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Wallis PETG-Offsetdruckbogen unterstützt die Produktion von Ausweisen, Banken und Smartcards mit kundenspezifischen Stärken, Kern- und Overlay-Optionen, Tinten- und Laminierungsversuchen, Mustern und direkter B2B-Lieferung ab Werk.
WLS-PETG-Offsetblatt
WALLIS
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Wallis PETG-Offsetdruckbögen wurden für Hersteller von Ausweiskarten, Smartcard-Fabriken, Hersteller von Zahlungskarten, Anbieter von Zugangskontrollen, Kartendrucker und Materialvertreiber entwickelt, die eine stabile Offsetdruckbarkeit, eine starke Laminierungsleistung und eine zuverlässige mehrschichtige Kartenproduktion benötigen. Weiße, transparente und kundenspezifische PETG-Platten können als bedruckbare Kernschichten, Stützschichten, Einlegeschichten und transparente Overlays geliefert werden.
Die Herstellung von PETG-Karten ist ein Systemprozess. Blattdicke, Oberflächenenergie, Tintenchemie, Trocknung, Druckabdeckung, Laminierungstemperatur, Druck, Kühlung, RFID-Inlay-Dicke, Magnetstreifen und endgültige Kartenabmessungen müssen gemeinsam validiert werden. Wallis empfiehlt Druck- und Laminierversuche vor Großbestellungen, insbesondere für Zahlungskarten, kontaktlose Karten und langlebige Ausweise.
PETG kann eine hohe Klarheit, Zähigkeit und gute thermische Bindung bieten, aber generische Aussagen wie „kompatibel mit jeder Offsetdruckmaschine“, „fünf Jahre Lebensdauer der Karte“, „UV-beständig“ oder „vollständig recycelbare Karte“ erfordern einen Nachweis der genauen fertigen Konstruktion. Die komplette Karte – nicht nur die rohe PETG-Folie – muss die Maß-, mechanischen, elektrischen und Umweltanforderungen des Käufers erfüllen.
| Produkttyp | Offsetbedruckbare PETG-Kernfolie und transparentes Overlay-Material für mehrschichtige Karten |
| Dicke der Produktfamilie | 0,05–0,80 mm gemäß aktuellen Seitendaten; Der genaue Bereich hängt von Kern, Overlay, Farbe und kundenspezifischer Spezifikation ab |
| Ursprüngliche Kernreferenz | 0,095–0,40 mm dicke, bedruckbare PETG-Kernfolie |
| Ursprüngliche Overlay-Folie -Referenz | 0,06–0,10 mm transparente PETG-Auflage |
| Druckmethoden | Offset- und Siebdruck; UV-Digital- oder andere Prozesse erfordern eine Oberflächen- und Tintenqualifizierung |
| Anwendungen | Ausweis-, Zugangs-, Mitgliedschafts-, Hotelschlüssel-, Transport-, Bank-, Treue-, Geschenk-, RFID- und IC-Karten |
| B2B-Unterstützung | Muster, kundenspezifische Stärken und Größen, Tintenversuche, Laminierungstests, Überprüfung der Kartenstruktur, QC-Spezifikationen und Exportlieferungen |
Fordern Sie Muster und Angebote für PETG-Kartenbögen an
PETG ist ein glykolmodifizierter Polyester, der in transparenten und undurchsichtigen Kartenschichten verwendet wird. Für die Herstellung von Offsetkarten muss die PETG-Folie eine kontrollierte Dicke, Ebenheit, Oberflächenenergie, Weißgrad oder Klarheit, Dimensionsstabilität und thermische Bindung bieten. Das Blatt kann gedruckte Grafiken tragen oder Teil der Struktur- und Schutzschichten einer fertigen Karte sein.
Die Oberflächenchemie von PETG unterscheidet sich von der von Papier und PVC. Benetzung, Einschluss, Trocknung und Haftung der Tinte hängen von der Oberflächenbehandlung, der Oberflächenspannung, der Tintenformulierung und den Druckbedingungen ab. Die bedruckbare Seite sollte deutlich gekennzeichnet sein und der Behandlungsgrad sollte vor dem Drucken überprüft werden.
Eine PETG-Kernfolie sorgt für Druckunterstützung, Opazität und Strukturdicke. Ein PETG-Overlay ist normalerweise transparent und schützt die bedruckte Schicht nach dem Laminieren. Dicke, Oberflächenenergie, Zugfestigkeit, Dichte und thermische Reaktion sollten daher separat angegeben werden.
Die Rohdaten des Blattes beweisen nicht die Lebensdauer der fertigen Karte. Biegung, Torsion, Abrieb, chemische Beständigkeit, Blockierung, Verzug, Hitzestabilität, Schichthaftung und elektrische Funktion sollten an der vollständig bedruckten, laminierten, gestanzten und personalisierten Karte getestet werden.
Offsetdruckverfahren
Hochauflösende Kartengrafiken
Die folgenden Werte werden von der ursprünglichen Wallis-Seite übernommen und für die B2B-Überprüfung neu organisiert. Sie sollten als Referenzwerte behandelt werden, bis Teststandards, Konditionierung, Toleranzen und Chargenzertifikate für den genauen Produktcode bestätigt sind.
| Immobilien | PETG Core Referenz | PETG Overlay-Folie Referenz | B2B Kaufhinweis |
|---|---|---|---|
| Dicke | 0,095–0,40 mm | 0,06–0,10 mm | Bestätigen Sie den Durchschnitt, die Punkt-zu-Punkt-Toleranz und die Chargenvariation |
| Oberflächenspannung | ≥38 Dyn/cm | ≥36 dyn/cm auf der bedruckbaren Seite | Vereinbaren Sie vor dem Drucken die Testmethode, die behandelte Seite und die maximale Lagerzeit |
| Zugfestigkeit | ≥40 MPa | ≥38 MPa | Bestätigen Sie Richtung, Testgeschwindigkeit, Konditionierung und Standard |
| Dichte | 1,30 ± 0,05 g/cm³ | 1,27 ± 0,05 g/cm³ | Verwendung zur Materialidentifikation und Gewichtsplanung, nicht als einziges Qualitätskriterium |
| Vicat A120 | 78 ± 2°C | 76 ± 2°C | Vicat ist keine direkte Laminierung oder Betriebstemperaturgrenze |
| Typische Funktion | Druckschicht, Karteneinlage oder Strukturkern | Schutzauflage für PETG-, PVC- oder kompatible Verbundkarten | Genehmigen Sie die Haftung und Umweltalterung für die genaue Schichtkombination |
Weißer bedruckbarer PETG-Kern
PETG-Material in Kartenqualität
Kern- und Overlay-Folie -Optionen
| PETG | Kernfolie | PETG Overlay-Folie |
|---|---|---|
| Primäre Rolle | Gedruckte Grafiken, Opazität, Dicke und strukturelle Unterstützung | Transparenter Schutz, Oberflächenveredelung und Druckverkapselung |
| Typisches Aussehen | Weiß, undurchsichtig, durchscheinend oder in individueller Farbe | Klar glänzend, matt, mattiert oder mit Spezialfinish |
| Üblicherweise Offset- oder Siebdruck | Normalerweise unbedruckte Schutzschicht; Das druckbare Spezial-Overlay erfordert eine Bestätigung | |
| Laminierung | Muss mit Overlay, Inlay und zusätzlichen Kernschichten verbunden werden | Muss eine stabile Haftung ohne Trübung, Blasen oder Abblättern bieten |
| QC-Fokus | Dicke, Farbe, Opazität, Oberflächenspannung, Ebenheit und Bedruckbarkeit | Klarheit, Trübung, Glanz, Textur, Haftung, Abrieb- und Kratzverhalten |
Professionelle Karten bestehen normalerweise aus mehreren Schichten. Der aktuelle ISO/IEC 7810-Standard legt die physikalischen Eigenschaften von Ausweiskarten fest, während das gängige ID-1-Format etwa 85,60 × 53,98 mm mit einer Nenndicke von etwa 0,76 mm beträgt. Der genaue PETG-Stapel muss gedruckte Kerne, transparente Overlays, Klebstoffe, RFID-Inlays, Chipmodule, Magnetstreifen und Kompression während der Laminierung berücksichtigen.
| Ebene | typische Funktion | PETG-Projektsteuerung |
|---|---|---|
| Vorne Overlay-Folie | Schützt Kunstwerke und kontrolliert den Glanz oder die matte Oberfläche | Klarheit, Haftung, Abrieb, Personalisierung und Magnetstreifenkompatibilität |
| Vorne bedruckter Kern | Trägt Prozessfarben, Logos, Text und Sicherheitsgrafiken | Farbhaftung, Trocknung, Druckdeckung und Dimensionsstabilität |
| Mittelkern / Inlay | Baut dick auf und kann eine RFID-Antenne oder einen RFID-Chip enthalten | Inlaydicke, Hohlraum, Druckverteilung und elektrische Leistung |
| Rückseite bedruckter Kern | Rückseitengrafik und Ausgleichsschicht | Passen Sie nach Möglichkeit die Dicke der Vorderseite und die Druckabdeckung an, um Wellen zu reduzieren |
| Zurück Overlay-Folie | Schützt den Druck und unterstützt Signaturfeld- oder Streifenoptionen | Anforderungen an Balance, Bindung, Kodierung und Personalisierung |
Ungleiche Vorder- und Rückseitenstärken, asymmetrische Druckabdeckung oder gemischte Materialien können zu Restspannungen und Wellen führen. Verwenden Sie nach Möglichkeit symmetrische Strukturen und messen Sie die Ebenheit, nachdem die fertige Karte abgekühlt und konditioniert ist.
Druck, Schrumpfung, Tinte, Klebstofffluss, Magnetstreifen und elektronische Komponenten beeinflussen das Endergebnis. Die Dicke der fertigen Karte muss nach dem Laminieren, Abkühlen, Stanzen und Konditionieren gemessen werden.
| Druckkontrolle | Empfohlene B2B-Praxis |
|---|---|
| Oberflächenverifizierung | Identifizieren Sie die bedruckbare Seite, messen Sie die Oberflächenenergie und prüfen Sie, ob Staub, Öl, Kratzer oder Behandlungsschäden vorhanden sind |
| Pressen- und Feeder-Setup | Bestätigen Sie Blechdicke, Steifigkeit, statische Kontrolle, Greiferrand, Zufuhrluft und Ausgabestapelung |
| Tintensystem | Verwenden Sie Tinte, die für nicht saugfähige Kunststoffe entwickelt wurde, und überprüfen Sie Haftung, Trocknung, Flexibilität und Laminierungsbeständigkeit |
| Wasser- und Tintenbalance | Kontrollieren Sie das Feuchtmittel, um Emulgierung, Trocknungsverzögerung und Bildfehler zu reduzieren |
| Farbkalibrierung | Verwenden Sie genehmigte Proofs, Dichteziele, Pantone-Referenzen und eine Kontrolle der Substratfarbe von Charge zu Charge |
| Lieferung und Stapelung | Begrenzen Sie den Stapeldruck, verwenden Sie geeignete Anti-Abklatsch-Maßnahmen und vermeiden Sie Blockierungen oder Bildübertragungen |
Papieroffsettinte haftet möglicherweise nicht richtig auf PETG oder trocknet nicht richtig. Käufer sollten oxidative, UV-härtende oder andere kunststoffverträgliche Tintensysteme mit den Tinten- und Druckmaschinenlieferanten bestätigen und dann den bedruckten Bogen durch Laminierung testen.
Wenn die Bogenoberflächen und der Druckmaschinenablauf geeignet sind, können beide Seiten bedruckt werden. Die Tinte auf der ersten Seite muss vor dem zweiten Durchgang ausreichend ausgehärtet sein und die Vorder- und Rückseite der Druckvorlage sollte ausgeglichen sein, um Wellen und Farbabweichungen zu reduzieren.
| des | Zweck |
|---|---|
| Klebebandhaftung | Überprüft die Oberflächenhaftung nach der definierten Trocknungs- bzw. Aushärtezeit |
| Reiben und kratzen | Bewertet die Handhabung vor der Laminierung und die Haltbarkeit der fertigen Karte nach der Laminierung |
| Stapelblockierung | Überprüft die Bildübertragung unter Flordruck, Zeit und Temperatur |
| Laminierungswärmetest | Überprüft Farbverschiebung, Tintenmigration, Blasenbildung und Haftung nach dem vollständigen Wärmezyklus |
| Chemische Beständigkeit | Bewertet Alkohol, Reiniger, Weichmacher, Klebstoff und andere relevante Kontakte |
| Farb- und Barcodeprüfung | Bestätigt, dass Porträts, feiner Text, QR-Codes und Barcodes nach der Fertigstellung lesbar bleiben |
Kompatible PETG-Schichten können sich während der Kartenlaminierung thermisch verbinden, wodurch die Abhängigkeit von herkömmlichen Klebstoffen verringert wird. Allerdings sollte nicht bei jeder PETG-Sorte, Druckfarbe, PVC-Schicht, RFID-Einlage oder Mischmaterialstruktur von einer klebstofffreien Verklebung ausgegangen werden. Eine Probenschälprüfung ist unerlässlich.
Konditionieren Sie die Materialien: Stabilisieren Sie Kernbleche, Overlays, bedruckte Schichten und Einlagen bei kontrollierter Temperatur und Luftfeuchtigkeit.
Ausrichtung bestätigen: Maschinenrichtung, Querrichtung, behandelte Seite und bedruckte Seite für jede Schicht aufzeichnen.
Bauen Sie einen ausgewogenen Stapel auf: Passen Sie die Stärken auf Vorder- und Rückseite an und berücksichtigen Sie Chips, Antennen, Streifen und Signaturfelder.
Führen Sie einen abgestuften Wärmeversuch durch: Identifizieren Sie die niedrigste Temperatur, den niedrigsten Druck und die niedrigste Verweildauer, die eine akzeptable Verbindung und Ebenheit erzeugen.
Abkühlen unter kontrolliertem Druck: Abkühlen beeinflusst Dimensionsstabilität, Trübung, Restspannung und Blockierung.
Zustand vor der Messung: Überprüfen Sie Dicke, Schrumpfung, Verzug, Schälfestigkeit und Aussehen nach der Erholung.
Sperren Sie das genehmigte Rezept: Zeichnen Sie die Plattenbeschaffenheit, die Trennfolie, die Stapelreihenfolge, das Wärmeprofil, den Druck, die Zeit und die Kühlung auf.
PETG und PVC können in Verbundkartenstrukturen verwendet werden, aber Unterschiede in der Erweichung, Schrumpfung und Oberflächenchemie können zu Wellen, Trübungen oder schwacher Bindung führen. Für einige Kombinationen kann eine Verbindungsschicht oder eine beschichtete Auflage erforderlich sein.
Vicat-Daten helfen beim Vergleich des Materialerweichungsverhaltens, bestimmen jedoch nicht direkt die Presstemperatur. Wärmeübertragung durch den gesamten Kartenstapel, Druck, Verweilzeit, Plattentemperatur und Kühlung müssen experimentell ermittelt werden.
| Kartentyp | PETG-Materialfokus, | kritische Validierung |
|---|---|---|
| Mitarbeiter- und Studentenausweise | Weißer bedruckbarer Kern plus klares Overlay | Porträtqualität, tägliches Biegen, Abrieb und Personalisierung |
| Zugangs- und Hotelschlüsselkarten | Bedruckbarer PETG-Kern mit Magnetstreifen- oder RFID-Inlay | Schlosskompatibilität, Kodierung, Lesefunktion und wiederholte Handhabung |
| Mitgliedschafts-, Treue- und Geschenkkarten | Hochwertiger Offsetdruck, individuelle Farben und erstklassiges Overlay-Finish | Markenfarbe, Barcode, Kratzfestigkeit und Haltbarkeit der Brieftasche |
| Zahlungs- und Bankkarten | Kontrollierter Mehrschichtaufbau mit Chip-, Streifen- und Sicherheitsdruck | Anwendbares Zahlungsnetzwerk, Chipmodul und Fertigkartenqualifikation |
| Transport- und Campuskarten | RFID/NFC-Struktur mit langlebigen Druck- und Overlay-Schichten | Hohe Transaktionszyklen, Antennenintegrität, Leserreichweite und Umweltalterung |
Anwendungen für Ausweise und Zugangskarten
Bank- und Zahlungskartenprojekte
| für PETG-Karten | Anforderungen an das Design |
|---|---|
| Kontaktloser Chip | Bestätigen Sie Chipmodell, Frequenz, Speicher, Protokoll, Laminierungstemperaturgrenze und Kodierungsprozess |
| Antenne | Schützen Sie die Leitergeometrie vor Druck, Stanzen und Kantenschneiden |
| Prelam-Inlay | Passen Sie Material, Dicke, Größe, Klebefläche und thermische Schrumpfung an die PETG-Schichten an |
| Kontaktieren Sie das Chipmodul | Kontrollieren Sie das Fräsen des Kartenkörpers, die Hohlraumabmessungen, den Modulkleber und die Oberflächenebenheit |
| Magnetstreifen | Wählen Sie LoCo- oder HiCo-Streifen, Overlay-Konstruktion, Streifenposition, Kodierung und Abriebanforderungen |
| Funktionstest | Lesen, schreiben und kodieren Sie vor dem Laminieren, nach dem Laminieren, nach dem Stanzen und nach dem Biegetest |
RFID- und Smartcard-Strukturen
Fertige laminierte PETG-Karten
| Personalisierungsprozess | Qualitätskontrollpunkt für |
|---|---|
| Blechschneiden | Länge, Breite, Rechtwinkligkeit, Druckausrichtung, saubere Kanten und Stapelausrichtung |
| Kartenstanzen | Kartenabmessungen, Eckenradius, Grate, Weißfärbung, Risse und Schichttrennung |
| Schlitz- und Lochstanzen | Position, Antennenabstand, Randabstand und Hängelastwiderstand |
| Thermo-/Retransfer-Personalisierung | Druckertransport, Farbbandübertragung, Oberflächenbeschaffenheit, Wärmeverformung und Bildhaltbarkeit |
| Prägung oder Folienprägung | Duktilität des Kartenkörpers, Hitze, Druck, Folienbindung, Rissbildung und Lesbarkeit |
| Barcode / QR / Kodierung | Scannerlesbarkeit, Datengenauigkeit, Codierungsausbeute und Post-Stress-Funktion |
| Material | Hauptvorteile | Haupteinschränkungen |
|---|---|---|
| PETG | Gute Klarheit, Zähigkeit, Offsetdruckfähigkeit und starke thermische Bindung in kompatiblen Strukturen | Erfordert qualifizierte Tinte, Prozesskontrolle und eine spezielle Recycling-Infrastruktur für fertige Karten |
| PVC | Etablierter Kartenprozess, breite Lieferantenbasis, vertrauter Offsetdruck und Kosteneffizienz | Geringere Hitzebeständigkeit und ein anderes Umweltprofil aufgrund der chlorhaltigen Polymerchemie |
| Polycarbonat | Hohe Hitzebeständigkeit, Schlagfestigkeit und Laserpersonalisierungsfähigkeit in speziellen Qualitäten | Höhere Material- und Verarbeitungskosten; unterschiedliche Druck- und Laminierbedingungen |
| Recyceltes PETG / RPETG | Kann den Bedarf an Frischharz reduzieren, wenn geprüfter Recyclinganteil verwendet wird | Farbe, Verschmutzung, Klarheit, mechanische Eigenschaften und Zertifikatsumfang erfordern Kontrolle |
PETG ist ein Thermoplast und kann in einem kompatiblen, speziellen Sammel- und Verarbeitungskreislauf recycelt werden. Dies bedeutet nicht, dass jede fertige PETG-Karte vor Ort recycelbar ist. Tinten, Overlays, Klebstoffe, Chips, Antennen, Kontaktmodule, Magnetstreifen und Sicherheitsvorrichtungen können die Sortierung und Wiederverwertung erschweren.
| Anspruchsvolle | B2B-Dolmetschung |
|---|---|
| Recycelbare PETG-Folie | Technisch verarbeitbar in einem geeigneten PETG-kompatiblen Strom; Die örtliche Abnahme muss bestätigt werden |
| Recycelbare fertige Karte | Erfordert die Bewertung aller Schichten, Tinten, Elektronik und lokaler Kartenwiederherstellungsprogramme |
| PVC-frei | Nur gültig, wenn der gesamte Kartenaufbau keine PVC-Schichten, -Beschichtungen oder -Komponenten enthält |
| Reduzierter CO2-Fußabdruck | Erfordert Lebenszyklusdaten, die das genaue Material-, Produktions-, Nutzungsdauer-, Transport- und Entsorgungsszenario vergleichen |
| Recycelter Inhalt | Geben Sie den Prozentsatz, die Quelle, die Massenbilanz oder die Methode des physikalischen Inhalts sowie den Zertifizierungsumfang an |
| Inspektionspunkt, | empfohlene Kontrolle |
|---|---|
| Dickenprofil | Durchschnittsdicke, blattübergreifende Variation, Punkttoleranz und Chargenkonsistenz |
| Blattabmessungen | Länge, Breite, Rechtwinkligkeit, Schnittgenauigkeit und Kantenqualität |
| Ebenheit und Locken | Krümmung, Kantenanhebung, Orientierung und Dimensionswiederherstellung nach der Konditionierung |
| Farbe und optische Qualität | Weißgrad, L*a*b*, Opazität, Trübung, Klarheit, Glanz und visuell geprüfter Standard |
| Oberfläche und Behandlung | Oberflächenspannung, bedruckbare Seite, Kratzer, Verunreinigungen, Gele, schwarze Flecken und Textur |
| Offsetdrucktest | Tintenbenetzung, -dichte, -annahme, -haftung, -trocknung, -blockierung, feiner Text und Farbkonsistenz |
| Laminierungsversuch | Schälfestigkeit, Blasen, Trübung, Schrumpfung, Verzug, Farbverschiebung und Plattenablösung |
| Fertiger Kartentest | Abmessungen, Dicke, Biegung, Torsion, Abrieb, Hitze, chemische und elektrische Funktion |
| Rückverfolgbarkeit | Produktcode, Harzcharge, Produktionsdatum, Plattencharge, behandelte Seite und Inspektionsbericht |
Eine stabile Versorgung mit PETG-Kartenblättern erfordert kontrollierte Rohstoffe, Extrusion oder Kalandrierung, Dickenüberwachung, Oberflächenbehandlung, Farbmanagement, Zuschnitt, saubere Verpackung und Chargenrückverfolgbarkeit. Die Massenproduktion sollte mit einem unterzeichneten Muster und einer schriftlichen Spezifikation verglichen werden.
Produktion und Qualitätskontrolle von PETG-Kartenblättern
Lagern Sie versiegelte PETG-Platten flach in einem sauberen, trockenen und temperierten Lagerhaus.
Halten Sie das Material von direkter Sonneneinstrahlung, Heizungen, heißen Dächern und Hochtemperaturbehältern fern.
Schützen Sie bedruckbare und optische Oberflächen vor Fingerabdrücken, Öl, Staub, Kratzern und Abrieb.
Vermeiden Sie eine ungleichmäßige Palettenunterstützung und einen übermäßigen Stapeldruck, der zu Wellen oder Blockierungen führen kann.
Zustandsblätter im Drucksaal vor dem Drucken oder Laminieren, wenn sich die Lagerbedingungen unterscheiden.
Verwenden Sie schützende Zwischenlagen, feuchtigkeitsbeständige Verpackungen, verstärkte Kartons und Exportpaletten.
Führen Sie eine First-In-First-Out-Bestandsaufnahme durch und überprüfen Sie die Oberflächenenergie nach längerer Lagerung erneut.
Flache, geschützte Lagerung
Chargengesteuerte Lagerhaltung
Vorbereitung der Exportlieferungen
Geschützte Verpackung für internationale B2B-Bestellungen
Spezialisierung auf die Kartenindustrie: Kernblatt, Overlay, Inlay, Druck und Laminierung können als ein Produktionssystem betrachtet werden.
Kundenspezifische Dicke und Größe: PETG-Blätter können für verschiedene Kartenstapel, Druckmaschinen und Ausschießlayouts geliefert werden.
Unterstützung beim Offsetdruck: Proben können hinsichtlich Oberflächenenergie, Tintenhaftung, Trocknung, Farbe und Leistung nach der Laminierung bewertet werden.
Kern- und Overlay-Optionen: Weiße, transparente, matte, glänzende und projektspezifische PETG-Schichten können besprochen werden.
Smartcard-Integration: RFID-Inlay, Chipmodul, Magnetstreifen und Fertigkartentests können in die Entwicklung einbezogen werden.
Direkte B2B-Versorgung ab Werk: Geeignet für Kartenfabriken, Druckereien, Verarbeiter, Systemintegratoren, Importeure und Händler.
Kartenanwendung, voraussichtliche Nutzungsdauer und Zielmarkt.
Erforderliche Schicht: bedruckbarer Kern, Mittelkern, transparentes Overlay oder Spezialschicht.
Dicke, Toleranz, Blattgröße, Ausrichtung und Menge.
Weiß, transparent, transluzent oder individuelle Farb- und optische Anforderungen.
Modell der Offsetdruckmaschine, Tintensystem, UV- oder konventionelle Härtung und Abdeckung des Bildmaterials.
Laminierpresse, Schichtaufbau, Temperatur, Druck, Verweilzeit, Kühlung und Plattenfinish.
Fertige Kartengröße, Dicke, Eckenradius und erforderlicher Standard.
RFID-Chip, Antenne, Inlay, Kontaktmodul, Magnetstreifen oder Signaturpanel.
REACH, RoHS, Recyclinganteil, Inspektionsbericht oder andere Dokumentationsanforderungen.
Probenmenge, Jahresprognose, Zielhafen, Verpackungs- und Lieferplan.
Besprechen Sie Ihr PETG-Kartenmaterialprojekt
Es wird als bedruckbarer Kern, Trägerschicht, Karteneinlegeschicht oder transparentes Overlay in laminierten Ausweis-, Zugangs-, Mitgliedschafts-, Hotel-, Bank-, Transport- und Chipkarten verwendet.
Die aktuelle Produktfamilie listet 0,05–0,80 mm auf. Die ursprüngliche technische Tabelle gibt 0,095–0,40 mm für Kernbleche und 0,06–0,10 mm für Overlays an. Bestätigen Sie den genauen Bereich für jeden Produktcode.
Ja, wenn beide Seiten über geeignete Oberflächeneigenschaften verfügen und das Druckverfahren eine beidseitige Registrierung unterstützt. Die Tinte auf der ersten Seite muss vor dem zweiten Durchgang vollständig ausgehärtet sein.
Es sollte keine universelle Kompatibilität angenommen werden. Blechdicke, Steifigkeit, Pressenzuführung, Tinte, Feuchtmittel, Härtung und Liefersystem müssen getestet werden.
Verwenden Sie eine Tinte, die für nicht saugende Kunststoffuntergründe zugelassen ist. Herkömmliche oxidative, UV-härtende und andere Systeme können sich anders verhalten, daher sind Klebe-, Trocknungs- und Laminierversuche erforderlich.
Auf der Originalseite werden mindestens 38 Dyn/cm für den PETG-Kern und mindestens 36 Dyn/cm für die Overlay-Druckseite angegeben. Das endgültige Ziel sollte mit dem Tintenlieferanten und der Testmethode übereinstimmen.
Die Oberflächenbehandlung kann sich im Laufe der Zeit ändern. Bewahren Sie das Material versiegelt auf und überprüfen Sie die bedruckbare Seite und Oberflächenenergie vor der Produktion, insbesondere nach längerer Lagerung.
Kompatible PETG-Schichten können sich thermisch verbinden, die klebstofffreie Laminierung ist jedoch sorten- und strukturspezifisch. Gedruckte Tinte, gemischte Materialien und Einlagen erfordern möglicherweise eine Verbindungsschicht oder eine beschichtete Auflage.
Es können PETG/PVC-Verbundstrukturen entwickelt werden, allerdings müssen Bindung, Schrumpfung, Kräuselung, Trübung und Alterung getestet werden. Einige Kombinationen erfordern eine selbstklebende oder beschichtete Auflage.
Es gibt keine universelle Einstellung. Entwickeln Sie den Wärme-, Druck-, Verweil- und Abkühlzyklus unter Verwendung der tatsächlichen PETG-Qualitäten, Tinte, Overlay, Inlay und Presse.
Nein. Vicat vergleicht das Erweichungsverhalten unter einem bestimmten Test. Die Laminierung hängt vom Gesamtstapel, der Wärmeübertragung, dem Druck, der Verweildauer und der Kühlung ab.
Ja. Das Inlay-Material, die Antenne, der Chip, der Kleber, die Gesamtdicke, der Laminierdruck und die Lese-/Schreibleistung müssen validiert werden.
Ja, vorbehaltlich Kartenkörperfräsen, Hohlraumabmessungen, Modulklebstoff, Oberflächenebenheit, Hitzeeinwirkung und elektrischen Tests.
Ja. Wählen Sie eine kompatible magnetische Auflage oder Streifenkonstruktion und testen Sie Streifenposition, Bindung, Koerzitivfeldstärke, Kodierung und Abrieb.
Nein. Die Lebensdauer hängt von der gesamten Konstruktion, den Nutzungsbedingungen, der Kartendicke, der Laminierung, der Personalisierung und der Umweltbelastung ab. Ein lebenslanger Anspruch erfordert eine Prüfung der fertigen Karte.
Die UV-Leistung ist sortenspezifisch. Ohne Witterungs-, Farbveränderungs-, mechanische und optische Testdaten kann kein Anspruch auf UV-Beständigkeit im Außenbereich oder Langzeit-UV-Beständigkeit erhoben werden.
PETG kann technisch in einem kompatiblen Strom recycelt werden, aber fertige Karten, die Tinte, Klebstoffe, Chips, Antennen und Streifen enthalten, müssen möglicherweise von einem Spezialisten gesammelt und verarbeitet werden.
Nicht als unbedingter Anspruch. Die Umweltleistung hängt von der Harzquelle, der Herstellung, der Lebensdauer der Karte, dem recycelten Inhalt, dem Transport und der Infrastruktur am Ende der Lebensdauer ab.
Weiße, transparente, durchscheinende und kundenspezifische Farben sowie kundenspezifische Plattengrößen können je nach Dicke, optischen Zielen, MOQ und Produktionsdurchführbarkeit besprochen werden.
Lagern Sie die Laken versiegelt, flach, sauber und trocken, geschützt vor Hitze und Sonnenlicht. Schützen Sie die Oberfläche vor Staub, Kratzern, Öl und Fingerabdrücken und pflegen Sie die Blätter vor dem Drucken.
Ja. Drucken, härten, laminieren, kühlen, stanzen und personalisieren Sie Muster mit der vorgesehenen Produktionsausrüstung, bevor Sie die endgültige Spezifikation genehmigen.
MOQ hängt von Dicke, Größe, Farbe, Oberfläche, Behandlung, Kern- oder Overlay-Qualität, individuellem Zuschnitt, Verpackung und Jahresbedarf ab.
Geben Sie Schichtfunktion, Dicke, Größe, Farbe, Offsetdruckmaschine, Tinte, Laminierungsprozess, Spezifikationen der fertigen Karte, Chip- oder Streifenanforderungen, Menge und Bestimmungsort an.
Kontaktieren Sie Wallis Plastic für PETG-offsetbedruckbare Kernfolien und transparente Overlay-Materialien für Ausweis-, Zugangs-, Mitgliedschafts-, Hotel-, Transport-, Bank- und Smartcard-Programme. Unser Team unterstützt kundenspezifische Stärken und Größen, Tintenqualifizierung, Laminierungsversuche, RFID- und Magnetintegration, QC-Spezifikationen und B2B-Lieferung direkt ab Werk.
