probados á profundidade de formación esperada.
O calibre inicial debe seleccionarse segundo a profundidade do compoñente final, a rixidez, a relación de formación e o proceso de produción. A compatibilidade de impresión debe confirmarse entón no grosor seleccionado.
Para os produtos termoformados impresos, proba a secuencia completa utilizando as opcións de material, tinta, curado, quecemento e conformación equivalentes á produción antes de aprobar o material a granel.
Os clientes B2B adoitan precisar especificacións que difiren do stock estándar. Wallis pode discutir configuracións de materiais personalizadas segundo os equipos de produción do cliente e os requisitos do produto acabado.
Especifique o espesor nominal necesario, a tolerancia e a aplicación acabada. A dispoñibilidade de grao imprimible debe confirmarse para o calibre requirido.
O corte personalizado pode axudar a combinar os bancos da impresora, os esquemas de imposición, as ferramentas de conformación ou as dimensións do produto acabado ao tempo que reduce o recorte innecesario e o desperdicio de material.
O ancho do rolo pódese discutir para equipos de produción compatibles. Os compradores deben proporcionar o ancho necesario, a lonxitude do rolo, as dimensións do núcleo e a información da máquina de impresión ou conversión.
Pódense discutir cores claras, brancas, vermellas, negras e adicionais. Os resultados de impresión en substratos transparentes ou de cores difiren do PVC branco, polo que as configuracións da pintura e da pintura deben probarse en consecuencia.
Proporcione a impresora, a tinta ou o tóner e o proceso de impresión para que Wallis poida avaliar a superficie necesaria en lugar de proporcionar unha especificación xenérica de PVC 'imprimible'.
As probas de mostras son especialmente importantes para o plástico imprimible porque a produción exitosa depende da interacción entre a superficie de PVC, a impresora, a tinta ou o tóner, as condicións ambientais e o proceso de conversión posterior.
Comprobe se o grosor de PVC seleccionado se alimenta suavemente sen dobre alimentación, sesgo, electricidade estática excesiva ou interferencia co cabezal de impresión ou o camiño de transporte.
Avaliar a adhesión despois do ciclo normal de secado, curado ou fixación do tóner. A impresión tamén debe ser probada despois de calquera período de acondicionamento necesario.
Se a resistencia á humidade é importante, proba a imaxe impresa en lugar de só o PVC non impreso. A proba pode incluír gotas de auga, frotamento húmido ou exposición máis longa, dependendo da aplicación.
Avaliar corte, troquelado, laminación, dobrado, termoformado ou outros procesos posteriores utilizando o material impreso real antes de aprobar unha gran orde de produción.
Proporcionar detalles técnicos completos axuda a Wallis a avaliar a calidade do material axeitado e preparar unha cotización máis precisa.
Proporcione a marca da impresora e o modelo exacto, incluíndo se é inxección de tinta acuosa, inxección de tinta UV, tóner láser/seco, serigrafía ou outra tecnoloxía.
Inclúa a química da tinta ou o sistema de tóner sempre que sexa posible, como colorantes, pigmentos, consumibles curables por UV ou específicos da impresora.
Especifique o grosor de PVC necesario, a lonxitude e o ancho da folla ou o ancho do rolo. Inclúa tolerancias se o material pasará por equipos automatizados.
Confirme a cor necesaria e se a superficie debe ter un aspecto mate antibloqueo ou outro acabado específico do proxecto.
Diga a Wallis se o material se utilizará para tarxetas, letreiros, exhibidores, tapas impresas, compoñentes de embalaxe, pezas formadas ao baleiro ou outro produto acabado.
Inclúe calquera laminación, corte, troquelado, conformado ao baleiro, termoformado ou outros pasos de procesamento.
Proporcione o requisito de mostra inicial, a cantidade de pedido de proba, a cantidade a granel esperada ou o volume de compra regular para que a produción e o envasado poidan ser avaliados adecuadamente.
O PVC imprimible debe estar protexido do po, a contaminación, a calor excesiva e a deformación durante o almacenamento e o transporte. Os envases de follas e rolos pódense organizar segundo as dimensións do produto, o grosor, a cantidade e os requisitos de exportación.
Para as aplicacións de impresión, manter a superficie do material limpa e plana antes do uso axuda a reducir os problemas de produción, como a mala alimentación, os defectos na superficie e a impresión inconsistente.
Nesta aplicación, anti-pegajoso refírese principalmente ao rendemento antibloqueo. A superficie mate axuda a reducir o pegado non desexado folla a folla durante o empilhado, a manipulación e o procesamento. Non significa que o PVC sexa un adhesivo sensible á presión ou un material adhesivo extraíble.
O substrato de PVC en si proporciona unha boa resistencia á humidade común e á exposición á auga, pero a imaxe impresa acabada pode ter unha resistencia á auga diferente. A tinta, o tóner, o revestimento imprimible, o secado e calquera laminado protector deben ser probados xuntos.
Non asuma que un grao de PVC está optimizado para ambos procesos. A impresión con inxección de tinta pode requirir un revestimento receptor de tinta, mentres que a impresión con láser ou con tóner seco require soportes que toleran as condicións de alimentación e fixación do tóner do equipo. Confirme a impresora exacta antes de realizar o pedido.
Non se debe colocar PVC común nunha impresora láser sen confirmar a compatibilidade do material e do equipamento. Os sistemas de láser e de tóner seco poden expoñer os medios a temperaturas elevadas, polo que é necesario un grao específico e a aprobación da impresora.
A produción de follas de PVC de Wallis abarca aproximadamente 0,12 mm a 5 mm. Non obstante, a dispoñibilidade do grao de impresión varía segundo o tratamento da superficie, a impresora e a aplicación, polo que o grosor necesario debe confirmarse xunto co método de impresión.
Os formatos de produción comúns inclúen 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm e 1220 × 2440 mm. As dimensións personalizadas tamén se poden discutir segundo os requisitos da impresora e da conversión.
Si. Os formatos de folla e rolo están dispoñibles. Os anchos típicos dos rolos inclúen 580 mm, 600 mm e 800 mm, con anchos adicionais personalizados suxeitos aos requisitos de material e produción.
Si. Pódense discutir cores claras, brancas, vermellas, negras e adicionais. Débense probar o rendemento da impresión e o aspecto da cor porque os gráficos poden comportarse de forma diferente en substratos transparentes, escuros ou de cores.
Ningún acabado é universalmente mellor. As superficies mate proporcionan menor brillo e poden reducir as impresións dixitais visibles, mentres que as superficies brillantes proporcionan un aspecto de maior brillo. A imprimibilidade depende principalmente do tratamento da superficie e da compatibilidade coa tinta ou o tóner seleccionados.
As calidades de PVC seleccionadas pódense termoformar ou formarse ao baleiro, pero as aplicacións impresas requiren probas. A adhesión da tinta, o alongamento, a rachadura, o cambio de cor e o aspecto da superficie deben avaliarse utilizando as condicións reais de conformación.
A idoneidade ao aire libre depende do grao exacto de PVC, da tinta ou do tóner, da exposición UV, da temperatura, da humidade, da abrasión e da vida útil prevista. A resistencia á auga por si soa non demostra a durabilidade ao aire libre a longo prazo, polo que as aplicacións ao aire libre deben probarse por separado.
A laminación pódese considerar para aplicacións adecuadas para mellorar a protección da superficie impresa ou modificar o aspecto acabado. A adhesión, a temperatura, a presión e a compatibilidade da tinta deben probarse coa estrutura completa do material.
Si. Recoméndase realizar probas de mostra antes de comprar a granel, especialmente cando é importante a compatibilidade da impresora, a adhesión da tinta, a resistencia á auga, o grosor, a formación ou a conversión posterior.
Proporcione a marca e o modelo da impresora, o proceso de impresión, o tipo de tinta ou tóner, o grosor necesario, as dimensións da folla ou do rolo, a cor, o requisito de superficie, a aplicación final, o procesamento posterior e a cantidade estimada do pedido.
Envíe a Wallis o seu modelo de impresora, tinta ou sistema de tóner, grosor necesario, dimensións, cor, aplicación final e cantidade estimada de compra. Podemos discutir calidades de PVC imprimibles mate antiadherentes para impresión comercial, conversión, conformación e produción OEM.
Se non está seguro de cal é a especificación do material axeitada, proporcione a súa mostra actual de PVC ou describa o proceso de produción. Pódense organizar probas de impresión de mostra e procesamento posterior antes da aprobación masiva.
