వాలిస్ PETG ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ షీట్ అనుకూల గేజ్లు, కోర్ మరియు ఓవర్లే ఎంపికలు, ఇంక్ మరియు లామినేషన్ ట్రయల్స్, నమూనాలు మరియు ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ B2B సరఫరాతో ID, బ్యాంకింగ్ మరియు స్మార్ట్ కార్డ్ ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తుంది.
WLS-PETG ఆఫ్సెట్ షీట్
వాలిస్
| రంగు: | |
|---|---|
| మందం: | |
| లభ్యత: | |
| పరిమాణం: | |
వాలిస్ PETG ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ షీట్ ID కార్డ్ తయారీదారులు, స్మార్ట్ కార్డ్ ఫ్యాక్టరీలు, చెల్లింపు కార్డ్ నిర్మాతలు, యాక్సెస్-నియంత్రణ సరఫరాదారులు, కార్డ్ ప్రింటర్లు మరియు మెటీరియల్ డిస్ట్రిబ్యూటర్ల కోసం స్థిరమైన ఆఫ్సెట్ ప్రింటబిలిటీ, బలమైన లామినేషన్ పనితీరు మరియు విశ్వసనీయ బహుళస్థాయి కార్డ్ ఉత్పత్తి అవసరమయ్యేలా అభివృద్ధి చేయబడింది. తెలుపు, పారదర్శక మరియు అనుకూలీకరించిన PETG షీట్లను ప్రింటబుల్ కోర్ లేయర్లు, సపోర్టింగ్ లేయర్లు, ఇన్లే లేయర్లు మరియు పారదర్శక ఓవర్లేలుగా సరఫరా చేయవచ్చు.
PETG కార్డ్ ఉత్పత్తి అనేది సిస్టమ్ ప్రక్రియ. షీట్ మందం, ఉపరితల శక్తి, ఇంక్ కెమిస్ట్రీ, ఎండబెట్టడం, ప్రింట్ కవరేజ్, లామినేషన్ ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, శీతలీకరణ, RFID పొదుగు మందం, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ మరియు చివరి కార్డ్ కొలతలు కలిసి ధృవీకరించబడాలి. వాలిస్ బల్క్ ఆర్డర్లకు ముందు ప్రింట్-అండ్-లామినేషన్ ట్రయల్స్ని సిఫార్సు చేస్తున్నారు, ముఖ్యంగా పేమెంట్ కార్డ్లు, కాంటాక్ట్లెస్ కార్డ్లు మరియు లాంగ్-సర్వీస్-లైఫ్ క్రెడెన్షియల్స్ కోసం.
PETG అధిక స్పష్టత, దృఢత్వం మరియు మంచి థర్మల్ బాండింగ్ను అందించగలదు, అయితే 'ప్రతి ఆఫ్సెట్ ప్రెస్కి అనుకూలమైనది,' 'ఐదేళ్ల కార్డ్ లైఫ్,' 'UV-ప్రూఫ్' లేదా 'పూర్తిగా పునర్వినియోగపరచదగిన కార్డ్' వంటి సాధారణ క్లెయిమ్లకు ఖచ్చితమైన నిర్మాణం నుండి సాక్ష్యం అవసరం. పూర్తి కార్డ్—ముడి PETG షీట్ మాత్రమే కాదు—కొనుగోలుదారు యొక్క డైమెన్షనల్, మెకానికల్, ఎలక్ట్రికల్ మరియు పర్యావరణ అవసరాలను తీర్చాలి.
| ఉత్పత్తి రకం | PETG ఆఫ్సెట్ ప్రింటబుల్ కోర్ షీట్ మరియు మల్టీలేయర్ కార్డ్ల కోసం పారదర్శక ఓవర్లే మెటీరియల్ |
| ఉత్పత్తి కుటుంబ మందం | ప్రస్తుత పేజీ డేటా ప్రకారం 0.05-0.80mm; ఖచ్చితమైన పరిధి కోర్, అతివ్యాప్తి, రంగు మరియు అనుకూల వివరణపై ఆధారపడి ఉంటుంది |
| ఒరిజినల్ కోర్ రిఫరెన్స్ | 0.095–0.40mm PETG ప్రింటబుల్ కోర్ షీట్ |
| అసలు అతివ్యాప్తి సూచన | 0.06-0.10mm PETG పారదర్శక అతివ్యాప్తి |
| ప్రింటింగ్ పద్ధతులు | ఆఫ్సెట్ మరియు సిల్క్-స్క్రీన్ ప్రింటింగ్; UV డిజిటల్ లేదా ఇతర ప్రక్రియలకు ఉపరితలం మరియు ఇంక్ అర్హత అవసరం |
| అప్లికేషన్లు | ID, యాక్సెస్, సభ్యత్వం, హోటల్ కీ, రవాణా, బ్యాంకింగ్, లాయల్టీ, బహుమతి, RFID మరియు IC కార్డ్లు |
| B2B మద్దతు | నమూనాలు, అనుకూల గేజ్ మరియు పరిమాణం, ఇంక్ ట్రయల్స్, లామినేషన్ టెస్టింగ్, కార్డ్-స్ట్రక్చర్ రివ్యూ, QC స్పెసిఫికేషన్స్ మరియు ఎగుమతి సరఫరా |
PETG కార్డ్ షీట్ నమూనాలు మరియు కోట్ను అభ్యర్థించండి
PETG అనేది పారదర్శక మరియు అపారదర్శక కార్డ్ లేయర్లలో ఉపయోగించే గ్లైకాల్-మార్పు చేయబడిన పాలిస్టర్. ఆఫ్సెట్ కార్డ్ ఉత్పత్తి కోసం, PETG షీట్ తప్పనిసరిగా నియంత్రిత మందం, ఫ్లాట్నెస్, ఉపరితల శక్తి, తెల్లదనం లేదా స్పష్టత, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు థర్మల్ బాండింగ్ను అందించాలి. షీట్ ముద్రించిన గ్రాఫిక్లను కలిగి ఉంటుంది లేదా పూర్తయిన కార్డ్ యొక్క నిర్మాణ మరియు రక్షిత లేయర్లలో భాగంగా ఉంటుంది.
PETG ఉపరితల రసాయన శాస్త్రం కాగితం మరియు PVC నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇంక్ చెమ్మగిల్లడం, ట్రాపింగ్ చేయడం, ఎండబెట్టడం మరియు అంటుకోవడం ఉపరితల చికిత్స, ఉపరితల ఉద్రిక్తత, సిరా సూత్రీకరణ మరియు ప్రెస్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ముద్రించదగిన వైపు స్పష్టంగా గుర్తించబడాలి మరియు ప్రింటింగ్ చేయడానికి ముందు చికిత్స స్థాయిని తనిఖీ చేయాలి.
PETG కోర్ షీట్ ముద్రణ మద్దతు, అస్పష్టత మరియు నిర్మాణ మందాన్ని అందిస్తుంది. PETG అతివ్యాప్తి సాధారణంగా పారదర్శకంగా ఉంటుంది మరియు లామినేషన్ తర్వాత ముద్రించిన పొరను రక్షిస్తుంది. కాబట్టి మందం, ఉపరితల శక్తి, తన్యత బలం, సాంద్రత మరియు ఉష్ణ ప్రతిస్పందనను ప్రత్యేకంగా పేర్కొనాలి.
ముడి-షీట్ డేటా పూర్తయిన-కార్డ్ జీవితాన్ని నిరూపించదు. బెండింగ్, టోర్షన్, రాపిడి, రసాయన నిరోధకత, నిరోధించడం, వార్పేజ్, హీట్ స్టెబిలిటీ, లేయర్ అడెషన్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఫంక్షన్ను పూర్తిగా ప్రింటెడ్, లామినేటెడ్, పంచ్ మరియు పర్సనలైజ్డ్ కార్డ్పై పరీక్షించాలి.
ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్
హై-రిజల్యూషన్ కార్డ్ గ్రాఫిక్స్
కింది విలువలు అసలు వాలిస్ పేజీ నుండి అలాగే ఉంచబడ్డాయి మరియు B2B సమీక్ష కోసం పునర్వ్యవస్థీకరించబడ్డాయి. ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి కోడ్ కోసం పరీక్ష ప్రమాణాలు, కండిషనింగ్, టాలరెన్స్లు మరియు బ్యాచ్ సర్టిఫికెట్లు నిర్ధారించబడే వరకు వాటిని సూచన విలువలుగా పరిగణించాలి.
| ఆస్తి | PETG కోర్ సూచన | PETG అతివ్యాప్తి సూచన | B2B కొనుగోలు గమనిక |
|---|---|---|---|
| మందం | 0.095-0.40mm | 0.06-0.10mm | సగటు, పాయింట్-టు-పాయింట్ టాలరెన్స్ మరియు చాలా వైవిధ్యాన్ని నిర్ధారించండి |
| ఉపరితల ఉద్రిక్తత | ≥38 డైన్స్/సెం | ముద్రించదగిన వైపు ≥36 డైన్లు/సెం | ప్రింటింగ్కు ముందు పరీక్ష పద్ధతి, చికిత్స వైపు మరియు గరిష్ట నిల్వ సమయాన్ని అంగీకరించండి |
| తన్యత బలం | ≥40MPa | ≥38MPa | దిశ, పరీక్ష వేగం, కండిషనింగ్ మరియు ప్రమాణాన్ని నిర్ధారించండి |
| సాంద్రత | 1.30 ± 0.05g/cm³ | 1.27 ± 0.05g/cm³ | మెటీరియల్ ఐడెంటిఫికేషన్ మరియు వెయిట్ ప్లానింగ్ కోసం ఉపయోగించండి, నాణ్యత ప్రమాణం మాత్రమే కాదు |
| వికాట్ A120 | 78 ± 2°C | 76 ± 2°C | Vicat అనేది ప్రత్యక్ష లామినేషన్ లేదా సర్వీస్-ఉష్ణోగ్రత పరిమితి కాదు |
| విలక్షణమైన ఫంక్షన్ | ప్రింటింగ్ లేయర్, కార్డ్ ఇన్లే లేదా స్ట్రక్చరల్ కోర్ | PETG, PVC లేదా అనుకూల కాంపోజిట్ కార్డ్ల కోసం రక్షిత ఓవర్లే | ఖచ్చితమైన లేయర్ కలయిక కోసం బంధం మరియు పర్యావరణ వృద్ధాప్యాన్ని ఆమోదించండి |
వైట్ ప్రింటబుల్ PETG కోర్
కార్డ్-గ్రేడ్ PETG మెటీరియల్
కోర్ మరియు అతివ్యాప్తి ఎంపికలు
| ఎంపిక కారకం | PETG కోర్ షీట్ | PETG అతివ్యాప్తి |
|---|---|---|
| ప్రాథమిక పాత్ర | ప్రింటెడ్ గ్రాఫిక్స్, అస్పష్టత, మందం మరియు నిర్మాణ మద్దతు | పారదర్శక రక్షణ, ఉపరితల ముగింపు మరియు ప్రింట్ ఎన్క్యాప్సులేషన్ |
| విలక్షణ స్వరూపం | తెలుపు, అపారదర్శక, అపారదర్శక లేదా అనుకూల రంగు | క్లియర్ గ్లోస్, మాట్టే, ఫ్రాస్టెడ్ లేదా స్పెషాలిటీ ఫినిషింగ్ |
| ప్రింటింగ్ | సాధారణంగా ఆఫ్సెట్ లేదా స్క్రీన్ ప్రింట్ | సాధారణంగా ముద్రించని రక్షణ పొర; ముద్రించదగిన ప్రత్యేక అతివ్యాప్తికి నిర్ధారణ అవసరం |
| లామినేషన్ | అతివ్యాప్తి, పొదుగు మరియు అదనపు కోర్ లేయర్లతో తప్పనిసరిగా బంధించాలి | పొగమంచు, బుడగలు లేదా పొట్టు లేకుండా స్థిరమైన సంశ్లేషణను అందించాలి |
| QC ఫోకస్ | మందం, రంగు, అస్పష్టత, ఉపరితల ఉద్రిక్తత, ఫ్లాట్నెస్ మరియు ప్రింటబిలిటీ | స్పష్టత, పొగమంచు, గ్లోస్, ఆకృతి, బంధం, రాపిడి మరియు స్క్రాచ్ పనితీరు |
వృత్తిపరమైన కార్డ్లు సాధారణంగా బహుళ లేయర్ల నుండి నిర్మించబడతాయి. ప్రస్తుత ISO/IEC 7810 ప్రమాణం గుర్తింపు కార్డుల కోసం భౌతిక లక్షణాలను నిర్దేశిస్తుంది, అయితే సాధారణ ID-1 ఫార్మాట్ సుమారుగా 85.60 × 53.98mm, నామమాత్రపు మందం 0.76mm. ఖచ్చితమైన PETG స్టాక్ తప్పనిసరిగా ప్రింటెడ్ కోర్లు, పారదర్శక అతివ్యాప్తులు, అడ్హెసివ్లు, RFID పొదుగులు, చిప్ మాడ్యూల్స్, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్స్ మరియు లామినేషన్ సమయంలో కంప్రెషన్ను కలిగి ఉండాలి.
| లేయర్ | టిపికల్ ఫంక్షన్ | PETG ప్రాజెక్ట్ కంట్రోల్ |
|---|---|---|
| ఫ్రంట్ ఓవర్లే | కళాకృతిని రక్షిస్తుంది మరియు గ్లోస్ లేదా మాట్టే ముగింపును నియంత్రిస్తుంది | స్పష్టత, బంధం, రాపిడి, వ్యక్తిగతీకరణ మరియు అయస్కాంత-గీత అనుకూలత |
| ఫ్రంట్ ప్రింటెడ్ కోర్ | ప్రాసెస్ రంగులు, లోగోలు, టెక్స్ట్ మరియు సెక్యూరిటీ ఆర్ట్వర్క్లను కలిగి ఉంటుంది | ఇంక్ సంశ్లేషణ, ఎండబెట్టడం, ప్రింట్ కవరేజ్ మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ |
| సెంటర్ కోర్ / పొదుగు | మందాన్ని పెంచుతుంది మరియు RFID యాంటెన్నా లేదా చిప్ని కలిగి ఉండవచ్చు | పొదుగు మందం, కుహరం, ఒత్తిడి పంపిణీ మరియు విద్యుత్ పనితీరు |
| బ్యాక్ ప్రింటెడ్ కోర్ | రివర్స్ సైడ్ గ్రాఫిక్స్ మరియు బ్యాలెన్సింగ్ లేయర్ | కర్ల్ను తగ్గించడానికి వీలైన చోట ఫ్రంట్ సైడ్ మందాన్ని మరియు ప్రింట్ కవరేజీని సరిపోల్చండి |
| వెనుక అతివ్యాప్తి | ప్రింట్ను రక్షిస్తుంది మరియు సంతకం ప్యానెల్ లేదా స్ట్రిప్ ఎంపికలకు మద్దతు ఇస్తుంది | బ్యాలెన్స్, బాండింగ్, ఎన్కోడింగ్ మరియు వ్యక్తిగతీకరణ అవసరాలు |
అసమాన ముందు మరియు వెనుక గేజ్లు, అసమాన ముద్రణ కవరేజ్ లేదా మిశ్రమ పదార్థాలు అవశేష ఒత్తిడిని మరియు కర్ల్ను సృష్టించగలవు. సాధ్యమైన చోట సుష్ట నిర్మాణాలను ఉపయోగించండి మరియు పూర్తయిన కార్డ్ చల్లబడి మరియు కండిషన్ చేయబడిన తర్వాత ఫ్లాట్నెస్ని కొలవండి.
ఒత్తిడి, సంకోచం, సిరా, అంటుకునే ప్రవాహం, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు తుది ఫలితాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. లామినేషన్, కూలింగ్, పంచింగ్ మరియు కండిషనింగ్ తర్వాత ఫినిష్డ్ కార్డ్ మందాన్ని తప్పనిసరిగా కొలవాలి.
| ప్రింటింగ్ కంట్రోల్ | సిఫార్సు చేయబడిన B2B ప్రాక్టీస్ |
|---|---|
| ఉపరితల ధృవీకరణ | ముద్రించదగిన భాగాన్ని గుర్తించండి, ఉపరితల శక్తిని కొలవండి మరియు దుమ్ము, నూనె, గీతలు లేదా చికిత్స క్షయం కోసం తనిఖీ చేయండి |
| ప్రెస్ మరియు ఫీడర్ సెటప్ | షీట్ మందం, దృఢత్వం, స్టాటిక్ కంట్రోల్, గ్రిప్పర్ మార్జిన్, ఫీడర్ ఎయిర్ మరియు డెలివరీ స్టాకింగ్ని నిర్ధారించండి |
| ఇంక్ సిస్టమ్ | శోషించని ప్లాస్టిక్ కోసం రూపొందించిన సిరాను ఉపయోగించండి మరియు సంశ్లేషణ, ఎండబెట్టడం, వశ్యత మరియు లామినేషన్ నిరోధకతను ధృవీకరించండి |
| నీరు మరియు ఇంక్ బ్యాలెన్స్ | ఎమల్సిఫికేషన్, ఎండబెట్టడం ఆలస్యం మరియు ఇమేజ్ లోపాలను తగ్గించడానికి ఫౌంటెన్ సొల్యూషన్ను నియంత్రించండి |
| రంగు అమరిక | ఆమోదించబడిన ప్రూఫ్లు, డెన్సిటీ టార్గెట్లు, పాంటోన్ రిఫరెన్స్లు మరియు లాట్-టు-లాట్ సబ్స్ట్రేట్ కలర్ కంట్రోల్ని ఉపయోగించండి |
| డెలివరీ మరియు స్టాకింగ్ | పైల్ ఒత్తిడిని పరిమితం చేయండి, తగిన యాంటీ సెటాఫ్ చర్యలను ఉపయోగించండి మరియు బ్లాక్ చేయడం లేదా ఇమేజ్ బదిలీని నివారించండి |
పేపర్ ఆఫ్సెట్ ఇంక్ PETGలో సరిగ్గా కట్టుబడి ఉండకపోవచ్చు లేదా పొడిగా ఉండకపోవచ్చు. కొనుగోలుదారులు సిరా మరియు ప్రెస్ సరఫరాదారులతో ఆక్సీకరణ, UV- నయం చేయగల లేదా ఇతర ప్లాస్టిక్-అనుకూల ఇంక్ సిస్టమ్లను నిర్ధారించాలి, ఆపై లామినేషన్ ద్వారా ప్రింటెడ్ షీట్ను పరీక్షించాలి.
షీట్ ఉపరితలాలు మరియు ప్రెస్ వర్క్ఫ్లో అనుకూలంగా ఉన్నప్పుడు రెండు వైపులా ముద్రించవచ్చు. మొదటి వైపు ఇంక్ రెండవ పాస్కు ముందు తగినంతగా నయం చేయబడాలి మరియు కర్ల్ మరియు రంగు వైవిధ్యాన్ని తగ్గించడానికి ముందు నుండి వెనుకకు ఉన్న కళాకృతిని సమతుల్యం చేయాలి.
| టెస్ట్ | పర్పస్ |
|---|---|
| టేప్ సంశ్లేషణ | నిర్వచించిన ఎండబెట్టడం లేదా క్యూరింగ్ వ్యవధి తర్వాత ఉపరితల బంధాన్ని తనిఖీ చేస్తుంది |
| రబ్ మరియు స్క్రాచ్ | లామినేషన్కు ముందు నిర్వహణ మరియు లామినేషన్ తర్వాత పూర్తయిన కార్డ్ మన్నికను అంచనా వేస్తుంది |
| స్టాక్ బ్లాకింగ్ | పైల్ ఒత్తిడి, సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత కింద చిత్ర బదిలీని తనిఖీ చేస్తుంది |
| లామినేషన్ హీట్ టెస్ట్ | పూర్తి ఉష్ణ చక్రం తర్వాత రంగు మార్పు, ఇంక్ మైగ్రేషన్, బబ్లింగ్ మరియు సంశ్లేషణను తనిఖీ చేస్తుంది |
| రసాయన నిరోధకత | ఆల్కహాల్, క్లీనర్, ప్లాస్టిసైజర్, అంటుకునే మరియు ఇతర సంబంధిత పరిచయాలను అంచనా వేస్తుంది |
| రంగు మరియు బార్కోడ్ తనిఖీ | పోర్ట్రెయిట్లు, ఫైన్ టెక్స్ట్, QR కోడ్లు మరియు బార్కోడ్లు పూర్తయిన తర్వాత చదవగలిగేలా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది |
అనుకూలమైన PETG లేయర్లు కార్డ్ లామినేషన్ సమయంలో థర్మల్గా బంధించగలవు, సాంప్రదాయిక సంసంజనాలపై ఆధారపడటాన్ని తగ్గిస్తాయి. అయినప్పటికీ, ప్రతి PETG గ్రేడ్, ప్రింటెడ్ ఇంక్, PVC లేయర్, RFID పొదుగు లేదా మిశ్రమ-పదార్థాల నిర్మాణం కోసం అంటుకునే రహిత బంధాన్ని ఊహించకూడదు. నమూనా పీల్ పరీక్ష అవసరం.
పదార్థాలను కండిషన్ చేయండి: నియంత్రిత ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వద్ద కోర్ షీట్లు, ఓవర్లేలు, ప్రింటెడ్ లేయర్లు మరియు పొదుగులను స్థిరీకరించండి.
ఓరియంటేషన్ని నిర్ధారించండి: ప్రతి లేయర్కు మెషిన్ దిశ, విలోమ దిశ, చికిత్స వైపు మరియు ముద్రించిన వైపు రికార్డ్ చేయండి.
సమతుల్య స్టాక్ను రూపొందించండి: ముందు మరియు వెనుక గేజ్లను సరిపోల్చండి మరియు చిప్స్, యాంటెన్నాలు, చారలు మరియు సంతకం ప్యానెల్ల కోసం ఖాతా.
స్టెప్డ్ హీట్ ట్రయల్ని అమలు చేయండి: ఆమోదయోగ్యమైన బంధం మరియు ఫ్లాట్నెస్ని ఉత్పత్తి చేసే అత్యల్ప ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు నివాసాలను గుర్తించండి.
నియంత్రిత ఒత్తిడిలో చల్లబరుస్తుంది: శీతలీకరణ డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం, పొగమంచు, అవశేష ఒత్తిడి మరియు నిరోధించడాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
కొలతకు ముందు పరిస్థితి: మందం, సంకోచం, వార్పేజ్, పీల్ బలం మరియు కోలుకున్న తర్వాత రూపాన్ని తనిఖీ చేయండి.
ఆమోదించబడిన రెసిపీని లాక్ చేయండి: ప్లేట్ ఫినిషింగ్, రిలీజ్ ఫిల్మ్, స్టాక్ సీక్వెన్స్, హీట్ ప్రొఫైల్, ప్రెజర్, టైమ్ మరియు కూలింగ్ రికార్డ్ చేయండి.
PETG మరియు PVC లను మిశ్రమ కార్డ్ నిర్మాణాలలో ఉపయోగించవచ్చు, అయితే మృదుత్వం, సంకోచం మరియు ఉపరితల రసాయన శాస్త్రంలో తేడాలు కర్ల్, పొగమంచు లేదా బలహీనమైన బంధాన్ని సృష్టించవచ్చు. కొన్ని కలయికల కోసం టై లేయర్ లేదా పూతతో కూడిన ఓవర్లే అవసరం కావచ్చు.
Vicat డేటా మెటీరియల్ మృదుత్వం ప్రవర్తనను పోల్చడంలో సహాయపడుతుంది కానీ నేరుగా ప్రెస్ ఉష్ణోగ్రతను నిర్ణయించదు. పూర్తి కార్డ్ స్టాక్ ద్వారా ఉష్ణ బదిలీ, ఒత్తిడి, నివాసం, ప్లేట్ ఉష్ణోగ్రత మరియు శీతలీకరణ ప్రయోగాత్మకంగా ఏర్పాటు చేయాలి.
| కార్డ్ రకం కోసం PETG షీట్ | PETG మెటీరియల్ ఫోకస్ | క్రిటికల్ ధ్రువీకరణ |
|---|---|---|
| ఉద్యోగి మరియు విద్యార్థి ID కార్డ్లు | తెలుపు ముద్రించదగిన కోర్ ప్లస్ స్పష్టమైన అతివ్యాప్తి | పోర్ట్రెయిట్ నాణ్యత, రోజువారీ ఫ్లెక్సింగ్, రాపిడి మరియు వ్యక్తిగతీకరణ |
| యాక్సెస్ మరియు హోటల్ కీ కార్డ్లు | మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ లేదా RFID ఇన్లేతో ముద్రించదగిన PETG కోర్ | లాక్ అనుకూలత, ఎన్కోడింగ్, రీడర్ ఫంక్షన్ మరియు పునరావృత నిర్వహణ |
| సభ్యత్వం, లాయల్టీ మరియు గిఫ్ట్ కార్డ్లు | అధిక-నాణ్యత ఆఫ్సెట్ ప్రింట్, అనుకూల రంగులు మరియు ప్రీమియం ఓవర్లే ముగింపు | బ్రాండ్ రంగు, బార్కోడ్, స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు వాలెట్ మన్నిక |
| చెల్లింపు మరియు బ్యాంకింగ్ కార్డులు | చిప్, స్ట్రిప్ మరియు సురక్షిత ముద్రణతో నియంత్రిత బహుళస్థాయి నిర్మాణం | వర్తించే చెల్లింపు-నెట్వర్క్, చిప్-మాడ్యూల్ మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ అర్హత |
| రవాణా మరియు క్యాంపస్ కార్డ్లు | మన్నికైన ప్రింటెడ్ మరియు ఓవర్లే లేయర్లతో RFID/NFC నిర్మాణం | అధిక లావాదేవీ చక్రాలు, యాంటెన్నా సమగ్రత, రీడర్ పరిధి మరియు పర్యావరణ వృద్ధాప్యం |
ID మరియు యాక్సెస్ కార్డ్ అప్లికేషన్లు
బ్యాంక్ మరియు చెల్లింపు కార్డ్ ప్రాజెక్ట్లు
| కాంపోనెంట్ | PETG కార్డ్ డిజైన్ అవసరం |
|---|---|
| కాంటాక్ట్లెస్ చిప్ | చిప్ మోడల్, ఫ్రీక్వెన్సీ, మెమరీ, ప్రోటోకాల్, లామినేషన్-ఉష్ణోగ్రత పరిమితి మరియు ఎన్కోడింగ్ ప్రక్రియను నిర్ధారించండి |
| యాంటెన్నా | ఒత్తిడి, పంచింగ్ మరియు కార్డ్-ఎడ్జ్ కటింగ్ నుండి కండక్టర్ జ్యామితిని రక్షించండి |
| ప్రేలం పొదుగు | PETG లేయర్లతో మెటీరియల్, మందం, పరిమాణం, బంధన ఉపరితలం మరియు థర్మల్ సంకోచాన్ని సరిపోల్చండి |
| చిప్ మాడ్యూల్ను సంప్రదించండి | కార్డ్-బాడీ మిల్లింగ్, కుహరం కొలతలు, మాడ్యూల్ అంటుకునే మరియు ఉపరితల ఫ్లాట్నెస్ని నియంత్రించండి |
| అయస్కాంత గీత | లోకో లేదా హైకో స్ట్రిప్, ఓవర్లే నిర్మాణం, చారల స్థానం, ఎన్కోడింగ్ మరియు రాపిడి అవసరాలను ఎంచుకోండి |
| ఫంక్షనల్ టెస్ట్ | లామినేషన్కు ముందు, లామినేషన్ తర్వాత, పంచింగ్ తర్వాత మరియు ఫ్లెక్స్ టెస్టింగ్ తర్వాత చదవండి, వ్రాయండి మరియు ఎన్కోడ్ చేయండి |
RFID మరియు స్మార్ట్ కార్డ్ నిర్మాణాలు
లామినేటెడ్ PETG కార్డ్లు పూర్తయ్యాయి
| ప్రక్రియ | నాణ్యత నియంత్రణ స్థానం |
|---|---|
| షీట్ కట్టింగ్ | పొడవు, వెడల్పు, చతురస్రం, ప్రింట్ రిజిస్ట్రేషన్, క్లీన్ ఎడ్జ్లు మరియు స్టాక్ ఎలైన్మెంట్ |
| కార్డ్ పంచింగ్ | కార్డ్ కొలతలు, మూలలో వ్యాసార్థం, బర్ర్స్, తెల్లబడటం, పగుళ్లు మరియు పొరల విభజన |
| స్లాట్ మరియు హోల్ పంచింగ్ | స్థానం, యాంటెన్నా క్లియరెన్స్, అంచు దూరం మరియు ఉరి-లోడ్ నిరోధకత |
| థర్మల్ / రీట్రాన్స్ఫర్ పర్సనలైజేషన్ | ప్రింటర్ రవాణా, రిబ్బన్ బదిలీ, ఉపరితల ముగింపు, వేడి వక్రీకరణ మరియు చిత్రం మన్నిక |
| ఎంబాసింగ్ లేదా ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ | కార్డ్-బాడీ డక్టిలిటీ, హీట్, ప్రెజర్, ఫాయిల్ బాండ్, క్రాక్ ఫార్మేషన్ మరియు లెజిబిలిటీ |
| బార్కోడ్ / QR / ఎన్కోడింగ్ | స్కానర్ రీడబిలిటీ, డేటా ఖచ్చితత్వం, ఎన్కోడింగ్ దిగుబడి మరియు పోస్ట్-స్ట్రెస్ ఫంక్షన్ |
| మెటీరియల్ | ప్రధాన ప్రయోజనాలు | కీలక పరిమితులు |
|---|---|---|
| PETG | అనుకూలమైన నిర్మాణాలలో మంచి స్పష్టత, దృఢత్వం, ఆఫ్సెట్-ప్రింట్ సంభావ్యత మరియు బలమైన ఉష్ణ బంధం | పూర్తయిన కార్డ్ల కోసం అర్హత కలిగిన ఇంక్, ప్రాసెస్ కంట్రోల్ మరియు డెడికేటెడ్ రీసైక్లింగ్ ఇన్ఫ్రాస్ట్రక్చర్ అవసరం |
| PVC | స్థాపించబడిన కార్డ్ ప్రక్రియ, విస్తృత సరఫరాదారు బేస్, సుపరిచితమైన ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ మరియు వ్యయ సామర్థ్యం | క్లోరిన్-కలిగిన పాలిమర్ కెమిస్ట్రీ కారణంగా తక్కువ ఉష్ణ నిరోధకత మరియు విభిన్న పర్యావరణ ప్రొఫైల్ |
| పాలికార్బోనేట్ | అధిక ఉష్ణ నిరోధకత, ప్రభావ బలం మరియు అంకితమైన గ్రేడ్లలో లేజర్-వ్యక్తిగతీకరణ సామర్థ్యం | అధిక పదార్థం మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు; వివిధ ప్రింటింగ్ మరియు లామినేషన్ పరిస్థితులు |
| రీసైకిల్ చేసిన PETG / RPETG | ధృవీకరించబడిన రీసైకిల్ కంటెంట్ ఉపయోగించినప్పుడు వర్జిన్ రెసిన్ డిమాండ్ను తగ్గించవచ్చు | రంగు, కాలుష్యం, స్పష్టత, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు సర్టిఫికేట్ పరిధి నియంత్రణ అవసరం |
PETG అనేది థర్మోప్లాస్టిక్ మరియు అనుకూలమైన, అంకితమైన సేకరణ మరియు ప్రాసెసింగ్ స్ట్రీమ్లో పునర్వినియోగపరచదగినది కావచ్చు. పూర్తయిన ప్రతి PETG కార్డ్ స్థానికంగా పునర్వినియోగపరచదగినదని దీని అర్థం కాదు. ఇంక్లు, ఓవర్లేలు, అడెసివ్లు, చిప్స్, యాంటెన్నాలు, కాంటాక్ట్ మాడ్యూల్స్, అయస్కాంత చారలు మరియు భద్రతా పరికరాలు క్రమబద్ధీకరణ మరియు పునరుద్ధరణను క్లిష్టతరం చేస్తాయి.
| క్లెయిమ్ చేయండి | బాధ్యతాయుతమైన B2B వివరణను |
|---|---|
| పునర్వినియోగపరచదగిన PETG షీట్ | తగిన PETG-అనుకూల స్ట్రీమ్లో సాంకేతికంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు; స్థానిక అంగీకారం నిర్ధారించబడాలి |
| రీసైకిల్ ఫినిష్డ్ కార్డ్ | అన్ని లేయర్లు, ఇంక్లు, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు స్థానిక కార్డ్-రికవరీ ప్రోగ్రామ్ల మూల్యాంకనం అవసరం |
| PVC-ఉచిత | పూర్తి కార్డ్ నిర్మాణంలో PVC లేయర్లు, పూతలు లేదా భాగాలు లేనప్పుడు మాత్రమే చెల్లుబాటు అవుతుంది |
| తగ్గిన కార్బన్ పాదముద్ర | ఖచ్చితమైన పదార్థం, ఉత్పత్తి, సేవా జీవితం, రవాణా మరియు పారవేసే దృష్టాంతంతో పోల్చిన జీవిత-చక్ర డేటా అవసరం |
| రీసైకిల్ చేసిన కంటెంట్ | శాతం, మూలం, మాస్-బ్యాలెన్స్ లేదా భౌతిక-కంటెంట్ పద్ధతి మరియు ధృవీకరణ పరిధిని పేర్కొనండి |
| తనిఖీ అంశం కోసం నాణ్యత నియంత్రణ | సిఫార్సు చేయబడిన నియంత్రణ |
|---|---|
| మందం ప్రొఫైల్ | సగటు గేజ్, క్రాస్-షీట్ వైవిధ్యం, పాయింట్ టాలరెన్స్ మరియు చాలా స్థిరత్వం |
| షీట్ కొలతలు | పొడవు, వెడల్పు, చతురస్రం, కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు అంచు నాణ్యత |
| ఫ్లాట్నెస్ మరియు కర్ల్ | కండిషనింగ్ తర్వాత విల్లు, అంచు లిఫ్ట్, ఓరియంటేషన్ మరియు డైమెన్షనల్ రికవరీ |
| రంగు మరియు ఆప్టికల్ నాణ్యత | తెల్లదనం, L*a*b*, అస్పష్టత, పొగమంచు, స్పష్టత, గ్లోస్ మరియు దృశ్య ఆమోదిత ప్రమాణం |
| ఉపరితలం మరియు చికిత్స | ఉపరితల ఉద్రిక్తత, ముద్రించదగిన వైపు, గీతలు, కాలుష్యం, జెల్లు, నల్ల మచ్చలు మరియు ఆకృతి |
| ఆఫ్సెట్ ప్రింట్ టెస్ట్ | ఇంక్ చెమ్మగిల్లడం, సాంద్రత, ట్రాపింగ్, సంశ్లేషణ, ఎండబెట్టడం, నిరోధించడం, చక్కటి వచనం మరియు రంగు స్థిరత్వం |
| లామినేషన్ ట్రయల్ | పీల్ బలం, బుడగలు, పొగమంచు, సంకోచం, వార్పేజ్, రంగు మార్పు మరియు ప్లేట్ విడుదల |
| కార్డ్ టెస్ట్ పూర్తయింది | కొలతలు, మందం, బెండింగ్, టోర్షన్, రాపిడి, వేడి, రసాయన మరియు విద్యుత్ పనితీరు |
| గుర్తించదగినది | ఉత్పత్తి కోడ్, రెసిన్ బ్యాచ్, ఉత్పత్తి తేదీ, షీట్ లాట్, చికిత్స వైపు మరియు తనిఖీ నివేదిక |
స్థిరమైన PETG కార్డ్-షీట్ సరఫరాకు నియంత్రిత ముడి పదార్థం, వెలికితీత లేదా క్యాలెండరింగ్, మందం పర్యవేక్షణ, ఉపరితల చికిత్స, రంగు నిర్వహణ, కట్టింగ్, క్లీన్ ప్యాకింగ్ మరియు బ్యాచ్ ట్రేస్బిలిటీ అవసరం. భారీ ఉత్పత్తిని సంతకం చేసిన నమూనా మరియు వ్రాతపూర్వక వివరణతో పోల్చాలి.

PETG కార్డ్ షీట్ ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత నియంత్రణ
శుభ్రమైన, పొడి మరియు ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత గిడ్డంగిలో మూసివున్న PETG షీట్లను ఫ్లాట్గా నిల్వ చేయండి.
ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి, హీటర్లు, వేడి పైకప్పులు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత కంటైనర్ల నుండి పదార్థాన్ని దూరంగా ఉంచండి.
వేలిముద్రలు, నూనె, దుమ్ము, గీతలు మరియు రాపిడి నుండి ముద్రించదగిన మరియు ఆప్టికల్ ఉపరితలాలను రక్షించండి.
వంకరగా లేదా నిరోధించడాన్ని సృష్టించే అసమాన ప్యాలెట్ మద్దతు మరియు అధిక స్టాక్ ఒత్తిడిని నివారించండి.
గిడ్డంగి పరిస్థితులు భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు ప్రింటింగ్ లేదా లామినేషన్కు ముందు ప్రెస్రూమ్లోని కండిషన్ షీట్లు.
ప్రొటెక్టివ్ ఇంటర్లీవింగ్, తేమ-రెసిస్టెంట్ ర్యాపింగ్, రీన్ఫోర్స్డ్ కార్టన్లు మరియు ఎగుమతి ప్యాలెట్లను ఉపయోగించండి.
ఫస్ట్-ఇన్, ఫస్ట్-అవుట్ ఇన్వెంటరీని వర్తింపజేయండి మరియు పొడిగించిన నిల్వ తర్వాత ఉపరితల శక్తిని మళ్లీ తనిఖీ చేయండి.
ఫ్లాట్ ప్రొటెక్టెడ్ స్టోరేజ్
బ్యాచ్-నియంత్రిత ఇన్వెంటరీ
ఎగుమతి సరఫరా తయారీ

అంతర్జాతీయ B2B ఆర్డర్ల కోసం రక్షిత ప్యాకింగ్
కార్డ్-ఇండస్ట్రీ స్పెషలైజేషన్: కోర్ షీట్, ఓవర్లే, ఇన్లే, ప్రింటింగ్ మరియు లామినేషన్ను ఒక ఉత్పత్తి వ్యవస్థగా సమీక్షించవచ్చు.
కస్టమ్ మందం మరియు పరిమాణం: వివిధ కార్డ్ స్టాక్లు, ప్రెస్లు మరియు ఇంపోజిషన్ లేఅవుట్ల కోసం PETG షీట్లను సరఫరా చేయవచ్చు.
ఆఫ్సెట్-ప్రింటింగ్ మద్దతు: ఉపరితల శక్తి, సిరా సంశ్లేషణ, ఎండబెట్టడం, రంగు మరియు పోస్ట్-లామినేషన్ పనితీరు కోసం నమూనాలను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
కోర్ మరియు అతివ్యాప్తి ఎంపికలు: తెలుపు, పారదర్శక, మాట్టే, గ్లోస్ మరియు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట PETG లేయర్లను చర్చించవచ్చు.
స్మార్ట్-కార్డ్ ఇంటిగ్రేషన్: RFID ఇన్లే, చిప్ మాడ్యూల్, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ మరియు ఫినిష్-కార్డ్ టెస్టింగ్లను డెవలప్మెంట్లో చేర్చవచ్చు.
ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ B2B సరఫరా: కార్డ్ ఫ్యాక్టరీలు, ప్రింటర్లు, కన్వర్టర్లు, సిస్టమ్ ఇంటిగ్రేటర్లు, దిగుమతిదారులు మరియు పంపిణీదారులకు అనుకూలం.
కార్డ్ అప్లికేషన్, ఆశించిన సేవా జీవితం మరియు గమ్యస్థాన మార్కెట్.
అవసరమైన లేయర్: ప్రింటబుల్ కోర్, సెంటర్ కోర్, పారదర్శక ఓవర్లే లేదా స్పెషాలిటీ లేయర్.
మందం, సహనం, షీట్ పరిమాణం, ధోరణి మరియు పరిమాణం.
తెలుపు, పారదర్శక, అపారదర్శక లేదా అనుకూల రంగు మరియు ఆప్టికల్ అవసరాలు.
ఆఫ్సెట్ ప్రెస్ మోడల్, ఇంక్ సిస్టమ్, UV లేదా సాంప్రదాయిక క్యూరింగ్ మరియు ఆర్ట్వర్క్ కవరేజ్.
లామినేషన్ ప్రెస్, లేయర్ స్ట్రక్చర్, టెంపరేచర్, ప్రెజర్, డివెల్, కూలింగ్ మరియు ప్లేట్ ఫినిషింగ్.
పూర్తయిన కార్డ్ పరిమాణం, మందం, మూల వ్యాసార్థం మరియు అవసరమైన ప్రమాణం.
RFID చిప్, యాంటెన్నా, పొదుగు, కాంటాక్ట్ మాడ్యూల్, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ లేదా సిగ్నేచర్ ప్యానెల్.
రీచ్, RoHS, రీసైకిల్ కంటెంట్, తనిఖీ నివేదిక లేదా ఇతర డాక్యుమెంటేషన్ అవసరాలు.
నమూనా పరిమాణం, వార్షిక సూచన, గమ్యస్థాన పోర్ట్, ప్యాకింగ్ మరియు డెలివరీ షెడ్యూల్.
మీ PETG కార్డ్ మెటీరియల్ ప్రాజెక్ట్ గురించి చర్చించండి
ఇది లామినేటెడ్ ID, యాక్సెస్, సభ్యత్వం, హోటల్, బ్యాంకింగ్, రవాణా మరియు స్మార్ట్ కార్డ్లలో ముద్రించదగిన కోర్, సపోర్టింగ్ లేయర్, కార్డ్ ఇన్లే లేయర్ లేదా పారదర్శక ఓవర్లేగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి కుటుంబం 0.05–0.80mm జాబితాలను కలిగి ఉంది. అసలు సాంకేతిక పట్టిక కోర్ షీట్ల కోసం 0.095–0.40mm మరియు ఓవర్లేల కోసం 0.06–0.10mm సూచనలు. ప్రతి ఉత్పత్తి కోడ్ కోసం ఖచ్చితమైన పరిధిని నిర్ధారించండి.
అవును, రెండు వైపులా తగిన ఉపరితల లక్షణాలను కలిగి ఉన్నప్పుడు మరియు ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ ద్విపార్శ్వ నమోదుకు మద్దతు ఇస్తుంది. రెండవ పాస్కు ముందు మొదటి వైపు ఇంక్ పూర్తిగా నయం చేయాలి.
సార్వత్రిక అనుకూలతను ఊహించకూడదు. షీట్ మందం, దృఢత్వం, ప్రెస్ ఫీడర్, ఇంక్, ఫౌంటెన్ సొల్యూషన్, క్యూరింగ్ మరియు డెలివరీ సిస్టమ్ తప్పనిసరిగా పరీక్షించబడాలి.
శోషించని ప్లాస్టిక్ సబ్స్ట్రేట్ల కోసం ఆమోదించబడిన ఇంక్ని ఉపయోగించండి. సాంప్రదాయిక ఆక్సీకరణ, UV-నయం చేయగల మరియు ఇతర వ్యవస్థలు భిన్నంగా ప్రవర్తించవచ్చు, కాబట్టి సంశ్లేషణ, ఎండబెట్టడం మరియు లామినేషన్ ట్రయల్స్ అవసరం.
అసలు పేజీ PETG కోర్ కోసం కనీసం 38 డైన్లు/సెం.మీ మరియు ఓవర్లే ప్రింటింగ్ సైడ్ కోసం కనీసం 36 డైన్లు/సెం.మీ. చివరి లక్ష్యం సిరా సరఫరాదారు మరియు పరీక్ష పద్ధతికి సరిపోలాలి.
ఉపరితల చికిత్స కాలక్రమేణా మారవచ్చు. మెటీరియల్ని సీలు చేసి, ఉత్పత్తికి ముందు ముద్రించదగిన వైపు మరియు ఉపరితల శక్తిని ధృవీకరించండి, ప్రత్యేకించి పొడిగించిన నిల్వ తర్వాత.
అనుకూలమైన PETG లేయర్లు థర్మల్గా బంధించవచ్చు, కానీ అంటుకునే రహిత లామినేషన్ గ్రేడ్- మరియు స్ట్రక్చర్-స్పెసిఫిక్. ప్రింటెడ్ ఇంక్, మిక్స్డ్ మెటీరియల్స్ మరియు ఇన్లేస్లకు టై లేయర్ లేదా కోటెడ్ ఓవర్లే అవసరం కావచ్చు.
PETG/PVC మిశ్రమ నిర్మాణాలను అభివృద్ధి చేయవచ్చు, కానీ బంధం, సంకోచం, కర్ల్, పొగమంచు మరియు వృద్ధాప్యం తప్పనిసరిగా పరీక్షించబడాలి. కొన్ని కలయికలకు అంటుకునే లేదా పూతతో కూడిన అతివ్యాప్తి అవసరం.
యూనివర్సల్ సెట్టింగ్ లేదు. అసలు PETG గ్రేడ్లు, ఇంక్, ఓవర్లే, పొదుగు మరియు ప్రెస్ ఉపయోగించి వేడి, పీడనం, నివాసం మరియు శీతలీకరణ చక్రాన్ని అభివృద్ధి చేయండి.
No. Vicat నిర్దేశిత పరీక్షలో మృదుత్వ ప్రవర్తనను పోల్చింది. లామినేషన్ పూర్తి స్టాక్, ఉష్ణ బదిలీ, ఒత్తిడి, నివాసం మరియు శీతలీకరణపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
అవును. పొదుగు పదార్థం, యాంటెన్నా, చిప్, అంటుకునే పదార్థం, మొత్తం మందం, లామినేషన్ ఒత్తిడి మరియు రీడ్/రైట్ పనితీరు తప్పనిసరిగా ధృవీకరించబడాలి.
అవును, కార్డ్-బాడీ మిల్లింగ్, కుహరం కొలతలు, మాడ్యూల్ అంటుకునే, ఉపరితల ఫ్లాట్నెస్, హీట్ ఎక్స్పోజర్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ టెస్ట్లకు లోబడి ఉంటుంది.
అవును. అనుకూలమైన అయస్కాంత అతివ్యాప్తి లేదా చారల నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోండి మరియు చారల స్థానం, బంధం, బలవంతం, ఎన్కోడింగ్ మరియు రాపిడిని పరీక్షించండి.
సంఖ్య. సేవా జీవితం పూర్తి నిర్మాణం, వినియోగ పరిస్థితులు, కార్డ్ మందం, లామినేషన్, వ్యక్తిగతీకరణ మరియు పర్యావరణ బహిర్గతం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. జీవిత దావాకు పూర్తి-కార్డ్ పరీక్ష అవసరం.
UV పనితీరు గ్రేడ్-నిర్దిష్టంగా ఉంటుంది. వాతావరణం, రంగు-మార్పు, మెకానికల్ మరియు ఆప్టికల్ పరీక్ష డేటా లేకుండా బహిరంగ లేదా దీర్ఘకాలిక UV నిరోధకతను క్లెయిమ్ చేయవద్దు.
PETG సాంకేతికంగా అనుకూలమైన స్ట్రీమ్లో రీసైకిల్ చేయగలదు, అయితే ఇంక్, అడెసివ్లు, చిప్స్, యాంటెనాలు మరియు స్ట్రిప్లను కలిగి ఉన్న పూర్తి కార్డ్లకు నిపుణుల సేకరణ మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరం కావచ్చు.
షరతులు లేని దావా వలె కాదు. పర్యావరణ పనితీరు రెసిన్ మూలం, తయారీ, కార్డ్ జీవితం, రీసైకిల్ కంటెంట్, రవాణా మరియు జీవితాంతం మౌలిక సదుపాయాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
మందం, ఆప్టికల్ లక్ష్యాలు, MOQ మరియు ఉత్పత్తి సాధ్యాసాధ్యాల ప్రకారం తెలుపు, పారదర్శక, అపారదర్శక మరియు అనుకూల రంగులు మరియు అనుకూల షీట్ పరిమాణాలు చర్చించబడతాయి.
షీట్లను మూసివేసి, ఫ్లాట్గా, శుభ్రంగా మరియు వేడి మరియు సూర్యకాంతి నుండి దూరంగా పొడిగా ఉంచండి. దుమ్ము, గీతలు, చమురు మరియు వేలిముద్రలు మరియు కండిషన్ షీట్ల నుండి ముద్రించడానికి ముందు ఉపరితలాన్ని రక్షించండి.
అవును. తుది స్పెసిఫికేషన్ను ఆమోదించే ముందు ఉద్దేశించిన ఉత్పత్తి పరికరాలను ఉపయోగించి నమూనాలను ప్రింట్, క్యూర్, లామినేట్, కూల్, పంచ్ మరియు వ్యక్తిగతీకరించండి.
MOQ మందం, పరిమాణం, రంగు, ఉపరితలం, చికిత్స, కోర్ లేదా ఓవర్లే గ్రేడ్, అనుకూల కట్టింగ్, ప్యాకింగ్ మరియు వార్షిక డిమాండ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
లేయర్ ఫంక్షన్, మందం, పరిమాణం, రంగు, ఆఫ్సెట్ ప్రెస్, ఇంక్, లామినేషన్ ప్రాసెస్, పూర్తయిన కార్డ్ స్పెసిఫికేషన్, చిప్ లేదా స్ట్రిప్ అవసరాలు, పరిమాణం మరియు గమ్యాన్ని అందించండి.
ID, యాక్సెస్, సభ్యత్వం, హోటల్, రవాణా, బ్యాంకింగ్ మరియు స్మార్ట్ కార్డ్ ప్రోగ్రామ్ల కోసం PETG ఆఫ్సెట్ ప్రింటబుల్ కోర్ షీట్లు మరియు పారదర్శక ఓవర్లే మెటీరియల్ల కోసం వాలిస్ ప్లాస్టిక్ని సంప్రదించండి. మా బృందం అనుకూల గేజ్లు మరియు పరిమాణాలు, ఇంక్ క్వాలిఫికేషన్, లామినేషన్ ట్రయల్స్, RFID మరియు మాగ్నెటిక్ ఇంటిగ్రేషన్, QC స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ B2B సరఫరాకు మద్దతు ఇస్తుంది.
మాతో మీ ప్రాజెక్ట్ ప్రారంభించండి