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Wallis PETG Offsetdruckbogen unterstützt die Produktion von Ausweisen, Banken und Smartcards mit kundenspezifischen Stärken, Kern- und Overlay-Folie Optionen, Tinten- und Laminierungstests, Mustern und direkter B2B-Versorgung ab Werk.
WLS- PETG Versatzblatt
WALLIS
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Wallis PETG Offsetdruckbögen wurden für ID-Kartenhersteller, Smartcard-Fabriken, Zahlungskartenhersteller, Zutrittskontrolllieferanten, Kartendrucker und Materialhändler entwickelt, die stabile Offsetdruckbarkeit, starke Laminierungsleistung und zuverlässige mehrschichtige Kartenproduktion benötigen. Weiße, transparente und kundenspezifische PETG Platten können als bedruckbare Kernschichten, Stützschichten, Einlegeschichten und transparente Overlay-Folie -Platten geliefert werden.
PETG Die Kartenherstellung ist ein Systemprozess. Blattdicke, Oberflächenenergie, Tintenchemie, Trocknung, Druckabdeckung, Laminiertemperatur, Druck, Kühlung, RFID Einlagedicke, Magnetstreifen und endgültige Kartenabmessungen müssen gemeinsam validiert werden. Wallis empfiehlt Druck- und Laminierversuche vor Großbestellungen, insbesondere für Zahlungskarten, kontaktlose Karten und langlebige Ausweise.
PETG kann eine hohe Klarheit, Robustheit und gute thermische Bindung bieten, aber generische Aussagen wie „kompatibel mit jeder Offsetdruckmaschine“, „fünf Jahre Lebensdauer der Karte“, „ UV -beständig“ oder „vollständig recycelbare Karte“ erfordern einen Nachweis der genauen fertigen Konstruktion. Die komplette Karte – nicht nur das rohe PETG Blatt – muss die Maß-, mechanischen, elektrischen und Umweltanforderungen des Käufers erfüllen.
| Produkttyp | PETG offsetbedruckbares Kernblatt und transparentes Overlay-Folie Material für mehrschichtige Karten |
| Dicke der Produktfamilie | 0,05–0,80 mm, je nach Kern, Overlay-Folie , Farbe und kundenspezifischer Spezifikation |
| PETG Kerndicke | 0,095–0,40 mm PETG bedruckbares Kernblatt |
| PETG Overlay-Folie Dicke | 0,06–0,10 mm PETG transparent Overlay-Folie |
| Druckmethoden | Offset- und Siebdruck; UV Digitale oder andere Prozesse erfordern eine Oberflächen- und Tintenqualifizierung |
| Anwendungen | Ausweis-, Zugangs-, Mitgliedschafts-, Hotelschlüssel-, Transport-, Bank-, Treue-, Geschenk-, RFID - und IC-Karten |
| B2B-Unterstützung | Muster, kundenspezifische Stärken und Größen, Tintenversuche, Laminierungstests, Überprüfung der Kartenstruktur, QC-Spezifikationen und Exportlieferungen |
Fordern Sie PETG Kartenblattmuster und ein Angebot an
PETG ist ein glykolmodifizierter Polyester, der in transparenten und undurchsichtigen Kartenschichten verwendet wird. Für die Herstellung von Offsetkarten muss das PETG Blatt eine kontrollierte Dicke, Ebenheit, Oberflächenenergie, Weißheit oder Klarheit, Dimensionsstabilität und thermische Bindung aufweisen. Das Blatt kann gedruckte Grafiken tragen oder Teil der Struktur- und Schutzschichten einer fertigen Karte sein.
PETG -Oberflächenchemie unterscheidet sich von der von Papier und PVC . Benetzung, Einschluss, Trocknung und Haftung der Tinte hängen von der Oberflächenbehandlung, der Oberflächenspannung, der Tintenformulierung und den Druckbedingungen ab. Die bedruckbare Seite sollte deutlich gekennzeichnet sein und der Behandlungsgrad sollte vor dem Drucken überprüft werden.
Eine PETG Kernfolie sorgt für Druckunterstützung, Opazität und Strukturdicke. Ein PETG Overlay-Folie ist normalerweise transparent und schützt die gedruckte Schicht nach der Laminierung. Dicke, Oberflächenenergie, Zugfestigkeit, Dichte und thermische Reaktion sollten daher separat angegeben werden.
Die Rohdaten des Blattes beweisen nicht die Lebensdauer der fertigen Karte. Biegung, Torsion, Abrieb, chemische Beständigkeit, Blockierung, Verzug, Hitzestabilität, Schichthaftung und elektrische Funktion sollten an der vollständig bedruckten, laminierten, gestanzten und personalisierten Karte getestet werden.
Offsetdruckverfahren
Hochauflösende Kartengrafiken
Die folgenden Werte sind Referenzspezifikationen für PETG Kartenmaterialien. Die endgültigen Spezifikationen sollten anhand der genauen Produktqualität, der geltenden Teststandards, der Konditionierung, der Toleranzen und der Chargenzertifikate bestätigt werden.
| Immobilien | PETG Kernreferenz | PETG Overlay-Folie Referenz | B2B-Kaufhinweis |
|---|---|---|---|
| Dicke | 0,095–0,40 mm | 0,06–0,10 mm | Bestätigen Sie den Durchschnitt, die Punkt-zu-Punkt-Toleranz und die Chargenvariation |
| Oberflächenspannung | ≥38 Dyn/cm | ≥36 dyn/cm auf der bedruckbaren Seite | Vereinbaren Sie vor dem Drucken die Testmethode, die behandelte Seite und die maximale Lagerzeit |
| Zugfestigkeit | ≥40 MPa | ≥38 MPa | Bestätigen Sie Richtung, Testgeschwindigkeit, Konditionierung und Standard |
| Dichte | 1,30 ± 0,05 g/cm³ | 1,27 ± 0,05 g/cm³ | Verwendung zur Materialidentifikation und Gewichtsplanung, nicht als einziges Qualitätskriterium |
| Vicat A120 | 78 ± 2°C | 76 ± 2°C | Vicat ist keine direkte Laminierung oder Betriebstemperaturgrenze |
| Typische Funktion | Druckschicht, Karteneinlage oder Strukturkern | Schutz- Overlay-Folie für PETG , PVC oder kompatible Verbundkarten | Genehmigen Sie die Haftung und Umweltalterung für die genaue Schichtkombination |
Weißer bedruckbarer PETG -Kern
PETG Material in Kartenqualität
Kern- und Overlay-Folie -Optionen
| { | PETG Kernfolie | PETG Overlay-Folie |
|---|---|---|
| Primäre Rolle | Gedruckte Grafiken, Opazität, Dicke und strukturelle Unterstützung | Transparenter Schutz, Oberflächenveredelung und Druckverkapselung |
| Typisches Aussehen | Weiß, undurchsichtig, durchscheinend oder in individueller Farbe | Klar glänzend, matt, mattiert oder mit Spezialfinish |
| Üblicherweise Offset- oder Siebdruck | Normalerweise unbedruckte Schutzschicht; Die druckbare Spezialität Overlay-Folie erfordert eine Bestätigung | |
| Laminierung | Muss mit Overlay-Folie , Inlay und zusätzlichen Kernschichten verbunden werden | Muss eine stabile Haftung ohne Trübung, Blasen oder Abblättern bieten |
| QC-Fokus | Dicke, Farbe, Opazität, Oberflächenspannung, Ebenheit und Bedruckbarkeit | Klarheit, Trübung, Glanz, Textur, Haftung, Abrieb- und Kratzverhalten |
Professionelle Karten bestehen normalerweise aus mehreren Schichten. Der aktuelle Standard ISO /IEC 7810 legt die physikalischen Eigenschaften von Ausweiskarten fest, während das übliche ID-1-Format etwa 85,60 × 53,98 mm mit einer Nenndicke von etwa 0,76 mm beträgt. Der genaue PETG -Stapel muss gedruckte Kerne, transparente Overlay-Folie e, Klebstoffe, RFID Inlays, Chipmodule, Magnetstreifen und Kompression während der Laminierung berücksichtigen.
| Ebene | typische Funktion | PETG Projektsteuerung |
|---|---|---|
| Vorne Overlay-Folie | Schützt Kunstwerke und kontrolliert den Glanz oder die matte Oberfläche | Klarheit, Haftung, Abrieb, Personalisierung und Magnetstreifenkompatibilität |
| Vorne bedruckter Kern | Trägt Prozessfarben, Logos, Text und Sicherheitsgrafiken | Farbhaftung, Trocknung, Druckdeckung und Dimensionsstabilität |
| Zentraler Kern / Inlay | Baut dick auf und kann RFID Antenne oder Chip enthalten | Inlay Dicke, Hohlraum, Druckverteilung und elektrische Leistung |
| Rückseite bedruckter Kern | Rückseitengrafik und Ausgleichsschicht | Passen Sie nach Möglichkeit die Dicke der Vorderseite und die Druckabdeckung an, um Wellen zu reduzieren |
| Zurück Overlay-Folie | Schützt den Druck und unterstützt Signaturfeld- oder Streifenoptionen | Anforderungen an Balance, Bindung, Kodierung und Personalisierung |
Ungleiche Vorder- und Rückseitenstärken, asymmetrische Druckabdeckung oder gemischte Materialien können zu Restspannungen und Wellen führen. Verwenden Sie nach Möglichkeit symmetrische Strukturen und messen Sie die Ebenheit, nachdem die fertige Karte abgekühlt und konditioniert ist.
Druck, Schrumpfung, Tinte, Klebstofffluss, Magnetstreifen und elektronische Komponenten beeinflussen das Endergebnis. Die Dicke der fertigen Karte muss nach dem Laminieren, Abkühlen, Stanzen und Konditionieren gemessen werden.
| Druckkontrolle | Empfohlene B2B-Praxis |
|---|---|
| Oberflächenverifizierung | Identifizieren Sie die bedruckbare Seite, messen Sie die Oberflächenenergie und prüfen Sie, ob Staub, Öl, Kratzer oder Behandlungsschäden vorhanden sind |
| Pressen- und Feeder-Setup | Bestätigen Sie Blechdicke, Steifigkeit, statische Kontrolle, Greiferrand, Zufuhrluft und Ausgabestapelung |
| Tintensystem | Verwenden Sie Tinte, die für nicht saugfähige Kunststoffe entwickelt wurde, und überprüfen Sie Haftung, Trocknung, Flexibilität und Laminierungsbeständigkeit |
| Wasser- und Tintenbalance | Kontrollieren Sie das Feuchtmittel, um Emulgierung, Trocknungsverzögerung und Bildfehler zu reduzieren |
| Farbkalibrierung | Verwenden Sie genehmigte Proofs, Dichteziele, Pantone-Referenzen und eine Kontrolle der Substratfarbe von Charge zu Charge |
| Lieferung und Stapelung | Begrenzen Sie den Stapeldruck, verwenden Sie geeignete Anti-Abklatsch-Maßnahmen und vermeiden Sie Blockierungen oder Bildübertragungen |
Auf PETG haftet die Papieroffset-Tinte möglicherweise nicht richtig oder trocknet nicht richtig. Käufer sollten oxidative, UV -härtende oder andere kunststoffverträgliche Tintensysteme bei den Tinten- und Druckmaschinenlieferanten bestätigen und dann den bedruckten Bogen durch Laminierung testen.
Wenn die Bogenoberflächen und der Druckmaschinenablauf geeignet sind, können beide Seiten bedruckt werden. Die Tinte auf der ersten Seite muss vor dem zweiten Durchgang ausreichend ausgehärtet sein und die Vorder- und Rückseite der Druckvorlage sollte ausgeglichen sein, um Wellen und Farbabweichungen zu reduzieren.
| des | Zweck |
|---|---|
| Klebebandhaftung | Überprüft die Oberflächenhaftung nach der definierten Trocknungs- bzw. Aushärtezeit |
| Reiben und kratzen | Bewertet die Handhabung vor der Laminierung und die Haltbarkeit der fertigen Karte nach der Laminierung |
| Stapelblockierung | Überprüft die Bildübertragung unter Flordruck, Zeit und Temperatur |
| Laminierungswärmetest | Überprüft Farbverschiebung, Tintenmigration, Blasenbildung und Haftung nach dem vollständigen Wärmezyklus |
| Chemische Beständigkeit | Bewertet Alkohol, Reiniger, Weichmacher, Klebstoff und andere relevante Kontakte |
| Farb- und Barcodeprüfung | Bestätigt, dass Porträts, feiner Text, QR-Codes und Barcodes nach der Fertigstellung lesbar bleiben |
Kompatible PETG Schichten können sich während der Kartenlaminierung thermisch verbinden, wodurch die Abhängigkeit von herkömmlichen Klebstoffen verringert wird. Allerdings sollte nicht für jede PETG -Sorte, jede Druckfarbe, PVC Schicht, RFID Inlay oder jeden Materialmixaufbau von einer klebstofffreien Verklebung ausgegangen werden. Eine Probenschälprüfung ist unerlässlich.
Konditionieren Sie die Materialien: Stabilisieren Sie Kernbleche, Overlay-Folie s, bedruckte Schichten und Einlagen bei kontrollierter Temperatur und Luftfeuchtigkeit.
Ausrichtung bestätigen: Maschinenrichtung, Querrichtung, behandelte Seite und bedruckte Seite für jede Schicht aufzeichnen.
Bauen Sie einen ausgewogenen Stapel auf: Passen Sie die Stärken auf Vorder- und Rückseite an und berücksichtigen Sie Chips, Antennen, Streifen und Signaturfelder.
Führen Sie einen abgestuften Wärmeversuch durch: Identifizieren Sie die niedrigste Temperatur, den niedrigsten Druck und die niedrigste Verweildauer, die eine akzeptable Verbindung und Ebenheit erzeugen.
Abkühlen unter kontrolliertem Druck: Abkühlen beeinflusst Dimensionsstabilität, Trübung, Restspannung und Blockierung.
Zustand vor der Messung: Überprüfen Sie Dicke, Schrumpfung, Verzug, Schälfestigkeit und Aussehen nach der Erholung.
Sperren Sie das genehmigte Rezept: Zeichnen Sie die Plattenbeschaffenheit, die Trennfolie, die Stapelreihenfolge, das Wärmeprofil, den Druck, die Zeit und die Kühlung auf.
PETG und PVC können in Verbundkartenstrukturen verwendet werden, aber Unterschiede in der Erweichung, Schrumpfung und Oberflächenchemie können zu Wellen, Trübungen oder schwacher Bindung führen. Für einige Kombinationen ist möglicherweise eine Verbindungsschicht oder ein beschichtetes Overlay-Folie erforderlich.
Vicat-Daten helfen beim Vergleich des Materialerweichungsverhaltens, bestimmen jedoch nicht direkt die Presstemperatur. Wärmeübertragung durch den gesamten Kartenstapel, Druck, Verweilzeit, Plattentemperatur und Kühlung müssen experimentell ermittelt werden.
| Kartentyp | PETG Materialfokus | , kritische Validierung |
|---|---|---|
| Mitarbeiter- und Studentenausweise | Weißer bedruckbarer Kern plus transparent Overlay-Folie | Porträtqualität, tägliches Biegen, Abrieb und Personalisierung |
| Zugangs- und Hotelschlüsselkarten | Bedruckbarer PETG Kern mit Magnetstreifen oder RFID -Einlage | Schlosskompatibilität, Kodierung, Lesefunktion und wiederholte Handhabung |
| Mitgliedschafts-, Treue- und Geschenkkarten | Hochwertiger Offsetdruck, individuelle Farben und erstklassiges Overlay-Folie -Finish | Markenfarbe, Barcode, Kratzfestigkeit und Haltbarkeit der Brieftasche |
| Zahlungs- und Bankkarten | Kontrollierter Mehrschichtaufbau mit Chip-, Streifen- und Sicherheitsdruck | Anwendbares Zahlungsnetzwerk, Chipmodul und Fertigkartenqualifikation |
| Transport- und Campuskarten | RFID / NFC Struktur mit langlebigen bedruckten und Overlay-Folie -Schichten | Hohe Transaktionszyklen, Antennenintegrität, Leserreichweite und Umweltalterung |
Anwendungen für Ausweise und Zugangskarten
Bank- und Zahlungskartenprojekte
| { | PETG Anforderungen an das Kartendesign |
|---|---|
| Kontaktloser Chip | Bestätigen Sie Chipmodell, Frequenz, Speicher, Protokoll, Laminierungstemperaturgrenze und Kodierungsprozess |
| Antenne | Schützen Sie die Leitergeometrie vor Druck, Stanzen und Kantenschneiden |
| Prelam-Inlay | Passen Sie Material, Dicke, Größe, Klebefläche und thermische Schrumpfung an PETG -Schichten an |
| Kontaktieren Sie das Chipmodul | Kontrollieren Sie das Fräsen des Kartenkörpers, die Hohlraumabmessungen, den Modulkleber und die Oberflächenebenheit |
| Magnetstreifen | Wählen Sie LoCo- oder HiCo-Streifen, Overlay-Folie Konstruktion, Streifenposition, Kodierung und Abriebanforderungen |
| Funktionstest | Lesen, schreiben und kodieren Sie vor dem Laminieren, nach dem Laminieren, nach dem Stanzen und nach dem Biegetest |
RFID und Chipkarte -Strukturen
Fertige laminierte PETG -Karten
| Personalisierungsprozess | Qualitätskontrollpunkt für |
|---|---|
| Blechschneiden | Länge, Breite, Rechtwinkligkeit, Druckausrichtung, saubere Kanten und Stapelausrichtung |
| Kartenstanzen | Kartenabmessungen, Eckenradius, Grate, Weißfärbung, Risse und Schichttrennung |
| Schlitz- und Lochstanzen | Position, Antennenabstand, Randabstand und Hängelastwiderstand |
| Thermo-/Retransfer-Personalisierung | Druckertransport, Farbbandübertragung, Oberflächenbeschaffenheit, Wärmeverformung und Bildhaltbarkeit |
| Prägung oder Folienprägung | Duktilität des Kartenkörpers, Hitze, Druck, Folienbindung, Rissbildung und Lesbarkeit |
| Barcode / QR / Kodierung | Scannerlesbarkeit, Datengenauigkeit, Codierungsausbeute und Post-Stress-Funktion |
| Material | Hauptvorteile | Haupteinschränkungen |
|---|---|---|
| PETG | Gute Klarheit, Zähigkeit, Offsetdruckfähigkeit und starke thermische Bindung in kompatiblen Strukturen | Erfordert qualifizierte Tinte, Prozesskontrolle und eine spezielle Recycling-Infrastruktur für fertige Karten |
| PVC | Etablierter Kartenprozess, breite Lieferantenbasis, vertrauter Offsetdruck und Kosteneffizienz | Geringere Hitzebeständigkeit und ein anderes Umweltprofil aufgrund der chlorhaltigen Polymerchemie |
| Polycarbonat | Hohe Hitzebeständigkeit, Schlagfestigkeit und Laserpersonalisierungsfähigkeit in speziellen Qualitäten | Höhere Material- und Verarbeitungskosten; unterschiedliche Druck- und Laminierbedingungen |
| Recycelt PETG / RPET G | Kann den Bedarf an Frischharz reduzieren, wenn geprüfter Recyclinganteil verwendet wird | Farbe, Verschmutzung, Klarheit, mechanische Eigenschaften und Zertifikatsumfang erfordern Kontrolle |
PETG ist ein Thermoplast und kann in einem kompatiblen, speziellen Sammel- und Verarbeitungskreislauf recycelt werden. Dies bedeutet nicht, dass jede fertige PETG Karte vor Ort recycelbar ist. Tinten, Overlay-Folie e, Klebstoffe, Chips, Antennen, Kontaktmodule, Magnetstreifen und Sicherheitsvorrichtungen können die Sortierung und Wiederverwertung erschweren.
| Anspruchsvolle | B2B-Dolmetschung |
|---|---|
| Recycelbar PETG-Platte | Technisch verarbeitbar in einem entsprechenden PETG -kompatiblen Stream; Die örtliche Abnahme muss bestätigt werden |
| Recycelbare fertige Karte | Erfordert die Bewertung aller Schichten, Tinten, Elektronik und lokaler Kartenwiederherstellungsprogramme |
| PVC -Kostenlos | Nur gültig, wenn die vollständige Kartenstruktur keine PVC Schichten, Beschichtungen oder Komponenten enthält |
| Reduzierter CO2-Fußabdruck | Erfordert Lebenszyklusdaten, die das genaue Material-, Produktions-, Nutzungsdauer-, Transport- und Entsorgungsszenario vergleichen |
| Recycelter Inhalt | Geben Sie den Prozentsatz, die Quelle, die Massenbilanz oder die Methode des physikalischen Inhalts sowie den Zertifizierungsumfang an |
| Inspektionselement, | empfohlene Kontrolle |
|---|---|
| Dickenprofil | Durchschnittsdicke, blattübergreifende Variation, Punkttoleranz und Chargenkonsistenz |
| Blattabmessungen | Länge, Breite, Rechtwinkligkeit, Schnittgenauigkeit und Kantenqualität |
| Ebenheit und Locken | Krümmung, Kantenanhebung, Orientierung und Dimensionswiederherstellung nach der Konditionierung |
| Farbe und optische Qualität | Weißgrad, L*a*b*, Opazität, Trübung, Klarheit, Glanz und visuell geprüfter Standard |
| Oberfläche und Behandlung | Oberflächenspannung, bedruckbare Seite, Kratzer, Verunreinigungen, Gele, schwarze Flecken und Textur |
| Offsetdrucktest | Tintenbenetzung, -dichte, -annahme, -haftung, -trocknung, -blockierung, feiner Text und Farbkonsistenz |
| Laminierungsversuch | Schälfestigkeit, Blasen, Trübung, Schrumpfung, Verzug, Farbverschiebung und Plattenablösung |
| Fertiger Kartentest | Abmessungen, Dicke, Biegung, Torsion, Abrieb, Hitze, chemische und elektrische Funktion |
| Rückverfolgbarkeit | Produktcode, Harzcharge, Produktionsdatum, Plattencharge, behandelte Seite und Inspektionsbericht |
Eine stabile PETG -Kartonbogenversorgung erfordert kontrollierte Rohstoffe, Extrusion oder Kalandrierung, Dickenüberwachung, Oberflächenbehandlung, Farbmanagement, Zuschnitt, saubere Verpackung und Chargenrückverfolgbarkeit. Die Massenproduktion sollte mit einem unterzeichneten Muster und einer schriftlichen Spezifikation verglichen werden.
PETG Herstellung und Qualitätskontrolle von Kartenblättern
Lagern Sie versiegelte PETG Blätter flach in einem sauberen, trockenen und temperaturgeregelten Lagerhaus.
Halten Sie das Material von direkter Sonneneinstrahlung, Heizungen, heißen Dächern und Hochtemperaturbehältern fern.
Schützen Sie bedruckbare und optische Oberflächen vor Fingerabdrücken, Öl, Staub, Kratzern und Abrieb.
Vermeiden Sie eine ungleichmäßige Palettenunterstützung und einen übermäßigen Stapeldruck, der zu Wellen oder Blockierungen führen kann.
Zustandsblätter im Drucksaal vor dem Drucken oder Laminieren, wenn sich die Lagerbedingungen unterscheiden.
Verwenden Sie schützende Zwischenlagen, feuchtigkeitsbeständige Verpackungen, verstärkte Kartons und Exportpaletten.
Führen Sie eine First-In-First-Out-Bestandsaufnahme durch und überprüfen Sie die Oberflächenenergie nach längerer Lagerung erneut.
Flache, geschützte Lagerung
Chargengesteuerte Lagerhaltung
Vorbereitung der Exportlieferungen
Geschützte Verpackung für internationale B2B-Bestellungen
Spezialisierung auf die Kartenindustrie: Kernblatt, Overlay-Folie , Inlay, Druck und Laminierung können als ein Produktionssystem betrachtet werden.
Benutzerdefinierte Stärke und Größe: PETG Bögen können für verschiedene Kartenstapel, Druckmaschinen und Ausschießlayouts geliefert werden.
Unterstützung beim Offsetdruck: Proben können hinsichtlich Oberflächenenergie, Tintenhaftung, Trocknung, Farbe und Leistung nach der Laminierung bewertet werden.
Kern- und Overlay-Folie Optionen: Weiße, transparente, matte, glänzende und projektspezifische PETG Schichten können besprochen werden.
Smartcard-Integration: RFID Inlay-, Chipmodul-, Magnetstreifen- und Fertigkartentests können in die Entwicklung einbezogen werden.
Direkte B2B-Versorgung ab Werk: Geeignet für Kartenfabriken, Druckereien, Verarbeiter, Systemintegratoren, Importeure und Händler.
Kartenanwendung, voraussichtliche Nutzungsdauer und Zielmarkt.
Erforderliche Schicht: bedruckbarer Kern, mittlerer Kern, transparentes Overlay-Folie oder Spezialschicht.
Dicke, Toleranz, Blattgröße, Ausrichtung und Menge.
Weiß, transparent, transluzent oder individuelle Farb- und optische Anforderungen.
Offsetdruckmaschinenmodell, Farbsystem, UV oder konventionelle Aushärtung und Bildabdeckung.
Laminierpresse, Schichtaufbau, Temperatur, Druck, Verweilzeit, Kühlung und Plattenfinish.
Fertige Kartengröße, Dicke, Eckenradius und erforderlicher Standard.
RFID Chip, Antenne, Inlay, Kontaktmodul, Magnetstreifen oder Signaturfeld.
REACH , RoHS , recycelter Inhalt, Inspektionsbericht oder andere Dokumentationsanforderungen.
Probenmenge, Jahresprognose, Zielhafen, Verpackungs- und Lieferplan.
Besprechen Sie Ihr PETG Kartenmaterial -Projekt
Es wird als bedruckbarer Kern, Trägerschicht, Karteneinlegeschicht oder transparentes Overlay-Folie in laminierten Ausweis-, Zugangs-, Mitgliedschafts-, Hotel-, Bank-, Transport- und Chipkarten verwendet.
Die verfügbaren PETG Kartenblattstärken liegen zwischen etwa 0,05 und 0,80 mm. Typische bedruckbare Kernfolien sind 0,095–0,40 mm dick, während transparente Overlay-Folie Folien üblicherweise 0,06–0,10 mm dick sind. Bestätigen Sie den genauen Bereich und die Toleranz für jeden Produktcode.
Ja, wenn beide Seiten über geeignete Oberflächeneigenschaften verfügen und das Druckverfahren eine beidseitige Registrierung unterstützt. Die Tinte auf der ersten Seite muss vor dem zweiten Durchgang vollständig ausgehärtet sein.
Es sollte keine universelle Kompatibilität angenommen werden. Blechdicke, Steifigkeit, Pressenzuführung, Tinte, Feuchtmittel, Härtung und Liefersystem müssen getestet werden.
Verwenden Sie eine Tinte, die für nicht saugende Kunststoffuntergründe zugelassen ist. Herkömmliche oxidative, UV härtbare und andere Systeme können sich anders verhalten, daher sind Klebe-, Trocknungs- und Laminierversuche erforderlich.
Die typische Referenzoberflächenspannung beträgt mindestens 38 Dyn/cm für PETG Kern und mindestens 36 Dyn/cm für die bedruckbare Seite von PETG Overlay-Folie . Das endgültige Ziel sollte zum ausgewählten Tintensystem und zur Testmethode passen.
Die Oberflächenbehandlung kann sich im Laufe der Zeit ändern. Bewahren Sie das Material versiegelt auf und überprüfen Sie die bedruckbare Seite und Oberflächenenergie vor der Produktion, insbesondere nach längerer Lagerung.
Kompatible PETG Schichten können sich thermisch verbinden, eine klebstofffreie Laminierung ist jedoch sorten- und strukturspezifisch. Gedruckte Tinte, gemischte Materialien und Einlagen erfordern möglicherweise eine Haftschicht oder eine Beschichtung Overlay-Folie .
PETG / PVC Verbundstrukturen können entwickelt werden, aber Bindung, Schrumpfung, Kräuselung, Trübung und Alterung müssen getestet werden. Einige Kombinationen erfordern einen Klebstoff oder eine Beschichtung Overlay-Folie .
Es gibt keine universelle Einstellung. Entwickeln Sie den Wärme-, Druck-, Verweil- und Abkühlzyklus unter Verwendung der tatsächlichen PETG Qualitäten, Tinte, Overlay-Folie , Einlage und Presse.
Nein. Vicat vergleicht das Erweichungsverhalten unter einem bestimmten Test. Die Laminierung hängt vom Gesamtstapel, der Wärmeübertragung, dem Druck, der Verweildauer und der Kühlung ab.
Ja. Das Inlay-Material, die Antenne, der Chip, der Kleber, die Gesamtdicke, der Laminierdruck und die Lese-/Schreibleistung müssen validiert werden.
Ja, vorbehaltlich Kartenkörperfräsen, Hohlraumabmessungen, Modulklebstoff, Oberflächenebenheit, Hitzeeinwirkung und elektrischen Tests.
Ja. Wählen Sie eine kompatible magnetische Overlay-Folie oder Streifenkonstruktion und testen Sie Streifenposition, Bindung, Koerzitivfeldstärke, Kodierung und Abrieb.
Nein. Die Lebensdauer hängt von der gesamten Konstruktion, den Nutzungsbedingungen, der Kartendicke, der Laminierung, der Personalisierung und der Umwelteinwirkung ab. Ein lebenslanger Anspruch erfordert eine Prüfung der fertigen Karte.
Die Leistung UV ist klassenabhängig. Ohne Witterungs-, Farbveränderungs-, mechanische und optische Testdaten kann kein Anspruch auf Beständigkeit im Außenbereich oder UV erhoben werden.
PETG kann technisch in einem kompatiblen Strom recycelt werden, aber fertige Karten, die Tinte, Klebstoffe, Chips, Antennen und Streifen enthalten, müssen möglicherweise von einem Spezialisten gesammelt und verarbeitet werden.
Nicht als unbedingter Anspruch. Die Umweltleistung hängt von der Harzquelle, der Herstellung, der Lebensdauer der Karte, dem recycelten Inhalt, dem Transport und der Infrastruktur am Ende der Lebensdauer ab.
Weiße, transparente, durchscheinende und kundenspezifische Farben sowie kundenspezifische Plattengrößen können je nach Dicke, optischen Zielen, MOQ und Produktionsdurchführbarkeit besprochen werden.
Lagern Sie die Laken versiegelt, flach, sauber und trocken, geschützt vor Hitze und Sonnenlicht. Schützen Sie die Oberfläche vor Staub, Kratzern, Öl und Fingerabdrücken und pflegen Sie die Blätter vor dem Drucken.
Ja. Drucken, härten, laminieren, kühlen, stanzen und personalisieren Sie Muster mit der vorgesehenen Produktionsausrüstung, bevor Sie die endgültige Spezifikation genehmigen.
MOQ hängt von Dicke, Größe, Farbe, Oberfläche, Behandlung, Kern- oder Overlay-Folie Sorte, individuellem Zuschnitt, Verpackung und jährlichem Bedarf ab.
Geben Sie Schichtfunktion, Dicke, Größe, Farbe, Offsetdruckmaschine, Tinte, Laminierungsprozess, Spezifikationen der fertigen Karte, Chip- oder Streifenanforderungen, Menge und Bestimmungsort an.
Kontaktieren Sie Wallis Plastic für PETG offsetbedruckbare Kernblätter und transparente Overlay-Folie Materialien für Ausweis-, Zugangs-, Mitgliedschafts-, Hotel-, Transport-, Bank- und Smartcard-Programme. Unser Team unterstützt kundenspezifische Stärken und Größen, Tintenqualifizierung, Laminierungsversuche, RFID und magnetische Integration, QC-Spezifikationen und B2B-Lieferung direkt ab Werk.
