Листът за офсетов печат Wallis PETG поддържа производство на ID, банкиране и смарт карти с персонализирани габарити, опции за сърцевина и наслагване, тестове за мастило и ламиниране, мостри и директна фабрична доставка B2B.
WLS-PETG офсетов лист
УОЛИС
| Цвят: | |
|---|---|
| Дебелина: | |
| Наличност: | |
| Количество: | |
на Wallis PETG Листът за офсетов печат е разработен за производители на лични карти, фабрики за смарт карти, производители на разплащателни карти, доставчици на контрол на достъпа, принтери за карти и дистрибутори на материали, които изискват стабилна възможност за офсетов печат, силно качество на ламиниране и надеждно производство на многослойни карти. Бели, прозрачни и персонализирани PETG листове могат да бъдат доставени като печатаеми основни слоеве, поддържащи слоеве, инкрустирани слоеве и прозрачни наслагвания.
Производството на PETG карти е системен процес. Дебелината на листа, повърхностната енергия, химическият състав на мастилото, изсъхването, покритието при печат, температурата на ламиниране, налягането, охлаждането, дебелината на RFID вложката, размерите на магнитната лента и крайната карта трябва да бъдат валидирани заедно. Wallis препоръчва тестове за печат и ламиниране преди групови поръчки, особено за разплащателни карти, безконтактни карти и идентификационни данни с дълъг експлоатационен живот.
PETG може да предложи висока чистота, издръжливост и добро термично свързване, но общи твърдения като 'съвместим с всяка офсетова преса', 'петгодишен живот на картата', 'UV устойчива' или 'напълно рециклируема карта' изискват доказателства от точната завършена конструкция. Цялата карта – не само необработеният PETG лист – трябва да отговаря на изискванията на купувача за размери, механични, електрически и екологични изисквания.
| Тип продукт | PETG офсетов печатен основен лист и прозрачен материал за наслагване за многослойни карти |
| Дебелина на групата продукти | 0,05–0,80 mm според текущите данни на страницата; точният диапазон зависи от сърцевината, наслагването, цвета и персонализираната спецификация |
| Оригинална основна справка | 0,095–0,40 мм PETG лист за печат |
| Оригинален справочен слой | 0,06–0,10 mm PETG прозрачно покритие |
| Методи за печат | Офсетов и ситопечат; UV цифровите или други процеси изискват квалификация на повърхността и мастилото |
| Приложения | ID, достъп, членство, хотелски ключ, транспорт, банкиране, лоялност, подарък, RFID и IC карти |
| B2B поддръжка | Мостри, персонализиран габарит и размер, тестове с мастило, тестване на ламиниране, преглед на структурата на картата, спецификации за QC и доставка за износ |
Поискайте образци на листа с карти PETG и оферта
PETG е модифициран с гликол полиестер, използван в прозрачни и непрозрачни слоеве на карти. За производството на офсетови карти PETG листът трябва да осигурява контролирана дебелина, плоскост, повърхностна енергия, белота или яснота, стабилност на размерите и термично свързване. Листът може да носи отпечатани графики или да представлява част от структурните и защитни слоеве на завършена карта.
Повърхностната химия на PETG се различава от хартията и PVC. Намокрянето, улавянето, изсъхването и адхезията на мастилото зависят от обработката на повърхността, повърхностното напрежение, състава на мастилото и условията на печат. Страната за печат трябва да бъде ясно идентифицирана и нивото на обработка трябва да се провери преди печат.
Основният лист PETG осигурява поддръжка за печат, непрозрачност и структурна дебелина. PETG наслагването обикновено е прозрачно и предпазва отпечатания слой след ламиниране. Следователно дебелината, повърхностната енергия, якостта на опън, плътността и топлинната реакция трябва да бъдат определени отделно.
Данните от необработения лист не доказват живота на готовата карта. Огъване, усукване, абразия, химическа устойчивост, блокиране, деформация, топлинна стабилност, адхезия на слоя и електрическа функция трябва да бъдат тествани върху напълно отпечатаната, ламинирана, перфорирана и персонализирана карта.
Процес на офсетов печат
Картова графика с висока разделителна способност
Следните стойности са запазени от оригиналната страница на Wallis и са реорганизирани за B2B преглед. Те трябва да се третират като референтни стойности, докато тестовите стандарти, кондиционирането, толерансите и сертификатите за партиди не бъдат потвърдени за точния код на продукта.
| Собственост | PETG Core Reference | PETG Overlay Reference | B2B Buying Note |
|---|---|---|---|
| Дебелина | 0,095–0,40 мм | 0,06–0,10 мм | Потвърдете средна стойност, толеранс от точка до точка и вариация на партидата |
| Повърхностно напрежение | ≥38 дина/см | ≥36 dynes/cm върху страната за печат | Съгласете метода на изпитване, третираната страна и максималното време за съхранение преди печат |
| Якост на опън | ≥40MPa | ≥38MPa | Потвърдете посоката, тестовата скорост, кондиционирането и стандарта |
| Плътност | 1,30 ± 0,05g/cm³ | 1,27 ± 0,05g/cm³ | Използвайте за идентификация на материала и планиране на теглото, а не като единствен критерий за качество |
| Vicat A120 | 78 ± 2°C | 76 ± 2°C | Vicat не е пряко ламиниране или граница на работната температура |
| Типична функция | Печатен слой, инкрустация на карта или структурно ядро | Защитно покритие за PETG, PVC или съвместими композитни карти | Одобрете свързването и стареенето в околната среда за точната комбинация от слоеве |
Бяло PETG ядро за печат
PETG материал от клас Card
Основни и наслагващи опции
| Фактор за избор на филм | PETG Core Sheet | PETG Overlay |
|---|---|---|
| Основна роля | Печатни графики, непрозрачност, дебелина и структурна опора | Прозрачна защита, покритие на повърхността и капсулиране на печат |
| Типичен външен вид | Бял, непрозрачен, полупрозрачен или персонализиран цвят | Прозрачен гланц, мат, матирано или специално покритие |
| Печат | Обикновено офсетов или ситопечат | Обикновено неотпечатан защитен слой; специалното покритие за печат изисква потвърждение |
| Ламиниране | Трябва да се свърже с наслагване, инкрустация и допълнителни основни слоеве | Трябва да осигурява стабилна адхезия без мъгла, мехурчета или лющене |
| QC фокус | Дебелина, цвят, непрозрачност, повърхностно напрежение, плоскост и възможност за печат | Чистота, мъгла, блясък, текстура, свързване, износване и надраскване |
Професионалните карти обикновено се изграждат от множество слоеве. Настоящият стандарт ISO/IEC 7810 определя физическите характеристики на идентификационните карти, докато общият формат ID-1 е приблизително 85,60 × 53,98 mm с номинална дебелина близо 0,76 mm. Точният PETG стек трябва да отчита отпечатаните сърцевини, прозрачните наслагвания, лепилата, RFID вложките, модулите с чипове, магнитните ленти и компресията по време на ламиниране.
| на слоя | Типична функция | PETG Контрол на проекта |
|---|---|---|
| Предно наслагване | Защитава произведения на изкуството и контролира гланц или матово покритие | Яснота, свързване, износване, персонализиране и съвместимост с магнитни ленти |
| Предно отпечатано ядро | Носи процесни цветове, лога, текст и защитени илюстрации | Адхезия на мастило, изсъхване, покритие при печат и стабилност на размерите |
| Централно ядро / инкрустация | Увеличава дебелината и може да съдържа RFID антена или чип | Дебелина на вложката, кухина, разпределение на налягането и електрически характеристики |
| Отзад Печатна сърцевина | Графика от обратната страна и балансиращ слой | Съпоставете дебелината на лицевата страна и покритието на печата, където е възможно, за да намалите извиването |
| Задно наслагване | Защитава печата и поддържа опции за панел за подпис или ивици | Изисквания за баланс, свързване, кодиране и персонализиране |
Нееднакви предни и задни размери, асиметрично покритие на печат или смесени материали могат да създадат остатъчно напрежение и извиване. Използвайте симетрични структури, където е възможно, и измервайте плоскостта, след като готовата карта е охладена и кондиционирана.
Налягането, свиването, мастилото, потокът на лепилото, магнитната лента и електронните компоненти влияят на крайния резултат. Дебелината на готовата карта трябва да бъде измерена след ламиниране, охлаждане, щанцоване и кондициониране.
| контрол на печата | Препоръчителна B2B практика |
|---|---|
| Проверка на повърхността | Идентифицирайте страната за печат, измерете повърхностната енергия и проверете за прах, масло, драскотини или гниене на обработката |
| Натиснете и настройка на захранващото устройство | Потвърдете дебелината на листа, твърдостта, статичния контрол, границата на грайфера, захранващия въздух и подреждането на подаването |
| Система за мастило | Използвайте мастило, формулирано за неабсорбираща пластмаса, и проверете адхезията, съхненето, гъвкавостта и устойчивостта на ламиниране |
| Баланс вода и мастило | Контролен фонтан разтвор за намаляване на емулгирането, забавянето на изсъхването и дефектите на изображението |
| Калибриране на цветовете | Използвайте одобрени проби, цели за плътност, референции на Pantone и контрол на цвета на субстрата партида до партида |
| Доставка и подреждане | Ограничете натиска на купчината, използвайте подходящи мерки против отсядане и избягвайте блокиране или прехвърляне на изображение |
Офсетното мастило за хартия може да не полепне или да не изсъхне правилно върху PETG. Купувачите трябва да потвърдят окислителни, UV-втвърдяващи се или други съвместими с пластмаса системи с мастила с доставчиците на мастило и преса, след което да тестват отпечатания лист чрез ламиниране.
Могат да се отпечатват и двете страни, когато повърхностите на листа и работният процес на пресата са подходящи. Мастилото от първата страна трябва да е достатъчно втвърдено преди второто преминаване, а рисунките отпред към гърба трябва да бъдат балансирани, за да се намалят извивките и цветовите вариации.
| на теста за | Цел |
|---|---|
| Залепване на лента | Проверява повърхностната връзка след определения период на сушене или втвърдяване |
| Търкайте и драскайте | Оценява манипулирането преди ламиниране и издръжливостта на готовата карта след ламиниране |
| Блокиране на стека | Проверява прехвърлянето на изображение при натиск, време и температура |
| Топлинен тест за ламиниране | Проверява промяната на цвета, миграцията на мастилото, мехурчетата и адхезията след пълния топлинен цикъл |
| Химическа устойчивост | Оценява алкохол, почистващ препарат, пластификатор, лепило и друг подходящ контакт |
| Проверка на цвят и баркод | Потвърждава, че портретите, финият текст, QR кодовете и баркодовете остават четими след завършване |
Съвместимите PETG слоеве могат да се свържат термично по време на ламиниране на карти, намалявайки зависимостта от конвенционалните лепила. Залепване без лепило обаче не трябва да се приема за всеки клас PETG, печатно мастило, PVC слой, RFID вложка или структура от смесени материали. Тестването на пробите с пилинг е от съществено значение.
Кондиционирайте материалите: Стабилизирайте основните листове, наслагванията, отпечатаните слоеве и вложките при контролирана температура и влажност.
Потвърдете ориентацията: Запишете посоката на машината, напречната посока, третираната страна и отпечатаната страна за всеки слой.
Изградете балансиран стек: Сравнете предните и задните габарити и отчетете чипове, антени, ивици и панели за подпис.
Изпълнете стъпаловиден топлинен опит: Определете най-ниската температура, налягане и престой, които дават приемливо свързване и плоскост.
Охлаждане при контролирано налягане: Охлаждането влияе върху стабилността на размерите, замъгляването, остатъчното напрежение и блокирането.
Състояние преди измерване: Проверете дебелината, свиването, деформацията, якостта на обелване и външния вид след възстановяване.
Заключете одобрената рецепта: Завършек на регистрационната плоча, освобождаващ филм, последователност на подреждане, топлинен профил, налягане, време и охлаждане.
PETG и PVC могат да се използват в структури от композитни карти, но разликите в омекотяването, свиването и химията на повърхността могат да създадат извиване, мъгла или слабо свързване. За някои комбинации може да се изисква свързващ слой или наслагване с покритие.
Данните на Vicat помагат да се сравни поведението на омекване на материала, но не определят директно температурата на пресата. Преносът на топлина през пълния набор от карти, налягането, престоят, температурата на плочата и охлаждането трябва да се установят експериментално.
| Тип карта | PETG Материал Фокус | Критично валидиране |
|---|---|---|
| Служителски и студентски лични карти | Бяло ядро за печат плюс прозрачно наслагване | Качество на портрет, ежедневно огъване, абразия и персонализиране |
| Ключови карти за достъп и хотел | Печатна PETG сърцевина с магнитна лента или RFID инкрустация | Съвместимост на заключване, кодиране, функция за четене и многократно боравене |
| Карти за членство, лоялност и подаръци | Висококачествен офсетов печат, персонализирани цветове и първокласно наслагване | Цвят на марката, баркод, устойчивост на надраскване и издръжливост на портфейла |
| Разплащателни и банкови карти | Контролирана многослойна структура с чип, ивици и защитен печат | Приложима квалификация за платежна мрежа, чип модул и завършена карта |
| Карти за транспорт и кампус | RFID/NFC структура с издръжливи отпечатани и насложени слоеве | Високи цикли на транзакции, цялост на антената, обхват на четеца и стареене на околната среда |
Приложения за ID и карти за достъп
Проекти за банки и разплащателни карти
| Компонент | Изискване за дизайн на PETG карта |
|---|---|
| Безконтактен чип | Потвърдете модела на чипа, честотата, паметта, протокола, границата на температурата на ламиниране и процеса на кодиране |
| Антена | Защитете геометрията на проводника от натиск, пробиване и рязане по ръба на картата |
| Прелам инкрустация | Съпоставете материала, дебелината, размера, повърхността на свързване и термичното свиване с PETG слоевете |
| Свържете се с чип модул | Фрезоване на тялото на картата, размери на кухината, лепило на модула и плоскост на повърхността |
| Магнитна лента | Изберете лента LoCo или HiCo, конструкция на наслагване, позиция на лентата, изисквания за кодиране и абразия |
| Функционален тест | Четете, пишете и кодирайте преди ламиниране, след ламиниране, след пробиване и след тестване за огъване |
RFID и структури на смарт карти
Завършени ламинирани PETG карти
| на процеса | Точка за контрол на качеството |
|---|---|
| Рязане на листове | Дължина, ширина, правоъгълност, регистрация на печат, чисти ръбове и подравняване на стека |
| Перфориране на карти | Размери на картата, радиус на ъгъла, неравности, избелване, напукване и разделяне на слоевете |
| Пробиване на шлици и дупки | Позиция, хлабина на антената, разстояние до ръба и устойчивост на висящо натоварване |
| Термално/ретрансферно персонализиране | Транспортиране на принтер, трансфер на лента, повърхностно покритие, топлинно изкривяване и издръжливост на изображението |
| Щамповане или щамповане с фолио | Пластичност на картата, топлина, натиск, свързване на фолио, образуване на пукнатини и четливост |
| Баркод / QR / Кодиране | Четливост на скенер, точност на данните, добив на кодиране и пост-стрес функция |
| Материал | Основни предимства | Основни ограничения |
|---|---|---|
| PETG | Добра яснота, издръжливост, потенциал за офсетов печат и силно термично свързване в съвместими структури | Изисква квалифицирано мастило, контрол на процеса и специална инфраструктура за рециклиране за готови карти |
| PVC | Установен картов процес, широка база от доставчици, познат офсетов печат и ефективност на разходите | По-ниска топлоустойчивост и различен екологичен профил поради хлорсъдържащата полимерна химия |
| Поликарбонат | Висока устойчивост на топлина, якост на удар и способност за лазерно персонализиране в специални класове | По-високи разходи за материали и обработка; различни условия на печат и ламиниране |
| Рециклиран PETG / RPETG | Може да намали търсенето на чиста смола, когато се използва проверено рециклирано съдържание | Цветът, замърсяването, прозрачността, механичните свойства и обхватът на сертификата изискват контрол |
PETG е термопластичен материал и може да бъде рециклиран в съвместим, специален поток за събиране и обработка. Това не означава, че всяка завършена PETG карта подлежи на местно рециклиране. Мастила, наслагвания, лепила, чипове, антени, контактни модули, магнитни ленти и защитни устройства могат да усложнят сортирането и възстановяването.
| Отговорен | B2B превод |
|---|---|
| Рециклируем PETG лист | Технически преработваем в подходящ PETG-съвместим поток; местното приемане трябва да бъде потвърдено |
| Рециклируема готова карта | Изисква оценка на всички слоеве, мастила, електроника и локални програми за възстановяване на карти |
| Без PVC | Валидно само когато цялата структура на картата не съдържа PVC слоеве, покрития или компоненти |
| Намален въглероден отпечатък | Изисква данни за жизнения цикъл, сравняващи точния материал, производство, експлоатационен живот, транспорт и сценарий за изхвърляне |
| Рециклирано съдържание | Посочете процента, източника, метода на масовия баланс или физическото съдържание и обхвата на сертифицирането |
| Инспекция Елемент | Препоръчителен контрол |
|---|---|
| Профил на дебелината | Среден габарит, вариация на напречния лист, точков толеранс и консистенция на партидата |
| Размери на листа | Дължина, ширина, правоъгълност, точност на рязане и качество на ръба |
| Плоскост и извиване | Лък, повдигане на ръба, ориентация и възстановяване на размерите след кондициониране |
| Цвят и оптично качество | Белота, L*a*b*, непрозрачност, мъгла, яснота, блясък и визуално одобрен стандарт |
| Повърхност и обработка | Повърхностно напрежение, страна за печат, драскотини, замърсяване, гелове, черни петна и текстура |
| Тест за офсетов печат | Намокряне на мастило, плътност, прихващане, адхезия, изсъхване, блокиране, фин текст и консистенция на цветовете |
| Проба за ламиниране | Сила на отлепване, мехурчета, мътност, свиване, деформация, промяна на цвета и освобождаване на плочата |
| Завършен тест на картата | Размери, дебелина, огъване, усукване, абразия, топлина, химическа и електрическа функция |
| Проследимост | Код на продукта, партида смола, дата на производство, партида на листа, третирана страна и доклад от инспекция |
Стабилното снабдяване с PETG карти изисква контролирана суровина, екструдиране или каландриране, наблюдение на дебелината, повърхностна обработка, управление на цветовете, рязане, чисто опаковане и проследимост на партидите. Масовото производство трябва да се сравнява с подписана проба и писмена спецификация.

Производство на PETG карти и контрол на качеството
Съхранявайте запечатаните PETG листове плоски в чист, сух склад с контролирана температура.
Пазете материала далеч от пряка слънчева светлина, нагреватели, горещи покриви и контейнери с висока температура.
Защитете печатаемите и оптичните повърхности от пръстови отпечатъци, масло, прах, драскотини и абразия.
Избягвайте неравна опора на палети и прекомерен натиск върху стека, който може да създаде извиване или блокиране.
Листове със състоянието в пресцентъра преди печат или ламиниране, когато складовите условия се различават.
Използвайте защитно преплитане, влагоустойчиво опаковане, подсилени кашони и палети за износ.
Приложете инвентара „първо влязло, първо излязло“ и проверете отново повърхностната енергия след продължително съхранение.
Плоско защитено хранилище
Партидно контролирана инвентаризация
Подготовка на доставките за износ

Защитена опаковка за международни B2B поръчки
Специализация на картовата индустрия: Основен лист, наслагване, инкрустация, печат и ламиниране могат да се разглеждат като една производствена система.
Дебелина и размер по избор: PETG листове могат да бъдат доставени за различни стекове карти, преси и оформления за наслагване.
Поддръжка на офсетов печат: Пробите могат да бъдат оценени за повърхностна енергия, адхезия на мастило, сушене, цвят и ефективност след ламиниране.
Опции за сърцевина и наслагване: Бели, прозрачни, матови, гланцови и специфични за проекта PETG слоеве могат да бъдат обсъдени.
Интегриране на смарт карта: RFID инкрустация, чип модул, магнитна лента и тестване на готова карта могат да бъдат включени в разработката.
Фабрично директно B2B снабдяване: Подходящо за фабрики за карти, принтери, конвертори, системни интегратори, вносители и дистрибутори.
Приложение на картата, очакван експлоатационен живот и дестинационен пазар.
Необходим слой: ядро за печат, централно ядро, прозрачно наслагване или специален слой.
Дебелина, толеранс, размер на листа, ориентация и количество.
Бял, прозрачен, полупрозрачен или потребителски цвят и оптични изисквания.
Модел за офсетова преса, мастилена система, UV или конвенционално втвърдяване и покритие на произведения на изкуството.
Преса за ламиниране, структура на слоя, температура, налягане, престой, охлаждане и покритие на плочата.
Размер на готовата карта, дебелина, радиус на ъгъла и изискван стандарт.
RFID чип, антена, инкрустация, контактен модул, магнитна лента или панел за подпис.
REACH, RoHS, рециклирано съдържание, доклад от инспекция или други изисквания за документация.
Примерно количество, годишна прогноза, пристанище на дестинация, график за опаковане и доставка.
Обсъдете своя проект за материал за PETG карта
Използва се като ядро за печат, поддържащ слой, слой за влагане на карти или прозрачно наслагване в ламинирани карти за самоличност, достъп, членство, хотели, банкиране, транспорт и смарт карти.
Текущото семейство продукти изброява 0,05–0,80 mm. Оригиналната техническа таблица препраща към 0,095–0,40 mm за сърцевини и 0,06–0,10 mm за наслагвания. Потвърдете точната гама за всеки продуктов код.
Да, когато и двете страни имат подходящи свойства на повърхността и процесът на печат поддържа двустранна регистрация. Мастилото от първата страна трябва да е напълно втвърдено преди второто преминаване.
Не трябва да се предполага универсална съвместимост. Дебелината на листа, твърдостта, захранващото устройство за пресата, мастилото, разтворът за фонтан, системата за втвърдяване и доставяне трябва да бъдат тествани.
Използвайте мастило, одобрено за неабсорбиращи пластмасови субстрати. Конвенционалните окислителни, UV-втвърдяващи се и други системи могат да се държат различно, така че са необходими тестове за адхезия, сушене и ламиниране.
В оригиналната страница се посочва най-малко 38 dynes/cm за PETG сърцевина и най-малко 36 dynes/cm за насложената печатна страна. Крайната цел трябва да съответства на доставчика на мастило и метода на тестване.
Повърхностната обработка може да се промени с времето. Съхранявайте материала запечатан и проверете страната за печат и повърхностната енергия преди производство, особено след продължително съхранение.
Съвместимите PETG слоеве могат да се свързват термично, но ламинирането без лепило е специфично за степента и структурата. Отпечатаното мастило, смесените материали и инкрустациите може да изискват свързващ слой или покритие с покритие.
PETG/PVC композитни структури могат да бъдат разработени, но свързването, свиването, извиването, мъглата и стареенето трябва да бъдат тествани. Някои комбинации изискват лепило или покритие с покритие.
Няма универсална настройка. Разработете цикъла на топлина, налягане, престой и охлаждане, като използвате действителните PETG степени, мастило, наслагване, инкрустация и преса.
Не. Vicat сравнява поведението на омекване при определен тест. Ламинирането зависи от пълния стек, пренос на топлина, налягане, престой и охлаждане.
да Материалът на вложката, антената, чипът, лепилото, общата дебелина, налягането на ламиниране и производителността на четене/запис трябва да бъдат валидирани.
Да, предмет на фрезоване на тялото на картата, размери на кухината, лепило на модула, плоскост на повърхността, излагане на топлина и електрически тестове.
да Изберете съвместимо магнитно наслагване или конструкция на лента и тествайте позицията на лентата, свързването, коерцитивността, кодирането и абразията.
Не. Срокът на експлоатация зависи от цялостната конструкция, условията на употреба, дебелината на картата, ламинирането, персонализирането и излагането на околната среда. Искът за живот изисква тестване на готовата карта.
UV производителността е специфична за класа. Не претендирайте за устойчивост на открито или за дългосрочна UV устойчивост без данни за атмосферни влияния, промяна на цвета, механични и оптични тестове.
PETG може технически да се рециклира в съвместим поток, но завършените карти, съдържащи мастило, лепила, чипове, антени и ивици, може да изискват събиране и обработка от специалист.
Не като безусловен иск. Екологичните показатели зависят от източника на смола, производството, живота на картата, рециклираното съдържание, транспорта и инфраструктурата в края на жизнения цикъл.
Бели, прозрачни, полупрозрачни и персонализирани цветове плюс персонализирани размери на листа могат да бъдат обсъдени според дебелината, оптичните цели, MOQ и осъществимостта на производството.
Съхранявайте листовете запечатани, плоски, чисти и сухи далеч от топлина и слънчева светлина. Защитете повърхността от прах, драскотини, масло и пръстови отпечатъци, както и листовете за състоянието преди печат.
да Отпечатайте, втвърдете, ламинирайте, охладете, пробийте и персонализирайте проби, като използвате предвиденото производствено оборудване, преди да одобрите окончателната спецификация.
MOQ зависи от дебелината, размера, цвета, повърхността, обработката, степента на сърцевината или наслагването, персонализираното рязане, опаковката и годишното търсене.
Осигурете функция на слоя, дебелина, размер, цвят, офсетова преса, мастило, процес на ламиниране, спецификация на завършена карта, изисквания за чип или ивици, количество и дестинация.
Свържете се с Wallis Plastic за PETG офсетови печатаеми основни листове и прозрачни наслагващи материали за идентификация, достъп, членство, хотели, транспорт, банкиране и програми за смарт карти. Нашият екип поддържа персонализирани габарити и размери, квалификация на мастило, тестове за ламиниране, RFID и магнитна интеграция, QC спецификации и фабрично директно B2B снабдяване.
Започнете своя проект с нас