|
Valais - Feuille PVC
Valais
Feuille PVC
| Couleur : | |
|---|---|
| Quantité : | |
Wallis fournit une feuille imprimable PVC antiadhésive, mate et résistante à l'eau pour l'impression commerciale, la fabrication de cartes, la signalisation, les présentoirs, les composants d'emballage, le thermoformage et d'autres applications OEM . La surface mate offre un aspect peu éblouissant, tandis que la caractéristique antiblocage aide à réduire le collage surface à surface indésirable pendant l'empilage, la manipulation et le traitement en aval.
Des options de couleurs claires, blanches, rouges, noires et personnalisées sont disponibles en format feuille ou rouleau. Des épaisseurs d'environ 0,12 mm à 5 mm et plusieurs dimensions standards ou personnalisées peuvent être discutées en fonction de l'équipement d'impression, de la structure du produit fini et des exigences de production.
L'imprimable PVC doit toujours correspondre au processus d'impression réel. Les systèmes d'impression numérique et sérigraphique à jet d'encre, laser ou à toner sec UV peuvent nécessiter des traitements de surface, des produits chimiques d'encre et des conditions de traitement différents. Wallis recommande de confirmer le modèle d'imprimante, le système d'encre ou de toner et le processus en aval par des tests d'échantillons avant la production en masse.
La feuille imprimable mate anti-adhésive PVC est un substrat rigide ou semi-rigide en chlorure de polyvinyle conçu pour les applications d'impression et de conversion qui nécessitent une surface non brillante, des performances de manipulation contrôlées et une résistance à l'humidité ordinaire.
Le terme anti-adhésif dans ce contexte de produit fait principalement référence à une surface anti-adhérente . Lorsque des feuilles de plastique sont empilées sous pression, à la chaleur ou lors d’un stockage prolongé, les surfaces lisses peuvent avoir tendance à s’accrocher les unes aux autres. Une surface mate antiblocage contribue à améliorer la séparation et la manipulation des feuilles pendant l'impression, l'alimentation, la découpe et d'autres opérations de production.
Ceci est différent d'un film adhésif ou auto-adhésif PVC . La caractéristique antiadhésive ne signifie pas que le matériau lui-même est un autocollant amovible ou que les produits adhésifs fabriqués à partir de celui-ci ne laisseront automatiquement aucun résidu.
Wallis propose des PVC imprimables dans plusieurs épaisseurs, couleurs, dimensions de feuille et largeurs de rouleaux. La qualité imprimable finale et le traitement de surface doivent être confirmés ainsi que la technologie d'impression requise.
| Produit | Anti-adhésif mat résistant à l'eau imprimable Feuille PVC |
| Matériel | PVC |
| Couleur | Couleurs claires, blanches, rouges, noires et supplémentaires personnalisées |
| Formulaire de fourniture | Feuille ou rouleau |
| Épaisseur | Environ 0,12 à 5 mm ; la disponibilité de la qualité imprimable dépend du processus d'impression requis |
| Tailles de feuilles standard | 700 × 1 000 mm, 1 000 × 2 000 mm, 1 220 × 2 440 mm et formats personnalisés |
| Largeur du rouleau | 580 mm, 600 mm, 800 mm et largeurs personnalisées inférieures à 1 280 mm, sous réserve de confirmation des spécifications |
| Surface | Surface imprimable mate, peu éblouissante et antiblocage |
| Impression | Jet d'encre, numérique, laser/toner sec ou autres qualités d'impression soumises à la compatibilité de l'imprimante et du revêtement |
| Traitement | Impression, découpe, formage sous vide, thermoformage et transformation spécifique au projet |
| Personnalisation | Épaisseur, dimensions, couleur, surface imprimable, format feuille/rouleau et emballage |
| Type d'acheteur | Imprimeries, transformateurs, fabricants de cartes, producteurs d'affichage, importateurs, distributeurs et usines OEM |
Une surface antiblocage permet de réduire les contacts excessifs entre les feuilles PVC empilées. Cela peut faciliter la séparation des feuilles individuelles lors d'une manipulation manuelle ou d'une production automatisée.
Le collage feuille à feuille peut interférer avec l’alimentation et la manipulation. Une surface mate contrôlée peut contribuer à réduire ce risque, même si la fiabilité de l'alimentation dépend également de l'épaisseur de la feuille, de sa planéité, de l'électricité statique et du mécanisme d'alimentation spécifique de l'imprimante.
Matte PVC diffuse la lumière réfléchie davantage qu'une surface très brillante, créant un aspect visuel plus doux qui peut être utile pour les panneaux, les panneaux d'information, les couvertures imprimées et d'autres applications vues sous un éclairage fort.
Les surfaces mates rendent généralement les empreintes digitales et les marques de manipulation mineures moins visibles que les surfaces très polies, ce qui peut être utile pour les produits fréquemment manipulés.
Une surface de qualité impression PVC peut fournir un transfert d'encre ou de toner plus fiable qu'un plastique à usage général inapproprié. La qualité correcte permet d'obtenir des textes, des graphiques, des photographies et des zones de couleur plus clairs lorsqu'elle est adaptée au processus d'impression prévu.
PVC n'absorbe pas l'humidité de la même manière que le papier, ce qui le rend utile pour les produits imprimés qui nécessitent une meilleure résistance à l'humidité ordinaire, aux éclaboussures ou à la manipulation humide.
Cependant, un substrat PVC résistant à l'eau ne rend pas automatiquement l'image imprimée imperméable . La résistance de l'impression finale dépend de l'encre ou du toner, du revêtement imprimable, des conditions de durcissement ou de séchage et de tout stratifié ou revêtement protecteur appliqué après l'impression.
PVC fournit une base en plastique durable pour les applications où les substrats en papier peuvent ne pas offrir une résistance suffisante à l'humidité, à la flexion ou aux manipulations fréquentes.
PVC mince peut être utilisé pour les inserts imprimés, les matériaux de cartes ou les composants flexibles, tandis qu'une feuille plus épaisse peut offrir une plus grande rigidité pour les écrans, les produits formés et d'autres applications fabriquées.
En fonction de la qualité et de l'épaisseur sélectionnées, PVC peut être imprimé puis découpé, découpé, formé ou fabriqué en composants finis. La séquence de production complète doit être évaluée avant l’approbation globale.
'Printable PVC ' ne doit pas être traité comme une revendication de compatibilité universelle. Différentes technologies d'impression nécessitent des propriétés de support différentes, et une feuille optimisée pour un système peut ne pas offrir les mêmes performances dans un autre système.
| Méthode d'impression | PVC | Vérifications des clés d'exigence |
|---|---|---|
| Jet d'encre aqueux | Revêtement réceptif à l'encre adapté à l'encre à colorant ou pigmentée | Épaisseur d'alimentation, séchage, adhérence de l'encre, densité de couleur et résistance à l'eau |
| UV Jet d'encre | Surface compatible avec l'encre durcissable UV | Adhésion de l'encre, durcissement UV , énergie de surface, planéité et formation en aval |
| Laser/Toner sec | Qualité imprimable dédiée compatible avec la chaleur PVC | Approbation de l'imprimante, température de l'unité de fusion, déformation de la feuille, adhérence et alimentation du toner |
| Sérigraphie | Traitement de surface adapté à l'encre de sérigraphie | Exigences relatives à la chimie de l'encre, à l'adhésion, au séchage/durcissement et au formage |
L'impression à jet d'encre à base d'eau nécessite généralement un revêtement de surface réceptif car PVC non traité a un faible pouvoir absorbant. Les encres à colorants et pigmentées peuvent également se comporter différemment, les acheteurs doivent donc fournir le modèle d'imprimante et le type d'encre avant de sélectionner le matériau.
L'impression laser et sur toner sec nécessite une attention particulière car le processus d'impression peut impliquer des températures élevées lors de la fixation du toner. Seule une qualité PVC spécifiquement évaluée pour l’imprimante prévue et les conditions de température doit être utilisée.
Ne placez pas une feuille PVC non spécifiée dans une imprimante laser simplement parce que le matériau est décrit comme « imprimable ». Confirmez que le fabricant de l'équipement autorise le type de support et que la qualité PVC a été testée pour le processus prévu.
L'impression à plat UV peut convenir aux applications PVC rigides telles que les panneaux d'affichage et les panneaux d'affichage lorsque l'énergie de surface, l'adhérence de l'encre, les conditions de durcissement et la planéité de la feuille sont correctement contrôlées.
La résistance à l'eau doit être évaluée à deux niveaux différents : le substrat PVC lui-même et l'image imprimée finale.
PVC est un substrat en plastique et offre donc une bien plus grande résistance à l'exposition à l'eau ordinaire que le papier. Cela peut le rendre approprié pour les produits exposés à l’humidité, aux éclaboussures ou aux nettoyages répétés.
Le graphique imprimé peut fonctionner différemment de la base PVC . Une encre à base d'eau, un revêtement réceptif ou une couche d'encre insuffisamment durcie peut toujours être affectée par l'eau même si le PVC sous-jacent reste inchangé.
Pour les applications nécessitant une résistance à l’humidité, les acheteurs doivent tester l’échantillon imprimé réel en utilisant l’encre prévue, les conditions de séchage et tout revêtement stratifié ou protecteur. Des tests de frottement humide, de goutte d'eau et d'immersion peuvent être définis en fonction des exigences du produit fini.
L'imprimable mat PVC peut être utilisé pour la signalisation intérieure, les panneaux d'information, les graphiques de vente au détail, les présentoirs d'exposition et les panneaux promotionnels où une surface à faible éblouissement est préférée.
Les fabricants de présentoirs de vente au détail peuvent imprimer des graphiques directement sur des feuilles PVC compatibles, puis les découper ou les fabriquer en panneaux promotionnels, composants d'affichage et supports marketing temporaires.
Les qualités fines imprimables peuvent être évaluées pour les composants de cartes, les inserts imprimés, les matériaux de cartes de membre et autres produits en plastique laminés ou transformés. L'épaisseur requise et la surface imprimable doivent être adaptées au processus de production de la carte.
Le mat PVC peut être envisagé pour les couvertures imprimées, les menus, les fiches d'information et autres documents manipulés de manière répétée pour lesquels la durabilité du plastique et la résistance à l'humidité sont préférées au papier conventionnel.
Les qualités PVC sélectionnées peuvent être imprimées puis découpées, formées sous vide ou thermoformées en composants d'emballage, prototypes ou autres pièces fabriquées. La flexibilité et l'adhérence de l'encre doivent être testées si la surface imprimée se forme après l'impression.
Commencez par identifier si le PVC sera imprimé par jet d'encre aqueux, UV jet d'encre, laser/toner sec, sérigraphie ou un autre procédé. Le traitement de surface doit être sélectionné en fonction de la technologie d'impression plutôt que de supposer qu'un seul niveau fonctionne pour chaque imprimante.
Les chemins d'alimentation de l'imprimante, l'épaisseur maximale du support, les systèmes d'encre, les méthodes de durcissement et les conditions de température varient. Fournir la marque et le modèle exacts permet de déterminer si l’épaisseur et la surface sélectionnées sont adaptées.
Thin PVC offre une plus grande flexibilité et peut convenir aux composants de cartes, aux inserts ou aux pièces imprimées flexibles. Une plus grande épaisseur offre une rigidité supplémentaire aux écrans, aux panneaux et aux composants fabriqués.
La limite d'épaisseur du support de l'imprimante doit toujours être vérifiée avant de commander. Une épaisseur PVC adaptée à la fabrication peut être trop épaisse pour un périphérique d'impression particulier.
L'impression feuille à feuille, l'impression à plat et la production roll-to-roll nécessitent des formats différents. Fournissez les détails requis sur la longueur, la largeur, la largeur du rouleau et l’équipement de production lors de la demande de matériel.
Un composant de carte, une enseigne extérieure, un panneau d'affichage et un emballage thermoformé peuvent tous nécessiter des épaisseurs, des systèmes d'impression et des propriétés de performance différents. Le produit fini doit donc être défini avant de sélectionner le matériau.
Informez Wallis si le matériau sera laminé, découpé, formé sous vide, thermoformé, plié ou autrement traité. La surface imprimable et la couche d'encre doivent rester compatibles avec l'ensemble du flux de production.
| Caractéristique | Mat PVC | Brillant PVC |
|---|---|---|
| Apparence | Aspect plus doux et peu éblouissant | Aspect réfléchissant et très brillant |
| Visibilité des empreintes digitales | Généralement moins visible | Plus visible sur les surfaces très polies |
| Conditions d'éclairage | Utile là où la réflexion doit être réduite | Utile lorsqu'une brillance visuelle élevée est préférée |
| Impression | Dépend du traitement imprimable mat et du système d'encre | Nécessite un traitement de surface et des tests d'adhérence compatibles |
| Applications typiques | Panneaux, panneaux d'information, cartes, couvertures, présentoirs | Graphiques haut de gamme, affichages décoratifs et présentations brillantes |
Aucune des deux finitions n’est universellement meilleure. Le bon choix dépend de l’apparence visuelle, de la technologie d’impression, de l’environnement d’éclairage, des exigences de manipulation et du traitement en aval.
Les feuilles Wallis PVC peuvent également être fournies pour les applications de formage sous vide, de thermoformage et de découpe. Si la feuille doit être imprimée avant le formage, le système d'impression et l'encre doivent tolérer la déformation et la température impliquées dans le processus de formage.
L'impression avant le thermoformage peut permettre aux graphiques de faire partie du produit fini formé. Cependant, l'étirement de l'encre, le changement de couleur, la fissuration et l'adhérence doivent être testés à la profondeur de formation prévue.
La jauge de départ doit être sélectionnée en fonction de la profondeur du composant final, de sa rigidité, du rapport de formage et du processus de production. La compatibilité d'impression doit ensuite être confirmée à l'épaisseur choisie.
Pour les produits thermoformés imprimés, testez la séquence complète en utilisant des paramètres de matériau, d'encre, de durcissement, de chauffage et de formage équivalents à la production avant d'approuver le matériau en vrac.
Les clients B2B exigent souvent des spécifications différentes de celles du stock standard. Wallis peut discuter de configurations de matériaux personnalisées en fonction de l'équipement de production du client et des exigences du produit fini.
Spécifiez l’épaisseur nominale requise, la tolérance et l’application finie. La disponibilité de qualité imprimable doit être confirmée pour la jauge requise.
La découpe personnalisée peut aider à faire correspondre les lits d'imprimante, les mises en page d'imposition, les outils de formage ou les dimensions du produit fini tout en réduisant les découpes inutiles et le gaspillage de matériaux.
La largeur du rouleau peut être discutée pour les équipements de production compatibles. Les acheteurs doivent fournir la largeur requise, la longueur du rouleau, les dimensions du noyau et les informations sur la machine d'impression ou de conversion.
Des couleurs claires, blanches, rouges, noires et supplémentaires peuvent être discutées. Les résultats d'impression sur des substrats transparents ou colorés diffèrent du blanc PVC , les configurations d'illustration et d'encre doivent donc être testées en conséquence.
Fournissez l'imprimante, l'encre ou le toner et le processus d'impression afin que Wallis puisse évaluer la surface requise plutôt que de fournir une spécification générique « imprimable » PVC .
Les tests d'échantillons sont particulièrement importants pour le plastique imprimable, car le succès de la production dépend de l'interaction entre la surface PVC , l'imprimante, l'encre ou le toner, les conditions environnementales et le processus de conversion en aval.
Vérifiez si l'épaisseur PVC sélectionnée s'alimente en douceur sans double alimentation, inclinaison, électricité statique excessive ou interférence avec la tête d'impression ou le chemin de transport.
Évaluez l’adhérence après le cycle normal de séchage, de durcissement ou de fixation du toner. L'impression doit également être testée après toute période de conditionnement requise.
Si la résistance à l'humidité est importante, testez l'image imprimée plutôt que uniquement le PVC non imprimé. Le test peut inclure des gouttes d'eau, un frottement humide ou une exposition plus longue selon l'application.
Évaluez la découpe, la découpe, le laminage, le pliage, le thermoformage ou d'autres processus en aval en utilisant le matériau imprimé réel avant d'approuver une commande de production importante.
Fournir des détails techniques complets aide Wallis à évaluer la qualité du matériau approprié et à préparer un devis plus précis.
Fournissez la marque de l'imprimante et le modèle exact, en indiquant s'il s'agit d'un jet d'encre aqueux, d'un jet d'encre UV , d'un laser/toner sec, d'une sérigraphie ou d'une autre technologie.
Incluez la chimie de l'encre ou le système de toner chaque fois que possible, comme les colorants, les pigments, les consommables UV durcissables ou spécifiques à l'imprimante.
Spécifiez l'épaisseur PVC requise, la longueur et la largeur de la feuille ou la largeur du rouleau. Incluez des tolérances si le matériau doit passer par un équipement automatisé.
Confirmez la couleur requise et si la surface doit avoir un aspect antiblocage mat ou une autre finition spécifique au projet.
Indiquez à Wallis si le matériau sera utilisé pour des cartes, des panneaux, des présentoirs, des couvertures imprimées, des composants d'emballage, des pièces formées sous vide ou un autre produit fini.
Incluez toutes les étapes de laminage, de découpe, de découpe, de formage sous vide, de thermoformage ou autres.
Fournissez les exigences initiales en matière d'échantillon, la quantité de commande à l'essai, la quantité en vrac attendue ou le volume d'achat régulier afin que la production et l'emballage puissent être évalués de manière appropriée.
Les PVC imprimables doivent être protégés de la poussière, de la contamination, de la chaleur excessive et de la déformation pendant le stockage et le transport. L'emballage en feuilles et en rouleaux peut être organisé en fonction des dimensions, de l'épaisseur, de la quantité et des exigences d'exportation du produit.
Pour les applications d'impression, garder la surface du matériau propre et plate avant utilisation permet de réduire les problèmes de production tels qu'une mauvaise alimentation, des défauts de surface et une impression incohérente.
Dans cette application, anti-collant fait principalement référence aux performances anti-blocage. La surface mate aide à réduire le collage indésirable feuille à feuille lors de l'empilage, de la manipulation et du traitement. Cela ne signifie pas que le PVC est un adhésif sensible à la pression ou un matériau autocollant amovible.
Le substrat PVC lui-même offre une bonne résistance à l'humidité ordinaire et à l'exposition à l'eau, mais l'image imprimée finale peut avoir une résistance à l'eau différente. L'encre, le toner, le revêtement imprimable, le séchage et tout stratifié protecteur doivent être testés ensemble.
Ne présumez pas qu'une seule note PVC est optimisée pour les deux processus. L'impression à jet d'encre peut nécessiter un revêtement réceptif à l'encre, tandis que l'impression au laser ou sur toner sec nécessite un support capable de tolérer les conditions d'alimentation et de fixation du toner de l'équipement. Confirmez l’imprimante exacte avant de commander.
PVC ordinaires ne doivent pas être placés dans une imprimante laser sans confirmer la compatibilité du matériel et de l'équipement. Les systèmes laser et à toner sec peuvent exposer les supports à des températures élevées, c'est pourquoi une qualité dédiée et l'approbation de l'imprimante sont nécessaires.
La production de feuilles de Wallis PVC couvre environ 0,12 mm à 5 mm. Cependant, la disponibilité des qualités d'impression varie en fonction du traitement de surface, de l'imprimante et de l'application. L'épaisseur requise doit donc être confirmée ainsi que la méthode d'impression.
Les formats de production courants incluent 700 × 1 000 mm, 1 000 × 2 000 mm et 1 220 × 2 440 mm. Des dimensions personnalisées peuvent également être discutées en fonction des exigences de l'imprimante et de la conversion.
Oui. Des formats de feuilles et de rouleaux sont disponibles. Les largeurs de rouleaux typiques incluent 580 mm, 600 mm et 800 mm, avec des largeurs personnalisées supplémentaires en fonction des exigences en matière de matériaux et de production.
Oui. Des couleurs claires, blanches, rouges, noires et supplémentaires peuvent être discutées. Les performances d'impression et l'apparence des couleurs doivent être testées car les graphiques peuvent se comporter différemment sur des substrats transparents, sombres ou colorés.
Aucune des deux finitions n’est universellement meilleure. Les surfaces mates réduisent l'éblouissement et peuvent réduire les traces de doigts visibles, tandis que les surfaces brillantes offrent une apparence plus brillante. L'imprimabilité dépend principalement du traitement de surface et de la compatibilité avec l'encre ou le toner sélectionné.
Les qualités PVC sélectionnées peuvent être thermoformées ou formées sous vide, mais les applications imprimées nécessitent des tests. L’adhésion de l’encre, l’allongement, la fissuration, le changement de couleur et l’apparence de la surface doivent être évalués en utilisant les conditions réelles de formage.
L'aptitude à l'extérieur dépend de la qualité exacte PVC , de l'encre ou du toner, de l'exposition UV , de la température, de l'humidité, de l'abrasion et de la durée de vie attendue. La résistance à l’eau à elle seule ne prouve pas la durabilité à long terme en extérieur, c’est pourquoi les applications extérieures doivent être testées séparément.
Le laminage peut être envisagé pour des applications appropriées afin d'améliorer la protection de la surface imprimée ou de modifier l'apparence finie. L'adhérence, la température, la pression et la compatibilité de l'encre doivent être testées avec la structure complète du matériau.
Oui. Des tests d'échantillons sont recommandés avant l'achat en gros, en particulier lorsque la compatibilité de l'imprimante, l'adhérence de l'encre, la résistance à l'eau, l'épaisseur, les performances de formage ou de conversion en aval sont importantes.
Veuillez fournir la marque et le modèle de l'imprimante, le processus d'impression, le type d'encre ou de toner, l'épaisseur requise, les dimensions de la feuille ou du rouleau, la couleur, les exigences de surface, l'application finale, le traitement en aval et la quantité de commande estimée.
Envoyez à Wallis votre modèle d'imprimante, votre système d'encre ou de toner, l'épaisseur requise, les dimensions, la couleur, l'application finale et la quantité d'achat estimée. Nous pouvons discuter des qualités imprimables mates anti-adhésives PVC pour l'impression commerciale, la conversion, le formage et la production OEM .
Si vous ne savez pas quelle spécification de matériau est appropriée, fournissez votre échantillon PVC actuel ou décrivez le processus de production. Des tests d’impression d’échantillons et de traitement en aval peuvent être organisés avant l’approbation globale.
