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A folha de impressão offset Wallis PETG oferece suporte à produção de identidade, serviços bancários e cartões inteligentes com medidores personalizados, opções de núcleo e sobreposição, testes de tinta e laminação, amostras e fornecimento B2B direto da fábrica.
Folha de deslocamento WLS-PETG
Wallis
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| Quantidade: | |
Wallis PETG A folha de impressão offset foi desenvolvida para fabricantes de cartões de identificação, fábricas de cartões inteligentes, produtores de cartões de pagamento, fornecedores de controle de acesso, impressoras de cartões e distribuidores de materiais que exigem capacidade de impressão offset estável, forte desempenho de laminação e produção confiável de cartões multicamadas. Folhas PETG brancas, transparentes e personalizadas podem ser fornecidas como camadas centrais imprimíveis, camadas de suporte, camadas de incrustação e sobreposições transparentes.
A produção de cartões PETG é um processo sistêmico. A espessura da folha, a energia superficial, a química da tinta, a secagem, a cobertura de impressão, a temperatura de laminação, a pressão, o resfriamento, a espessura do inlay RFID, a tarja magnética e as dimensões finais do cartão devem ser validadas em conjunto. Wallis recomenda testes de impressão e laminação antes de pedidos em grandes quantidades, especialmente para cartões de pagamento, cartões sem contato e credenciais de longa vida útil.
PETG pode oferecer alta clareza, resistência e boa ligação térmica, mas afirmações genéricas como “compatível com todas as impressoras offset”, “vida útil de cinco anos do cartão”, “à prova de UV” ou “cartão totalmente reciclável” exigem evidências da construção final exata. O cartão completo – não apenas a folha PETG bruta – deve atender aos requisitos dimensionais, mecânicos, elétricos e ambientais do comprador.
| Tipo de produto | Folha central imprimível em offset PETG e material de sobreposição transparente para cartões multicamadas |
| Espessura da família de produtos | 0,05–0,80 mm de acordo com os dados da página atual; o intervalo exato depende do núcleo, da sobreposição, da cor e da especificação personalizada |
| Referência Central Original | Folha central imprimível em PETG de 0,095–0,40 mm |
| Referência original Filme overlay | Sobreposição transparente PETG de 0,06–0,10 mm |
| Métodos de impressão | Impressão em offset e serigrafia; Processos digitais UV ou outros processos exigem qualificação de superfície e tinta |
| Aplicativos | ID, acesso, adesão, chave de hotel, transporte, serviços bancários, fidelidade, presentes, cartões RFID e IC |
| Suporte B2B | Amostras, medidores e tamanhos personalizados, testes de tinta, testes de laminação, revisão da estrutura do cartão, especificações de controle de qualidade e fornecimento de exportação |
Solicite amostras e orçamento de folhas de cartão PETG
PETG é um poliéster modificado com glicol usado em camadas de cartão transparentes e opacas. Para a produção de cartões offset, a folha PETG deve fornecer espessura, planicidade, energia superficial, brancura ou clareza, estabilidade dimensional e ligação térmica controladas. A folha pode conter gráficos impressos ou fazer parte das camadas estruturais e protetoras de um cartão acabado.
A química da superfície do PETG difere do papel e do PVC. Umedecimento, retenção, secagem e adesão da tinta dependem do tratamento da superfície, da tensão superficial, da formulação da tinta e das condições da prensa. O lado imprimível deve ser claramente identificado e o nível de tratamento deve ser verificado antes da impressão.
Uma folha central PETG fornece suporte de impressão, opacidade e espessura estrutural. Uma sobreposição de PETG é normalmente transparente e protege a camada impressa após a laminação. Espessura, energia superficial, resistência à tração, densidade e resposta térmica devem, portanto, ser especificadas separadamente.
Os dados da folha bruta não comprovam a vida útil do cartão final. Dobra, torção, abrasão, resistência química, bloqueio, empenamento, estabilidade ao calor, adesão da camada e função elétrica devem ser testados no cartão totalmente impresso, laminado, perfurado e personalizado.
Processo de impressão offset
Gráficos de cartão de alta resolução
Os valores a seguir foram mantidos na página Wallis original e reorganizados para revisão B2B. Eles devem ser tratados como valores de referência até que os padrões de teste, condicionamento, tolerâncias e certificados de lote sejam confirmados para o código exato do produto.
| Propriedade | PETG Referência Principal | PETG Filme overlay | Nota de compra B2B de referência |
|---|---|---|---|
| Grossura | 0,095–0,40 mm | 0,06–0,10 mm | Confirme a média, tolerância ponto a ponto e variação de lote |
| Tensão superficial | ≥38 dinas/cm | ≥36 dinas/cm no lado imprimível | Combine o método de teste, o lado tratado e o tempo máximo de armazenamento antes de imprimir |
| Resistência à tracção | ≥40MPa | ≥38MPa | Confirme a direção, velocidade de teste, condicionamento e padrão |
| Densidade | 1,30 ± 0,05g/cm³ | 1,27 ± 0,05g/cm³ | Use para identificação de materiais e planejamento de peso, não como único critério de qualidade |
| Vicat A120 | 78±2°C | 76±2°C | Vicat não é uma laminação direta ou limite de temperatura de serviço |
| Função Típica | Camada de impressão, incrustação de cartão ou núcleo estrutural | Sobreposição protetora para cartões PETG, PVC ou compostos compatíveis | Aprovar adesão e envelhecimento ambiental para a combinação exata de camadas |
Núcleo PETG branco imprimível
Material PETG de qualidade de cartão
Opções principais e Filme overlay
| Fator de seleção de filmes | PETG Folha núcleo | PETG Filme overlay |
|---|---|---|
| Função principal | Gráficos impressos, opacidade, espessura e suporte estrutural | Proteção transparente, acabamento superficial e encapsulamento de impressão |
| Aparência típica | Branco, opaco, translúcido ou cor personalizada | Acabamento transparente brilhante, fosco, fosco ou especial |
| Impressão | Geralmente offset ou serigrafia | Camada de proteção geralmente não impressa; sobreposição especial imprimível requer confirmação |
| Laminação | Deve aderir com sobreposição, incrustação e camadas centrais adicionais | Deve fornecer adesão estável sem neblina, bolhas ou descamação |
| Foco em controle de qualidade | Espessura, cor, opacidade, tensão superficial, planicidade e capacidade de impressão | Desempenho de clareza, neblina, brilho, textura, colagem, abrasão e arranhões |
Os cartões profissionais normalmente são construídos a partir de múltiplas camadas. O atual padrão ISO/IEC 7810 especifica características físicas para cartões de identificação, enquanto o formato ID-1 comum é de aproximadamente 85,60 × 53,98 mm com espessura nominal próxima de 0,76 mm. A pilha PETG exata deve levar em conta núcleos impressos, sobreposições transparentes, adesivos, incrustações RFID, módulos de chip, tarjas magnéticas e compressão durante a laminação.
| de Camada | Função Típica | Controle de Projeto PETG |
|---|---|---|
| Frente Filme overlay | Protege a arte e controla o acabamento brilhante ou fosco | Clareza, adesão, abrasão, personalização e compatibilidade com tarja magnética |
| Núcleo impresso frontal | Carrega cores de processo, logotipos, texto e arte de segurança | Adesão da tinta, secagem, cobertura de impressão e estabilidade dimensional |
| Núcleo Central / Inlay | Aumenta a espessura e pode conter antena ou chip RFID | Espessura do embutimento, cavidade, distribuição de pressão e desempenho elétrico |
| Núcleo impresso traseiro | Gráficos inversos e camada de balanceamento | Combine a espessura da frente e a cobertura da impressão sempre que possível para reduzir o enrolamento |
| Voltar Filme overlay | Protege a impressão e suporta painel de assinatura ou opções de faixa | Requisitos de equilíbrio, ligação, codificação e personalização |
Medidores frontais e traseiros desiguais, cobertura de impressão assimétrica ou materiais mistos podem criar tensão residual e curvatura. Use estruturas simétricas sempre que possível e meça a planicidade após o cartão acabado ter resfriado e condicionado.
Pressão, encolhimento, tinta, fluxo de adesivo, tarja magnética e componentes eletrônicos afetam o resultado final. A espessura do cartão acabado deve ser medida após laminação, resfriamento, perfuração e condicionamento.
| controle de impressão de folhas de cartão PETG | Prática B2B recomendada |
|---|---|
| Verificação de superfície | Identifique o lado imprimível, meça a energia superficial e verifique se há poeira, óleo, arranhões ou deterioração do tratamento |
| Configuração da prensa e do alimentador | Confirme a espessura da folha, rigidez, controle estático, margem da pinça, ar do alimentador e empilhamento de entrega |
| Sistema de tinta | Use tinta formulada para plástico não absorvente e verifique adesão, secagem, flexibilidade e resistência à laminação |
| Balanço de Água e Tinta | Solução de fonte de controle para reduzir emulsificação, atraso na secagem e defeitos de imagem |
| Calibração de cores | Use provas aprovadas, metas de densidade, referências Pantone e controle de cores de substrato lote a lote |
| Entrega e empilhamento | Limitar a pressão da pilha, usar medidas anti-compensação adequadas e evitar bloqueio ou transferência de imagem |
A tinta offset do papel pode não aderir ou secar corretamente no PETG. Os compradores devem confirmar sistemas de tinta oxidantes, curáveis por UV ou outros sistemas de tinta compatíveis com plástico com os fornecedores de tinta e prensas e, em seguida, testar a folha impressa por meio de laminação.
Ambos os lados podem ser impressos quando as superfícies da folha e o fluxo de trabalho da impressão forem adequados. A tinta do primeiro lado deve estar suficientemente curada antes da segunda passagem, e o trabalho artístico de frente para trás deve ser balanceado para reduzir ondulações e variações de cores.
| do teste de | Finalidade |
|---|---|
| Adesão de fita | Verifica a aderência da superfície após o período definido de secagem ou cura |
| Esfregue e arranhe | Avalia o manuseio antes da laminação e a durabilidade do cartão acabado após a laminação |
| Bloqueio de pilha | Verifica a transferência de imagens sob pressão, tempo e temperatura da pilha |
| Teste de calor de laminação | Verifica a mudança de cor, migração de tinta, formação de bolhas e adesão após o ciclo térmico completo |
| Resistência Química | Avalia álcool, limpador, plastificante, adesivo e outros contatos relevantes |
| Verificação de cores e códigos de barras | Confirma que retratos, texto fino, códigos QR e códigos de barras permanecem legíveis após o acabamento |
Camadas PETG compatíveis podem se unir termicamente durante a laminação do cartão, reduzindo a dependência de adesivos convencionais. No entanto, a ligação sem adesivo não deve ser assumida para todos os tipos de PETG, tinta impressa, camada de PVC, incrustação de RFID ou estrutura de material misto. O teste de remoção de amostras é essencial.
Condicione os materiais: Estabilize folhas centrais, sobreposições, camadas impressas e incrustações em temperatura e umidade controladas.
Confirme a orientação: registre a direção da máquina, direção transversal, lado tratado e lado impresso para cada camada.
Construa uma pilha equilibrada: Combine medidores frontais e traseiros e leve em conta chips, antenas, listras e painéis de assinatura.
Execute um teste de aquecimento escalonado: identifique a temperatura, a pressão e o tempo de permanência mais baixos que produzem ligação e planicidade aceitáveis.
Resfriamento sob pressão controlada: O resfriamento afeta a estabilidade dimensional, embaçamento, tensão residual e bloqueio.
Condição antes da medição: Verifique a espessura, encolhimento, empenamento, resistência ao descascamento e aparência após a recuperação.
Bloqueie a receita aprovada: registre o acabamento da placa, solte o filme, sequência de empilhamento, perfil de calor, pressão, tempo e resfriamento.
PETG e PVC podem ser usados em estruturas de cartões compostos, mas diferenças no amolecimento, encolhimento e química da superfície podem criar curvatura, opacidade ou ligação fraca. Uma camada de amarração ou uma camada revestida pode ser necessária para algumas combinações.
Os dados Vicat ajudam a comparar o comportamento de amolecimento do material, mas não determinam diretamente a temperatura da prensa. A transferência de calor através de toda a pilha de cartões, a pressão, o tempo de permanência, a temperatura da placa e o resfriamento devem ser estabelecidos experimentalmente.
| Tipo | de cartão PETG Foco no material | Validação crítica |
|---|---|---|
| Cartões de identificação de funcionários e estudantes | Núcleo imprimível branco mais sobreposição transparente | Qualidade de retrato, flexão diária, abrasão e personalização |
| Cartões-chave de acesso e hotel | Núcleo PETG imprimível com tarja magnética ou inserção RFID | Compatibilidade de bloqueio, codificação, função de leitor e manuseio repetido |
| Adesão, fidelidade e vales-presente | Impressão offset de alta qualidade, cores personalizadas e acabamento de sobreposição premium | Cor da marca, código de barras, resistência a riscos e durabilidade da carteira |
| Cartões de pagamento e bancários | Estrutura multicamadas controlada com chip, listra e impressão segura | Qualificação aplicável de rede de pagamento, módulo de chip e cartão finalizado |
| Cartões de Transporte e Campus | Estrutura RFID/NFC com camadas impressas e de sobreposição duráveis | Altos ciclos de transação, integridade da antena, alcance do leitor e envelhecimento ambiental |
Solicitações de identificação e cartão de acesso
Projetos de bancos e cartões de pagamento
| de componente | Requisito de design de cartão PETG |
|---|---|
| Chip sem contato | Confirme o modelo do chip, frequência, memória, protocolo, limite de temperatura de laminação e processo de codificação |
| Antena | Proteja a geometria do condutor contra pressão, perfuração e corte da borda do cartão |
| Incrustação Prelam | Combine material, espessura, tamanho, superfície de colagem e contração térmica com camadas de PETG |
| Módulo de chip de contato | Controle o fresamento do corpo da placa, as dimensões da cavidade, o adesivo do módulo e o nivelamento da superfície |
| Tarja Magnética | Selecione faixa LoCo ou HiCo, construção de sobreposição, posição da faixa, codificação e requisitos de abrasão |
| Teste Funcional | Ler, escrever e codificar antes da laminação, após a laminação, após a perfuração e após o teste flexível |
Estruturas de RFID e cartões inteligentes
Cartões PETG laminados acabados
| do Processo | Ponto de Controle de Qualidade |
|---|---|
| Corte de Folhas | Comprimento, largura, esquadria, registro de impressão, bordas limpas e alinhamento de pilha |
| Perfuração de cartão | Dimensões do cartão, raio do canto, rebarbas, branqueamento, fissuras e separação de camadas |
| Perfuração de ranhuras e furos | Posição, folga da antena, distância da borda e resistência à carga suspensa |
| Personalização Térmica/Retransferência | Transporte da impressora, transferência de fita, acabamento superficial, distorção térmica e durabilidade da imagem |
| Gravação ou estampagem em folha | Ductilidade do corpo do cartão, calor, pressão, ligação da folha, formação de fissuras e legibilidade |
| Código de barras / QR / Codificação | Legibilidade do scanner, precisão dos dados, rendimento de codificação e função pós-estresse |
| do material | Principais vantagens | Principais limitações |
|---|---|---|
| PETG | Boa clareza, resistência, potencial de impressão offset e forte ligação térmica em estruturas compatíveis | Requer tinta qualificada, controle de processo e infraestrutura de reciclagem dedicada para cartões acabados |
| PVC | Processo de cartão estabelecido, ampla base de fornecedores, impressão offset familiar e eficiência de custos | Menor resistência ao calor e um perfil ambiental diferente devido à química do polímero contendo cloro |
| Policarbonato | Alta resistência ao calor, resistência ao impacto e capacidade de personalização a laser em classes dedicadas | Maior custo de material e processamento; diferentes condições de impressão e laminação |
| PETG/RPETG reciclado | Pode reduzir a demanda por resina virgem quando é usado conteúdo reciclado verificado | Cor, contaminação, clareza, propriedades mecânicas e escopo do certificado exigem controle |
PETG é um termoplástico e pode ser reciclável em um fluxo de coleta e processamento dedicado e compatível. Isto não significa que todo cartão PETG acabado seja reciclável localmente. Tintas, sobreposições, adesivos, chips, antenas, módulos de contato, tarjas magnéticas e dispositivos de segurança podem complicar a classificação e a recuperação.
| Reivindique | interpretação B2B responsável |
|---|---|
| Folha PETG reciclável | Tecnicamente processável num fluxo adequado compatível com PETG; a aceitação local deve ser confirmada |
| Cartão com acabamento reciclável | Requer avaliação de todas as camadas, tintas, componentes eletrônicos e programas locais de recuperação de cartões |
| Sem PVC | Válido apenas quando a estrutura completa do cartão não contém camadas, revestimentos ou componentes de PVC |
| Pegada de carbono reduzida | Requer dados do ciclo de vida comparando o cenário exato de material, produção, vida útil, transporte e descarte |
| Conteúdo reciclado | Indique a porcentagem, fonte, método de balanço de massa ou conteúdo físico e escopo de certificação |
| de item de inspeção | Controle recomendado |
|---|---|
| Perfil de espessura | Calibre médio, variação entre folhas, tolerância de ponto e consistência de lote |
| Dimensões da folha | Comprimento, largura, esquadria, precisão de corte e qualidade da aresta |
| Planicidade e ondulação | Arco, levantamento de borda, orientação e recuperação dimensional após condicionamento |
| Cor e qualidade óptica | Brancura, L*a*b*, opacidade, neblina, clareza, brilho e padrão visual aprovado |
| Superfície e Tratamento | Tensão superficial, lado imprimível, arranhões, contaminação, géis, manchas pretas e textura |
| Teste de impressão offset | Umedecimento da tinta, densidade, trapping, adesão, secagem, bloqueio, texto fino e consistência de cor |
| Teste de laminação | Resistência ao descascamento, bolhas, embaçamento, encolhimento, empenamento, mudança de cor e liberação da placa |
| Teste de cartão concluído | Dimensões, espessura, flexão, torção, abrasão, calor, função química e elétrica |
| Rastreabilidade | Código do produto, lote de resina, data de produção, lote de folhas, lado tratado e relatório de inspeção |
O fornecimento estável de folhas de cartão PETG requer matéria-prima controlada, extrusão ou calandragem, monitoramento de espessura, tratamento de superfície, gerenciamento de cores, corte, embalagem limpa e rastreabilidade de lote. A produção em massa deve ser comparada com uma amostra assinada e especificações escritas.
Produção de folhas de cartão PETG e controle de qualidade
Armazene as folhas PETG seladas em um armazém limpo, seco e com temperatura controlada.
Mantenha o material longe da luz solar direta, aquecedores, telhados quentes e recipientes com altas temperaturas.
Proteja as superfícies imprimíveis e ópticas contra impressões digitais, óleo, poeira, arranhões e abrasão.
Evite suporte irregular do palete e pressão excessiva da pilha que pode criar curvaturas ou bloqueios.
Condicione as folhas na sala de impressão antes da impressão ou laminação quando as condições do armazém forem diferentes.
Use intercalação protetora, embalagem resistente à umidade, caixas reforçadas e paletes de exportação.
Aplique o inventário “primeiro a entrar, primeiro a sair” e verifique novamente a energia da superfície após armazenamento prolongado.
Armazenamento plano protegido
Inventário controlado em lote
Preparação de Fornecimento de Exportação
Embalagem protegida para pedidos B2B internacionais
Especialização na indústria de cartões: Folha central, sobreposição, incrustação, impressão e laminação podem ser revisadas como um sistema de produção.
Espessura e tamanho personalizados: As folhas PETG podem ser fornecidas para diferentes pilhas de cartões, impressoras e layouts de imposição.
Suporte para impressão offset: As amostras podem ser avaliadas quanto à energia superficial, adesão da tinta, secagem, cor e desempenho pós-laminação.
Opções principais e de sobreposição: Camadas PETG brancas, transparentes, foscas, brilhantes e específicas do projeto podem ser discutidas.
Integração de cartão inteligente: incrustação de RFID, módulo de chip, tarja magnética e teste de cartão acabado podem ser incluídos no desenvolvimento.
Fornecimento B2B direto da fábrica: Adequado para fábricas de cartões, impressoras, conversores, integradores de sistemas, importadores e distribuidores.
Aplicação do cartão, expectativa de vida útil e mercado de destino.
Camada necessária: núcleo imprimível, núcleo central, sobreposição transparente ou camada especial.
Espessura, tolerância, tamanho da folha, orientação e quantidade.
Requisitos ópticos e de cores brancas, transparentes, translúcidas ou personalizadas.
Modelo de prensa offset, sistema de tintas, cura UV ou convencional e cobertura de arte.
Prensa de laminação, estrutura de camadas, temperatura, pressão, permanência, resfriamento e acabamento de chapa.
Tamanho do cartão acabado, espessura, raio do canto e padrão exigido.
Chip RFID, antena, inlay, módulo de contato, tarja magnética ou painel de assinatura.
REACH, RoHS, conteúdo reciclado, relatório de inspeção ou outros requisitos de documentação.
Quantidade de amostra, previsão anual, porto de destino, embalagem e cronograma de entrega.
Discuta seu projeto PETG Materiais para cartões
É usado como núcleo imprimível, camada de suporte, camada de incrustação de cartão ou sobreposição transparente em cartões laminados de identificação, acesso, associação, hotelaria, bancos, transportes e inteligentes.
A família de produtos atual lista 0,05–0,80 mm. A tabela técnica original faz referência a 0,095–0,40 mm para folhas centrais e 0,06–0,10 mm para sobreposições. Confirme a faixa exata para cada código de produto.
Sim, quando ambos os lados possuem propriedades de superfície adequadas e o processo de impressão suporta registro frente e verso. A tinta do primeiro lado deve estar totalmente curada antes da segunda passagem.
Nenhuma compatibilidade universal deve ser assumida. A espessura da folha, a rigidez, o alimentador da prensa, a tinta, a solução de fonte, a cura e o sistema de entrega devem ser testados.
Use uma tinta aprovada para substratos plásticos não absorventes. Os sistemas convencionais oxidativos, curáveis por UV e outros podem comportar-se de forma diferente, pelo que são necessários ensaios de adesão, secagem e laminação.
A página original faz referência a pelo menos 38 dinas/cm para o núcleo PETG e pelo menos 36 dinas/cm para o lado de impressão sobreposto. O alvo final deve corresponder ao fornecedor da tinta e ao método de teste.
O tratamento de superfície pode mudar com o tempo. Armazene o material selado e verifique o lado imprimível e a energia superficial antes da produção, especialmente após armazenamento prolongado.
Camadas de PETG compatíveis podem se unir termicamente, mas a laminação sem adesivo é específica do tipo e da estrutura. Tinta impressa, materiais mistos e incrustações podem exigir uma camada de ligação ou uma sobreposição revestida.
Estruturas compostas de PETG/PVC podem ser desenvolvidas, mas a ligação, o encolhimento, a ondulação, a turbidez e o envelhecimento devem ser testados. Algumas combinações requerem uma camada adesiva ou revestida.
Não existe uma configuração universal. Desenvolva o ciclo de calor, pressão, permanência e resfriamento usando os graus reais de PETG, tinta, overlay, inlay e prensa.
Não. Vicat compara o comportamento de amolecimento sob um teste específico. A laminação depende da pilha completa, transferência de calor, pressão, permanência e resfriamento.
Sim. O material de embutimento, antena, chip, adesivo, espessura total, pressão de laminação e desempenho de leitura/gravação devem ser validados.
Sim, sujeito à fresagem do corpo da cartolina, dimensões da cavidade, adesivo do módulo, planicidade da superfície, exposição ao calor e testes elétricos.
Sim. Selecione uma sobreposição magnética compatível ou construção de faixa e teste a posição, ligação, coercividade, codificação e abrasão da faixa.
Não. A vida útil depende da construção completa, condições de uso, espessura do cartão, laminação, personalização e exposição ambiental. Uma reivindicação de vida requer testes de cartão concluídos.
O desempenho UV é específico da classe. Não reivindique resistência UV externa ou de longo prazo sem dados de intempéries, mudança de cor e testes mecânicos e ópticos.
O PETG pode ser tecnicamente reciclável em um fluxo compatível, mas os cartões acabados contendo tinta, adesivos, chips, antenas e listras podem exigir coleta e processamento especializado.
Não como uma reivindicação incondicional. O desempenho ambiental depende da fonte da resina, da fabricação, da vida útil do cartão, do conteúdo reciclado, do transporte e da infraestrutura de fim de vida.
Cores brancas, transparentes, translúcidas e personalizadas, além de tamanhos de folhas personalizados, podem ser discutidas de acordo com espessura, alvos ópticos, MOQ e viabilidade de produção.
Armazene as folhas seladas, planas, limpas e secas, longe do calor e da luz solar. Proteja a superfície contra poeira, arranhões, óleo e impressões digitais e condicione as folhas antes de imprimir.
Sim. Imprima, cure, lamine, resfrie, perfure e personalize amostras usando o equipamento de produção pretendido antes de aprovar a especificação final.
MOQ depende da espessura, tamanho, cor, superfície, tratamento, núcleo ou grau de sobreposição, corte personalizado, embalagem e demanda anual.
Fornece função de camada, espessura, tamanho, cor, impressão offset, tinta, processo de laminação, especificação de cartão acabado, requisitos de chip ou faixa, quantidade e destino.
Entre em contato com a Wallis Plastic para obter folhas centrais imprimíveis em offset PETG e materiais de sobreposição transparentes para programas de identificação, acesso, associação, hotel, transporte, bancos e cartões inteligentes. Nossa equipe oferece suporte a medidores e tamanhos personalizados, qualificação de tinta, testes de laminação, RFID e integração magnética, especificações de controle de qualidade e fornecimento B2B direto da fábrica.
