|
Wallis PETG-offsetdrukvellen ondersteunen de productie van ID-, bank- en smartcards met aangepaste meters, kern- en overlay-opties, inkt- en lamineerproeven, monsters en fabrieksmatige B2B-levering.
WLS-PETG offsetplaat
WALLIS
| Kleur: | |
|---|---|
| Dikte: | |
| Aantal: | |
Wallis PETG-offsetdrukvel is ontwikkeld voor ID-kaartfabrikanten, smartcardfabrieken, betaalkaartproducenten, leveranciers van toegangscontrole, kaartprinters en materiaaldistributeurs die een stabiele offsetdrukbaarheid, sterke lamineerprestaties en betrouwbare meerlaagse kaartproductie vereisen. Witte, transparante en op maat gemaakte PETG-platen kunnen worden geleverd als bedrukbare kernlagen, steunlagen, inleglagen en transparante overlays.
De productie van PETG-kaarten is een systeemproces. Plaatdikte, oppervlakte-energie, inktchemie, drogen, printdekking, lamineertemperatuur, druk, koeling, RFID-inlegdikte, magneetstrip en uiteindelijke kaartafmetingen moeten samen worden gevalideerd. Wallis raadt aan om vóór bulkbestellingen proefdrukken en lamineren uit te voeren, vooral voor betaalkaarten, contactloze kaarten en een lange levensduur.
PETG kan hoge helderheid, stevigheid en goede thermische hechting bieden, maar algemene claims zoals 'compatibel met elke offsetpers', 'vijf jaar kaartlevensduur', 'UV-bestendig' of 'volledig recycleerbare kaart' vereisen bewijs van de exact voltooide constructie. De volledige kaart – en niet alleen het ruwe PETG-vel – moet voldoen aan de dimensionale, mechanische, elektrische en milieuvereisten van de koper.
| Producttype | PETG-offsetbedrukbaar kernvel en transparant overlay-materiaal voor meerlaagse kaarten |
| Productfamilie Dikte | 0,05–0,80 mm volgens huidige paginagegevens; Het exacte bereik is afhankelijk van de kern, overlay, kleur en aangepaste specificatie |
| Originele kernreferentie | 0,095–0,40 mm PETG-bedrukbaar kernvel |
| Originele overlayreferentie | Transparante PETG-overlay van 0,06–0,10 mm |
| Afdrukmethoden | Offset- en zeefdruk; UV-digitale of andere processen vereisen oppervlakte- en inktkwalificatie |
| Toepassingen | ID, toegang, lidmaatschap, hotelsleutel, transport, bankieren, loyaliteit, cadeau, RFID en IC-kaarten |
| B2B-ondersteuning | Monsters, aangepaste dikte en afmetingen, inktproeven, lamineertests, beoordeling van de kaartstructuur, QC-specificaties en exportaanbod |
Vraag PETG-kaartvoorbeelden en offerte aan
PETG is een met glycol gemodificeerd polyester dat wordt gebruikt in transparante en ondoorzichtige kaartlagen. Voor de productie van offsetkaarten moet PETG-plaat een gecontroleerde dikte, vlakheid, oppervlakte-energie, witheid of helderheid, maatvastheid en thermische binding bieden. Het vel kan gedrukte afbeeldingen bevatten of deel uitmaken van de structurele en beschermende lagen van een afgewerkte kaart.
De oppervlaktechemie van PETG verschilt van papier en PVC. Inktbevochtiging, trapping, droging en hechting zijn afhankelijk van de oppervlaktebehandeling, oppervlaktespanning, inktformulering en persomstandigheden. De bedrukbare zijde moet duidelijk worden geïdentificeerd en het behandelingsniveau moet vóór het afdrukken worden gecontroleerd.
Een PETG-kernvel zorgt voor printondersteuning, ondoorzichtigheid en structurele dikte. Een PETG-overlay is normaal gesproken transparant en beschermt de bedrukte laag na laminering. Dikte, oppervlakte-energie, treksterkte, dichtheid en thermische respons moeten daarom afzonderlijk worden gespecificeerd.
Gegevens op onbewerkte vellen bewijzen niet de levensduur van de voltooide kaart. Buigen, torsie, schuren, chemische weerstand, blokkeren, kromtrekken, hittestabiliteit, laaghechting en elektrische functie moeten worden getest op de volledig bedrukte, gelamineerde, geponste en gepersonaliseerde kaart.
Offsetdrukproces
Kaartafbeeldingen met hoge resolutie
De volgende waarden zijn behouden van de oorspronkelijke Wallis-pagina en gereorganiseerd voor B2B-beoordeling. Ze moeten worden behandeld als referentiewaarden totdat teststandaarden, conditionering, toleranties en batchcertificaten zijn bevestigd voor de exacte productcode.
| Eigendom | PETG Kernreferentie | PETG Overlay Referentie | B2B Aankoopnota |
|---|---|---|---|
| Dikte | 0,095–0,40 mm | 0,06–0,10 mm | Bevestig gemiddelde, punt-tot-punt tolerantie en partijvariatie |
| Oppervlaktespanning | ≥38 dynes/cm | ≥36 dynes/cm op bedrukbare zijde | Spreek de testmethode, de behandelde zijde en de maximale opslagtijd vóór het afdrukken af |
| Treksterkte | ≥40 MPa | ≥38 MPa | Bevestig richting, testsnelheid, conditionering en standaard |
| Dikte | 1,30 ± 0,05 g/cm³ | 1,27 ± 0,05 g/cm³ | Gebruik voor materiaalidentificatie en gewichtsplanning, niet als enige kwaliteitscriterium |
| Vicat A120 | 78 ± 2°C | 76 ± 2°C | Vicat is geen directe laminerings- of servicetemperatuurlimiet |
| Typische functie | Druklaag, kaartinleg of structurele kern | Beschermende overlay voor PETG-, PVC- of compatibele composietkaarten | Keur hechting en veroudering door omgevingsfactoren goed voor de exacte laagcombinatie |
Witte printbare PETG-kern
PETG-materiaal van kaartkwaliteit
Kern- en overlay-opties
| PETG | -kernvel | PETG-overlay |
|---|---|---|
| Primaire rol | Gedrukte afbeeldingen, dekking, dikte en structurele ondersteuning | Transparante bescherming, oppervlakteafwerking en printinkapseling |
| Typisch uiterlijk | Wit, ondoorzichtig, doorschijnend of aangepaste kleur | Helder glanzend, mat, mat of speciale afwerking |
| Afdrukken | Vaak offset of zeefdruk | Meestal onbedrukte beschermlaag; afdrukbare speciale overlay vereist bevestiging |
| Lamineren | Moet hechten met overlay, inlay en extra kernlagen | Moet een stabiele hechting bieden zonder waas, luchtbellen of afbladderen |
| QC-focus | Dikte, kleur, opaciteit, oppervlaktespanning, vlakheid en bedrukbaarheid | Helderheid, waas, glans, textuur, hechting, slijtage en krasprestaties |
Professionele kaarten zijn normaal gesproken opgebouwd uit meerdere lagen. De huidige ISO/IEC 7810-standaard specificeert fysieke kenmerken voor identificatiekaarten, terwijl het gebruikelijke ID-1-formaat ongeveer 85,60 x 53,98 mm bedraagt met een nominale dikte van bijna 0,76 mm. De exacte PETG-stapel moet rekening houden met gedrukte kernen, transparante overlays, lijmen, RFID-inlays, chipmodules, magnetische strepen en compressie tijdens het lamineren.
| Laag | Typische functie | PETG-projectcontrole |
|---|---|---|
| Vooroverlay | Beschermt kunstwerken en regelt de glans of matte afwerking | Duidelijkheid, hechting, slijtage, personalisatie en compatibiliteit met magneetstrips |
| Voorzijde bedrukte kern | Bevat proceskleuren, logo's, tekst en beveiligingsillustraties | Inkthechting, droging, printdekking en maatvastheid |
| Centrale kern / inleg | Bouwt dikte op en kan een RFID-antenne of chip bevatten | Inlaydikte, caviteit, drukverdeling en elektrische prestaties |
| Achterkant bedrukte kern | Grafische afbeeldingen op de achterkant en een balanceringslaag | Pas waar mogelijk de dikte van de voorkant en de printdekking aan om krullen te verminderen |
| Achteroverlay | Beschermt de print en ondersteunt kenmerkende paneel- of streepopties | Vereisten voor balans, binding, codering en personalisatie |
Ongelijke voor- en achterdiktes, asymmetrische printdekking of gemengde materialen kunnen restspanning en krullen veroorzaken. Gebruik waar mogelijk symmetrische structuren en meet de vlakheid nadat de afgewerkte kaart is afgekoeld en geconditioneerd.
Druk, krimp, inkt, lijmvloei, magneetstrip en elektronische componenten hebben invloed op het eindresultaat. De dikte van de afgewerkte kaart moet worden gemeten na lamineren, afkoelen, ponsen en conditioneren.
| Afdrukcontrole | Aanbevolen B2B-praktijk |
|---|---|
| Oppervlakteverificatie | Identificeer de bedrukbare zijde, meet de oppervlakte-energie en controleer op stof, olie, krassen of behandelingsbederf |
| Druk en invoerconfiguratie | Bevestig de plaatdikte, stijfheid, statische controle, grijpermarge, invoerlucht en leveringsstapeling |
| Inktsysteem | Gebruik inkt die is samengesteld voor niet-absorberend plastic en controleer de hechting, droging, flexibiliteit en lamineringsweerstand |
| Water- en inktbalans | Controlefonteinoplossing om emulgering, droogvertraging en beelddefecten te verminderen |
| Kleurkalibratie | Gebruik goedgekeurde proefdrukken, dichtheidsdoelstellingen, Pantone-referenties en partij-tot-partij substraatkleurcontrole |
| Levering en stapelen | Beperk de paaldruk, gebruik passende anti-verrekeningsmaatregelen en vermijd blokkering of beeldoverdracht |
Papier-offsetinkt hecht mogelijk niet goed en droogt mogelijk niet goed op PETG. Kopers moeten oxidatieve, UV-uithardende of andere plastic-compatibele inktsystemen bevestigen bij de inkt- en persleveranciers en vervolgens het bedrukte vel testen door middel van laminering.
Beide zijden kunnen worden bedrukt als de veloppervlakken en de drukworkflow geschikt zijn. De inkt op de eerste zijde moet voldoende zijn uitgehard voordat de tweede keer kan worden aangebracht, en de illustraties van voor naar achter moeten in balans zijn om krullen en kleurvariaties te verminderen.
| Doel | laminatieweerstandstest |
|---|---|
| Tape-adhesie | Controleert de hechting van het oppervlak na de gedefinieerde droog- of uithardingsperiode |
| Wrijven en krabben | Evalueert de behandeling vóór het lamineren en de duurzaamheid van de afgewerkte kaart na het lamineren |
| Stapelblokkering | Controleert de beeldoverdracht onder pooldruk, tijd en temperatuur |
| Lamineren Warmtetest | Controleert kleurverschuiving, inktmigratie, borrelen en hechting na de volledige verwarmingscyclus |
| Chemische weerstand | Evalueert alcohol, schoonmaakmiddel, weekmaker, lijm en ander relevant contact |
| Kleur- en streepjescodecontrole | Bevestigt dat portretten, kleine tekst, QR-codes en barcodes na afwerking leesbaar blijven |
Compatibele PETG-lagen kunnen thermisch hechten tijdens het lamineren van kaarten, waardoor de afhankelijkheid van conventionele lijmen wordt verminderd. Er mag echter niet worden uitgegaan van een lijmvrije verbinding voor elke PETG-kwaliteit, gedrukte inkt, PVC-laag, RFID-inleg of gemengde materiaalstructuur. Het testen van het afpellen van monsters is essentieel.
Conditioneer de materialen: Stabiliseer kernvellen, overlays, bedrukte lagen en inlays bij gecontroleerde temperatuur en vochtigheid.
Oriëntatie bevestigen: Registreer machinerichting, dwarsrichting, behandelde zijde en bedrukte zijde voor elke laag.
Bouw een uitgebalanceerde stapel: match de voor- en achtermeters en houd rekening met chips, antennes, strepen en kenmerkende panelen.
Voer een stapsgewijze warmteproef uit: Identificeer de laagste temperatuur, druk en verblijftijd die een aanvaardbare hechting en vlakheid produceren.
Koelen onder gecontroleerde druk: Koelen heeft invloed op de maatvastheid, waas, restspanning en verstopping.
Conditie vóór meting: Controleer dikte, krimp, kromtrekken, afpelsterkte en uiterlijk na herstel.
Vergrendel het goedgekeurde recept: Recordplaatafwerking, releasefilm, stapelvolgorde, hitteprofiel, druk, tijd en koeling.
PETG en PVC kunnen worden gebruikt in samengestelde kaartstructuren, maar verschillen in verzachting, krimp en oppervlaktechemie kunnen krul, waas of zwakke hechting veroorzaken. Voor sommige combinaties kan een verbindingslaag of gecoate overlay nodig zijn.
Vicat-gegevens helpen het materiaalverzachtingsgedrag te vergelijken, maar bepalen niet direct de perstemperatuur. Warmteoverdracht door de volledige kaartstapel, druk, verblijftijd, plaattemperatuur en koeling moeten experimenteel worden vastgesteld.
| Kaarttype | PETG-materiaalfocus | Kritische validatie |
|---|---|---|
| ID-kaarten voor werknemers en studenten | Witte bedrukbare kern plus heldere overlay | Portretkwaliteit, dagelijkse buiging, slijtage en personalisatie |
| Toegang en hotelsleutelkaarten | Bedrukbare PETG-kern met magneetstrip of RFID-inlay | Compatibiliteit van sloten, codering, leesfunctie en herhaalde bediening |
| Lidmaatschaps-, loyaliteits- en cadeaukaarten | Hoogwaardige offsetdruk, aangepaste kleuren en hoogwaardige overlay-afwerking | Merkkleur, barcode, krasbestendigheid en duurzaamheid van de portemonnee |
| Betaal- en bankkaarten | Gecontroleerde meerlaagse structuur met chip-, streep- en veilige bedrukking | Toepasselijk betalingsnetwerk, chipmodule en voltooide kaartkwalificatie |
| Transport- en Campuskaarten | RFID/NFC-structuur met duurzame bedrukte en overlay-lagen | Hoge transactiecycli, antenne-integriteit, lezersbereik en veroudering door de omgeving |
ID- en toegangskaartaanvragen
Bank- en betaalkaartprojecten
| kaartontwerpvereiste | PETG- |
|---|---|
| Contactloze chip | Bevestig het chipmodel, de frequentie, het geheugen, het protocol, de lamineringstemperatuurlimiet en het coderingsproces |
| Antenne | Bescherm de geometrie van de geleider tegen druk, ponsen en snijden van de kaartrand |
| Prelam-inleg | Match materiaal, dikte, maat, hechtoppervlak en thermische krimp met PETG-lagen |
| Neem contact op met de chipmodule | Frezen van stuurkaartbehuizing, afmetingen van de holte, modulekleefstof en vlakheid van het oppervlak |
| Magnetische streep | Selecteer LoCo- of HiCo-streep, overlay-constructie, streeppositie, codering en slijtagevereisten |
| Functionele test | Lezen, schrijven en coderen vóór het lamineren, na het lamineren, na het ponsen en na het flextesten |
RFID- en smartcardstructuren
Afgewerkte gelamineerde PETG-kaarten
| personalisatieproces | Kwaliteitscontrolepunt |
|---|---|
| Blad snijden | Lengte, breedte, haaksheid, printregistratie, strakke randen en stapeluitlijning |
| Kaartponsen | Kaartafmetingen, hoekradius, bramen, verbleking, barsten en laagscheiding |
| Sleuf- en gatenponsen | Positie, antenneafstand, randafstand en weerstand tegen hangbelasting |
| Thermische / Retransfer-personalisatie | Printertransport, lintoverdracht, oppervlakteafwerking, hittevervorming en beeldduurzaamheid |
| Embossing of foliedruk | Vervormbaarheid van het kaartlichaam, hitte, druk, foliebinding, scheurvorming en leesbaarheid |
| Barcode / QR / codering | Leesbaarheid van de scanner, nauwkeurigheid van de gegevens, coderingsopbrengst en post-stress-functie |
| Materiaal | Belangrijkste voordelen | Belangrijkste beperkingen |
|---|---|---|
| PETG | Goede helderheid, taaiheid, offset-printmogelijkheden en sterke thermische binding in compatibele structuren | Vereist gekwalificeerde inkt, procescontrole en speciale recyclinginfrastructuur voor afgewerkte kaarten |
| PVC | Gevestigd kaartproces, breed leveranciersbestand, vertrouwde offsetdruk en kostenefficiëntie | Lagere hittebestendigheid en een ander milieuprofiel door chloorhoudende polymeerchemie |
| Polycarbonaat | Hoge hittebestendigheid, slagvastheid en laserpersonalisatie in speciale kwaliteiten | Hogere materiaal- en verwerkingskosten; verschillende print- en lamineeromstandigheden |
| Gerecycleerd PETG/RPETG | Kan de vraag naar nieuwe hars verminderen wanneer geverifieerde gerecyclede inhoud wordt gebruikt | Kleur, vervuiling, helderheid, mechanische eigenschappen en certificaatomvang vereisen controle |
PETG is een thermoplastisch materiaal en kan recyclebaar zijn in een compatibele, speciale inzamelings- en verwerkingsstroom. Dit betekent niet dat elke afgewerkte PETG-kaart lokaal recyclebaar is. Inkten, overlays, lijmen, chips, antennes, contactmodules, magneetstrips en beveiligingsapparatuur kunnen het sorteren en terughalen bemoeilijken.
| Claimverantwoordelijke | B2B-tolken |
|---|---|
| Recyclebaar PETG-vel | Technisch verwerkbaar in een geschikte PETG-compatibele stroom; lokale acceptatie moet worden bevestigd |
| Recyclebare afgewerkte kaart | Vereist evaluatie van alle lagen, inkten, elektronica en lokale kaartherstelprogramma's |
| PVC-vrij | Alleen geldig als de volledige kaartstructuur geen PVC-lagen, coatings of componenten bevat |
| Verminderde ecologische voetafdruk | Vereist levenscyclusgegevens waarin het exacte materiaal-, productie-, levensduur-, transport- en verwijderingsscenario worden vergeleken |
| Gerecycleerde inhoud | Vermeld het percentage, de bron, de massabalansmethode of de fysieke inhoudsmethode en de certificeringsscope |
| Inspectie | Aanbevolen itemcontrole |
|---|---|
| Dikte profiel | Gemiddelde dikte, variatie tussen de platen, punttolerantie en partijconsistentie |
| Bladafmetingen | Lengte, breedte, haaksheid, snijnauwkeurigheid en randkwaliteit |
| Vlakheid en krul | Boeg, randlift, oriëntatie en dimensionaal herstel na conditionering |
| Kleur en optische kwaliteit | Witheid, L*a*b*, dekking, waas, helderheid, glans en visueel goedgekeurde standaard |
| Oppervlakte en behandeling | Oppervlaktespanning, bedrukbare zijde, krassen, vervuiling, gels, zwarte vlekken en textuur |
| Offsetafdruktest | Inktbevochtiging, dichtheid, trapping, hechting, drogen, blokkeren, fijne tekst en kleurconsistentie |
| Proef lamineren | Afpelsterkte, belletjes, waas, krimp, kromtrekken, kleurverschuiving en loslaten van de plaat |
| Voltooide kaarttest | Afmetingen, dikte, buiging, torsie, slijtage, hitte, chemische en elektrische functie |
| Traceerbaarheid | Productcode, batch hars, productiedatum, partij vellen, behandelde zijde en inspectierapport |
Een stabiele aanvoer van PETG-kartonvellen vereist gecontroleerde grondstoffen, extrusie of kalandering, diktemonitoring, oppervlaktebehandeling, kleurbeheer, snijden, schone verpakking en batchtraceerbaarheid. Bulkproductie moet worden vergeleken met een ondertekend monster en een schriftelijke specificatie.
Productie en kwaliteitscontrole van PETG-kaartbladen
Bewaar verzegelde PETG-platen plat in een schoon, droog en temperatuurgecontroleerd magazijn.
Houd het materiaal uit de buurt van direct zonlicht, verwarmingstoestellen, hete daken en containers met hoge temperaturen.
Bescherm bedrukbare en optische oppervlakken tegen vingerafdrukken, olie, stof, krassen en slijtage.
Vermijd ongelijkmatige ondersteuning van de pallet en overmatige druk op de stapel, waardoor omkrulling of blokkering kan ontstaan.
Conditioneer vellen in de perskamer voordat ze worden afgedrukt of gelamineerd als de omstandigheden in het magazijn verschillen.
Gebruik beschermende tussenbladen, vochtbestendige verpakkingen, versterkte dozen en exportpallets.
Pas first-in, first-out inventarisatie toe en controleer de oppervlakte-energie opnieuw na langdurige opslag.
Plat beschermde opslag
Batchgestuurde voorraad
Voorbereiding exportaanbod
Beschermde verpakking voor internationale B2B-bestellingen
Specialisatie in de kaartindustrie: Kernplaat, overlay, inlay, printen en lamineren kunnen als één productiesysteem worden beoordeeld.
Aangepaste dikte en formaat: PETG-vellen kunnen worden geleverd voor verschillende kaartstapels, persen en inslaglay-outs.
Ondersteuning voor offsetdruk: Monsters kunnen worden beoordeeld op oppervlakte-energie, inkthechting, droging, kleur en prestaties na het lamineren.
Kern- en overlay-opties: Witte, transparante, matte, glanzende en projectspecifieke PETG-lagen zijn bespreekbaar.
Integratie van smartcards: RFID-inlay, chipmodule, magneetstrip en testen van afgewerkte kaarten kunnen bij de ontwikkeling worden betrokken.
Fabrieksgerichte B2B-levering: Geschikt voor kaartfabrieken, printers, converters, systeemintegrators, importeurs en distributeurs.
Kaartaanvraag, verwachte levensduur en bestemmingsmarkt.
Vereiste laag: bedrukbare kern, middenkern, transparante overlay of speciale laag.
Dikte, tolerantie, plaatformaat, oriëntatie en hoeveelheid.
Witte, transparante, doorschijnende of aangepaste kleur- en optische vereisten.
Offsetpersmodel, inktsysteem, UV- of conventionele uitharding en artworkdekking.
Lamineerpers, laagstructuur, temperatuur, druk, verblijftijd, koeling en plaatafwerking.
Afgewerkt kaartformaat, dikte, hoekradius en vereiste standaard.
RFID-chip, antenne, inlay, contactmodule, magneetstrip of handtekeningpaneel.
REACH, RoHS, gerecyclede inhoud, inspectierapport of andere documentatievereisten.
Monsterhoeveelheid, jaarlijkse prognose, bestemmingshaven, verpakkings- en leveringsschema.
Bespreek uw PETG-kaartmateriaalproject
Het wordt gebruikt als printbare kern, ondersteunende laag, kaartinleglaag of transparante overlay in gelamineerde ID-, toegang-, lidmaatschaps-, hotel-, bank-, transport- en smartcards.
De huidige productfamilie bevat 0,05–0,80 mm. De originele technische tabel verwijst naar 0,095–0,40 mm voor kernplaten en 0,06–0,10 mm voor overlays. Bevestig het exacte bereik voor elke productcode.
Ja, wanneer beide zijden geschikte oppervlakte-eigenschappen hebben en het drukproces dubbelzijdige registratie ondersteunt. Eerstezijdige inkt moet volledig zijn uitgehard voordat de tweede doorgang plaatsvindt.
Er mag geen universele compatibiliteit worden aangenomen. Plaatdikte, stijfheid, perstoevoer, inkt, fonteinoplossing, uithardings- en afleversysteem moeten worden getest.
Gebruik een inkt die is goedgekeurd voor niet-absorberende plastic substraten. Conventionele oxidatieve, UV-uithardende en andere systemen kunnen zich anders gedragen, dus hechtings-, droog- en lamineerproeven zijn vereist.
De originele pagina verwijst naar minimaal 38 dynes/cm voor de PETG-kern en minimaal 36 dynes/cm voor de overlay-afdrukzijde. Het uiteindelijke doel moet overeenkomen met de inktleverancier en de testmethode.
Oppervlaktebehandeling kan in de loop van de tijd veranderen. Bewaar het materiaal afgesloten en controleer de bedrukbare zijde en oppervlakte-energie vóór productie, vooral na langdurige opslag.
Compatibele PETG-lagen kunnen thermisch hechten, maar lijmvrij lamineren is klasse- en structuurspecifiek. Voor drukinkt, gemengde materialen en inlays kan een verbindingslaag of gecoate overlay nodig zijn.
PETG/PVC-composietstructuren kunnen worden ontwikkeld, maar hechting, krimp, krul, waas en veroudering moeten worden getest. Sommige combinaties vereisen een zelfklevende of gecoate overlay.
Er is geen universele instelling. Ontwikkel de warmte-, druk-, verblijf- en afkoelcyclus met behulp van de daadwerkelijke PETG-kwaliteiten, inkt, overlay, inlay en pers.
Nee. Vicat vergelijkt het verzachtende gedrag onder een specifieke test. Lamineren is afhankelijk van de volledige stapel, warmteoverdracht, druk, verblijftijd en koeling.
Ja. Het inlegmateriaal, de antenne, de chip, de lijm, de totale dikte, de lamineerdruk en de lees-/schrijfprestaties moeten worden gevalideerd.
Ja, afhankelijk van het frezen van de kaartbehuizing, afmetingen van de holte, modulekleefstof, vlakheid van het oppervlak, blootstelling aan hitte en elektrische tests.
Ja. Selecteer een compatibele magnetische overlay of stripconstructie en test de positie van de strip, hechting, coërciviteit, codering en slijtage.
Nee. De levensduur is afhankelijk van de volledige constructie, gebruiksomstandigheden, kaartdikte, laminering, personalisatie en blootstelling aan omgevingsfactoren. Voor een levensclaim is een voltooide kaarttest vereist.
UV-prestaties zijn klassespecifiek. Claim geen UV-bestendigheid buiten of op lange termijn zonder verwering, kleurverandering, mechanische en optische testgegevens.
PETG kan technisch recyclebaar zijn in een compatibele stroom, maar afgewerkte kaarten die inkt, lijm, chips, antennes en strepen bevatten, vereisen mogelijk specialistische inzameling en verwerking.
Niet als een onvoorwaardelijke claim. De milieuprestaties zijn afhankelijk van de harsbron, de productie, de levensduur van de kaart, de gerecyclede inhoud, het transport en de infrastructuur aan het einde van de levensduur.
Witte, transparante, doorschijnende en aangepaste kleuren plus aangepaste plaatformaten kunnen worden besproken op basis van dikte, optische doelen, MOQ en haalbaarheid van de productie.
Bewaar de vellen afgesloten, plat, schoon en droog, uit de buurt van hitte en zonlicht. Bescherm het oppervlak tegen stof, krassen, olie en vingerafdrukken en conditioneer de vellen voordat u gaat afdrukken.
Ja. Print, hard uit, lamineer, koel, pons en personaliseer monsters met behulp van de beoogde productieapparatuur voordat de definitieve specificatie wordt goedgekeurd.
MOQ is afhankelijk van dikte, maat, kleur, oppervlak, behandeling, kern- of overlay-kwaliteit, aangepast snijden, verpakking en jaarlijkse vraag.
Geef laagfunctie, dikte, grootte, kleur, offsetpers, inkt, lamineerproces, afgewerkte kaartspecificatie, chip- of streepvereisten, hoeveelheid en bestemming.
Neem contact op met Wallis Plastic voor PETG-offsetbedrukbare kernvellen en transparante overlaymaterialen voor ID-, toegang-, lidmaatschaps-, hotel-, transport-, bank- en smartcard-programma's. Ons team ondersteunt aangepaste meters en formaten, inktkwalificatie, lamineerproeven, RFID- en magnetische integratie, QC-specificaties en fabrieksmatige B2B-levering.
