Anpassat PETG offsettryck kärnark för kort

Anpassad PETG-offsettryckark för korttillverkning

Wallis PETG offsettryckark är utvecklat för ID-kortstillverkare, smartkortsfabriker, betalkortstillverkare, passerkontrollleverantörer, kortskrivare och materialdistributörer som kräver stabil offsettryckbarhet, stark lamineringsprestanda och pålitlig flerskiktskortproduktion. Vita, transparenta och skräddarsydda PETG-skivor kan levereras som utskrivbara kärnlager, stödlager, inläggslager och transparenta överlägg.

PETG-korttillverkning är en systemprocess. Arktjocklek, ytenergi, bläckkemi, torkning, utskriftstäckning, lamineringstemperatur, tryck, kylning, RFID-inläggstjocklek, magnetremsa och slutliga kortmått måste valideras tillsammans. Wallis rekommenderar provtryckning och laminering före bulkbeställningar, särskilt för betalkort, kontaktlösa kort och autentiseringsuppgifter med lång livslängd.

PETG kan erbjuda hög klarhet, seghet och bra termisk bindning, men generiska påståenden som 'kompatibla med varje offsetpress' 'fem års kortlivslängd' 'UV-säker' eller 'helt återvinningsbart kort' kräver bevis från den exakta färdiga konstruktionen. Det kompletta kortet – inte bara det råa PETG-arket – måste uppfylla köparens dimensionella, mekaniska, elektriska och miljömässiga krav.

Produkttyp	PETG offsettryckbart kärnark och transparent överläggsmaterial för flerskiktskort
Produktfamiljens tjocklek	0,05–0,80 mm enligt aktuella siddata; Exakt intervall beror på kärna, överlägg, färg och anpassade specifikationer
Original kärnreferens	0,095–0,40 mm PETG utskrivbart kärnark
Original överläggsreferens	0,06–0,10 mm PETG transparent överlägg
Utskriftsmetoder	Offset- och silkscreentryck; UV digitala eller andra processer kräver yt- och bläckkvalificering
Ansökningar	ID, åtkomst, medlemskap, hotellnyckel, transport, bank, lojalitet, present, RFID och IC-kort
B2B-support	Prover, anpassad mätare och storlek, bläckprov, lamineringstestning, granskning av kortstruktur, QC-specifikationer och exportförsörjning

Begär prover och offert på PETG-kortblad

Vad är PETG offsettryckark?

PETG är en glykolmodifierad polyester som används i transparenta och ogenomskinliga kortlager. För produktion av offsetkort måste PETG-plåt ge kontrollerad tjocklek, planhet, ytenergi, vithet eller klarhet, dimensionsstabilitet och termisk bindning. Arket kan bära tryckt grafik eller utgöra en del av de strukturella och skyddande lagren på ett färdigt kort.

Offsettryck kräver en kvalificerad yta

Ytkemin i PETG skiljer sig från papper och PVC. Bläckvätning, infångning, torkning och vidhäftning beror på ytbehandling, ytspänning, färgsammansättning och pressförhållanden. Den utskrivbara sidan bör vara tydligt identifierad och behandlingsnivån bör kontrolleras före utskrift.

Kärnark och överlägg utför olika funktioner

Ett kärnark av PETG ger tryckstöd, opacitet och strukturell tjocklek. Ett PETG-överdrag är normalt transparent och skyddar det tryckta lagret efter laminering. Tjocklek, ytenergi, draghållfasthet, densitet och termisk respons bör därför specificeras separat.

Färdiga kortprestanda måste verifieras

Råarkdata bevisar inte kortets livslängd. Böjning, vridning, nötning, kemisk beständighet, blockering, skevhet, värmestabilitet, skiktvidhäftning och elektrisk funktion bör testas på det helt tryckta, laminerade, hålade och personliga kortet.

PETG Core och Overlay Fysisk prestanda

Följande värden behålls från den ursprungliga Wallis-sidan och omorganiseras för B2B-granskning. De bör behandlas som referensvärden tills teststandarder, konditionering, toleranser och batchcertifikat har bekräftats för den exakta produktkoden.

Fastighet	PETG Core Reference	PETG Overlay Referens	B2B Köpnot
Tjocklek	0,095–0,40 mm	0,06–0,10 mm	Bekräfta medelvärde, punkt-till-punkt-tolerans och partivariation
Ytspänning	≥38 dyn/cm	≥36 dyn/cm på utskrivbar sida	Kom överens om testmetod, behandlad sida och maximal lagringstid före utskrift
Draghållfasthet	≥40MPa	≥38MPa	Bekräfta riktning, testhastighet, konditionering och standard
Densitet	1,30 ± 0,05 g/cm³	1,27 ± 0,05 g/cm³	Används för materialidentifiering och viktplanering, inte som det enda kvalitetskriteriet
Vicat A120	78 ± 2°C	76 ± 2°C	Vicat är inte en direkt laminerings- eller driftstemperaturgräns
Typisk funktion	Trycklager, kortinlägg eller strukturell kärna	Skyddsöverlägg för PETG, PVC eller kompatibla kompositkort	Godkänn bindning och miljöåldring för den exakta skiktkombinationen

PETG Core Sheet vs PETG Overlay Film

Valfaktor	PETG Core Sheet	PETG Overlay
Primär roll	Tryckt grafik, opacitet, tjocklek och strukturellt stöd	Transparent skydd, ytfinish och tryckinkapsling
Typiskt utseende	Vit, ogenomskinlig, genomskinlig eller anpassad färg	Klar glans, matt, frostad eller specialfinish
Utskrift	Vanligtvis offset eller screentryckt	Vanligtvis otryckt skyddsskikt; utskrivbart specialöverlägg kräver bekräftelse
Laminering	Måste binda med överlägg, inlägg och ytterligare kärnlager	Måste ge stabil vidhäftning utan dis, bubblor eller flagning
QC Fokus	Tjocklek, färg, opacitet, ytspänning, planhet och tryckbarhet	Klarhet, dis, glans, textur, bindning, nötning och repor

Kortlagerstruktur och färdig tjockleksplanering

Professionella kort är normalt byggda av flera lager. Den nuvarande ISO/IEC 7810-standarden specificerar fysiska egenskaper för ID-kort, medan det vanliga ID-1-formatet är cirka 85,60 × 53,98 mm med en nominell tjocklek nära 0,76 mm. Den exakta PETG-stacken måste stå för tryckta kärnor, transparenta överlägg, lim, RFID-inlägg, chipmoduler, magnetremsor och kompression under laminering.

Lager	Typisk funktion	PETG Project Control
Front överlägg	Skyddar konstverk och kontrollerar glans eller matt yta	Tydlighet, bindning, nötning, personalisering och kompatibilitet med magnetränder
Främre tryckt kärna	Bär processfärger, logotyper, text och säkerhetskonstverk	Bläckvidhäftning, torkning, trycktäckning och dimensionsstabilitet
Center Core / Inlay	Bygger tjocklek och kan innehålla RFID-antenn eller chip	Inläggstjocklek, kavitet, tryckfördelning och elektrisk prestanda
Tillbaka tryckt kärna	Baksidans grafik och balanserande lager	Matcha framsidans tjocklek och utskriftstäckning där det är möjligt för att minska böjningen
Back Overlay	Skyddar utskrift och stöder signaturpaneler eller ränder	Krav på balans, bindning, kodning och personalisering

Balanserad lagerdesign minskar skevhet

Ojämlika fram- och bakmått, asymmetrisk trycktäckning eller blandade material kan skapa kvarvarande stress och krullning. Använd symmetriska strukturer där det är möjligt och mät planheten efter att det färdiga kortet har svalnat och konditionerat.

Nominella mätare är inte lika med den färdiga tjockleken

Tryck, krympning, bläck, limflöde, magnetremsa och elektroniska komponenter påverkar det slutliga resultatet. Det färdiga kortets tjocklek måste mätas efter laminering, kylning, stansning och konditionering.

Offsettryckningsprocess för PETG-kortark

Utskriftskontroll	Rekommenderad B2B-praxis
Ytverifiering	Identifiera den utskrivbara sidan, mät ytenergi och kontrollera om det finns damm, olja, repor eller behandlingsförfall
Inställning av tryck och matare	Bekräfta plåttjocklek, styvhet, statisk kontroll, griparmarginal, matarluft och leveransstapling
Bläcksystem	Använd bläck formulerat för icke-absorberande plast och verifiera vidhäftning, torkning, flexibilitet och lamineringsbeständighet
Vatten- och bläckbalans	Kontroll fontänlösning för att minska emulgering, torkningsfördröjning och bilddefekter
Färgkalibrering	Använd godkända provtryck, densitetsmål, Pantone-referenser och lot-to-lot substratfärgkontroll
Leverans och stapling	Begränsa påltrycket, använd lämpliga skyddsåtgärder och undvik blockering eller bildöverföring

Offsetbläck av plast måste godkännas

Pappersoffsetbläck kanske inte fäster eller torkar korrekt på PETG. Köpare bör bekräfta oxidativa, UV-härdbara eller andra plastkompatibla bläcksystem med bläck- och pressleverantörerna och sedan testa det tryckta arket genom laminering.

Dubbelsidig utskrift kräver registrering och torkkontroll

Båda sidorna kan tryckas när arkytorna och pressens arbetsflöde är lämpliga. Första sidans bläck måste härdas tillräckligt före den andra passagen, och konstverk från fram till baksida bör balanseras för att minska krullning och färgvariationer.

bläcktorkning, vidhäftning och laminering

Test	av
Tejpvidhäftning	Kontrollerar ytbindning efter den definierade tork- eller härdningsperioden
Gnid och skrapa	Utvärderar hantering före laminering och färdigt korts hållbarhet efter laminering
Stackblockering	Kontrollerar bildöverföring under högtryck, tid och temperatur
Lamineringsvärmetest	Kontrollerar färgskiftning, bläckmigrering, bubbling och vidhäftning efter hela värmecykeln
Kemisk beständighet	Utvärderar alkohol, rengöringsmedel, mjukgörare, lim och annan relevant kontakt
Färg och streckkodskontroll	Bekräftar att porträtt, fintext, QR-koder och streckkoder förblir läsbara efter att de är klara

PETG Lamineringsprocessutveckling

Kompatibla PETG-skikt kan bindas termiskt under kortlaminering, vilket minskar beroendet av konventionella lim. Limfri limning bör dock inte antas för varje PETG-kvalitet, tryckt bläck, PVC-skikt, RFID-inlägg eller blandade materialstrukturer. Provskalningstestning är viktigt.

1. Konditionera materialen: Stabilisera kärnplåtar, överlägg, tryckta lager och inlägg vid kontrollerad temperatur och luftfuktighet.

2. Bekräfta orientering: Anteckna maskinriktning, tvärriktning, behandlad sida och tryckt sida för varje lager.

3. Bygg en balanserad stack: Matcha främre och bakre mätare och ta hänsyn till marker, antenner, ränder och signaturpaneler.

4. Kör ett stegvis värmeförsök: Identifiera den lägsta temperaturen, trycket och uppehållet som ger acceptabel bindning och planhet.

5. Kyl under kontrollerat tryck: Kylning påverkar dimensionsstabilitet, dis, restspänning och blockering.

6. Skick före mätning: Kontrollera tjocklek, krympning, skevhet, skalhållfasthet och utseende efter återhämtning.

7. Lås det godkända receptet: Registrera plåtfinish, släppfilm, stapelsekvens, värmeprofil, tryck, tid och kylning.

PETG-till-PVC-laminering kräver kompatibilitetstestning

PETG och PVC kan användas i kompositkortstrukturer, men skillnader i uppmjukning, krympning och ytkemi kan skapa krullning, grumling eller svag bindning. För vissa kombinationer kan ett bindelager eller ett belagt överlägg krävas.

Vicat temperatur är inte lamineringsreceptet

Vicat-data hjälper till att jämföra materialmjukningsbeteende men bestämmer inte direkt presstemperaturen. Värmeöverföring genom hela kortstapeln, tryck, uppehåll, platttemperatur och kylning måste fastställas experimentellt.

PETG-ark för ID-, IC- och betalkortsproduktionskorttyp

Kritisk	PETG Materialfokus	validering
Personal- och studentlegitimation	Vit utskrivbar kärna plus tydlig överlägg	Porträttkvalitet, daglig böjning, nötning och personalisering
Access- och hotellnyckelkort	Utskrivbar PETG-kärna med magnetremsa eller RFID-inlägg	Låskompatibilitet, kodning, läsarfunktion och upprepad hantering
Medlemskap, lojalitet och presentkort	Offsettryck av hög kvalitet, anpassade färger och förstklassig överläggsfinish	Märkesfärg, streckkod, reptålighet och plånbokens hållbarhet
Betal- och bankkort	Kontrollerad flerskiktsstruktur med chip, stripe och säker utskrift	Tillämplig betalningsnätverk, chipmodul och färdigkortskvalificering
Transport- och campuskort	RFID/NFC-struktur med slitstarka tryckta och överlagrade lager	Höga transaktionscykler, antennintegritet, läsarräckvidd och åldrande i miljön

RFID-, NFC- och IC-kortintegreringskomponent

PETG	-kortdesignkrav
Kontaktlöst chip	Bekräfta chipmodell, frekvens, minne, protokoll, gräns för lamineringstemperatur och kodningsprocess
Antenn	Skydda ledargeometrin från tryck, stansning och skärning av kortkanter
Prelam inlägg	Matcha material, tjocklek, storlek, bindningsyta och termisk krympning med PETG-skikt
Kontakta Chip Module	Kontrollera fräsning av kortkropp, kavitetsdimensioner, modullim och ytplanhet
Magnetrand	Välj LoCo eller HiCo stripe, överläggskonstruktion, randposition, kodning och nötningskrav
Funktionstest	Läs, skriv och koda före laminering, efter laminering, efter stansning och efter flextestning

skärning, stansning och personalisering

för	Kvalitetskontrollpunkt
Plåtskärning	Längd, bredd, fyrkantighet, utskriftsregistrering, rena kanter och buntjustering
Kortstansning	Kortmått, hörnradie, grader, blekning, sprickbildning och skiktseparation
Slits och hålslagning	Position, antennavstånd, kantavstånd och hänglastmotstånd
Termisk / återöverföringsanpassning	Skrivartransport, bandöverföring, ytfinish, värmeförvrängning och bildhållbarhet
Prägling eller Folieprägling	Kort-kropp duktilitet, värme, tryck, foliebindning, sprickbildning och läsbarhet
Streckkod / QR / Kodning	Skannerläsbarhet, datanoggrannhet, kodningsutbyte och post-stress-funktion

PETG kontra PVC- och polykarbonatkortmaterial

Material	Huvudfördelar	Viktiga begränsningar
PETG	Bra klarhet, seghet, offsettryckpotential och stark termisk bindning i kompatibla strukturer	Kräver kvalificerat bläck, processkontroll och dedikerad återvinningsinfrastruktur för färdiga kort
PVC	Etablerad kortprocess, bred leverantörsbas, välbekant offsettryck och kostnadseffektivitet	Lägre värmebeständighet och en annan miljöprofil på grund av klorhaltig polymerkemi
Polykarbonat	Hög värmebeständighet, slaghållfasthet och laseranpassningsförmåga i dedikerade kvaliteter	Högre material- och bearbetningskostnad; olika tryck- och lamineringsförhållanden
Återvunnen PETG / RPETG	Kan minska efterfrågan på nyharts när verifierat återvunnet innehåll används	Färg, kontaminering, klarhet, mekaniska egenskaper och certifikatets omfattning kräver kontroll

Återvinning och miljöpåståenden

PETG är en termoplast och kan återvinnas i en kompatibel, dedikerad insamlings- och bearbetningsström. Detta betyder inte att varje färdigt PETG-kort är lokalt återvinningsbart. Bläck, överlägg, lim, chips, antenner, kontaktmoduler, magnetremsor och säkerhetsanordningar kan komplicera sortering och återvinning.

Anspråk på	ansvarig B2B-tolkning
Återvinningsbart PETG-ark	Tekniskt bearbetbar i en lämplig PETG-kompatibel ström; lokal acceptans måste bekräftas
Återvinningsbart färdigt kort	Kräver utvärdering av alla lager, bläck, elektronik och lokala kortåterställningsprogram
PVC-fri	Gäller endast när hela kortstrukturen inte innehåller några PVC-skikt, beläggningar eller komponenter
Minskat koldioxidavtryck	Kräver livscykeldata som jämför exakt material, produktion, livslängd, transport och bortskaffande scenario
Återvunnet innehåll	Ange procentandel, källa, massbalans eller fysiskt innehållsmetod och certifieringsomfång

Kvalitetskontroll för bulk PETG-offsetplåtbeställningar

Inspektionsobjekt	Rekommenderad kontroll
Tjockleksprofil	Genomsnittlig tjocklek, variation i tvärark, punkttolerans och partikonsistens
Bladmått	Längd, bredd, rakhet, skärnoggrannhet och eggkvalitet
Flatness och Curl	Båge, kantlyft, orientering och dimensionell återhämtning efter konditionering
Färg och optisk kvalitet	Vithet, L*a*b*, opacitet, grumlighet, klarhet, glans och visuellt godkänd standard
Yta och behandling	Ytspänning, utskrivbar sida, repor, kontaminering, geler, svarta fläckar och textur
Offsettryckstest	Bläckvätning, densitet, fångst, vidhäftning, torkning, blockering, fin text och färgkonsistens
Lamineringsförsök	Skalstyrka, bubblor, dis, krympning, skevhet, färgskiftning och plattsläpp
Avslutat korttest	Mått, tjocklek, böjning, vridning, nötning, värme, kemisk och elektrisk funktion
Spårbarhet	Produktkod, hartssats, produktionsdatum, plåtparti, behandlad sida och inspektionsrapport

Produktionsförmåga och processkontroll

Stabil försörjning av PETG-kortblad kräver kontrollerat råmaterial, extrudering eller kalandrering, tjockleksövervakning, ytbehandling, färghantering, skärning, ren förpackning och batchspårbarhet. Bulkproduktion ska jämföras med ett undertecknat prov och skriftlig specifikation.

PETG Card Sheet Produktion och kvalitetskontroll

Lagring, hantering och exportförpackningar

• Förvara förseglade PETG-ark platt i ett rent, torrt och temperaturkontrollerat lager.

• Håll materialet borta från direkt solljus, värmare, varma tak och högtemperaturbehållare.

• Skydda utskrivbara och optiska ytor från fingeravtryck, olja, damm, repor och nötning.

• Undvik ojämnt pallstöd och överdrivet stapeltryck som kan skapa böjning eller blockering.

• Skickblad i pressrummet före tryckning eller laminering när lagerförhållandena skiljer sig.

• Använd skyddande mellanlägg, fuktbeständig omslag, förstärkta kartonger och exportpallar.

• Applicera först in, först ut-inventering och kontrollera ytenergin igen efter längre lagring.

Skyddad förpackning för internationella B2B-ordrar

Varför välja Wallis för PETG offsettryckark?

• Kortbranschens specialisering: Kärnplåt, överlägg, inlägg, tryck och laminering kan ses över som ett produktionssystem.

• Anpassad tjocklek och storlek: PETG-ark kan levereras för olika kortstaplar, pressar och utskjutningslayouter.

• Offsettryckstöd: Prover kan utvärderas för ytenergi, bläckvidhäftning, torkning, färg och prestanda efter laminering.

• Kärn- och överläggsalternativ: Vita, transparenta, matta, glansiga och projektspecifika PETG-skikt kan diskuteras.

• Smartkortintegration: RFID-inlägg, chipmodul, magnetremsa och testning av färdiga kort kan inkluderas i utvecklingen.

• Fabriksdirekt B2B-försörjning: Lämplig för kortfabriker, skrivare, konverterare, systemintegratörer, importörer och distributörer.

Information som behövs för en snabb B2B offert

• Kortapplikation, förväntad livslängd och destinationsmarknad.

• Nödvändigt lager: utskrivbar kärna, mittkärna, transparent överlägg eller speciallager.

• Tjocklek, tolerans, arkstorlek, orientering och kvantitet.

• Vit, transparent, genomskinlig eller anpassad färg och optiska krav.

• Offsetpressmodell, bläcksystem, UV eller konventionell härdning och täckning av konstverk.

• Lamineringspress, lagerstruktur, temperatur, tryck, uppehåll, kylning och plåtfinish.

• Färdigt kortstorlek, tjocklek, hörnradie och erforderlig standard.

• RFID-chip, antenn, inlägg, kontaktmodul, magnetremsa eller signaturpanel.

• REACH, RoHS, återvunnet innehåll, inspektionsrapport eller andra dokumentationskrav.

• Provkvantitet, årlig prognos, destinationshamn, packning och leveransschema.

Diskutera ditt PETG-kortmaterialprojekt

Vanliga frågor

Vad används PETG offsettryckark till?

Den används som en utskrivbar kärna, stödskikt, kortinläggsskikt eller transparent överlägg i laminerat ID, access, medlemskap, hotell, bank, transport och smartkort.

Vilka PETG-tjocklekar kan Wallis leverera?

Den nuvarande produktfamiljen listar 0,05–0,80 mm. Den ursprungliga tekniska tabellen refererar till 0,095–0,40 mm för kärnplåtar och 0,06–0,10 mm för överlägg. Bekräfta det exakta intervallet för varje produktkod.

Kan PETG-ark skrivas ut på båda sidor?

Ja, när båda sidorna har lämpliga ytegenskaper och tryckprocessen stödjer dubbelsidig registrering. Första sidans bläck måste härdas helt innan det andra passet.

Är PETG kompatibel med alla offsettryckpressar?

Ingen universell kompatibilitet bör antas. Plåttjocklek, styvhet, pressmatare, bläck, fontänlösning, härdning och leveranssystem måste testas.

Vilket offset bläck ska användas på PETG?

Använd bläck som är godkänt för icke-absorberande plastunderlag. Konventionella oxidativa, UV-härdbara och andra system kan bete sig annorlunda, så vidhäftnings-, torknings- och lamineringsförsök krävs.

Vilken ytspänning rekommenderas?

Originalsidan hänvisar till minst 38 dyn/cm för PETG-kärna och minst 36 dyn/cm för överläggssidan. Det slutliga målet bör matcha bläckleverantören och testmetoden.

Minskar ytbehandlingen vid lagring?

Ytbehandling kan förändras över tid. Förvara materialet förseglat och verifiera den tryckbara sidan och ytenergin före produktion, särskilt efter långvarig lagring.

Kan PETG-skikt lamineras utan lim?

Kompatibla PETG-skikt kan bindas termiskt, men limfri laminering är grad- och strukturspecifik. Tryckt bläck, blandade material och inlägg kan kräva ett bindeskikt eller bestruket överlägg.

Kan PETG lamineras med PVC?

PETG/PVC-kompositstrukturer kan utvecklas, men bindning, krympning, krullning, grumling och åldring måste testas. Vissa kombinationer kräver ett lim eller belagt överdrag.

Vilken lamineringstemperatur ska användas?

Det finns ingen universell inställning. Utveckla värme-, tryck-, uppehålls- och kylningscykeln med de faktiska PETG-kvaliteterna, bläcket, överlägget, inlägget och pressen.

Definierar Vicat-temperaturen lamineringstemperaturen?

Nej. Vicat jämför mjukgörande beteende under ett specificerat test. Lamineringen beror på hela stapeln, värmeöverföring, tryck, uppehåll och kylning.

Kan PETG-ark användas för RFID- och NFC-kort?

Ja. Inläggsmaterial, antenn, chip, lim, total tjocklek, lamineringstryck och läs/skrivprestanda måste valideras.

Kan PETG användas för kontakt IC-kort?

Ja, med förbehåll för fräsning av kortkropp, kavitetsdimensioner, modullim, ytplanhet, värmeexponering och elektriska tester.

Kan PETG-kort innehålla magnetremsor?

Ja. Välj ett kompatibelt magnetiskt överlägg eller remskonstruktion och testa remsposition, bindning, koercitivitet, kodning och nötning.

Håller ett PETG-kort automatiskt i fem år?

Nej. Livslängden beror på hela konstruktionen, användningsförhållanden, korttjocklek, laminering, personalisering och miljöexponering. Ett livstidsanspråk kräver testning av färdigt kort.

Är standard PETG-plåt UV-beständig?

UV-prestandan är gradspecifik. Gör inte anspråk på utomhus- eller långvarig UV-beständighet utan väderpåverkan, färgförändringar, mekaniska och optiska testdata.

Är ett PETG-kort återvinningsbart?

PETG kan vara tekniskt återvinningsbart i en kompatibel ström, men färdiga kort som innehåller bläck, lim, chips, antenner och ränder kan kräva specialistinsamling och bearbetning.

Är PETG alltid mer miljövänligt än PVC?

Inte som ett ovillkorligt krav. Miljöprestanda beror på hartskälla, tillverkning, kortlivslängd, återvunnet innehåll, transport och uttjänt infrastruktur.

Kan PETG-skivor anpassas i färg och storlek?

Vita, transparenta, genomskinliga och anpassade färger plus anpassade arkstorlekar kan diskuteras enligt tjocklek, optiska mål, MOQ och produktionsmöjlighet.

Hur ska PETG offsetplåtar förvaras?

Förvara ark förseglade, plant, rent och torrt borta från värme och solljus. Skydda ytan från damm, repor, olja och fingeravtryck och skickblad före utskrift.

Kan prover testas innan en massbeställning?

Ja. Skriv ut, härda, laminera, kyl, stansa och personifiera prover med den avsedda produktionsutrustningen innan du godkänner den slutliga specifikationen.

Vad bestämmer minsta beställningskvantitet?

MOQ beror på tjocklek, storlek, färg, yta, behandling, kärna eller överlagringskvalitet, anpassad skärning, packning och årlig efterfrågan.

Vilken information krävs för en korrekt offert?

Tillhandahåll lagerfunktion, tjocklek, storlek, färg, offsetpress, bläck, lamineringsprocess, specifikation för färdigt kort, krav på chip eller rand, kvantitet och destination.

Begär anpassade PETG-offsettryckarkprover

Kontakta Wallis Plastic för PETG offset-utskrivbara kärnark och transparent överläggsmaterial för ID, åtkomst, medlemskap, hotell, transport, bank- och smartkortsprogram. Vårt team stödjer anpassade mätare och storlekar, bläckkvalificering, lamineringsförsök, RFID och magnetisk integration, QC-specifikationer och fabriksdirekt B2B-försörjning.

Begär prover och fabriksoffert