యాంటీ-స్టిక్కీ మ్యాట్ వాటర్-రెసిస్టెంట్ ప్రింటబుల్ PVC షీట్

యాంటీ-స్టిక్కీ మ్యాట్ వాటర్-రెసిస్టెంట్ ప్రింటబుల్ PVC షీట్

వాలీస్ యాంటీ-స్టిక్కీ మ్యాట్ వాటర్-రెసిస్టెంట్ ప్రింటబుల్ PVC షీట్‌ను సరఫరా చేస్తుంది. కమర్షియల్ ప్రింటింగ్, కార్డ్ తయారీ, సంకేతాలు, డిస్‌ప్లేలు, ప్యాకేజింగ్ భాగాలు, థర్మోఫార్మింగ్ మరియు ఇతర OEM అప్లికేషన్‌ల కోసం మాట్టే ఉపరితలం తక్కువ-ప్రకాశాన్ని అందిస్తుంది, అయితే యాంటీ-బ్లాకింగ్ లక్షణం స్టాకింగ్, హ్యాండ్లింగ్ మరియు డౌన్‌స్ట్రీమ్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అవాంఛిత ఉపరితలం నుండి ఉపరితలంపై అంటుకోవడాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

క్లియర్, వైట్, రెడ్, బ్లాక్ మరియు కస్టమైజ్డ్ కలర్ ఆప్షన్‌లు షీట్ లేదా రోల్ ఫార్మాట్‌లో అందుబాటులో ఉన్నాయి. సుమారు 0.12 మిమీ నుండి 5 మిమీ వరకు మందం మరియు ప్రింటింగ్ పరికరాలు, పూర్తి-ఉత్పత్తి నిర్మాణం మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా బహుళ ప్రామాణిక లేదా అనుకూలీకరించిన కొలతలు చర్చించబడతాయి.

ముద్రించదగిన PVC ఎల్లప్పుడూ వాస్తవ ముద్రణ ప్రక్రియకు సరిపోలాలి. ఇంక్‌జెట్, లేజర్ లేదా డ్రై-టోనర్, UV డిజిటల్ మరియు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ సిస్టమ్‌లకు వేర్వేరు ఉపరితల చికిత్సలు, ఇంక్ కెమిస్ట్రీ మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు అవసరమవుతాయి. భారీ ఉత్పత్తికి ముందు నమూనా పరీక్ష ద్వారా ప్రింటర్ మోడల్, ఇంక్ లేదా టోనర్ సిస్టమ్ మరియు డౌన్‌స్ట్రీమ్ ప్రాసెస్‌ని నిర్ధారించాలని వాలిస్ సిఫార్సు చేస్తున్నారు.

యాంటీ-స్టిక్కీ మ్యాట్ ప్రింటబుల్ PVC షీట్ అంటే ఏమిటి?

యాంటీ-స్టిక్కీ మ్యాట్ ప్రింటబుల్ PVC షీట్ అనేది ఒక దృఢమైన లేదా సెమీ-రిజిడ్ పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ సబ్‌స్ట్రేట్, ఇది నిగనిగలాడే ఉపరితలం, నియంత్రిత హ్యాండ్లింగ్ పనితీరు మరియు సాధారణ తేమకు నిరోధకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాలను ముద్రించడం మరియు మార్చడం కోసం రూపొందించబడింది.

అనే పదం ప్రధానంగా యాంటీ-స్టిక్కీ ఈ ఉత్పత్తి సందర్భంలో యాంటీ-బ్లాకింగ్ ఉపరితలాన్ని సూచిస్తుంది . ఒత్తిడి, వేడి లేదా సుదీర్ఘ నిల్వలో ప్లాస్టిక్ షీట్లను పేర్చినప్పుడు, మృదువైన ఉపరితలాలు ఒకదానితో ఒకటి అతుక్కుపోయే ధోరణిని కలిగి ఉండవచ్చు. మ్యాట్ యాంటీ-బ్లాకింగ్ ఉపరితలం ప్రింటింగ్, ఫీడింగ్, కటింగ్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తి కార్యకలాపాల సమయంలో షీట్ విభజన మరియు నిర్వహణను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

ఇది అంటుకునే లేదా స్వీయ-అంటుకునే PVC ఫిల్మ్‌కి భిన్నంగా ఉంటుంది. యాంటీ-స్టిక్కీ లక్షణం అంటే మెటీరియల్ కూడా తొలగించగల స్టిక్కర్ అని లేదా దాని నుండి తయారు చేయబడిన అంటుకునే-ఆధారిత ఉత్పత్తులు స్వయంచాలకంగా ఎటువంటి అవశేషాలను వదిలివేయవని కాదు.

యాంటీ-స్టిక్కీ మ్యాట్ ప్రింటబుల్ PVC షీట్ స్పెసిఫికేషన్‌లు

వాలిస్ బహుళ మందాలు, రంగులు, షీట్ కొలతలు మరియు రోల్ వెడల్పులలో ముద్రించదగిన PVC ని అందిస్తుంది. తుది ముద్రించదగిన గ్రేడ్ మరియు ఉపరితల చికిత్స అవసరమైన ప్రింటింగ్ సాంకేతికతతో కలిసి నిర్ధారించబడాలి.

యాంటీ-బ్లాకింగ్ మాట్ సర్ఫేస్ ఎందుకు ముఖ్యమైనది?

సులభమైన షీట్ విభజన

యాంటీ-బ్లాకింగ్ ఉపరితలం పేర్చబడిన PVC షీట్‌ల మధ్య అధిక సంబంధాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. ఇది మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ లేదా ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ సమయంలో వ్యక్తిగత షీట్‌లను సులభంగా వేరు చేస్తుంది.

మరింత అనుకూలమైన ప్రింటర్ ఫీడింగ్

షీట్-టు-షీట్ అంటుకోవడం ఆహారం మరియు నిర్వహణలో జోక్యం చేసుకోవచ్చు. నియంత్రిత మాట్టే ఉపరితలం ఈ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, అయితే విశ్వసనీయమైన దాణా కూడా షీట్ మందం, ఫ్లాట్‌నెస్, స్టాటిక్ విద్యుత్ మరియు నిర్దిష్ట ప్రింటర్ ఫీడ్ మెకానిజంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

తక్కువ-గ్లేర్ విజువల్ స్వరూపం

మాట్ PVC అధిక-గ్లోస్ ఉపరితలం కంటే ప్రతిబింబించే కాంతిని ప్రసరిస్తుంది, బలమైన లైటింగ్‌లో చూసే సంకేతాలు, సమాచార ప్యానెల్‌లు, ప్రింటెడ్ కవర్లు మరియు ఇతర అప్లికేషన్‌లకు ఉపయోగపడే మృదువైన దృశ్య రూపాన్ని సృష్టిస్తుంది.

వేలిముద్రల దృశ్యమానత తగ్గింది

మాట్ ఉపరితలాలు సాధారణంగా వేలిముద్రలు మరియు మైనర్ హ్యాండ్లింగ్ మార్కులను అత్యంత మెరుగుపెట్టిన ఉపరితలాల కంటే తక్కువ దృష్టిని కలిగిస్తాయి, ఇవి తరచుగా నిర్వహించబడే ఉత్పత్తులకు ఉపయోగపడతాయి.

మాట్ వాటర్-రెసిస్టెంట్ ప్రింటబుల్ PVC షీట్ యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు

నియంత్రిత ముద్రించదగిన ఉపరితలం

ప్రింటింగ్-గ్రేడ్ PVC ఉపరితలం అనుచితమైన సాధారణ-ప్రయోజన ప్లాస్టిక్ కంటే మరింత విశ్వసనీయమైన సిరా లేదా టోనర్ బదిలీని అందిస్తుంది. సరైన గ్రేడ్ ఉద్దేశించిన ప్రింటింగ్ ప్రక్రియకు సరిపోలినప్పుడు స్పష్టమైన టెక్స్ట్, గ్రాఫిక్స్, ఛాయాచిత్రాలు మరియు రంగు ప్రాంతాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి సహాయపడుతుంది.

నీటి-నిరోధక PVC బేస్

PVC కాగితం వలె తేమను గ్రహించదు, సాధారణ తేమ, స్ప్లాష్‌లు లేదా తడి నిర్వహణకు మెరుగైన ప్రతిఘటన అవసరమయ్యే ముద్రిత ఉత్పత్తులకు ఇది ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.

అయినప్పటికీ, నీటి-నిరోధక PVC సబ్‌స్ట్రేట్ స్వయంచాలకంగా ముద్రించిన చిత్రాన్ని జలనిరోధితంగా చేయదు . పూర్తయిన ప్రింట్ రెసిస్టెన్స్ సిరా లేదా టోనర్, ముద్రించదగిన పూత, క్యూరింగ్ లేదా ఎండబెట్టడం పరిస్థితులు మరియు ప్రింటింగ్ తర్వాత వర్తించే ఏదైనా రక్షిత లామినేట్ లేదా పూతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మన్నికైన ప్లాస్టిక్ నిర్మాణం

PVC పేపర్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు తేమ, వంగడం లేదా తరచుగా నిర్వహించడం వంటి వాటికి తగిన ప్రతిఘటనను అందించని అప్లికేషన్‌ల కోసం మన్నికైన ప్లాస్టిక్ బేస్‌ను అందిస్తుంది.

విస్తృత మందం పరిధి

సన్నని PVC ని ప్రింటెడ్ ఇన్‌సర్ట్‌లు, కార్డ్ మెటీరియల్స్ లేదా ఫ్లెక్సిబుల్ కాంపోనెంట్‌ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు, అయితే మందమైన షీట్ డిస్‌ప్లేలు, ఫార్మేట్ ప్రొడక్ట్‌లు మరియు ఇతర ఫాబ్రికేటెడ్ అప్లికేషన్‌లకు మరింత దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది.

బహుళ మార్పిడి ఎంపికలు

ఎంచుకున్న గ్రేడ్ మరియు మందం ఆధారంగా, PVC ని ముద్రించవచ్చు మరియు తదనంతరం కత్తిరించవచ్చు, డై-కట్ చేయవచ్చు, పూర్తి భాగాలుగా రూపొందించవచ్చు లేదా తయారు చేయవచ్చు. బల్క్ ఆమోదానికి ముందు పూర్తి ఉత్పత్తి క్రమాన్ని మూల్యాంకనం చేయాలి.

ఇంక్‌జెట్, లేజర్ & డిజిటల్ ప్రింటింగ్ అనుకూలత

'ముద్రించదగిన PVC 'ని సార్వత్రిక అనుకూలత దావాగా పరిగణించకూడదు. వేర్వేరు ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీలకు వేర్వేరు మీడియా ప్రాపర్టీలు అవసరమవుతాయి మరియు ఒక సిస్టమ్ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన షీట్ మరొక సిస్టమ్‌లో అదే పనితీరును అందించకపోవచ్చు.

ఇంక్జెట్ ప్రింటింగ్

నీటి ఆధారిత ఇంక్‌జెట్ ముద్రణకు సాధారణంగా గ్రాహక ఉపరితల పూత అవసరం ఎందుకంటే చికిత్స చేయని PVC తక్కువ శోషణను కలిగి ఉంటుంది. డై మరియు పిగ్మెంట్ ఇంక్‌లు కూడా భిన్నంగా ప్రవర్తించవచ్చు, కాబట్టి కొనుగోలుదారులు మెటీరియల్‌ని ఎంచుకునే ముందు ప్రింటర్ మోడల్ మరియు ఇంక్ రకాన్ని అందించాలి.

లేజర్ లేదా డ్రై-టోనర్ ప్రింటింగ్

లేజర్ మరియు డ్రై-టోనర్ ప్రింటింగ్‌లకు ప్రత్యేక జాగ్రత్త అవసరం ఎందుకంటే ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ టోనర్ స్థిరీకరణ సమయంలో అధిక ఉష్ణోగ్రతలను కలిగి ఉంటుంది. ఉద్దేశించిన ప్రింటర్ మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల కోసం ప్రత్యేకంగా మూల్యాంకనం చేయబడిన PVC గ్రేడ్ మాత్రమే ఉపయోగించాలి.

లేజర్ ప్రింటర్‌లో పేర్కొనబడని PVC షీట్‌ను ఉంచవద్దు ఎందుకంటే మెటీరియల్ 'ముద్రించదగినది' అని వివరించబడింది. పరికరాల తయారీదారు మీడియా రకాన్ని అనుమతించారని మరియు ఉద్దేశించిన ప్రక్రియ కోసం PVC గ్రేడ్ పరీక్షించబడిందని నిర్ధారించండి.

UV డిజిటల్ ప్రింటింగ్

UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటింగ్ అనేది ఉపరితల శక్తి, సిరా సంశ్లేషణ, క్యూరింగ్ పరిస్థితులు మరియు షీట్ ఫ్లాట్‌నెస్ సరిగ్గా నియంత్రించబడినప్పుడు సంకేతాలు మరియు డిస్‌ప్లే ప్యానెల్‌ల వంటి దృఢమైన PVC అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

నీటి నిరోధకత: సబ్‌స్ట్రేట్ vs ప్రింటెడ్ ఇమేజ్

నీటి నిరోధకతను రెండు వేర్వేరు స్థాయిలలో అంచనా వేయాలి: PVC సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు పూర్తయిన ముద్రిత చిత్రం.

PVC సబ్‌స్ట్రేట్ వాటర్ రెసిస్టెన్స్

PVC ఒక ప్లాస్టిక్ సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు కావున కాగితం కంటే సాధారణ నీటి ఎక్స్‌పోజర్‌కు చాలా ఎక్కువ నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఇది తేమ, స్ప్లాష్‌లు లేదా పదేపదే శుభ్రపరిచే ఉత్పత్తులకు తగినదిగా చేస్తుంది.

ప్రింటెడ్ ఇమేజ్ వాటర్ రెసిస్టెన్స్

ముద్రించిన గ్రాఫిక్ బేస్ PVC నుండి భిన్నంగా పని చేయవచ్చు. నీటి ఆధారిత సిరా, గ్రాహక పూత లేదా తగినంతగా నయం చేయని సిరా పొర ఇప్పటికీ నీటి ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, అయినప్పటికీ అంతర్లీన PVC మారదు.

పూర్తయిన ఉత్పత్తిని పరీక్షించండి

తేమ నిరోధకత అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం, కొనుగోలుదారులు ఉద్దేశించిన సిరా, ఎండబెట్టడం పరిస్థితులు మరియు ఏదైనా లామినేట్ లేదా రక్షణ పూతను ఉపయోగించి అసలు ముద్రించిన నమూనాను పరీక్షించాలి. తడిగా రుద్దడం, నీటి డ్రాప్ మరియు ఇమ్మర్షన్ పరీక్షలు తుది ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వచించబడతాయి.

యాంటీ-స్టిక్కీ మ్యాట్ ప్రింటబుల్ PVC షీట్‌ల అప్లికేషన్‌లు

సంకేతాలు & సమాచార ప్రదర్శనలు

మ్యాట్ ప్రింటబుల్ PVC ఇండోర్ సైనేజ్, ఇన్ఫర్మేషన్ బోర్డ్‌లు, రిటైల్ గ్రాఫిక్స్, ఎగ్జిబిషన్ డిస్‌ప్లేలు మరియు ప్రమోషనల్ ప్యానెల్‌ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ తక్కువ కాంతితో కూడిన ఉపరితలం ఉంటుంది.

పాయింట్-ఆఫ్-సేల్ & ప్రమోషనల్ డిస్ప్లేలు

రిటైల్ డిస్‌ప్లే తయారీదారులు గ్రాఫిక్‌లను నేరుగా అనుకూలమైన PVC షీట్‌లపై ప్రింట్ చేసి, ఆపై వాటిని ప్రచార ప్యానెల్‌లు, డిస్‌ప్లే భాగాలు మరియు తాత్కాలిక మార్కెటింగ్ ఫిక్చర్‌లుగా కట్ చేయవచ్చు లేదా రూపొందించవచ్చు.

ప్లాస్టిక్ కార్డ్‌లు & ప్రింటెడ్ ఇన్‌సర్ట్‌లు

కార్డ్ కాంపోనెంట్‌లు, ప్రింటెడ్ ఇన్‌సర్ట్‌లు, మెంబర్‌షిప్ కార్డ్ మెటీరియల్స్ మరియు ఇతర లామినేటెడ్ లేదా కన్వర్టెడ్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల కోసం సన్నని ముద్రించదగిన గ్రేడ్‌లను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు. అవసరమైన మందం మరియు ముద్రించదగిన ఉపరితలం కార్డ్-ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు సరిపోలాలి.

ప్రింటెడ్ కవర్లు & మన్నికైన పత్రాలు

మాట్టే PVC ను ప్రింటెడ్ కవర్‌లు, మెనులు, ఇన్ఫర్మేషన్ షీట్‌లు మరియు ఇతర పదేపదే నిర్వహించే పత్రాల కోసం పరిగణించవచ్చు, ఇక్కడ సంప్రదాయ కాగితం కంటే ప్లాస్టిక్ మన్నిక మరియు తేమ నిరోధకత ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.

ప్యాకేజింగ్ & రూపొందించిన భాగాలు

ఎంచుకున్న PVC గ్రేడ్‌లు ముద్రించబడతాయి మరియు తదనంతరం డై-కట్, వాక్యూమ్ ఏర్పడతాయి లేదా ప్యాకేజింగ్ భాగాలు, నమూనాలు లేదా ఇతర కల్పిత భాగాలుగా థర్మోఫార్మ్ చేయబడతాయి. ప్రింటింగ్ తర్వాత ప్రింటెడ్ ఉపరితలం ఏర్పడితే ఇంక్ వశ్యత మరియు సంశ్లేషణ పరీక్షించబడాలి.

సరైన ముద్రించదగిన PVC షీట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

1. ప్రింటింగ్ పద్ధతిని నిర్ధారించండి

PVC సజల ఇంక్‌జెట్, UV ఇంక్‌జెట్, లేజర్ / డ్రై టోనర్, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లేదా మరొక ప్రక్రియ ద్వారా ముద్రించబడుతుందో లేదో గుర్తించడం ద్వారా ప్రారంభించండి. ప్రతి ప్రింటర్‌కు ఒక గ్రేడ్ పని చేస్తుందని భావించడం కంటే ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ ప్రకారం ఉపరితల చికిత్సను ఎంచుకోవాలి.

2. ఖచ్చితమైన ప్రింటర్ మోడల్‌ను అందించండి

ప్రింటర్ ఫీడ్ మార్గాలు, గరిష్ట మీడియా మందం, ఇంక్ సిస్టమ్‌లు, క్యూరింగ్ పద్ధతులు మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులు మారుతూ ఉంటాయి. ఖచ్చితమైన బ్రాండ్ మరియు మోడల్‌ను అందించడం ఎంచుకున్న మందం మరియు ఉపరితలం అనుకూలంగా ఉందో లేదో నిర్ణయించడంలో సహాయపడుతుంది.

3. తగిన మందాన్ని ఎంచుకోండి

సన్నని PVC ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది మరియు కార్డ్ కాంపోనెంట్‌లు, ఇన్‌సర్ట్‌లు లేదా ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రింటెడ్ పార్ట్‌లకు తగినది కావచ్చు. ఎక్కువ మందం డిస్‌ప్లేలు, ప్యానెల్‌లు మరియు కల్పిత భాగాలకు అదనపు దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది.

ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు ప్రింటర్ యొక్క మీడియా మందం పరిమితిని ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయాలి. కల్పన కోసం పని చేసే PVC మందం నిర్దిష్ట ప్రింటింగ్ పరికరానికి చాలా మందంగా ఉండవచ్చు.

4. షీట్ లేదా రోల్ ఆకృతిని ఎంచుకోండి

షీట్-ఫెడ్ ప్రింటింగ్, ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటింగ్ మరియు రోల్-టు-రోల్ ఉత్పత్తికి వేర్వేరు ఫార్మాట్‌లు అవసరం. మెటీరియల్‌ని అభ్యర్థించేటప్పుడు అవసరమైన పొడవు, వెడల్పు, రోల్ వెడల్పు మరియు ఉత్పత్తి పరికరాల వివరాలను అందించండి.

5. పూర్తయిన అప్లికేషన్‌ను నిర్వచించండి

కార్డ్ కాంపోనెంట్, అవుట్‌డోర్ సైన్, డిస్‌ప్లే ప్యానెల్ మరియు థర్మోఫార్మ్డ్ ప్యాకేజీ అన్నింటికీ వేర్వేరు మందాలు, ప్రింట్ సిస్టమ్‌లు మరియు పనితీరు లక్షణాలు అవసరం కావచ్చు. అందువల్ల పదార్థాన్ని ఎంచుకునే ముందు తుది ఉత్పత్తిని నిర్వచించాలి.

6. డౌన్‌స్ట్రీమ్ ప్రాసెసింగ్‌ని నిర్ధారించండి

మెటీరియల్ లామినేట్ చేయబడిందా, డై-కట్ చేయబడిందా, వాక్యూమ్ ఏర్పడిందా, థర్మోఫార్మ్ చేయబడిందా, ఫోల్డ్ చేయబడిందా లేదా ప్రాసెస్ చేయబడితే వాలిస్‌కు తెలియజేయండి. ముద్రించదగిన ఉపరితలం మరియు సిరా పొర తప్పనిసరిగా పూర్తి ఉత్పత్తి వర్క్‌ఫ్లోకు అనుకూలంగా ఉండాలి.

మాట్టే vs గ్లోసీ ప్రింటబుల్ PVC షీట్

ఏ ముగింపు విశ్వవ్యాప్తంగా మెరుగైనది కాదు. సరైన ఎంపిక దృశ్య రూపాన్ని, ప్రింటింగ్ సాంకేతికత, లైటింగ్ వాతావరణం, అవసరాలను నిర్వహించడానికి మరియు దిగువ ప్రాసెసింగ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ & థర్మోఫార్మింగ్ కోసం ప్రింట్ చేయదగిన PVC

వాలీస్ PVC షీట్‌లను వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్, థర్మోఫార్మింగ్ మరియు డై-కటింగ్ అప్లికేషన్‌లకు కూడా సరఫరా చేయవచ్చు. షీట్ ఏర్పడే ముందు ముద్రించబడితే, ప్రింటింగ్ సిస్టమ్ మరియు సిరా తప్పనిసరిగా ఏర్పడే ప్రక్రియలో ఉన్న వైకల్యం మరియు ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోవాలి.

రూపొందించడానికి ముందు ముద్రించండి

థర్మోఫార్మింగ్‌కు ముందు ప్రింటింగ్ పూర్తి చేయబడిన ఉత్పత్తిలో గ్రాఫిక్స్ భాగం కావడానికి అనుమతిస్తుంది. అయినప్పటికీ, ఇంక్ స్ట్రెచ్, రంగు మార్పు, పగుళ్లు మరియు సంశ్లేషణను ఊహించిన ఫార్మింగ్ డెప్త్ వద్ద పరీక్షించాలి.

మందం ఎంపిక

తుది భాగం లోతు, దృఢత్వం, ఏర్పడే నిష్పత్తి మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రకారం ప్రారంభ గేజ్ ఎంచుకోవాలి. ప్రింటింగ్ అనుకూలత తప్పనిసరిగా ఎంచుకున్న మందం వద్ద నిర్ధారించబడాలి.

నమూనా ట్రయల్స్ సిఫార్సు చేయబడ్డాయి

ప్రింటెడ్ థర్మోఫార్మ్డ్ ఉత్పత్తుల కోసం, బల్క్ మెటీరియల్‌ని ఆమోదించే ముందు ఉత్పత్తికి సమానమైన మెటీరియల్, ఇంక్, క్యూరింగ్, హీటింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ సెట్టింగ్‌లను ఉపయోగించి పూర్తి క్రమాన్ని పరీక్షించండి.

OEM & బల్క్ కొనుగోలుదారుల కోసం అనుకూల ముద్రించదగిన PVC షీట్‌లు

B2B కస్టమర్‌లకు తరచుగా స్టాండర్డ్ స్టాక్‌కు భిన్నంగా స్పెసిఫికేషన్‌లు అవసరమవుతాయి. వాలిస్ కస్టమర్ యొక్క ఉత్పత్తి పరికరాలు మరియు తుది ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన మెటీరియల్ కాన్ఫిగరేషన్‌లను చర్చించవచ్చు.

అనుకూల మందం

అవసరమైన నామమాత్రపు మందం, సహనం మరియు పూర్తి అప్లికేషన్ను పేర్కొనండి. అవసరమైన గేజ్ కోసం ప్రింటబుల్-గ్రేడ్ లభ్యత నిర్ధారించబడాలి.

కస్టమ్ షీట్ కొలతలు

కస్టమైజ్డ్ కటింగ్ అనేది ప్రింటర్ బెడ్‌లు, ఇంపోజిషన్ లేఅవుట్‌లు, ఫార్మింగ్ టూల్స్ లేదా ఫినిష్డ్-ప్రొడక్ట్ డైమెన్షన్‌లను సరిపోల్చడంలో సహాయపడుతుంది, అయితే అనవసరమైన ట్రిమ్మింగ్ మరియు మెటీరియల్ వేస్ట్‌ను తగ్గిస్తుంది.

కస్టమ్ రోల్ వెడల్పు

అనుకూల ఉత్పత్తి పరికరాల కోసం రోల్ వెడల్పును చర్చించవచ్చు. కొనుగోలుదారులు అవసరమైన వెడల్పు, రోల్ పొడవు, కోర్ కొలతలు మరియు ప్రింటింగ్ లేదా కన్వర్టింగ్-మెషిన్ సమాచారాన్ని అందించాలి.

అనుకూల రంగు

స్పష్టమైన, తెలుపు, ఎరుపు, నలుపు మరియు అదనపు రంగులు చర్చించవచ్చు. పారదర్శక లేదా రంగు ఉపరితలాలపై ప్రింటింగ్ ఫలితాలు తెలుపు PVC కి భిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి కళాకృతి మరియు ఇంక్ కాన్ఫిగరేషన్‌లను తదనుగుణంగా పరీక్షించాలి.

కస్టమ్ ప్రింటింగ్ గ్రేడ్

ప్రింటర్, ఇంక్ లేదా టోనర్ మరియు ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్‌ను అందించండి, తద్వారా వాలిస్ సాధారణ 'ప్రింటబుల్' PVC స్పెసిఫికేషన్‌ను సరఫరా చేయకుండా అవసరమైన ఉపరితలాన్ని అంచనా వేయవచ్చు.

నమూనా ప్రింటింగ్ & ఉత్పత్తి పరీక్ష

ముద్రించదగిన ప్లాస్టిక్‌కు నమూనా పరీక్ష చాలా ముఖ్యమైనది ఎందుకంటే విజయవంతమైన ఉత్పత్తి PVC ఉపరితలం, ప్రింటర్, ఇంక్ లేదా టోనర్, పర్యావరణ పరిస్థితులు మరియు దిగువ మార్పిడి ప్రక్రియ మధ్య పరస్పర చర్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ప్రింటర్ ఫీడింగ్ టెస్ట్

ఎంచుకున్న PVC మందం డబుల్ ఫీడింగ్, స్కేయింగ్, అధిక స్టాటిక్ విద్యుత్ లేదా ప్రింట్‌హెడ్ లేదా రవాణా మార్గంలో జోక్యం లేకుండా సజావుగా ఫీడ్ చేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

ఇంక్ లేదా టోనర్ అడెషన్ టెస్ట్

సాధారణ ఎండబెట్టడం, క్యూరింగ్ లేదా టోనర్-ఫిక్సింగ్ చక్రం తర్వాత సంశ్లేషణను అంచనా వేయండి. ఏదైనా అవసరమైన కండిషనింగ్ వ్యవధి తర్వాత ప్రింటింగ్ కూడా పరీక్షించబడాలి.

నీటి నిరోధక పరీక్ష

తేమ నిరోధకత ముఖ్యమైనది అయితే, ముద్రించని PVC కాకుండా ముద్రించిన చిత్రాన్ని పరీక్షించండి. పరీక్షలో నీటి చుక్కలు, తడి రుద్దడం లేదా అప్లికేషన్‌ను బట్టి ఎక్కువసేపు బహిర్గతం చేయడం వంటివి ఉండవచ్చు.

పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ పరీక్ష

పెద్ద ఉత్పత్తి క్రమాన్ని ఆమోదించే ముందు అసలు ప్రింటెడ్ మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించి కట్టింగ్, డై కటింగ్, లామినేషన్, ఫోల్డింగ్, థర్మోఫార్మింగ్ లేదా ఇతర దిగువ ప్రక్రియలను అంచనా వేయండి.

కొటేషన్ కోసం కొనుగోలుదారులు ఏ సమాచారాన్ని అందించాలి?

పూర్తి సాంకేతిక వివరాలను అందించడం వలన వాలిస్ తగిన మెటీరియల్ గ్రేడ్‌ను మూల్యాంకనం చేయడంలో మరియు మరింత ఖచ్చితమైన కొటేషన్‌ను సిద్ధం చేయడంలో సహాయపడుతుంది.

ప్రింటింగ్ పరికరాలు

ప్రింటర్ బ్రాండ్ మరియు ఖచ్చితమైన మోడల్‌ను అందించండి, అది సజల ఇంక్‌జెట్, UV ఇంక్‌జెట్, లేజర్ / డ్రై టోనర్, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లేదా మరొక సాంకేతికతతో సహా.

ఇంక్ లేదా టోనర్ రకం

సాధ్యమైనప్పుడల్లా ఇంక్ కెమిస్ట్రీ లేదా టోనర్ సిస్టమ్‌ను చేర్చండి, ఉదాహరణకు డై, పిగ్మెంట్, UV -నయం చేయగల లేదా ప్రింటర్-నిర్దిష్ట వినియోగ వస్తువులు.

మందం & పరిమాణం

అవసరమైన PVC మందం, షీట్ పొడవు మరియు వెడల్పు లేదా రోల్ వెడల్పును పేర్కొనండి. మెటీరియల్ ఆటోమేటెడ్ ఎక్విప్‌మెంట్ ద్వారా నడుస్తుంటే టాలరెన్స్‌లను చేర్చండి.

రంగు & ఉపరితలం

అవసరమైన రంగు మరియు ఉపరితలం మాట్టే యాంటీ-బ్లాకింగ్ రూపాన్ని కలిగి ఉండాలా లేదా మరొక ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట ముగింపును కలిగి ఉండాలా అని నిర్ధారించండి.

పూర్తయిన అప్లికేషన్

కార్డ్‌లు, సంకేతాలు, డిస్‌ప్లేలు, ప్రింటెడ్ కవర్‌లు, ప్యాకేజింగ్ కాంపోనెంట్‌లు, వాక్యూమ్-ఫార్మేడ్ పార్ట్‌లు లేదా మరొక తుది ఉత్పత్తి కోసం మెటీరియల్ ఉపయోగించబడుతుందో లేదో వాలిస్‌కు చెప్పండి.

పోస్ట్-ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ

ఏదైనా లామినేషన్, కటింగ్, డై కట్టింగ్, వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్, థర్మోఫార్మింగ్ లేదా ఇతర ప్రాసెసింగ్ దశలను చేర్చండి.

అంచనా వేయబడిన ఆర్డర్ పరిమాణం

ప్రారంభ నమూనా అవసరం, ట్రయల్ ఆర్డర్ పరిమాణం, ఆశించిన బల్క్ పరిమాణం లేదా సాధారణ కొనుగోలు వాల్యూమ్‌ను అందించండి, తద్వారా ఉత్పత్తి మరియు ప్యాకేజింగ్ తగిన విధంగా మూల్యాంకనం చేయబడతాయి.

వర్క్‌షాప్ & ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్

ముద్రించదగిన PVC నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో దుమ్ము, కాలుష్యం, అధిక వేడి మరియు రూపాంతరం నుండి రక్షించబడాలి. షీట్ మరియు రోల్ ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి కొలతలు, మందం, పరిమాణం మరియు ఎగుమతి అవసరాలకు అనుగుణంగా అమర్చబడుతుంది.

ప్రింటింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం, మెటీరియల్ ఉపరితలాన్ని వినియోగానికి ముందు శుభ్రంగా మరియు ఫ్లాట్‌గా ఉంచడం వల్ల పేలవమైన ఫీడింగ్, ఉపరితల లోపాలు మరియు అస్థిరమైన ప్రింటింగ్ వంటి ఉత్పత్తి సమస్యలను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

   

యాంటీ-స్టిక్కీ మ్యాట్ ప్రింటబుల్ PVC షీట్ గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

మ్యాట్ ప్రింటబుల్ PVC షీట్ తయారీదారు కోసం వెతుకుతున్నారా?

వాలీస్‌కి మీ ప్రింటర్ మోడల్, ఇంక్ లేదా టోనర్ సిస్టమ్, అవసరమైన మందం, కొలతలు, రంగు, తుది అప్లికేషన్ మరియు అంచనా వేసిన కొనుగోలు పరిమాణాన్ని పంపండి. మేము కమర్షియల్ ప్రింటింగ్, కన్వర్టింగ్, ఫార్మింగ్ మరియు OEM ఉత్పత్తి కోసం యాంటీ-స్టిక్కీ మ్యాట్ ప్రింటబుల్ PVC గ్రేడ్‌లను చర్చించవచ్చు.

ఏ మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్ సముచితమో మీకు తెలియకుంటే, మీ ప్రస్తుత PVC నమూనాను అందించండి లేదా ఉత్పత్తి ప్రక్రియను వివరించండి. బల్క్ ఆమోదానికి ముందు నమూనా ప్రింటింగ్ మరియు దిగువ ప్రాసెసింగ్ పరీక్షలను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.