Wallis PETG-offsetpainoarkki tukee ID-, pankki- ja älykorttituotantoa mukautetuilla mittareilla, ydin- ja peittovaihtoehdoilla, muste- ja laminointikokeilla, näytteillä ja tehdassuoralla B2B-toimituksella.
WLS-PETG Offset-arkki
WALLIS
| Väri: | |
|---|---|
| Paksuus: | |
| Saatavuus: | |
| Määrä: | |
Wallis PETG-offsetpainoarkki on kehitetty henkilökorttivalmistajille, älykorttitehtaille, maksukorttivalmistajille, kulunvalvontatoimittajille, korttitulostimille ja materiaalinjakelijoille, jotka edellyttävät vakaata offset-tulostettavuutta, vahvaa laminointikykyä ja luotettavaa monikerroskorttituotantoa. Valkoisia, läpinäkyviä ja mukautettuja PETG-arkkeja voidaan toimittaa tulostettavina ydinkerroksina, tukikerroksina, upotekerroksina ja läpinäkyvinä peittoina.
PETG-kortin tuotanto on järjestelmäprosessi. Arkin paksuus, pintaenergia, musteen kemia, kuivaus, tulostuspeitto, laminointilämpötila, paine, jäähdytys, RFID-inlay paksuus, magneettiraita ja lopulliset kortin mitat on validoitava yhdessä. Wallis suosittelee tulostus- ja laminointikokeilua ennen joukkotilauksia, erityisesti maksukorteille, kontaktittomille korteille ja pitkäikäisille valtuuksille.
PETG voi tarjota korkean kirkkauden, sitkeyden ja hyvän lämpösidoksen, mutta yleiset väitteet, kuten 'yhteensopivuus jokaisen offsetpuristimen kanssa',' 'kortin käyttöikä viisi vuotta', 'UV-suojattu' tai 'täysin kierrätettävä kortti' vaativat todisteita tarkasta valmiista rakenteesta. Täydellisen kortin – ei vain raaka-PETG-arkin – on täytettävä ostajan mitta-, mekaaniset, sähkö- ja ympäristövaatimukset.
| Tuotetyyppi | PETG-offset-tulostettava ydinarkki ja läpinäkyvä peittomateriaali monikerroksisille korteille |
| Tuoteperheen paksuus | 0,05–0,80 mm nykyisten sivutietojen mukaan; tarkka valikoima riippuu ytimestä, peittokuvasta, väristä ja mukautetuista tiedoista |
| Alkuperäinen ydinviite | 0,095–0,40 mm PETG-tulostettava ydinarkki |
| Alkuperäinen peittokuva | 0,06–0,10 mm läpinäkyvä PETG-päällys |
| Tulostusmenetelmät | Offset- ja silkkipainatus; UV-digitaaliset tai muut prosessit vaativat pinnan ja musteen pätevyyden |
| Sovellukset | ID, pääsy, jäsenyys, hotellin avain, kuljetus, pankkitoiminta, kanta-asiakas, lahja, RFID- ja IC-kortit |
| B2B-tuki | Näytteet, mukautettu mittari ja koko, mustekokeet, laminointitestaus, kortin rakenteen tarkistus, laadunvalvontatiedot ja vientitoimitus |
Pyydä PETG-korttien näytteitä ja tarjous
PETG on glykolimodifioitu polyesteri, jota käytetään läpinäkyvissä ja läpinäkymättömissä korttikerroksissa. Offset-korttituotantoa varten PETG-levyn on tarjottava hallittu paksuus, tasaisuus, pintaenergia, valkoisuus tai kirkkaus, mittojen vakaus ja lämpösidonta. Arkki voi sisältää painettua grafiikkaa tai olla osa valmiin kortin rakenne- ja suojakerroksia.
PETG-pintakemia eroaa paperista ja PVC:stä. Musteen kostutus, tarttuminen, kuivuminen ja tarttuvuus riippuvat pintakäsittelystä, pintajännityksestä, musteen koostumuksesta ja puristusolosuhteista. Tulostettava puoli on tunnistettava selvästi, ja käsittelytaso tulee tarkistaa ennen tulostusta.
PETG-ydinarkki tukee tulostusta, opasiteettia ja rakenteellista paksuutta. PETG-pinnoite on yleensä läpinäkyvä ja suojaa tulostettua kerrosta laminoinnin jälkeen. Paksuus, pintaenergia, vetolujuus, tiheys ja lämpövaste on siksi määriteltävä erikseen.
Raaka-arkkitiedot eivät todista valmiin kortin käyttöikää. Taivutus, vääntö, hankaus, kemiallinen kestävyys, tukkeutuminen, vääntyminen, lämmönkestävyys, kerrosten tarttuvuus ja sähköinen toiminta tulee testata täysin painetulla, laminoidulla, rei'itetyllä ja personoidulla kortilla.
Offsetpainoprosessi
Korkean resoluution korttigrafiikka
Seuraavat arvot säilytetään alkuperäiseltä Wallis-sivulta ja järjestetään uudelleen B2B-arviointia varten. Niitä tulee käsitellä viitearvoina, kunnes testistandardit, käsittelyt, toleranssit ja erätodistukset on vahvistettu tarkalle tuotekoodille.
| Kiinteistön | PETG-ydinviite | PETG-peittokuvaviite | B2B-ostohuomautus |
|---|---|---|---|
| Paksuus | 0,095-0,40 mm | 0,06-0,10 mm | Vahvista keskimääräinen, pisteestä pisteeseen toleranssi ja erän vaihtelu |
| Pintajännitys | ≥38 dyne/cm | ≥36 dyne/cm tulostettavalla puolella | Sovi testimenetelmä, käsitelty puoli ja enimmäissäilytysaika ennen tulostusta |
| Vetolujuus | ≥ 40 MPa | ≥38 MPa | Vahvista suunta, testinopeus, ilmastointi ja vakio |
| Tiheys | 1,30 ± 0,05 g/cm³ | 1,27 ± 0,05 g/cm³ | Käytä materiaalin tunnistamiseen ja painosuunnitteluun, ei ainoana laatukriteerinä |
| Vicat A120 | 78 ± 2 °C | 76 ± 2 °C | Vicat ei ole suora laminointi- tai käyttölämpötilarajoitus |
| Tyypillinen toiminto | Painokerros, korttikuvio tai rakenneydin | Suojapeite PETG-, PVC- tai yhteensopiville komposiittikorteille | Hyväksy liimaus ja ympäristön vanheneminen tarkalle kerrosyhdistelmälle |
Valkoinen tulostettava PETG-ydin
Card-luokan PETG-materiaali
Ydin- ja peittoasetukset
| Selection Factor | PETG Core Sheet | PETG Overlay |
|---|---|---|
| Ensisijainen rooli | Painettu grafiikka, opasiteetti, paksuus ja rakennetuki | Läpinäkyvä suojaus, pintakäsittely ja painokapselointi |
| Tyypillinen ulkonäkö | Valkoinen, läpinäkymätön, läpikuultava tai mukautettu väri | Kirkas kiilto, mattapintainen, himmeä tai erikoisviimeistely |
| Tulostus | Yleensä offset- tai silkkipainettu | Yleensä painamaton suojakerros; Tulostettava erikoispeittokuva vaatii vahvistuksen |
| Laminointi | On liimattava päällysteellä, inlaylla ja lisäydinkerroksilla | Sen on tarjottava vakaa tarttuvuus ilman sameutta, kuplia tai hilseilyä |
| QC Focus | Paksuus, väri, opasiteetti, pintajännitys, tasaisuus ja painettavuus | Selkeys, sameus, kiilto, rakenne, liimaus, hankaus ja naarmuuntuminen |
Ammattikortit rakennetaan yleensä useista kerroksista. Nykyinen ISO/IEC 7810 -standardi määrittelee henkilökorttien fyysiset ominaisuudet, kun taas yleinen ID-1-muoto on noin 85,60 × 53,98 mm ja nimellispaksuus lähellä 0,76 mm. Tarkassa PETG-pinossa on otettava huomioon painetut ytimet, läpinäkyvät peitteet, liimat, RFID-inlayt, sirumoduulit, magneettiraidat ja puristus laminoinnin aikana.
| Layer | Tyypillinen toiminto | PETG Project Control |
|---|---|---|
| Etupäällys | Suojaa taideteoksia ja hallitsee kiiltoa tai mattapintaisuutta | Selkeys, sidos, hankaus, personointi ja magneettiraidan yhteensopivuus |
| Edessä painettu ydin | Sisältää prosessivärejä, logoja, tekstiä ja turvataideteoksia | Musteen tarttuvuus, kuivuminen, painatuksen peittävyys ja mittojen vakaus |
| Keskiydin / Inlay | Paksuus ja saattaa sisältää RFID-antennin tai sirun | Upotteen paksuus, onkalo, paineen jakautuminen ja sähköinen suorituskyky |
| Takana Painettu ydin | Kääntöpuolen grafiikka ja tasapainotuskerros | Yhdistä etupuolen paksuus ja tulostuspeitto mahdollisuuksien mukaan vähentääksesi käpristymistä |
| Takapäällinen | Suojaa tulostusta ja tukee allekirjoituspaneeli- tai raitavaihtoehtoja | Tasapaino-, liitos-, koodaus- ja personointivaatimukset |
Epätasaiset etu- ja takamittarit, epäsymmetrinen tulostuspeitto tai sekamateriaalit voivat aiheuttaa jäännösjännitystä ja käpristymistä. Käytä mahdollisuuksien mukaan symmetrisiä rakenteita ja mittaa tasaisuus valmiin kortin jäähtymisen ja käsittelyn jälkeen.
Paine, kutistuminen, muste, liimavirtaus, magneettiraita ja elektroniset komponentit vaikuttavat lopputulokseen. Valmiin kortin paksuus on mitattava laminoinnin, jäähdytyksen, lävistyksen ja käsittelyn jälkeen.
| tulostuksen hallintaan | Suositeltu B2B-käytäntö |
|---|---|
| Pintavarmennus | Tunnista tulostettava puoli, mittaa pintaenergia ja tarkista pölyn, öljyn, naarmujen tai käsittelyn hajoamisen varalta |
| Paina ja syöttölaitteen asetukset | Tarkista arkin paksuus, jäykkyys, staattinen säätö, tarraimen marginaali, syöttöilma ja toimituspinoaminen |
| Mustejärjestelmä | Käytä ei-imukykyiselle muoville suunniteltua mustetta ja varmista tarttuvuus, kuivuminen, joustavuus ja laminoinnin kestävyys |
| Veden ja musteen tasapaino | Ohjaa suihkulähdeliuosta emulgoitumisen, kuivumisviiveen ja kuvavirheiden vähentämiseksi |
| Värien kalibrointi | Käytä hyväksyttyjä vedoksia, tiheystavoitteita, Pantone-viittauksia ja substraattien värinsäätöä. |
| Toimitus ja pinoaminen | Rajoita paalun painetta, käytä asianmukaisia irtoamisenestotoimenpiteitä ja vältä tukkeutumista tai kuvan siirtoa |
Paperioffset-muste ei välttämättä tartu tai kuivu oikein PETG:hen. Ostajien tulee vahvistaa hapettavat, UV-kovettuvat tai muut muovin kanssa yhteensopivat mustejärjestelmät musteen ja puristimen toimittajilta ja testata sitten tulostettu arkki laminoimalla.
Molemmat puolet voidaan painaa, kun arkin pinnat ja puristimen työnkulku ovat sopivat. Ensimmäisen puolen musteen on oltava riittävästi kovettunut ennen toista käsittelyä, ja edestä taakse tulevan taiteen tulee olla tasapainossa käpristymisen ja värivaihtelujen vähentämiseksi.
| tarkoitus | ja |
|---|---|
| Teipin kiinnitys | Tarkistaa pinnan tarttuvuuden määritellyn kuivumis- tai kovettumisajan jälkeen |
| Hiero ja raaputa | Arvioi käsittelyn ennen laminointia ja valmiin kortin kestävyyden laminoinnin jälkeen |
| Pinon esto | Tarkistaa kuvansiirron pinapaineen, ajan ja lämpötilan alaisena |
| Laminoinnin lämpötesti | Tarkistaa värin siirtymisen, musteen kulkeutumisen, kuplimisen ja tarttuvuuden täyden lämpösyklin jälkeen |
| Kemiallinen kestävyys | Arvioi alkoholin, puhdistusaineen, pehmittimen, liiman ja muut asiaankuuluvat kosketukset |
| Värien ja viivakoodin tarkistus | Vahvistaa, että muotokuvat, hieno teksti, QR-koodit ja viivakoodit pysyvät luettavissa viimeistelyn jälkeen |
Yhteensopivat PETG-kerrokset voivat sitoutua lämpösidonnaisesti kortin laminoinnin aikana, mikä vähentää riippuvuutta tavanomaisista liima-aineista. Liimatonta sidosta ei kuitenkaan pidä olettaa jokaiselle PETG-laadulle, painomusteelle, PVC-kerrokselle, RFID-inlaylle tai sekamateriaalirakenteelle. Näytteen kuorintatesti on välttämätöntä.
Käsittele materiaalit: Stabiloi ydinarkit, päällysteet, painetut kerrokset ja inlayt kontrolloidussa lämpötilassa ja kosteudessa.
Vahvista suunta: Tallenna jokaisen kerroksen koneen suunta, poikittaissuunta, käsitelty puoli ja painettu puoli.
Rakenna tasapainoinen pino: Yhdistä etu- ja takamittarit ja ota huomioon sirut, antennit, raidat ja tunnuspaneelit.
Suorita porrastettu lämpökoe: Tunnista alin lämpötila, paine ja viipymä, jotka tuottavat hyväksyttävän sidoksen ja tasaisuuden.
Jäähdytys hallitulla paineella: Jäähdytys vaikuttaa mittavakauteen, sameaan, jäännösjännitykseen ja tukkeutumiseen.
Kunto ennen mittausta: Tarkista paksuus, kutistuminen, vääntyminen, kuoriutumislujuus ja ulkonäkö palautumisen jälkeen.
Lukitse hyväksytty resepti: Levylevyn viimeistely, irrotuskalvo, pinojärjestys, lämpöprofiili, paine, aika ja jäähdytys.
PETG:tä ja PVC:tä voidaan käyttää komposiittikorttirakenteissa, mutta erot pehmenemis-, kutistumis- ja pintakemiassa voivat aiheuttaa käpristymistä, sameutta tai heikkoa sidosta. Joissakin yhdistelmissä voidaan tarvita solmittava kerros tai päällystetty päällys.
Vicat-tiedot auttavat vertailemaan materiaalin pehmenemiskäyttäytymistä, mutta eivät suoraan määritä puristuslämpötilaa. Lämmönsiirto koko korttipinon läpi, paine, viipyminen, levyn lämpötila ja jäähdytys on määritettävä kokeellisesti.
| PETG | -materiaalin painopisteen | kriittinen validointi |
|---|---|---|
| Työntekijä- ja opiskelijakortit | Valkoinen tulostettava ydin ja selkeä peitto | Muotokuvalaatu, päivittäinen taipuminen, hankaus ja personointi |
| Kulku- ja hotelliavainkortit | Tulostettava PETG-ydin, jossa on magneettiraita tai RFID-inlay | Lukon yhteensopivuus, koodaus, lukijatoiminto ja toistuva käsittely |
| Jäsenyys, kanta-asiakas- ja lahjakortit | Laadukas offsetpainatus, mukautetut värit ja ensiluokkainen peittokuva | Merkkiväri, viivakoodi, naarmuuntumattomuus ja lompakon kestävyys |
| Maksu- ja pankkikortit | Hallittu monikerroksinen rakenne sirulla, raidalla ja turvallisella painatuksella | Sovellettava maksuverkoston, sirumoduulin ja valmiin kortin kelpoisuus |
| Liikenne- ja kampuskortit | RFID/NFC-rakenne kestävillä painetuilla ja päällekkäisillä kerroksilla | Korkeat tapahtumasyklit, antennin eheys, lukijan kantama ja ympäristön ikääntyminen |
Tunnus- ja pääsykorttihakemukset
Pankki- ja maksukorttiprojektit
| PETG | -kortin suunnitteluvaatimus |
|---|---|
| Kontaktiton siru | Vahvista sirumalli, taajuus, muisti, protokolla, laminointilämpötilaraja ja koodausprosessi |
| Antenni | Suojaa johtimen geometriaa paineelta, lävistykseltä ja kortin reunojen leikkaamiselta |
| Prelam Inlay | Yhdistä materiaali, paksuus, koko, liimauspinta ja lämpökutistuminen PETG-kerrosten kanssa |
| Ota yhteyttä Chip-moduuliin | Ohjauskortti-rungon jyrsintä, ontelon mitat, moduulin liima ja pinnan tasaisuus |
| Magneettiraita | Valitse LoCo- tai HiCo-raita, peittorakenne, raidan sijainti, koodaus ja hankausvaatimukset |
| Toiminnallinen testi | Lue, kirjoita ja koodaa ennen laminointia, laminoinnin jälkeen, lävistyksen jälkeen ja taivutustestauksen jälkeen |
RFID- ja älykorttirakenteet
Valmiit laminoidut PETG-kortit
| personointiprosessin | laadunvalvontapiste |
|---|---|
| Arkin leikkaus | Pituus, leveys, suorakulmaisuus, tulostuksen kohdistus, puhtaat reunat ja pinon kohdistus |
| Kortin lävistys | Kortin mitat, kulman säde, purseet, valkaisu, halkeilu ja kerrosten erottelu |
| Rei'itys | Sijainti, antennin välys, reunaetäisyys ja riippuvuusvastus |
| Lämpö/uudelleensiirto personointi | Tulostimen kuljetus, nauhan siirto, pinnan viimeistely, lämpövääristymä ja kuvan kestävyys |
| Kohokuviointi tai folioleimaus | Korttirungon sitkeys, lämpö, paine, kalvosidos, halkeamien muodostuminen ja luettavuus |
| Viivakoodi / QR / Koodaus | Skannerin luettavuus, tietojen tarkkuus, koodauksen tuotto ja jännityksen jälkeinen toiminto |
| Materiaalit | Pääedut | Keskeiset rajoitukset |
|---|---|---|
| PETG | Hyvä kirkkaus, sitkeys, offset-painopotentiaali ja vahva lämpösidonta yhteensopivissa rakenteissa | Edellyttää pätevää mustetta, prosessinohjausta ja valmiiden korttien kierrätysinfrastruktuuria |
| PVC | Vakiintunut korttiprosessi, laaja toimittajakunta, tuttu offsetpaino ja kustannustehokkuus | Alempi lämmönkestävyys ja erilainen ympäristöprofiili klooripitoisen polymeerikemian ansiosta |
| Polykarbonaatti | Korkea lämmönkestävyys, iskunkestävyys ja laser-personointimahdollisuus erityisissä laatuluokissa | Korkeammat materiaali- ja käsittelykustannukset; erilaiset tulostus- ja laminointiolosuhteet |
| Kierrätetty PETG / RPETG | Voi vähentää ensihartsin kysyntää, kun käytetään vahvistettua kierrätettyä sisältöä | Väri, kontaminaatio, kirkkaus, mekaaniset ominaisuudet ja sertifikaatin laajuus vaativat valvontaa |
PETG on kestomuovi, ja se voidaan kierrättää yhteensopivassa, erillisessä keräys- ja käsittelyvirrassa. Tämä ei tarkoita, että jokainen valmis PETG-kortti olisi paikallisesti kierrätettävä. Musteet, peitteet, liimat, sirut, antennit, kosketinmoduulit, magneettiraidat ja turvalaitteet voivat vaikeuttaa lajittelua ja talteenottoa.
| Vaatii | vastuullista B2B-tulkintaa |
|---|---|
| Kierrätettävä PETG-arkki | Teknisesti prosessoitavissa sopivassa PETG-yhteensopivassa virrassa; paikallinen hyväksyntä on vahvistettava |
| Kierrätettävä valmis kortti | Edellyttää kaikkien kerrosten, musteiden, elektroniikan ja paikallisten korttien palautusohjelmien arviointia |
| PVC-vapaa | Voimassa vain, kun koko korttirakenne ei sisällä PVC-kerroksia, pinnoitteita tai komponentteja |
| Pienempi hiilijalanjälki | Edellyttää elinkaaritietoja, joissa verrataan tarkkaa materiaalia, tuotantoa, käyttöikää, kuljetus- ja hävitysskenaariota |
| Kierrätetty sisältö | Ilmoita prosenttiosuus, lähde, massatase tai fyysisen sisällön menetelmä ja sertifioinnin laajuus |
| Suositeltu | valvonta |
|---|---|
| Paksuusprofiili | Keskimääräinen mittari, arkkien vaihtelu, pistetoleranssi ja erän yhtenäisyys |
| Levyn mitat | Pituus, leveys, suorakulmaisuus, leikkaustarkkuus ja reunan laatu |
| Tasaisuus ja käpristyminen | Keula, reunan nosto, suuntaus ja mittojen palautuminen käsittelyn jälkeen |
| Väri ja optinen laatu | Valkoisuus, L*a*b*, opasiteetti, sameus, kirkkaus, kiilto ja visuaalisesti hyväksytty standardi |
| Pinta ja käsittely | Pintajännitys, tulostettava puoli, naarmut, kontaminaatio, geelit, mustat täplät ja rakenne |
| Offsetpainotesti | Musteen kostutus, tiheys, tarttuminen, tarttuvuus, kuivuminen, tukkeutuminen, hieno teksti ja värin tasaisuus |
| Laminointikoe | Kuoriutumislujuus, kuplat, sameus, kutistuminen, vääntyminen, värin muutos ja levyn irtoaminen |
| Korttitesti valmis | Mitat, paksuus, taivutus, vääntö, hankaus, lämpö, kemiallinen ja sähköinen toiminta |
| Jäljitettävyys | Tuotekoodi, hartsierä, valmistuspäivämäärä, arkkierä, käsitelty puoli ja tarkastusraportti |
Vakaa PETG-korttien toimitus edellyttää valvottua raaka-ainetta, ekstruusiota tai kalanterointia, paksuuden seurantaa, pintakäsittelyä, värinhallintaa, leikkausta, puhdasta pakkausta ja erän jäljitettävyyttä. Bulkkituotantoa tulee verrata allekirjoitettuun näytteeseen ja kirjalliseen eritelmään.

PETG-korttien tuotanto ja laadunvalvonta
Säilytä suljetut PETG-levyt tasaisesti puhtaassa, kuivassa ja lämpötilakontrolloidussa varastossa.
Pidä materiaali poissa suorasta auringonpaisteesta, lämmittimistä, kuumista katoista ja korkean lämpötilan säiliöistä.
Suojaa tulostettavat ja optiset pinnat sormenjäljiltä, öljyltä, pölyltä, naarmuilta ja hankaukselta.
Vältä epätasaista kuormalavojen tukea ja liiallista pinopainetta, jotka voivat aiheuttaa käpristymistä tai tukkeutumista.
Kuntoile arkit painohuoneessa ennen tulostusta tai laminointia, kun varastoolosuhteet vaihtelevat.
Käytä suojaavaa lomittelua, kosteutta kestävää käärettä, vahvistettuja laatikoita ja vientikuormalavoja.
Käytä ensimmäinen sisään, ensimmäinen ulos varasto ja tarkista pintaenergia uudelleen pitkän varastoinnin jälkeen.
Tasainen suojattu säilytystila
Eräohjattu varasto
Vientitarvikkeiden valmistelu

Suojattu pakkaus kansainvälisille B2B-tilauksille
Korttiteollisuuden erikoistuminen: ydinarkki, peittokuva, upotus, painatus ja laminointi voidaan tarkastella yhtenä tuotantojärjestelmänä.
Mukautettu paksuus ja koko: PETG-arkkeja voidaan toimittaa erilaisiin korttipinoihin, puristimiin ja asetteluihin.
Offsetpainatuksen tuki: Näytteistä voidaan arvioida pintaenergiaa, musteen tarttuvuutta, kuivumista, väriä ja laminoinnin jälkeistä suorituskykyä.
Ydin- ja päällystysvaihtoehdot: Valkoinen, läpinäkyvä, matta, kiiltävä ja projektikohtaisista PETG-kerroksista voidaan keskustella.
Älykorttiintegrointi: RFID-inlay, sirumoduuli, magneettiraita ja valmiiden korttien testaus voidaan sisällyttää kehitykseen.
Tehdassuora B2B-toimitus: Soveltuu korttitehtaille, tulostimille, muuntimille, järjestelmäintegraattoreille, maahantuojille ja jakelijoille.
Korttihakemus, odotettu käyttöikä ja kohdemarkkinat.
Vaadittu kerros: tulostettava ydin, keskiydin, läpinäkyvä peittokuva tai erikoiskerros.
Paksuus, toleranssi, arkin koko, suunta ja määrä.
Valkoinen, läpinäkyvä, läpikuultava tai mukautettu väri ja optiset vaatimukset.
Offset-puristinmalli, mustejärjestelmä, UV- tai tavanomainen kovetus ja taideteoksen peitto.
Laminointipuristin, kerrosrakenne, lämpötila, paine, viipyminen, jäähdytys ja levyn viimeistely.
Valmiin kortin koko, paksuus, kulman säde ja vaadittu standardi.
RFID-siru, antenni, inlay, kosketinmoduuli, magneettiraita tai allekirjoituspaneeli.
REACH, RoHS, kierrätetty sisältö, tarkastusraportti tai muut asiakirjavaatimukset.
Näytemäärä, vuosiennuste, kohdesatama, pakkaus- ja toimitusaikataulu.
Keskustele PETG-korttimateriaaliprojektistasi
Sitä käytetään tulostettavana ytimenä, tukikerroksena, korttikerroksena tai läpinäkyvänä peitteenä laminoiduissa ID-, pääsy-, jäsenyys-, hotelli-, pankki-, kuljetus- ja älykorteissa.
Nykyinen tuoteperhe sisältää 0,05–0,80 mm. Alkuperäinen tekninen taulukko viittaa 0,095–0,40 mm:iin ydinlevyjen ja 0,06–0,10 mm:n päällystysten osalta. Vahvista kunkin tuotekoodin tarkka valikoima.
Kyllä, kun molemmilla puolilla on sopivat pintaominaisuudet ja tulostusprosessi tukee kaksipuolista kohdistusta. Ensimmäisen puolen musteen on oltava täysin kovettunut ennen toista ajoa.
Yleistä yhteensopivuutta ei pidä olettaa. Arkin paksuus, jäykkyys, puristussyöttölaite, muste, suihkulähdeliuos, kovettumis- ja jakelujärjestelmä on testattava.
Käytä ei-imukykyisille muovipinnoille hyväksyttyä mustetta. Perinteiset hapettavat, UV-kovettuvat ja muut järjestelmät voivat käyttäytyä eri tavalla, joten tartunta-, kuivaus- ja laminointikokeet vaaditaan.
Alkuperäinen sivu viittaa vähintään 38 dyne/cm PETG-ytimen ja vähintään 36 dyne/cm overlay-tulostuspuolen arvoon. Lopullisen tavoitteen tulee vastata musteen toimittajaa ja testimenetelmää.
Pintakäsittely voi muuttua ajan myötä. Säilytä materiaali suljettuna ja tarkista tulostettava puoli ja pintaenergia ennen tuotantoa, erityisesti pitkän varastoinnin jälkeen.
Yhteensopivat PETG-kerrokset voivat sitoutua termisesti, mutta liimaton laminointi on laatu- ja rakennekohtaista. Painettu muste, sekamateriaalit ja upotteet saattavat vaatia solmittavan kerroksen tai päällystetyn peitteen.
PETG/PVC-komposiittirakenteita voidaan kehittää, mutta sitoutuminen, kutistuminen, käpristyminen, sameus ja vanheneminen on testattava. Jotkut yhdistelmät vaativat liima- tai päällystetyn peitteen.
Ei ole olemassa universaalia asetusta. Kehitä lämpö-, paine-, viipymä- ja jäähdytyssykliä käyttämällä todellisia PETG-laatuja, mustetta, peitettä, upotusta ja puristusta.
Ei. Vicat vertaa pehmennyskäyttäytymistä tietyssä testissä. Laminointi riippuu koko pinosta, lämmönsiirrosta, paineesta, viipymisestä ja jäähdytyksestä.
Kyllä. Inlay-materiaali, antenni, siru, liima, kokonaispaksuus, laminointipaine ja luku-/kirjoituskyky on validoitava.
Kyllä, riippuu korttirungon jyrsinnästä, ontelon mitoista, moduulin liimasta, pinnan tasaisuudesta, lämpöaltistusta ja sähkötesteistä.
Kyllä. Valitse yhteensopiva magneettinen peitto- tai raitarakenne ja testaa nauhan sijainti, sidos, koersitiivisuus, koodaus ja hankaus.
Ei. Käyttöikä riippuu koko rakenteesta, käyttöolosuhteista, kortin paksuudesta, laminoinnista, personoinnista ja ympäristöaltistumisesta. Henkivakuutus vaatii valmiin kortin testauksen.
UV-suorituskyky on luokkakohtainen. Älä väitä ulkona tai pitkäaikaista UV-kestävyyttä ilman sään, värinmuutoksen, mekaanisia ja optisia testitietoja.
PETG voi olla teknisesti kierrätettävissä yhteensopivassa virrassa, mutta valmiit kortit, jotka sisältävät mustetta, liimoja, siruja, antenneja ja raitoja, saattavat vaatia asiantuntijan keräämistä ja käsittelyä.
Ei ehdottomana väitteenä. Ympäristönsuojelun taso riippuu hartsin lähteestä, valmistuksesta, kortin käyttöiästä, kierrätetystä sisällöstä, kuljetuksista ja käyttöiän lopussa olevasta infrastruktuurista.
Valkoiset, läpinäkyvät, läpikuultavat ja mukautetut värit sekä mukautetut arkkikoot voidaan keskustella paksuuden, optisten kohteiden, MOQ:n ja tuotannon toteutettavuuden mukaan.
Säilytä levyt suljettuina, tasaisina, puhtaina ja kuivina suojassa lämmöltä ja auringonvalolta. Suojaa pinta pölyltä, naarmuilta, öljyltä ja sormenjäljiltä ja käsittele arkit ennen tulostusta.
Kyllä. Tulosta, koveta, laminoi, jäähdytä, lävistää ja personoi näytteitä tarkoitetuilla tuotantolaitteistoilla ennen lopullisen eritelmän hyväksymistä.
MOQ riippuu paksuudesta, koosta, väristä, pinnasta, käsittelystä, ydin- tai päällystyslaadusta, mukautetusta leikkauksesta, pakkauksesta ja vuotuisesta kysynnästä.
Anna kerrostoiminto, paksuus, koko, väri, offsetpuristin, muste, laminointiprosessi, valmiin kortin spesifikaatio, siru- tai raitavaatimukset, määrä ja kohde.
Ota yhteyttä Wallis Plasticiin saadaksesi PETG-offset-tulostettavia ydinarkkeja ja läpinäkyviä päällysmateriaaleja henkilöllisyystodistus-, pääsy-, jäsenyys-, hotelli-, kuljetus-, pankki- ja älykorttiohjelmia varten. Tiimimme tukee mukautettuja mittareita ja kokoja, musteen hyväksyntää, laminointikokeita, RFID- ja magneettista integraatiota, laadunvalvontamäärityksiä ja suoraan B2B-toimituksia.
Aloita projektisi kanssamme