सुरक्षित आईडी कार्ड के लिए कस्टम पॉलीकार्बोनेट कोर शीट

सुरक्षित आईडी कार्ड और पासपोर्ट डेटा पेजों के लिए पॉलीकार्बोनेट कोर शीट

वालिस पॉलीकार्बोनेट कोर शीट सुरक्षा प्रिंटर, कार्ड निर्माताओं, इनले उत्पादकों, सिस्टम इंटीग्रेटर्स और मल्टीलेयर पहचान क्रेडेंशियल विकसित करने वाले दस्तावेज़ ठेकेदारों को आपूर्ति की जाती है। सफेद, पारदर्शी और परियोजना-विशिष्ट पीसी ग्रेड को राष्ट्रीय आईडी कार्ड, ड्राइविंग लाइसेंस, निवास परमिट, ई-पासपोर्ट डेटा पेज, एक्सेस क्रेडेंशियल और अन्य दीर्घकालिक कार्ड संरचनाओं के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

उपलब्ध मोटाई 50μm से 800μm तक होती है , मानक शीट प्रारूप जैसे 505×590 मिमी और 295×485 मिमी के साथ। खरीदार अनुमोदित दस्तावेज़ निर्माण और उत्पादन उपकरण के अनुसार मोटाई, अस्पष्टता, रंग, सतह की बनावट, मुद्रण उपचार, लेजर प्रतिक्रिया, सुरक्षात्मक फिल्म और निर्यात पैकेजिंग निर्दिष्ट कर सकते हैं।

महत्वपूर्ण चयन नोट: 'पीसी कोर शीट,' 'मुद्रण योग्य पीसी फिल्म,' 'लेजरेबल पीसी फिल्म' और 'पारदर्शी पीसी ओवरले' विभिन्न कार्यात्मक परतों का वर्णन करते हैं। लेजर अंकन प्रदर्शन सूत्रीकरण- और परत-विशिष्ट है; थोक उत्पादन से पहले इसकी वास्तविक लेजर प्रणाली, लेयर स्टैक और वैयक्तिकरण लक्ष्य से पुष्टि की जानी चाहिए।

• पूर्ण-पीसी दस्तावेज़ संरचनाएँ: संगत पॉली कार्बोनेट परतों के लिए डिज़ाइन की गई हैं जो नियंत्रित गर्मी और दबाव के तहत फ़्यूज़ होती हैं।

• परियोजना-विशिष्ट मुद्रण: ऑफसेट, स्क्रीन और यूवी प्रिंटिंग का मूल्यांकन चयनित स्याही और इलाज प्रणाली के साथ किया जा सकता है।

• लेजर योग्य विकल्प: तब उपलब्ध होता है जब निर्दिष्ट परत को नियंत्रित ग्रेस्केल या ब्लैक कंट्रास्ट उत्पन्न करना होता है।

• OEM रूपांतरण: औद्योगिक उत्पादन के लिए अनुकूलित मोटाई, शीट का आकार, रंग, सतह और पैकेजिंग।

• नमूना सत्यापन: वाणिज्यिक अनुमोदन से पहले मुद्रण, लेमिनेशन, लेजर, कटिंग और तैयार दस्तावेज़ परीक्षण।

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B2B खरीद के लिए तकनीकी विशिष्टताएँ

नीचे दिए गए मान वर्तमान उत्पाद श्रेणी और विशिष्ट संदर्भ डेटा का वर्णन करते हैं। अंतिम सहनशीलता, ऑप्टिकल गुण, लेजर प्रतिक्रिया, लेमिनेशन पैरामीटर और स्वीकृति मानदंड प्रत्येक परियोजना के लिए अनुमोदित तकनीकी विनिर्देश या गोल्डन सैंपल में दर्ज किए जाने चाहिए।

विशिष्ट भौतिक गुण

ये आंकड़े प्रारंभिक इंजीनियरिंग चर्चा के लिए उपयोगी हैं लेकिन प्रत्येक पीसी ग्रेड के लिए गारंटीकृत सार्वभौमिक विनिर्देश नहीं हैं। चयनित सामग्री के लिए अंतिम टीडीएस, निरीक्षण विधि और सहनशीलता की पुष्टि की जानी चाहिए।

पीसी कोर, प्रिंट करने योग्य फिल्म और ओवरले: क्या अंतर है?

एक सुरक्षित पॉलीकार्बोनेट दस्तावेज़ में आमतौर पर विभिन्न नौकरियों के साथ कई पीसी परतें होती हैं। आरएफक्यू में सही शब्दावली का उपयोग खरीदारों को एक पारदर्शी ओवरले प्राप्त करने से रोकता है जब उन्हें एक अपारदर्शी प्रिंट करने योग्य कोर, या एक गैर-लेज़रेबल फिल्म की आवश्यकता होती है जब उन्हें आंतरिक लेजर वैयक्तिकरण की आवश्यकता होती है।

विशिष्ट पूर्ण-पीसी सुरक्षा दस्तावेज़ संरचना

परतों की सटीक संख्या और स्थिति दस्तावेज़ डिजाइनर द्वारा निर्धारित की जाती है। निम्नलिखित उदाहरण से पता चलता है कि कोर शीट को एक पृथक वस्तु के बजाय पूर्ण स्टैक के हिस्से के रूप में क्यों चुना जाना चाहिए।

सुरक्षा प्रमाण-पत्रों के लिए पॉलीकार्बोनेट का चयन क्यों किया जाता है?

एकजुट बहुपरत लेमिनेशन

संगत पॉली कार्बोनेट परतें एक मान्य गर्मी, दबाव और शीतलन चक्र के तहत एक एकजुट कार्ड बॉडी बना सकती हैं। सुरक्षा मूल्य पूर्ण बंधुआ निर्माण से आता है: परत निर्माण, मुद्रित स्याही, जड़ना डिजाइन, खिड़कियां, ओवरले और वैयक्तिकरण सभी को एक साथ इंजीनियर किया जाना चाहिए।

स्थायी आंतरिक लेजर वैयक्तिकरण

लेज़रेबल पीसी ग्रेड दस्तावेज़ की सतह के नीचे टेक्स्ट, नंबर, पोर्ट्रेट और ग्रेस्केल जानकारी बना सकते हैं। चयनित ग्रेड का कंट्रास्ट, रिज़ॉल्यूशन, फोकल गहराई, परत मलिनकिरण और पास की पारदर्शी या मुद्रित परतों पर प्रभाव के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।

उच्च-अस्पष्टता और पारदर्शी डिज़ाइन विकल्प

सफेद अपारदर्शी फिल्में एंटेना को छुपा सकती हैं और एक नियंत्रित प्रिंट पृष्ठभूमि प्रदान कर सकती हैं, जबकि पारदर्शी फिल्में विंडोज़ और ऑप्टिकल सुरक्षा लेआउट का समर्थन कर सकती हैं। अपारदर्शिता, सफेदी, धुंध और सतह की बनावट को मापने योग्य मानों के रूप में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए जहां दस्तावेज़ का डिज़ाइन उन पर निर्भर करता है।

औद्योगिक प्रसंस्करण के दौरान आयामी स्थिरता

पीसी कोर शीट का उपयोग ऊंचे तापमान वाले लेमिनेशन सिस्टम में किया जाता है, लेकिन आयामी प्रदर्शन ग्रेड और चक्र पर निर्भर करता है। वास्तविक हीटिंग और कूलिंग अनुक्रम के बाद मशीन-दिशा और अनुप्रस्थ संकोचन, शीट कर्ल, तैयार मोटाई और समतलता को मापें।

पॉलीकार्बोनेट बनाम पीवीसी और पीईटीजी कार्ड कोर सामग्री

सही मूल सामग्री दस्तावेज़ जीवन, वैयक्तिकरण प्रौद्योगिकी, उत्पादन उपकरण, लागत लक्ष्य और अनुपालन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। पीसी स्वचालित रूप से प्रत्येक वाणिज्यिक कार्ड के लिए सबसे अच्छा विकल्प नहीं है, और पीवीसी या पीईटीजी को बिना किसी योग्यता के अनुमोदित पूर्ण-पीसी सुरक्षा दस्तावेज़ में प्रतिस्थापित नहीं किया जाना चाहिए।

बी2बी अनुप्रयोग

राष्ट्रीय पहचान पत्र और निवास परमिट

पीसी कोर सामग्री को बहुपरत सरकारी क्रेडेंशियल्स में निर्दिष्ट किया जा सकता है जिसके लिए टिकाऊ कार्ड ज्यामिति, आंतरिक लेजर वैयक्तिकरण और दृश्य या इलेक्ट्रॉनिक सुरक्षा सुविधाओं के साथ एकीकरण की आवश्यकता होती है। अंतिम उपयुक्तता जारीकर्ता प्राधिकारी और अनुमोदित दस्तावेज़ विनिर्देश द्वारा नियंत्रित की जाती है।

ई-पासपोर्ट डेटा पेज

पासपोर्ट डेटा पृष्ठों के लिए, कोर शीट निर्माण का केवल एक घटक है। खरीदारों को काज एकीकरण, चिप और एंटीना प्लेसमेंट, पारदर्शी खिड़कियां, परत अनुक्रम, वैयक्तिकरण तकनीक, पृष्ठ कठोरता और बुकलेट असेंबली आवश्यकताओं को भी परिभाषित करना होगा।

ड्राइविंग लाइसेंस और वाहन प्रमाण पत्र

ड्राइविंग-लाइसेंस कार्यक्रम मुद्रित ग्राफिक्स, लेजर पोर्ट्रेट, स्पर्श प्रभाव और मशीन-पठनीय जानकारी के लिए अपारदर्शी और पारदर्शी पीसी परतों का उपयोग कर सकते हैं। सामग्री स्वीकृति में आयामी, ऑप्टिकल, झुकने और वैयक्तिकरण परीक्षण शामिल होने चाहिए।

सुरक्षित उद्यम और एक्सेस क्रेडेंशियल

लंबे जीवन वाले कर्मचारी, पुलिस, सैन्य, स्वास्थ्य देखभाल और एक्सेस क्रेडेंशियल पीसी संरचनाओं का उपयोग कर सकते हैं जब परियोजना को मजबूत निर्माण और नियंत्रित वैयक्तिकरण की आवश्यकता होती है। एक्सेस प्रौद्योगिकी अनुकूलता को प्लास्टिक सब्सट्रेट से अलग से सत्यापित किया जाना चाहिए।

संपर्क रहित और दोहरे इंटरफ़ेस वाले स्मार्ट दस्तावेज़

पीसी-संगत इनले को एक संतुलित परत स्टैक के भीतर एम्बेड किया जा सकता है। वैयक्तिकरण से पहले और बाद में एंटीना आवृत्ति, चिप स्थिति, मॉड्यूल कैविटी, कॉइल या नक़्क़ाशीदार एंटीना ज्यामिति, लेमिनेशन दबाव और प्रदर्शन को पढ़ें।

OEM अनुकूलन विकल्प

अनुशंसित नमूना-से-उत्पादन वर्कफ़्लो

1. दस्तावेज़ स्टैक सबमिट करें: प्रत्येक परत के लिए मोटाई, कार्य, रंग, मुद्रण, लेजर और इलेक्ट्रॉनिक तत्वों के साथ एक परत आरेखण प्रदान करें।

2. उम्मीदवार ग्रेड की पुष्टि करें: नमूने काटने से पहले कोर, प्रिंट करने योग्य, लेजर योग्य, गैर-लेजर योग्य और लेपित सामग्रियों को अलग करें।

3. आने वाले निरीक्षण को चलाएं: मोटाई, आयाम, समतलता, उपस्थिति, रंग, सुरक्षात्मक फिल्म और बैच पहचान रिकॉर्ड करें।

4. प्रिंट उत्पादन नमूने: वास्तविक ऑफसेट, स्क्रीन या यूवी स्याही, इलाज सेटिंग्स और कलाकृति कवरेज का उपयोग करें।

5. पूर्ण स्टैक को लैमिनेट करें: नियोजित स्टील प्लेट, कुशन, रिलीज परतें, दबाव, हीटिंग और कूलिंग अनुक्रम का उपयोग करें।

6. परीक्षण वैयक्तिकरण: लेजर कंट्रास्ट, ग्रेस्केल, फोकल गहराई, टेक्स्ट रिज़ॉल्यूशन और मुद्रित या पारदर्शी सुविधाओं के साथ इंटरैक्शन का मूल्यांकन करें।

7. पूर्ण दस्तावेज़ परीक्षण: जहां लागू हो, छील प्रतिरोध, सपाटता, झुकने, मरोड़, किनारे की गुणवत्ता, खिड़की पंजीकरण और आरएफआईडी प्रदर्शन का निरीक्षण करें।

8. एक सुनहरे नमूने को मंजूरी दें: थोक आपूर्ति से पहले स्वीकृत निर्माण, प्रक्रिया विंडो, निरीक्षण विधि, पैकिंग और दोष मानदंड पर हस्ताक्षर करें।

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गुणवत्ता नियंत्रण और स्वीकृति योजना

सामान्य पीसी कार्ड उत्पादन समस्याओं का निवारण

पैकेजिंग, भंडारण और वैश्विक शिपिंग

पीसी शीट साफ, सपाट और नमी, धूल, खरोंच और अत्यधिक तापमान परिवर्तन से सुरक्षित रहनी चाहिए। उपयोग होने तक सामग्रियों को उनकी मूल पैकेजिंग में रखें, वातानुकूलित सामग्री को खोलने से पहले उत्पादन-कक्ष के वातावरण तक पहुंचने दें, और जहां सतह के उपचार की उम्र मुद्रण को प्रभावित करती है, वहां पहले-में-पहले-बाहर नियंत्रण का पालन करें।

• चयनित सतह के लिए उपयुक्त सुरक्षात्मक फिल्म, इंटरलीविंग या साफ़ रैपिंग का उपयोग करें।

• शीटों को समर्थित पैलेटों पर सपाट रखें और स्थानीयकृत भार से बचें जो कर्ल का कारण बन सकते हैं।

• गोदाम स्थानांतरण और अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग के दौरान डिब्बों को संघनन से बचाएं।

• प्रत्येक पैकेज पर ग्रेड, मोटाई, सतह, मुद्रण योग्य पक्ष, बैच संख्या और मात्रा की पहचान करें।

• उत्पादन मिश्रण को रोकने के लिए लेज़रेबल और गैर-लेज़रेबल ग्रेड को भौतिक रूप से अलग रखें।

पॉलीकार्बोनेट कोर शीट वालिस से क्यों प्राप्त करें?

वालिस प्रत्येक पीसी फिल्म को एक ही उत्पाद मानने के बजाय कार्ड-मटेरियल सिस्टम की आपूर्ति करता है। बी2बी समीक्षा में कोर शीट, प्रिंट करने योग्य परतें, पारदर्शी ओवरले, लेज़रेबल फिल्में, इनले संरचनाएं और पैकेजिंग शामिल हो सकती हैं ताकि खरीदार प्रस्तावित सामग्रियों की तुलना एक संपूर्ण दस्तावेज़ स्टैक से कर सकें।

• एप्लिकेशन-आधारित ग्रेड चयन: अस्पष्टता, मुद्रण क्षमता, लेजर प्रतिक्रिया और ओवरले फ़ंक्शन को अलग करें।

• कस्टम रूपांतरण: उत्पादन लेआउट के लिए मोटाई, आयाम, सतह, रंग और सुरक्षात्मक पैकेजिंग।

• नमूना-प्रथम सत्यापन: मुद्रण, लेमिनेशन, लेजर और तैयार-दस्तावेज़ परीक्षणों के लिए सामग्री।

• बैच संचार: दोबारा आपूर्ति के लिए खरीद विनिर्देश, लेबल और गुणवत्ता मानदंड।

• निर्यात समन्वय: कार्ड कारखानों, वितरकों और सुरक्षा-दस्तावेज़ ठेकेदारों के लिए सुरक्षात्मक पैकिंग और शिपिंग सहायता।

बी2बी पीसी कोर शीट के नमूने और मूल्य निर्धारण का अनुरोध करें

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

पॉलीकार्बोनेट कोर शीट क्या है?

यह एक अपारदर्शी, पारदर्शी या रंगीन पीसी परत है जिसका उपयोग मल्टीलेयर कार्ड या दस्तावेज़ के अंदर किया जाता है। ग्रेड के आधार पर, यह संरचना, अस्पष्टता, मुद्रण क्षमता या नियंत्रित लेजर प्रतिक्रिया प्रदान कर सकता है। इसे पारदर्शी सुरक्षात्मक ओवरले के साथ स्वचालित रूप से भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए।

कौन सी मोटाई सीमा उपलब्ध है?

वर्तमान सीमा 50-800μm है। चयनित मोटाई की गणना ओवरले, प्रिंट करने योग्य परतों, लेजर योग्य परतों, इलेक्ट्रॉनिक इनले और लक्ष्य तैयार-दस्तावेज़ मोटाई के साथ की जानी चाहिए।

क्या प्रत्येक पीसी कोर शीट लेजर उत्कीर्णन योग्य है?

नहीं, लेजर मार्किंग फॉर्मूलेशन और इच्छित परत स्थिति पर निर्भर करती है। निर्दिष्ट करें कि क्या परत गैर-प्रतिक्रियाशील, ग्रेस्केल लेजर योग्य या उच्च-विपरीत लेजर योग्य होनी चाहिए, फिर वास्तविक लेजर उपकरण के साथ इसका परीक्षण करें।

क्या कोर शीट को ऑफसेट या स्क्रीन प्रिंट किया जा सकता है?

ऑफसेट, सिल्क-स्क्रीन और यूवी प्रिंटिंग के लिए प्रिंट करने योग्य ग्रेड का मूल्यांकन किया जा सकता है। व्यावसायिक उत्पादन से पहले मुद्रण योग्य पक्ष, डाइन स्तर, स्याही प्रणाली, इलाज की स्थिति और लेमिनेशन के बाद आसंजन की पुष्टि करें।

लेज़रेबल कोर और लेज़रेबल ओवरले के बीच क्या अंतर है?

दोनों लेजर ऊर्जा पर प्रतिक्रिया कर सकते हैं, लेकिन वे अलग-अलग स्थान रखते हैं और विभिन्न संरचनात्मक या ऑप्टिकल भूमिका निभाते हैं। चयन फोकस गहराई, पोर्ट्रेट उपस्थिति, पारदर्शिता और सुरक्षा-सुविधा डिज़ाइन को प्रभावित करता है।

क्या पीसी कोर शीट को पीवीसी या पीईटीजी के साथ मिलाया जा सकता है?

थर्मल विस्तार, नरम व्यवहार, बंधन, सिकुड़न और तैयार-कार्ड स्थायित्व को मान्य करने के बाद ही एक हाइब्रिड संरचना संभव है। यह न मानें कि पूर्ण-पीसी स्टैक के लिए डिज़ाइन की गई सामग्री पीवीसी या पीईटीजी के साथ सही ढंग से फ़्यूज़ होगी।

किस लेमिनेशन तापमान का उपयोग किया जाना चाहिए?

कोई सार्वभौमिक सेटिंग नहीं है. तापमान, दबाव, ठहराव, रैंप दर और शीतलन ग्रेड, शीट की मोटाई, स्याही कवरेज, जड़ संरचना, प्लेट प्रणाली और कुल स्टैक पर निर्भर करते हैं। नियंत्रित परीक्षणों के माध्यम से उत्पादन विंडो स्थापित करें।

क्या इस सामग्री का उपयोग ई-पासपोर्ट डेटा पृष्ठों के लिए किया जा सकता है?

इसका मूल्यांकन संपूर्ण डेटा-पेज डिज़ाइन में एक परत के रूप में किया जा सकता है। परियोजना को काज निर्माण, पारदर्शी खिड़कियां, इलेक्ट्रॉनिक घटक, लेमिनेशन, लेजर वैयक्तिकरण, बुकलेट असेंबली और जारीकर्ता-प्राधिकरण आवश्यकताओं को अलग से मान्य करना होगा।

क्या केवल पीसी शीट ही किसी दस्तावेज़ को सुरक्षित बनाती है?

नहीं, दस्तावेज़ सुरक्षा सामग्री, मुद्रण, लेजर वैयक्तिकरण, इलेक्ट्रॉनिक घटकों, सुरक्षा सुविधाओं, जारी करने और सत्यापन प्रणालियों सहित पूर्ण क्रेडेंशियल के नियंत्रित डिजाइन और निर्माण से आती है।

क्या रंग, अपारदर्शिता और सतह को अनुकूलित किया जा सकता है?

हाँ, ग्रेड और उत्पादन व्यवहार्यता के अधीन। मापने योग्य रंग, अस्पष्टता, धुंध, चमक या बनावट लक्ष्य प्रदान करें और परिभाषित करें कि खरीदार उन्हें कैसे अनुमोदित करेगा।

पीसी शीट को कैसे संग्रहित किया जाना चाहिए?

उन्हें मूल पैकेजिंग में साफ, सूखा, सपाट और संरक्षित रखें। संघनन, धूल और सतह क्षति से बचें। गोदाम और कमरे के तापमान में अंतर होने पर उपयोग से पहले बंद पैक को उत्पादन वातावरण में रखें।

थोक ऑर्डर देने से पहले कौन से परीक्षण पूरे किए जाने चाहिए?

मोटाई, मुद्रण, स्याही आसंजन, लेमिनेशन, सिकुड़न, सपाटता, छीलने का व्यवहार, लेजर कंट्रास्ट, कटिंग और आरएफआईडी प्रदर्शन जहां लागू हो, का परीक्षण करें। एक स्वर्णिम नमूना और लिखित स्वीकृति मानदंड स्वीकृत करें।

कोटेशन के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?

अनुप्रयोग, परत आरेखण, मोटाई, शीट का आकार, रंग, अस्पष्टता, सतह, मुद्रण प्रक्रिया, लेजर आवश्यकता, वार्षिक मात्रा, नमूनाकरण आवश्यकताएं, पैकेजिंग और गंतव्य प्रदान करें।

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