Wallis PETG offsettryckark stöder ID-, bank- och smartkortproduktion med anpassade mätare, kärna och Overlayfilm alternativ, bläck- och lamineringsförsök, prover och fabriksdirekt B2B-försörjning.
WLS- PETG Offset Sheet
WALLIS
| Färg: | |
|---|---|
| Tjocklek: | |
| Tillgänglighet: | |
| Kvantitet: | |
Wallis PETG offsettryckark är utvecklat för ID-kortstillverkare, smartkortsfabriker, betalkortstillverkare, passerkontrollleverantörer, kortskrivare och materialdistributörer som kräver stabil offsettryckbarhet, stark lamineringsprestanda och pålitlig flerskiktskortproduktion. Vita, transparenta och skräddarsydda PETG ark kan levereras som utskrivbara kärnlager, stödlager, inläggslager och transparenta Overlayfilm s.
PETG kortproduktion är en systemprocess. Arktjocklek, ytenergi, bläckkemi, torkning, trycktäckning, lamineringstemperatur, tryck, kylning, RFID inläggstjocklek, magnetremsa och slutliga kortmått måste valideras tillsammans. Wallis rekommenderar provtryckning och laminering före bulkbeställningar, särskilt för betalkort, kontaktlösa kort och autentiseringsuppgifter med lång livslängd.
PETG kan erbjuda hög klarhet, seghet och bra termisk bindning, men generiska påståenden som 'kompatibla med varje offsetpress' 'livslängd på fem år,' ' UV -beständig' eller 'helt återvinningsbart kort' kräver bevis från den exakta färdiga konstruktionen. Det kompletta kortet – inte bara det råa PETG arket – måste uppfylla köparens dimensionella, mekaniska, elektriska och miljömässiga krav.
| Produkttyp | PETG offsettryckbart kärnark och transparent Overlayfilm material för flerlagerskort |
| Produktfamiljens tjocklek | 0,05–0,80 mm beroende på kärna, Overlayfilm , färg och anpassad specifikation |
| PETG Kärntjocklek | 0,095–0,40 mm PETG utskrivbart kärnark |
| PETG Overlayfilm Tjocklek | 0,06–0,10 mm PETG transparent Overlayfilm |
| Utskriftsmetoder | Offset- och silkscreentryck; UV digitala eller andra processer kräver yt- och bläckkvalificering |
| Ansökningar | ID, åtkomst, medlemskap, hotellnyckel, transport, bank, lojalitet, present, RFID och IC-kort |
| B2B-support | Prover, anpassad mätare och storlek, bläckprov, lamineringstestning, granskning av kortstruktur, QC-specifikationer och exportförsörjning |
Begär PETG kortbladsprov och offert
PETG är en glykolmodifierad polyester som används i transparenta och ogenomskinliga kortlager. För produktion av offsetkort måste PETG arket ge kontrollerad tjocklek, planhet, ytenergi, vithet eller klarhet, dimensionsstabilitet och termisk bindning. Arket kan bära tryckt grafik eller utgöra en del av de strukturella och skyddande lagren på ett färdigt kort.
PETG ytkemi skiljer sig från papper och PVC . Bläckvätning, infångning, torkning och vidhäftning beror på ytbehandling, ytspänning, färgsammansättning och pressförhållanden. Den utskrivbara sidan bör vara tydligt identifierad och behandlingsnivån bör kontrolleras före utskrift.
Ett PETG kärnark ger utskriftsstöd, opacitet och strukturell tjocklek. En PETG Overlayfilm är normalt transparent och skyddar det tryckta lagret efter laminering. Tjocklek, ytenergi, draghållfasthet, densitet och termisk respons bör därför specificeras separat.
Råarkdata bevisar inte kortets livslängd. Böjning, vridning, nötning, kemisk beständighet, blockering, skevhet, värmestabilitet, skiktvidhäftning och elektrisk funktion bör testas på det helt tryckta, laminerade, hålade och personliga kortet.
Offsettryckprocess
Högupplöst kortgrafik
Följande värden är referensspecifikationer för PETG kortmaterial. Slutliga specifikationer bör bekräftas enligt den exakta produktkvaliteten, tillämpliga teststandarder, konditionering, toleranser och batchcertifikat.
| Fastighet | PETG Kärnreferens | PETG Overlayfilm Referens | B2B-köpnota |
|---|---|---|---|
| Tjocklek | 0,095–0,40 mm | 0,06–0,10 mm | Bekräfta medelvärde, punkt-till-punkt-tolerans och partivariation |
| Ytspänning | ≥38 dyn/cm | ≥36 dyn/cm på utskrivbar sida | Kom överens om testmetod, behandlad sida och maximal lagringstid före utskrift |
| Draghållfasthet | ≥40MPa | ≥38MPa | Bekräfta riktning, testhastighet, konditionering och standard |
| Densitet | 1,30 ± 0,05 g/cm³ | 1,27 ± 0,05 g/cm³ | Används för materialidentifiering och viktplanering, inte som det enda kvalitetskriteriet |
| Vicat A120 | 78 ± 2°C | 76 ± 2°C | Vicat är inte en direkt laminerings- eller driftstemperaturgräns |
| Typisk funktion | Trycklager, kortinlägg eller strukturell kärna | Skyddande Overlayfilm för PETG , PVC eller kompatibla sammansatta kort | Godkänn bindning och miljöåldring för den exakta lagerkombinationen |
Vit Utskrivbar PETG kärna
Kortklassat PETG Material
Kärn- och Overlayfilm alternativ
| { | PETG Kärnfolie | PETG Overlayfilm |
|---|---|---|
| Primär roll | Tryckt grafik, opacitet, tjocklek och strukturellt stöd | Transparent skydd, ytfinish och tryckinkapsling |
| Typiskt utseende | Vit, ogenomskinlig, genomskinlig eller anpassad färg | Klar glans, matt, frostad eller specialfinish |
| Utskrift | Vanligtvis offset eller screentryckt | Vanligtvis otryckt skyddsskikt; utskrivbar specialitet Overlayfilm kräver bekräftelse |
| Laminering | Måste binda med Overlayfilm , inlägg och ytterligare kärnlager | Måste ge stabil vidhäftning utan dis, bubblor eller flagning |
| QC fokus | Tjocklek, färg, opacitet, ytspänning, planhet och tryckbarhet | Klarhet, dis, glans, textur, bindning, nötning och repor |
Professionella kort är normalt byggda av flera lager. Den nuvarande ISO /IEC 7810-standarden specificerar fysiska egenskaper för ID-kort, medan det vanliga ID-1-formatet är cirka 85,60 × 53,98 mm med en nominell tjocklek nära 0,76 mm. Den exakta PETG stacken måste stå för tryckta kärnor, transparenta Overlayfilm , lim, RFID inlägg, chipmoduler, magnetremsor och kompression under laminering.
| Lagertypisk | funktion | PETG Projektkontroll |
|---|---|---|
| Främre Overlayfilm | Skyddar konstverk och kontrollerar glans eller matt yta | Tydlighet, bindning, nötning, personalisering och kompatibilitet med magnetränder |
| Främre tryckt kärna | Bär processfärger, logotyper, text och säkerhetskonstverk | Bläckvidhäftning, torkning, trycktäckning och dimensionsstabilitet |
| Center Core / Inlay | Bygger tjocklek och kan innehålla RFID antenn eller chip | Inlay tjocklek, kavitet, tryckfördelning och elektrisk prestanda |
| Tillbaka tryckt kärna | Baksidans grafik och balanserande lager | Matcha framsidans tjocklek och utskriftstäckning där det är möjligt för att minska böjningen |
| Tillbaka Overlayfilm | Skyddar utskrift och stöder signaturpaneler eller ränder | Krav på balans, bindning, kodning och personalisering |
Ojämlika fram- och bakmått, asymmetrisk trycktäckning eller blandade material kan skapa kvarvarande stress och krullning. Använd symmetriska strukturer där det är möjligt och mät planheten efter att det färdiga kortet har svalnat och konditionerat.
Tryck, krympning, bläck, limflöde, magnetremsa och elektroniska komponenter påverkar det slutliga resultatet. Det färdiga kortets tjocklek måste mätas efter laminering, kylning, stansning och konditionering.
| Utskriftskontroll | Rekommenderad B2B-praxis |
|---|---|
| Ytverifiering | Identifiera den utskrivbara sidan, mät ytenergi och kontrollera om det finns damm, olja, repor eller behandlingsförfall |
| Inställning av tryck och matare | Bekräfta plåttjocklek, styvhet, statisk kontroll, griparmarginal, matarluft och leveransstapling |
| Bläcksystem | Använd bläck formulerat för icke-absorberande plast och verifiera vidhäftning, torkning, flexibilitet och lamineringsbeständighet |
| Vatten- och bläckbalans | Kontroll fontänlösning för att minska emulgering, torkningsfördröjning och bilddefekter |
| Färgkalibrering | Använd godkända provtryck, densitetsmål, Pantone-referenser och lot-to-lot substratfärgkontroll |
| Leverans och stapling | Begränsa påltrycket, använd lämpliga skyddsåtgärder och undvik blockering eller bildöverföring |
Pappersoffsetbläck kanske inte fäster eller torkar korrekt på PETG . Köpare bör bekräfta oxidativa, UV härdbara eller andra plastkompatibla bläcksystem med bläck- och pressleverantörerna och sedan testa det tryckta arket genom laminering.
Båda sidorna kan tryckas när arkytorna och pressens arbetsflöde är lämpliga. Första sidans bläck måste härdas tillräckligt före den andra passagen, och konstverk från fram till baksida bör balanseras för att minska krullning och färgvariationer.
| Test | av |
|---|---|
| Tejpvidhäftning | Kontrollerar ytbindning efter den definierade tork- eller härdningsperioden |
| Gnid och skrapa | Utvärderar hantering före laminering och färdigt korts hållbarhet efter laminering |
| Stackblockering | Kontrollerar bildöverföring under högtryck, tid och temperatur |
| Lamineringsvärmetest | Kontrollerar färgskiftning, bläckmigrering, bubbling och vidhäftning efter hela värmecykeln |
| Kemisk beständighet | Utvärderar alkohol, rengöringsmedel, mjukgörare, lim och annan relevant kontakt |
| Färg och streckkodskontroll | Bekräftar att porträtt, fintext, QR-koder och streckkoder förblir läsbara efter att de är klara |
Kompatibla PETG -skikt kan bindas termiskt under kortlaminering, vilket minskar beroendet av konventionella lim. Limfri limning bör dock inte antas för varje PETG kvalitet, tryckt bläck, PVC lager, RFID inlägg eller blandade materialstrukturer. Provskalningstestning är viktigt.
Konditionera materialen: Stabilisera kärnplåtar, Overlayfilm s, tryckta lager och inlägg vid kontrollerad temperatur och fuktighet.
Bekräfta orientering: Anteckna maskinriktning, tvärriktning, behandlad sida och tryckt sida för varje lager.
Bygg en balanserad stack: Matcha främre och bakre mätare och ta hänsyn till marker, antenner, ränder och signaturpaneler.
Kör ett stegvis värmeförsök: Identifiera den lägsta temperaturen, trycket och uppehållet som ger acceptabel bindning och planhet.
Kyl under kontrollerat tryck: Kylning påverkar dimensionsstabilitet, dis, restspänning och blockering.
Skick före mätning: Kontrollera tjocklek, krympning, skevhet, skalhållfasthet och utseende efter återhämtning.
Lås det godkända receptet: Registrera plåtfinish, släppfilm, stapelsekvens, värmeprofil, tryck, tid och kylning.
PETG och PVC kan användas i sammansatta kortstrukturer, men skillnader i uppmjukning, krympning och ytkemi kan skapa krullning, grumling eller svag bindning. Ett bindlager eller belagd Overlayfilm kan behövas för vissa kombinationer.
Vicat-data hjälper till att jämföra materialmjukningsbeteende men bestämmer inte direkt presstemperaturen. Värmeöverföring genom hela kortstapeln, tryck, uppehåll, platttemperatur och kylning måste fastställas experimentellt.
| { | PETG Materialfokus | Kritisk validering |
|---|---|---|
| Personal- och studentlegitimation | Vit utskrivbar kärna plus klar Overlayfilm | Porträttkvalitet, daglig böjning, nötning och personalisering |
| Access- och hotellnyckelkort | Utskrivbar PETG kärna med magnetremsa eller RFID inlägg | Låskompatibilitet, kodning, läsarfunktion och upprepad hantering |
| Medlemskap, lojalitet och presentkort | Offsettryck av hög kvalitet, anpassade färger och premium Overlayfilm finish | Märkesfärg, streckkod, reptålighet och plånbokens hållbarhet |
| Betal- och bankkort | Kontrollerad flerskiktsstruktur med chip, stripe och säker utskrift | Tillämplig betalningsnätverk, chipmodul och färdigkortskvalificering |
| Transport- och campuskort | RFID / NFC struktur med slitstarka tryckta och Overlayfilm lager | Höga transaktionscykler, antennintegritet, läsarräckvidd och åldrande i miljön |
ID- och åtkomstkortsapplikationer
Bank- och betalkortsprojekt
| { | PETG Kortdesignkrav |
|---|---|
| Kontaktlöst chip | Bekräfta chipmodell, frekvens, minne, protokoll, gräns för lamineringstemperatur och kodningsprocess |
| Antenn | Skydda ledargeometrin från tryck, stansning och skärning av kortkanter |
| Förlaminerat inlay | Matcha material, tjocklek, storlek, bindningsyta och termisk krympning med PETG lager |
| Kontakta Chip Module | Kontrollera fräsning av kortkropp, kavitetsdimensioner, modullim och ytplanhet |
| Magnetrand | Välj LoCo eller HiCo stripe, Overlayfilm konstruktion, randposition, kodning och nötningskrav |
| Funktionstest | Läs, skriv och koda före laminering, efter laminering, efter stansning och efter flextestning |
RFID och Smartkort strukturer
Färdiga laminerade PETG kort
| för | Kvalitetskontrollpunkt |
|---|---|
| Plåtskärning | Längd, bredd, fyrkantighet, utskriftsregistrering, rena kanter och buntjustering |
| Kortstansning | Kortmått, hörnradie, grader, blekning, sprickbildning och skiktseparation |
| Slits och hålslagning | Position, antennavstånd, kantavstånd och hänglastmotstånd |
| Termisk / återöverföringsanpassning | Skrivartransport, bandöverföring, ytfinish, värmeförvrängning och bildhållbarhet |
| Prägling eller Folieprägling | Kort-kropp duktilitet, värme, tryck, foliebindning, sprickbildning och läsbarhet |
| Streckkod / QR / Kodning | Skannerläsbarhet, datanoggrannhet, kodningsutbyte och post-stress-funktion |
| Material | Huvudsakliga fördelar | Viktiga begränsningar |
|---|---|---|
| PETG | Bra klarhet, seghet, offsettryckpotential och stark termisk bindning i kompatibla strukturer | Kräver kvalificerat bläck, processkontroll och dedikerad återvinningsinfrastruktur för färdiga kort |
| PVC | Etablerad kortprocess, bred leverantörsbas, välbekant offsettryck och kostnadseffektivitet | Lägre värmebeständighet och en annan miljöprofil på grund av klorhaltig polymerkemi |
| Polykarbonat | Hög värmebeständighet, slaghållfasthet och laseranpassningsförmåga i dedikerade kvaliteter | Högre material- och bearbetningskostnad; olika tryck- och lamineringsförhållanden |
| Återvunnet PETG / RPET G | Kan minska efterfrågan på nyharts när verifierat återvunnet innehåll används | Färg, kontaminering, klarhet, mekaniska egenskaper och certifikatets omfattning kräver kontroll |
PETG är en termoplast och kan återvinnas i en kompatibel, dedikerad insamlings- och bearbetningsström. Detta betyder inte att alla färdiga PETG kort är lokalt återvinningsbara. Bläck, Overlayfilm , lim, chips, antenner, kontaktmoduler, magnetremsor och säkerhetsanordningar kan komplicera sortering och återvinning.
| Anspråk på | ansvarig B2B-tolkning |
|---|---|
| Återvinningsbar PETG-skiva | Tekniskt bearbetbar i en lämplig PETG -kompatibel ström; lokal acceptans måste bekräftas |
| Återvinningsbart färdigt kort | Kräver utvärdering av alla lager, bläck, elektronik och lokala kortåterställningsprogram |
| PVC -Gratis | Endast giltigt när hela kortstrukturen inte innehåller några PVC lager, beläggningar eller komponenter |
| Minskat koldioxidavtryck | Kräver livscykeldata som jämför exakt material, produktion, livslängd, transport och bortskaffande scenario |
| Återvunnet innehåll | Ange procentandel, källa, massbalans eller fysiskt innehållsmetod och certifieringsomfång |
| Inspektionsobjekt | Rekommenderad kontroll |
|---|---|
| Tjockleksprofil | Genomsnittlig tjocklek, variation i tvärark, punkttolerans och partikonsistens |
| Bladmått | Längd, bredd, rakhet, skärnoggrannhet och eggkvalitet |
| Flatness och Curl | Båge, kantlyft, orientering och dimensionell återhämtning efter konditionering |
| Färg och optisk kvalitet | Vithet, L*a*b*, opacitet, grumlighet, klarhet, glans och visuellt godkänd standard |
| Yta och behandling | Ytspänning, utskrivbar sida, repor, kontaminering, geler, svarta fläckar och textur |
| Offsettryckstest | Bläckvätning, densitet, fångst, vidhäftning, torkning, blockering, fin text och färgkonsistens |
| Lamineringsförsök | Skalstyrka, bubblor, dis, krympning, skevhet, färgskiftning och plattsläpp |
| Avslutat korttest | Mått, tjocklek, böjning, vridning, nötning, värme, kemisk och elektrisk funktion |
| Spårbarhet | Produktkod, hartssats, produktionsdatum, plåtparti, behandlad sida och inspektionsrapport |
Stabil PETG kortarksförsörjning kräver kontrollerat råmaterial, extrudering eller kalandrering, tjockleksövervakning, ytbehandling, färghantering, skärning, ren förpackning och batchspårbarhet. Bulkproduktion ska jämföras med ett undertecknat prov och skriftlig specifikation.

PETG Produktion och kvalitetskontroll av kortark
Förvara förseglade PETG ark platt i ett rent, torrt och temperaturkontrollerat lager.
Håll materialet borta från direkt solljus, värmare, varma tak och högtemperaturbehållare.
Skydda utskrivbara och optiska ytor från fingeravtryck, olja, damm, repor och nötning.
Undvik ojämnt pallstöd och överdrivet stapeltryck som kan skapa böjning eller blockering.
Skickblad i pressrummet före tryckning eller laminering när lagerförhållandena skiljer sig.
Använd skyddande mellanlägg, fuktbeständig omslag, förstärkta kartonger och exportpallar.
Applicera först in, först ut-inventering och kontrollera ytenergin igen efter längre lagring.
Platt skyddad förvaring
Batchkontrollerad inventering
Exportförsörjningsförberedelser

Skyddad förpackning för internationella B2B-ordrar
Kortbranschens specialisering: Kärnplåt, Overlayfilm , inlägg, tryckning och laminering kan ses över som ett produktionssystem.
Anpassad tjocklek och storlek: PETG ark kan levereras för olika kortstaplar, pressar och utskjutningslayouter.
Offsettryckstöd: Prover kan utvärderas för ytenergi, bläckvidhäftning, torkning, färg och prestanda efter laminering.
Kärn- och Overlayfilm -alternativ: Vita, transparenta, matta, glansiga och projektspecifika PETG lager kan diskuteras.
Smartkortsintegration: RFID inlägg, chipmodul, magnetremsa och testning av färdiga kort kan inkluderas i utvecklingen.
Fabriksdirekt B2B-försörjning: Lämplig för kortfabriker, skrivare, konverterare, systemintegratörer, importörer och distributörer.
Kortapplikation, förväntad livslängd och destinationsmarknad.
Nödvändigt lager: utskrivbar kärna, mittkärna, transparent Overlayfilm eller speciallager.
Tjocklek, tolerans, arkstorlek, orientering och kvantitet.
Vit, transparent, genomskinlig eller anpassad färg och optiska krav.
Offsetpressmodell, bläcksystem, UV eller konventionell härdning och täckning av konstverk.
Lamineringspress, lagerstruktur, temperatur, tryck, uppehåll, kylning och plåtfinish.
Färdigt kortstorlek, tjocklek, hörnradie och erforderlig standard.
RFID chip, antenn, inlägg, kontaktmodul, magnetremsa eller signaturpanel.
REACH , RoHS , återvunnet innehåll, inspektionsrapport eller andra dokumentationskrav.
Provkvantitet, årlig prognos, destinationshamn, packning och leveransschema.
Diskutera ditt PETG Kortmaterial -projekt
Den används som en utskrivbar kärna, stödskikt, kortinläggsskikt eller transparent Overlayfilm i laminerat ID, access, medlemskap, hotell, bank, transport och smartkort.
Tillgängliga PETG kartongtjocklekar sträcker sig från cirka 0,05–0,80 mm. Typiska utskrivbara kärnark är 0,095–0,40 mm, medan transparenta Overlayfilm är vanligtvis 0,06–0,10 mm. Bekräfta det exakta intervallet och toleransen för varje produktkod.
Ja, när båda sidorna har lämpliga ytegenskaper och tryckprocessen stödjer dubbelsidig registrering. Första sidans bläck måste härdas helt innan det andra passet.
Ingen universell kompatibilitet bör antas. Plåttjocklek, styvhet, pressmatare, bläck, fontänlösning, härdning och leveranssystem måste testas.
Använd bläck som är godkänt för icke-absorberande plastunderlag. Konventionella oxidativa, UV härdbara och andra system kan uppföra sig annorlunda, så vidhäftnings-, torknings- och lamineringsförsök krävs.
Typisk referensytspänning är minst 38 dyn/cm för kärnan PETG och minst 36 dyn/cm för den utskrivbara sidan av PETG Overlayfilm . Det slutliga målet bör matcha det valda bläcksystemet och testmetoden.
Ytbehandling kan förändras över tid. Förvara materialet förseglat och verifiera den tryckbara sidan och ytenergin före produktion, särskilt efter långvarig lagring.
Kompatibla PETG skikt kan termiskt binda, men limfri laminering är grad- och strukturspecifik. Tryckt bläck, blandade material och inlägg kan kräva ett bindelager eller bestruket Overlayfilm .
PETG / PVC kompositstrukturer kan utvecklas, men bindning, krympning, krullning, grumling och åldrande måste testas. Vissa kombinationer kräver ett lim eller belagd Overlayfilm .
Det finns ingen universell inställning. Utveckla värme-, tryck-, uppehålls- och kylningscykeln med de faktiska PETG kvaliteterna, bläck, Overlayfilm , inlägg och press.
Nej. Vicat jämför mjukgörande beteende under ett specificerat test. Lamineringen beror på hela stapeln, värmeöverföring, tryck, uppehåll och kylning.
Ja. Inläggsmaterial, antenn, chip, lim, total tjocklek, lamineringstryck och läs/skrivprestanda måste valideras.
Ja, med förbehåll för fräsning av kortkropp, kavitetsdimensioner, modullim, ytplanhet, värmeexponering och elektriska tester.
Ja. Välj en kompatibel magnetisk Overlayfilm eller randkonstruktion och testa bandposition, bindning, koercitivitet, kodning och nötning.
Nej. Livslängden beror på hela konstruktionen, användningsförhållanden, korttjocklek, laminering, personalisering och miljöexponering. Ett livstidsanspråk kräver testning av färdigt kort.
UV prestanda är betygsspecifik. Gör inte anspråk på utomhus- eller långvarig UV resistans utan väderpåverkan, färgförändringar, mekaniska och optiska testdata.
PETG kan vara tekniskt återvinningsbara i en kompatibel ström, men färdiga kort som innehåller bläck, lim, chips, antenner och ränder kan kräva specialistinsamling och bearbetning.
Inte som ett ovillkorligt krav. Miljöprestanda beror på hartskälla, tillverkning, kortlivslängd, återvunnet innehåll, transport och uttjänt infrastruktur.
Vita, transparenta, genomskinliga och anpassade färger plus anpassade arkstorlekar kan diskuteras enligt tjocklek, optiska mål, MOQ och produktionsmöjlighet.
Förvara ark förseglade, plant, rent och torrt borta från värme och solljus. Skydda ytan från damm, repor, olja och fingeravtryck och skickblad före utskrift.
Ja. Skriv ut, härda, laminera, kyl, stansa och personifiera prover med den avsedda produktionsutrustningen innan du godkänner den slutliga specifikationen.
MOQ beror på tjocklek, storlek, färg, yta, behandling, kärna eller Overlayfilm kvalitet, anpassad skärning, packning och årlig efterfrågan.
Tillhandahåll lagerfunktion, tjocklek, storlek, färg, offsetpress, bläck, lamineringsprocess, specifikation för färdigt kort, krav på chip eller rand, kvantitet och destination.
Kontakta Wallis Plastic för PETG offsettryckbara kärnark och transparent Overlayfilm material för ID-, åtkomst-, medlemskap, hotell-, transport-, bank- och smartkortsprogram. Vårt team stödjer anpassade mätare och storlekar, bläckkvalificering, lamineringsförsök, RFID och magnetisk integration, QC-specifikationer och fabriksdirekt B2B-försörjning.
Starta ditt projekt med oss